KR100416375B1 - Polishing Head for Granite and Ceramic Tiles - Google Patents
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Abstract
본 발명은 석재가공용 기계장치에 관한 것으로 석재의 표면을 연마 가공하여 광택을 내도록 하는 연마기계장치의 부품 내구성을 높이고, 연마속도 및 광택효율을 향상시킨 화강석 연마헤드에 관한 것이다.The present invention relates to a machine for stone processing, and to a granite polishing head which improves the durability of parts of a polishing machine device for polishing and polishing a surface of stone and improves polishing speed and gloss efficiency.
종래의 연마용 헤드는 덮개형 캠(엔드캠)으로 된 구성으로서 동일 규격의 외경범위 내에서 잔여 공간을 활용할 수 없는 구조이며, 특히 기계적으로 복잡한 구조로서 고장발생빈도가 많고, 장치의 내구성이 떨어지며, 연마지석의 유동각도에 있어서도 최대 한계각도에 대한 제한이 따랐다.Conventional polishing heads are made of cover cams (end cams), which cannot utilize the remaining space within the outer diameter range of the same standard. In particular, the mechanically complicated structure has a high frequency of failure, and the durability of the device is poor. In the case of the grinding angle, the maximum limit angle was also followed.
본 발명은 석재연마 가공용 연마헤드에 있어서, 다수의 홀더공(111)이 수평방향으로 천공되고, 상기 각각의 홀더공(111)에 다수의 연마지석(100)이 결합 설치되어 유동되도록 하는 유동장치부가 설치되며 내부에 오일이 담겨지는 하우징(110)과; 상기 하우징(110)의 중앙에 자유자재 회동 가능하게 설치되며, 중심부에는 메인샤프트(150)가 끼워지도록 하는 축공(133)이 천공되고, 원통면의 둘레에 캠홈(132)이 형성되며, 상부에는 캠기어(131)가 일체로 결합되고 오일통로를 갖는 원통형 캠(130)과; 상기 원통형 캠(130)의 상부 캠기어(131)에 하측내접기어(142)가 결합되고, 상측내접기어(141)는 메인샤프트(150)에 고정된 동력전달기어(151)와 결합되어 동력이 전달되면서, 상기 원통형 캠(130)의 회동속도와 하우징(110)의 회전속도가 상호 다르게 변속되도록 상. 하 각각의 피치경이 다른 구조로서 일체로 이루어진 이중내접기어(140)와; 연마 기계장치 본체에 고정되어 회동되지 않고 장치 이동에 따라 수평이동만 가능하며, 일 측으로 편심되게 내부홈(161)이 형성된 커버(160)로 구성된 것으로 동일 규격의 외경범위내에서 다수의 연마지석을 장착하도록 하며, 작동이 원활하고 연마지석의 마모를 방지하도록 하며, 장치의 내구성을 향상하도록 함을 특징으로 한다.According to the present invention, in a polishing head for stone polishing, a plurality of holder holes 111 are drilled in a horizontal direction, and a plurality of abrasive grinders 100 are coupled to each holder hole 111 to be installed and flowed. A housing 110 in which an additional part is installed and oil is contained therein; In the center of the housing 110 is installed freely rotatable, the shaft hole 133 for the main shaft 150 is fitted in the center, the cam hole 132 is formed around the cylindrical surface, the upper portion The cam gear 131 is integrally coupled to the cylindrical cam 130 having an oil passage; The lower internal gear 142 is coupled to the upper cam gear 131 of the cylindrical cam 130, and the upper internal gear 141 is coupled to the power transmission gear 151 fixed to the main shaft 150 to provide power. While being transmitted, the rotational speed of the cylindrical cam 130 and the rotational speed of the housing 110 are shifted differently from each other. Each of the pitch diameter is a double internal gear 140 is formed integrally with a different structure; It is fixed to the main body of the grinding machine and can be moved only horizontally according to the movement of the device, and consists of a cover 160 with an inner groove 161 formed to be eccentric to one side. It is equipped with, it is characterized in that the operation is smooth, to prevent wear of the abrasive grind, and to improve the durability of the device.
Description
본 발명은 석재가공용 기계장치에 관한 것으로 더욱 구체적으로는 절단된 천연 화강석이나 세라믹타일 등 석재의 표면을 연마 가공하여 광택을 내도록 하는 연마기계장치의 연마속도 및 광택효율을 향상시키고, 원심력에 의한 오일순환으로 내구성을 향상시킨 화강석 연마헤드에 관한 것이다.The present invention relates to a machine for stone processing, and more particularly, to improve the polishing speed and gloss efficiency of a polishing machine that polishes the surface of a stone such as cut natural granite or ceramic tile, thereby producing gloss. The present invention relates to a granite polishing head having improved durability by circulation.
화강석 또는 세라믹타일의 가공에 있어 표면의 광택을 위한 연마용 헤드는 연마지석을 연마기에 장착하여 모재의 표면 위에 물을 공급하면서 회전운동을 시켜 광택을 내도록 함이 일반적이다.In the processing of granite or ceramic tile, the polishing head for the gloss of the surface is generally equipped with an abrasive grinding machine to the polisher by rotating the movement while supplying water on the surface of the base material to give the polish.
이와 같은 연마장치에 의한 광택을 내는 속도 즉 생산성은 통상적으로 연마장치의 헤드에 장착되는 연마지석의 수가 많을수록 효율이 높아져 속도가 빨라지며, 이에 사용되는 연마지석의 수명은 모재와의 접촉면적을 면접촉이 아닌 선접촉이 되도록 하여야 수명이 길어진다.The speed of glossing by this polishing device, that is, productivity is generally higher as the number of polishing grindstones mounted on the head of the polishing device becomes higher, resulting in higher speed. Life should be long as line contact is not contact.
따라서 연마지석의 수명을 길게 하기 위하여 헤드가 회전하는 가운데 연마지석이 좌우로 유동운동을 하도록 하여야 하며, 이때 유동운동각을 크게 하여야만 연마지석의 수명이 길어지게 된다.Therefore, in order to increase the life of the abrasive grind, the abrasive grind should be flowed from side to side while the head is rotating. At this time, the life of the abrasive grind will be longer if the flow movement angle is increased.
그런데 이와 같은 연마장치에 있어서 연마지석의 유동운동을 하도록 하는 기계적 구조는 전체장치의 작동에 연동하여 동시에 이루어지도록 하여야 하므로 구조가 매우 복잡한 구성을 하게 되므로 이와 같은 연마지석의 유동장치는 연마장치의 전체적인 기계적 성능을 결정하는 중요한 변수로 작용한다.However, in such a polishing device, the mechanical structure to make the grinding wheel flow movement is to be made simultaneously in conjunction with the operation of the entire device, so the structure is very complicated, such a grinding device of the grinding device is the overall It serves as an important variable in determining mechanical performance.
종래의 연마장치는 4지형 구조와 6지형 구조로 이루어져 사용되고 있다.Conventional polishing apparatus is used consisting of a four-member structure and a six-member structure.
통상적으로 4지형 구조는 소형연마기에 적용되며, 6지형 구조는 대용량 연마기에 사용되고 있으며, 이러한 연마기는 정격출력과 외형상의 규격 즉, 연마용 헤드의 외경에 따라 제한을 받는다.In general, the four-terrain structure is applied to a small grinding machine, the six-terrain structure is used for a large-capacity grinding machine, and such a grinding machine is limited by the rated output and the specification of the outer shape, that is, the outer diameter of the polishing head.
통상적으로 종래의 장치에서는 4지형은 정격출력이 10 내지 15마력으로 물리적인 외경이 350 내지 400mm이고, 6지형은 정격출력이 20마력으로 물리적 외경은 450mm 내외로 하여야만 가장 효율적이고, 장치에 무리가 가지 않는 적정한 규격이 된다.In general, in the conventional apparatus, the four-terrain is the most efficient and the physical output diameter is 350 to 400mm with the rated output of 10 to 15 horsepower, and the six-terrain is the most efficient only if the physical outer diameter is about 450mm to the rated output of 20 horsepower. It becomes the appropriate standard.
종래의 연마지석 유동장치는 도 10내지 도 12에 도시된 바와 같이 개방형으로 된 덮개형 캠(10)을 사용하는 것이 제안되어 사용되고 있다.The conventional abrasive grind flow device is proposed and used to use the cover type cam 10 of the open type as shown in Figs.
상기 종래의 연마지석 유동장치는 하우징(60)에 유동 가능하게 설치되어 연마지석(50)이 좌우 유동운동을 하도록 설치된 홀더(40)와 상기 홀더(40)의 내측에 양쪽으로 연장되고 끝단에 로울러(43)가 설치된 팔(42)과 상기 홀더(40)의 유동운동을 하도록 상기 홀더의 팔(42)을 교대로 눌러 줄 수 있도록 하단에 누름날개부(11)와 상승날개부(12)가 일체로 형성된 덮개형 캠(10)과 상기 캠(10) 및 하우징(60)에 각각 회전동력을 전달하도록 하는 감속기어(30) 및 메인샤프트(20)로 구성된 것이다.The conventional abrasive grind flow device is installed in the housing 60 so as to be flowable so that the abrasive grind 50 is installed on both sides of the holder 40 and the inside of the holder 40 installed to move the left and right flow rollers at the end Push blade portion 11 and the rising wing portion 12 at the lower end so as to alternately press the arm 42 of the holder (42) and the holder 40 to the flow movement of the holder 40 is installed An integrally formed cover type cam 10 and the reduction gear 30 and the main shaft 20 to transmit rotational power to the cam 10 and the housing 60, respectively.
이와 같은 종래의 덮개형 캠으로 된 구성은 4분할 및 6분할 즉, 4지형 및 6지형(짝수개)에만 적용이 가능한 구조로서 동일 규격의 외경범위 내에서 잔여 공간을 활용할 수 있도록 하기 위한 5분할과 같은 홀수지석의 사용은 불가능한 구조이며, 특히 이와 같은 종래의 구조는 기계적으로 복잡하여 고장발생빈도가 많고, 장치의 내구성이 떨어지며, 연마지석의 유동각도에 있어서도 최대 한계각도에 대한제한이 따랐다.The conventional cover cam configuration is divided into four and six divisions, that is, a four-strip and six-strip (even-numbered) structure, and the five-segment for utilizing the remaining space within the outer diameter range of the same standard. The use of odd-numbered grindstones is not possible, and in particular, such conventional structures are mechanically complex and have a high frequency of failure, durability of the device, and a limitation on the maximum limit angle in the flow angle of the abrasive grindstone.
특히 덮개형 캠(10)에 의한 작동은 힘의 분배에 있어 무리한 힘의 불균형현상이 발생하므로서 장치의 내구성이 현저하게 저하되는 문제점이 있었다.In particular, the operation by the lid-type cam 10 has a problem that the durability of the device is significantly lowered due to unreasonable force imbalances in force distribution.
이와 같은 문제점을 개선하기 위하여 안출된 본 발명에서는 동일 규격의 외경범위내에서 다수의 연마지석을 장착하도록 하며, 작동이 원활하고 연마지석의 마모를 방지하도록 하며, 장치의 내구성을 향상하도록 한 화강석 연마헤드를 제공하는데 그 목적이 있다.In order to improve the above problems, the present invention is to install a plurality of abrasive grinds in the outer diameter range of the same standard, smooth operation, to prevent the wear of abrasive grinds, and to improve the durability of the granite grinding The purpose is to provide a head.
도 1은 본 발명의 작동상태를 보인 정면도.1 is a front view showing an operating state of the present invention.
도 2는 본 발명의 내부 구성을 보인 결합상태 단면도.Figure 2 is a cross-sectional view showing the internal configuration of the present invention.
도 3은 본 발명의 내부 구성을 보인 분해상태 단면도.Figure 3 is an exploded cross-sectional view showing the internal configuration of the present invention.
도 4는 본 발명의 요부인 원통형 캠의 구성을 보인 것으로서,Figure 4 shows the configuration of a cylindrical cam that is the main portion of the present invention,
(a)는 사시도이고, (b)는 부분 단면도임.(a) is a perspective view, (b) is a partial sectional drawing.
도 5는 본 발명의 유동장치 요부를 보인 분리상태 사시도.Figure 5 is an exploded perspective view showing the main portion of the flow apparatus of the present invention.
도 6은 본 발명의 일 실시예로서 유동장치의 결합상태 구성을 보인 평면도.Figure 6 is a plan view showing a coupled state configuration of the flow apparatus as an embodiment of the present invention.
도 7은 본 발명의 다른 실시예로서 다수의 연마지석이 설치된 대용량 연마헤드의 구성을 보인 평면도.7 is a plan view showing the configuration of a large-capacity polishing head having a plurality of abrasive grinds installed as another embodiment of the present invention.
도 8은 본 발명의 다른 실시예로서 오일순환통로를 갖는 원통형 캠의 구성을 보인 사시도 및 단면도.8 is a perspective view and a cross-sectional view showing the configuration of a cylindrical cam having an oil circulation passage as another embodiment of the present invention.
도 9는 도 8의 구성요소에 의한 오일순환통로를 갖는 연마헤드의 내부 구성을 보인 결합상태 단면도.Figure 9 is a cross-sectional view showing the internal configuration of the polishing head having an oil circulation passage by the component of Figure 8;
도 10은 종래의 연마헤드 유동장치의 구성을 보인 단면도.10 is a cross-sectional view showing the configuration of a conventional polishing head flow apparatus.
도 11는 종래의 연마헤드 유동장치의 덮개형 캠의 구성을 보인 것으로서,Figure 11 shows the configuration of the lid-type cam of the conventional polishing head flow device,
(a)는 평면도이고, (b)는 측단면도임.(a) is a top view, (b) is a side cross-sectional view.
도 12은 종래의 연마헤드 유동장치의 결합상태 평면 구성도.12 is a plan view of a bonded state of a conventional polishing head flow apparatus.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
100: 연마지석 110: 하우징100: abrasive grind 110: housing
111: 홀더공 112: 베어링111: holder ball 112: bearing
120: 홀더 121: 홀더축120: holder 121: holder shaft
122: 크랭크 123: 트랙롤러122: crank 123: track roller
130: 원통형 캠 131: 캠기어130: cylindrical cam 131: cam gear
132: 캠홈 133: 축공132: cam groove 133: shaft ball
134: 오일수집홈 135: 오일통로134: oil collecting groove 135: oil passage
140: 이중내접기어 141: 상측내접기어140: double internal gear 141: upper internal gear
142: 하측내접기어 150: 메인샤프트142: lower internal gear 150: main shaft
151: 동력전달기어 160: 커버151: power transmission gear 160: cover
161: 니들베어링 162: 베어링161: needle bearing 162: bearing
163: 오일순환로 164: 오일주입마개163: oil circulation path 164: oil injection cap
165: 유량조절나사165: flow adjustment screw
상기의 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서는 다수의 연마지석이 회전과 동시에 유동운동을 하도록 하면서 화강석이나 기타 석재의 표면을 매끄럽게 가공하여 광택을 내도록 하는 석재연마 가공용 연마헤드에 있어서,In the present invention, in order to achieve the above object in the polishing head for stone polishing processing to polish the surface of granite or other stone smoothly while making a plurality of abrasive grinds and flow movement at the same time,
다수의 홀더공이 수평방향으로 천공되고, 상기 홀더공에 다수의 연마지석이 결합 설치되어 유동되도록 하는 유동장치부가 설치되는 하우징과; 상기 하우징의 중앙에 자유자재 회동 가능하게 설치되며, 중심부에는 메인샤프트가 끼워지도록 하는 축공이 천공되고, 원통면의 둘레에 캠홈이 형성되며, 상부에는 캠기어가 일체로 결합되어 구성된 원통형 캠과; 상기 원통형 캠의 상부 캠기어에 하측내접기어가 결합되고, 상측내접기어는 메인샤프트에 고정된 동력전달기어와 결합되어 동력이 전달되면서, 상기 원통형 캠의 회동속도와 하우징의 회전속도가 상호 다르게 변속되도록 상. 하 각각의 피치경이 다른 구조로서 일체로 이루어진 이중내접기어와; 연마 기계장치 본체에 고정되어 회동되지 않고 장치 이동에 따라 수평이동만 가능하며, 일 측으로 편심되게 이중내접기어용 니들베어링 고정을 위한 내부홈이 형성된 커버로 구성되어 원통형 캠에 의한 원활한 유동작용과 동일한 규격의 하우징에 보다 많은 연마지석을 설치하여 작동 가능하도록 함을 특징으로 한다.A housing in which a plurality of holder holes are drilled in a horizontal direction and a flow device unit is installed to allow the holder holes to be coupled and flow in the holder holes; A cylindrical cam installed freely rotatable in the center of the housing, having a shaft hole through which a main shaft is fitted, a cam groove formed around a cylindrical surface, and a cam gear integrally coupled to an upper portion thereof; The lower internal gear is coupled to the upper cam gear of the cylindrical cam, and the upper internal gear is coupled to the power transmission gear fixed to the main shaft to transmit power, so that the rotational speed of the cylindrical cam and the rotational speed of the housing are shifted differently. Prize. Each of the pitch diameter is a double internal gear made of a different structure; It is fixed to the main body of the grinding machine and can only be moved horizontally according to the movement of the device.It is composed of a cover formed with an inner groove for fixing the needle bearing for the double internal gear eccentrically to one side, which is the same as the smooth flow action by the cylindrical cam. It is characterized in that more abrasive grinding wheels can be installed and operated in a standard housing.
이하 첨부된 도면에 의거하여 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 작동상태를 보여주는 정면도로서 동력을 전달하는 메인 샤프트(150)와 상기 메인 샤프트(150)의 동력에 의해 회동하며 다수의 홀더(120)가 유동 가능하게 설치된 하우징(110) 및 상부의 커버(160)로 구성된다.1 is a front view showing an operating state of the present invention, the main shaft 150 for transmitting power and the housing 110 is rotated by the power of the main shaft 150 and a plurality of holders 120 are installed to flow; The upper cover 160 is composed of.
상기 하우징(110)은 작동시 메인 샤프트(150)에 의해 회동되며, 아울러 상기 하우징(110)의 회동과 동시에 이에 설치된 홀더(120)는 좌우로 유동작용을 하면서 하단에 고정 설치된 연마지석(100)이 작업물(화강석) 표면에 항상 선접촉으로 접촉하면서 연마작업을 하도록 하는 것이다.The housing 110 is rotated by the main shaft 150 during operation, and at the same time the holder 120 is installed at the same time as the rotation of the housing 110 is moved to the left and right fixed grinding wheel 100 is installed at the bottom This work (granite) is always in contact with the surface of the grinding work to be polished.
도 2는 본 발명의 주요부의 내부 구성을 보인 결합상태 단면도이고, 도 3은 각 부분을 분해한 분해상태 단면도를 도시한 것이다.Figure 2 is a cross-sectional view of the coupling state showing the internal configuration of the main part of the present invention, Figure 3 shows a disassembled state cross-sectional view of each part.
본 발명 작동부의 주요 구성은 하우징(110)과 상기 하우징(110)에 설치되어 유동하는 홀더(120)와 상기 홀더(120)를 유동시키도록 하는 원통형 캠(130) 및 변속을 위한 이중내접기어(140)와 메인샤프트(150)를 주요 구성요소로 한다.The main configuration of the operating unit of the present invention is a housing 110 and a cylindrical cam 130 for shifting the holder 120 and the holder 120 is installed and installed in the housing 110 and a double internal gear for shifting ( 140 and the main shaft 150 are the main components.
상기 하우징(110)은 다수의 홀더공(111)이 수평방향으로 천공되고, 상기 홀더공(111)에 다수의 연마지석(100)이 결합 설치되어 유동되도록 하는 유동장치부가 설치되어 있다.The housing 110 has a plurality of holder holes 111 are drilled in the horizontal direction, a flow device portion is installed so that the plurality of abrasive grinder 100 is coupled to the holder hole 111 to flow.
원통형 캠(130)은 도 4에 도시된 바와 같이 원통면의 둘레에 캠홈(132)이 형성되어 홀더(120)의 트랙롤러(123)가 상기 캠홈(132)에 끼어 회동하면서 캠작용을 하도록 하는 것이다.As shown in FIG. 4, the cylindrical cam 130 has a cam groove 132 formed around the cylindrical surface such that the track roller 123 of the holder 120 rotates by being inserted into the cam groove 132 to perform a cam action. will be.
상기 원통형 캠(130)은 상기 하우징(110)의 중앙에 자유자재 회동 가능하게 설치되며, 중심부에는 메인샤프트(150)가 끼워지도록 하는 축공(133)이 천공되고, 상부에는 캠기어(131)가 일체로 결합되어 있다.The cylindrical cam 130 is installed freely rotatable in the center of the housing 110, the shaft hole 133 to the main shaft 150 is fitted in the center, the cam gear 131 on the top It is integrally combined.
상기 원통형 캠(130)의 상부 캠기어(131)에는 하측내접기어(142)가 결합되고, 상측내접기어(141)는 메인샤프트(150)에 고정된 동력전달기어(151)와 결합되어 동력이 전달되면서, 상기 원통형 캠(130)의 회동속도와 하우징(110)의 회전속도가 상호 다르게 변속되도록 상. 하 각각의 피치경이 다른 구조로서 일체로 이루어진 이중내접기어(140)가 설치되어 하우징(110)의 회동운동과 더불어 홀더(120)의 유동운동이 이루어지도록 하는 것이다.The lower internal gear 142 is coupled to the upper cam gear 131 of the cylindrical cam 130, and the upper internal gear 141 is coupled to the power transmission gear 151 fixed to the main shaft 150 to provide power. While being transmitted, the rotational speed of the cylindrical cam 130 and the rotational speed of the housing 110 are shifted differently from each other. The lower internal gears 140 are integrally formed with different pitch diameters, so that the movement of the holder 120 is made in addition to the rotational movement of the housing 110.
연마지석(100)을 유동시키는 유동장치부는 도 5에 도시된 바와 같이 하우징(110)의 홀더공(111)에 유동 가능하게 결합되는 홀더축(121)과 상기 홀더축(121)에 결합된 크랭크(122)와 상기 크랭크(122)의 끝단에 설치된 트랙롤러(123)가 원통형 캠(130)의 캠홈(132)에 끼워져 하우징(110)의 회전속도와 원통형 캠(130)의 회전속도 차이에 의한 캠작용으로 홀더(120)의 유동작동이 이루어지도록 구성된 것이다.The flow apparatus unit for flowing the abrasive grind 100 is a holder shaft 121 and a crank coupled to the holder shaft 121 to be fluidly coupled to the holder hole 111 of the housing 110, as shown in FIG. (122) and the track roller 123 installed at the end of the crank 122 is inserted into the cam groove 132 of the cylindrical cam 130, and the rotational speed of the housing 110 and the rotational speed of the cylindrical cam 130 by the difference It is configured to perform the flow operation of the holder 120 by the cam action.
또한 상측부에는 연마 기계장치 본체에 고정되어 회동되지 않고 장치 이동에 따라 수평이동만 가능하며, 일 측으로 편심되게 이중내접기어용 니들베어링(161)의 고정을 위한 내부홈이 형성된 커버(160)로 구성된다.In addition, the upper side is fixed to the main body of the polishing machine, and is not rotated, only the horizontal movement in accordance with the movement of the device, the inner cover for the inner groove for fixing the needle bearing 161 for the double internal gear eccentrically to one side It is composed.
도 6은 본 발명의 일 실시예로서 유동장치의 결합상태 구성을 보인 평면도를 도시한 것으로서 5개의 홀더(120)가 하나의 하우징(110)에 설치된 상태를 도시한 것으로 종래의 장치규격에서 4지형에 대응하는 구조이다.FIG. 6 is a plan view showing a combined state configuration of a flow apparatus as an embodiment of the present invention, and shows five state in which the holder 120 is installed in one housing 110. Is the corresponding structure.
도 7은 본 발명의 다른 실시예로서 보다 많은 다수의 연마지석이 설치된 대용량 연마헤드의 구성을 보인 평면도로서 상기 홀더(120)의 유동을 위한 크랭크(122)는 다수의 트랙롤러(123)가 원통형 캠(130)에 결합되어 작동될 수 있도록 하여 하나의 연마헤드에 다수의 연마지석(100)이 유동작용을 하면서 설치 가능하도록 중간부분이 절곡된 절곡부(122a)를 구비한 것이다.7 is a plan view showing the configuration of a large-capacity polishing head in which a plurality of abrasive grinds are installed as another embodiment of the present invention. The crank 122 for the flow of the holder 120 has a plurality of track rollers 123 having a cylindrical shape. It is provided with a bent portion (122a) is bent in the middle portion so as to be coupled to the cam 130 can be installed while operating a plurality of abrasive grind 100 in one polishing head flow.
상기 절곡부(122a)에 의하여 도면에 도시된 바와 같이 보다 많은 수의 홀더(120)가 설치되어 작동 가능하도록 하므로서 다수의 연마지석(100)을 동시에 작동하도록 하는 장치의 구성이 가능하도록 하는 것이다.As shown in the figure by the bent portion (122a) is to enable the configuration of a device for operating a plurality of abrasive grinders 100 at the same time by allowing a greater number of holder 120 is installed and operable.
상기 메인샤프트(150)는 관형상으로서 상부의 장치로부터 계속적으로 물을 공급하여 주면서 연마가공이 이루어지도록 하므로서 마찰열을 방지하고 보다 메끄러운 가공면을 형성하도록 해준다.The main shaft 150 is a tubular shape, while continuously supplying water from the upper device to prevent polishing heat and to form a smoother surface.
이와 같이 구성된 본 발명 연마용 헤드가 석판연마가공기계에 장착된 상태에서 외부의 동력에 의해 메인샤프트(150)를 회동시키면 상기 메인샤프트(150)의 하부에 결합된 하우징(110)이 동일한 속도로 회전하면서 상기 하우징(110)의 둘레에설치된 홀더(120)와 상기 홀더(120)의 하부에 장착된 연마지석(100)을 유동시키게 된다.When the polishing head of the present invention configured as described above is rotated by an external power in a state in which the polishing head is mounted on the slab polishing machine, the housing 110 coupled to the lower portion of the main shaft 150 at the same speed. While rotating, the holder 120 installed around the housing 110 and the abrasive grind 100 mounted below the holder 120 are allowed to flow.
동시에 상기 메인샤프트(150)에 결착된 동력전달기어(151)는 이중내접기어(140)의 상측내접기어(141)에 동력을 전달하며, 또한 상기 상측내접기어(141)와 일체로 구성된 하측내접기어(142)는 하부의 원통형 캠(130)의 상부에 있는 캠기어(131)에 동력을 전달하여 회전을 하도록 하는 것이다.At the same time, the power transmission gear 151 attached to the main shaft 150 transmits power to the upper internal gear 141 of the double internal gear 140, and also has a lower internal gear integrated with the upper internal gear 141. The gear 142 transmits power to the cam gear 131 at the upper portion of the lower cylindrical cam 130 to rotate.
그런데 여기서 매우 중요한 기능을 하는 것은 상기 이중내접기어(140)의 상측내접기어(141)와 하측내접기어(142)의 피치경이 서로 다르므로 원통형 캠(130)의 회전속도와 하우징(110)의 회전속도가 서로 달라지게 된다.However, since the pitch diameters of the upper internal gear 141 and the lower internal gear 142 of the double internal gear 140 are different from each other, the rotation speed of the cylindrical cam 130 and the rotation of the housing 110 are very important. The speed will be different.
따라서 원통형 캠(130)과 하우징(110)의 회전속도 차이에 의하여 하우징(110)에 설치된 홀더(120)와 상기 홀더(120)의 끝단부 트랙롤러(123)가 원통형 캠(130)의 캠홈(132)에 끼인 상태이므로 캠작용이 이루어지며, 크랭크(122)에 의해 홀더축(121)이 좌.우 유동하게 되므로 홀더(120) 및 이에 결합된 연마지석(200)이 회동과 동시에 좌.우로 유동하게 된다.Therefore, the holder 120 installed in the housing 110 and the end track roller 123 of the holder 120 are formed by the cam grooves of the cylindrical cam 130 due to the difference in rotational speeds of the cylindrical cam 130 and the housing 110. 132, so the cam action is made, and the holder shaft 121 flows left and right by the crank 122, so that the holder 120 and the abrasive grindstone 200 coupled thereto are rotated left and right simultaneously. Will flow.
가공석판면에 접촉된 연마지석(200)은 항상 선접촉 상태에서 연마작업이 이루어지게 되므로 보다 효율적인 연마작업이 이루어지도록 하는 것이다.The abrasive grindstone 200 in contact with the surface of the processed slab is always made in a line contact state so that the polishing work is more efficient.
도 8은 본 발명의 다른 실시예인 오일순환통로를 갖는 원통형 캠의 구성을 보인 사시도 및 단면도로서 내부 중요부품인 이중내접기어(140)와 동력전달기어(151) 및 캠기어(131)에 오일공급에 따른 마모방지와 오일순환에 따른 냉각기능을 하도록 하여 부품의 내구성을 향상하도록 한 것이다.8 is a perspective view and a cross-sectional view showing the configuration of a cylindrical cam having an oil circulation passage, which is another embodiment of the present invention, and supplies oil to a double internal gear 140, a power transmission gear 151, and a cam gear 131, which are important internal components. It is designed to improve durability of parts by preventing wear and cooling by oil circulation.
원통형 캠(130)의 상부면에는 오일이 균일하게 배분되도록 하는 오일수집홈(134)이 형성되어 있고, 상기 원통형 캠(130)의 내면을 관통하는 오일통로(135)를 갖는다.An oil collecting groove 134 is formed on the upper surface of the cylindrical cam 130 to distribute the oil evenly, and has an oil passage 135 penetrating the inner surface of the cylindrical cam 130.
즉, 상기 오일수집홈(134)에는 오일유입구(136)가 형성되고, 측면에는 오일배출구(137)가 설치된 오일통로(135)에 의해 오일이 순환될 수 있도록 하는 것이다.That is, the oil inlet 136 is formed in the oil collecting groove 134, and the oil is circulated by the oil passage 135 provided with the oil outlet 137.
도 9는 도 8의 구성요소에 의한 오일순환통로를 갖는 연마헤드의 내부 구성을 보인 결합상태 단면도이다.9 is a cross-sectional view illustrating an internal configuration of the polishing head having the oil circulation passage by the component of FIG. 8.
도시된 바와 같이 상기 오일통로(135)를 갖는 원통형 캠(130)이 설치되며, 상부의 커버(160)에는 별도의 오일순환로(163)이 형성되어 있고, 상기 오일순환로(163)을 제어하여 오일의 내압을 조절하도록 하는 유량조절나사(165)가 설치되어 있다.As shown, a cylindrical cam 130 having the oil passage 135 is installed, and a separate oil circulation passage 163 is formed at the cover 160 of the upper portion, and the oil is controlled by controlling the oil circulation passage 163. Flow rate adjustment screw 165 to adjust the internal pressure of the is installed.
또한 오일이 손실되어 보충 주입하기 위한 오일주입마개(164)가 설치되어 있다.In addition, an oil injection stopper 164 for refilling and injecting oil is lost.
상기 오일의 순환은 연마용 헤드의 고속회전(400 ~ 800rpm)에 의해 발생하는 원심력으로 이루어지게 된다.The oil is circulated by centrifugal force generated by the high speed rotation (400-800 rpm) of the polishing head.
즉, 하우징(110)의 내부에 주입되어 있는 오일은 원심력에 의해 외측으로 쏠리면서 커버(160)의 오일순환로(163)을 통하여 상승하여 이중내접기어(140)과 동력전달기어(151)의 사이에 공급되며, 공급된 오일은 상기 이중내접기어(140)와 동력전달기어(151) 및 캠기어(131)의 마찰부에 공급되어 윤활작용 및 냉각기능을 수행하면서 하측으로 이동하게 된다.That is, the oil injected into the interior of the housing 110 rises through the oil circulation path 163 of the cover 160 while being drawn outward by centrifugal force, so that the space between the double internal gear 140 and the power transmission gear 151 is increased. The supplied oil is supplied to the friction portion of the double internal gear 140, the power transmission gear 151, and the cam gear 131 to move downward while performing lubrication and cooling functions.
상기 하측으로 이동된 오일은 원통형 캠(130)의 상부면에 형성된 오일수집홈(134)에 의해 모아지게 되며, 오일유입구(136)로 유입되어 오일통로(135)를 통하여 오일배출구(137)로 배출되어 다시 하우징(110)으로 모아져 연속적으로 순환하게 되는 것이다.The oil moved downward is collected by the oil collecting groove 134 formed on the upper surface of the cylindrical cam 130, flows into the oil inlet 136 to the oil outlet 137 through the oil passage 135. It is discharged and collected in the housing 110 to circulate continuously.
오일의 공급은 커버(160)에 구비된 유량주절나사(165)를 조작하여 오일순환로(163)를 제어하도록 하므로서 적정량의 오일이 연속적으로 순환되도록 하는 것이다.The supply of oil is to control the oil circulation path 163 by operating the flow rate injection screw 165 provided in the cover 160 so that the appropriate amount of oil is continuously circulated.
장시간 사용시 소멸된 오일의 부족량은 오일주입마개(164)를 열고 보충 주입하므로서 항상 원활한 오일공급에 의한 주요부품의 마모를 방지하고, 마찰열을 제거하도록 하므로서 장치의 내구성을 향상하며, 작업 구동시 소음을 극소화 하도록 하는 것이다.The insufficient amount of oil that has been extinguished during long time use is opened by refilling the oil injection cap 164 to prevent wear of main parts by smooth oil supply and to remove frictional heat, thereby improving the durability of the device and reducing noise during operation. To minimize it.
이상과 같은 본 발명은 유동장치의 작동이 매우 유연하게 이루어지면서 장치의 동력전달부에 오일순환 공급으로 윤활 및 냉각기능이 이루어져 내구성이 현저하게 향상되며, 아울러 연마지석의 보다 확실한 유동기능이 이루어져 연마의 효율을 높일 수 있다. 또한 본 발명은 동일한 규격의 하우징에 보다 많은 수의 홀더 즉 연마지석을 장착하여 작동되도록 하므로서 작업의 능률을 혁신적으로 향상할 수 있는 매우 유용한 기술인 것이다.In the present invention as described above, the operation of the flow apparatus is made very flexible, and the oil circulation portion is supplied to the power transmission of the apparatus to provide lubrication and cooling functions, which significantly improves durability, and also makes the polishing grind more reliable. Can increase the efficiency. In addition, the present invention is a very useful technology that can innovatively improve the efficiency of the operation by allowing the operation of mounting a larger number of holders, that is, abrasive grind in the housing of the same standard.
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