KR100417012B1 - 횡전계 방식 칼라 액정 디스플레이 패널 - Google Patents

횡전계 방식 칼라 액정 디스플레이 패널 Download PDF

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KR100417012B1
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엔이씨 엘씨디 테크놀로지스, 엘티디.
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Abstract

횡전계(in-plane-switching; IPS)방식 칼라 LCD 패널의 칼라 필터측 상의 적색 칼라층, 녹색 칼라층, 및 청색 칼라층의 소정의 저항은 칼라층 각각의 저항율이 (최대 저항율/최소 저항율) 비율≤6×102의 조건을 만족하도록 단일화되어, 셀 갭 스페이서의 분산이 균일하게 행해지고 스페이서 분산의 불균일성으로 인한 디스플레이의 저항이 감소된다.

Description

횡전계 방식 칼라 액정 디스플레이 패널{IN-PLANE-SWITCHING TYPE COLOR LCD PANEL}
발명의 배경
발명의 분야
본 발명은 칼라 액정 디스플레이 패널에 관한 것으로, 특히 횡전계 방식(In-Plane-Switching type) 칼라 액정 디스플레이 패널의 칼라 필터 기판에 관한 것이다.
종래 기술의 설명
칼라 액정 디스플레이(LCD) 셀의 칼라 필터(CF; color filter) 기판은 적색(R) 칼라층과, 녹색(G) 칼라층 및 청색(B) 칼라층을 포함한다. 이들 칼라층의 소정의 색도(chromaticity)를 얻기 위해서, 각각의 칼라층은 분산제(dispersing agent)와 같은 첨가제와 색소(pigment)를 포함하는 아크릴 수지와 같은 투명 수지로 형성된다. LCD 셀의 균일한 셀 갭을 구현하기 위해서, 칼라층이 상부에 형성되는 CF 기판의 표면을 가능한 한 평탄하게 하는 것이 요구되기 때문에, 각각의 칼라층은 동일한 두께를 갖도록 형성된다.
각각의 칼라층의 색도와 두께에 대한 조건이 주로 충족되는 경우, 소정의 저항, 즉, 칼라층 각각의 저항율은 실질적으로 107∼1014(Ω·㎝)의 범위 내에서 변하게 될 것이다. 특히, 적색 칼라층의 저항율은 녹색 칼라층 및 청색 칼라층의 저항율에 비해 아주 크다는 것이 알려져 있다. 또한, 칼라층 사이의 저항율에서의 이러한 큰 차이는 칼라층 사이의 전하량의 차이로 이어져, 드라이 분산법(dry dispersing method)에 의해 스페이서 입자(spacer particles)를 분산시킬 때 셀 갭에서의 스페이서 입자의 분포가 변하게 되어, 칼라 LCD 패널의 디스플레이 성능이 저하되는 문제점이 있다.
상기의 문제점을 해결하기 위해서, 일본 특개평 제11-38420호는 블랙 매트릭스와 같은 차광물(light shield)이 하나의 극성으로 대전되고 스페이서 입자가 다른 극성으로 대전되어 스페이서 입자가 차광물에만 선택적으로 분산되는 기술을 공지한다.
한편, 일본 특허 제 3044788호는 LCD 패널에서 사용되는 칼라 필터의 칼라층에서의 전압 강하의 영향이 각각의 칼라층의 저항율을 감소시킴으로써 감소되지만 그 구동 모드는 횡전계(IPS) 방식에 제한되지 않는 기술을 개시한다. 이 일본 특허에 있어서, R, G, 및 B 칼라층 각각의 저항율은 각각의 칼라층에 인듐-주석-산화물(ITO; indium-tin-oxide)의 입자를 분산시킴으로써 108(Ω·㎝) 이하로 제한된다.
각각의 칼라층의 저항율이 상기 일본 특허 제 3044788호에서와 같이 실질적으로 감소되는 경우, IPS 모드 구동은 확립될 수 없다. 따라서, 일본 특허 제 3044788호에서 개시된 기술은 IPS 방식 칼라 LCD 패널에 적용될 수 없다.
이러한 상황하에서, 본 발명의 목적은 각각의 칼라층의 저항율을 너무 많이 감소시키지 않으면서 소정의 색도를 충족할 수 있으며 스페이서 입자가 드라이 분산 방법을 사용하여 분산되는 경우에도 균일한 스페이서 분포를 갖는 칼라층을 구비하는 칼라 필터를 제공하는 것이다.
본 발명은 본 발명가에 의해 실험적으로 검증된 사실, 즉 각각의 칼라층의 저항율이 1010(Ω·㎝) 이상이 되고 각각의 칼라층 사이의 저항율의 비율이 600 이하가 되도록 칼라층을 결합함으로써, 각각의 칼라층의 색도가 충족될 수 있고 칼라 LCD 패널의 디스플레이 특성에 대한 스페이서 분포의 영향이 무시될 수 있다는 사실에 기초한다.
본 발명의 제 1의 양상에 따른 IPS 방식 칼라 LCD 패널은 세 개의 삼원색(적색, 녹색 및 청색)을 제공하도록 기판 상에 마련된 칼라층과, 상기 기판 상에 마련되며 상기 칼라층 사이의 갭을 적어도 매입하는 블랙 매트릭스 및 상기 칼라층과 상기 블랙 매트릭스를 포함하는 상기 기판의 표면을 피복하는 절연막을 포함하며, 상기 칼라층 각각의 저항율은 1010(Ω·㎝) 이상이고, 상기 칼라층 각각의 저항율의 최대값은 그 최소값의 6×102배 이하로 설정된다. 칼라층 각각의 저항율의 최소값에 대해 그 최대값을 이와 같이 설정함으로써, 분산된 스페이서 입자의 분포의 변동에 의해 야기되는 디스플레이의 변동이 실질적으로 없게 된다.
본 발명의 제 2의 양상에 따르면, IPS 방식 칼라 LCD 패널은 블랙 매트릭스층에 의해 적색 칼라층, 녹색 칼라층 및 청색 칼라층이 서로 분리되도록 이들 칼라층이 상부에 정렬된 칼라 필터 기판과, 스페이서 입자를 통해 칼라 필터 기판과 대향하여 정렬되며 픽셀 전극을 구비하는 전극 기판, 및 상기 칼라 필터 기판과 상기 전극 기판 사이에 끼인 액정층을 포함하고, 상기 칼라층 각각의 저항율은 1010(Ω·㎝) 이상이고, 상기 칼라층 각각의 최대 저항율은 그 최소값의 6×102배 이하로 설정되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 2의 양상에 따른 IPS 방식 칼라 LCD패널은 스페이서 입자가 드라이 분산 방법에 의해 분포되는 것을 또한 특징으로 한다. 또한, 본 발명은 칼라 필터 기판 상의 블랙 매트릭스층과 각각의 칼라층이 오버코트층에 의해 공통으로 피복되는 것을 특징으로 한다. 또한, 본 발명은 상기 오버코트층 상에 얼라인먼트층(alignment layer)이 형성되는 것을 특징으로 한다. 또한, 본 발명은 상기 칼라층이 분산제와 색소를 포함하는 투명 수지로 각각 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 3의 양상에 따르면, IPS 방식 칼라 LCD 패널은 블랙 매트릭스층에 의해 적색 칼라층, 녹색 칼라층 및 청색 칼라층이 서로 분리되도록 이들 칼라층이 상부에 정렬된 칼라 필터 기판과, 스페이서 입자를 통해 칼라 필터 기판과 대향하여 정렬되며 공통 전극과 다수의 스위칭 소자에 접속된 다수의 픽셀 전극을 구비하는 능동 매트릭스 기판, 및 상기 칼라 필터 기판과 상기 능동 매트릭스 기판 사이에 끼인 액정층을 포함하고, 상기 칼라층 각각의 저항율은 1010(Ω·㎝) 이상이고, 상기 칼라층 각각의 최대 저항율은 그 최소값의 6×102배 이하로 설정되는 것을 특징으로 한다.
이 IPS 방식 칼라 LCD 패널에 있어서, 칼라층 각각의 저항율은 1010(Ω·㎝) 이상이고, 1×1011(Ω·㎝) 내지 1×1016(Ω·㎝)의 범위가 바람직하다. 또한, 적색 칼라층의 저항율이 1×1013(Ω·㎝) 내지 1×1014(Ω·㎝)의 범위 내에 있고, 녹색 칼라층 및 청색 칼라층의 저항율이 1×1012(Ω·㎝) 내지 1×1013(Ω·㎝)의 범위 내에 있는 것이 더 바람직하다.
도 1a는 본 발명이 적용된 IPS 시스템을 활용하는 TFT 기판의 픽셀의 하나를 구성하는 칼라 LCD 셀의 전극 패턴의 개략적인 평면도.
도 1b는 도 1a의 A-A 라인을 따라 취해진 단면도.
도 2a 내지 도 2c는 LCD 셀의 CF 기판 측의 대전 상태를 도시하는 단면도.
도 3은 칼라층의 최소 저항율에 대한 그 최대 저항율의 비율에 대한 본 발명의 일 실시예에 따른 CF 기판의 칼라층을 얻는데 중요한 디스플레이 변동 발생율의 의존성을 도시하는 그래프.
♠도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명♠
1 : 유리 기판 2 : 블랙 매트릭스
3 : R 칼라층 4 : G 칼라층
5 : B 칼라층 6 : 오버코트층
7 : 얼라인먼트막 100 : TFT측 기판
101 : 대향측 유리 기판 102 : TFT측 유리 기판
103 : 신호 라인 104 : 픽셀 전극
106 : 공통 전극 110 : 보호 절연막
120 : 얼라인먼트층 142 : 칼라층
143 : 대향측 편광기 145 : TFT측 편광기
202 : 평탄화층 203 : 차광물
300 : LCD 패널 302 : 스페이서 입자
본 발명을 설명하기 이전에, IPS 방식 LCD 패널의 기본 구성이 도 1a 및 도 1b를 참조하여 설명될 것이다. 도 1a 및 도 1b에 있어서, IPS 방식 LCD 패널의 TFT측 기판 상의 픽셀의 한 픽셀을 구성하는 전극 배치의 일 예가 도시되어 있다. 도 1a를 참조하면, 디스플레이 픽셀은 외부 구동 회로에 접속된 주사 라인(502), 신호 라인(103), 공통 전극(106), 스위칭 소자인 박막 트랜지스터(103), 및 픽셀 전극(104)으로 구성된다. 도 1a의 A-A 라인을 따라 취해진 단면도인 도 1b에 있어서, 공통 전극(106)은 TFT측 유리 기판(102)의 내부면에 형성되고 픽셀 전극(104)과 신호 라인(103)은 게이트 절연막(130)을 통해 공통 전극(106) 상에 형성된다. 픽셀 전극(104)과 공통 전극(106)은 교대로 배치된다. 이들 전극은 보호 절연막(110)으로 피복되고, 액정 분자(107)를 정렬하는데 필요한 TFT측 상의 얼라인먼트층(120)은 페인팅 또는 연마에 의해 상기 보호 절연막(110) 상에 형성된다. 이렇게 하여, TFT측 기판(100)이 형성된다.
차광물(203)은 CF 기판이 되는 대향측 유리 기판(101) 상에 매트릭스 형태로 마련되고, 칼라 디스플레이에 필요한 칼라층(142)은 매트릭스 형태의 차광물(203) 상에 형성된다. 상기 대향측 기판의 표면을 평탄화하는데 필요한 평탄화층(202)은 상기 칼라층(142) 상에 형성된다. 또한, 액정 분자(107)를 정렬하는데 필요한 대향측 얼라인먼트층(122)은 페인팅 또는 연마에 의해 형성된다. 연마 방향은 TFT측 기판(100)의 연마 방향과 반대이다. 이렇게 하여, 대향측 기판(200)이 마련된다.
액정(107)과 스페이서 입자(302)는 TFT측 기판(100)의 내부면과 대향측 기판(200)의 내부면 사이의 갭 내에 밀봉된다. TFT측 기판(100)과 대향측 기판(200) 사이의 갭은 스페이서 입자(302)의 직경에 의해 정의된다. 마지막으로, TFT측 편광기(145)는 그 광투과축이 얼라인먼트층(120)의 연마 방향과 수직이 되도록 TFT측 유리 기판(102)의 외부면 상에 형성되고 대향측 편광기(143)는 그 광투과축이 TFT측 편광기(145)의 광투과축과 수직이 되도록 대향측 유리 기판(101)의 외부면 상에 형성된다. 이렇게 하여, LCD 패널(300)이 완성된다.
이제, 본 발명의 일 실시예가 도 2a, 도 2b, 도 2c 및 도 3을 참조하여 설명될 것이다.
도 2a에 도시된 칼라 필터 기판은 유리 기판(1)과 상기 유리 기판 상에 패터닝에 의해 형성된 삼원색의 칼라층, 즉 R(적색) 칼라층(3), G(녹색) 칼라층(4) 및B(청색) 칼라층(5)으로 구성된다. 각각의 칼라층의 중첩 영역을 통해 투과되는 광을 차단하기 위해서, 블랙 매트릭스(2)가 이들 영역에 형성된다.
오버코트층(6)이 상기 칼라층과 블랙 매트릭스를 공통으로 피복하도록 상기 칼라층 상에 형성된다. 오버코트층(6)은 칼라층의 디스플레이 불규칙성을 완화하고 불순물이 칼라층으로부터 흘러 나오는 것을 방지하는 기능을 한다. 상기 오버코트층(6) 상에 얼라인먼트막(7)이 형성된다.
본 발명의 실시예를 설명하기 이전에, 종래 기술의 문제점이 도 2a 내지 도 2c를 참조하여 자세히 설명될 것이다.
도 2a에 도시된 IPS 방식 LCD 패널용 CF 기판에 있어서, IPS 모드 동작으로 인해 유리 기판의 내부면측 상에 전기적으로 도전성의 막을 마련하는 것이 불가능하다. 따라서, 유리 기판의 표면측은 LCD 패널의 제조동안 대전된다. 유리 기판의 내부면측이 도 2b에 도시된 바와 같이 음으로 대전된다고 가정하면, 블랙 매트릭스의 저항율이 일반적으로 105(Ω·㎝) 정도(이 값은 칼라층의 저항율과 비교하여 아주 작은 값이다)이기 때문에 도 2c에 도시된 바와 같이 블랙 매트릭스(2)의 표면 상에서 양전하가 유도된다.
이러한 상황 하에서 R, G 및 B 칼라층 사이의 저항율에서 큰 차이가 존재하는 경우, 칼라층 사이의 전하 주입에서 차이가 존재하여, R 칼라층(3), G 칼라층(4) 및 B 칼라층(5) 상에 형성되는 양전하의 분포가 도 2c에 도시된 바와 같이 변하게 된다.
한편, 칼라 LCD 패널의 셀 갭을 규정하는 스페이서 입자는 드라이 분산법을 사용함으로써 보통 분산된다. 드라이 분산법은 한 극성으로 개별적으로 미리 대전된 스페이서 입자를 분산함으로써 수행되기 때문에, 스페이서 입자는 균일하게 분산된다. 따라서, 도 2b에 도시된 바와 같이 각 픽셀에서 전하의 변동이 있는 경우, 분산된 스페이서 입자의 분포는 불규칙하게 된다.
픽셀의 스페이서 입자가 광을 투과하는 동안 IPS 방식 칼라 LCD 패널이 정상 블랙(normally black)이기 때문에, LCD 패널의 디스플레이 품질은 스페이서 입자 밀도의 미세함과 거침성에 의존하여 실질적으로 저하된다.
앞서 언급한 바와 같이 IPS 방식 LCD 패널의 유리 기판의 표면측 상에 전기적으로 도전성인 막을 제공하는 것은 불가능하다. 본 발명에 있어서, 대전(charging)의 불균일성을 방지하기 위해서, 투명하며 전기적으로 도전성 막인 ITO 막(8)이 유리 기판(1)의 외부면 상에 마련된다. ITO 막(8)이 기판의 이송과 같은 제조 공정동안 유리 기판의 외부면 상의 전하 축적을 효과적으로 방지하지만, 유리 기판의 내부면 상의 전하의 축적을 방지하는 효과는 충분하지 못하다. 따라서, 각각의 칼라층으로의 전하 주입은 유리 기판의 내부면 상의 전하로 인해 발생한다. 각각의 칼라층의 저항율이 이러한 조건하에서 실질적으로 변하기 때문에, 전하 분포는 불규칙하게 되고, 그 결과 디스플레이 품질은 저하한다. 이 경우, 각각의 칼라층으로 주입되는 전하가 이온화 장치(ionizer) 등을 사용함으로써 제거되는 경우에도, 이온화 장치가 실온에서 동작을 시작한 시점에서 한 시간 이상이 경과하지 않는 한 전하 분포는 균일하게 되지 않는다.
이러한 종래의 문제점을 해결하기 위해서, 본 발명은 R, G 및 B 칼라층 사이의 저항율에서의 차이가 일정한 범위 내에 있도록 이들 칼라층을 결합함으로써 상기 언급된 디스플레이 품질의 저하가 방지되는 것을 특징으로 한다. 즉, R, G 및 B 칼라층으로 주입되는 전하 분포의 불균일성을 방지하고 하기의 수학식 1을 만족하도록 칼라층 각각의 저항율을 선택함으로써 균일한 스페이서 분포를 얻는 것이 가능함을 본 발명가는 실험적으로 알아 내었다:
(최대 저항율/최소 저항율)≤6×102
도 3은 각 칼라층의 (최대 저항율/최소 저항율)의 비율에 대한 디스플레이 불균일성의 발생율을 도시하는데, 이것은 본 발명의 CF 기판이 IPS모드 칼라 LCD 패널에 적용된 경우 실험적으로 검증된 데이터에 기초하는 것이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 디스플레이 품질의 저하는 (최대 저항율/최소 저항율)의 비율이 6×102을 초과하는 경우에 급격히 급격하게 된다.
또한, 상기 언급된 일본 특개평 제 11-38420호는 적색, 녹색 및 청색의 수지의 저항율이 각각 8.7×1015(Ω·㎝), 1.1×1013(Ω·㎝) 및 1.8×1013(Ω·㎝)인 예를 개시한다. 이 예에 있어서, 적색의 수지의 저항율이 최대이고 녹색의 수지의 저항율이 최소이기 때문에, (최대 저항율/최소 저항율)의 비율은 7.9×102이다. 그러나, 이 비율이 본 발명에서 정의된 값보다 더 크기 때문에, 디스플레이 불균일성을제거하는 것은 어렵다.
설명된 바와 같이, 칼라층의 (최대 저항율/최소 저항율)의 비율이 소정의 값을 초과하는 경우 디스플레이 불균일성 비율이 급격하게 증가되는 것이 IPS 방식 칼라 LCD 패널의 특징이다. 이 조건은 종래의 수직 전계형 LCD 패널에서는 달성될 수 없다.
또한, 앞서 언급된 일본 특허 제 3044788호는 적색, 녹색 및 청색의 수지의 저항율이 각각 108(Ω·㎝), 107(Ω·㎝) 및 107(Ω·㎝)인 예를 개시한다. 이 예에 있어서, (최대 저항율/최소 저항율)의 비율은 작다. 그러나, 각 칼라층의 저항율이 작기 때문에, 이 예는 IPS 방식 칼라 LCD 패널에 적용하기에는 적절하지 않다.
본 발명에 따르면, 각 칼라층의 (최대 저항율/최소 저항율)의 비율이 상기 수학식 1을 만족하고 각 칼라층의 저항율이 1010(Ω·㎝) 이상, 바람직하게는 1×1011(Ω·㎝) 내지 1×1016 (Ω·㎝)의 범위 내에 있도록 칼라층의 결합이 결정되기 때문에, 본 발명은 IPS 방식 칼라 LCD 패널에 적용될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 IPS 방식 칼라 LCD 패널의 칼라층은 공지의 아크릴 수지와 같은 투명 수지층에 각각의 색소(pigments)를 분산시킴으로써 형성되고 각 칼라층의 저항율은 분산제와 같은 첨가제와 색소의 밀도에 의해 결정된다. 이러한 칼라층을 구현하는 기술이 이미 확립되어 있기 때문에, 그 상세한 설명은 생략한다.
한편, 예를 들면, 색소의 조성물 또는 분산제의 조성물을 조정함으로써 각칼라층의 저항율을 제어하는 방법이 있다. 다른 방법으로서, 칼라층의 저항율은 색소의 농도를 조정하는 것에 의해 제어된다. 후자의 방법에 있어서, 소정의 색도를 얻기 위해서는, 색소 농도를 조정하는 것과 동시에 칼라층의 두께를 조정할 필요가 있다. 또 다른 방법에 있어서, 칼라층의 저항율은 각 칼라층의 두께를 조정하는 것에 의해 제어된다. 각 칼라층의 두께가 조정되는 방법에 있어서는, 칼라 필터층 두께의 불균일성이 필연적으로 발생한다. 그러나, 이러한 두께 불균일성은 오버코트층을 사용하는 것에 의해 완화된다. 또한, 각 칼라층의 분산제의 농도와 색소의 농도를 조정하는 것에 의해 칼라층의 저항율을 선택적으로 제어하는 것이 가능하다.
또한, 각 칼라층의 저항율의 제어는 상기 언급된 방법의 임의의 두 방법을 사용하는 것에 의해 가능하다. 이 경우, 칼라층에 필요한 색도를 얻기 위한 조정은 칼라층의 두께를 조정하는 것이 아니라 그 색소와 농도를 선택함으로써 일반적으로 수행된다.
본 발명의 양호한 실시예에 있어서, 각각의 칼라층의 저항율 값은 양호한 색도가 얻어지는 각각의 칼라층의 표준 저항율 값에서 저항율 값이 실질적으로 일탈하지 않는 저항율 범위 내에서 상호 밀접하게 만들어진다. 즉, 칼라층의 저항율 값은 상기 수학식 1의 조건 하에서 소정의 색도를 만족하는 범위 내에서 적색 칼라층의 저항율을 감소시키고 소정의 색도를 만족하는 범위 내에서 청색 및 녹색의 저항율을 증가시킴으로써 결정된다. 따라서, 상기 언급된 효과가 소정의 색도에서 벗어나지 않으면서 달성될 수 있다.
상술된 바와 같이, IPS 방식 칼라 LCD 패널의 제조 공정동안 CF층측의 전하의 영향은 각각의 칼라층 사이의 저항율에서의 차이를 6×102이하로 설정함으로써 제거될 수 있다. 따라서, 스페이서 입자의 분산 공정동안 야기되는 칼라 LCD 패널에서의 스페이서 입자의 밀도 변화를 제거하는 것이 가능하다. 스페이서 분포의 불균일성은 LCD 패널의 색상 변화 및/또는 휘도 변화와 같은 디스플레이 품질의 저하를 야기시키는데, 특히 IPS 방식 칼라 LCD 패널에서 그렇게 된다. 이러한 문제점은 본 발명에 따른 칼라층의 조합에 의해 해결될 수 있다.
스페이서 입자의 분포는 상기 언급된 방법 이외의 다른 방법에 의해 달성될 수 있다. 예를 들면, 상기 언급된 일본 특개평 제 11-38420호에서 개시된 바와 같이, 디스플레이 품질을 향상시키기 위해서, 차광물 상에 스페이서 입자를 선택적으로 정렬시키는 것이 가능하다. 이 방법에 따르면, 스페이서 입자의 전하의 극성과는 반대인 극성으로 차광물을 대전시킴으로써 스페이서 입자는 차광물에 집중될 수 있다. 본 발명에 따른 칼라층 조합을 이 방법에 적용함으로써, 대전 극성으로 인한 스페이서 분포의 불균일성을 방지할 수 있다.
상기 상술된 바와 같이, 칼라층의 조합 구성을 사용함으로써 IPS 방식 칼라 LCD 패널의 CF 기판의 칼라층 사이의 저항율에서의 차이를 작게 하는 것이 가능하기 때문에, LCD 패널의 제조 공정동안 CF 기판측의 대전의 영향을 방지하는 것이 가능하여, 스페이서 입자의 밀도 변화를 제거할 수 있다. 결과적으로, IPS 방식 칼라 LCD 패널의 휘도 변화와 같은 디스플레이 품질의 저하을 감소할 수 있게 된다.

Claims (6)

  1. 횡전계 방식 칼라 액정 디스플레이 패널에 있어서,
    상부에 병렬로 배치된 픽셀 전극과 공통 전극을 구비하는 전극 기판과;
    블랙 매트릭스에 의해 서로 분리되는 적색 칼라층, 녹색 칼라층, 및 청색 칼라층을 구비하며, 상기 칼라층 각각의 저항율이 1010(Ω·㎝) 이상이고, 상기 칼라층 각각의 최소 저항율에 대한 상기 칼라층 각각의 최대 저항율의 비율이 6×102이하인 칼라 필터 기판과;
    상기 전극 기판과 상기 칼라 필터 기판 사이에 정렬된 스페이서 입자; 및
    상기 전극 기판과 상기 칼라 필터 기판 사이의 갭에 밀봉된 액정층을 포함하는 것을 특징으로 하는 횡전계 방식 칼라 액정 디스플레이 패널.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 스페이서 입자는 드라이 분산에 의해 분산되는 것을 특징으로 하는 횡전계 방식 칼라 액정 디스플레이 패널.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 칼라층과 상기 블랙 매트릭스는 오버코트층에 의해 공통으로 피복되는 것을 특징으로 하는 횡전계 방식 칼라 액정 디스플레이 패널.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 오버코트 층 상에 얼라인먼트막이 형성되는 것을 특징으로 하는 횡전계 방식 칼라 액정 디스플레이 패널.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 칼라층 각각은 분산제(dispersing agent)와 색소(pigment)를 포함하는 투명 수지로 형성되는 것을 특징으로 하는 횡전계 방식 칼라 액정 디스플레이 패널.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 전극 기판은 상기 픽셀 전극에 각각 접속된 박막 트랜지스터의 스위칭에 의해 구동되는 다수의 상기 픽셀 전극을 포함하는 능동 매트릭스 기판을 구성하는 것을 특징으로 하는 횡전계 방식 칼라 액정 디스플레이 패널.
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