KR100435705B1 - Axial punch for hydroforming - Google Patents
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Abstract
하이드로포밍용 액셜 펀치가 개시된다. 개시된 하이드로포밍용 액셜 펀치는, 파이프를 금형 내에서 고압으로 확관시켜 원하는 형상으로 성형하는 하이드로포밍에 이용되고, 피딩 실린더와 연결 설치되어 상기 파이프를 상기 금형 내로 밀며, 고압의 성형유를 상기 파이프 내로 주입하고, 주입된 성형유가 상기 파이프 내에서 고압을 유지하고, 기밀이 유지되도록 하는 하이드로포밍용 액셜 펀치에 있어서, 일단이 상기 피딩 실린더에 연결 설치되고, 상기 성형유가 주입되는 제1주입로가 형성된 베이스부와; 일단이 상기 베이스부의 타단과 결합되며 상기 제1주입로와 연통되는 제2주입로가 형성된 펀치부;를 포함하는 것을 그 특징으로 한다. 본 발명에 따르면, 전체적인 제조 비용 및 유지보수 비용이 절감되는 이점이 있다.An axial punch for hydroforming is disclosed. The disclosed hydroforming axial punch is used for hydroforming in which a pipe is expanded to a high pressure in a mold and formed into a desired shape. The hydroforming punch is connected to a feeding cylinder to push the pipe into the mold. An axial punch for hydroforming in which the injected molding oil maintains a high pressure in the pipe and maintains hermeticity, wherein one end is connected to the feeding cylinder and a first injection path through which the molding oil is injected is formed. A base portion; And a punch portion having one end coupled to the other end of the base portion and having a second injection passage communicating with the first injection passage. According to the present invention, there is an advantage that the overall manufacturing cost and maintenance cost is reduced.
Description
본 발명은 하이드로포밍용 액셜 펀치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제작이 용이하고, 유지보수에 따른 비용을 절감하기 위한 하이드로포밍용 액셜 펀치에 관한 것이다.The present invention relates to an axial punch for hydroforming, and more particularly, to an axial punch for hydroforming for easy manufacturing and reducing the cost of maintenance.
하이드로포밍(hydroforming)은 도 1에 도시된 바와 같이, 파이프(11)를 금형(10) 내에서 고압으로 확관시켜 원하는 형상의 파이프(11')로 성형하는 공법으로, 스탬핑(stamping) 및 웰딩(welding) 방식을 대체하는 새로운 성형법이다.Hydroforming is a method in which the pipe 11 is expanded to a high pressure in the mold 10 and formed into a pipe 11 ′ of a desired shape, as shown in FIG. 1, and the stamping and welding ( It is a new molding method that replaces welding method.
상기와 같은 하이드로포밍에 사용되는 액셜 펀치(axial punch)는, 피딩 실린더(feeding cylinder)(미도시)와 연결되어 파이프를 금형 내로 밀어준다.An axial punch used for such hydroforming is connected to a feeding cylinder (not shown) to push the pipe into the mold.
도 2a에 도시된 바와 같이 액셜 펀치(20)는, 고압의 성형유(21)를 파이프 (22) 내로 주입 및 공급한다. 그리고 도 2b에 도시된 바와 같이, 성형유(21)가 파이프(22) 내에서 고압을 유지할 수 있도록 기밀을 유지하는 역할을 하기도 하고, 도 2c에 도시된 바와 같이 성형시 원활한 메탈 플로(metal flow)를 위해 파이프(22)를 밀어주는 피딩 역할을 한다.As shown in FIG. 2A, the axial punch 20 injects and supplies high-pressure molding oil 21 into the pipe 22. And as shown in Figure 2b, the molding oil 21 serves to maintain the airtight to maintain a high pressure in the pipe 22, as shown in Figure 2c smooth metal flow (metal flow) Serves to feed the pipe (22).
따라서 상기 액셜 펀치(20)는 고강도의 파이프(22)와 항상 접촉해서 작동하므로 경도 및 내마모성의 향상을 위해 제작시에 고급 소재를 사용하며, 열처리 및 코팅 처리를 하는 고가품이다.Therefore, the axial punch 20 is always in contact with the high-strength pipe 22 to use a high-quality material in the manufacture to improve the hardness and wear resistance, and is an expensive product for heat treatment and coating treatment.
그런데, 실제 현장에서 빈번히 발생하는 장비 세팅(setting) 오류로 인하여 액셜 펀치가 파손되거나, 제품 형상이 변경되는 엔지니어링 오더(EO; EngineeringOrder)의 발생 및 액셜 펀치(20)의 수명이 다 한 경우에는, 이 액셜 펀치(20)를 새로 제작해야하는 문제점이 있다.However, when the axial punch breaks due to equipment setting errors frequently occurring in the actual field or the occurrence of an engineering order (EO) that changes the product shape and the life of the axial punch 20, There is a problem that the axial punch 20 must be newly manufactured.
또한 장비 세팅 및 부품 교환시 액셜 펀치(20)는 개당 20Kg이 넘기 때문에 운반 및 이동의 어렵고, 이 액셜 펀치(20) 교환시 센터링(centering) 작업의 소요 공수가 매번 발생한다. 더욱이 이 센터링 작업은 용이하지 않고 숙련이 필요한 작업이기 때문에 센터링 작업 불량이 발생한다. 이에 따라 금형이 손상되는 경우가 많다.In addition, since the axial punch 20 is more than 20 kg per piece during equipment setting and part replacement, it is difficult to transport and move, and the required labor of centering work occurs every time the axial punch 20 is replaced. Moreover, this centering work is not easy and requires skillful work, which results in poor centering work. As a result, the mold is often damaged.
그리고 종래의 액셜 펀치(20)는 일체로 형성되어 있기 때문에 상기한 문제점 발생시 일부의 파손으로도 새로운 것으로 교체해야 한다. 따라서 유지보수 비용 및 제조 비용이 많이 지출되고, 제작이 어렵다.In addition, since the conventional axial punch 20 is integrally formed, it is necessary to replace it with a new one even when some of the above problems occur. Therefore, maintenance costs and manufacturing costs are high, and production is difficult.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 펀치를 용도별로 분리 제작하여 조립식으로 하여 파손시 일부 교체만 이루어지도록 하여 제조 비용 및 유지보수 비용이 줄어들 수 있도록 한 하이드로포밍용 액셜 펀치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was created in order to solve the above problems, the axial punch for hydroforming to separate the production of the punch by use, and to make a partial replacement in case of breakage to reduce the manufacturing cost and maintenance cost The purpose is to provide.
도 1은 일반적인 하이드로포밍을 개략적으로 나타내 보인 도면.1 is a view schematically showing a general hydroforming.
도 2a 내지 도 2c는 하이드로포밍에서 액셜 펀치의 역할을 설명한 도면.2A-2C illustrate the role of an axial punch in hydroforming.
도 3은 본 발명에 따른 하이드로포밍용 액셜 펀치의 구성을 개략적으로 나타내 보인 도면.3 is a view schematically showing the configuration of an axial punch for hydroforming according to the present invention.
도 4는 도 3의 결합돌기 및 결합홈을 상세하게 나타내 보인 도면.4 is a view showing in detail the coupling protrusion and the coupling groove of FIG.
도 5는 도 3의 액셜 펀치의 결합 방법을 나타내 보인 도면.5 is a view showing a method of coupling the axial punch of FIG.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
100. 액셜 펀치100. Axial Punch
111. 제1주입로111.First injection route
112. 제1결합부112. First coupling part
113. 결합돌기113. Coupling protrusion
120. 펀치부120. Punch
121. 제2주입로121. The second injection route
122. 제2결합부122. Second coupling part
123. 결합홈123. Coupling groove
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 하이드로포밍용 액셜 펀치는, 파이프를 금형 내에서 고압으로 확관시켜 원하는 형상으로 성형하는 하이드로포밍에 이용되고, 피딩 실린더와 연결 설치되어 상기 파이프를 상기 금형 내로 밀며, 고압의 성형유를 상기 파이프 내로 주입하고, 주입된 성형유가 상기 파이프 내에서고압을 유지하고, 기밀이 유지되도록 하는 하이드로포밍용 액셜 펀치에 있어서, 일단이 상기 피딩 실린더에 연결 설치되고, 상기 성형유가 주입되는 제1주입로가 형성된 베이스부와; 일단이 상기 베이스부의 타단과 결합되며 상기 제1주입로와 연통되는 제2주입로가 형성된 펀치부;를 포함하는 것을 그 특징으로 한다.The axial punch for hydroforming of the present invention for achieving the above object is used for hydroforming to expand the pipe to a desired shape by expanding the pipe at a high pressure in a mold, and is connected to a feeding cylinder to connect the pipe into the mold. An axial punch for hydroforming in which a high-pressure molding oil is injected into the pipe, and the injected molding oil maintains a high pressure in the pipe and airtight is maintained, and one end is connected to the feeding cylinder. A base portion having a first injection passage through which molding oil is injected; And a punch portion having one end coupled to the other end of the base portion and having a second injection passage communicating with the first injection passage.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3에는 본 발명에 따른 하이드로포밍용 액셜 펀치를 개략적으로 나타낸 구성도가 도시되어 있다. 여기에서는 일반적인 하이드로포밍용 액셜 펀치의 구성 설명은 생략하고, 본 발명의 특징에 따른 구성만을 설명하기로 한다.Figure 3 is a schematic diagram showing a axial punch for hydroforming according to the present invention. Here, the description of the configuration of a general hydroforming axial punch is omitted, and only the configuration according to the features of the present invention will be described.
도면을 참조하면, 본 발명에 따른 하이드로포밍용 액셜 펀치(100)는, 파이프를 금형 내에서 고압으로 확관시켜 원하는 형상으로 성형하는 하이드로포밍에 이용되고, 피딩 실린더와 연결 설치되어 파이프를 금형 내로 밀며, 고압의 성형유를 파이프 내로 주입하고, 주입된 성형유가 파이프 내에서 고압을 유지하며, 기밀을 유지토록 한다.Referring to the drawings, the axial punch 100 for hydroforming according to the present invention is used for hydroforming in which a pipe is expanded to a high pressure in a mold and molded into a desired shape, and connected to a feeding cylinder to push the pipe into the mold. The high pressure forming oil is injected into the pipe, and the injected molding oil maintains high pressure in the pipe and maintains airtightness.
이와 같은 액셜 펀치(100)는, 일단이 피딩 실린더에 연결 설치되고, 성형유가 주입되는 제1주입로(111)가 형성된 베이스부(110)와, 일단이 상기 베이스부 (110)의 타단과 결합되며 제1주입로(111)와 연통되는 제2주입로(121)가 형성된 펀치부(120)를 포함하여 구성된다.Such an axial punch 100 has one end connected to a feeding cylinder, and having a base portion 110 having a first injection passage 111 therein formed therein, and one end thereof coupled to the other end of the base portion 110. And a punch part 120 having a second injection path 121 communicating with the first injection path 111.
상기 베이스부(110)의 타단부에는 펀치부(120)와 결합되기 위한 제1결합부 (112)가 형성되어 있고, 상기 펀치부(120)의 일단부에는 제1결합부(112)와 결합되기 위한 제2결합부(122)가 형성되고, 이 제1결합부(112)와 제2결합부(122)는 나사 결합된다. 즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 제1결합부(112)에는 예컨대 사각나사의 숫나사가 형성되고, 제2결합부(122)에는 사각나사의 암나사가 형성되어 베이스부 (110)와 펀치부(120)가 결합된다.The other end portion of the base portion 110 is formed with a first coupling portion 112 for coupling with the punch portion 120, the one end of the punch portion 120 is coupled with the first coupling portion 112 A second coupling part 122 is formed, and the first coupling part 112 and the second coupling part 122 are screwed together. That is, as shown in Figure 3, the first coupling portion 112, for example, the male thread of the square screw is formed, the second coupling portion 122, the female thread of the square screw is formed, the base portion 110 and the punch portion 120 is coupled.
그리고 상기 베이스부(110)의 제1결합부에는 원뿔형의 결합돌기(113)가 형성되어 있고, 상기 펀치부(120)의 제2결합부(122)에는 결합돌기(113)와 결합되는 원뿔형의 결합홈(123)이 형성된다.A conical coupling protrusion 113 is formed at the first coupling portion of the base portion 110, and a conical coupling portion is coupled to the coupling protrusion 113 at the second coupling portion 122 of the punch unit 120. Coupling groove 123 is formed.
특히, 상기 결합돌기(113)와 결합홈(123)은 도 4에 도시된 바와 같이, 원뿔 각도를 각각 달리하며 형성되어 예컨대, 상기 결합돌기(113)의 원뿔 각도는 50°이고, 결합홈(123)의 원뿔 각도는 60°로 형성하여 억지끼워맞춤 결합이 이루어지도록 한다.In particular, the coupling protrusion 113 and the coupling groove 123 is formed with different cone angles, as shown in Figure 4, for example, the cone angle of the coupling protrusion 113 is 50 °, the coupling groove ( Cone angle of 123) is formed to 60 ° so that the interference fit coupling is made.
또한 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 펀치부(120)의 외주면에는 이 펀치부(120)와 베이스부(110)의 결합시 이용되는 지지대(200)가 장착되도록 하는 장착홈(124)이 형성된다.In addition, as shown in Figure 5, the outer peripheral surface of the punch portion 120 is provided with a mounting groove 124 for mounting the support 200 used when the punch portion 120 and the base portion 110 is coupled do.
상술한 바와 같은 구성을 갖는 본 발명에 따른 하이드로포밍용 액셜 펀치(100)는, 종래의 일체형 액셜 펀치에 비해 베이스부(110)와 펀치부(120)로 각각 분리 제작하고, 특히 이들 베이스부(110)와 펀치부(120)의 결합을 위해 사각나사의 숫나사와 암나사를 각각 형성한 제1,2결합부(112,122)를 형성하며, 동시에 결합돌기(113) 및 결합홈(123)을 형성함으로써 용이한 결합이 이루어진다.Hydroforming axial punch 100 according to the present invention having the configuration as described above is produced separately from the base portion 110 and the punch portion 120, in particular, compared to the conventional integral axial punch, especially these base portion ( By forming the first and second coupling parts 112 and 122 each of the male thread and the female thread of the square screw 110 for the coupling of the 110 and the punching part 120, and at the same time by forming the engaging projection 113 and the coupling groove 123 Easy coupling is achieved.
이에 따라 사용시 액셜 펀치(100)의 문제점 발생시 예컨대, 이 액셜펀치(100)의 파손은 펀치부(120)에서 발생하므로 이 펀치부(120)만을 제작하여 교체하면 된다.Accordingly, when a problem occurs in the axial punch 100 in use, for example, since the breakage of the axial punch 100 occurs in the punch part 120, only the punch part 120 may be manufactured and replaced.
특히 상기 베이스부(110)와 펀치부(120)를 억지끼워맞춤함으로써 성형유의 기밀 유지가 용이하고, 지지대(200)를 장착할 수 있는 장착홈(124)이 형성됨으로 이들 결합 및 분해가 용이하다.In particular, the base part 110 and the punch part 120 are easily fitted to each other to easily maintain the airtightness of the molding oil, and the mounting grooves 124 to which the support 200 can be mounted are formed so that they can be easily combined and disassembled. .
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 하이드로포밍용 액셜 펀치는 다음과 같은 효과를 갖는다.As described above, the axial punch for hydroforming according to the present invention has the following effects.
액셜 펀치를 베이스부와 펀치부로 나누어 제작하여 베이스부는 항상 피딩 실린더에 장착시키고, 펀치부만 파손 및 생산 제품 변경시 나사 결합방식으로 교환할 수 있음으로써, 제작시에 펀치부만 종래와 같이 고급소재에 열처리 및 코팅처리를 실시하므로 전체적인 제조 비용 및 유지보수 비용이 절감될 수 있게 된다.The axial punch is divided into a base part and a punch part, and the base part is always mounted on the feeding cylinder, and only the punch part can be replaced by screwing when changing the product. Since heat treatment and coating treatment are performed, overall manufacturing cost and maintenance cost can be reduced.
그리고 설계 변경 대응 및 제품 교환시에 준비시간이 단축되고, 장비 세팅 및 교환시에 펀치부만 운반 및 교환하면 되므로 중량 감소로 작업이 수월해진다.In addition, the preparation time is shortened when responding to design changes and product changes, and only the punch part is required to be transported and replaced during equipment setting and replacement, thereby reducing the weight.
또한 액셜 펀치의 보관을 위한 공간이 줄어들고 관리가 수월해진다.It also reduces the space for storing axial punches and makes them easier to manage.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent embodiments are possible. Therefore, the true scope of protection of the present invention should be defined only by the appended claims.
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| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
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Payment date: 20080530 Year of fee payment: 5 |
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| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |