KR100432271B1 - The heald grinder for textile machines - Google Patents
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Abstract
본 발명은 직기용 종광 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 스테인레스 재질을 이용하여 종광을 제조하는 공정을 줄여 단 시간내에 대량의 종광을 생산할 수 있도록 한 직기용 종광 제조장치를 제공하는데 있다.The present invention relates to a seed loom manufacturing apparatus for a loom, and more particularly, to provide a seed loom production apparatus for a loom that can produce a large amount of heald in a short time by reducing a process of manufacturing a heald using a stainless material.
본 발명에 따른 직기용 종광 제조장치는, 실을 가이드 하는 실 가이드공을 천공하는 천공펀치 및 그와 대향되는 위치에 마련된 천공펀치공을 포함하는 실 가이드공 천공부와, 상기 천공된 실 가이드공의 절단면을 마무리하는 단조펀치 및 그와 대향하는 위치에 마련된 단조펀치공을 포함하는 실가이드공 단조부와, 상기 종광의 헤드부에 "W" 요철부를 형성하는 단조펀치 및 그에 대향하는 위치에 마련된 단조펀치공를 포함하는 요철부 단조부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The loom seed manufacturing apparatus for loom which concerns on this invention is a thread guide hole perforation part which consists of a punch for punching the thread guide hole which guides a thread, and the punch punch hole provided in the position opposite to it, The said thread guide hole A thread guide hole forging part including a forging punch for finishing the cut surface of the forging hole and a forging punch hole disposed at a position opposite thereto, and a forging punch for forming a “W” uneven portion at the head of the heald, and at a position opposite thereto. It characterized in that it comprises an uneven part forging part including a forging punch ball.
이상에서와 같이 본 발명은 하나의 상/하부 금형에서 모든 작업이 이루어지고, 작업 공정이 단순화되어 단 시간내에 많은 양의 종광을 생산 할 수 있으며, 또한 실 가이드공의 절단면을 단조펀치에 의해 각진부를 호형으로 형성하여 실의 끊어짐을 방지하며, 상기 금형에 의해 완성된 완제품의 종광의 표면을 연마하므로 더욱더 실 가이드공이 매끄러워 실이 끊어지는 것을 방지하는 것이다.As described above, in the present invention, all operations are performed in one upper / lower mold, and the working process is simplified to produce a large amount of heald in a short time, and the cutting surface of the thread guide hole is angled by a forging punch. The part is formed in an arc shape to prevent breakage of the thread, and the surface of the heald of the finished product finished by the mold is polished so that the thread guide hole is smoother to prevent the thread from being broken.
Description
본 발명은 직기용 종광 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 스테인레스 재질을 이용하여 종광을 제조하는 공정을 줄여 단 시간내에 대량의 종광을 생산할 수 있도록 한 직기용 종광 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a seed loom manufacturing apparatus for a loom, and more particularly, to a seed loom production apparatus for a loom that can produce a large amount of heald in a short time by reducing the process of manufacturing a heald using a stainless material.
종광은 섬유(제직)종류에 따라 종광틀의 매수가 결정되고, 또한 제직하는 경사의 본 수만큼 종광이 종광틀에 배열되고 종광의 중심부에 천공된 눈으로 경사가 한울씩 꿰어지게 되며, 이 경사는 종광틀의 상, 하 운동시 경사 사이를 통과하는 위사와 결합되어 제직이 되는 것이다.The number of healds depends on the type of fiber (weaving), and the healds are arranged in the healds by the number of weaving warp yarns, and the slopes are sewn one by one with the eye drilled in the center of the healds. Is weaving combined with the weft passing between the slope of the vertical frame of the heald.
상기의 종광틀에 체결되는 종광을 제조하는 장치인 실용신안등록 제 210496호 (제직기용 종광 제조장치)의 구성은 상/하 금형의 입측 중앙에 출측방향을 따라 실 가이드공의 천공과 그 천공된 실 가이드공을 단조하는 각각의 천공펀치와 단조펀치가 다수개 마련되고 그와 대향되는 상/하부 금형에는 천공펀치공과 단조펀치공이 마련된 실가이드공형성부; 상기 상/하부 금형의 입측 양측에 출측방향을 따라 고정공의 천공과 그 천공된 고정공을 단조하는 각각의 천공펀치와 단조펀치가 마련되고 그와 대향되는 상/하부 금형에 천공펀치공과 단조펀치공이 마련된 고정공형성부, 실 가이드형성부 및 고정공형성부의 출측에는 종광의 외곽 양측면을 따내고 그 따낸 부분의 단조하는 각각의 천공펀치와 단조펀치가 마련되고 그와 대향되는 상기상/하부 금형에 천공펀치공과 단조펀치공이 마련된 종광외곽형성부; 외곽형성부의 출측 중앙에 실 가이드공을 소정의 각도로 비틀어주는 비틀음 수단이 마련되고 그 비틀음수단의 출측 양측에는 종광의 헤드부 상단을 때내는 천공펀치가 마련된 종광마무리부로 구성되어 있다.The utility model registration No. 210496 (fabrication device for fabrication of healds), which is a device for manufacturing healds, which is fastened to the healds, is used for perforating the thread guide hole along the exit direction at the center of the upper and lower molds. A plurality of perforated punches and forged punches forging the thread guide hole, and the upper and lower molds facing each other are provided with a thread guide hole forming part provided with perforated punch holes and forged punch balls; On the both sides of the upper and lower molds, punching holes and forging punches are provided in the upper and lower molds, respectively, in which punching holes and forging punches for forging the holes and forging the punched fixing holes are provided along the exit direction. At the exit of the fixed hole forming unit, the seal guide forming unit, and the fixed hole forming unit where the ball is provided, each of the perforated punches and the forging punches forging the outer sides of the heald and forging the collected parts are provided and opposed to the upper and lower molds. Heukwang outline forming unit provided with a punch punch hole and forging punch ball; The torsion means for twisting the thread guide hole at a predetermined angle is provided at the center of the exit side of the outer forming portion, and the exit side of the torsion means is composed of a heald finishing part provided with a punching punch for punching the head of the heald.
그러나, 상기 실용신안등록 제 210496호와 같이 종래의 종광 제조장치는 종광의 형상으로 펀치를 한 후에 단조작업을 하는 것으로, 이는 제조되는 과정에서 연마작업을 하지 안기 위하여 절단면을 반원형상으로 단조작업을 하고 있으나 상기 상부 금형과 하부 금형으로 각각 작업을 할 때 아무리 정교하게 공차 없이 단조작업을 한다고 해도 단조작업시 상/하부 금형이 맞닿는 부분에 날카로운 티가 발생되어 하나의 라인이 형성되기 때문에 상기 종광을 종광틀에 체결하여 사용하게 되면 실을 실 가이드공에 끼워 직조를 하게 되면 상기 라인의 날카로운 티에 의해 실이 끊어지게 되어 생산성저하와 불량품이 생산되는 문제점이 있는 것이다.However, as the utility model registration No. 210496, the conventional heald manufacture apparatus performs a forging operation after punching in the shape of heald, which is to be forged into a semicircular shape in order to avoid grinding in the manufacturing process. However, even when the forging operation without any tolerance is precisely performed when each of the upper mold and the lower mold is operated, sharp tee is generated at the part where the upper / lower mold abuts during the forging operation so that one line is formed. When used by fastening to a heald, when the thread is inserted into the thread guide hole to weave, the thread is broken by the sharp tee of the line, and there is a problem in that productivity is lowered and defective products are produced.
따라서, 종광을 제조하는 과정에서 절단면을 단조에 의해 반원모양으로 생산한다 하더라도 완성된 제품은 연마작업을 한 후 사용해야 하는 것이다.Therefore, even if the cut surface is produced in a semicircle shape by forging in the process of manufacturing heald, the finished product must be used after polishing.
또한, 완성된 종광을 연마작업을 통해 티를 제거하여 사용하여도 반원 모양의 실 가이드공의 경우 실의 접촉되는 부분이 적어 실이 끊어지기 쉬운 것이다.In addition, even when the finished heald is used by removing the tee through polishing, the semi-circular thread guide hole has a small contact portion of the thread, so that the thread is easily broken.
그리고, 상기의 종광 제조 창치는 펀칭을 한 후 단조작업을 여러번 해야 반원모양으로 절단면이 형성되므로 작업 공정이 많아 하나의 완제품이 생산되기까지의 시간이 많이 소요되는 문제점이 있는 것이다.In addition, the seed light manufacturing window has a problem that it takes a long time to produce a single finished product because the cutting surface is formed in a semi-circle shape after the forging operation several times after punching.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 종광의 제조공정을 줄여 단시간 내에 많은 양의 종광을 생산하는 동시에 종광틀에 체결하여 사용할 때 종광과 종광 사이의 공간을 확보하기 위한 헤드부의 "W"자 형상 요철을 용이하게 형성하는 직기용 종광 제조장치에 관한 것이다.The present invention has been made to solve the above problems, an object of the present invention is to reduce the manufacturing process of the heald to produce a large amount of heald in a short time while at the same time to secure the space between the heald and the heald when used in the heald frame The present invention relates to a seed loom manufacturing apparatus for a loom which easily forms "W" shaped irregularities in the head portion.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 직기용 종광 제조장치는 상/하부 금형을 구성하고, 상기 일측은 종광의 재료인 박판이 투입되는 투입부와 금형에서 완성된 종광이 배출되는 배출부로 구성된 것으로, 실을 가이드하는 실 가이드공을 천공하는 천공펀치 및 그와 대향되는 위치에 마련된 천공펀치공을 포함하는 실 가이드공 천공부와, 상기 천공된 실 가이드공의 절단면을 마무리하는 단조펀치 및 그와 대향하는 위치에 마련된 단조펀치공을 포함하는 실가이드공 단조부와, 종광의 헤드부에 "W" 요철부를 형성하는 단조펀치 및 그에 대향하는 위치에 마련된 단조펀치공를 포함하는 요철부 단조부를 포함 한다.In order to achieve the above object, the seedling manufacturing apparatus for loom according to the present invention comprises an upper / lower mold, the one side is an input portion into which the thin plate of the seedstone is input and an exit portion from which the finished heald is discharged from the mold. And a thread guide hole punching part including a punching punch for punching the thread guide hole for guiding the thread, and a punch punch hole provided at a position opposite thereto, and a forging punch for finishing the cut surface of the punched thread guide hole; Seal guide hole forging part including forging punch hole provided at a position opposite to it, uneven part forging part including a forging punch forming a “W” uneven portion at the head of heald and a forging punch ball provided at a position opposite thereto. Include.
도 1 은 본 발명에 따른 직기용 종광의 상/하부 금형의 개략도.1 is a schematic view of the upper and lower molds of the heald for looms according to the present invention;
도 2a 도 2b는 본 발명에 따른 상/하부 금형을 보인 평면도와 저면도.Figure 2a Figure 2b is a plan view and a bottom view showing the upper and lower molds according to the present invention.
도 3 은 본 발명에 따른 금형 공정에 의해 생산되는 공정을 보인 개략도.3 is a schematic view showing a process produced by a mold process according to the present invention.
도 4 는 본 발명에 따른 실 가이드공을 보인 단면도.Figure 4 is a cross-sectional view showing a seal guide hole according to the present invention.
도 5는 본 발명에 따른 요철부를 형성하는 단조작업을 보인 단면도.5 is a cross-sectional view showing the forging operation to form the uneven portion according to the present invention.
******도면의 주요부분에 대한 부호의 설명************ Description of the symbols for the main parts of the drawings ******
10,100 : 상/하부 금형 12,14,18,26 : 천공펀치10,100: Upper and lower molds 12,14,18,26: Punching punch
20,16,24 : 단조펀치 22, 112 : 비틀음수단20,16,24: forged punch 22, 112: twisting means
102,104,108,116 : 천공펀치공102,104,108,116: Punched Punch Ball
110,106,114 : 단조펀치공 200 : 종광110,106,114: forged punch 200: heald
202 : 헤드부 204 : 고정공202: head portion 204: fixing hole
206 : 실 가이드공 208 : 비틀음부206: thread guide ball 208: twisting part
210 : 요철부210: uneven portion
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 종광을 제조하기 위한 종광 제조장치의 개략도 이고, 도 2a 와 도 2b는 본 발명의 종광을 제조장치를 형성하는 상/하부 금형의 평면도와 저면도로서, 상/하부 금형(10)(100)으로 구성하고, 상기 일측은 종광의 재료인 박판(S)이 투입되는 투입부와 금형에서 완성된 종광이 배출되는 배출부로 구성된 것으로, 상기 투입부로 투입된 박판(S)의 양측을 따내 헤드부(202)를 형성하는 천공펀치(12)와 그와 대향되는 위치에 마련된 천공펀치공(102)을 포함하는 헤드부 형성부와, 상기 헤드부(202)에 형성되는 고정공(204)과 눈(205)을 펀치 하는 천공펀치(14)와 종광(200)의 중앙부(212)를 따내는 천공펀치(18) 및 그와 대향되는 위치에 마련된 천공펀치공(104)(108)을 포함하는 제1 천공부와, 실을 가이드하는 실 가이드공(206)을 천공하는 천공펀치(16) 및 그와 대향되는 위치에 마련된 천공펀치공(106)을 포함하는 실 가이드공 천공부와, 상기 천공된 실 가이드공(206)의 절단면을 마무리하는 단조펀치(20) 및 그와 대향하는 위치에 마련된 단조펀치공(110)을 포함하는 실 가이드공 단조부와, 종광의 헤드부(202)에 "W"요철부(210)를 형성하는 단조펀치(24) 및 그와 대향하는 위치에 마련된 단조펀치공(114)을 포함하는 요철부단조부를 포함한다.1 is a schematic view of a heald production device for producing heald of the present invention, Figures 2a and 2b is a plan view and a bottom view of the upper and lower molds forming the heald of the present invention, the upper and lower molds ( 10) (100), wherein one side is composed of an input part into which the thin plate (S), which is the material of heald, is injected, and a discharge part from which the finished heald is discharged from the mold, and both sides of the thin plate (S) injected into the input part are formed. A head portion forming portion including a punching punch 12 forming the head portion 202 and a punching punch hole 102 provided at a position opposite thereto, and a fixing hole 204 formed in the head portion 202. Perforation punch 14 punching the eye 205 and the perforation punch 18 to extract the central portion 212 of the heald 200 and the perforation punch holes 104 and 108 provided at positions opposite thereto. A first punching part including a hole, a punching punch 16 for punching the thread guide hole 206 for guiding the thread, A thread guide hole punching part including a punching punch hole 106 provided at a position, a forging punch 20 finishing the cut surface of the punched thread guide hole 206, and a forging punch ball provided at a position opposite thereto ( A thread guide hole forging part including a 110, a forging punch 24 forming a “W” uneven part 210 in the head part 202 of heald, and a forging punch hole 114 provided at a position opposite thereto. Concave-convex forging part comprising a.
종광의 재료인 박판의 특성상 강의 조직은 대개 30°-42°로 경사지게 형성되어 있기 때문에 그 결 방향으로 펀칭 하게 되면 강의 변형이 발생되지 않고, 또한 용이하게 천공이 이루어진다.Due to the characteristics of the thin plate, which is the material of heald, the steel structure is generally inclined at 30 ° -42 °, so when punched in the grain direction, the deformation of the steel does not occur and the drilling is easily performed.
상기와 같이 경사지게 형성되어 있는 상/하부 금형(10)의 투입부에 종광의 재료인 박판(S)을 투입시키고, 상기 투입된 박판(S)은 제 1공정의 헤드부(202)를 천공하는 위치에 오게되며, 상기 장소에 위치한 박판(S)의 양측 끝단부를 상/하부 금형의 천공펀치(12)와 천공펀치공(102)에 의해 종광의 헤드부(202)의 형상을 펀칭 하게 된다.The thin plate S, which is a material of heald, is injected into the injection portion of the upper / lower mold 10, which is formed to be inclined as described above, and the injected thin plate S punctures the head portion 202 of the first process. It comes to, and punching the shape of the head portion 202 of the heald by the punch punch 12 and the punch punch hole 102 of the upper and lower molds at both ends of the thin plate (S) located in the place.
이때, 상기 헤드부(202)를 펀칭 함과 동시에 중앙의 양측 세폭부(213)에 안내공(203)을 천공하여 안내구가 끼워지게 되며, 상기 안내구에 의해 다음 공정으로 이동할 때 박판(S)이 이탈 및 비틀림을 방지한다.At this time, the guide hole is inserted by punching the head portion 202 and the guide hole 203 in both narrow width portions 213 at the center, and when moving to the next step by the guide plate, the thin plate (S). ) Prevents deviating and twisting.
상기의 헤드부(202)를 형성된 박판은 다음 공정인 제 2공정으로 이동하게 되고, 상기 제 2공정에서는 중앙부(212)에 실이 끼워지는 실 가이드공(206)과 양측 헤드부(202)의 고정공(204)과 상기 고정공의 하단으로 눈(205)을 천공하는 천공펀치(14)(16)와 천공펀치공(104)(106)이 제1공정에서와 같이 상/하부 금형의 동작에 의해 한 공정에서 천공되고, 이때 종광 박판의 중앙부(212)를 일정간격으로 동일 작동에 의해 천공한다.The thin plate on which the head portion 202 is formed is moved to the second process, which is the next process, and in the second process, the thread guide hole 206 and the both head portions 202 to which the thread is fitted in the center portion 212 are moved. The drilling holes 14 and 16 and the punching holes 104 and 106 for drilling the eye 205 into the fixing hole 204 and the lower end of the fixing hole are operated in the upper / lower mold as in the first step. By the perforation in one process, at this time the central portion 212 of the heald thin plate is perforated by the same operation at regular intervals.
상기 천공된 실 가이드공(206)의 절단면을 다듬기 위한 단조펀치(20)와 단조펀치공(110)이 상기 상/하부 금형에 각각 구비되어 상기 천공에 의해 도 4와 같이 각진부를 호형으로 형성하여 실이 가이드 될 때 실의 끊어짐을 방지한다.The forging punch 20 and the forging punch hole 110 for trimming the cut surface of the perforated thread guide hole 206 are provided in the upper and lower molds, respectively, to form an angled portion as shown in FIG. Prevent the thread from breaking when the thread is guided.
외곽만이 호형으로 형성될 경우 종래 기술의 반원형보다 실의 접촉면이 많아져 실의 끊어짐이 감소된다.When only the outer periphery is formed in an arc shape, the contact surface of the yarn is larger than that of the semicircle of the prior art, thereby reducing breakage of the yarn.
상기 제2공정에서 천공된 종광 박판은 제 3공정으로 이동하게 되고, 상기 제3공정에서는 종광 천공된 실 가이드공(206) 주위를 비틀어주는 공정으로 비틀음수단(22)의 펀치의 저면이 경사지게 형성하여 그 펀치를 이용하여 실 가이드공(206)의 주위를 비틀어 비틀음부(208)가 형성된다.The thin plate of healds perforated in the second process is moved to the third process, and in the third process, the bottom surface of the punch of the torsion means 22 is inclined by twisting the periphery of the yarn guide holes 206. The twist part 208 is formed by twisting the periphery of the thread guide hole 206 using the punch.
또한, 상기 헤드부(1)의 고정공(204) 세로 방향으로 "W"자 형상의 요철부(210)를 형성하되 상기 단조펀치(24)는 저면 금형에 종광 박판의 길이방향으로 2개의 단조펀치공(114)이 형성되고, 상기 상부 금형에는 상기 단조펀치공과 대향되는 위치에 단조펀치가 마련되어 상기 상부 금형이 하부를 이동하고 이로 인하여 상기 단조펀치공 위치에 있는 종광 박판을 단조하며, 이때 종광 박판은 반원 형상으로 단조펀치공으로 눌려 들어가고 상대적으로 단조펀치공의 사이는 반원 형상으로 위쪽으로 올라와 헤드부에 "W"자의 요철부(210)를 형성한다.In addition, in the longitudinal direction of the fixing hole 204 of the head portion 1 to form a "W" shaped uneven portion 210, the forging punch 24 is forging two forging in the longitudinal direction of the heald thin plate on the bottom mold A punch hole 114 is formed, and the upper mold is provided with a forging punch at a position opposite to the forging punch hole, and the upper mold moves downward, thereby forging a heald of thin plate at the forging punch hole position. The thin plate is pressed into the forged punch ball in a semicircle shape, and the forging punch ball is relatively raised between the forged punch balls upward in a semicircular shape to form the “W” uneven portion 210 of the head portion.
단조펀치에 따른 "W'의 형상의 요철부 형성의 경우 고저차를 0.35-0.65mm 범위로 조정할 수 있다.In the case of the formation of the uneven portion of the "W 'shape according to the forging punch, it is possible to adjust the height difference in the 0.35-0.65mm range.
상기 고저차는 단조펀치의 스트로크 및 이동거리로 조절 가능하다.The height difference is adjustable by the stroke and moving distance of the forging punch.
상기 제3공정을 마친 종광 박판은 제 4공정으로 이동하고, 상기 제 1공정에서 천공한 중앙부(212)의 양측 세폭부(213)를 펀칭 하여 하나의 종광이 형성하며, 상기 형성된 종광은 상/하부 금형의 배출부로 배출된다.After the third step, the heald thin plate is moved to the fourth step, and one heald is formed by punching both narrow portions 213 of the central part 212 drilled in the first step, and the heald is formed by the phase / It is discharged to the discharge part of the lower mold.
또한, 상기 종광의 헤드부에 형성되는 요철부를 선택에 따라 양측에 형성할 수도 있고 일측에만 형성하여도 무방하다.In addition, the irregularities formed in the head portion of the heald can be formed on both sides according to the selection, or may be formed only on one side.
따라서, 상기와 같이 공정을 거처서 생산된 완제품은 종광 연마기에서 종광의 표면을 연마하여 표면에 있는 티나 부스러기 등을 제거하여 제직기의 종광틀에 체결하여 사용하므로 실의 끊어짐을 방지하게 되는 것이다.Therefore, the finished product produced through the process as described above is used to grind the surface of the heald in a heald grinding machine to remove the tee or debris on the surface and fastened to the heald frame of the weaving machine to prevent breakage of the yarn.
본 발명은 금형의 구조가 간단하고 펀칭의 공정을 줄여 단시간 내에 많은 양의 종광을 생산할 수 있고, 또한 펀치할 때 종광 박판의 세폭부를 마지막공정에서 천공하므로 전공정인 종광의 박판을 천공할 때 비틀림을 방지하여 불량률을 줄이며, 하나의 상/하부 금형으로 모든 공정을 진행하므로 공정별로 별도의 금형을 장치하는 번거로움을 방지할 수 있고, 또한 실 가이드공의 절단면을 단조펀치에 의해각진부를 호형으로 형성하여 실의 끊어짐을 방지하며, 여기에 종광의 표면을 연마하므로 더욱더 실 가이드공이 매끄러워 실이 끊어지는 것을 방지하는 것이다.According to the present invention, the mold structure is simple and the punching process can reduce the punching process to produce a large amount of heald in a short time, and when punching the thin section of the heald thin plate in the last step, when punching, the perforation of the thin plate of heald, which is the previous step, To reduce the defective rate and to prevent all the process of installing a separate mold for each process because the process is performed in one upper / lower mold, and also to cut the cutting surface of the seal guide hole into an arc by a forging punch It is formed to prevent the breaking of the thread, and the surface of the heald is polished here, so that the thread guide hole is smoother to prevent the thread from breaking.
또한, 종광의 헤드부에 "W"자 형상의 요철부를 단조펀치로 형성하여 작은 고저차를 가진 요철부를 제공한다.In addition, the “W” shaped uneven portion is formed in the head portion of the heald by a forging punch to provide an uneven portion having a small elevation difference.
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Citations (5)
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| KR930010097A (en) * | 1991-11-01 | 1993-06-22 | 가스가 다꾸조오 | Crystalline Thermoplastic Composition |
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| KR200210496Y1 (en) * | 2000-06-07 | 2001-01-15 | 나승용 | A heald manufacturing equipment of weaving machine |
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2001
- 2001-05-09 KR KR10-2001-0025289A patent/KR100432271B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
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Also Published As
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