KR100423480B1 - Printer having plural toner density sensor and a supply of toner control method thereof - Google Patents

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KR100423480B1 KR10-2001-0072470A KR20010072470A KR100423480B1 KR 100423480 B1 KR100423480 B1 KR 100423480B1 KR 20010072470 A KR20010072470 A KR 20010072470A KR 100423480 B1 KR100423480 B1 KR 100423480B1
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Abstract

토너농도의 보상이 가능한 프린터가 개신된다. 프린터는 토너를 현상실에 공급하기 위한 토너공급부, 현상실의 토너농도비를 감지하는 복수의 토너농도센서, 각각의 토너농도센서의 출력값의 차이를 산출하는 연산부, 및 연산부가 산출한 출력값의 차이에 의해 토너농도센서의 동작상태를 판단하는 제어부를 가지며, 제어부는 판단결과에 기초하여 토너농도센서의 동작상태의 오동작범위가 소정의 보상범위인 경우 토너의 농도비가 보상되도록 토너공급부를 제어한다. 따라서, 일반적으로 하나의 토너농도센서를 통해 토너의 농도를 검출하고 토너농도를 제어하는 경우에 비해 두개 이상의 토너농도센서를 통해서 각각의 출력신호를 비교하여 토너농도를 제어함으로써 토너농도센서의 오동작으로 인한 토너공급의 잘못된 제어를 상대적으로 감소시킬 수 있다.A printer capable of compensating for toner concentration is renewed. The printer includes a toner supply unit for supplying toner to the developing chamber, a plurality of toner concentration sensors for detecting the toner concentration ratio in the developing chamber, a calculating unit for calculating a difference between the output values of the respective toner concentration sensors, and a difference in the output values calculated by the calculating unit. And a control unit for determining an operation state of the toner concentration sensor, and the control unit controls the toner supply unit to compensate the toner concentration ratio when the malfunction range of the operation state of the toner concentration sensor is a predetermined compensation range based on the determination result. Therefore, compared to the case of detecting the toner concentration through one toner concentration sensor and controlling the toner concentration, the toner concentration sensor is controlled by comparing the respective output signals through two or more toner concentration sensors. It is possible to relatively reduce the erroneous control of the toner supply.

Description

복수의 토너농도센서를 가지는 프린터 및 그의 토너공급제어방법{Printer having plural toner density sensor and a supply of toner control method thereof}Printer having plural toner density sensor and a supply of toner control method

본 발명은 토너와 캐리어를 혼합한 현상제를 이용하는 프린터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 현상제의 토너농도를 검출하여 현상제의 토너농도를 일정하게 공급하기 위한 토너농도센서를 가지는 프린터에 관한 것이다.The present invention relates to a printer using a developer in which a toner and a carrier are mixed. More particularly, the present invention relates to a printer having a toner concentration sensor for detecting a toner concentration of a developer and supplying a constant toner concentration of the developer. .

일반적으로 토너농도센서는 현상실 내의 토너농도, 즉, 토너와 캐리어의 혼합물내의 토너농도비를 감지하여 일정한 값 이하를 나타내면 마이콤은 현상실내의 토너 농도가 부족하다고 판단하여 토너공급모터를 제어하여 일정량의 토너를 현상실내로 공급하는 토너의 공급여부를 결정하는 중요한 기능을 담당한다.In general, the toner concentration sensor detects the toner concentration in the developing chamber, that is, the toner concentration ratio in the mixture of the toner and the carrier and reaches a predetermined value or less. It plays an important role in determining whether toner is supplied to the developing chamber.

그러나, 토너농도센서는 토너센서의 위치, 토너센서의 크린닝구조, 및 입력전원의 변동 등에 의해서 이상동작을 하는 경우가 종종 발생한다. 종래에는 이러한 토너농도센서의 이상상태를 판단하지 못하여 토너농도센서가 이상상태로 동작함에도 불구하고, 잘못된 토너농도센서의 출력신호에 의해 토너공급여부를 결정하는 오동작을 하게 된다.However, the toner concentration sensor often causes abnormal operation due to the position of the toner sensor, the cleaning structure of the toner sensor, the variation of the input power, or the like. Conventionally, even if the toner concentration sensor does not determine the abnormal state of the toner concentration sensor and the toner concentration sensor operates in an abnormal state, the malfunction of the toner supply is determined by the output signal of the wrong toner concentration sensor.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 두개 이상의 토너농도센서를 구비하여 각각의 출력신호를 비교하여 판단함으로써 토너농도센서가 하나인 종래의 프린터에 비해 오동작의 비율을 감소할 수 있는 프린터를 제공하는 것이다.An object of the present invention for solving the above problems is to provide a printer having two or more toner concentration sensors to compare the respective output signals to determine the printer can reduce the rate of malfunction compared to the conventional printer having one toner concentration sensor To provide.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 프린터의 주요 블록도,1 is a main block diagram of a printer according to an embodiment of the present invention;

도 2a 내지 도 2c는 도 1에 따른 동작파형도, 그리고2A to 2C are operation waveform diagrams according to FIG. 1, and

도 3은 도 1에 따른 토너공급 제어방법의 흐름도이다.3 is a flowchart of a toner supply control method according to FIG. 1.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

11 : 제1토너농도센서 12 : 제2토너농도센서11: first toner concentration sensor 12: second toner concentration sensor

20 : 연산부 30 : 토너공급부20: operation unit 30: toner supply unit

40 : 제어부 50 : 표시부40: control unit 50: display unit

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따르면, 프린터는 토너를 현상실에 공급하기 위한 토너공급부; 상기 현상실의 토너농도비를 감지하는 복수의 토너농도센서; 각각의 상기 토너농도센서의 출력값의 차이를 산출하는 연산부; 및 상기 연산부가 산출한 상기 출력값의 차이에 의해 상기 토너농도센서의 동작상태를 판단하는 제어부;를 포함하며, 상기 제어부는 상기 판단결과에 기초하여 상기 토너농도센서의 동작상태의 오동작범위가 소정의 보상범위인 경우 상기 토너의 농도비가 보상되도록 상기 토너공급부를 제어하는 것을 특징으로 한다.According to the present invention for achieving the above object, the printer includes a toner supply unit for supplying toner to the developing chamber; A plurality of toner concentration sensors for detecting a toner concentration ratio of the developing chamber; A calculation unit for calculating a difference between output values of the toner concentration sensors; And a controller configured to determine an operation state of the toner concentration sensor based on a difference between the output values calculated by the calculator. The controller may be configured to determine a malfunction range of the operation state of the toner concentration sensor based on the determination result. In the compensation range, the toner supply unit is controlled to compensate the density ratio of the toner.

바람직하게는, 상기 판단결과는 정상동작범위, 보상범위, 및 이상동작범위로 구분되며, 상기 보상범위인 경우, 상기 토너농도비를 임의의 보상값만큼 보상하도록 상기 토너공급부를 제어하고, 상기 상기 보상값은 상기 연산부가 산출한 상기 출력값 차이의 1/2에 대응되는 것으로 하며, 또한, 상기 이상동작범위인 경우 상기 토너농도센서의 동작이 이상상태임을 외부에 표시하는 표시부;를 더 가진다.Preferably, the determination result is divided into a normal operation range, a compensation range, and an abnormal operation range. In the compensation range, the toner supply unit is controlled to compensate the toner concentration ratio by an arbitrary compensation value, and the compensation The value corresponds to 1/2 of the difference between the output values calculated by the calculation unit, and further includes a display unit which externally indicates that the operation of the toner concentration sensor is in an abnormal state in the abnormal operation range.

본 발명에 따르면, 복수의 토너농도센서에 의해 각각의 토너농도비를 검출하는 단계; 상기 복수의 토너농도센서의 출력값의 차를 연산하는 단계; 상기 연산단계의 연산결과를 토대로 상기 복수의 토너농도센서의 동작상태의 오동작범위가 소정의 보상범위인지를 판단하는 단계; 상기 보상범위로 판단될 경우, 상기 출력값 차이의 1/2에 대응되는 값을 보상값으로 산출하는 단계; 및 상기 산출단계에서 산출된 보상값만큼 상기 토너 농도비를 보상하는 단계;를 가지는 프린터의 토너공급 제어방법을 특징으로 한다.According to the present invention, detecting each toner concentration ratio by a plurality of toner concentration sensors; Calculating a difference between output values of the plurality of toner concentration sensors; Determining whether a malfunction range of an operation state of the plurality of toner concentration sensors is a predetermined compensation range based on the calculation result of the calculation step; If it is determined as the compensation range, calculating a value corresponding to 1/2 of the difference between the output values as a compensation value; And compensating for the toner concentration ratio by the compensation value calculated in the calculating step.

한편, 상기 판단단계에서 상기 복수의 토너농도센서의 동작상태의 오동작범위가 보상범위를 초과하는 이상동작범위인 것으로 판단될 경우, 상기 토너농도센서의 동작이 이상상태임을 외부에 표시하는 단계;를 더 포함한다.On the other hand, if it is determined in the determination step that the malfunction range of the operation state of the plurality of toner concentration sensors is an abnormal operation range exceeding a compensation range, displaying externally that the operation of the toner concentration sensor is in an abnormal state. It includes more.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, with reference to the drawings will be described the present invention in more detail.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 프린터의 주요구성을 나타낸 블록도이다.1 is a block diagram showing the main configuration of a printer according to an embodiment of the present invention.

프린터는 제1 토너농도센서(11), 제2 토너농도센서(12), 연산부(20), 토너공급부(30), 제어부(40), 및 표시부(50)를 가진다.The printer has a first toner concentration sensor 11, a second toner concentration sensor 12, a calculating unit 20, a toner supply unit 30, a control unit 40, and a display unit 50.

제1 토너농도센서(11) 및 제2 토너농도센서(12)는 현상실(미도시)의 현상제인 토너와 캐리어의 혼합물에서 토너의 농도 비율을 감지하여 전기적인 신호로 출력한다.The first toner concentration sensor 11 and the second toner concentration sensor 12 detect the concentration ratio of the toner in the mixture of the toner and the carrier which are the developer in the developing chamber (not shown), and output the electrical signal as an electrical signal.

연산부(20)는 제1토너농도센서(21) 및 제2토너농도센서(22)에서 각각 출력한 출력값의 차이를 연산한다.The calculation unit 20 calculates a difference between output values output from the first toner concentration sensor 21 and the second toner concentration sensor 22, respectively.

토너공급부(30)는 현상실에 토너를 공급하며, 제어부(40)에 의해 현상제내의 토너농도비가 일정수준을 유지하도록 토너를 공급한다.The toner supply unit 30 supplies toner to the developing chamber, and supplies the toner by the control unit 40 so that the toner concentration ratio in the developer is maintained at a constant level.

제어부(40)는 논리연산부(20)에 의해 연산된 제1 및 제2 토너농도센서(21)(22)의 출력값의 차이에 따라 제1 및 제2 토너농도센서(21)(22) 중에서 적어도 어느 하나의 동작상태가 정상범위, 보상범위, 이상범위인지를 판단한다. 판단결과 연산부(20)의 출력신호가 정상범위에 해당하는 경우는 정상동작으로 인정하고, 출력신호가 보상범위에 해당하면 제어부(40)는 임의로 설정된 보상값만큼 현상실의 토너농도비를 보상하여 일정수준으로 유지하도록 제어하고, 출력신호가 이상범위에 해당하면 적어도 하나의 토너농도센서(11)(12)의 동작이 이상상태로 인정한다.The control unit 40 controls at least one of the first and second toner concentration sensors 21 and 22 according to the difference in the output values of the first and second toner concentration sensors 21 and 22 calculated by the logical operation unit 20. It is determined whether one of the operating states is a normal range, a compensation range, or an abnormal range. As a result of the determination, when the output signal of the calculation unit 20 falls within the normal range, it is regarded as a normal operation. When the output signal falls within the compensation range, the control unit 40 compensates the toner concentration ratio of the developing chamber by a predetermined compensation value for a predetermined time. If the output signal falls within the abnormal range, the operation of the at least one toner concentration sensor 11 or 12 is recognized as an abnormal state.

표시부(50)는 제어부(40)의 판단결과 토너농도센서(11)(12)의 동작상태를 외부에 표시한다. 즉, 연산부(20)의 출력신호가 이상동작 상태의 범위일 경우, 적어도 하나의 토너농도센서가 불량상태임을 외부에 표시한다.The display unit 50 displays the operation state of the toner concentration sensors 11 and 12 externally as a result of the determination by the controller 40. That is, when the output signal of the calculating unit 20 is in the range of the abnormal operation state, the at least one toner concentration sensor is displayed to the outside.

도 2a 내지 도 2c, 및 도 3을 참조하여 본 발명에 따른 토너농도센서의 동작상태에 기초하여 정상동작범위, 보상범위, 및 이상동작범위로 분류하여 각각의 범위에 따른 토너공급의 제어를 상세하게 설명한다. 예컨데, 현상실의 현상제의 토너의 기준 농도비를 5%로 할 경우, 정상적인 토너농도센서의 출력신호는 한 주기에 대해 듀티비 50%를 가지는 신호를 출력한다. 즉, 제1 및 제2 토너농도센서(11)(12)의 각각의 출력신호에 대한 듀티비가 동일하게 출력되는 경우에 제1 및 제2 토너농도센서(11)(12)의 동작이 모두 정상적으로 동작된다고 판단되는 경우이고, 제1 및 제2 토너농도센서(11)(12)의 출력신호에 대한 듀티비가 서로 다를 경우에는 제1 및 제2 토너농도센서(11)(12) 중 적어도 어느 하나는 오동작을 한다고 판단되는 경우이다.즉, 제1 토너농도센서(11)와 제2 토너농도센서(12)의 출력신호의 듀티비에 대해 연산부(20)에서 듀티비의 차인, e(t)를 출력한다. 제어부(40)는 e(t)의 크기에 기초하여 제1 및 제2 토너농도센서(11)(12)의 동작상태의 오동작여부를 판단하게 된다. 즉, e(t) ≤△t (여기서, △t는 제1 및 2토너농도센서의 출력신호의 듀티비 차로, 10%로 한다.)이면, 오동작의 범위가 허용범위로 판단하고, △t< e(t) < 3△t이면, 오동작의 범위를 보상범위로 판단하여 보상값을 산출하여 토너를 보상하도록 한다. 예컨데, 보상값은 e(t)/2에 대응하는 값으로 하여 토너농도비를 e(t)/2에 대응하는 비로 보상하도록 토너공급부(30)를 제어한다. 다음, e(t)≥3△t 이면, 제1 및 제2 토너농도센서(11)(12)의 동작을 이상상태로 판단하여 표시부(50)에 이상상태임을 표시한다.Referring to FIGS. 2A to 2C and 3, the control of the toner supply according to each range is classified in detail into the normal operation range, compensation range, and abnormal operation range based on the operation state of the toner concentration sensor according to the present invention. Explain. For example, when the reference density ratio of the toner of the developer in the developing chamber is 5%, the output signal of the normal toner concentration sensor outputs a signal having a duty ratio of 50% for one cycle. That is, when the duty ratios for the respective output signals of the first and second toner concentration sensors 11 and 12 are identically output, the operations of the first and second toner concentration sensors 11 and 12 are all normal. At least one of the first and second toner concentration sensors 11 and 12 when the duty ratio for the output signals of the first and second toner concentration sensors 11 and 12 are different from each other. Is a case where it is judged that there is a malfunction. That is, e (t), which is the difference between the duty ratios in the calculation unit 20 with respect to the duty ratios of the output signals of the first toner concentration sensor 11 and the second toner concentration sensor 12. Outputs The controller 40 determines whether the operating states of the first and second toner concentration sensors 11 and 12 are malfunctioning based on the size of e (t). That is, if e (t) ≤ Δt (where Δt is the duty ratio difference between the output signals of the first and second toner concentration sensors, 10%), the range of the malfunction is determined as the allowable range, and Δt <e (t) <3Δt, the range of malfunction is determined as the compensation range, and a compensation value is calculated to compensate the toner. For example, the compensation value is set to a value corresponding to e (t) / 2 so as to control the toner supply unit 30 so as to compensate the toner concentration ratio to a ratio corresponding to e (t) / 2. Next, when e (t) ≥ 3Δt, the operation of the first and second toner concentration sensors 11 and 12 is determined to be an abnormal state, and the display unit 50 indicates an abnormal state.

이하에서는 각각의 동작범위에 대한 동작설명을 도 2a 내지 도 2c를 참조하여 설명한다. 먼저, 도 2a는 정상동작범위로 판단하는 경우에 대한 동작파형으로서, 토너농도비 검출결과, 제1 토너농도센서(11)는 50%의 듀티비를 가지는 출력신호를 출력함으로써 토너의 농도비가 5%로 정상상태의 신호를 출력하고(S1), 제2 토너농도센서(12)는 40%의 듀티비를 가지는 출력신호를 출력함으로써 토너의 농도비가 5%가 못되는 4%로서 토너가 부족하다는 상태의 신호를 각각 출력한다(S2). 연산부(20)에서는 제1 및 제2 토너농도센서(11)(12)의 각각의 출력값의 차인 e(t)의 신호를 출력한다(S3). 다음 제어부(40)는 연산부(20)의 출력신호 e(t)의 범위가 e(t) ≤△t 로서(S4), 제1 및 제2 토너농도센서(11)(12)중 적어도 어느 하나는 오동작을 한다고 판단하며, 또한, 오동작범위가 허용범위내에 있다고 판단한다. 따라서, 현상실에 토너공급을 현재 동작상태와 같은 비율로 공급하도록 토너공급부(30)를 제어한다.Hereinafter, an operation description of each operation range will be described with reference to FIGS. 2A to 2C. First, FIG. 2A is an operating waveform for the case of determining the normal operating range. As a result of detecting the toner concentration ratio, the first toner concentration sensor 11 outputs an output signal having a duty ratio of 50% so that the toner density ratio is 5%. Outputs a steady state signal (S1), and the second toner concentration sensor 12 outputs an output signal having a duty ratio of 40%. Respectively output the signals of (S2). The calculating part 20 outputs the signal of e (t) which is the difference of each output value of the 1st and 2nd toner concentration sensors 11 and 12 (S3). Next, the control unit 40 has a range of the output signal e (t) of the calculating unit 20 as e (t) ≤ Δt (S4), and at least one of the first and second toner concentration sensors 11 and 12. Determines that there is a malfunction, and determines that the malfunction range is within the allowable range. Thus, the toner supply unit 30 is controlled to supply the toner supply to the developing chamber at the same rate as the current operation state.

다음은, 도 2b는 보상범위로 판단하는 경우에 대한 동작파형으로서, 토너농도 검출결과, 제1 토너농도센서(11)는 50%의 듀티비를 가지는 출력신호를 출력함으로써 토너의 농도비가 5%로 정상상태의 신호를 출력하고(S1), 제2 토너농도센서(12)는 30%의 듀티비를 가지는 출력신호를 출력함으로써 토너의 농도비가 3%로 토너가 부족하다는 상태의 신호를 각각 출력한다(S2). 연산부(20)에서는 제1 및 제2 토너농도센서(11)(12)의 각각의 출력값의 차인 e(t)의 신호를 출력한다(S3). 제어부(40)는 연산부(20)의 출력신호 e(t)의 범위가 △t< e(t) < 3△t로서(S5), 제1 및 제2 토너농도센서(11)(12) 중 적어도 어느 하나는 오동작을 한다고 판단하며, 동시에 토너농도를 보상해야하는 보상범위에 있다고 판단한다. 이때, 제어부(40)는 임의의 보상값, 예컨데, 보상값으로 e(t)/2인 10%에 대응하는 토너농도비를 1%를 더 공급하도록 토너공급부(30)를 제어한다(S8).Next, FIG. 2B is an operation waveform for the case where it is determined as the compensation range. As a result of toner concentration detection, the first toner concentration sensor 11 outputs an output signal having a duty ratio of 50% so that the toner density ratio is 5%. Outputs a steady state signal (S1), and the second toner concentration sensor 12 outputs an output signal having a duty ratio of 30%. (S2). The calculating part 20 outputs the signal of e (t) which is the difference of each output value of the 1st and 2nd toner concentration sensors 11 and 12 (S3). The control unit 40 has a range of the output signal e (t) of the calculating unit 20 as Δt <e (t) <3Δt (S5), and among the first and second toner concentration sensors 11, 12 At least one is determined to be malfunctioning, and at the same time, it is determined that the toner concentration is within the compensation range to be compensated. At this time, the control unit 40 controls the toner supply unit 30 to supply an additional compensation value, for example, 1% of the toner concentration ratio corresponding to 10% of e (t) / 2 as the compensation value (S8).

다음은, 도 2C는 이상동작범위로 판단하는 경우에 대한 동작파형으로서, 토너농도 검출결과, 제1 토너농도센서(11)는 50%의 듀티비를 가지는 출력신호를 출력함으로써 토너의 농도비가 5%로 정상상태의 신호를 출력하고(S1), 제2 토너농도센서(12)는 20%의 듀티비를 가지는 출력신호를 출력함으로써 토너의 농도비가 2%로 토너가 부족하다는 상태의 신호를 각각 출력한다(S2). 연산부(20)에서는 제1 및 제2 토너농도센서(11)(12)의 각각의 출력값의 차이를 산출하여 e(t)의 신호를 출력한다(S3). 다음 제어부(40)는 연산부(20)의 출력신호 e(t)가 e(t) ≥△3t로서(S5), 제1 및 제2 토너농도센서 중 적어도 어느 하나가 오동작을 한다고 판단하며, 오동작의 범위가 허용범위를 초과하는 범위로 판단한다. 따라서, 제어부(40)는 제1 및 제2 토너농도센서의 동작이 이상상태임을 표시부(50)를 통해 외부에 표시하도록 제어한다(S7).Next, Fig. 2C is an operation waveform for the case of determining the abnormal operation range. As a result of the toner concentration detection, the first toner concentration sensor 11 outputs an output signal having a duty ratio of 50% so that the toner density ratio is five. The toner concentration sensor 12 outputs an output signal having a duty ratio of 20% by outputting a signal in a steady state in% (S1), and outputs a signal indicating that the toner is low with a toner density ratio of 2%, respectively. Output (S2). The calculating part 20 calculates the difference of the output value of each of the 1st and 2nd toner concentration sensors 11 and 12, and outputs the signal of e (t) (S3). Next, the control unit 40 determines that the output signal e (t) of the calculating unit 20 is e (t) ≥Δ3t (S5), and at least one of the first and second toner concentration sensors malfunctions. The range of is judged to exceed the permissible range. Therefore, the controller 40 controls the display unit 50 to externally display that the operation of the first and second toner concentration sensors is in an abnormal state (S7).

본 실시예에서는 두개의 토너농도센서를 사용하여 토너공급을 제어하는 경우를 예로 설명하였으나, 토너농도센서는 가능한 다수의 토너농도센서를 사용할수록 상대적으로 오동작 비율은 감소될 것이다. 예로서, 두 개 이상의 복수의 토너농도센서를 가지는 프린터인 경우, 복수의 토너농도센서 중에서 두개의 토너농도센서의 출력을 선별하여, 예컨데, 출력한 신호중에서 듀티비가 최고치와 최소치를 선별하거나, 또는 랜덤하게 두개의 토너농도센서의 출력을 선별하는 등과 같이 선별된 두개의 토너농도센서에 대한 듀티비를 토대로 본 발명의 실시예와 같이 동작범위를 구분하여 토너농도를 제어할 수도 있다.In this embodiment, the case where the toner supply is controlled by using two toner concentration sensors has been described as an example. However, as the toner concentration sensor uses as many toner concentration sensors as possible, the malfunction rate will be relatively reduced. For example, in the case of a printer having two or more toner concentration sensors, the outputs of the two toner concentration sensors are selected from the plurality of toner concentration sensors, for example, the duty ratio is selected from the output signals to the highest and minimum values, or The toner concentration may be controlled by dividing the operation range as in the embodiment of the present invention based on the duty ratios for the two selected toner concentration sensors, such as randomly selecting the outputs of the two toner concentration sensors.

이상과 같이, 일반적으로 하나의 토너농도센서를 통해 토너의 농도를 검출하고 토너농도를 제어하는 경우에 비해 둘 이상의 토너농도센서를 통해서 각각의 출력신호를 비교하여 토너농도를 제어함으로써 토너농도센서의 오동작으로 인한 토너공급의 잘못된 제어를 상대적으로 감소시킬 수 있다.As described above, in general, the toner concentration sensor is controlled by comparing the respective output signals through two or more toner concentration sensors, compared to the case of detecting the toner concentration through one toner concentration sensor and controlling the toner concentration. Incorrect control of toner supply due to malfunction can be relatively reduced.

본 발명에 따르면, 두개 이상의 토너농도센서를 사용하여 토너 농도를 검출하고 각각의 토너농도센서에서 검출한 신호를 연산을 통해서 각각의 토너농도센서의 출력차이를 판단하여 정상동작범위, 보상범위, 이상동작범위로 구분하고 각각의 범위에 따른 토너농도의 공급을 제어함으로써 하나의 토너농도센서를 사용하여 토너농도를 검출할 경우에 발생되는 오동작에 대한 비율을 상대적으로 감소시키게 된다.According to the present invention, two or more toner concentration sensors are used to detect the toner concentration, and the output difference of each toner concentration sensor is determined by calculating the signal detected by each toner concentration sensor. By dividing the operation range and controlling the supply of the toner concentrations according to the respective ranges, the ratio of malfunctions generated when the toner concentrations are detected using one toner concentration sensor is relatively reduced.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.Although the preferred embodiments of the present invention have been illustrated and described above, the present invention is not limited to the specific embodiments described above, and the present invention is not limited to the specific embodiments of the present invention without departing from the spirit of the present invention as claimed in the claims. Anyone skilled in the art can make various modifications, as well as such modifications are within the scope of the claims.

Claims (6)

토너를 현상실에 공급하기 위한 토너공급부;A toner supply unit for supplying toner to the developing chamber; 상기 현상실의 토너농도비를 감지하는 복수의 토너농도센서;A plurality of toner concentration sensors for detecting a toner concentration ratio of the developing chamber; 각각의 상기 토너농도센서의 출력값의 차이를 산출하는 연산부; 및A calculation unit for calculating a difference between output values of the toner concentration sensors; And 상기 연산부가 산출한 상기 출력값의 차이에 의해 상기 토너농도센서의 동작상태를 판단하는 제어부;를 포함하며,And a controller configured to determine an operation state of the toner concentration sensor based on a difference between the output values calculated by the calculator. 상기 제어부는, 상기 판단결과에 기초하여 상기 토너농도센서의 동작상태가 보상범위인 경우 상기 토너의 농도비가 보상되도록 상기 토너공급부를 제어하는 것을 특징으로 하는 프린터.And the control unit controls the toner supply unit to compensate the density ratio of the toner when the operation state of the toner concentration sensor is within a compensation range based on the determination result. 제 1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 동작상태의 범위는 정상동작범위, 상기 보상범위, 및 이상동작범위로 구분되며,The range of the operation state is divided into a normal operation range, the compensation range, and an abnormal operation range, 상기 제어부의 상기 동작상태 판단결과가 상기 보상범위인 경우, 상기 제어부는 상기 현상실의 상기 토너농도비를 임의의 보상값만큼 보상하도록 상기 토너공급부를 제어하는 것을 특징으로 하는 프린터.And the control unit controls the toner supply unit to compensate the toner concentration ratio of the developing chamber by an arbitrary compensation value when the operation state determination result of the control unit is the compensation range. 제 1항 또는 2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 보상값은 상기 연산부가 산출한 상기 출력값 차이의 1/2에 대응되는 값인 것을 특징으로 하는 프린터.The compensation value printer, characterized in that the value corresponding to 1/2 of the difference between the output value calculated by the calculator. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 이상동작범위인 경우 상기 토너농도센서의 동작이 이상상태임을 외부에 표시하는 표시부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 프린터.And a display unit to externally display that the operation of the toner concentration sensor is in an abnormal state in the abnormal operation range. 현상실의 토너농도비를 복수의 토너농도센서에 의해 각각 검출하는 단계;Detecting each of the toner concentration ratios in the developing chamber by a plurality of toner concentration sensors; 상기 복수의 토너농도센서의 출력값의 차를 연산하는 단계;Calculating a difference between output values of the plurality of toner concentration sensors; 상기 연산단계의 연산결과에 기초하여 상기 복수의 토너농도센서의 동작상태를 판단하는 단계;Determining an operation state of the plurality of toner concentration sensors based on the operation result of the operation step; 상기 판단결과 상기 동작상태가 보상범위로 판단되는 경우, 상기 출력값 차이의 1/2에 대응되는 값을 보상값으로 산출하는 단계; 및If it is determined that the operation state is a compensation range, calculating a value corresponding to 1/2 of the difference between the output values as a compensation value; And 상기 산출단계에서 산출된 보상값만큼 상기 토너농도비를 보상하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 프린터의 토너공급 제어방법.Compensating for the toner concentration ratio by the compensation value calculated in the calculating step. 제 5항에 있어서,The method of claim 5, 상기 판단단계에서 상기 동작상태가 이상동작범위로 판단되는 경우,In the determining step, when the operation state is determined to be an abnormal operation range, 상기 토너농도센서의 동작이 이상상태임을 외부에 표시하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 프린터의 토너공급 제어방법.And displaying externally that the operation of the toner concentration sensor is in an abnormal state.
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