KR100417692B1 - Floating type closing device for oxidation free casting - Google Patents
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Abstract
본 발명은 무산화 주조를 위한 턴디쉬 내부의 부상형 밀폐장치에 관한 것으로, 본 발명에 따른 무산화 주조를 위한 턴디쉬 내부의 부상형 밀폐장치는, 용강 분리댐에 의해 구분되어 턴디쉬 내 용강의 전 상면을 덮으면서 용강의 상부에 부상되고, 하면에는 탕도가 형성된 하나 이상의 지지대가 부착되며, 롱노즐의 인입을 위한 롱노즐 홀이 형성된 한 개를 포함하는 복수개의 부상판으로 이루어짐으로써, 용강과 대기 중 산소와의 접촉이 차단되어, 스테인레스강의 품질을 향상시키는 효과가 있다.The present invention relates to a floating type sealing device inside a tundish for anodizing casting, and a floating type sealing device inside a tundish for anodizing casting according to the present invention is divided by a molten steel separation dam and the molten steel in the tundish. By floating on the upper portion of the molten steel while covering the entire upper surface of the lower surface is attached to one or more supports formed with a water flow, and consists of a plurality of floating plate including one formed with a long nozzle hole for the introduction of the long nozzle, Contact between molten steel and oxygen in the air is blocked, thereby improving the quality of stainless steel.
Description
본 발명은 무산화 주조를 위한 턴디쉬 내부의 부상형 밀폐장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스테인레스강의 연속주조를 위해 래들로부터 턴디쉬로 용강을 유입할 때 용강과 턴디쉬 내 산소와의 접촉을 방지하고 용강의 온도하락을 방지하는 무산화 주조를 위한 턴디쉬 내부의 부상형 밀폐장치에 관한 것이다.The present invention relates to a floating type sealing device inside a tundish for anodizing casting, and more particularly, to contact molten steel with oxygen in the tundish when introducing molten steel from the ladle to the tundish for continuous casting of stainless steel. The present invention relates to a floating type sealing device inside a tundish for oxidation-free casting that prevents and prevents a temperature drop of molten steel.
일반적으로 스토퍼 방식의 주조설비에는 턴디쉬의 커버가 개방형으로 되어있어 래들로부터 유입되는 용강이 대기 중의 산소와 접촉하게 되고 이로 인해 스테인레스강 중의 주요 성분인 크롬이 산소와 쉽게 반응하여 크롬산화물(Cr2O3) 게재물을 형성하여 주편 내에 잔존하게 된다.In general, the stopper type casting facility has a tundish cover which is open so that the molten steel flowing from the ladle comes into contact with oxygen in the atmosphere. As a result, chromium oxide (Cr 2) is easily reacted with chromium, which is a major component of stainless steel. O 3 ) forms a deposit and remains in the cast.
이러한 게재물은 이후 압연공정을 수행하여 제조된 제품 내에 흠으로 남게되기 때문에 불량품이 발생되는 문제점이 있었다. 따라서, 용강과 산소와의 접촉을 차단하는 것이 필요하다.These publications have a problem that a defective product is generated because it remains as a flaw in the product produced by the subsequent rolling process. Therefore, it is necessary to block the contact between molten steel and oxygen.
턴디쉬 내 용강과 산소와의 접촉을 차단하고 또한 용강의 온도 하락을 방지하기 위해 종래에는 작업자가 용강 유입 초기에 발열 플럭스 또는 회화왕겨 등을 용강 내에 균일하게 투입한다. 그러나, 발열 플럭스 또는 회화왕겨 등에 의한 불순물이 용강 중에 유입되어 품질을 저하시키고 투입작업시 안전사고의 위험이 있는 문제점이 있었다.In order to block the contact between the molten steel and the oxygen in the tundish and to prevent the temperature drop of the molten steel, a worker uniformly inputs a heating flux or a painting chaff into the molten steel at the beginning of molten steel inflow. However, impurities caused by heat generation flux or painting chaff, etc. are introduced into the molten steel to degrade the quality, and there is a problem that there is a risk of safety accident during the operation.
그리고, 턴디쉬 예열시 턴디쉬 커버 및 내부 벽체로부터 부정형 내화물의 잔존물이 떨어져 초기 용강이 몰드 내로 유입될 때 용강과 함께 유입되어 설비사고의 원인이 되는 문제점이 있었다.In addition, when the tundish preheats, the residue of the amorphous refractory is separated from the tundish cover and the inner wall, and when the initial molten steel is introduced into the mold, there is a problem of causing an accident due to the molten steel.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 래들로부터 유입되는 용강이 턴디쉬 내에서 대기 중의 산소와 접촉하여 재산화되는 것을 방지하고 턴디쉬 내 용강의 온도 하락을 방지함으로 인해 주편의 품질을 향상시키는 무산화 주조를 위한 턴디쉬 내부의 부상형 밀폐장치를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object thereof is to prevent molten steel flowing from the ladle in contact with oxygen in the atmosphere in the tundish and to prevent a temperature drop of the molten steel in the tundish. To provide a floating seal inside a tundish for oxidation-free casting to improve the quality of the cast.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 무산화 주조를 위한 턴디쉬 내부의 부상형 밀폐장치가 설치된 상태가 도시된 턴디쉬의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a tundish showing a state in which a floating type sealing device is installed inside the tundish for anodizing casting according to an embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 무산화 주조를 위한 턴디쉬 내부의 부상형 밀폐장치가 설치된 상태가 도시된 턴디쉬의 절개사시도이다.Figure 2 is a cutaway perspective view of the tundish showing a state in which the floating type sealing device is installed inside the tundish for anoxic casting according to an embodiment of the present invention.
도 3a 및 도 3b는 각각 도 2의 부상형 밀폐장치의 하부 사시도이며, 도 3c는 용강분리댐의 사시도이다.3A and 3B are bottom perspective views of the floating type sealing device of FIG. 2, respectively, and FIG. 3C is a perspective view of the molten steel separation dam.
도 3c는 용강분리댐의 사시도이다.3C is a perspective view of the molten steel separation dam.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 무산화 주조를 위한 턴디쉬 내부의 부상형 밀폐장치는, 용강 분리댐에 의해 구분되어 턴디쉬 내 용강의 전 상면을 덮으면서 용강의 상부에 부상되고, 하면에는 탕도가 형성된 하나 이상의 지지대가 부착되며, 롱노즐의 인입을 위한 롱노즐 홀이 형성된 한 개를 포함하는 복수개의 부상판으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the object as described above, the floating type sealing device inside the tundish for the oxidation-free casting according to the present invention is separated by a molten steel separation dam to cover the entire upper surface of the molten steel in the tundish while It is characterized in that it is made up of a plurality of floating plate including one, which is floated, one or more supports formed with a water run on the lower surface, and one formed with a long nozzle hole for retracting the long nozzle.
이하, 본 발명의 일실시예에 따른 무산화 주조를 위한 턴디쉬 내부의 부상형 밀폐장치의 구성에 대해 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings for the configuration of the floating type sealed device in the tundish for anoxic casting according to an embodiment of the present invention will be described in detail.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 무산화 주조를 위한 턴디쉬 내부의 부상형 밀폐장치가 설치된 상태가 도시된 턴디쉬의 단면도이며, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 무산화 주조를 위한 턴디쉬 내부의 부상형 밀폐장치가 설치된 상태가 도시된 턴디쉬의 절개사시도이다. 도 3a 및 도 3b는 각각 도 2의 부상형 밀폐장치의 하부 사시도이며, 도 3c는 용강분리댐의 사시도이다.1 is a cross-sectional view of a tundish showing a state in which a floating type sealing device is installed in the tundish for anoxic casting according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is anodized casting according to an embodiment of the present invention Is a cut-away perspective view of the tundish is shown a state of the floating seal is installed inside the tundish for. 3A and 3B are bottom perspective views of the floating type sealing device of FIG. 2, respectively, and FIG. 3C is a perspective view of the molten steel separation dam.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 무산화 주조를 위한 턴디쉬 내부의 부상형 밀폐장치는 턴디쉬(1) 내부에 설치된 용강 분리댐(2)에 의해 구분되어 복수개의 부상판(3A, 3B)으로 이루어지며, 본 실시예에서는 2개의 부상판(3A, 3B)으로 이루어져 있다.As shown in these figures, the floating type sealing device inside the tundish for anodizing casting according to the present invention is divided by a molten steel separation dam 2 installed inside the tundish 1, thereby providing a plurality of floating plates 3A. , 3B), and in this embodiment, two floating plates 3A and 3B.
설명의 편의상, 2개의 부상판(3A, 3B)을 용강이 도달하는 순서에 따라 구분하여, 래들로부터 용강을 주입하는 롱노즐(4)의 하부에 위치하는 부상판을 제 1 부상판(3A)이라 하고, 나머지 하나를 제 2 부상판(3B)이라 칭한다.For convenience of explanation, the two floating plates 3A and 3B are divided according to the order in which the molten steel reaches, and the floating plate located under the long nozzle 4 for injecting molten steel from the ladle is provided with the first floating plate 3A. This will be referred to as a second floating plate 3B.
제 1 부상판(3A)에는 롱노즐(4)이 삽입될 수 있도록 롱노즐 홀(5)이 형성되어 있다.The long nozzle hole 5 is formed in the 1st floating board 3A so that the long nozzle 4 may be inserted.
부상판(3A, 3B)의 하부에는 지지대(6)가 형성되어 있으며, 이 지지대(6)에 의해 부상판(3A, 3B)은 턴디쉬(1) 내에 안착되었다가 턴디쉬(1) 내부로 용강이 유입되면 용강의 상부 전면을 덮으면서 용강의 상부에 부상하게 된다.A support 6 is formed at the lower portion of the floating plates 3A and 3B. The supporting plates 6 are used to mount the floating plates 3A and 3B in the tundish 1 and then into the tundish 1. When the molten steel flows in, it floats on the upper portion of the molten steel while covering the upper front surface of the molten steel.
지지대(6)의 하부에는 용강이 통과하여 흘러갈 수 있도록 탕도(7)가 형성되며, 이러한 탕도(7)는 용강의 흐름에 영향을 미치지 않는 턴디쉬(1) 가장자리에 위치하는 지지대에는 형성되지 않아도 좋다.In the lower part of the support (6) is formed a runway (7) so that the molten steel can pass through, the runway (7) is a support located at the edge of the tundish (1) does not affect the flow of the molten steel It does not have to be formed.
용강과 접촉하는 부상판(3A, 3B)의 하면에는 반원통형의 실리카보드 홀이 복수개 형성되고, 용강 상면에 부상되는 게재물을 포집할 수 있도록 반원통형의 실리카보드(8)가 홀에 부착되어 있다.A plurality of semi-cylindrical silica board holes are formed on the lower surface of the floating plates 3A and 3B in contact with the molten steel, and a semi-cylindrical silica board 8 is attached to the holes to collect the floating materials on the upper surface of the molten steel. have.
부상판(3A, 3B)의 상면에는 편리한 운반을 위해 고리(9)가 부착되는 것이 바람직하다.It is preferable that the ring 9 is attached to the upper surfaces of the floating plates 3A and 3B for convenient transportation.
이와 같은 부상판(3A, 3B)은 정형 내화물로 이루어져 턴디쉬(1)의 예열시 부상판(3A, 3B)도 함께 예열되도록 한다.Such floating plates 3A and 3B are made of orthogonal refractory, so that the floating plates 3A and 3B are also preheated when the tundish 1 is preheated.
한편, 턴디쉬(1)의 내부에 설치된 용강 분리댐(2)은 상부로 갈수록 두께가 얇아지도록 경사진 형태로 되어 있어서, 부상판(3A, 3B)이 용강 상부로 용이하게 부상되도록 한다. 또한, 용강 분리댐(2)의 하부에도 용강이 통과하여 흘러갈 수 있도록 탕도(11)가 형성되어 있다.On the other hand, the molten steel separation dam 2 installed inside the tundish (1) is inclined so as to become thinner toward the top, so that the floating plate (3A, 3B) is easily floated to the upper portion of the molten steel. In addition, in the lower portion of the molten steel separation dam 2, a trough 11 is formed so that molten steel can flow therethrough.
이하, 본 발명의 일실시예에 따른 무산화 주조를 위한 턴디쉬 내부의 부상형밀폐장치의 작용에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, the operation of the floating type sealing device inside the tundish for the oxidation-free casting according to an embodiment of the present invention will be described in detail.
스테인레스강의 연속주조를 위한 턴디쉬(1) 준비작업으로서, 고리(9)를 이용하여 부상판(3A, 3B)을 운반하여 턴디쉬(1) 내부에 안착시킨 후, 턴디쉬(1)를 예열한다. 턴디쉬(1)의 예열시, 정형 내화물로 이루어진 부상판(3A, 3B)도 함께 예열된다.As a preparation work of the tundish 1 for continuous casting of stainless steel, the floating plate 3A, 3B is transported using the hook 9 and seated inside the tundish 1, and the preheated tundish 1 is preheated. do. During preheating of the tundish 1, the floating plates 3A and 3B made of standard refractory are also preheated together.
턴디쉬(1)의 예열이 완료된 후, 래들로부터 롱노즐(4)을 통해 용강을 턴디쉬(1) 내부로 유입하면, 용강은 롱노즐(4)을 통해 롱노즐 홀(5)이 형성된 제 1 부상판(3A)의 하부에 유입되었다가 용강 분리댐(2) 하부의 탕도(11)를 거쳐 제 2 부상판(3B)의 하부에 유입된다.After the preheating of the tundish 1 is completed, when molten steel flows into the tundish 1 from the ladle through the long nozzle 4, the molten steel is formed of the long nozzle hole 5 through the long nozzle 4. 1 flows into the lower part of the floating plate 3A, and flows into the lower part of the 2nd floating plate 3B via the water supply 11 of the lower part of the molten steel separation dam 2, and so on.
용강이 계속 유입되어 턴디쉬(1) 내에 차오르면 용강보다 비중이 작은 부상판(3A, 3B)이 용강의 상면을 덮으면서 용강 상부로 부상하여 용강과 턴디쉬(1) 내부의 산소와의 접촉을 차단하게 된다. 이 때 용강과 접촉하는 부상판(3A, 3B)의 하면에 형성된 반원통형 실리카보드(8)에 의해 용강 상면에 부상되는 게재물이 포집된다.As molten steel continues to flow in and fills in the tundish 1, the floating plates 3A and 3B having a smaller specific gravity rise above the molten steel while covering the upper surface of the molten steel, thereby contacting the molten steel with oxygen inside the tundish 1. Will block. At this time, the floating material on the upper surface of the molten steel is collected by the semi-cylindrical silica board 8 formed on the lower surfaces of the floating plates 3A and 3B in contact with the molten steel.
상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 무산화 주조를 위한 턴디쉬 내부의 부상형 밀폐장치를 이용하면, 턴디쉬 내부에서 용강과 대기 중 산소와의 접촉이 차단되어, 스테인레스강의 성분 중 산소와의 친화력이 큰 크롬의 산화를 방지할 수 있으므로, 주편의 품질을 향상시키는 효과가 있다.As described above, by using the floating type sealed device inside the tundish for the oxidation-free casting according to the present invention, the contact between the molten steel and oxygen in the atmosphere inside the tundish is blocked, the affinity of the oxygen in the components of the stainless steel Since the oxidation of this large chromium can be prevented, there is an effect of improving the quality of the cast steel.
그리고, 본 발명에서는 턴디쉬 내 용강의 산화방지 및 온도하락 방지를 목적으로 종래에 투입하였던 회화왕겨 등을 사용하지 않고, 용강의 상부에 부상하는 부상판을 이용하므로, 회화왕겨 등에 의한 불순물 발생이 방지되고 원가 절감의 효과가 있으며, 회화왕겨 등의 투입작업시 발생하였던 안전사고를 미연에 방지하는 효과가 있다.In addition, the present invention uses a floating plate that floats on the upper portion of the molten steel without using a painting chaff, which is conventionally added for the purpose of preventing oxidation and temperature drop of the molten steel in the tundish, so that impurities are generated by the painting chaff. It is prevented and cost-effective, and it is effective to prevent safety accidents that occurred during the operation of painting chaff.
또한, 용강 상부에 부상하는 부상판에 의해, 종래에 턴디쉬 예열시 턴디쉬 커버 및 내부 벽체로부터 떨어지는 부정형 내화물의 잔존물이 용강과 함께 유입되던 것이 방지되는 효과가 있다.In addition, the floating plate floating on the upper part of the molten steel, there is an effect that the residue of the irregular refractory falling from the tundish cover and the inner wall when the tundish preheating in the prior art is introduced with the molten steel.
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