KR100427316B1 - Casting method of cylinder head - Google Patents

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    • F02F1/24—Cylinder heads

Abstract

실린더 헤드를 주조시, 일정한 두께를 갖는 평판 형상의 워터 자켓 코어와 오일 패시지 코어에 의해 용탕의 흐름에 방해되지 않도록 하는 실린더 헤드 주조방법을 제공할 목적으로,In casting the cylinder head, for the purpose of providing a cylinder head casting method to prevent the flow of the molten metal by the flat water jacket core and the oil passage core having a constant thickness,

주형 측면으로부터 용탕을 다운 스프루를 통하여 주형내에 공급하고, 이 용탕이 런너와 게이트를 통하여 제품 캐비티를 완전히 채우도록 하여 실린더 헤드를 주조하는 사형 중력 주조에 의한 실린더 헤드 주조방법에서,In the cylinder head casting method by sand gravity casting in which the molten metal is supplied into the mold through the down sprue from the mold side, and the molten metal is completely filled through the runner and the gate to cast the cylinder head.

주형의 내부 제품 캐비티를 구성함에 있어, 일정한 두께를 갖는 평판 형상의 워터 자켓 코어와 오일 패시지 코어를 용탕의 주입방향에 대하여 수직하게 배치하며, 주형의 상부에 다수개의 압탕구를 설치하여 용탕압이 고르게 분포하도록 하여 주조하는 것을 특징으로 하는 실린더 헤드 주조방법을 제공한다.In constituting the internal product cavity of the mold, the flat water jacket core and the oil passage core having a constant thickness are disposed perpendicularly to the injection direction of the molten metal. It provides a cylinder head casting method characterized in that the casting to distribute evenly.

Description

실린더 헤드 주조방법{CASTING METHOD OF CYLINDER HEAD}CASTING METHOD OF CYLINDER HEAD}

본 발명은 실린더 헤드 주조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 실린더 헤드를 주조시, 일정한 두께를 갖는 평판 형상의 워터 자켓 코어와 오일 패시지 코어에 의한 용탕의 흐름을 방해하지 않도록 하는 실린더 헤드 주조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a cylinder head casting method, and more particularly, to a cylinder head casting method for preventing the flow of molten metal by a flat water jacket core and an oil passage core having a constant thickness when casting the cylinder head. It is about.

일반적으로 자동차용 엔진과 같이, 알루미늄을 소재로 하여 주조하는 방법은 금형주조와 사형주조로 대별되며, 이 사형주조는 가압 진공펌프를 이용한 방식과, 에어 가압 방식 및 중력 주조 방식이 있으며, 특히, 상기 중력 주조 방식을 이용한 실린더 헤드의 주조방법은, 도 2에서 도시한 바와 같이, 수직 분할형 주형(51)에 주형(1) 측면으로부터 용탕(55)을 다운 스프루(53)를 통하여 주형(51)내에 공급하면, 이 용탕(55)은 런너(57)와 게이트(59)를 통하여 제품 캐비티(61)를 완전히 채운 후, 상기 다운 스프루(53)에 압탕용 용탕(55)을 충진시키면, 이 압탕용 용탕(55)은 제품 캐비티(61) 내의 용탕(55)의 응고 수축을 보완하여 주조하게 된다.In general, like the engine for automobiles, the casting method using aluminum as a material is roughly divided into mold casting and sand casting, and this sand casting is a method using a pressurized vacuum pump, an air pressurization method and a gravity casting method, in particular, In the casting method of the cylinder head using the gravity casting method, as shown in FIG. 2, the molten metal 55 is cast from the side of the mold 1 to the vertically divided mold 51 through the down sprue 53. 51, the molten metal 55 is completely filled with the product cavity 61 through the runner 57 and the gate 59, and then filled with the molten metal 55 in the down sprue 53. The molten molten metal 55 is cast by complementing the solidification shrinkage of the molten metal 55 in the product cavity 61.

그러나 상기한 바와 같은 종래의 실린더 헤드 주조방법에 의하면, 상기 주형의 내부 제품 캐비티를 구성함에 있어, 일정한 두께를 갖는 평판 형상의 워터 자켓 코어와 오일 패시지 코어를 용탕의 주입방향에 대하여 수평하게 배치되어 용탕의 흐름을 방해하게 되며, 이에 따라 용탕압에 의한 파손 및 변형이 발생하는 등의 문제점을 내포하고 있다.However, according to the conventional cylinder head casting method as described above, in forming the internal product cavity of the mold, the flat water jacket core and the oil passage core having a constant thickness are arranged horizontally with respect to the injection direction of the molten metal. This impedes the flow of the molten metal, thereby causing problems such as breakage and deformation caused by the molten metal pressure.

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해소하기 위하여 창출된 것으로써, 본 발명의 목적은 실린더 헤드를 주조시, 일정한 두께를 갖는 평판 형상의 워터 자켓 코어와 오일 패시지 코어에 의해 용탕의 흐름에 방해되지 않도록 하는 실린더 헤드 주조방법을 제공하는 것이다.Accordingly, the present invention was created to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a flow of molten metal by a flat water jacket core and an oil passage core having a constant thickness when casting a cylinder head. It is to provide a cylinder head casting method that does not interfere.

도 1은 본 발명에 따른 실린더 헤드 주조방법을 나타내는 주형의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a mold illustrating a cylinder head casting method according to the present invention.

도 2는 종래 기술에 따른 실린더 헤드 주조방법을 나타내기 위한 주형의 단면도이다.2 is a cross-sectional view of a mold for illustrating a cylinder head casting method according to the prior art.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 실린더 헤드 주조방법은 주형 측면으로부터 용탕을 다운 스프루를 통하여 주형내에 공급하고, 이 용탕이 런너와 게이트를 통하여 제품 캐비티를 완전히 채우도록 하여 실린더 헤드를 주조하는 사형 중력주조에 의한 실린더 헤드 주조방법에서,The cylinder head casting method according to the present invention for achieving the object as described above is to supply the molten metal from the mold side through the down sprue into the mold, so that the molten metal completely fills the product cavity through the runner and the gate to the cylinder head In the cylinder head casting method by the sand gravity casting, casting the

주형의 내부 제품 캐비티를 구성함에 있어, 일정한 두께를 갖는 평판 형상의워터 자켓 코어와 오일 패시지 코어를 용탕의 주입방향에 대하여 수직하게 배치하며, 주형의 상부에 다수개의 압탕구를 설치하여 용탕압이 고르게 분포하도록 하여 주조하는 것을 특징으로 하며,In forming the internal product cavity of the mold, the flat water jacket core and the oil passage core having a certain thickness are arranged perpendicularly to the injection direction of the molten metal. It characterized in that the casting to distribute evenly,

상기 압탕구는 주형의 상부에서 실린더의 수에 대응하여 구성됨을 특징으로 한다.The pressure port is characterized in that it is configured to correspond to the number of cylinders at the top of the mold.

이하, 본 발명의 바람직한 실린더 헤드 주조방법을 첨부한 도면에 의거하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the preferred cylinder head casting method of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 실린더 헤드 주조방법을 나타내는 주형의 단면도로서, 본 발명은 수직 분할형 주형(1)에 주형(1) 측면으로부터 용탕(5)을 다운 스프루(3)를 통하여 주형(1)내에 공급하면, 이 용탕(5)은 런너(7)와 게이트(9)를 통하여 제품 캐비티(11)를 완전히 채운 후, 상기 다운 스프루(3)에 압탕용 용탕(5)을 충진시킨다.1 is a cross-sectional view of a mold illustrating a cylinder head casting method according to the present invention. The present invention relates to a vertically-divided mold (1) with a molten metal (5) from a mold (1) side through a down sprue (3). 1), the molten metal 5 is completely filled with the product cavity 11 through the runner 7 and the gate 9, and the molten metal 5 for filling the downsprue 3 is filled. .

이때, 상기 주형(1)의 내부 제품 캐비티(11)를 구성함에 있어, 일정한 두께를 갖는 평판 형상의 워터 자켓 코어(13)와 오일 패시지 코어(14)를 상기 게이트(9)를 통한 용탕(5)의 주입방향에 대하여 수직하게 나란히 배치하며, 상부에는 4개의 압탕구(15)를 설치하여 용탕(5)을 주입하여 하부의 상기 런너(7)와 게이트(9)를 통하여 주입되는 용탕압과 함께, 케비티(11) 내부를 고르게 체움으로써 주조하게 된다.즉, 상기 도 1에서는 워터 자켓 코어(13)에 대하여 오일 패시지 코어(14)가 점선으로 도시되며, 상기 워터 자켓 코어(13) 및 오일 패시지 코어(14)는 각각 평판 형상으로 상기 하부의 게이트(9)와 상부의 압탕구(15)에 대하여 수직하게 배치되어 용탕(5)의 주입방향에 대하여 간섭을 최소화 하게 된다.In this case, in forming the internal product cavity 11 of the mold 1, the flat water jacket core 13 and the oil passage core 14 having a predetermined thickness of the molten metal (5) through the gate (9) The molten metal is placed side by side with respect to the injection direction of the side by side, and the four pressure ports 15 are installed at the top to inject the molten metal 5 to inject the molten pressure through the runner 7 and the gate 9 at the bottom. Together, the interior of the cavity 11 is cast evenly. That is, in FIG. 1, the oil passage core 14 is shown in dotted lines with respect to the water jacket core 13, and the water jacket core 13 and The oil passage cores 14 each have a flat plate shape and are vertically disposed with respect to the lower gate 9 and the upper hot water outlet 15 to minimize interference with the injection direction of the molten metal 5.

또한, 상기 압탕구(15)는 주형(1)의 상부에서 상기 실린더의 수에 대응하여 구성된다.In addition, the pressure port 15 is configured to correspond to the number of the cylinder at the top of the mold (1).

이와 같은 방법에 의하여, 실린더 헤드를 주조하게 되면, 상기 워터 자켓 코어와(13) 오일 패시지 코어(14) 등에 의해 용탕(5)의 흐름이 방해받지 않으며, 용탕압에 의한 워터 자켓 코어(13)와 오일 패시지 코어(14)의 파손 또는 변형을 방지할 수 있게 되는 것이다.In this way, when the cylinder head is cast, the flow of the molten metal 5 is not disturbed by the water jacket core 13, the oil passage core 14, or the like, and the water jacket core 13 due to the melt pressure is applied. And oil passage core 14 will be able to prevent damage or deformation.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 실린더 헤드 주조방법에 의하면, 상기 주형의 내부 제품 캐비티를 구성함에 있어, 일정한 두께를 갖는 평판 형상의 워터 자켓 코어와 오일 패시지 코어를 용탕의 주입방향에 대하여 수직하게 배치하여 용탕의 흐름을 방해하지 않도록 함으로서, 용탕압에 의한 워터 자켓 코어와 오일 패시지 코어의 파손 및 변형을 방지할 수 있게 되며, 이에 따라 제품의 형상 구조상 용탕의 유입 경로가 우수하며, 깨끗한 용탕이 완만하게 충진되어 용탕의 열구배가 우수하게 됨으로 건전 주물을 획득할 수 있는 효과가 있다.According to the cylinder head casting method according to the present invention as described above, in forming the internal product cavity of the mold, the flat water jacket core and the oil passage core having a constant thickness are disposed perpendicular to the injection direction of the molten metal. By not disturbing the flow of the molten metal, it is possible to prevent breakage and deformation of the water jacket core and the oil passage core due to the melt pressure. Accordingly, the inflow path of the molten metal is excellent due to the shape structure of the product, and the clean molten metal is gentle. It is filled so that the thermal gradient of the molten metal is excellent, there is an effect to obtain a healthy casting.

Claims (2)

주형 측면으로부터 용탕을 다운 스프루를 통하여 주형내에 공급하고, 이 용탕이 런너와 게이트를 통하여 제품 캐비티를 완전히 채우도록 하여 실린더 헤드를 주조하는 사형 중력주조에 의한 실린더 헤드 주조방법에 있어서,In the cylinder head casting method by sand gravity casting, which supplies a molten metal from a mold side through a down sprue, and casts a cylinder head so that this molten metal completely fills a product cavity through a runner and a gate, 주형의 상부에는 제품 케비티와 연결되는 다수개의 압탕구를 추가 구성하고, 주형의 제품 캐비티 내에 구성되는 일정한 두께를 갖는 평판 형상의 워터 자켓 코어와 오일 패시지 코어는 상기 게이트와 각 압탕구를 통하여 주입되는 용탕의 주입방향에 대하여 수직방향으로 상호 나란히 배치하여 주조하는 것을 특징으로 하는 실린더 헤드 주조방법.The upper part of the mold further comprises a plurality of pressure ports connected to the product cavity, the flat-shaped water jacket core and the oil passage core having a constant thickness formed in the product cavity of the mold is injected through the gate and each pressure hole Cylinder head casting method characterized in that the casting is placed side by side in the vertical direction with respect to the injection direction of the molten metal. 청구항 1에 있어서, 상기 압탕구는The method of claim 1, wherein the pressure port is 주형의 상부에서 실린더의 수에 대응하여 구성됨을 특징으로 하는 실린더 헤드 주조방법.A cylinder head casting method characterized in that it is configured to correspond to the number of cylinders at the top of the mold.
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