KR100414829B1 - 전복양식 파판 및 쉘타 세척기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 전복양식 파판 및 쉘타 세척기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 보다 향상된 전복의 사육장치를 제공하여 전복의 성장효율을 높여 저비용으로 보다 많은 양의 전복을 생산할 수 있도록 파판이나 쉘터를 파판홀더로부터 분리하지 않고 일괄적으로 세척할 수 있도록 하여 어민들의 생산성을 향상시킬 수 있는 전복양식 파판 및 쉘타 세척기에 관한 것이다.
본 발명의 목적은 전복의 사육환경을 향상시켜 전복의 성장효율을 높여줌과 더불어 저비용으로 많은 양의 전복을 생산하여 어민들의 생산성 향상에 기여할 수 있도록 파판이나 셀터를 파판홀더에서 분리하지 않고 파판홀더를 일괄적으로 세척조에 담수하여 초음파와 고주파를 발생하여 상기 파판이나 셀터표면에 물리적인 손상을 전혀 주지않으면서 세척할 뿐만아니라 상기 파판을 파판홀더에서 분리하는 인력과 시간의 낭비를 없앨수 있는 전복양식 파판 및 쉘타 세척기를 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은, 전복양식용 파판이나 쉘타를 세척하는 세척기에 있어서, 소정크기의 직육면체 형상으로 이루어진 세척기본체(40)와; 상기 세척기본체(40)의 하단부 내부에 설치되어 소정의 초음파와 고주파를 발생시키는 발진부(30)와; 상기 발진부(30)에 연결되고 상기 세척기본체(40)의 중단부에 다수개 설치되어 진동하는 진동자(25)를 포함하여 이루어진 진동부(20)와; 상기 진동부(20)의 상부에 형성되어 일측면의 상부면에 외부의 세척수가 입수되는 입수구(55)와 세척후 세척수가 배출되는 배출구(50)가 형성되어 있고 전복양식 파판이나 쉘타를 내부에 안착시켜 상기 진동부(20)의 초음파 및 고주파로 세척하는 세척조(80)와; 상기 세척조(80)의 일측 가장자리에 위치하여 상기 발진부(30)의 발진을 제어하는 전원컨트롤러(10)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

전복양식 파판 및 쉘타 세척기{Light cardboad and shelter cleaner of abalone plant}
본 발명은 전복양식 파판 및 쉘타 세척기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 보다 향상된 전복의 사육장치를 제공하여 전복의 성장효율을 높여 저비용으로 보다 많은 양의 전복을 생산할 수 있도록 파판이나 쉘터를 파판홀더로부터 분리하지 않고 일괄적으로 세척할 수 있도록 하여 어민들의 생산성을 향상시킬 수 있는 전복양식 파판 및 쉘타 세척기에 관한 것이다.
일반적으로 전복의 종류는 현재 전세계적으로 약 100여종 이상이 알려져 있으며 우리나라 연안에는 참전복(Haliotisdiscus hannai)을 비롯하여 말전복, 까막전복, 시볼트전복, 오분자기 및, 마대오분자기 등이 분포하고 있다.
종전에는 전복의 인공양식은 방류에 의한 양식, 채롱에 의한 수하양식에 의하였으나, 상기 방류에 의한 양식은 전복의 생존율이 1∼10%로 낮다는 점과 수획시 잠수부 또는 해녀등이 수획하여야 하는 만큼 인력이 필요하다는 단점이 있고, 상기 채롱에 의한 수하양식은 전복의 먹이공급을 위한 사료비 및 인건비가 소요되고, 부착생물 구제 및 청소를 위한 관리가 소요되며, 도난의 위험, 태풍에 의한 유식등의 피해가 크다는 단점이 있다.
따라서, 상기한 문제점을 개선하고자 하는 일환으로 육상수조식 전복양식이 나오게 되었다.
한편, 기존의 어린 치패를 방류하는 경우 생존률이 매우 낮기 때문에 어린 치패를 어느 정도 성장시킨 후에 방류함으로써 그 생존율을 높여줄 수 있고, 이에 따라 어린 치패를 중간 양성시키는 업체가 늘어나고 있는 추세이며, 전복 종묘를 바다에 방류해 수확하는 것 보다 채롱이나 수조에서 고밀도로 양식하는 것이 성장이 빠르고 생존율이 높아지기 때문에 최근에는 육상 전복양식장도 계속 증가하고 있는 실정이다.
하지만, 아직까지 전복 종묘생산의 대량생산 시스템이나 사육 시설물의 과학적이고 체계적인 실험없이 시설기구를 사용하여 전복양식을 하고 있기 때문에 생산량을 저하시키거나 전복의 사육환경을 악화시키는 경우가 있고, 이에 따라 전복의성장장애 요인이 발생하여 생산률이 저하될 뿐만아니라 전복의 상태를 나쁘게 하여 커다란 경제적 손실을 초래하는 경우가 빈번하였다.
상기한 종래의 양식용기의 내부에 도3과 도4에 도시된 바와 같이 전복의 양식을 위한 쉘터가 개발된 바, 상기 쉘터(70)의 구조는 도4에 도시된 바와 같이, 일정하게 접혀져 상하방향으로 연속되게 접철부가 형성된 파판이 구비되고, 상기 파판의 접철부에 형성된 경사면에 일정거리를 두고 다수의 홀이 형성된 구조이다.
즉, 상기의 구조로 이루어진 쉘터(70)는 전복 양식장의 바닥에 설치되어, 쉘터(70)의 배면에 전복이 양식될 수 있도록되어 있으며, 상기 파판에 형성된 다수의 홀을 통해 전복을 사육하기 위한 사육수가 순환됨과 더불어 치패가이동되는 통로가 되는 것이다.
또한 도3과 같이 따로이 파판(65)을 다수개 파판홀더(60)에 장착하여 사용하였다.
그러나, 이러한 종래의 전복양식용기는 3일 내지 5일에 한번씩 청소를 하여야 하는 데, 그 청소시에는 상기한 쉘타나 파판을 외부로 드러내고, 설치된 살수장치로 제거하여야 한다.
특히 상기 파판(65)을 세척하는 경우에는 상기 파판홀더(60)로 부터 각각의 파판(65)을 분리하여 세척함으로서 많은 인력과 시간의 낭비를 초래하였고 또한 세척시 파판(65)에 물리적인 손상을 주어 파판(65)의 수명을 저하시키는 문제점등이 있었다.
본 발명은 상기한 제반 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 전복의 사육환경을 향상시켜 전복의 성장효율을 높여줌과 더불어 저비용으로 많은 양의 전복을 생산하여 어민들의 생산성 향상에 기여할 수 있도록 파판이나 셀터를 파판홀더에서 분리하지 않고 파판홀더를 일괄적으로 세척조에 담수하여 초음파와 고주파를 발생하여 상기 파판이나 셀터표면에 물리적인 손상을 전혀 주지않으면서 세척할 뿐만아니라 상기 파판을 파판홀더에서 분리하는 인력과 시간의 낭비를 없앨수 있는 전복양식 파판 및 쉘타 세척기를 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 구성은, 전복양식용 파판이나 쉘타를 세척하는 세척기에 있어서, 소정크기의 직육면체 형상으로 이루어진 세척기본체(40)와; 상기 세척기본체(40)의 하단부 내부에 설치되어 소정의 초음파와 고주파를 발생시키는 발진부(30)와; 상기 발진부(30)에 연결되고 상기 세척기본체(40)의 중단부에 다수개 설치되어 진동하는 진동자(25)를 포함하여 이루어진 진동부(20)와; 상기 진동부(20)의 상부에 형성되어 일측면의 상부면에 외부의 세척수가 입수되는 입수구(55)와 세척후 세척수가 배출되는 배출구(50)가 형성되어 있고전복양식 파판이나 쉘타를 내부에 안착시켜 상기 진동부(20)의 초음파 및 고주파로 세척하는 세척조(80)와; 상기 세척조(80)의 일측 가장자리에 위치하여 상기 발진부(30)의 발진을 제어하는 전원컨트롤러(10)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
도1은 본 발명에 따른 전복양식 파판 및 쉘타 세척기,
도2는 본 발명에 따른 전복양식 파판 및 쉘타 세척기에 파판을 투입한 사용상태도,
도3은 종래의 일반적인 파판,
도4는 종래의 일반적인 쉘타.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
10: 전원컨트롤러 20: 진동부
25: 진동자 30: 발진부
40: 세척기본체 50: 배출구
55: 입수구 60: 파판홀더
65: 파판 70: 쉘타
80: 세척조
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 전복양식 파판 및 쉘타 세척기에 대해 상세히 설명한다.
도1은 본 발명에 따른 전복양식 파판 및 쉘타 세척기이고, 도2는 본 발명에 따른 전복양식 파판 및 쉘타 세척기에 파판을 투입한 사용상태도이다.
상기 도1 및 도2를 참조하면, 소정크기의 직육면체 형상으로 이루어진 세척기본체(40)와, 상기 세척기본체(40)의 하단부 내부에 설치되어 소정의 초음파와 고주파를 발생시키는 발진부(30)와, 상기 발진부(30)에 연결되고 상기 세척기본체(40)의 중단부에 다수개 설치되어 진동하는 진동자(25)를 포함하여 이루어지는 진동부(20)와, 상기 진동부(20)의 상부에 형성되어 일측면의 상부면에 외부에서 세척수가 입수되는 입수구(55)와 세척후 세척수가 배출되는 배출구(50)가 형성되어 있고 전복양식 파판이나 쉘타를 내부에 안착시켜 상기 진동부(20)의 초음파 및 고주파로 세척하는 세척조(80)와, 상기 세척조(80)의 일측 가장자리에 위치하여 상기 발진부(30)의 발진을 제어하는 전원컨트롤러(10)로 구성된다.
상기 발진부(30)는 바람직하게는 120kHz의 진동주파수를 발진하게 되며 발진부(30)의 상세한 회로는 공지된 기술이므로 그 상세한 설명은 생략한다.
또한 상기 진동부(20) 내의 진동자(25)는 일반적인 진동장치로 그 모형이 원통형으로 상부의 진동판의 내측에 설치된 진동자를 구비하고 각각의 진동자에 대해서 배선을 연결할 수 있도록 진동판의 일측에는 배선 인출구가 형성되어 있다.
위와 같은 진동장치의 제작 과정을 살펴보면 우선, 진동판은 통상적으로 스테인레스 스틸로 제작되는데, 소재를 평판으로 준비하여 원형체를 형성할 수 있도록 재단하여 절곡시킨다. 다음에 진동자를 진동판의 내표면에 잘 접합시킬 수 있도록 진동자의 내표면을 샌드 블라스팅 가공하여, 필요한 갯수 만큼의 진동자를 접합시킨다. 이후에 진동판의 뚜껑을 덮고 밀봉 용접하게 되며, 부식을 방지하기 위해 크롬으로 코팅하게 된다. 배선 인출구에도 밀봉 처리가 이루어진다.
그리고 상기 전원컨트롤러(10)는 일반적인 전원제어장치로서 상기 발진부(30)에 공급되는 전원을 스위칭하여 제어하게 된다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 작용을 살펴보면, 초음파와 고주파 세정 작업은 세척조(80)의 내측에 설치된 진동부(20)에 의해 세척을 실시하게 되는데, 먼저 세척조(80) 내에 세척액을 채운 다음에 세척 대상인 파판(65) 및 쉘타(70)를 세척액에 담그게 된다.
이 때 파판(65)을 세척할 경우에는 파판홀더(60)에서 각각의 파판(65)을 분리할 필요가 없이 파판홀더(60) 전체를 세척조(80)에 안착시켜 세척을 실시하게 됨으로 파판분리에 대한 인력과 시간의 낭비를 없애게 되는 것이다.
그 후 상기 전원컨트롤러(10)를 조작하여 발진부(30)를 가동하게 되면 진동부(20)의 진동자(25)로부터 초음파와 고주파가 발생되어 상기 세척액에 진동을 전달하고 세척액의 진동은 파판(65)이나 쉘타(70)에 부착된 각종 이물질과 치패들을 제거하게 된다. 이 때 동작시간은 바람직하게는 5 ~ 10분동안 작동하는 것이 좋다.
상기와 같이 본 발명에 따르면, 파판이나 쉘타에 부착된 각종 이물질과 치패들을 세척하기 위해 파판홀더로부터 파판을 분리할 필요가 없이 파판홀더 전체를 초음파나 고주파를 이용해 세척하게 됨으로 파판분리에 대한 인력과 시간의 낭비를 없앨수 있으며, 파판이나 쉘터를 기타 도구를 이용해 세척하지 않음으로서 파판이나 쉘터의 물리적인 손상을 제거할 수 있어 장기간 동안 상기 파판이나 쉘타를 손상없이 사용할 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 전복양식용 파판이나 쉘타를 세척하는 세척기에 있어서,
    소정크기의 직육면체 형상으로 이루어진 세척기본체(40)와;
    상기 세척기본체(40)의 하단부 내부에 설치되어 소정의 초음파와 고주파를 발생시키는 발진부(30)와;
    상기 발진부(30)에 연결되고 상기 세척기본체(40)의 중단부에 다수개 설치되어 진동하는 진동자(25)를 포함하여 이루어진 진동부(20)와;
    상기 진동부(20)의 상부에 형성되어 일측면의 상부면에 외부의 세척수가 입수되는 입수구(55)와 세척후 세척수가 배출되는 배출구(50)가 형성되어 있고 전복양식 파판이나 쉘타를 내부에 안착시켜 상기 진동부(20)의 초음파 및 고주파로 세척하는 세척조(80)와;
    상기 세척조(80)의 일측 가장자리에 위치하여 상기 발진부(30)의 발진을 제어하는 전원컨트롤러(10)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 전복양식 파판 및 쉘타 세척기.
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