KR100426941B1 - A shaped block with H section style having a multiplex modulus of section - Google Patents
A shaped block with H section style having a multiplex modulus of section Download PDFInfo
- Publication number
- KR100426941B1 KR100426941B1 KR10-2000-0083771A KR20000083771A KR100426941B1 KR 100426941 B1 KR100426941 B1 KR 100426941B1 KR 20000083771 A KR20000083771 A KR 20000083771A KR 100426941 B1 KR100426941 B1 KR 100426941B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- section
- cross
- reinforcement core
- coefficient
- sectional
- Prior art date
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/22—Piles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Body Structure For Vehicles (AREA)
Abstract
본 발명은 양쪽 측판과 가운데의 평판으로 형성되는 H단면형 성형블록에 관한것으로, 특히 상기 측판과 평판의 단면형상을 다중단면계수를 갖도록 변형시키며, 상기 양 측판 사이에 다수의 리브를 형성하되 상기 리브의 두께와 리브간의 사이 간격이 변하도록 구성하며, 상기 측판과 평판의 내부에 역시 단면형상이 선형(또는 비선형)적으로 변하는 보강심을 형성하여 전체적으로 다양한 형식을 통한 다중단면계수 형성을 이루도록 구성한 다중단면계수를 갖는 H단면형 성형블록에 관한 것이다.The present invention relates to an H-section forming block formed of both side plates and a flat plate in the middle, and in particular, the cross-sectional shape of the side plate and the flat plate is modified to have a multi-sectional coefficient, and a plurality of ribs are formed between the side plates. The thickness of the ribs and the gap between the ribs is configured to vary, and the inside of the side plate and the flat plate also forms a reinforcement core that changes linearly (or nonlinearly) to form a multi-section coefficient through various forms as a whole The present invention relates to an H-section shaped block having a section modulus.
특히 휨 모멘트가 가장 큰 중앙부의 단면계수를 최대로 크게 형성하며, 양단부로 갈수록 단면계수가 작도록 하여 전체적으로 최소의 부피로 최대의 저항력을 가져올 수 있는 구조를 갖는 것을 특징으로 한다.In particular, the cross section modulus of the central portion having the greatest bending moment is formed to the maximum, and the cross section coefficient is small toward both ends to have a structure capable of bringing the maximum resistance to the minimum volume as a whole.
Description
본 발명은 토목공사등에서 토사가 무너지거나 흘러내리는 것을 방지하는데 사용하는 H형 단면을 갖는 성형블록(토류판, 흙막이판,방음판,방호판, 또는 거푸집을 포함한다.이하 같다.)에 관한 것이며, 특히 다중단면계수를 갖는 H단면형 또는 I단면형 성형블록에 관한 것이다.The present invention relates to a forming block (earth plate, earth plate, soundproof plate, protective plate, or formwork) having an H-shaped cross section used to prevent soil from falling down or flowing down in civil engineering, etc., in particular. The present invention relates to an H-section or I-section forming block having a multi-section coefficient.
통상적으로 건축물의 기초나 사방공사에서 토사가 흘러내리거나 붕괴되는 것을 막기위하여 절토면에 접하여 H빔의 지주를 일정한간격으로 박고 상기 H빔과 H빔사이에 토류판을 양단의 이동이 가능하도록 단순보형태로 횡간을 적층하여 설치하고 있다. 이러한 토류판은 목재등을 사용하는 경우는 물을 흡수하여 변형이나 부식 파손의 경우가 많아서 근래에는 강재 및 합성수지등을 이용하여 토류판으로 성형한 성형블록이 증가하는 추세이며, 특히 지주빔과 같은 형상인 H단면형 성형블록이 제안된 바 있다.In general, in order to prevent the soil from flowing down or collapsing in the foundation of the building or in all directions, a simple beam type is formed so that the strut of the H beam is fixed at regular intervals in contact with the cut surface, and the earth plate is moved between the H beam and the H beam. The width | variety of furnace width is laminated | stacked and installed. In the case of using wood, such as soil absorbs water and deforms or corrodes more often. In recent years, the forming blocks formed of earth plate using steel and synthetic resins are increasing. H cross-sectional forming blocks have been proposed.
그러나 이러한 종래의 H단면형 성형블록은 길이방향으로 일정한 단면계수를 갖고있기 때문에 토류판의 위치별 휨 모멘트가 상이한 것에 적절히 대응하지 못하고 있으며, 이에 따라 제품원가의 상승과 하중의 증가를 가져오게 된다.However, since the conventional H-section forming block has a constant cross-sectional coefficient in the longitudinal direction, it does not adequately correspond to the different bending moments of each earth plate, resulting in an increase in product cost and an increase in load.
즉 단순보의 경우에는 중앙부분에 가장 큰 휨 모멘트가 발생하고 양단에는 상대적으로 적은 휨 모멘트가 발생한다. 그러나 이러한 길이방향 위치에 따라 발생하는 휨 모멘트가 차등됨에도 불구하고, 종래의 H단면형 성형블록의 경우에는 전체적으로 동일한 단면계수를 갖도록 형성되어 있으므로 동일한 휨 모멘트를 발휘한다.That is, in the case of a simple beam, the largest bending moment occurs at the center portion and relatively small bending moment occurs at both ends. However, although the bending moment generated according to the longitudinal position is differential, the conventional H-sectioned molding block is formed to have the same cross-sectional coefficient as a whole and thus exhibits the same bending moment.
단순보 형태의 토류판용 성형블록은 최대의 휨 모멘트(M)가 중심에서 발생하며 성형블록의 양단에서는 최소가 된다. 이러한 성형블록에 부여되는 휨 모멘트에 적절하게 대응하기 위해서는 부재의 응력(강도)과 단면계수를 조정하여 외부로 부터 부여되는 휨 모멘트 보다 성형블록 자체가 발휘되는 휨 모멘트를 크게하여야 한다. 부재의 응력(강도)은 재질에 따라 결정되므로 재질을 변경하던지 단면계수를 조정하여 요구되는 휨 모멘트 보다 크게 발휘할 수 있도록 하여야 한다.Mold block for earth plate of simple beam type has the maximum bending moment (M) occurs in the center and is minimized at both ends of the forming block. In order to appropriately correspond to the bending moments applied to the molded blocks, it is necessary to adjust the stress (strength) and the cross-sectional coefficient of the member so that the bending moments exerted by the forming blocks themselves are larger than the bending moments given from the outside. Since the stress (strength) of the member is determined by the material, the material should be changed or the section modulus should be adjusted so that it can be larger than the required bending moment.
따라서 가로측의 길이방향에 따라서 변하는 휨 모멘트에 적절히 부응하기 위해서는 휨 모멘트의 변화에 맞게 단면계수를 적당하게 조절하는 것이 최대의 관건인 것이며, 전체적인 내구성과 제품의 품질을 좌우하게 하는 것이다.Therefore, in order to adequately respond to the bending moment that changes along the longitudinal direction of the transverse side, it is the utmost concern that the section modulus is properly adjusted according to the change of the bending moment, and the overall durability and the quality of the product are determined.
단면계수는 단면의 형상에 따라 정해지는 것이므로 이러한 단면계수를 다중화 함으로써 단면계수를 최대한 크게할 수 있는 형상을 고려하여야 하며, 또한 작용하는 휨 모멘트의 크기별로 이에 대응할 수 있도록 단면계수를 형성하면 최소의 재료로써 최대의 효과를 발휘할 수 있다.Since the section modulus is determined by the shape of the cross section, it is necessary to consider a shape that maximizes the section modulus by multiplexing the section modulus. Also, if the section modulus is formed to correspond to each bending moment size, As a material, the maximum effect can be exhibited.
그러나 종래와 같은 성형블록에 있어서는 각 부위별로 달라지는 휨 모멘트에 관계없이 성형블록의 중앙부와 가장자리가 동일한 단면계수로 되어 있음으로 인하여 불필요한 부위를 내포하고 있는 것이다. 따라서 다음과 같은 여러가지 문제점을 가지고 있다. 즉 중앙에 요구되는 휨 모멘트를 기준으로 하여 가장자리도 동일하게 함으로써 불필요한 낭비를 초래한다. 즉 성형블록을 제작하는 데에 원료,자재,동력,에너지,인건비 손실이 크며 무겁고 부피가 커서 운반,이동,조립작업이 어렵다는 문제점을 갖고있다.However, in the conventional forming block, since the center and the edge of the forming block have the same cross-sectional coefficient regardless of the bending moment that is different for each portion, it contains unnecessary portions. Therefore, there are various problems as follows. That is, by making the edges the same on the basis of the bending moment required in the center, unnecessary waste is caused. In other words, it is difficult to transport, move and assemble because of the large loss of raw materials, materials, power, energy and labor costs in manufacturing the forming block.
또한 상기와 같은 종래의 H단면형 성형블록은 불필요한 자체하중으로 인하여 다단으로 적치설치시 하단에 설치되는 성형블록에 휨 모멘트와 전단응력이 가중되므로 성형블록이 파열 또는 이탈하여 자칫 대형사고를 초래할 수도 있게되는 것이다.In addition, the conventional H-section forming block as described above may cause large accidents due to bursting or detachment of the forming block because the bending moment and shear stress are added to the forming block installed at the bottom when it is installed in multiple stages due to unnecessary self load. Will be.
본 발명은 상기와 같은 종래의 성형블록이 갖고있는 문제점을 해결하기 위해서 안출한 것으로서, 작용하는 휨 모멘트의 위치별 크기에 부합하도록 각 위치별단면계수를 차등되도록 구성할 수 있는 성형블록의 제공을 그 목적으로 한다.The present invention has been made in order to solve the problems of the conventional forming block as described above, to provide a molding block that can be configured to differential the cross-sectional coefficient for each position to match the size of the position of the bending moment acting For that purpose.
또한 본 발명의 다른 목적은 동일한 휨 모멘트에 견딜 수 있으면서도 그 중량을 최소화 할 수 있는 성형블록을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a molding block that can withstand the same bending moment while minimizing its weight.
도1은 본 발명의 제1실시예의 사시도.1 is a perspective view of a first embodiment of the present invention.
도2는 본 발명의 제2실시예의 사시도.2 is a perspective view of a second embodiment of the present invention.
도3은 본 발명의 제3실시예의 사시도.3 is a perspective view of a third embodiment of the present invention;
도4는 본 발명의 제4실시예의 사시도.4 is a perspective view of a fourth embodiment of the present invention.
도5는 본 발명의 제5실시예의 사시도.5 is a perspective view of a fifth embodiment of the present invention.
도6은 본 발명의 제6실시예의 사시도.6 is a perspective view of a sixth embodiment of the present invention;
도7은 본 발명의 제7실시예의 사시도.7 is a perspective view of a seventh embodiment of the present invention.
도8은 본 발명의 제8실시예의 사시도.Figure 8 is a perspective view of an eighth embodiment of the present invention.
도9는 본 발명의 제9실시예의 사시도.9 is a perspective view of a ninth embodiment of the present invention;
도10은 본 발명의 제10실시예의 사시도.10 is a perspective view of a tenth embodiment of the present invention.
도11은 본 발명의 제11실시예의 사시도.Figure 11 is a perspective view of an eleventh embodiment of the present invention.
도12는 본 발명의 제12실시예의 사시도.12 is a perspective view of a twelfth embodiment of the present invention.
도13은 본 발명의 제14실시예의 사시도.Figure 13 is a perspective view of a fourteenth embodiment of the present invention.
도14는 본 발명의 제16실시예의 사시도.Figure 14 is a perspective view of a sixteenth embodiment of the present invention.
도15는 본 발명의 제18실시예의 리브의 사시도.Figure 15 is a perspective view of the rib of the eighteenth embodiment of the present invention.
도16은 본 발명의 제19실시예의 리브의 사시도.Figure 16 is a perspective view of the rib of the nineteenth embodiment of the present invention.
도17은 본 발명의 제20실시예의 리브의 사시도.Figure 17 is a perspective view of the rib of the twentieth embodiment of the present invention.
도18은 본 발명의 제21실시예의 상태도.Figure 18 is a state diagram of a twenty-first embodiment of the present invention.
도19는 본 발명의 제24실시예의 상태도.Figure 19 is a state diagram of a twenty-fourth embodiment of the present invention.
도20은 본 발명의 제25실시예에 따른 측면보강심의 종단면도.20 is a longitudinal sectional view of a side reinforcing core according to a twenty fifth embodiment of the present invention;
도21은 본 발명의 제26실시예에 따른 측면보강심의 횡단면도.21 is a cross sectional view of a side reinforcing core according to a twenty-sixth embodiment of the present invention;
도22는 본 발명의 제27실시예에 따른 측면보강심의 사시도.22 is a perspective view of a side reinforcing core according to a twenty-seventh embodiment of the present invention;
도23은 본 발명의 제28실시예에 따른 평면보강심의 사시도.23 is a perspective view of a planar reinforcement core according to a twenty-eighth embodiment of the present invention;
도24는 본 발명의 제29실시예에 따른 평면보강심의 사시도.24 is a perspective view of a planar reinforcement core according to a twenty-ninth embodiment of the present invention;
도25,26은 본 발명의 제17실시예의 일예들을 나타내는 사시도.25 and 26 are perspective views showing examples of the seventeenth embodiment of the present invention.
도27,28은 본 발명의 제19실시예의 일예들을 나타내는 사시도.27 and 28 are perspective views showing examples of the nineteenth embodiment of the present invention.
이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 양쪽 측판과 가운데의 평판으로 형성되는 H단면형 성형블록에 있어서, 상기 측판과 평판의 단면형상을 다중단면계수를 갖도록 변형시키며, 상기 양 측판 사이에 다수의 리브를 형성하되 상기 리브의 두께와 리브간의 사이 간격이 선형적(또는 비 선형적)으로 변하도록 구성하며, 상기 측판과 평판의 내부에 역시 단면형상이 선형적(또는 비 선형적)으로 변하는 보강심을 형성하여 전체적으로 다양한 형식을 통한 다중단면계수 형성을 이루도록 구성하였다.In order to achieve the above object, the present invention provides a cross-sectional shape of the side plate and the plate in the H-section forming block formed of both side plates and the middle plate to have a multi-sectional coefficient, and a plurality of Reinforcement forming ribs, wherein the thickness between the ribs and the ribs varies linearly (or nonlinearly), and the cross-sectional shape also changes linearly (or nonlinearly) inside the side plate and the plate. The core was formed to form a multi-section coefficient through various forms.
특히 휨 모멘트가 가장 큰 중앙부의 단면계수를 최대로 크게 형성하며, 양단부로 갈수록 단면계수가 작도록 하여 요구되는 휨 모멘트에 적합하게 단면계수를 갖도록 함으로써 최소의 중량으로 최대의 휨 모멘트를 발휘할 수 있는 구조를 특징으로 한다. 최저의 원료비,인건비,제조경비로써 요구되는 휨 모멘트가 발휘되는 다중단면계수를 갖는 H단면형 성형블록을 제공하는 것이다.In particular, the cross section modulus of the central part with the largest bending moment is formed to the maximum, and the cross section modulus becomes smaller toward both ends, so that the cross section modulus is suitable for the required bending moment, thereby exhibiting the maximum bending moment at the minimum weight. It is characterized by a structure. It is to provide an H-section shaped block having a multi-section coefficient that exhibits the bending moment required as the lowest raw material cost, labor cost, and manufacturing cost ratio.
이와 같이 본 발명은 다중단면계수를 형성하기 위하여 다음과 같은 4가지 방법을 사용함을 원칙으로 하고, 그 외의 방법은 요구된 단면계수를 충족시킬 수 있도록 4가지 방법을 조합하여 응용하는 것이 바람직하다.As described above, the present invention uses the following four methods to form a multi-section coefficient, and the other methods are preferably applied in combination of four methods to satisfy the required cross-sectional coefficient.
첫째, 큰 단면계수가 요구되는 위치에 대해서는 측판과 평판의 두께와 폭을증가시켜서 필요한 단면계수를 충족하도록 한다.First, for locations where large cross-sectional coefficients are required, the thickness and width of the side plates and plates are increased to meet the required cross-sectional coefficients.
둘째, 큰 단면계수가 요구되는 위치에 대해서는 두꺼운 리브를 설치하고 그 리브 간의 간격을 좁게 형성하여 필요한 단면계수를 충족하도록 한다.Second, for the position where a large cross section modulus is required, a thick rib is installed and the gap between the ribs is narrowed to satisfy the required cross section modulus.
셋째, 큰 단면계수가 요구되는 위치에 대해서는 두꺼운 보강심을 설치하고 그 보강심의 갯수를 늘려서 필요한 단면계수를 충족하도록 한다.Third, for the position where large section modulus is required, a thick reinforcement core is installed and the number of the reinforcement core is increased to satisfy the required section modulus.
넷째, H단면형 성형블록의 중량 및 부피는 발생되는 휨 모멘트에 견딜수 있는 한도에서 최소화 한다.Fourth, the weight and volume of the H-section forming block is minimized to the extent that it can withstand the bending moment generated.
이상과 같은 방법을 사용하여 성형블록이 그 단면형상이 방향에 따라 변화되어 다중단면계수를 갖도록 한 본 발명의 구성을 이하 첨부도면을 참조로 하여 다양한 실시예를 통하여 설명한다.With reference to the accompanying drawings, the configuration of the present invention in which the forming block has a multi-sectional coefficient by changing its cross-sectional shape according to the direction using the above-described method will be described with reference to various embodiments.
도1은 본 발명의 제1실시예의 사시도이다. 상기 도면에서와 같이 본 실시예는 양쪽의 측판(3)과 그 사이의 평판(4)으로 이루어지는 종래의 H단면형 성형블록에 있어서, 상기 측판(3)의 횡단면의 형상을 변형시켜서 선형적으로 변하게 하되 가로측(L)의 중앙으로 갈 수록 횡단면의 두께(t₁)가 증가하도록 하였다. 상기 예에서는 측판(3)의 횡단면이 안쪽으로 넓어지도록 구성한 것이다. 이는 바깥쪽 면이 외부로 노출될때 매끈한 평면을 이루게 하여 사용하면 더욱 효과적일 것이다.1 is a perspective view of a first embodiment of the present invention. As shown in the figure, the present embodiment is a conventional H-section forming block consisting of both side plates 3 and a flat plate 4 therebetween, in which the cross-sectional shape of the side plates 3 is deformed linearly. The thickness of the cross section is increased as it goes to the center of the horizontal side (L). In the said example, it is comprised so that the cross section of the side plate 3 may spread inward. This will be more effective when used on a smooth surface when the outer surface is exposed to the outside.
그러나 상기 측판(3)의 횡단면의 양단쪽은 다시 넓어지도록 하여 지지빔에 받혀지게 되는 양단부에 큰 응력이 발생하는 것에 대응하도록 하였다.However, both ends of the cross section of the side plate 3 were widened to cope with the occurrence of a large stress at both ends supported by the support beam.
상기와 같이 본 실시예는 성형블록의 측판의 단면형상만을 그 횡단면이 가로측(L) 방향으로 가면서 변화하도록 한 것으로서, 휨 모멘트가 많이 걸리는 가로측 방향의 중앙으로 2차함수곡선의 최대값 형태로 중앙에 가해지는 휨 모멘트에 적절하게 대응할 수 있도록 한 것이다.As described above, in this embodiment, only the cross-sectional shape of the side plate of the forming block is changed while the cross section thereof goes in the horizontal side (L) direction, and the maximum value form of the quadratic function curve toward the center of the horizontal side in which the bending moment is largely applied. It is designed to cope with the bending moment applied to the center of the furnace.
도2는 본 발명의 제2실시예를 나타내는 사시도이다. 상기 도면에서와 같이 본 실시예에서는 측판의 횡단면이 안쪽과 바깥쪽 모두 가로측의 중앙부로 갈 수록 그 두께(t1´)가 증가하도록 하였으며, 역시 가로측의 양단부는 다시 넓어지도록 하였다. 본 실시예는 제1실시예 보다 단면계수의 변화량을 더 크게한 것이다.2 is a perspective view showing a second embodiment of the present invention. In this embodiment, as shown in the figure, the thickness (t 1 ') of the cross section of the side plate is increased to both the inner side and the outer side toward the center portion of the horizontal side, and both ends of the horizontal side are widened again. In this embodiment, the amount of change in the cross-sectional coefficient is larger than in the first embodiment.
도3은 본 발명의 제3실시예를 나타내는 사시도이다. 상기 도면에서와 같이 본 실시예에서는 측판의 횡단면(수평단면)은 동일 두께로 형성하며, 성형블록의 평판(4)의 종단면(수직단면)의 두께(t2)가 가로측(L)의 중앙으로 갈수록 ·양단부로 갈수록두께가 증가하도록 한 것이다.3 is a perspective view showing a third embodiment of the present invention. As shown in the figure, in this embodiment, the cross section (horizontal section) of the side plate is formed to have the same thickness, and the thickness t 2 of the longitudinal section (vertical section) of the flat plate 4 of the forming block is the center of the horizontal side (L). Towards the end, the thickness increases toward both ends.
도4는 본 발명의 제4실시예로서, 제1실시예의 상태에서 성형블록의 평판의 종단면 두께(t2)가 가로측(L)의 중앙으로 갈수록·양단부로 갈수록 증가하도록 한 것이다. 즉 측판(3)의 횡단면의 형상을 변형시켜서 선형적(또는 비 선형적으로 할 수 있다)으로 변하게 하되 가로측(L)의 중앙으로 갈수록·양단부로 갈수록 횡단면의 두께(t₁)가 안쪽으로 증가하도록 하면서 평판의 종단면 두께(t2)또한 가로측의 중앙으로 갈수록·양단부로 갈수록 증가하도록 구성한 것이다.FIG. 4 is a fourth embodiment of the present invention, in which the longitudinal section thickness t 2 of the flat plate of the forming block is increased toward the center of the horizontal side L and toward both ends in the state of the first embodiment. That is, the shape of the cross section of the side plate 3 is changed to be linear (or non-linear), but the thickness of the cross section (t₁) increases inward toward the center of the horizontal side (L) and toward both ends. The longitudinal section thickness (t 2 ) of the flat plate is also configured to increase toward the center of the transverse side and toward both ends.
도5는 본 발명의 제5실시예로서, 제2실시예에 있어서 평판의 종단면 두께(t2)가 가로측의 중앙으로 갈수록·양단부로 갈수록 증가하는것을 부가한 구성을 갖도록 한 것이다. 즉 측판(3)의 횡단면의 형상을 변형시켜서 선형적으로 변하게 하되 가로측(L)의 중앙으로 갈수록·양단부로 갈수록 횡단면의 두께(t₁´)가 안쪽과 바깥쪽 모두 두꺼워 지도록 하면서 평판(4)의 종단면 두께(t2)또한 가로측의 중앙으로 갈수록·양단부로 갈수록 증가하도록 구성한 것이다.5 is a fifth embodiment of the present invention, in which the longitudinal section thickness t 2 of the flat plate increases in the horizontal direction toward both ends and in the second embodiment. That is, the shape of the cross section of the side plate 3 is changed to be changed linearly, and the thickness of the cross section becomes thicker at the inner side and the outer side as the cross-section L goes toward the center and toward both ends. The longitudinal thickness (t 2 ) of is also configured to increase toward the center of the transverse side, toward both ends.
도6은 본 발명의 제6실시예로서, 측판(3)의 횡단면은 동일 두께로 형성되며, 평판(4)은 폭방향(S)의 중앙으로 갈 수록 종단면의 두께(t2´)가 증가하는 것을 특징으로 한다. 즉, 폭방향으로 작용하는 힘에 의하여 평판의 좌굴이 발생하는 것을 더욱 잘 방지하기 위한 것이다.6 is a sixth embodiment of the present invention, wherein the cross section of the side plate 3 is formed to have the same thickness, and the plate 4 has a longitudinal thickness t 2 ′ as it goes toward the center of the width direction S. FIG. Characterized in that. In other words, it is to better prevent the buckling of the plate by the force acting in the width direction.
도7은 본 발명의 제7실시예로서, 제1실시예의 경우에 제6실시예와 같이 평판(4)의 폭방향(S)의 중앙으로 갈 수록 종단면의 두께(t2´)가 증가하는 것을 부가한 것이다. 즉, 측판의 횡단면은 가로측(L)의 중앙부로 갈수록·양단부로 갈수록횡단면의 두께(t1)가 안쪽으로 증가하며, 평(4)판의 폭방향의 중앙으로 갈 수록 평판의 종단면의 두께가 증가하도록 구성한 것이다. 이는 가로측의 위치에 따라 작용하는 휨 모멘트가 다른 것에 부응하면서 평판의 좌굴을 방지할 수 있도록 한 것이다.FIG. 7 is a seventh embodiment of the present invention. In the case of the first embodiment, the thickness t 2 ′ of the longitudinal section increases as it goes toward the center of the width direction S of the flat plate 4 as in the sixth embodiment. It is added. In other words, the cross section of the side plate increases the thickness t 1 of the cross section inward as it goes toward the center part of the transverse side L and toward both ends, and the thickness of the longitudinal section of the flat plate as it goes toward the center of the width direction of the flat (4) plate. Is configured to increase. This makes it possible to prevent the buckling of the plate while the bending moment acting according to the position of the transverse side corresponds to the other.
도8은 본 발명의 제8실시예로서, 도7에서와 같은 제7실시예에 있어서, 측판의 횡단면이 가로측을 따라서 안쪽과 바깥쪽이 모두 변하는 형상을 부가한다. 즉 측판의 횡단면과 평판의 폭방향 단면의 두께가 모두 변하도록 한 것이다.FIG. 8 is an eighth embodiment of the present invention. In the seventh embodiment as in FIG. 7, the cross section of the side plate adds a shape in which both the inner side and the outer side change along the horizontal side. That is, the thickness of both the cross section of the side plate and the cross section in the width direction of the plate is changed.
도9는 본 발명의 제9실시예로서, 측판의 단면형상은 일정하게 하고, 평판은 폭방향의 중앙으로 갈수록 종단면 두께(t2′)가 증가하며 가로측의 중앙으로 갈수록·양단부로 갈수록 평판의 종단면의 두께(t2)가 증가하도록 형성하였다.9 is a ninth embodiment of the present invention, in which the cross-sectional shape of the side plate is made constant, and the flat plate has a longitudinal section thickness (t 2 ′) as it goes to the center in the width direction, and the flat plate as it goes toward the center of both sides and toward both ends. It was formed so that the thickness (t 2 ) of the longitudinal section of the.
도10과 도11은 본 발명의 제10실시예와 제11실시예를 도시한 것이다. 상기 도면에서와 같이 본 발명의 제10실시예와 제11실시예는 평판(4)의 폭방향의 중앙으로 갈수록 종단면의 두께( t2′)가 증가하고 가로측 방향의 중앙으로 갈수록·양단부로 갈수록 그 종단면의 두께(t2)가 증가하며, 측판(4)은 그 횡단면이 가로측의 중앙으로 갈수록 ·양단부로 갈수록 안쪽으로(실시예10,도10) 또는양쪽으로(실시예11,도11) 두께가 증가하는 구성을 취하고 있다.10 and 11 show a tenth and eleventh embodiments of the present invention. As shown in the drawing, the tenth and eleventh embodiments of the present invention increase the thickness (t 2 ′) of the longitudinal cross-section toward the center of the width direction of the flat plate 4, and move toward both ends toward the center of the transverse direction. Increasingly, the thickness t 2 of the longitudinal section is increased, and the side plate 4 is inward (Example 10, Fig. 10) or both sides (Example 11, Fig.) As the cross section goes to the center of the transverse side. 11) The thickness is increased.
도12는 본 발명의 제12실시예를 나타낸다. 본 실시예는 양쪽 측판(3) 사이에 다수의 리브(5)를 형성한 구성을 갖되 상기 리브(5)의 두께(t4)가 가로측의 중앙쪽에 있는 리브일수록 증가하는 구조를 갖는다. 즉 휨 모멘트가 크게 발생하는 가로측의 중앙쪽 일수록 리브의 두께를 크게하여 단면계수를 증가시켜서 발생응력을 상대적으로 감소시키도록 하여 전체적으로 거의 균일한 응력이 발생하도록 유도하는 것이다.Figure 12 shows a twelfth embodiment of the present invention. This embodiment has a configuration in which a plurality of ribs 5 are formed between both side plates 3, but the thickness t 4 of the ribs 5 increases as the ribs are located at the center of the horizontal side. In other words, the greater the thickness of the rib, the larger the rib moment, the larger the thickness of the rib, the higher the cross-sectional coefficient, and the lower the generated stress.
또한 본 발명의 양단부는 리브(5)로 막히도록 형성하여 본 발명이 지지빔에 설치되었을때 양단부에 걸리는 큰 응력에 견딜 수 있도록 한다.In addition, both ends of the present invention are formed to be blocked by the ribs 5 so that the present invention can withstand the large stress applied to both ends when the present invention is installed in the support beam.
이하에 설시하는 모든 실시예 중에서 리브를 갖는 것은 성형블록의 양단이 리브로 막히도록 마므리 되는 것으로 한다.Of all the embodiments described below, having the ribs is to be closed so that both ends of the forming block are blocked by the ribs.
즉, 본 발명중 지지빔에 걸쳐지게 되는 양단부는 리브가 항상 지지빔 내에 걸쳐지게 하여 지지빔과 본 발명과의 접촉부의 응력을 견딜 수 있도록 하는 것이다.That is, both ends of the support beam in the present invention allow the rib to always be in the support beam so as to withstand the stress of the contact portion between the support beam and the present invention.
본 발명의 제13실시예는 제1실시예(도1) 내지 제11실시예(도11) 중의 어느 한 실시예에 있어서, 양쪽 측판(3) 사이에 제12실시예와 같은 구조로 다수의 리브(5)를 형성한 것을 특징으로 하는 구조이다.In the thirteenth embodiment of the present invention, in any one of the first embodiment (Fig. 1) to the eleventh embodiment (Fig. 11), a plurality of side plates 3 have the same structure as that of the twelfth embodiment. The rib 5 is formed, and it is a structure characterized by the above-mentioned.
도13은 본 발명의 제14실시예를 나타낸 것이다. 상기 도면과 같이, 본 실시예에서는 양쪽 측판(3) 사이에 다수의 리브(5)를 형성하되 상기 리브(5) 간의 간격(d)은 가로측의 중앙으로 갈수록 좁아지는 것을 특징으로 한다. 간격이 좁아짐으로 인해서 단면계수를 증대시키는 것이다.Figure 13 shows a fourteenth embodiment of the present invention. As shown in the figure, in the present embodiment, a plurality of ribs 5 are formed between the side plates 3, but the distance d between the ribs 5 is narrowed toward the center of the horizontal side. As the spacing becomes narrower, the section modulus is increased.
본 발명의 제15실시예는 제1실시예(도1) 내지 제11실시예(도11) 중의 어느 한 실시예에 있어서, 제14시시예의 리브의 구조(형상과 모양 및 설치구조)를 부가한 것으로 한다.In the fifteenth embodiment of the present invention, in any of the first embodiment (Fig. 1) to the eleventh embodiment (Fig. 11), the rib structure (shape, shape and installation structure) of the 14th embodiment is added. I do it.
도14는 본 발명의 제16실시예를 나타낸 것이다. 본 실시예에서는 리브(5)의 두께(t4)를 변형시키면서 각 리브 간의 간격(d) 또한 차등을 주는 것이다. 즉, 가로측의 중앙으로 갈수록 리브의 두께를 증대시키고 리브 간의 간격(d)은 감소시킨 구조를 갖도록 구성한 것이다. 단면계수의 증가를 더욱 용이하게 한 것이다.Figure 14 shows a sixteenth embodiment of the present invention. In this embodiment, the distance d between the ribs is also given a difference while the thickness t 4 of the rib 5 is deformed. That is, the thickness of the ribs increases toward the center of the horizontal side, and the spacing d between the ribs is configured to have a structure. It is easier to increase the section modulus.
본 발명의 제17실시예는 본 발명의 제1실시예(도1) 내지 제11실시예(도11)에 있어서, 제16실시예의 리브의 형상과 설치구조를 부가한 것이다. 이중에서 제7실시예에 제16실시예의 리브의 구조를 부가한 예를 도25에 도시하였으며, 제10실시예에 제16실시예의 리브의 구조를 부가한 예를 도26에 도시하였다.In the seventeenth embodiment of the present invention, in the first embodiment (Fig. 1) to the eleventh embodiment (Fig. 11) of the present invention, the shape and mounting structure of the rib of the sixteenth embodiment are added. 25 shows an example in which the structure of the rib of the sixteenth embodiment is added to the seventh embodiment, and an example in which the structure of the rib of the sixteenth embodiment is added to the tenth embodiment is shown in FIG.
본 발명의 제18실시예는 제12실시예 내지 제17실시예 중의 어느 한 실시예에 있어서 상기 리브의 형상은 도15에서와 같이 세로측(h) 중앙으로 갈수록 리브의 종단면의 두께(t5)가 증가하는 형상을 갖도록 한 것이다.In the eighteenth embodiment of the present invention, in any one of the twelfth to seventeenth embodiments, the rib has a thickness t 5 of the longitudinal cross-section of the rib toward the center of the longitudinal side h, as shown in FIG. Is to have an increasing shape.
본 발명의 제19실시예는 제12실시예 내지 제17실시예 중의 어느 한 실시예에 있어서, 상기 리브의 형상에서 도16과 같이 폭방향(s)의 중앙으로 갈수록 리브의 횡단면의 두께(t′4)가 증가하는 형상을 갖도록 한 것이다.In the nineteenth embodiment of the present invention, in any one of the twelfth to seventeenth embodiments, the thickness of the cross section of the rib (t) toward the center of the width direction s as shown in Fig. 16 in the shape of the rib (t) ' 4 ) is to have an increasing shape.
이중에서 제17실시예에 상기 리브의 형상을 갖도록 한 것을 도27 및 도28에 도시하였다.27 and 28 show the ribs in the seventeenth embodiment.
본 발명의 제20실시예는 제12실시예 내지 제17실시예 중의 어느 한 실시예에 있어서, 리브의 형상을 도17에서와 같이 폭방향(s)의 중앙으로 갈수록 리브의 수평단면(횡단면)의 두께(t′4)가 증가하며, 세로측(h) 중앙으로 갈수록 리브의 수직단면의 두께(t5)가 증가하는 형상을 갖도록 한 것이다.In the twentieth embodiment of the present invention, in any one of the twelfth to seventeenth embodiments, a horizontal cross section (cross section) of the rib is made as the shape of the rib goes toward the center of the width direction s as shown in FIG. The thickness t ′ of 4 increases, and the thickness t 5 of the vertical section of the rib increases as the longitudinal side (h) goes toward the center.
도18은 본 발명의 제21실시예를 나타낸 것이다. 상기 도면에서 보는 바와 같이 본 실시예는 제1실시예 내지 제20실시예 중의 어느 한 실시예에 있어서, 측판(3)과 평판(4)의 내부에 각각 측면보강심(8)과 평면보강심(9)을 내설한 것을 특징으로 한다.Figure 18 shows a twenty-first embodiment of the present invention. As shown in the drawing, in this embodiment, in any one of the first to twentieth embodiments, the side reinforcement cores 8 and the planar reinforcement cores are respectively provided inside the side plate 3 and the flat plate 4. (9) is characterized by having built-in.
상기 측면보강심과 평면보강심은 각각 별도로 구성할 수 도 있고 일체로 구성할 수 도 있다.The side reinforcement core and the planar reinforcement core may be separately configured or may be integrally configured.
또한 상기 평면보강심과 측면보강심중에서 어느 하나만 구비할 수 도 있다.In addition, only one of the planar reinforcement core and the side reinforcement core may be provided.
본 발명의 제22실시예는 상기 제21실시예 중에서 평면보강심을 구비하지 않은 것을 특징으로 하는 구조를 갖도록 한다.The twenty-second embodiment of the present invention has a structure characterized in that the twenty-first embodiment does not have a planar reinforcement core.
본 발명의 제23실시예는 상기 제21실시예 중에서 측면보강심을 구비하지 않는 것은 특징으로 하는 구조를 갖도록 한다.The twenty-third embodiment of the present invention has a structure characterized in that the twenty-first embodiment does not have a side reinforcement core.
도19는 본 발명의 제24실시예를 나타낸 것이다. 본 실시예는 제21실시예 또는 제22실시예에 있어서, 상기 측면보강심(8)의 가로측 중앙쪽의 외측에는 그보다 짧은 보조측면보강심을 덧붙여 설치한 것을 특징으로 한다.Fig. 19 shows a twenty-fourth embodiment of the present invention. The present embodiment is characterized in that, in the twenty-first embodiment or the twenty-second embodiment, an auxiliary side reinforcement core shorter than that of the side reinforcement core 8 is provided on the outer side of the horizontal side.
도20은 본 발명의 제25실시예에 따른 측면보강심의 단면형상을 나타낸다. 본 실시예에서는 제21실시예 또는 제22실시예에서 측면보강심(8)의 종단면의 형상을 세로측의 중앙으로 갈수록 두께가 증가하도록 형성한 것이다.20 is a cross-sectional view of the side reinforcing core according to the twenty-fifth embodiment of the present invention. In the present embodiment, in the twenty-first embodiment or the twenty-second embodiment, the shape of the longitudinal section of the side reinforcement core 8 is formed to increase in thickness toward the center of the longitudinal side.
또한 도21은 본 발명의 제26실시예에 따른 측면보강심의 단면형상을 나타낸다. 본 실시에서는 제21실시예 또는 제22실시예에서 측면보강심(8)의 횡단면의 형상을 가로측 중앙으로 갈수록 두께가 증가하도록 형성한 것이다.21 shows a cross-sectional shape of the side reinforcement core according to the twenty-sixth embodiment of the present invention. In this embodiment, in the twenty-first embodiment or the twenty-second embodiment, the shape of the cross section of the side reinforcing core 8 is formed so as to increase in thickness toward the horizontal side.
본 발명의 제27실시예는 제21실시예 또는 제22실시예에서 측면보강심(8)의 형상을 세로측의 중앙으로 갈수록 그 종단면의 두께가 증가하며, 가로측의 중앙으로 갈수록 그 횡단면의 두께가 증가하도록 구성한 것이다. 도22에 이러한 형상을 갖는 측면보강심(8)을 도시하였다.In the twenty-seventh embodiment of the present invention, in the twenty-first embodiment or the twenty-second embodiment, the thickness of the longitudinal cross-section increases as the shape of the side reinforcement core 8 goes toward the center of the longitudinal side, and the thickness of the cross-section goes toward the center of the transverse side. Is configured to increase. 22 shows a side reinforcement core 8 having such a shape.
본 발명의 제28실시예는 제21실시예 또는 제23실시예 내지 제27실시예 중의 어느 한 실시예에 있어서, 평면보강심(9)의 형상을 도23에서와 같이 가로측의 중앙으로 갈수록 그 종단면의 두께가 증가하도록 구성한 것이다.In the twenty-eighth embodiment of the present invention, in any one of the twenty-first embodiment or the twenty-third to twenty-seventh embodiments, the shape of the planar reinforcement core 9 is increased toward the center of the horizontal side as shown in FIG. The thickness of the longitudinal section is increased.
본 발명의 제29실시예는 제21실시예 또는 제23실시예 내지 제27실시예 중의 어느 한 실시예에 있어서, 평면보강심(9)의 형상을 도24에서와 같이 평면보강심(9)의 형상을 가로측의 중앙으로 갈수록 그 종단면의 두께가 증가하도록 하고 폭방향의 중앙으로 갈수록 종단면의 두께가 증가하도록 구성한 것이다.In the twenty-ninth embodiment of the present invention, in any one of the twenty-first embodiment or the twenty-third to twenty-seventh embodiments, the shape of the planar reinforcement core 9 is the planar reinforcement core 9 as shown in FIG. The thickness of the longitudinal section is increased so that the shape of the cross section increases toward the center of the horizontal side and the thickness of the longitudinal section increases toward the center of the width direction.
이상과 같이 본 발명의 다양한 실시예를 통하여 본 발명의 독특한 사상인 외력에 의한 휨 모멘트의 크기가 위치별로 달라지는 것에 부응하여 위치에 따라 단면계수가 달라질 수 있는 다중단면계수를 갖는 성형블록의 구성을 살펴보았다.Through the various embodiments of the present invention as described above, the configuration of the molded block having a multi-section coefficient that can vary the cross-sectional coefficient according to the position in response to the magnitude of the bending moment due to the external force, which is a unique idea of the present invention varies by position I looked at it.
주어진 한도에서 최소의 부피를 가지면서도 최대의 단면계수를 갖도록 하는 것이 제품의 성능과 품질을 결정하는 최고의 요인임을 그동안 동 업계는 간과하고있었던 것이다. 따라서 본 발명을 통하여 최소의 부피를 가지면서도 최대의 휨 모멘트에 견딜 수 있는 우수한 성형블록을 제공할 수 있으며, 이를 위하여 상기와 같이 본 발명은 성형블록의 단면형상을 과학적으로 형성한 것이다.The industry has overlooked that having the smallest volume and the largest cross-sectional coefficient at a given limit is the best determinant of product performance and quality. Therefore, the present invention can provide an excellent molding block having a minimum volume while being able to withstand the maximum bending moment. To this end, the present invention has scientifically formed the cross-sectional shape of the molding block.
이상에서와 같이 본 발명은 H단면형 성형블록의 형상을 다중 단면계수를 갖도록 함으로써 위치에 따라 단면계수를 달리하여 휨 모멘트가 크게 작용하는 부분일 수록 큰 단면계수를 갖도록 하며, 휨 모멘트가 작게 작용하는 부분은 상대적으로 적은 단면계수를 갖도록 하여, 불필요한 자원 낭비를 막고, 제작하는데 드는 원자재 등의 비용을 절감하여 제조원가를 크게 절감할 수 있는 효과를 제공한다.As described above, in the present invention, the shape of the H-section forming block has multiple cross-sectional coefficients so that the cross-sectional coefficients vary depending on the position, so that the greater the bending moment is, the larger the cross-sectional coefficient is, and the bending moment is smaller. This part has a relatively small cross-sectional coefficient, thereby preventing unnecessary waste of resources, and reducing the cost of raw materials and the like, thereby greatly reducing the manufacturing cost.
또한, 본 발명에 따른 다중단면계수를 갖는 H단면형 성형블록은 시공장소에 따라 그 부피 및 중량을 고려하여 제작함으로써 현장에서 요구되는 휨 모멘트에 충분히 견디면서도 적은 중량 을 갖도록 하여 시공자에게 운반이나 이동 또는 조립을 용이하게 하는 효과를 제공한다.In addition, the H-section forming block having a multi-section coefficient according to the present invention is manufactured in consideration of its volume and weight according to the time and place, so that it has sufficient weight to withstand the bending moment required in the field and has a small weight so as to be transported or moved to the contractor. Or provides an effect of facilitating assembly.
그리고 본 발명에 따른 다중단면계수를 갖는 H단면형 성형블록은 시공 후 하단에 설치된 다중단면계수를 갖는 H단면형 성형블록에 자체하중으로 인해 전달되는 휨 모멘트와 전단력을 최소화하여 파열위험을 예방하는 효과또한 갖게된다.And H-section forming block having a multi-section coefficient according to the present invention to prevent the risk of rupture by minimizing the bending moment and shear force transmitted due to its own load to the H-section forming block having a multi-section coefficient installed at the bottom after construction It also has an effect.
Claims (42)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2000-0083771A KR100426941B1 (en) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | A shaped block with H section style having a multiplex modulus of section |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2000-0083771A KR100426941B1 (en) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | A shaped block with H section style having a multiplex modulus of section |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2020000036775U Division KR200225676Y1 (en) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | A shaped block with H section style having a multiplex modulus of section |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20020054615A KR20020054615A (en) | 2002-07-08 |
| KR100426941B1 true KR100426941B1 (en) | 2004-04-13 |
Family
ID=27687348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-2000-0083771A KR100426941B1 (en) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | A shaped block with H section style having a multiplex modulus of section |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100426941B1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100752544B1 (en) * | 2006-06-19 | 2007-08-29 | 채민영 | The soil retaining plate |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19980046538U (en) * | 1996-12-28 | 1998-09-25 | 구상태 | Synthetic resin earth plate embedded with reinforcement core |
| KR20000001544U (en) * | 1998-06-26 | 2000-01-25 | 유근무 | Concrete soil plate |
| KR200186127Y1 (en) * | 2000-01-28 | 2000-06-15 | 김영래 | A sheathing wall having a fixed devices |
| KR200209048Y1 (en) * | 2000-07-05 | 2001-01-15 | 나승기 | A composite shaped Block having with multiple section coefficient |
| KR200270054Y1 (en) * | 1999-03-09 | 2002-03-28 | 김태영 | Guard pannel for road cutting |
-
2000
- 2000-12-28 KR KR10-2000-0083771A patent/KR100426941B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19980046538U (en) * | 1996-12-28 | 1998-09-25 | 구상태 | Synthetic resin earth plate embedded with reinforcement core |
| KR20000001544U (en) * | 1998-06-26 | 2000-01-25 | 유근무 | Concrete soil plate |
| KR200270054Y1 (en) * | 1999-03-09 | 2002-03-28 | 김태영 | Guard pannel for road cutting |
| KR200186127Y1 (en) * | 2000-01-28 | 2000-06-15 | 김영래 | A sheathing wall having a fixed devices |
| KR200209048Y1 (en) * | 2000-07-05 | 2001-01-15 | 나승기 | A composite shaped Block having with multiple section coefficient |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20020054615A (en) | 2002-07-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101527600B1 (en) | Slit Type Steel Hysteresis Damper | |
| JP6025884B2 (en) | Steel / concrete composite | |
| US4700523A (en) | Reinforcing frame work for constructing reinforced concrete structure | |
| KR101539577B1 (en) | Slit Type Steel Hysteresis Damper | |
| US4912794A (en) | Bridge having chords connected to each other by means of pleated steel sheets | |
| KR102085478B1 (en) | Buckling-Restrained Braces of higher deformation mode type | |
| CN106522552A (en) | Assembled board-column structure floor slab, dividing method thereof, and floor slab unit components | |
| KR101212841B1 (en) | S-type Slit Damper for Frame Structure | |
| KR100426941B1 (en) | A shaped block with H section style having a multiplex modulus of section | |
| CN106760015B (en) | Energy consumption rod iron and concrete energy consumption structure with same | |
| KR200225676Y1 (en) | A shaped block with H section style having a multiplex modulus of section | |
| KR102047275B1 (en) | Composite Precast Wall Systems for Easy Lifting and Installation | |
| US20050199166A1 (en) | Structural sandwich plate members | |
| JP2002235380A (en) | Brace damper | |
| KR101051058B1 (en) | Damping system for construction | |
| KR100545490B1 (en) | steel box girder for bridge | |
| CN217268143U (en) | Buckling restrained brace device | |
| KR200283634Y1 (en) | Deep-depth composite deck-plate | |
| US20220205243A1 (en) | Reinforced concrete coupling beam confined by discontinuous steel plates | |
| CN215483739U (en) | Energy-consuming buckling restrained brace device | |
| KR101209367B1 (en) | Post reinforcing structure for buckling of braces in the steel moment connection frame | |
| US10669734B2 (en) | Wall damper | |
| JP2008157021A (en) | Earthquake-damping brace damper | |
| CN113373795A (en) | Double-column pier tie beam provided with lead viscoelastic damper | |
| KR102267643B1 (en) | Inverse Tee PSC Girder Prefabricated With Top Saddle PC blocks And Slab Construction Method Using Thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| N231 | Notification of change of applicant | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20090331 Year of fee payment: 6 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |