KR100419497B1 - Device For Drawing Out Of Welding Wire - Google Patents
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Abstract
본 발명은 용접용 와이어 인출치구에 관한 것으로서, 권취된 용접용 와이어 코일체의 적층면을 가압하는 누름부와, 상부공 및 이 상부공 보다 큰 직경의 하부공이 형성된 와이어 취출부를 구비한 용접용 와이어 인출치구에 있어서, 상기 상부공의 외주부에 수직상방으로 외향 연장된 구속링부가 형성되고, 상기 누름부의 와이어 코일체 적층면을 가압하는 부위와 연접하는 상기 하부공의 외주부에는 라운딩이 형성된 것을 특징으로 한다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wire drawing jig for welding, comprising: a pressing portion for pressing a laminated surface of a wound wire coil body for winding, and an upper hole and a wire extraction portion having a lower hole having a diameter larger than the upper hole. In the outer peripheral portion of the upper hole is formed in the outer ring extending vertically outwards, the outer peripheral portion of the lower hole in contact with the pressing portion of the wire coil body laminated surface is characterized in that the rounding is formed.
이에 따라, 본 발명에 따른 용접용 와이어 인출치구는, 3차원적인 비틀림 상태로 적층 권취된 용접용 와이어를 엉킴이나 꼬임 등의 인출장애를 일으키지 않고 원활하게 인출할 수 있도록 하는 효과를 나타낸다.Accordingly, the welding wire take-out jig according to the present invention exhibits an effect of smoothly pulling out the welding wire laminated in a three-dimensional torsion state without causing any drawback obstacles such as tangling or twisting.
Description
본 발명은 용접용 와이어와 관련된 것으로서, 특히 용접용 와이어가 페일팩에 코일상으로 적층 권취된 상태로부터 연속적으로 인출되도록 하는 데에 사용되는 용접용 와이어 인출치구에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a welding wire, and more particularly, to a welding wire take-out jig for use in causing the welding wire to be continuously drawn out from a state in which the welding wire is laminated on a coil in a coil.
신선 및 표면처리 등의 가공 공정을 거쳐 제조된 용접용 와이어를 권취함에 있어서 이루어지는 통상적인 권취방법으로는 소용량 권취방식과 대용량 권취방식이 있는데, 전자의 경우는 릴형태의 스풀에 권취하게 되며, 후자의 경우는 페일팩(pail pack)이라는 대용량의 용기에 코일상으로 적층하여 권취하게 된다.Conventional winding methods in winding the welding wire manufactured through the process of drawing and surface treatment include a small capacity winding method and a large winding method. In the former case, the reel spool is wound. In the case of a coil (pail pack) in a large-capacity container is stacked in a coil form is wound up.
특히, 소용량 권취방식에서 스풀에 권취할 때는 와이어를 직선 교정하여 정열 또는 비정열 형태로 권취하게 되는데, 용접시 와이어를 인출할 때 권취시와는 정반대 방향으로 첫층의 1열부터 순차적으로 와이어가 인출됨으로써 와이어의 엉킴이나 꼬임 등의 문제가 없게 된다.In particular, when winding on a spool in a small-capacity winding method, the wire is straightly straightened to be wound in a aligned or non-aligned form.When the wire is drawn out during welding, the wire is sequentially drawn from the first row of the first layer in the opposite direction to the winding. This eliminates problems such as entanglement and twisting of the wire.
그 까닭은 스풀에 대한 와이어의 권취방향과 인출방향이 정반대(즉, 180°)일 뿐, 동일한 조건의 1차원적인 권취 및 인출 운동이 이루어지기 때문이다.This is because the winding direction and the pulling direction of the wire with respect to the spool are opposite to each other (that is, 180 °), and the one-dimensional winding and takeout movements under the same conditions are performed.
이와 달리, 페일팩을 이용한 대용량 권취방식에서는 권취시에 와이어를 직선교정한 후 1코일씩 페일팩의 바닥부로부터 적층을 하게 되는데, 직선교정한 일직선상의 와이어를 상방향에서 하방향으로 1회전당 360°의 비틀림을 주어서 적층하기 때문에, 직선교정된 1차원적 와이어가 360°비틀림 응력이 내재된 상태인 3차원적 적층이 이루어지게 되어 비틀림 응력을 원상복귀하려는 와이어의 반발력으로 인해 연속용접시 와이어가 원활하게 인출되지 못하는 문제점이 있다.On the other hand, in the large-capacity winding method using the fail pack, the wires are straightly straightened at the time of winding, and the coils are stacked one by one from the bottom of the fail pack. Since it is laminated by giving 360 ° twisting, the linearly corrected one-dimensional wire is made three-dimensional lamination with intrinsic 360 ° torsional stress, and the wire during continuous welding due to the repulsive force of the wire to return the torsional stress to the original state There is a problem that can not be withdrawn smoothly.
이는 종래의 인출치구가 와이어의 적층부위를 누르는 누름부를 기본 구성으로 하고 있는데, 와이어를 1회전당 360°의 비틀림을 주어 적층 권취한 상태에서 페일팩의 상방향으로 인출할 때 3차원적 나선형(spiral) 적층상태를 1차원적 상태로 변환하여 인출되도록 하지 못하기 때문이다.This is based on the pressing part that the conventional extraction jig presses the laminated part of the wire, and the three-dimensional spiral (when the wire is drawn upward with the twist winding of 360 ° per one revolution) is pulled upward. spiral) This is because the lamination state cannot be converted to a one-dimensional state to be drawn out.
한편, 종래의 인출치구는 페일팩의 형태에 따라 구분이 되는 바, 내통을 가진 이중구조의 페일팩의 경우에는 내측 및 외측 인출용 치구가 사용되어 왔고, 내통이 없는 단통구조의 페일팩의 경우에는 내측 인출용 치구가 사용되어 왔다.On the other hand, the conventional take-out jig is divided according to the shape of the pail pack, in the case of the double-fail pail pack having an inner cylinder has been used for the inner and outer pull-out jig, in the case of a single-piece pail pack without inner cylinder An inner drawing jig has been used.
이러한 종래의 인출치구에서, 내측 인출용 치구는 누름부의 내측 가장자리에, 외측 인출용 치구는 누름부의 외측 가장자리에 탄성체를 부착하여 누름부에서 빠져나온 1코일의 와이어를 적절히 제어하여 왔다.In such a conventional take-out jig, the inner take-out jig has been attached to the inner edge of the pressing portion, the outer take-out jig has been attached to the outer edge of the pressing portion has been properly controlled the wire of one coil exited from the pressing portion.
그러나, 탄성체를 부착시킨 인출치구의 경우, 고속용접에 따른 와이어의 고속인출시에 2∼3코일의 와이어가 동시에 튀어올라 엉킴이나 꼬임 등이 발생하는 것을 방지할 수 없는 문제점이 있다.However, in the case of the extraction jig to which the elastic body is attached, there is a problem in that the wires of 2-3 coils can be prevented from being entangled and twisted at the same time during the high-speed withdrawal of the wire due to the high speed welding.
이와 같은 문제점을 감안하여 일본국 실용신안출원공고 평1-28950(명칭:용접용 와이어의 누름부재)는, 페일팩 내에 수용된 와이어 코일체의 상단에 재치되는 와이어 누름부재를 개시하고 있는데, 그 구체적인 구성은 다음과 같다.In view of such a problem, Japanese Utility Model Application Publication No. Hei 1-28950 (name: Pressing member for welding wire) discloses a wire pressing member placed on an upper end of a wire coil body accommodated in a fail pack. The configuration is as follows.
즉, 페일팩 내에 적층된 와이어 코일을 눌러주는 누름부, 이 누름부의 내측으로 상부공과 이보다 큰 직경의 하부공을 가지며 형성되어 있는 절두원추상의 취출부, 그리고 이들 누름부와 취출부를 연결하는 가소성을 가진 끈으로 이루어져 있다.That is, a pressing part for pressing the wire coils stacked in the fail pack, a truncated cone-shaped extracting part having an upper hole and a lower diameter having a larger diameter inside the pressing part, and a plasticity connecting the pressing part and the extracting part. Consists of a string with.
이에 따라, 상기 누름부에 의해 와이어 코일의 튀어오름 현상을 방지하고, 상기 취출부에서는 와이어의 자유도를 규제하여 와이어가 하부공과 상부공을 통해 가이드되어 원활하게 인출되도록 하는 것으로 설명되어 있다.Accordingly, it has been described that the pressing part prevents the jumping of the wire coil, and the extraction part regulates the degree of freedom of the wire so that the wire is guided through the lower hole and the upper hole to be smoothly drawn out.
그런데, 상기 고안은 취출부의 자중으로 인해 취출부의 하부공이 와이어 최상단 적층면보다 항상 아래에 위치하게 되고, 이에 따라 누름부와 취출부를 연결하는 연결끈이 페일팩 중심방향의 적층면 가장자리의 권취층을 아래방향으로 누르는 형세가 되어 적층면 가장자리의 수평 권취층을 무너뜨리는 결과를 초래하게 된다.By the way, the above-described design has the lower hole of the outlet part always below the wire stacking surface due to the weight of the ejecting part, and thus, the connection string connecting the pressing part and the ejecting part has the winding layer at the edge of the stacking surface at the center of the fail pack. It will be pushed in the direction, resulting in the collapse of the horizontal winding layer of the edge of the laminated surface.
따라서, 이러한 구조의 인출치구로 와이어를 인출하는 경우, 권취층 최상단 보다 아래쪽에 위치하게 되는 취출부의 하부공을 통하여 와이어가 인출되어야 하므로 와이어가 꺾이는 현상과 1코일의 와이어 거동이 주변 와이어를 하측의 공동부(空洞部)로 끌어내리는 문제점을 유발하게 된다.Therefore, when the wire is drawn out to the drawer having such a structure, the wire must be drawn out through the lower hole of the take-out portion which is located below the top of the winding layer, so that the wire is bent and the behavior of the single coil is lower than the peripheral wire. It causes a problem of pulling down to the cavity.
또, 상기 고안은 페일팩 내의 자유공간(즉, 공동부)에서 와이어가 튀어오르는 것을 취출부로 규제한다고 하고 있으나, 상부공과 이보다 큰 직경의 하부공을 갖는 경사면으로 이루어진 이러한 형태의 구조로는 취출부의 경사면이 와이어를 규제한다는 것을 실질적으로 기대하기 어렵다.In addition, the above invention is said to restrict the jump out of the wire in the free space (that is, the cavity) in the fail-pack as the take-out, but this type of structure consisting of the inclined surface having an upper hole and a lower hole of a larger diameter than this It is difficult to substantially expect that the slopes regulate the wire.
왜냐하면, 와이어의 인장강도는 적어도 100kgf/㎟ 전후이기 때문에 절두원추상으로 경사면을 갖는 취출부가 와이어의 자유도를 규제할 수는 없기 때문이다.This is because the tensile strength of the wire is at least about 100 kgf / mm 2, so that the extraction portion having the inclined surface in the truncated cone cannot restrict the degree of freedom of the wire.
즉, 취출부의 자중으로 인해 취출부의 하부공이 누름부의 수평부위 즉, 권취 최상단부 보다 항상 하측에 위치하게 되고, 이에 따라 누름부와 연결끈 및 취출부를 지나는 와이어가 인출될 때 취출부의 자중에 의한 꺾임현상이 발생할 뿐만 아니라, 와이어가 취출부의 경사면 내측에 접촉하지 못하고 굴곡이 발생하게 된다.That is, due to the weight of the outlet part, the lower hole of the outlet part is always located below the horizontal part of the pressing part, that is, the uppermost part of the winding part, and accordingly, when the wire passing through the pressing part, the connecting string and the outlet part is drawn out, As well as the phenomenon occurs, the wire does not contact the inside of the inclined surface of the ejection portion and the bending occurs.
본 발명은 전술한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 그 목적은 3차원적인 비틀림 상태로 적층 권취된 용접용 와이어를 엉킴이나 꼬임 등의 인출장애를 일으키지 않고 원활하게 인출할 수 있도록 하는 용접용 와이어 인출치구를 제공하는 데에 있다.The present invention has been made in order to solve the problems of the prior art as described above, the object of the present invention can be smoothly withdrawn without causing a draw-down obstacle such as tangling or twisting the welding wire wound in a three-dimensional twisted state It is to provide a wire extraction jig for welding.
도 1은 본 발명에 따른 인출치구의 일례를 나타낸 사시도,1 is a perspective view showing an example of the extraction jig according to the present invention,
도 2는 도 1의 인출치구에 대한 단면도,2 is a cross-sectional view of the extraction jig of FIG.
도 3 및 도 4는 각각 본 발명에 따른 인출치구의 다른 예들을 나타낸 사시도.3 and 4 are each a perspective view showing another example of the extraction jig according to the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
11,21,31 : 누름부 11a : 라운딩11,21,31: Pressing portion 11a: Rounding
12,22,32 : 취출부 12a,22a,32a : 상부공12,22,32: blowout part 12a, 22a, 32a: upper hole
12b,22b,32b : 하부공 13,23,33 : 구속링부12b, 22b, 32b: lower hole 13,23,33: restraining ring
위와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 용접용 와이어 인출치구는, 페일팩 내에 코일형상으로 적층 수용된 용접용 와이어 코일체의 적층면을 가압하는 누름부와, 상부공 및 이 상부공 보다 큰 직경의 하부공을 보유하여 전체적인 형상이 절두원추체인 와이어 취출부를 구비한 용접용 와이어 인출치구에 있어서, 상기 와이어 취출부의 상부공에는 수직상방으로 일정 범위의 높이를 보유하는 구속링부가 연결형성되고, 상기 취출부의 하부공 부위와 연접하는 상기 누름부의 내주부에는 일정 범위의 곡률반경을 보유하는 라운딩이 형성된 것을 특징으로 한다.Welding wire withdrawal jig according to the present invention for achieving the above object, the pressing portion for pressing the laminated surface of the welding wire coil body stacked in a coil shape in the fail pack, the upper hole and the lower diameter of the upper hole than the upper hole In the welding wire withdrawal jig having a wire take-out portion having a ball is a truncated cone of the overall shape, the upper hole of the wire take-out portion is connected to the restraining ring having a predetermined range of height vertically upward, the lower portion of the take-out portion The inner circumferential portion of the pressing portion in contact with the ball portion is characterized in that the rounding having a radius of curvature of a predetermined range is formed.
여기서, 상기 구속링부의 높이는, 와이어 코일체 적층면에 수평한 선을 기준으로 와이어의 인출 궤적상에 그은 접선의 각도가 3∼35°의 범위에 들도록 설정될 수 있다.Here, the height of the restraint ring portion may be set such that the angle of the tangent drawn on the lead trajectory of the wire is in the range of 3 to 35 ° based on a line horizontal to the wire coil body stacking surface.
또한, 상기 와이어의 인장강도가 95∼130kgf/㎟ 범위에 있을 때, 상기 라운딩의 곡률반경은 10-20mm 범위 내에서 형성될 수 있다.In addition, when the tensile strength of the wire is in the range of 95 ~ 130kgf / mm2, the radius of curvature of the rounding may be formed in the range of 10-20mm.
이하, 본 발명의 구체적인 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
첨부도면 도 1은 본 발명에 따른 용접용 와이어 인출치구의 일실시예를 나타낸 사시도로서, 페일팩(미도시) 내에 코일상으로 적층 권취된 용접용 와이어 코일체(미도시)의 상단에 적재되어 와이어 코일체를 눌러주게 되는 누름부(11)와, 이 누름부(11)의 중앙부에 형성되어 와이어가 인출되는 통로가 되는 취출부(12)를 주요 구성부로 하고 있다.1 is a perspective view showing an embodiment of a welding wire extraction jig according to the present invention, which is mounted on an upper end of a welding wire coil body (not shown) laminated in a coil form in a fail pack (not shown). The main part consists of the press part 11 which presses a wire coil body, and the extraction part 12 which is formed in the center part of this press part 11, and becomes a channel | path through which a wire is drawn out.
본 발명의 인출치구, 특히 상기 누름부(11)는 권취되어 있던 적층면의 와이어가 인출될 때 인접 와이어 코일이나 후속하여 인출될 와이어에 예비거동 또는 간섭을 주지 않도록 강철과 같은 적당한 중량을 갖는 소재로 이루어질 필요가 있다.The take-out jig of the present invention, in particular, the pressing portion 11 is a material having a suitable weight such as steel so as not to preliminarily move or interfere with the adjacent wire coil or the wire to be subsequently drawn out when the wire of the laminated surface wound up is taken out It needs to be done.
취출부(12)의 상단과 하단에는 서로 연통되는 상부공(12a)과 하부공(12b)이 각각 형성되어 있는데, 상부공(12a)의 직경보다 하부공의 직경이 크게 형성됨으로써 취출부(12)의 전체적인 형상은 절두원추체를 띄게 된다.An upper hole 12a and a lower hole 12b communicating with each other are formed at the upper end and the lower end of the outlet 12, respectively, and the diameter of the lower hole is larger than that of the upper hole 12a, so that The overall shape is frustoconical.
이러한 구성을 기본으로, 상기 취출부(12)의 상부공(12a)에는 수직상방으로 외향 연장된 일종의 플랜지로서 구속링부(13)가 형성되는데, 이 구속링부(13)의 높이는 페일팩에 권취된 와이어가 엉킴이나 꼬임 등의 현상을 발생시키지 않을 수 있는 각도로 인출되도록 하는 높이로 설정되어야 한다.Based on this configuration, the upper ring 12a of the outlet portion 12 is formed with a restraining ring 13 as a kind of flange extending outward in a vertical direction, and the height of the restraining ring 13 is wound around the fail pack. Should be set to a height such that it is pulled out at an angle that will not cause tangling or kinks.
즉, 도 2에서와 같이, 인출치구의 하단부로부터 상단부까지의 높이(H1)와 구속링부(13)의 하단부로부터 구속링부(13)의 상단부까지의 높이(H2)를 합한 구속링부(13)의 높이(H)는, 본 발명자의 실험에 의하면, 와이어(W)의 인출각도, 즉 와이어 코일체 적층면에 수평한 선을 기준으로 와이어(W)의 인출 궤적상에 그은 접선의 각도(θ)가 3∼35°의 범위에 들도록 설정하는 것이 바람직하다.That is, as shown in FIG. 2, the height of restraint ring (13 plus the height (H 2) to the upper end of the restraint ring (13) from the lower end of (H 1) and driving the ring 13 of the upper end to from the lower end of the take-out jig According to the experiments of the present inventors, the height H of the wire H is the angle of the tangent drawn on the lead trajectory of the wire W based on a line horizontal to the wire coil body stacking surface. (theta) is preferably set in the range of 3 to 35 degrees.
한편, 상기 취출부의 하부공(12b) 부위와 연접하는 상기 누름부(11)의 내부부에는 일정 범위의 곡률반경을 보유하는 라운딩(11a)이 형성됨으로써, 상기 구속링부(13)와 함께 와이어(W)의 원활한 인출을 유도하게 된다.On the other hand, a rounding 11a having a radius of curvature of a predetermined range is formed in the inner portion of the pressing portion 11 that is in contact with the lower hole 12b portion of the blowout portion, thereby forming a wire together with the restraining ring 13. W) leads to smooth withdrawal.
특히, 상기 라운딩(11a)의 곡률반경(R)은, 인장강도가 95∼130kgf/㎟범위에 있는 용접용 와이어일 경우, 와이어(W)의 인출각도(θ)가 3∼35°범위에 들 수 있도록 10∼20mm로 설정하는 것이 가장 적정함을 실험을 통해 알 수 있었다.In particular, the radius of curvature (R) of the rounding (11a) is, in the case of a welding wire having a tensile strength in the range of 95 ~ 130kgf / mm2, the extraction angle (θ) of the wire (W) is in the range of 3 to 35 ° Experiments showed that it was most appropriate to set it to 10 to 20mm.
아울러, 와이어(W)의 인출각도(θ)는 구속링부(13)의 높이(H)와 비례하고, 와이어(W)의 인장강도에 반비례하여 증가하게 되므로, 와이어(W)의 적절한 인출각도(θ)가 3∼35°범위에 들도록 하기 위해서는 구속링부(13)의 높이(H)와 와이어(W)의 인장강도를 조절하면 된다.In addition, the withdrawal angle θ of the wire W is proportional to the height H of the restraining ring 13 and increases in inverse proportion to the tensile strength of the wire W, so that the proper withdrawal angle of the wire W ( In order to make θ) fall within the range of 3 to 35 °, the height H of the restraining ring 13 and the tensile strength of the wire W may be adjusted.
표 1에 와이어(W)의 인장강도와 인출각도(θ), 라운딩(11a)의 곡률반경(R)의 변화에 따른 와이어(W)의 인출장애 유무에 대한 실험 결과를 나타내었다.Table 1 shows the results of the test results for the drawout failure of the wire (W) according to the change in the tensile strength and pull angle (θ) of the wire (W), the radius of curvature (R) of the rounding (11a).
즉, 상기 표 1에 나타나 있듯이, 본 발명의 실시예에 적용된 와이어(W)의 인장강도 범위는 95∼130kgf/㎟내에 있는 용접용 와이어(JIS Z 3312 YGW 11)에 대하여 실험이 이루어졌다.That is, as shown in Table 1, the tensile strength of the wire (W) applied to the embodiment of the present invention was tested for the welding wire (JIS Z 3312 YGW 11) within 95 ~ 130kgf / mm2.
본 발명의 실시예에서 알 수 있는 바와 같이, 인장강도가 95∼130kgf/㎟범위내에 있는 와이어(W)에 대하여 라운딩(11a)의 곡률반경(R)이 10∼20mm 범위에 있을 경우에는 와이어(W)의 인출각도(θ)가 3∼35°내에 존재하게 되었고, 엉킴이나 꼬임 등의 인출장애는 발생하지 않았다.As can be seen in the embodiment of the present invention, when the curvature radius R of the rounding 11a is in the range of 10 to 20 mm with respect to the wire W having a tensile strength in the range of 95 to 130 kgf / mm 2, the wire ( The withdrawal angle θ of W) was within 3 to 35 °, and no withdrawal disturbances such as entanglement or kinks occurred.
그러나, 비교예의 경우에는 라운딩(11a)의 곡률반경(R)이 10∼20mm범위에 있더라도 와이어의 인장강도가 95∼130kgf/㎟범위 외에 있으면 와이어 인출각도가 3∼35°범위를 벗어남으로써 엉킴이나 꼬임 등의 인출장애가 발생하였다.However, in the case of the comparative example, even if the radius of curvature R of the rounding 11a is in the range of 10 to 20 mm, if the tensile strength of the wire is outside the range of 95 to 130 kgf / mm 2, the wire drawing angle is out of the range of 3 to 35 °, thereby causing entanglement. Withdrawal disorders such as kinks occurred.
특히, 비교예 6,7,8의 경우에는 와이어의 인장강도가 너무 낮아 와이어의 인출각도가 급격하게 증가됨으로써 와이어의 인출시 원활한 3차원적 나선형을 유지할 수 없게 되어 인출장애가 발생하게 되었다.In particular, in the case of Comparative Examples 6, 7, and 8, the tensile strength of the wire is so low that the drawing angle of the wire is rapidly increased, so that the smooth three-dimensional spiral cannot be maintained during the drawing of the wire, thereby causing the drawout failure.
또, 비교예 9,10의 경우에는 와이어의 인장강도가 너무 높아서 와이어의 인출시 꺾임 현상이 발생하여 인출되는 와이어에 굴곡부위가 형성되고, 장시간 용접을 위한 와이어 인출시 엉킴이나 꼬임 등의 장애가 발생하였다.In the case of Comparative Examples 9 and 10, the tensile strength of the wire is so high that bending occurs when the wire is drawn out, and a bent portion is formed on the drawn wire, and a problem such as entanglement or twisting occurs when the wire is drawn for long time welding. It was.
이상에서는 취출부의 경사부 구조가 내외 폐쇄된 면으로 이루어진 경우를 예로 들어 설명하였으나, 도 3 및 도 4에 도시된 것과 같이 취출부(22,32)가 상부공(22a,32a) 및 하부공(22b,32b)의 외주면을 일직선 또는 절곡선으로 연결하는 다수의 연결쇠들에 의해 형성된 인출치구의 경우에도 상부공(22a,32a)측의 구속링부(23,33)와 하부공(22b,32b)측의 라운딩이 전술한 예와 동일한 조건으로 형성된다면 본 발명의 기술적 사상에 부합된다 할 것이다.In the above, the case where the inclined portion structure of the ejection portion is made of a closed surface is described as an example, but as shown in FIGS. 3 and 4, the ejection portions 22 and 32 are formed in the upper holes 22a and 32a and the lower hole 22b. The restraining rings 23 and 33 and the lower holes 22b and 32b of the upper holes 22a and 32a are also drawn in the case of the drawing jig formed by a plurality of hinges connecting the outer circumferential surface of 32b in a straight or bent line. If the rounding is formed under the same conditions as the above example, it will be in accordance with the spirit of the present invention.
이와 같이, 와이어(W)의 인출각도(θ)가 3∼35°범위에 있게 되면, 와이어(W)가 1회전당 360°의 비틀림이 내재된 3차원적인 상태로 페일팩 내에 적층 권취되어 있더라도, 인출시에 취출부(12,22,32)내에서 3차원적인 상태가 가장 안정적이며 최적의 인출조건인 1차원의 상방향 직선운동으로 변환되어 인출됨으로써 엉킴이나 꼬임 등의 인출장애가 유발되지 않는다.As described above, when the extraction angle θ of the wire W is in the range of 3 to 35 °, even if the wire W is laminated in the fail pack in a three-dimensional state in which a twist of 360 ° per rotation is inherent, At the time of withdrawal, the three-dimensional state in the takeout part 12, 22, 32 is converted into the one-dimensional upward linear motion, which is the most stable and optimal withdrawal condition, so that withdrawal does not cause entanglement or tangling. .
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 용접용 와이어 인출치구는, 3차원적인 비틀림 상태로 적층 권취된 용접용 와이어를 엉킴이나 꼬임 등의 인출장애를 일으키지 않고 원활하게 인출할 수 있도록 하는 효과를 나타낸다.As described above, the welding wire drawing jig according to the present invention exhibits an effect of smoothly drawing out the welding wire wound in a three-dimensional torsion state without causing entanglement or twisting drawout. .
Claims (3)
Priority Applications (2)
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|---|---|---|---|
| KR10-2001-0032690A KR100419497B1 (en) | 2001-06-12 | 2001-06-12 | Device For Drawing Out Of Welding Wire |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2001-0032690A KR100419497B1 (en) | 2001-06-12 | 2001-06-12 | Device For Drawing Out Of Welding Wire |
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ID=19710691
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|---|---|---|---|---|
| KR100859369B1 (en) | 2002-12-30 | 2008-09-22 | 현대종합금속 주식회사 | Device for preventing welding wire from tangling |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS571162A (en) * | 1980-04-30 | 1982-01-06 | Edomando Uiramuzu Jiyofurii | Device for giving filament tension |
| JPS6162763U (en) * | 1984-09-28 | 1986-04-28 | ||
| JPS61157567U (en) * | 1985-03-20 | 1986-09-30 |
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2001
- 2001-06-12 KR KR10-2001-0032690A patent/KR100419497B1/en active IP Right Grant
- 2001-07-03 JP JP2001201558A patent/JP2002361422A/en active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS571162A (en) * | 1980-04-30 | 1982-01-06 | Edomando Uiramuzu Jiyofurii | Device for giving filament tension |
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| JPS61157567U (en) * | 1985-03-20 | 1986-09-30 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100859369B1 (en) | 2002-12-30 | 2008-09-22 | 현대종합금속 주식회사 | Device for preventing welding wire from tangling |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2002361422A (en) | 2002-12-18 |
| KR20020094465A (en) | 2002-12-18 |
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