KR100429170B1

KR100429170B1 - Waterproofing method utilizing acryl polymer

Info

Publication number: KR100429170B1
Application number: KR10-2003-0069361A
Authority: KR
Inventors: 최병조; 황리성; 황진하
Original assignee: (주)정상 엔지니어링
Priority date: 2003-10-06
Filing date: 2003-10-06
Publication date: 2004-04-29

Abstract

본 발명은 물과 반응하여 토립자를 구속하는 분말형 아크릴 고분자를 입도가 고른 토립자에 혼합 코팅하거나 부직포와 같은 합성수지 사이에 함침하여 시트를 만들고 이를 살포 또는 부착하여 차수층을 조성하는 공법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for forming a sheet by forming a sheet by spraying or adhering a powder-type acrylic polymer that reacts with water and binds to a granule of uniform particle size, or impregnates between synthetic resins such as nonwoven fabrics.

본 발명에 의한 차수제는 평균입도 2mm의 토립자 60~97% 중량비와 물과 반응하여 겔을 형성하는 아크릴아마이드 3~40% 중량비로 구성되며, 현장에서 쉽게 사용할 수 있도록 아크릴 고분자를 토립자에 코팅한 분말형태로 제조된다.The water-repellent agent according to the present invention is composed of 3 to 40% by weight of acrylamide, which forms a gel by reacting with water and 60 to 97% by weight of granules having an average particle size of 2 mm, and coated acrylic polymer on the granules for easy use in the field. It is prepared in powder form.

또한 부직포와 같은 합섬의 중앙에 0.3∼1.2㎏/㎡분말을 살포한 후 함침하여 시트로 제조된다. 본 발명에 의한 차수제를 현장여건에 따라 적절한 두께로 포설 내지 부착한 후 보호층을 조성하면 차수층의 조성작업이 완료되며, 조성된 차수층은 일시적으로 관통되더라도 원상복구되며 외부의 물리적 충격에 대응하므로써 방수성능을 지속한다. 본 발명에 의한 분말형 차수 시트형 부재는 토립자를 구속하는 고분자 폴리머의 성능에 의하여 차수성능을 발현하고, 그 성능을 지속하는 바 지하 차수 뿐 아니라 조인트 방수, 보습제 등 이를 활용할 수 있는 용도가 많다.Further, 0.3 to 1.2 kg / m 2 powder is applied to the center of the synthetic fiber such as nonwoven fabric and then impregnated to produce a sheet. If the protective layer is formed after the water repellent agent according to the present invention is laid or adhered to an appropriate thickness and the protective layer is formed, the work of forming the order layer is completed. Keep waterproof performance. The powder-order sheet member according to the present invention expresses the ordering performance by the performance of the polymer polymer restraining the granules, and there are many uses that can utilize the same as the basement order as well as waterproofing the joints and humectants.

Description

Water-proofing layer utilizing acryl polymer by mixing and laying acrylic polymer in soil

본 발명은 인공연못, 배수로 기타 인공 축조물에 담수할 경우 누수로 인한 토사의 이동, 변형에 따라 담수량의 감소 뿐 아니라 지반이 취약해져 축조물의 기능이 손상되는 것을 방지하기 위하여 설치하는 차수층 형성에 이용할 수 있는 차수제의 제조 방법에 관한 것으로, 본 약제는 물과 반응하여 겔을 형성하므로서 일시적으로 토립자를 구속시켜 단기간에 차수층을 형성시키는 공법에 관한 것이다.The present invention can be used to form an ordered layer that is installed to prevent damage to the ground due to weak ground as well as a decrease in the amount of fresh water due to the movement and deformation of the soil due to leakage when the water is immersed in artificial ponds, drainage paths and other artificial buildings. The present invention relates to a method for preparing a water repellent, which relates to a method for forming a water repellent layer in a short time by temporarily restraining the granules by forming a gel by reacting with water.

지금까지 이러한 지하 차수층을 조성하는 방법으로 여러 가지 자재와 공법이 개발되어 적용되고 있는 바, 크게 세가지로 분류할 수 있다.Until now, a variety of materials and methods have been developed and applied as a method of forming such an underground order layer, which can be classified into three categories.

첫째, 공장에서 완제품으로 생산하여 현장에 적용하는 각종 시트류, 토목섬유류 및 각종 도막방수제가 있다.First, there are various sheets, geotextiles and various film waterproofing agents that are produced as finished products in factories and applied to the site.

둘째, 현장에서 교반하여 다짐에너지를 가하여 차수층을 조성하는 방법으로 각종 혼합차수제, 토질안정차수제, 흡착차수제, 산업용폐기물 활용차수제, 아스팔트 혼합차수제 등이 있다.Second, there are various mixing ordering agents, soil stabilization ordering agents, adsorption ordering agents, industrial waste utilization ordering agents, asphalt mixing ordering agents, etc. as a method of forming the order layer by applying compaction energy by stirring in the field.

셋째, 현장에서 슬러리 상태로 분사하거나, 거푸집을 이용하여 콘크리트 등으로 차수층을 조성하는 방법이 있다 상기 중에서 현장에 가장 많이 적용되고 있는 것은 두번째 분류로 본 발명으로 두번째 분류에 포함된 다른 차수제가 가진 취약점을 극복할 수 있는 차수제를 완성하였다.Third, there is a method of spraying the slurry in the field or forming the order layer with concrete using formwork. Among the above, the most applied to the site is the second classification of the present invention. We completed the order system to overcome this problem.

종래 사용되고 있는 다짐에너지를 가하여 차수층을 조성하는 방법으로 점토차수제나, 흙-벤토나이트 혼합차수제, 흙-석회 혼합차수제, 플라이애쉬나 폐석고 등을 이용한 산업폐기물 재활용 차수제가 있으나 이들 재료는 무기질인 재료의 특성상 차수성능의 발현에 한계를 노출시키고 있다. 즉 원재료 자체가 결합력이 취약하여 차수층 조성시 많은 다짐에너지를 가하여 조성하더라도 지반 자체의 이동, 변형에 따라 차수층이 쉽게 파단되는 단점이 있을 뿐 아니라 차수층 상하부에 존재하는 지하수의 이동에 따라 세굴 또는 유실이 발생되어 차수층을 매우 두껍게 조성하여야 하므로 차수층 조성작업에 중장비가 동원되어야 하는 등 까다로우며 따라서 많은 조성비용이 투입되는 단점이 있다.Conventionally used compaction energy is applied to form the order layer, clay order, soil-bentonite blend order, soil-lime blend order, industrial waste recycling order using fly ash or waste gypsum, but these materials are inorganic materials Due to its nature, the limit of expression of order performance is exposed. That is, even if the raw material itself is weak in binding force, even if it is formed by applying a lot of compaction energy when forming the order layer, the order layer is easily broken due to the movement and deformation of the ground itself, and the scour or loss is caused by the movement of groundwater above and below the order layer. It is difficult to generate heavy equipment in order to create the order layer, so it is difficult to generate the order layer, and therefore, there is a disadvantage in that a large amount of composition cost is input.

본 발명에 의하여 제조된 차수제는 아크릴 고분자를 건사에 효율적으로 코팅하거나 부직포와 같은 합섬의 중앙에 함침시킨 시트 차수부재가 물과 접촉시 겔을 형성하므로써 상기와 같은 단점을 극복하게 하였으므로 상대적으로 엷은 차수층을 조성하여도 요구하는 차수성능을 만족시킨다.The water-repellent agent prepared according to the present invention was relatively thin because the sheet-order member impregnated with an acrylic polymer efficiently in dry or impregnated at the center of a synthetic fiber such as a nonwoven fabric formed a gel upon contact with water. Even if the order layer is formed, the required order performance is satisfied.

본 발명의 차수제는 아크릴아마이드 단량체 수용액에 적절한 촉매와 가교제를 혼합한 1차반응액과 첨가액으로 제조된다.The water-repellent agent of the present invention is prepared from a primary reaction solution and an additive solution in which an appropriate catalyst and a crosslinking agent are mixed with an acrylamide monomer aqueous solution.

먼저 1차반응액의 제조방법을 설명하면 섭씨 150도까지 승온이 가능한 플라스크에 아크릴아마이드를 이온교환수를 선투입하여 수용액으로 제조한 다음, 여기에 촉매제로는 트리에탄올아민과, 가교제로서 N~N’메틸렌비스아크릴아미드를 부가한 후 온도를 섭씨 40도까지 승온을 하여 약 1시간 동안 교반함으로써 1차반응액의 제조한다.First, the method for preparing the first reaction solution is prepared by pre-injecting the acrylamide with ion-exchanged water into a flask capable of raising the temperature to 150 degrees Celsius, and then using triethanolamine as a catalyst and N to N as a crosslinking agent. After adding methylenebisacrylamide, the temperature was raised to 40 degrees Celsius and stirred for about 1 hour to prepare a primary reaction solution.

1차 반응액의 제조에 따른 바람직한 성분은 다음과 같다.Preferred components according to the preparation of the primary reaction solution are as follows.

아크릴아마이드는 물 100 중량부에 아크릴아마이드 단량체 35~55 중량부를 가하여 수용액을 만든 후 트리에타놀아민 0.01~3 중량부와 N~N’메틸렌비스아크릴아미드 0.01~3 중량부를 투입하여 1~3시간 동안 교반하여 제조한다.,Acrylamide is prepared by adding 35 to 55 parts by weight of acrylamide monomer to 100 parts by weight of water to make an aqueous solution, and then adding 0.01 to 3 parts by weight of triethanolamine and 0.01 to 3 parts by weight of N-N'methylenebisacrylamide for 1 to 3 hours. Prepared by stirring.

2차반응액인 첨가액은 중합개시제인 암모니움 퍼설페이트와 폴리비닐 알콜을 수용액으로 구성된다.The additive solution, which is a secondary reaction solution, is composed of an aqueous solution of ammonium persulfate, which is a polymerization initiator, and polyvinyl alcohol.

2차 반응액의 제조에 따른 바람직한 성분과 비율은 다음과 같다.Preferred components and ratios according to the preparation of the secondary reaction solution are as follows.

물 100 중량부에 암모니움 퍼설페이트 0.05~3 중량부, 폴리비닐 알콜 0.5∼5중량부를 첨가하여 2차반응액을 얻고, 이를 1차반응액에 1~20 중량부를 투입하여 1~3시간 동안 중합반응시켜 고분자 겔을 얻고 이를 50~150℃ 사이에서 1~5시간 건조하여 분쇄 후 입자규격 1mm이하의 백색분말이 만들어진다.0.05 to 3 parts by weight of ammonium persulfate and 0.5 to 5 parts by weight of polyvinyl alcohol were added to 100 parts by weight of water to obtain a secondary reaction solution, and 1 to 20 parts by weight of the primary reaction solution was added for 1 to 3 hours. Polymerized to obtain a polymer gel, which is dried for 1 to 5 hours between 50 ~ 150 ℃ to produce a white powder of less than 1mm particle size.

상기한 2차 반응액은 1차반응액이 담긴 플라스크의 온도를 서서히 승온하면서 2찬반응액을 투입하면 중합반응이 일어난다. 초기 중합반응이 일어나기 시작하면 순간적으로 온도를 섭씨 150도까지 중합과정에서 승온시킴으로 잔존 단량체의 양을 극소한다. 이렇게 적절한 온도를 적용하고 교반하면서 중합반응을 시키면 스폰지 모양의 고분자 겔이 만들어진다. 이것을 섭씨150도 이하의 온도하에서 건조시키면서 원하는 입도 크기로 분쇄하면 본 발명에 따른 약제의 제조가 완료된다.In the secondary reaction solution, a polymerization reaction occurs when a secondary reaction solution is added while gradually raising the temperature of the flask containing the first reaction solution. When the initial polymerization begins to occur, the temperature is raised to 150 degrees Celsius instantaneously to minimize the amount of residual monomer. When the appropriate temperature is applied and polymerization is carried out while stirring, a sponge-like polymer gel is formed. Grinding this to the desired particle size while drying at a temperature below 150 degrees Celsius completes the preparation of the medicament according to the invention.

이와 같이 제조된 차수제는 토사에 혼합 혹은 포설하여 토사중에 포함된 물과 반응하여 겔상태의 차수층을 형성하여 인공연못, 배수로 기타 인공 축조물에 담수할 경우 누수로 인한 토사의 이동, 변형에 따라 담수량의 감소 뿐 아니라 지반이 취약해져 축조물의 기능이 손상되는 것을 방지할 수 있다.The water-repellents prepared in this way are mixed or laid in the soil, react with the water contained in the soil, and form a gel water-order layer. In addition to the reduction of the ground, the ground is vulnerable to prevent damage to the structure.

토립자는 차수층 내에서 필러의 역할을 하며 차수층에 사용되는 아크릴 고분자의 양을 줄여 차수층의 조성비용을 절감하는 역할을 하며 아크릴 고분자는 물과 반응하여 겔을 형성하고 토립자를 구속하여 차수성능을 발현하는 바, 본 발명에서는 적절한 방수성능을 구현할 수 있는 토립자와 아크릴아마이드의 혼합비율은 토립자 60~97% 중량비 대 아크릴아마이드 3~40% 중량비로 조성하는 것이 바람직하다는 것을 실험을 통하여 확인하였다.The granules act as fillers in the lining layer and reduce the composition cost of the lining layer by reducing the amount of acrylic polymer used in the lining layer. The acrylic polymer reacts with water to form a gel and restrains the granules to express ordering performance. In the present invention, it was confirmed through experiments that the mixing ratio of the granules and acrylamide, which can realize the proper waterproofing performance, is preferably composed of 60 to 97% by weight of the toroids and 3 to 40% by weight of acrylamide.

또한 아크릴아마이드는 비중이 작은 분말이고 토립자는 비중이 크기 때문에 단순한 교반과 같은 혼합만으로는 토립자를 구속하는 겔의 형성이 불규칙하여 아크릴아마이드를 토립자에 코팅하므로서 차수층을 쉽게 조성할 수 있고 차수성능도 일정하게 발현될 수 있도록 하고자 하였다.In addition, acrylamide is a powder having a small specific gravity, and since the granules have a large specific gravity, the formation of a gel that constrains the granules is not easy due to the mixing of simple stirring, so that the acrylamide is coated on the granules, and the order layer is easily formed. It was intended to be expressed.

토립자에 아크릴아마이드를 코팅하는 과정을 설명하면 다음과 같다.The process of coating acrylamide on granules is as follows.

첫째, 건조한 토사를 체가름하여 토립자의 입도를 2mm 이하로 준비하고 살수하여 적정한 습기를 가지게 혼합한다.First, sift the dry soil and prepare the particle size of the granules below 2mm, sprinkle, and mix it with appropriate moisture.

둘째, 표면에 습기를 함유한 토립자를 10mm 이하의 두께로 얇게 편 상태로 컨베이어로 이송하면서 상부에서 아크릴 고분자를 살포한다.Second, spraying the acrylic polymer from the top while transporting the granules containing moisture on the surface in a thin flat state less than 10mm.

셋째, 아크릴 고분자가 살포된 토립자를 분말 교반기에 넣어 혼합한다. 이 때 토립자의 표면에 아크릴 고분자가 흡착되어 겔 반응이 일어난다.Third, the granules sprayed with acrylic polymer are mixed in a powder stirrer. At this time, the acrylic polymer is adsorbed on the surface of the granules and a gel reaction occurs.

넷째, 아크릴고분자가 흡착된 토립자를 10mm 내외로 얇게 편 상태로 컨베이어로 이송하면서 가열한다.Fourth, the granules to which the acrylic polymer is adsorbed are heated while being transported to the conveyor in a thin and flat state to about 10 mm.

다섯째, 건조된 토립자는 아크릴 고분자의 작용으로 덩어리 상태가 되므로 분쇄기에 넣어 토립자를 분리하면 제조가 완료된다.Fifth, the dried granules are agglomerated by the action of the acrylic polymer, so that the preparation is completed by separating the granules into the grinder.

여섯째, 제조 완료된 분말형 차수제는 사용전까지 밀봉하여 보관한다.Sixth, the finished powder-formed filler is kept sealed until use.

본 발명에 의한 차수제로 차수층을 조성하는 방법은 다짐에너지를 가하는 여타 공법과 차수층 조성하는 방법은 유사하나 차수층의 두께에 차이가 있다. 즉, 외부여건의 변동이 없는 단순 차수의 경우 본 발명에 의한 분말형 차수제를 5mm 두께로 포설하여도 차수목적을 달성할 수 있음을 확인하였다.The method of forming the order layer with the ordering agent according to the present invention is similar to other methods of applying compaction energy and the method of forming the order layer, but there is a difference in the thickness of the order layer. That is, in the case of a simple order without fluctuations in external conditions, it was confirmed that the purpose of ordering can be achieved even when the powder-type ordering agent according to the present invention is laid at a thickness of 5 mm.

다만 본 차수제는 물과 접촉시 겔층이 확산되므로 차수층 상부에 별도의 토사로 포설한 차수층의 5~10배 정도의 두께로 보호층을 설치할 필요가 있다.However, since the gel layer diffuses when contacted with water, it is necessary to install a protective layer about 5 to 10 times the thickness of the order layer laid by separate soil on the upper layer.

본 발명에 사용된 토립자는 입도가 2mm 이하인 일반 모래이나 여기에 초미립자 무기물인 프라이애쉬 또는 시멘트를 20% 내외의 중량비로 혼합하여 분말형 차수제를 제조하여도 차수 성능에는 이상이 없음을 확인하였으며, 토립자에 아크릴 고분자를 코팅하는 번거로움을 줄이기 위하여 토립자의 일부 또는 전부를 플라이애쉬로 대체하여 아크릴고분자와 단순히 혼합하여 차수제로 활용하여도 그 성능에는 별다른 지장은 없으나 제품의 보관 및 운반중에 분리되는 현상이 발생하여 현장적용에 다소 어려움이 발생함을 확인하였다.The granules used in the present invention were confirmed to have no abnormality in ordering performance even when a powder-type water-based powder was prepared by mixing general sand having a particle size of 2 mm or less or frying ash or cement, which is an ultra-fine inorganic material, in a weight ratio of about 20%. In order to reduce the trouble of coating acrylic polymer on the granules, it is possible to replace some or all of the granules with fly ash and simply mix it with the acrylic polymer to use it as a water-repellent agent. As a result, it was confirmed that some difficulties occurred in the field application.

또한 본 발명의 분말형 차수제를 제조하는 첫째 과정에서 3.5몰비의 규산소다 또는 액상 아크릴 바인더를 10%의 수용액으로 만들어 투입하여 분말형 차수제를 제조하면 더욱 차수성능이 향상됨을 확인하였다.In addition, in the first process of preparing the powdered water-based powder of the present invention, when the powder-type water-soluble powder was prepared by adding 3.5 molar ratio of sodium silicate or liquid acrylic binder into an aqueous solution of 10%, it was confirmed that the water-soluble performance was further improved.

본 발명에 의하여 제조된 분말형 차수제가 차수성능을 만족하는지 확인하기 위하여 그림1과 같은 실험장치를 제작하고 다음의 실시예와 같이 시제품을 제조하여 이를 실험장치에 설치하고 약 3년에 걸쳐 쓰레기 침출수, 담수, 해수하에서의 성능과 산성수와 알카리수 하에서의 차수성능을 관찰한 결과를 정리하여 표1로 나타내었다.In order to check whether the powdered water-former prepared according to the present invention satisfies the ordering performance, an experimental apparatus as shown in Fig. 1 was manufactured, and a prototype was prepared as shown in the following example, which was installed in the experimental apparatus and was used for about three years. Table 1 shows the results of observing the performance under fresh water, fresh water and sea water and the order performance under acidic and alkaline water.

그림1: 실험장치Figure 1: Experimental Device

실시예 1:Example 1:

일반용기에 평균입자 2mm 이하의 모래를 준비한 후 장기적으로 내구성을 향상시키기 위하여 초미립자 무기질인 석탄재를 20%의 중량비로 투입하여 혼합하고 가교매체로 일반 물을 20% 중량비로 살수, 투입하여 모래와 석탄재가 충분히 결합되고 수분을 15% 내외로 유지시킨 다음, 토립자를 구속하는 분말형 아크릴 고분자를 모래 중량의 10% 로 5회에 나누어 투입하여 혼합한다. 매회 투입시마다 물도 같이 투입한다.After preparing sand with average particle size of 2mm or less in general container, in order to improve long-term durability, ultrafine inorganic coal ash is added at 20% by weight and mixed, and water and 20% by weight of general water is used as crosslinking medium. Is sufficiently bonded and the moisture is maintained at about 15%, and then the powdery acrylic polymer, which binds the granules, is divided into 5 times with 10% of the weight of sand and mixed. Water is added with every input.

본 발명에 사용된 분말형 아크릴 고분자는 일시에 많은 물과 접하면 모래에 코팅이 되기 전에 응집이 되기 쉬우므로 주의가 필요하다. 이렇게 제조된 재료를 건조시키면 10mm~50mm크기의 덩어리가 되는 바 이를 분쇄하면 분말형 차수제가 완성된다.The powdery acrylic polymer used in the present invention needs attention because it is easy to agglomerate before coating on sand when contacted with a lot of water at a time. When the material thus prepared is dried, it becomes a mass of 10 mm to 50 mm, and when it is pulverized, the powder-type filler is completed.

이를 그림과 같은 실험장치에 포설한 후 3년에 걸쳐 차수성능을 관찰한 바 그 결과는 표1과 같다.After placing them in the experimental apparatus as shown in the figure, the degree of performance was observed over three years. The results are shown in Table 1.

실시예 2: 실시예 1과 동일하나 초미립자 무기질인 석탄재를 제외하고 실험하였다.Example 2: The same experiment as in Example 1 was performed except for coal ash, which is an ultrafine inorganic particle.

실시예 3: 실시예 1과 동일하나 가교매체로 일반 물 대신에 몰비 3,5 인 액상규산소다를 10%의 수용액으로 만들어 투입하였다.Example 3 The same solution as in Example 1 except that liquid sodium silicate having a molar ratio of 3,5 was used as a crosslinking medium in a 10% aqueous solution.

실시예 4: 실시예 1과 동일하나 가교매체로 일반 물 대신에 액상 아크릴 바인더(입자규격 평균 3마이크론)을 10%의 수용액으로 만들어 투입하였다.Example 4 The same as Example 1, but the liquid acrylic binder (particle size average 3 microns) was added to the aqueous solution of 10% instead of the general water as a crosslinking medium.

실시예 5: 실시예 1과 동일하나 모래 대신에 건조된 점토를 이용하고 석탄재는 혼합하지 않고 실험하였다.Example 5 The same experiment as in Example 1 was carried out using dry clay instead of sand and coal ash without mixing.

실시예 6: 실시예 1과 동일하나 분말형 아크릴 고분자 대신에 아크릴산으로부터 중합된 고흡수성수지를 10% 중량비로 투입, 혼합하여 실험하였다Example 6 The same experiment as in Example 1 except that the superabsorbent polymer polymerized from acrylic acid in a 10% weight ratio was mixed instead of the powdery acrylic polymer.

실시예 7: 실시예 1과 동일하나 분말형 아크릴 고분자를 5% 중량비로 투입, 혼합하여 실험하였다.Example 7: The same as in Example 1, but the powdered acrylic polymer was added and mixed at a 5% weight ratio to test.

실시예 관찰결과Example Observation Result 구분division 실시예1Example 1 실시예2Example 2 실시예3Example 3 실시예4Example 4 실시예5Example 5 실시예6Example 6 실시예7Example 7 쓰레기침출수Garbage leachate 만족satisfied 만족satisfied 만족satisfied 만족satisfied 만족satisfied 불만족dissatisfaction 불만족dissatisfaction 담수fresh water 만족satisfied 만족satisfied 만족satisfied 만족satisfied 만족satisfied 만족satisfied 불만족dissatisfaction 해수sea water 만족satisfied 만족satisfied 만족satisfied 만족satisfied 만족satisfied 불만족dissatisfaction 불만족dissatisfaction 산성수(Ph 4)Acid water (Ph 4) 만족satisfied 만족satisfied 만족satisfied 만족satisfied 만족satisfied 불만족dissatisfaction 불만족dissatisfaction 알카리수(Ph12)Alkaline Water (Ph12) 만족satisfied 만족satisfied 만족satisfied 만족satisfied 만족satisfied 불만족dissatisfaction 불만족dissatisfaction

*만족은 차수성능, 팽창성, 복원성능, 내구성을 종합 판정한 결과임.* Satisfaction is the result of the comprehensive determination of the order performance, the expandability, the restoration performance and the durability

아울러, 차수층의 형성시 차수층 형성용 부재를 사용할 수도 있다.In addition, when forming the order layer, a member for forming the order layer may be used.

상기한 차수층 형성용 부재의 일 예로서는 두께 2㎜의 부직포층을 형성하고, 그 위에 보강 폴리에칠렌 필름 0.5㎜과, 부직포 2㎜를 적층하고, 다시 그 위로 아크릴 고분자층 1.3mm(0.3∼1.2 kg/m²)층을 형성하고, 다시 그 위에 상기한 바와 같은 부직포 2mm를 적층하고, 이들을 니들 펀칭(Needle Punching)하여 밑면에 폴리에칠렌(PE) 필름0.05∼2.0까지 열을 가하여 부직포에 함침 부착하여 전체 두께가 5㎜ 내외의 시트(가로크기는 4'∼8')로 제작하거나 롤형태로 하는 것이 바람직하다.As an example of the above-mentioned order layer forming member, a nonwoven fabric layer having a thickness of 2 mm is formed, and a 0.5 mm reinforcing polyethylene film and a nonwoven fabric 2 mm are laminated thereon, and the acrylic polymer layer is 1.3 mm (0.3 to 1.2 kg / m) thereon. ² ) form a layer, and again laminate the nonwoven fabric 2mm as described above, and needle punching them to heat the polystyrene (PE) film to the bottom surface to impregnate the nonwoven fabric by applying heat to 0.05 ~ 2.0 It is preferable to produce a sheet of about 5 mm in width (4 'to 8' in width) or to form a roll.

본 발명에 의하여 제조된 차수제는 아크릴 고분자의 작용으로 차수성능이 여타 다짐에너지를 가하여 조성한 차수층보다 뛰어날 뿐 아니라 지반의 변동이나 외부의 물리적 충격이나 일시적인 관통에도 대응이 가능하여 차수성능을 장기적으로 유지할 수 있을 뿐 아니라 현장 적용이 용이하고 가격이 저렴하여 현장에 쉽게 적용할 수 있어 환경보존에 크게 기여할 수 있을 것으로 본다.The water-repellent agent prepared according to the present invention is superior to the water-repellent layer formed by applying the compaction energy by the action of the acrylic polymer, and can cope with the ground fluctuation, external physical shock or temporary penetration to maintain the water-repellent performance for a long time. In addition, it is easy to apply the site and the price is low, so it can be easily applied to the site.

또한 본 차수제의 물성과 성능을 이용하여 각종 조인트의 방수처리가 가능하며 옥상녹화 방수제, 토양안정제 기타 응용범위가 많다.In addition, it is possible to waterproof various joints by using the properties and performance of this water-repellent agent, and there are many application ranges for roof greening waterproofing agent, soil stabilizer, etc.

Claims

In the method of forming the order layer by using a powder-type ordering agent which is used in artificial constructions such as landfills, artificial ponds, drainage channels, etc. to form an underground order layer,

Powder-type acrylic polymer that reacts with water to bind the granules is mixed and coated on the granules having a particle size of 2mm or less, and the sheet member is prepared at a predetermined thickness in the target structure, and mixed and laid on the soil using acrylic polymers. Order layer composition method to express the performance.

According to claim 1, wherein the powder-type acrylic polymer that reacts with water to bind the granules and when mixed with the granules in a weight ratio of about 20% of the amount of the granules used to mix and coating the frying ash (coal) or cement to make a powder-type water A method for forming an order layer in which an acrylic polymer that is laid at a predetermined thickness on a target building is mixed with an acrylic polymer and laid on the soil, thereby expressing the ordering performance.

According to claim 1, when the powder-type acrylic polymer that reacts with water to restrain the granules in the granules, the aqueous solution of sodium silicate or acrylic binder is added to make a powder-formed water-impregnant to improve the durability and water-repellent performance An order layer composition method of expressing order performance by mixing and laying an acrylic polymer, characterized in that it is laid at a predetermined thickness on a target structure.

According to claim 1, wherein the sheet member for the order forming a non-woven fabric layer of 2mm thick, laminated 0.5mm reinforcing polyethylene film and 2mm nonwoven fabric thereon, and further formed a 1.3mm layer of acrylic polymer layer thereon On top of that, the nonwoven fabric 2 mm was laminated on the above, and the needle punched them to heat the polystyrene (PE) film to the bottom surface, and then impregnated the nonwoven fabric to produce a sheet having a thickness of about 5 mm. The order layer composition method which expresses order performance by mixing and installing the acrylic polymer made into earth and sand.