KR100433342B1 - Cotter pin in a body of opener - Google Patents

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Abstract

본 발명은 고로 조업에서 출선구를 개공하는 개공기의 태핑소켓과 개공비트를 연결해주는 코터핀의 개선에 관한 것이다.The present invention relates to the improvement of the cotter pin for connecting the tapping socket and the opening bit of the opening machine opening the exit port in the blast furnace operation.

본 발명은 길이방향을 따라 내부 중심에 설치홈이 형성되고, 개공비트가 내장된 태핑소켓에 삽입되는 직사각형상의 몸체와; 상기 몸체의 일단 외면에 형성된 십자형상의 고정홈과; 상기 몸체의 설치홈의 일부가 확개되고 그 하단면은 개방되어 개구부를 갖는 작동홈과; 상기 설치홈을 관통하여 배설되고, 일단에는 상기 고정홈에 삽입되는 지지바가 고정되고, 상기 지지바의 대향단에는 작동레버가 고정된 작동샤프트와; 상기 작동샤프트의 일부에 편심되어 고정되고, 상기 작동홈 내부에 설치되는 둥근축부와; 상기 작동샤프트에 개재되고 작동레버의 일단면과 몸체의 외면 사이에 위치되는 스프링을 포함하여 구성된다.The present invention is an installation groove is formed in the inner center along the longitudinal direction, the rectangular body is inserted into the tapping socket with the opening bit; A cross-shaped fixing groove formed on an outer surface of one end of the body; A portion of the installation groove of the body is enlarged and its lower surface is opened to have an opening having an opening; An operation shaft disposed through the installation groove, and having a support bar inserted into the fixing groove at one end thereof, and an operation lever fixed at an opposite end of the support bar; A round shaft part eccentrically fixed to a part of the operation shaft and installed in the operation groove; And a spring interposed on the operation shaft and positioned between one end surface of the operation lever and an outer surface of the body.

이러한 본 발명은 개공비트가 내장되는 태핑소켓에 코터핀을 용이하면서도 원활하게 삽탈할 수 있으므로 출선을 위한 개공작업을 원활하게 수행할 수 있을 뿐만 아니라 코터핀 분리를 위해 부수적인 수리작업을 하지 않아도 되므로 작업효율이 향상되고 설비의 수명이 연장되는 장점을 제공한다.Since the present invention can easily and smoothly insert the cotter pin into the tapping socket in which the opening bit is built, it is possible to smoothly carry out the opening work for the starting line, and also does not require any additional repair work for separating the cotter pin. It offers the advantage of improved work efficiency and extended equipment life.

Description

개공기의 일체형 코터핀{COTTER PIN IN A BODY OF OPENER}Integrated cotter pin of opening machine {COTTER PIN IN A BODY OF OPENER}

본 발명은 고로 조업에서 출선구를 개공하는 개공기의 태핑소켓과 개공비트를 연결해주는 코터핀의 개선에 관한 것이다.The present invention relates to the improvement of the cotter pin for connecting the tapping socket and the opening bit of the opening machine opening the exit port in the blast furnace operation.

코터핀(COTTER PIN)은 소모성 자재로서, 개공기의 태핑소켓(TAPPING SOCKET)과 개공비트를 연결하여 개공기의 동작과 연동하여 상기 개공비트가 작동될 수 있도록 하여 주는 부품이다.Coater pin (COTTER PIN) is a consumable material, it is a part that connects the tapping socket (TAPPING SOCKET) and the opening bit of the opening machine to operate the opening bit in conjunction with the operation of the opening machine.

따라서, 상기 태핑소켓 내부에 삽입되어 연결 설치된 코터핀은 출선구를 개공하는 도중에 분리 이탈되어서는 안된다.Therefore, the cotter pin inserted and connected inside the tapping socket should not be separated and separated during the opening of the tap opening.

종래에는 도 1 및 도 2의 도시와 같이, 개공기(5)의 태핑소켓(1) 내부에 코터핀(2)을 삽입하였을 경우에 상기 태핑소켓(1) 내부에 삽입된 개공비트(3)와 태핑소켓(1)의 구멍크기가 달라 유격(4)이 발생되고 이로 인해 출선구(4)를 개공한 다음 코터핀(2)을 빼낼때에 개공기 드릴링 작업시 태핑소켓(1)과 개공비트(3)가 동시 회전되지 못하고 코터핀(2)이 개공비트(3)에 완전히 조임되어 코터핀(2)을 용이하게 취출할 수 없다는 단점이 있었다.1 and 2, when the cotter pin 2 is inserted into the tapping socket 1 of the opening 5, the opening bit 3 inserted into the tapping socket 1 is inserted into the tapping socket 1. When the tapping socket (1) has a different hole size, a clearance (4) is generated, which causes the tapping socket (1) and the opening when drilling the opening machine when opening the exit port (4) and then removing the cotter pin (2). There was a disadvantage in that the bit 3 could not be rotated at the same time and the cotter pin 2 was completely fastened to the opening bit 3 so that the cotter pin 2 could not be easily taken out.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출한 것으로, 태핑소켓과 개공비트의 끼임현상을 방지하여 코터핀의 취출을 용이하게 한 개공기의 일체형 코터핀을 제공함에 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of the above-mentioned problems in the prior art as described above, and provides an integrated cotter pin of the open air, which facilitates the extraction of the cotter pin by preventing the pinching of the tapping socket and the opening bit. Has its purpose.

본 발명의 상기한 목적은 길이방향을 따라 내부 중심에 설치홈이 형성되고, 개공비트가 내장된 태핑소켓에 삽입되는 직사각형상의 몸체와; 상기 몸체의 일단 외면에 형성된 십자형상의 고정홈과; 상기 몸체의 설치홈의 일부가 확개되고 그 하단면은 개방되어 개구부를 갖는 작동홈과; 상기 설치홈을 관통하여 배설되고, 일단에는 상기 고정홈에 삽입되는 지지바가 고정되고, 상기 지지바의 대향단에는 작동레버가 고정된 작동샤프트와; 상기 작동샤프트의 일부에 편심되어 고정되고, 상기 작동홈 내부에 설치되는 둥근축부와; 상기 작동샤프트에 개재되고 작동레버의 일단면과 몸체의 외면 사이에 위치되는 스프링을 포함하여 구성함에 의해 달성된다.The above object of the present invention is an installation groove is formed in the inner center along the longitudinal direction, the rectangular body is inserted into the tapping socket with the opening bit; A cross-shaped fixing groove formed on an outer surface of one end of the body; A portion of the installation groove of the body is enlarged and its lower surface is opened to have an opening having an opening; An operation shaft disposed through the installation groove, and having a support bar inserted into the fixing groove at one end thereof, and an operation lever fixed at an opposite end of the support bar; A round shaft part eccentrically fixed to a part of the operation shaft and installed in the operation groove; It is achieved by including a spring interposed on the operating shaft and positioned between the one end surface of the operating lever and the outer surface of the body.

도 1은 일반적인 개공기를 개략적으로 도시한 설치상태도,1 is an installation state diagram schematically showing a general opening machine,

도 2는 종래 기술에 따른 코터핀의 설치상태를 보인 요부 확대도,Figure 2 is an enlarged view of the main part showing the installation state of the cotter pin according to the prior art,

도 3은 본 발명에 따른 일체형 코터핀의 구조 및 작동관계를 보인 사시도,Figure 3 is a perspective view showing the structure and operation of the integrated cotter pin according to the present invention,

도 4는 본 발명에 따른 일체형 코터핀의 설치상태를 보인 요부 확대도.Figure 4 is an enlarged view showing the main portion showing the installation state of the integrated cotter pin according to the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

1 : 태핑소켓, 3 : 개공비트,1: tapping socket, 3: opening bit,

100 : 몸체, 110 : 설치홈,100: body, 110: mounting groove,

120 : 작동홈, 130 : 고정홈,120: working groove, 130: fixed groove,

140 : 개구부, 200 : 작동레버,140: opening, 200: operating lever,

210 : 작동샤프트, 220 : 스프링,210: working shaft, 220: spring,

230 : 둥근축부, 240 : 지지바.230: round shaft portion, 240: support bar.

이하에서는, 본 발명에 따른 바람직한 일 실시예를 첨부도면에 의거하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment according to the present invention will be described in more detail on the basis of the accompanying drawings.

도 3은 본 발명에 따른 코터핀의 외관 사시도 및 작동상태도이고, 도 4는 본 발명에 따른 코터핀의 설치상태를 보인 사시도이다.Figure 3 is an external perspective view and operation state of the cotter pin according to the present invention, Figure 4 is a perspective view showing the installation state of the cotter pin according to the present invention.

도 3 내지 도 4에 따르면, 본 발명의 일체형 코터핀(300)은 사각형상의 몸체(100)가 구비되고, 상기 몸체(100)의 길이방향을 따라 내부 중심에는 원형상의 설치홈(110)이 형성된다.3 to 4, the integrated cotter pin 300 of the present invention is provided with a rectangular body 100, a circular installation groove 110 is formed in the inner center along the longitudinal direction of the body 100 do.

상기 설치홈(110)의 일부는 확개된 공간인 작동홈(120)이 형성되며, 상기 몸체(100)의 일단 외면에는 가로길이가 세로길이 보다 긴 십자형상의 고정홈(130)이 형성된다.A portion of the installation groove 110 is formed an operation groove 120 is an enlarged space, one end of the body 100 is formed with a cross-shaped fixed groove 130 having a horizontal length longer than the vertical length.

상기 작동홈(120)의 하단면은 절개된 개구부(140)를 이룬다.The bottom surface of the operation groove 120 forms a cut opening 140.

상기 몸체(100)의 설치홈(110)을 따라 작동샤프트(210)가 내장된다.The operating shaft 210 is built along the installation groove 110 of the body 100.

상기 작동샤프트(210)의 일단에는 지지바(240)가 고정되는 바, 상기 지지바(240)는 상기 작동홈(120)의 가로길이에 대응되는 길이를 갖고 여기에 삽입될 수 있도록 형성된다.The support bar 240 is fixed to one end of the operation shaft 210, the support bar 240 is formed to have a length corresponding to the horizontal length of the operation groove 120 can be inserted therein.

또한, 작동샤프트(210)의 지지바(240) 타단에는 작동레버(200)가 고정되며,작동레버(200)와 몸체(100) 사이에는 상기 작동샤프트(210)에 취부된 스프링(220)이 개재된다.In addition, an operating lever 200 is fixed to the other end of the support bar 240 of the operating shaft 210, and a spring 220 mounted to the operating shaft 210 is provided between the operating lever 200 and the body 100. It is interposed.

뿐만 아니라, 상기 작동샤프트(210)이 중간부위에는 상기 작동홈(120)상에 위치되는 둥근축부(230)가 고정된다.In addition, the circular shaft portion 230 which is located on the operation groove 120 is fixed to the intermediate portion of the operation shaft 210 is fixed.

둥근축부(230)는 단변 양단이 외향만곡지게 형성된 원형에 근접한 형상을 갖고 상기 작동샤프트(210)에 편심되게 고정된다.The round shaft portion 230 has a shape close to a circle formed with both ends of the short sides curved outwardly and is eccentrically fixed to the operation shaft 210.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 다음과 같이 작동된다.The present invention made up of such a configuration works as follows.

개공비트(3)가 삽입된 태핑소켓(1)에 일체형 코터핀(300)이 몸체(100)를 삽입한다.The integrated cotter pin 300 inserts the body 100 into the tapping socket 1 into which the opening bit 3 is inserted.

이때에는, 작동레버(200)가 몸체(100)에 수평으로 결합된 상태, 즉 지지바(240)가 고정홈(130)의 가로방향으로 삽입되어 있는 상태이며 스프링(220)의 인장력에 의해 그 상태가 유지되게 된다.At this time, the operating lever 200 is horizontally coupled to the body 100, that is, the support bar 240 is inserted into the horizontal direction of the fixing groove 130 and the tension by the spring 220 The state is maintained.

따라서, 둥근축부(230)는 작동홈(120) 내에서 그 장변부가 상기 지지바(240)와 동일방향으로 배설되는 바, 즉 상기 개구부(140) 및 개공비트(3)의 평면접촉부(3a)와 평행하게 배치된다.Therefore, the long shaft portion 230 of the round shaft portion 230 is disposed in the same direction as the support bar 240 in the operation groove 120, that is, the planar contact portion 3a of the opening 140 and the opening bit (3) Is arranged parallel to

이 상태에서, 작동레버(200)를 90°회전시켜 작동샤프트(210)에 편심고정된 둥근축부(230)의 장변부의 단부가 상기 개공비트(30)의 평면접촉부(3a)에 접촉지지될 수 있도록 하여 준다.In this state, the end of the long side portion of the round shaft portion 230 eccentrically fixed to the operating shaft 210 by rotating the operating lever 200 by 90 ° can be supported by the planar contact portion 3a of the opening bit 30. To make sure.

즉, 작동레버(200)를 잡고 스프링(210)을 압축하면서 몸체(100)측으로 밀게 되면 작동샤프트(210)의 단부에 고정된 지지바(240)가 고정홈(130)으로부터 이탈되게 된다.That is, holding the operation lever 200 and pushing the spring 210 to the body 100 while the support bar 240 fixed to the end of the operation shaft 210 is separated from the fixing groove 130.

이때, 작동레버(200)를 90°회전시켜 상기 지지바(240)가 고정홈(130)의 세로방향으로 위치되도록 한 상태에서 작동레버(200)에 가했던 외력을 제거하게 되면 둥근축부(230)는 작동홈(120)의 개구부(140)를 통해 하방향으로 돌출되면서 개공비트(3)의 평면접촉부(3a)를 유격없이 누르면서 접촉지지되게 된다.At this time, by rotating the operating lever 200 by 90 ° to remove the external force applied to the operating lever 200 in the state in which the support bar 240 is positioned in the longitudinal direction of the fixing groove 130, the round shaft portion 230 ) Is projected downward through the opening 140 of the operation groove 120 is pressed while supporting the planar contact portion 3a of the opening bit (3) without play.

동시에, 지지바(240)는 고정홈(130)의 세로방향으로 삽입되며, 스프링(220)의 인정력에 의해 그 상태를 유지하게 된다.At the same time, the support bar 240 is inserted in the longitudinal direction of the fixing groove 130, and is maintained by the recognition force of the spring 220.

따라서, 상기 코터핀(300)은 개공비트(3)와 유격없이 고정되므로 개공비트(3)와 동시회전이 가능하여 원활한 개공작업을 수행할 수 있게 된다.Therefore, since the cotter pin 300 is fixed without gap between the opening bit 3, the cotter pin 300 can be rotated simultaneously with the opening bit 3 to perform a smooth opening work.

개공완료 후 코터핀(300)을 분리하고자 할 경우에는 상술한 바와 반대방향으로 작동레버(200)를 회전시켜 둥근축부(230)를 개공비트(3)의 평면접촉부(3a)로부터 유격을 갖도록 하여 줌으로써 개공비트(3)와 끼임현상이 발생되지 않고 용이하게 취출할 수 있게 된다.When the cotter pin 300 is to be separated after the opening is completed, the operation shaft 200 is rotated in the opposite direction as described above so that the round shaft portion 230 has a clearance from the planar contact portion 3a of the opening bit 3. By zooming, the opening bit 3 and the jamming phenomenon are not generated and can be easily taken out.

이상에서 상세히 설명한 바와 같이, 본 발명은 개공비트가 내장되는 태핑소켓에 코터핀을 용이하면서도 원활하게 삽탈할 수 있으므로 출선을 위한 개공작업을 원활하게 수행할 수 있을 뿐만 아니라 코터핀 분리를 위해 부수적인 수리작업을 하지 않아도 되므로 작업효율이 향상되고 설비의 수명이 연장되는 장점을 제공한다.As described in detail above, the present invention can easily and smoothly insert the cotter pin into the tapping socket in which the opening bit is built, so that not only can be easily carried out opening work for starting line, but also is ancillary for separating the cotter pin This eliminates the need for repairs, which improves work efficiency and extends equipment life.

Claims (1)

길이방향을 따라 내부 중심에 설치홈(110)이 형성되고, 개공비트(3)가 내장된 태핑소켓(1)에 삽입되는 직사각형상의 몸체(100)와;An installation groove 110 is formed in the inner center along the longitudinal direction, and the rectangular body 100 is inserted into the tapping socket 1 in which the opening bit 3 is embedded; 상기 몸체(100)의 일단 외면에 형성된 십자형상의 고정홈(130)과;A cross-shaped fixing groove 130 formed at one outer surface of the body 100; 상기 몸체(100)의 설치홈(110)의 일부가 확개되고 그 하단면은 개방되어 개구부(140)를 갖는 작동홈(120)과;A part of the installation groove 110 of the body 100 is expanded and its lower surface is opened to have an operation groove 120 having an opening 140; 상기 설치홈(110)을 관통하여 배설되고, 일단에는 상기 고정홈(130)에 삽입되는 지지바(240)가 고정되고, 상기 지지바(240)의 대향단에는 작동레버(200)가 고정된 작동샤프트(210)와;Exposed through the installation groove 110, the support bar 240 is inserted into the fixing groove 130 is fixed at one end, the operating lever 200 is fixed to the opposite end of the support bar 240 An operation shaft 210; 상기 작동샤프트(210)의 일부에 편심되어 고정되고, 상기 작동홈(120) 내부에 설치되는 둥근축부(230)와;A round shaft portion 230 which is eccentrically fixed to a part of the operation shaft 210 and installed inside the operation groove 120; 상기 작동샤프트(210)에 개재되고 작동레버(200)의 일단면과 몸체(100)의 외면 사이에 위치되는 스프링(220)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 개공기의 일체형 코터핀.An integrated cotter pin of the opening machine, characterized in that it comprises a spring 220 which is interposed on the operation shaft 210 and positioned between one end surface of the operation lever 200 and the outer surface of the body 100.
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