KR100423269B1 - Roller coating treatment chromium and poly tetrafluoro - Google Patents
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Abstract
본 발명은 롤러의 이형성이 높고 마찰계수가 낮아 롤러의 유지보수 및 롤러에 의한 처리재의 작업이 원활히 이루어짐은 물론 내마모성이 우수하여 롤러의 사용 수명을 연장할 수 있도록 구성된 내마모성 복합표면처리 롤러에 관한 것이다.The present invention relates to a wear-resistant composite surface treatment roller configured to extend the service life of the roller with excellent wear resistance as well as smooth roller maintenance and low roller friction and low friction coefficient. .
본 발명의 특징에 따르면, 일정직경 및 길이를 갖는 봉형상의 소지금속샤프트 표면에 소정깊이 및 높이를 갖는 요철부가 형성되고, 상기 요철부가 형성된 소지금속의 외주연에는 경질크롬층이 소정두께로 코팅되어 결합되며, 상기 경질크롬층의 표면에는 소정깊이 및 높이를 갖는 융착요철부가 형성되고, 상기 융착요철부가 형성된 경질크롬층의 외주연에는 불소수지층이 소정두께로 코팅되어 결합되며, 상기 불소수지층의 표면은 후 가공되어 상기 경질크롬의 융착요철부가 부분적으로 불소수지층의 표면을 통해 노출되면서 불소수지층이 일정직경으로 평탄하게 형성되어 구성된 것을 특징으로 하는 내마모성 복합표면처리 롤러가 제공된다.According to a feature of the present invention, the uneven portion having a predetermined depth and height is formed on the surface of the rod-shaped base metal shaft having a predetermined diameter and length, the hard chromium layer is coated with a predetermined thickness on the outer periphery of the base metal formed with the uneven portion A fused uneven portion having a predetermined depth and height is formed on the surface of the hard chromium layer, and a fluorine resin layer is coated and bonded to the outer circumference of the hard chromium layer on which the fused uneven portion is formed. The surface of the post-processed is provided with a wear-resistant composite surface treatment roller, characterized in that the fused uneven portion of the hard chromium is partially exposed through the surface of the fluorine resin layer is formed to be flat to a certain diameter.
Description
본 발명은 내마모성 복합표면처리 롤러에 관한 것으로, 보다 상세히는 롤러의 이형성이 높고 마찰계수가 낮아 롤러의 유지보수 및 롤러에 의한 처리재의 작업이 원활히 이루어짐은 물론 내마모성이 우수하여 롤러의 사용 수명을 연장할 수 있도록 구성된 내마모성 복합표면처리 롤러에 관한 것이다.The present invention relates to a wear-resistant composite surface treatment roller, and more particularly, high roller releasability and low coefficient of friction to facilitate the maintenance of the roller and the processing of the processing material by the roller, as well as excellent wear resistance to extend the service life of the roller. A wear resistant composite surface treatment roller configured to be capable of
일반적으로 베이스필름이나 제지기 등에 사용되는 롤러는 사용분위기 및 용도에 따라 내구성, 승온 안정성 등이 요구되고 있다.In general, rollers used in base films, paper machines, and the like are required to have durability, temperature stability, and the like depending on the use atmosphere and purpose.
국내에서 사용되는 대부분의 롤러(10)는 도 1a에 도시한 바와 같이 봉 형상인 소지금속샤프트(11)의 표면에 내식성 내마모성이 우수한 경질크롬(12)을 표면에 도금한 크롬도금 롤러(10)가 널리 사용되고 있다.Most rollers 10 used in Korea are chromium plated rollers 10 having plated hard chromium 12 having excellent corrosion resistance and abrasion resistance on the surface of rod-shaped base metal shaft 11 as shown in FIG. 1A. Is widely used.
그러나, 상기 크롬도금 롤러(10)는 내식성 내마모성이 높아 오래 사용할 수 있는 반면 사용 중 이 물질에 의한 표면 오염이 쉽고 베이스필름을 제조하는 경우에는 롤러(10)와 처리재 사이의 이형성이 낮아 크롬도금 롤러(10)에서 처리재가 잘 떨어지지 않기 때문에 처리재가 파손될 수 있는 단점이 있었다.However, the chromium plating roller 10 has a high corrosion resistance and abrasion resistance, and thus can be used for a long time, whereas surface contamination by this material during use is easy, and in the case of manufacturing the base film, the releasing property between the roller 10 and the treating material is low. Since the treatment material does not fall off from the roller 10, the treatment material may be damaged.
또한, 상기 와 같은 단점을 보완하기 위하여 봉 형상인 소지금속샤프트(11)의 표면에 테프론과 같은 불소계수지(13)를 코팅 처리한 불소수지 롤러(10)가 널리 이용되고 있다.In addition, the fluorine resin roller 10 is coated with a fluorine resin 13, such as Teflon on the surface of the rod-shaped base metal shaft 11 in order to compensate for the above disadvantages are widely used.
이러한 불소수지 롤러(10)는 비점착성이 우수하며 이형성이 높고 마찰계수가 낮으며 내화학성이 우수한 장점을 지니고 있어 공업용 표면처리 분야에서 널리 이용되고 있다.The fluororesin roller 10 is excellent in non-tackiness, has high releasability, low coefficient of friction, and excellent chemical resistance, and thus has been widely used in industrial surface treatment.
그러나, 최근에는 생산성의 향상을 위하여 베이스필름과 같은 피 처리재의 폭이 넓어지고 생산속도가 빨라지는 등 불소수지 롤러(10)의 사용조건이 보다 가혹해짐과 아울러 불소계수지(13)의 물성이 약하기 때문에 상기 처리재의 장력이 집중되는 불소수지 롤러(10)의 양측 부분이 오랜기간 지나지 않아 쉽게 마모되어 불소수지 롤러(10)에 의해 이송되는 처리재가 일측으로 편심되는 문제점이 있음은 물론 이를 자주 수정하거나 마모된 불소수지 롤러(10)를 교체하다 보면 도리어 생산의 효율성이 떨어지는 단점이 있었다.However, in recent years, in order to improve the productivity, the conditions for use of the fluorine resin roller 10 become more severe and the physical properties of the fluorine resin 13 are weaker, such as the width of the material to be treated such as the base film and the production speed are increased. Therefore, both sides of the fluorine resin roller 10 in which the tension of the treatment material is concentrated are easily worn after a long period of time, so that the treatment material conveyed by the fluorine resin roller 10 is eccentrically to one side, of course, often modified or Replacing the worn fluorine resin roller 10 had a disadvantage in that the efficiency of production rather than falling.
이에 내마모성이 높으면서도 비점착성이 우수하며 이형성이 높고 마찰계수가 낮으며 내화학성이 우수한 롤러(10)의 필요성이 요구되었다.Accordingly, a need for a roller 10 having high wear resistance and excellent non-tackiness, high releasability, low coefficient of friction, and excellent chemical resistance was required.
본 발명은 상기한 바와 같은 요구에 의해 안출된 것으로, 그 목적은 종래에 경질크롬 롤러와 같은 우수한 내식성 및 내마모성 그리고 종래에 불소수지 롤러와 같은 우수한 이형성 및 비점착성을 동시에 겸비하여 롤러의 수명연장과 유지보수 및 롤러에 의한 처리재의 작업이 원활히 이루어질 수 있도록 구성된 내마모성 복합표면처리 롤러를 제공하고자 하는 것이다.The present invention has been made in accordance with the above-mentioned demands, and its object is to combine the excellent corrosion resistance and abrasion resistance, such as a hard chromium roller, and the excellent releasability and non-adhesiveness, such as a fluororesin roller. It is an object of the present invention to provide a wear-resistant composite surface treatment roller configured to facilitate maintenance and operation of the treatment material by the roller.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 일정직경 및 길이를 갖는 봉형상의 소지금속샤프트 표면에 소정깊이 및 높이를 갖는 요철부가 형성되고, 상기 요철부가 형성된 소지금속의 외주연에는 경질크롬층이 소정두께로 코팅되어 결합되며, 상기 경질크롬층의 표면에는 소정깊이 및 높이를 갖는 융착요철부가 형성되고, 상기 융착요철부가 형성된 경질크롬층의 외주연에는 불소수지층이 소정두께로 코팅되어 결합되며, 상기 불소수지층의 표면은 후 가공되어 상기 경질크롬의 융착요철부가 부분적으로 불소수지층의 표면을 통해 노출되면서 불소수지층이 일정직경으로 평탄하게 형성되어 구성된 것을 특징으로 하는 내마모성 복합표면처리 롤러가 제공된다.According to a feature of the present invention for achieving the above object, the uneven portion having a predetermined depth and height is formed on the surface of the rod-shaped base metal shaft having a constant diameter and length, the hard chromium on the outer periphery of the base metal formed with the uneven portion The layers are coated and bonded to a predetermined thickness, and a fusion uneven portion having a predetermined depth and height is formed on the surface of the hard chromium layer, and a fluorine resin layer is coated on the outer circumference of the hard chromium layer on which the fused uneven portion is formed Combined, the surface of the fluorine resin layer is post-processed, the fusion-resistant uneven portion of the hard chrome is partially exposed through the surface of the fluorine resin layer, the fluorine resin layer is formed in a flat shape with a constant diameter, characterized in that the wear-resistant composite surface A treatment roller is provided.
도 1a와 도 1b는 종래에 크롬도금롤러와 불소수지 롤러를 나타낸 사시도.Figure 1a and Figure 1b is a perspective view of a conventional chromium plating roller and the fluororesin roller.
도 2는 본 고안의 실시예에 의한 내마모성 복합표면처리 롤러를 나타낸 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing a wear-resistant composite surface treatment roller according to an embodiment of the present invention.
도 3은 본 고안의 실시예에 의한 내마모성 복합표면처리 롤러의 제조과정을 나타낸 공정도.Figure 3 is a process chart showing the manufacturing process of the wear-resistant composite surface treatment roller according to an embodiment of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
100 : 내마모성 복합표면처리 롤러100: wear resistant composite surface treatment roller
110 : 소지금속샤프트110: metal metal shaft
111 : 요철부111: uneven portion
120 : 경질크롬층120: hard chromium layer
121 : 융착요철부121: fusion uneven portion
130 : 불소수지층130: fluorine resin layer
이하 본 발명인 내마모성 복합표면처리 롤러를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the attached wear-resistant composite surface treatment roller.
도 2는 본 고안의 실시예에 의한 내마모성 복합표면처리 롤러를 나타낸 단면도이고, 도 3은 본 고안의 실시예에 의한 내마모성 복합표면처리 롤러의 제조과정을 나타낸 공정도이다.2 is a cross-sectional view showing a wear resistant composite surface treatment roller according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a process chart showing a manufacturing process of the wear resistant composite surface treatment roller according to an embodiment of the present invention.
도시한 바와 같이 본 고안의 실시예에 의한 내마모성 복합표면처리 롤러(100)는 일정직경 및 길이를 갖는 봉형상의 소지금속샤프트(110) 표면에 소정깊이 및 높이를 갖는 요철부(111)가 형성되고, 상기 요철부(111)가 형성된 소지금속샤프트(110)의 외주연에는 경질크롬층(120)이 소정두께로 코팅되어 결합되며, 상기 경질크롬층(120)의 표면에는 소정깊이 및 높이를 갖는 융착요철부(121)가 형성되고, 상기 융착요철부(121)가 형성된 경질크롬층(120)의 외주연에는 불소수지층As shown, the wear-resistant composite surface treatment roller 100 according to the embodiment of the present invention is formed on the surface of the rod-shaped base metal shaft 110 having a predetermined diameter and length has an uneven portion 111 having a predetermined depth and height The outer circumference of the base metal shaft 110 on which the uneven portion 111 is formed is coated with a hard chromium layer 120 to a predetermined thickness, and has a predetermined depth and height on the surface of the hard chromium layer 120. A fusion-uneven portion 121 is formed, and a fluorine resin layer is formed on the outer circumference of the hard chromium layer 120 in which the fusion-uneven portion 121 is formed.
(130)이 소정두께로 코팅되어 결합되며, 상기 불소수지층(130)의 표면은 후 가공되어 상기 경질크롬층(120)의 융착요철부(121)가 부분적으로 불소수지층(130)의 표면을 통해 노출되면서 불소수지층(130)이 일정직경으로 평탄하게 형성되어 구성된다.130 is coated and bonded to a predetermined thickness, and the surface of the fluororesin layer 130 is post-processed so that the fusion-uneven portion 121 of the hard chromium layer 120 is partially the surface of the fluororesin layer 130. The fluorine resin layer 130 is formed to be flat to a predetermined diameter while being exposed through.
상기 소지금속샤프트(110)는 S2OC 탄소강이고, 경질크롬층(120)은 크롬이며, 불소수지층(130)은 테프론으로 성형되는 것이 바람직하다.The base metal shaft 110 is S2OC carbon steel, the hard chromium layer 120 is chromium, the fluororesin layer 130 is preferably formed of Teflon.
상기 소지금속샤프트(110) 및 경질크롬층(120)의 요철부(111)와 융착요철부Concave and convex portions 111 and fusion concave and convex portions of the base metal shaft 110 and the hard chromium layer 120.
(121)는 미세한 금속이나 세라믹을 고압의 공기로 분사하여 소지금속샤프트(110) 및 경질크롬층(120)의 표면을 타격함으로써 요철부(111)와 융착요철부(121)를 형성하게된다.The 121 is formed with the uneven portion 111 and the fused uneven portion 121 by injecting a fine metal or ceramic with high pressure air and hitting the surfaces of the base metal shaft 110 and the hard chromium layer 120.
이와 같이 구성된 본 발명인 내마모성 복합표면처리 롤러(100)는 표면이 불소수지층(130)으로 형성되어 있음으로 종래에 불소수지 롤러의 장점인 비점착성이 우수하고 이형성이 높으며 마찰계수가 낮고 내화학성이 우수한 장점과 함께 내구성이 강한 경질크롬층(120)의 융착요철부(121)가 불소수지층(130)에 매입됨과 동시에 부분적으로 노출되어 있음으로 종래에 경질크롬 롤러의 장점인 내식성 및 내마모성의 우수함을 동시에 겸비할 수 있게된다.Since the wear-resistant composite surface treatment roller 100 of the present invention configured as described above is formed of a fluororesin layer 130, the surface of the wear-resistant composite surface treatment roller 100 has excellent non-adhesiveness, high releasability, low coefficient of friction and chemical resistance. The fusion-uneven portion 121 of the hard chromium layer 120, which is durable and has excellent strength, is embedded in the fluorine resin layer 130 and partially exposed at the same time, thereby providing excellent corrosion resistance and abrasion resistance, which are advantages of the conventional hard chrome roller. You can have both at the same time.
이상에서 설명한 바와 같이 전처리를 통해 소지금속샤프트(110)의 표면에 요철부를 형성시킨 후 내식성 및 내마모성이 우수한 경질크롬으로 도금하여 소지금속샤프트의 외주면에 소정두께의 경질크롬층을 형성하고, 다시 중간처리를 통해 상기 경질크롬층의 표면에 융착요철부를 형성시킨 후 비점착성 및 이형성 등이 우수한 불소계수지로 코팅하여 경질크롬층의 외주면에 소정두께의 불소수지층을 형성하며, 다시 후가공을 통해 불소수지층의 표면을 연마하여 상기 경질크롬층의 융착요철부가 부분적으로 불소수지층의 표면으로 돌출되면서 상기 불소수지층이 일정직경으로 평탄해지도록 형성되어 구성된 본 고안인 내마모성 복합표면처리 롤러는 종래에 크롬도금 롤러의 장점과 같이 내식성 및 내마모성이 높아 오래 사용할 수 있음은 물론 종래에 불소수지 롤러의 장점과 같이 비점착성 및 이형성이 높고 마찰계수가 낮으며 내화학성이 우수함으로 처리재의 이송이 원활히 이루어짐은 물론 유지보수를 용이하게 할 수 있는 효과가 있다.As described above, after the uneven portion is formed on the surface of the base metal shaft 110 through pretreatment, the surface is plated with hard chromium having excellent corrosion resistance and abrasion resistance to form a hard chromium layer having a predetermined thickness on the outer circumferential surface of the base metal shaft, and again After forming the fused uneven portion on the surface of the hard chromium layer by coating with a fluorine resin excellent in non-adhesiveness and release property, to form a fluorine resin layer of a predetermined thickness on the outer circumferential surface of the hard chromium layer, the fluorine water through post-processing The wear-resistant composite surface treatment roller of the present invention is formed by polishing the surface of the ground layer so that the fused uneven portion of the hard chromium layer partially protrudes to the surface of the fluorine resin layer and is flattened to a certain diameter. Corrosion resistance and abrasion resistance are high like the advantages of plating rollers As with the advantages of the fluororesin roller, the non-tackiness, high releasability, low coefficient of friction and excellent chemical resistance has the effect of smoothly conveying the treatment material and easy maintenance.
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