KR100432091B1 - The cutting equipment of an watar mattress with outer cover - Google Patents
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Abstract
본발명은 물요외피 재단장치에 관한 것으로써, 물요외피의 재단을 자동화하여 작업능률을 극대화하여 생산성을 향상시킴으로서 생산비용을 절감하여 저렴한 가격으로 물요를 수요자에게 공급할 수 있는 물요외피 재단장치를 제공할 목적으로 안출된 것으로, 기체(1)에 설치되어 모터(M)의 동력에 의해 원단(P)을 이송할 수 있도록 상기 모터(M)에 연결되어 구동되는 구동롤러(14)와 원단(P)을 상기 구동롤러(14)에 안내하는 다수의 안내롤러(15)로 이루어진 이송부재(10)와,The present invention relates to a device for cutting the outer shell of the outer shell, which can provide the outer shell cutting device that can supply the demand to the consumer at a low price by reducing the production cost by maximizing the work efficiency by automating the cutting of the outer shell. It is designed for the purpose, the driving roller 14 and the fabric (P) is connected to the motor (M) and driven to be installed in the base (1) to be connected to the motor (M) to transfer the fabric (P) by the power of the motor (M). Transfer member 10 consisting of a plurality of guide rollers 15 for guiding the drive rollers 14,
상기 이송부재(10)에 의해 이송되는 원단(P)의 폭을 원하는 폭으로 재단할 수 있도록 원단(P)과 구동롤러(14)사이에 개재되어 기체(1)에 마련되며 이송되는 원단(P)의 폭방향으로 기체(1)에 설치된 봉(21)과 이 봉(21)의 양단에 일정한 간격을 가지고 설치된 한쌍의 커터(22)로 이루어진 제1재단부재(20)와,The fabric (P) is interposed between the fabric (P) and the driving roller 14 so as to cut the width of the fabric (P) to be conveyed by the transfer member 10 to the desired width (P) is provided in the base (1) A first cutting member (20) consisting of a rod (21) provided in the base (1) in the width direction of the head) and a pair of cutters (22) disposed at both ends of the rod (21) at regular intervals;
상기한 구동롤러(14)와 제1재단부재(20)사이에 개재되어 기체(1)에 형성된 기판(31)에 설치된 실린더(32) 및 가이드봉(34)과 상기 실린더(32)의 로드(33)와 가이드봉(34)의 일단에 장착되며 이송된 원단(P)을 폭방향으로 재단하는 커터(35)로 이루어진 제2재단부재(30)를 포함하는 물요외피 재단장치를 제공한다.The cylinder 32, the guide rod 34, and the rod of the cylinder 32, which are interposed between the driving roller 14 and the first cutting member 20, and are installed on the substrate 31 formed in the base 1. 33) and the outer surface of the guide rod 34 is provided with a urethane jacket cutting device including a second cutting member 30 made of a cutter 35 for cutting the conveyed fabric (P) in the width direction.
Description
본발명은 물요외피 재단장치에 관한 것으로써, 더욱 상세하게는 물요외피의 재단을 자동화하고 작업능률을 극대화 하여 생산성을 향상시킴으로서 생산비용을 절감하여 저렴한 가격으로 물요를 수요자에게 널리 공급할 수 있음을 목적으로 한 물요외피 재단장치에 관한것입니다.The present invention relates to a device for cutting the outer shell of the water, and more specifically, to reduce the production cost by automating the cutting of the outer shell of the water and maximizing the work efficiency to reduce the production cost and to supply the demand to the consumers at a low price. It is about the outer skin cutting device.
근자에 이르러 원적외선을 포함한 기(氣)를 방사하여 인체의 혈액순환을 촉진함으로서 인체의 신진대사를 원활하게 하고 노폐물을 체외로 방출하여 인체의 건강에 도움을 주는 물요가 일반인에게 널리 보급되어 애용되고 있는 추세에 있다.The near-infrared rays radiate energy, including far-infrared rays, to promote the blood circulation of the human body, thereby facilitating the metabolism of the human body and releasing waste products to the body, which is beneficial to human health. There is a trend.
이러한 물요는 일반적으로 방수성의 내피에 물을 가득 채워 밀봉하고 물이 충진된 내피를 각종 원적외선을 포함한 기(氣)등의 방사물질(옥돌,세라믹) 및 자기력선을 방사하는 영구자석이 내설되며 테프론 코팅된 외피로 외부를 덮어 물요를 완성함으로써 수요자에게 공급되고 있다.These materials generally contain watertight endothelial filled with water and seal the water-filled endothelial with a permanent magnet that emits magnetic materials such as jade, ceramics, and magnetic force lines. It is supplied to consumers by covering the outside with the finished outer shell and completing the demand.
이와같이 내피의 외부를 감싸는 외피는 대량생산에 적합하도록 일정한 크기와 형태로 재단하여 물요의 생산에 사용되고 있다.As such, the outer envelope surrounding the inner shell is cut to a certain size and shape to be suitable for mass production and used for the production of water demand.
종래에는 이러한 외피를 일일이 수작업에 의존하여 재단 공급하기 때문에 재단의 불량이 많아지고 외피를 재단하는데 인적자원이 많이 소요되므로 생산비가 높아지고 생산성이 떨어져 물요의 원활한 공급을 저해하고 생산비의 증대가 물요의 원가상승의 요인이 되어 물요를 고가화 시키므로 일반들이 물요의 수요를 원하면서도 물요를 구입하기 힘든 문제점이 있었다.In the past, the outer skin is supplied by the manual work, and the defects of the foundation are increased and the human resources are required to cut the outer skin. Therefore, the production cost is high and the productivity is low, which hinders the smooth supply of demand and the increase in production cost As the cause of the increase, the price is high, the general public wants the demand of the demand, but it was difficult to purchase the demand.
본 발명은 종래의 이러한 문제점을 해걸하기 위하여 창출된 것으로,The present invention has been made to solve these problems of the prior art,
본 발명의 목적은, 물요외피의 재단을 자동화하여 보다 빠르고 정확하게 외피를 재단함으로서 물요의 생산성을 향상시켜 물요의 원가를 줄임으로써 일반인들에게 물요를 보다 저렴한 비용으로 널리 공급할 수 있도록 하는데 있다.It is an object of the present invention to improve the productivity of water demand by automatically cutting the outer skin by cutting the outer shell of the outer shell and reducing the cost of the outer shell so that the general public can supply the lower shell of the outer shell.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 , 본발명의 물요외피 재단장치는 기체에 설치되어 간헐적인 작동사이클을 가지며 구동되는 모터의 동력에 의해 원단을 이송하는 이송부재와 이 이송부재에 의해 이송되는 원단의 폭을 원하는 폭으로 재단하는 제1재단부재와 이 제1재단부재에 의해 일정한 폭으로 재단된 원단을 일정한 길이로 재단하는 제2재단부재를 포함하고 있다.In order to achieve the object as described above, the urine skin cutting device of the present invention is installed in the gas has an intermittent operation cycle and the conveying member for conveying the fabric by the power of the driven motor and the fabric conveyed by the transport member It includes a first cutting member for cutting the width of the desired width and the second cutting member for cutting a predetermined length of the fabric cut by a predetermined width by the first cutting member.
이하, 본발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail.
도 1은 본 발명에 의한 실시예에 따른 물요외피 재단장치의 사시도1 is a perspective view of the urethra skin cutting device according to an embodiment of the present invention
도 2는 본 발명에 의한 실시예에 따른 물요외피 재단장치의 정면도Figure 2 is a front view of the urethral skin cutting device according to an embodiment of the present invention
도 3은 본 발명에 의한 실시예에 따른 물요외피 재단장치의 평면도3 is a plan view of the water urethral skin cutting apparatus according to an embodiment of the present invention
도 4는 본 발명에 의한 실시예에 따른 물요외피 재단장치의 측단면도Figure 4 is a side cross-sectional view of the urethral skin cutting device according to an embodiment of the present invention
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 물요외피 절단장치의 제2커터부재를 보인저면도Figure 5 is a bottom view showing a second cutter member of the outer shell shell cutting apparatus according to an embodiment of the present invention
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
1. 기체 2. 원단 재치대 10. 이송부재 11. 체인벨트 12. 제1구동롤러1. Airframe 2. Fabric place 10. Transfer member 11. Chain belt 12. First drive roller
13. 제2구동롤러 14.구동롤러 15. 안내롤러 20. 제1재단부재13. 2nd drive roller 14. Drive roller 15. Guide roller 20. 1st cutting member
21. 봉 22. 커터 30. 제2재단부재 31. 기판 32.실린더21. Rod 22. Cutter 30. Second cutting member 31. Substrate 32. Cylinder
33. 실린더로드 34. 가이드봉 35. 커터 36. 중앙커터날 37.커터날33. Cylinder rod 34. Guide rod 35. Cutter 36. Center cutter 37. Cutter blade
M. 모터 P. 원단M. Motor P. Fabric
도 1내지 도 4는 본 발명에 의한 실시예에 따른 물요외피 재단장치를 도시한 것으로, 본 실시예의 물요외피 재단장치는 기체(1)에 설치되어 간헐적인 작동사이클을 가지며 구동되는 모터(M)의 동력에 의해 원단(P)을 이송하는 이송부재(10)와 이 이송부재(10)에 의해 이송되는 원단(P)의 폭을 원하는 폭으로 재단하는 제 1재단부재(20)와 이 제1재단부재(20)에 의해 일정한 폭으로 재단된 원단을 일정한 길이로 재단하는 제2재단부재(30)로 이루어져 있다.1 to 4 illustrate a water jacketed cutting device according to an embodiment of the present invention, the water jacketed cutting device of the present embodiment is installed in the base (1) has a motor intermittent operation cycle driven (M) The first cutting member 20 and the first cutting member 10 for cutting the width of the fabric (P) by the transfer member 10 and the width of the fabric (P) by the transfer member 10 to the desired width It consists of a second cutting member 30 for cutting the fabric cut to a predetermined width by the cutting member 20 to a predetermined length.
상기한 이송부재(10)는 간헐적인 작동사이클을 가지는 타임모터(M)와 이 모터(M)와 체인벨트(11)로 연결되어 구동되는 제1, 제2구동롤러(12)(13)로 구성된 구동롤러 (14)와 원단(P)을 상기 구동롤러(14)에 안내하는 다수의 안내롤러(15)로 이루어져 있다.The transfer member 10 is a time motor (M) having an intermittent operation cycle and the first and second drive rollers (12) 13, which are connected and driven by the motor (M) and the chain belt (11). It consists of a plurality of guide rollers 15 for guiding the configured driving roller 14 and the fabric P to the driving roller 14.
상기한 제1재단부재(20)는 원단(P)과 구동롤러(14)사이에 개재되어 기체(10)에 마련되어 있으며 이송되는 원단(P)의 폭방향으로 기체(10)에 설치된 봉(21)의 양단에 재단하고자하는 원단(P)의 폭의 크기만큼 간격을 가지도록 설치되어 이송되는 원단(P)의 폭을 길이방향으로 절단하는 한 쌍의 커터(22)로 이루어져 있다.The first cutting member 20 is interposed between the fabric (P) and the drive roller 14 is provided in the base 10 and the rod 21 provided in the base 10 in the width direction of the fabric (P) to be transported It consists of a pair of cutters 22 to cut in the longitudinal direction the width of the fabric (P) to be transported is installed to have a distance as large as the width of the fabric (P) to be cut at both ends of the).
상기한 제2재단부재(30)는 상기한 구동롤러(14)와 제1재단부재(20) 사이에 개재되어 기체에 마련되어 있으며 기체에 구성되고 기판(31)에 설치된 실린더(32)의 로드(33)와 가이드봉(34)의 일단에 장착되어 이송되는 원단(P)을 폭방향으로 재단하여 원단(P)을 일정한 길이로 재단하는 커터(35)로 이루어져 있다.The second cutting member 30 is interposed between the driving roller 14 and the first cutting member 20 and is provided in the substrate, and is formed in the substrate and installed on the substrate 31. 33) and the cutter (35) for cutting the fabric (P) mounted in one end of the guide rod 34 in the width direction to cut the fabric (P) to a predetermined length.
이때 보다 바람직하게는 상기 제2재단부재(30)가 상기한 제1, 제2 구동롤러(12)(13)의 사이에 개제되어 마련되는 것이 좋으며, 이것은 양 구동롤러(12)(13)의 사이에 위치되어 양구동롤러(12)(13)에 의해 확실히 고정된 원단(P)을 재단할 수 있어 재단을 안정하게 이루어 질 수 있다.At this time, more preferably, the second cutting member 30 may be provided between the first and second driving rollers 12 and 13, and this may be performed by both of the driving rollers 12 and 13. Positioned between the two driving rollers 12, 13 can be cut firmly fixed fabric (P) can be made stable cutting.
상기한 커터(35)는 도5에서 도시된 바와 같이 원단을 폭방향으로 재단할수 있도록 된 일자(－)형태를 가진 중앙 커터날(36)과 이 중앙 커터날(36)의 양단에 형성되며 재단된 원단(P)의 모서리부를 모따기 할 수 있도록 만곡된 V자형태를 가진 한쌍의 또다른 커터날(37)로 형성되어 있다.The cutter 35 is formed on both ends of the center cutter blade 36 and the center cutter blade 36 having a straight (-) shape to cut the fabric in the width direction as shown in FIG. It is formed of a pair of another cutter blade 37 having a V-shaped curved so as to chamfer the edge of the finished fabric (P).
이때 보다 바람직하게는 상기한 중앙 커터날(36)을 양단에 형성된 커터날(37)에 비해 보다 상부에 위치하고 있으며 이것은 폭방향으로 재단되는 원단(P)이 완전히 절단되지 않고 도3에서 표현된 바와같이 원단(P)의 폭을 일정한깊이로 째므로써 재단된 원단(P)을 손으로 완전히 절취하여 사용할 수 있도록 할 수 있다.At this time, more preferably, the center cutter blade 36 is located at an upper portion than the cutter blades 37 formed at both ends thereof, which is represented in FIG. 3 without completely cutting the fabric P cut in the width direction. Likewise, by cutting the width of the fabric P to a certain depth, the cut fabric P can be completely cut by hand and used.
이와같이 구성된 본 발명의 물요외피 재단장치의 작동에 대해 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the water jacketed cutting device of the present invention configured as described above are as follows.
먼저 원단(P)을 기체(1)에 마련된 원단재치대(2)에 설치하고 원단(P)을 안내롤러(15)를 통하여 구동롤러(14)에 안치하면 모터(M)의 작동으로 원단(P)이 일정한 길이만큼 이동하면서 제1재단부재(20)의 커터(22)에 의하여 일정한 폭을 가지도록 길이방향으로 절단되어 일정한 폭을 가지게 된다.First, the fabric P is installed on the fabric mounting table 2 provided in the base 1, and the fabric P is placed in the driving roller 14 through the guide roller 15. P is cut in the longitudinal direction by the cutter 22 of the first cutting member 20 while moving by a predetermined length to have a constant width.
이와같이 길이방향으로 재단되며 원하는 길이만큼 원단(P)의 이송이 완료되면 일정한 작동 사이클을 갖는 모터(M)가 구동을 멈추며 원단(P)의 이송이 멈추게 된다.In this way, when the transfer of the fabric (P) is cut in the longitudinal direction by the desired length is completed, the motor (M) having a constant operating cycle stops driving and the transfer of the fabric (P) is stopped.
상기와 같이 원단(P)의 이송이 멈춰지면 제2재단부재(30)의 커터(35)가 실린더(32)에 의해 원단(P)을 향하여 하강을 하게되어 원단(P)을 폭방향으로 재단을 하고 재단이 완료되면 실린더(32)에 의해 커터(35)가 상승하여 원위치를 하면 다시 모터(M)가 작동을 하여 원단(P)이 다시 이송하게 된다.When the transfer of the fabric P is stopped as described above, the cutter 35 of the second cutting member 30 is lowered toward the fabric P by the cylinder 32 to cut the fabric P in the width direction. When the cutting is completed and the cutter 35 is raised by the cylinder 32 to return to the original position, the motor M is operated again and the original fabric P is transferred again.
이와같이 모터(M)의 구동에 의해 원단(P)이 이송할 때에는 제 1재단부재(20)에 의해 원단의 폭이 재단되고 모터(M)의 구동이 정지되어 멈춰 원단(P)의 이송이 멈추면 제2재단부재(30)에 의해 원단(P)의길이가 재단되며 이러한 공정은 반복됨으로써 원단(P)을 자동으로 계속하여 재단할 수 있다.When the fabric P is transferred by the driving of the motor M as described above, the width of the fabric is cut by the first cutting member 20 and the driving of the motor M is stopped to stop the transfer of the fabric P. The length of the fabric P is cut by the second cutting member 30, and this process is repeated, thereby automatically cutting the fabric P continuously.
상기한 바와 같이 본 발명의 물요외피 재단장치는 물요외피의 재단을 자동화하여 보다 빠르고 정확하게 외피를 재단함으로서 물요의 생산성을 향상시켜 물요의 원가를 줄임으로써 일반인들에게 물요를 보다 저렴한 가격으로 널리 공급할 수 있다.As described above, the water outer shell cutting device of the present invention can supply the water to the general public at a lower price by automating the cutting of the outer shell and cutting the outer shell more quickly and accurately, thereby reducing the cost of the demand. have.
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