KR100419496B1 - Method and device for reeling stainless steel flux-cored wire in a spool - Google Patents
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Abstract
스테인레스스틸 플럭스인입와이어를 스풀에 권취하는 방법이 개시된다. 그 특징적 구성은 와이어의 시단부 및 종단부를 스풀의 몸통부 및 측면 플레이트에 관통시켜 상기 와이어를 구부리는 것에 의해 권취작업을 함에 있어서, 와이어 시단부 및 종단부에 순간적인 전기저항열을 가하여 와이어의 시단부 및 종단부를 소정형태로 절곡하는 것이다. 이에 의해 종래 시단부 및 종단부의 절곡처리시 빈번히 발생하던 와이어 꺽임 내지는 부러지는 현상을 방지하여 스풀권취공정에서의 작업능률을 향상시키는 효과가 있다.A method of winding a stainless steel flux inlet wire into a spool is disclosed. Its characteristic configuration is that the winding work is performed by bending the wire by passing the start and end portions of the wires through the trunk portion and the side plate of the spool, thereby applying instantaneous electric resistance heat to the wire start and end portions of the wire. The start end and the end are bent in a predetermined form. As a result, the wire bending or breaking phenomenon, which is frequently generated during the bending process of the start and end portions of the related art, can be prevented, thereby improving work efficiency in the spool winding process.
Description
본 발명은 용접용 와이어, 특히 스테인레스스틸 플럭스인입와이어를 스풀에 권취하는 방법 및 이를 위한 보조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method of winding a welding wire, in particular a stainless steel flux inlet wire, onto a spool and an auxiliary device therefor.
일반적으로 미그(MIG) 용접 및 탄소 가스 아크 용접 등의 마그(MAG) 용접 등에 사용되는 용접용 플럭스코드 와이어는 탈지, 조관, 신선, 베이킹(baking), 도금 등의 공정을 거쳐 제조되며 용접용 와이어 제조의 최종 단계에서는 사용자가 사용하기에 적합한 여러 다양한 형태로 권취가 이루어 진다.In general, welding flux wires used for MAG welding such as MIG welding and carbon gas arc welding are manufactured through processes such as degreasing, pipe forming, drawing, baking, plating, and the like. In the final stages of manufacture, the winding takes place in a variety of forms suitable for use by the user.
이러한 용접용 와이어는, 통상, 스풀 또는 보빈에 감겨진 상태 또는 페일팩이라고 불리는 원통 용기에 장전된 상태로 수요가에 공급되고 용접에 소비된다.Such welding wire is usually supplied to demand and consumed for welding in a state wound on a spool or bobbin or loaded in a cylindrical container called a fail pack.
도 1a, 1b 및 도 2는 와이어를 스풀에 권취할 때 시단부 및 종단부의 처리 상태를 도시한 한 것이다.1A, 1B and 2 show the processing states of the start end and the end when the wire is wound on the spool.
동 도면에 도시된 바와 같이 용접용 와이어(W)가 스풀에 장전될 때는 양측의 플레이트(10)와 중앙의 원통형의 몸통부(50)가 일체로된 플라스틱 성형체에 감기는 것이 일반적인데 권취를 시작하기 위해 와이어 시단부를 일정각도 구부려서 상기 스풀의 몸통부에 관통결합하고 권취를 마무리할 때는 시단부에서처럼 와이어 종단부를 일정 각도 구부려서 스풀의 측면 플레이트에 관통시켜 마무리하고 있다.As shown in the figure, when the welding wire W is loaded on the spool, it is common to wind the plate 10 on both sides and the central cylindrical body 50 in an integrated plastic molded body. To this end, the wire end portion is bent at a certain angle to penetrate through the trunk portion of the spool and the winding is finished, and the wire end portion is bent at an angle to penetrate the side plate of the spool as in the start end portion.
그러나 스테인레스스틸 플럭스인입와이어(STS FCW)의 경우에는 연강과는 달리 플럭스를 후프내에 충전하고 있을 뿐아니라 와이어 신선시 가공경화 때문에 와이어를 스풀에 권취하기 위한 시단부 및 종단부의 절곡처리시 절곡부분이 부러지는 현상이 빈번히 발생하는 문제점이 있어 왔다.However, unlike stainless steel, in the case of stainless steel flux inlet wire (STS FCW), the flux is not only filled in the hoop, but also the bent portion at the beginning and end of the bending part for winding the wire to the spool due to the work hardening during wire drawing. There has been a problem that breaks frequently occur.
이에 본 발명은 상기의 문제점을 감안하여 안출된 것으로서 본 발명의 목적은 스테인레스스틸 플럭스인입와이어의 스풀 권취시 와이어 시단부 및 종단부에 전기저항열을 순간적으로 가해 와이어를 절곡함으로써 종래 시단부 및 종단부의 절곡처리시 빈번히 발생하던 와이어 꺽임 내지는 부러지는 현상을 방지하기 위한 스풀에의 스테인레스스틸 플럭스인입와이어 권취방법 및 이를 위한 보조장치를 제공하는 데에 있다.Accordingly, the present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to apply electric resistance heat to the wire start end and the end instantaneously while bending the spool of the stainless steel flux-inlet wire, thereby bending the wire. The present invention provides a method for winding a stainless steel flux-entry wire into a spool for preventing wire bending or breaking that frequently occurs during a negative bending process, and an auxiliary device therefor.
도 1은 와이어 시단부를 스풀의 몸통부에 고정시킨 것으로 그 중1 is a wire end portion fixed to the trunk portion of the spool
도 1a는 정면도이고 도 1b는 측면도이다.1A is a front view and FIG. 1B is a side view.
도 2는 와이어 종단부를 와이어 측면 플레이트에 고정시켜 마무리 하는 것을2 is to finish by fixing the wire end portion to the wire side plate
나타내기 위한 도면이다.It is a figure for showing.
도 3은 전기저항열 발생장치의 개략적인 구성을 나타낸 도면이다.3 is a view showing a schematic configuration of an electric resistance heat generator.
상기와 같은 본 발명의 목적은 스테인레스스틸 플럭스인입와이어의 시단부 및 종단부를 소정형태로 절곡함에 있어서, 상기 와이어 시단부 및 종단부를 전기저항열에 의해 순간적으로 연화시키는 것에 의해 달성된다.The object of the present invention as described above is achieved by softening the wire start end and the end part by electric resistance heat in bending the start end and the end of the stainless steel flux inlet wire in a predetermined form.
즉, 용접용 와이어를 스풀에 권취하기 위해 와이어의 시단부 및 종단부를 순간적인 전기저항열을 이용하여 연화시켜 이 연화된 와이어를 스풀의 몸통부 및 측면 플레이트에 관통시켜 와이어를 구부리는 것에 의해 권취작업을 하는 것으로써 이에 의해 종래 시단부 및 종단부의 절곡처리시 빈번히 발생하던 와이어 꺽임 내지는 부러지는 현상을 방지하는 것이다.In other words, in order to wind the welding wire on the spool, the start and end portions of the wire are softened using instantaneous electric resistance heat, and the softened wire is passed through the trunk and side plates of the spool and bent by winding the wire. By doing this, the wire bending or breaking phenomenon, which is frequently generated in the conventional bending process of the start and end portions, is prevented.
스테인레스스틸 플럭스인입와이어는 연강과는 달리 신선가공시 가공경화과정을 거치고 또한 플럭스를 후프내에 충전하고 있기 때문에 와이어를 스풀에 권취하기 위한 시단부 및 종단부의 절곡처리시 절곡부분이 부러지는 현상이 빈번히 발생하여 라인 정지 등으로 인해 작업능률이 감소할 뿐아니라 설사 스풀권취공정에서 절곡처리시 부러지는 현상이 없더라도 포장화된 스풀의 적재 및 운반과정에서 조그만 외력에 의해 쉽게 부러지는 문제점이 있어 왔는 바 본 발명자는 이에 착안하여 본 발명의 방법을 안출하게 된 것이다.Unlike mild steel, stainless steel flux-inlet wire undergoes a process hardening process during drawing and also fills the flux into the hoop. Therefore, the bent portion of the stainless steel flux-inlet wire is broken when bending the end and end portions of the wire to wind the spool. Not only does the work efficiency decrease due to line stoppage, but even if there is no breakage during bending in the spool winding process, it has been easily broken by small external force during loading and transporting the packaged spool. The inventors of the present invention have devised the method of the present invention.
즉 본 발명의 용접용 와이어의 권취방법은 용접용 와이어의 최종 제품화 단계인 스풀권취공정에서 교정롤러를 지나 권취용 롤러의 일측에 전기저항열을 가하기 위한 장치를 구비시켜 와이어의 시단부를 상기 전기저항열 발생장치를 이용해 순간적으로 가열하여 와이어를 소정각도 절곡시켜 와이어 몸통부에 관통 처리한 후 권취용 롤러를 구동시켜 소정량 권취한 다음 교정롤러를 지나온 와이어를 절단하고 스풀의 측면 플레이트에 관통 절곡하여 마무리 처리할 종단부를 시단부에서의 절곡처리와 마찬가지로 전기저항열 발생장치를 이용해 순간적으로 가열하여 와이어를 소정각도 절곡하는 것이다.That is, the winding method of the welding wire of the present invention is provided with a device for applying an electric resistance heat to one side of the winding roller past the calibration roller in the spool winding process, which is the final product stage of the welding wire, so that the electric resistance of the starting end of the wire is increased. Instantly heat using a heat generating device to bend the wire at a predetermined angle and pass it through the body of the wire, then drive the winding roller to wind up a certain amount, cut the wire passing through the calibration roller, and cut it through the side plate of the spool. The end portion to be finished is heated instantaneously using an electric resistance heat generator, similar to the bending treatment at the start end, to bend the wire at a predetermined angle.
여기서 전기저항열 발생장치는 예를 들면, 도 3에 도시된 바와 같이 권취용 롤러(80)의 측면 일측에 작업대(60)로부터 일정거리, 바람직하게는 상기 권취용 롤러(80)로부터 인출되는 와이어(W)와 최단거리에 있는 위치에 + 접점(65) 및 - 접점(75)을 구비시키고 이 + 접점(65)과 - 접점(75)의 거리는 대략 10㎝ 정도 이격시켜 형성한다.Here, the electric resistance heat generator is, for example, as shown in FIG. 3, a wire drawn out from the worktable 60 at a predetermined distance, preferably from the winding roller 80, on one side of the side of the winding roller 80. The + contact 65 and the-contact 75 are provided at a position at the shortest distance from the (W), and the distance between the + contact 65 and the-contact 75 is approximately 10 cm apart.
상기 + 접점(65) 및 - 접점(75)에는 중앙에 절개부를 형성하여 와이어(W)가 용이하게 상기 전극에 접촉할 수 있도록 한다.An incision is formed in the center of the + contact 65 and the − contact 75 so that the wire W can easily contact the electrode.
또한 상기 전기저항열 발생장치에는 고온의 와이어를 냉각하기 위한 와이어냉각수단을 포함 할 수 있는바, 이 냉각수단은 작업대(60)와 상기 + 접점(65) 및 - 접점(75)을 구조적으로 지지하는 지지부재(81)에 설치될 수 있으며, 도 3에는 상기지지부재(81)에 결합된 컵받침대(82)와 물이 담긴 컵(83)으로 구성되어 있다.In addition, the electric resistance heat generating device may include a wire cooling means for cooling a high temperature wire, the cooling means structurally support the working table 60 and the + contact 65 and-contact 75 It can be installed on the support member 81, Figure 3 is composed of a cup support 82 and a cup 83 containing water coupled to the support member 81.
이상 설명한 본 발명의 방법에 따라 스테인레스스틸 플럭스인입와이어는 스풀권체시 와이어 시단부 및 종단부의 절곡처리시 부러지는 일이 없이 용이하게 권취작업을 진행할 수 있어 작업능률을 현저히 향상시킬 수 있다.According to the method of the present invention described above, the stainless steel flux inlet wire can be easily wound up without breaking during the bending process of the wire start and end portions at the time of spool winding, thereby significantly improving work efficiency.
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따르면 스테인레스스틸 플럭스인입와이어를 스풀에 권취하기 위해 와이어의 시단부 및 종단부를 순간적인 전기저항열을 이용하여 연화시켜 이 연화된 와이어를 스풀의 몸통부 및 측면 플레이트에 관통시켜 와이어를 구부리는 것에 의해 권취작업을 함으로써 종래 시단부 및 종단부의 절곡처리시 빈번히 발생하던 와이어 꺽임 내지는 부러지는 현상을 방지하여 스풀권취공정에서의 작업능률을 향상시키는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, in order to wind the stainless steel flux inlet wire on the spool, the start and end portions of the wire are softened using instantaneous electric resistance heat, and the softened wire penetrates the body portion and the side plate of the spool. By winding the wire by bending the wire, it is possible to prevent the wire bending or breaking, which is frequently occurred in the conventional bending process of the start and end portions, thereby improving the work efficiency in the spool winding process.
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