KR100413698B1 - Aged unsaturated polyester mortar and preparation thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명은 토목, 건축용 몰딩 제품의 코어재로 사용하기 위한 폴리머 모르타르 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 본 발명에 의하면 불포화 폴리에스테르계 중합성 액상 수지, 무기 충전재 및 골재를 함유하는 레진 모르타르 조성물이 박리성 필름으로 포장되어 숙성된 불포화 폴리에스터계 폴리머 모르타르가 제공되며, 이와 같이 숙성된 레진 모르타르는 장기간 저장 및 유통할 수 있으며 개선된 작업성과 높은 생산성으로 건축 및 토목용 경화물을 생산하는 것을 가능하게 한다.The present invention relates to a polymer mortar for use as a core material for civil engineering and building molding products, and a method for producing the same, according to the present invention, a resin mortar composition containing an unsaturated polyester-based polymerizable liquid resin, an inorganic filler and an aggregate is peeled off. Unsaturated polyester-based polymer mortars are packaged in aging films to provide a aging resin mortar that can be stored and distributed over a long period of time and to produce hardened materials for construction and civil engineering with improved workability and high productivity. do.
Description
본 발명은 토목, 건축용 몰딩 제품의 코어재로 사용하기 위한 폴리머 모르타르에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 장기간 동안 보존할 수 있으며, 개선된 작업성과 높은 생산성으로 건축 및 토목용 경화물로 성형할 수 있는 숙성된 불포화 폴리에스테르계 폴리머 모르타르 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a polymer mortar for use as a core material for civil and building molding products, and more specifically, it can be stored for a long time, and can be molded into a cured product for construction and civil engineering with improved workability and high productivity. It relates to aged unsaturated polyester-based polymer mortar and a method for producing the same.
종래, 결합재로서 래디칼 중합성의 모노머나 폴리머를 함유하는 중합성 액상수지를 사용한 폴리머 모르타르 조성물이 넓게 이용되고 있다. 예를 들면 대표적인 중합성 액상수지인 불포화 폴리에스테르 수지를 이용한 레진 모르타르 조성물이 도상재, 포장재, 프리캐스트 제품 등의 건축 및 토목재료에 사용되고 있다.Conventionally, the polymer mortar composition using the polymeric polymerizable resin containing a radically polymerizable monomer and a polymer is used widely as a binder. For example, resin mortar compositions using unsaturated polyester resins, which are typical polymerizable liquid resins, have been used in construction and civil engineering materials such as coating materials, packaging materials, and precast products.
종래 레진 모르타르 조성물의 결합재로서 불포화폴리에스테르 수지를 이용한 것으로 대한민국 특허 공개 제97-65467호, 제2000-48호, 일본특허공고 소62-12934호 및 소62-143916호가 있다.Unsaturated polyester resin is used as a binder of the conventional resin mortar composition, there are Korean Patent Publication Nos. 97-65467, 2000-48, Japanese Patent Publication Nos. 62-12934 and 62-143916.
그러나, 이러한 폴리머 모르타르 조성물은 불포화 폴리에스테르 수지에 무기분상 충전재나 골재를 조합하면 점성이 높게 되고 유동성이 좋은 것을 얻을 수 없다, 또 경화에 장시간을 요하고, 작업성 및 시공성이 열등한 단점이 있으며, 또한 물과 장시간 접촉하면 강도가 저하하고 내구성이 뛰어난 경화물을 얻을 수 없다는 단점이 있다.However, such a polymer mortar composition has a disadvantage that high viscosity and good fluidity cannot be obtained by combining an inorganic polyester filler or aggregate with an unsaturated polyester resin, which requires a long time for curing, and inferior in workability and workability. In addition, the contact with water for a long time has a disadvantage that the strength is lowered and hardened material having excellent durability is not obtained.
종래, 불포화폴리에스테르계 모르타르 조성물을 경화시켜 제조된 경화물이 수분과의 접촉 등으로 가수분해되어 물성이 취약하게 되는 단점은 상기 조성물을 경화성 수지에 유리섬유와 같은 보강제가 혼합된 벌크몰딩 컴파운드(bulk molding compound) 또는 시트 몰딩 컴파운드(sheet molding compound)재 시트로 피복하는 방법으로 해결하고 있으나, 현재까지 경화에 장시간이 소요되는 문제점, 작업성 및 시공성이 불량한 문제점에 대한 만족할 만한 해결방법은 제시되지 못하고 있는 실정이다.Conventionally, the disadvantage that the cured product prepared by curing the unsaturated polyester-based mortar composition is hydrolyzed by contact with moisture and the like, and thus becomes weak in physical properties.The composition is a bulk molding compound in which a reinforcing agent such as glass fiber is mixed with the curable resin ( It is solved by coating with a sheet of bulk molding compound or sheet molding compound, but until now, a satisfactory solution to the problem of long curing time, poor workability and poor workability has not been proposed. I can't do it.
따라서 본 발명은 상기한 바와 같은 선행기술의 제반 문제점을 감안하여, 작업성 및 시공성이 간편하고 경화시간을 단축시킬 수 있는 불포화폴리에스테르계 레진 모르타르를 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.Therefore, in view of the above-mentioned problems of the prior art, it is a technical object of the present invention to provide an unsaturated polyester-based resin mortar which is easy in workability and workability and can shorten the curing time.
상기한 과제를 해결하기 위한 연구에서 불포화폴리에스테르계 레진 모르타르를 박리성 필름으로 포장하여 특정 조건하에 숙성한 불포화폴리에스테르계 레진 모르타르를 상온에서 장시간 보존할 수 있고, 원할 때에 소망하는 형상의 경화물을 간단하면서도 용이하게 제조할 수 있게 된다는 사실을 알게 되어 본 발명을 완성하게 된 것이다.In the research for solving the above problems, the unsaturated polyester resin mortar packaged with a peelable film can be used to store the unsaturated polyester resin mortar aged under specific conditions for a long time at room temperature, and when desired, a cured product of a desired shape The present invention was completed by knowing that it can be easily and easily manufactured.
그러므로 본 발명에 의하면, 불포화 폴리에스테르계 중합성 액상 수지, 무기 충전재 및 골재를 함유하는 레진 모르타르 조성물이 박리성 필름으로 포장되어 숙성된 것임을 특징으로 하는 숙성된 불포화 폴리에스터계 레진 모르타르가 제공된다.Therefore, according to the present invention, there is provided a aged unsaturated polyester resin mortar characterized in that the resin mortar composition containing an unsaturated polyester polymerizable liquid resin, an inorganic filler and an aggregate is packaged and matured in a peelable film.
또한 본 발명에 의하면, 불포화 폴리에스테르계 중합성 수지 용액에 무기 충전재와 골재를 투입하여 레진 모르타르 조성물을 제조하는 단계, 얻어진 조성물을 형틀내에서 박리성 필름으로 포장하는 단계, 포장된 조성물을 형틀내에서 숙성하는 것을 특징으로 하는 숙성된 불포화 폴리에스터계 레진 모르타르의 제조방법이 제공된다.In addition, according to the present invention, a step of preparing an inorganic mortar composition by adding an inorganic filler and aggregate to an unsaturated polyester-based polymerizable resin solution, packing the obtained composition into a release film in the mold, the packaged composition in the mold Provided is a method for producing a matured unsaturated polyester resin mortar, characterized in that it is aged at.
이하, 본 발명을 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail.
본 발명은 불포화 폴리에스테르계 레진 모르타르 조성물을 박리성 필름으로 포장하여 숙성함으로써 목적하는 경화물을 제작할 때의 작업성 및 가공성이 우수하고 경화를 신속하게 하여 생산성을 향상시키는데 주된 특징이 있는 것이다.The present invention is characterized in that the workability and processability at the time of producing a desired cured product by packaging and aging an unsaturated polyester-based resin mortar composition with a peelable film and improving the productivity by rapid curing.
바람직하게 본 발명에서 사용되는 불포화 폴리에스터계 폴리머 모르타르 조성물은 불포화 폴리에스테르 중합성 액상 수지 100중량부와, 무기충전재 및 골재를 그 합량으로 300 내지 1000중량부를 함유한다.Preferably, the unsaturated polyester polymer mortar composition used in the present invention contains 100 parts by weight of unsaturated polyester polymerizable liquid resin, and 300 to 1000 parts by weight of an inorganic filler and aggregate in total.
불포화 폴리에스테르계 중합성 액상 수지에는 주성분인 불포화 폴리에스테르계 수지 이외에도 경화제를 필수적으로 함유하고, 선택적으로 불포화폴리에스테르와 공중합가능한 단량체 및 중합체, 증점제, 점도감소제, 경화수축저감제 등이 함유될 수도 있다.The unsaturated polyester-based polymerizable liquid resin essentially contains a curing agent in addition to the unsaturated polyester-based resin, which is a main component, and may optionally contain monomers and polymers copolymerizable with the unsaturated polyester, thickeners, viscosity-reducing agents, curing shrinkage reducing agents, and the like. It may be.
본 발명에서 사용가능한 불포화폴리에스테르의 대표적인 예로는 올소타입, 이소타임, 비스페놀타입, 비닐에스테르타입 불포화폴리에스테르가 있다. 이중에서 올소타입이 제조원가의 측면에서 유리하다.Representative examples of unsaturated polyesters that can be used in the present invention are olisotype, isotime, bisphenol type, vinyl ester type unsaturated polyester. Among them, allotype is advantageous in terms of manufacturing cost.
경화제는 당분야에 잘 알려져 있는 통상의 것을 사용할 수 있으며 그 대표적인 예로는 과산화벤조일, t-부틸 퍼옥시 벤조에이트, t-부틸퍼옥시-2-에틸헥사오네이트, 1,1-디-t-부틸퍼옥시-3,3,5-트리메틸사이클로헥산, 비스(4-t-부틸사이클로헥실)퍼옥시카보네이트 등을 들 수 있다. 이들은 1종 또는 2종 이상의 혼합물을 사용할 수 있다. 이러한 경화제는 불포화 폴리에스테르계 중합성 액상 수지에 대하여 0.1 내지 5중량%의 양으로 배합하는 것이 바람직하다.Curing agents may be conventional ones well known in the art, and representative examples thereof include benzoyl peroxide, t-butyl peroxy benzoate, t-butylperoxy-2-ethylhexaonate, 1,1-di-t- Butyl peroxy-3,3,5-trimethylcyclohexane, bis (4-t-butylcyclohexyl) peroxycarbonate, etc. are mentioned. These can use 1 type, or 2 or more types of mixtures. Such a curing agent is preferably blended in an amount of 0.1 to 5% by weight based on the unsaturated polyester polymerizable liquid resin.
또한 본 조성물에 경화촉진제를 배합할 수도 있는데, 이러한 경화촉진제의 예로는 나프텐산코발트, N,N-디메틸-p-톨루이딘, N,N-디메틸아닐린 등의 제3급 아민을 들 수 있다.Moreover, although a hardening accelerator can also be mix | blended with this composition, tertiary amines, such as a cobalt naphthenate, N, N- dimethyl- p-toluidine, N, N- dimethylaniline, are mentioned as an example of this hardening accelerator.
불포화 폴리에스테르계 중합성 액상 수지에 포함시키에 바람직한 단량체 및 중합체로는 에폭시수지, 비닐에테르수지, 폴리메타크릴산메틸, 폴리스티렌, 비닐단량체 등이 있다.Preferred monomers and polymers for inclusion in the unsaturated polyester polymerizable liquid resin include epoxy resins, vinyl ether resins, polymethyl methacrylate, polystyrene, vinyl monomers, and the like.
본 발명의 모르타르에 사용가능한 무기 충전제의 예로는 탄산칼슘, 실리카, 클레이, 탈크, 수산화알루미늄, 이산화티탄 등을 들 수 있다. 이중에서도 탄산칼슘이 바람직하며, 탄산칼슘중에서도 중질탄산칼슘이 바람직하다. 무기충전재는 통상적으로 평균입경이 0.1 ㎛ 이상, 바람직하게 1-100㎛의 것을 사용한다. 중질탄산칼슘의 경우에는 평균입경이 3-4㎛이고 함수율이 0.1% 미만인 것이 특히 바람직하다.Examples of the inorganic fillers usable in the mortar of the present invention include calcium carbonate, silica, clay, talc, aluminum hydroxide, titanium dioxide and the like. Among these, calcium carbonate is preferable, and heavy calcium carbonate is preferable among calcium carbonates. Inorganic fillers usually have an average particle diameter of 0.1 μm or more, preferably 1-100 μm. In the case of heavy calcium carbonate, it is especially preferable that the average particle diameter is 3-4 µm and the water content is less than 0.1%.
또한 사용가능한 골재의 예로는 규사, 천사, 산사, 플라이애쉬, 세골재 등을 들 수 있다.In addition, examples of the aggregate that can be used include silica sand, angel, hawthorn, fly ash, fine aggregate and the like.
특별히 제한하기 위한 것은 아니지만 무기 충전재 및 골재의 전함유량은 그 종류나 입경 등에 따라 다르지만 중합성 액상수지 100중량부당 300-1000중량부가 적당하다. 또한 특별히 제한하기 위한 것은 아니지만 중합성 액상수지에 대한 무기충전재의 비율은 중량대비 1/3∼3/1이 적당하다. 무기 충전재의 비율이 이보다 높을 경우에는 작업성이 불량하게 되고 경화후에도 강도가 저하되는 등의 문제점이 발생할 수 있다.Although not particularly limited, the total content of the inorganic filler and aggregate varies depending on the type, particle size, and the like, but is suitably 300 to 1000 parts by weight per 100 parts by weight of the polymerizable liquid resin. In addition, although not particularly limited, the ratio of the inorganic filler to the polymerizable liquid resin is suitably 1/3 to 3/1 by weight. When the ratio of the inorganic filler is higher than this, problems such as poor workability and a decrease in strength even after curing may occur.
본 발명의 조성물에 있어서, 무기 충전재나 골재의 함유비율에 따라 점성과 유동성이 변화한다. 따라서 조성물의 점성을 높게하기 위해서는 증점제를 배합할 수 있으며, 점성을 낮추기 위해서 점도저하제를 배합할 수도 있다.In the composition of the present invention, viscosity and fluidity change depending on the content of the inorganic filler or aggregate. Therefore, a thickener may be added in order to increase the viscosity of the composition, and a viscosity reducing agent may be added in order to lower the viscosity.
또한 본 조성물에는 경화에 따른 수축을 방지하고 치수정밀도가 높은 경화물을 목적으로 경화수축저감제로서 열가소성 고분자를 사용하는 것이 바람직하다. 이러한 열가소성 고분자로서는 폴리알킬(메타)아크릴레이트, 포화지방족 폴리에스테르, 비닐방향족 탄화수소중합체, 비닐공중합체 등을 들 수 있다. 경화수축저감제로서 사용되는 열가소성 고분자로서는 결합제로서 사용하는 중합성 액상수지 100중량부에 대하여 1-50중량부, 바람직하게 3-15중량부가 적당하다.In the present composition, it is preferable to use a thermoplastic polymer as a curing shrinkage reducing agent for the purpose of preventing shrinkage due to curing and having a high dimensional accuracy. Examples of such thermoplastic polymers include polyalkyl (meth) acrylates, saturated aliphatic polyesters, vinyl aromatic hydrocarbon polymers, and vinyl copolymers. As a thermoplastic polymer used as a hardening shrinkage reducing agent, 1-50 weight part, Preferably 3-15 weight part is suitable with respect to 100 weight part of polymerizable liquid resins used as a binder.
본 발명의 폴리머 모르타르는 상기한 폴리머 모르타르 조성물을 박리성 필름으로 포장한 상태에서 숙성시킨다. 숙성온도는 45∼50℃가 적당하며 숙성시간은 12∼20시간이 적당하다. 조성물을 숙성하기 전에 박리성 필름으로 포장하는 이유는 숙성중에 수분이나 기타 휘발성 물질이 증발하여 숙성물의 작업성이 불량하게 되는 것을 방지하기 위함이며, 숙성온도를 상기한 범위로 한정한 이유는 숙성온도가 너무 낮으면 숙성이 불충분하여 숙성물로 소망하는 경화물을 제조하는데 많은 시간이 소요되고 작업성이 불량하게 되고, 숙성온도가 너무 높으면 경화가 과도하게 되어 발생하여 경화물의 성형이 곤란하게 되기 때문이다. 숙성시간의 경우도 너무 짧으면 숙성이 불충분하여 숙성물로 소망하는 경화물을 제조하는데 많은 시간이 소요되고 작업성이 불량하게 되고, 너무 길면 경화가 과도하게 되어 발생하여 경화물의 성형이 곤란하게 된다.The polymer mortar of the present invention is aged in the state in which the above-described polymer mortar composition is packaged with a peelable film. The ripening temperature is suitable 45 ~ 50 ℃ and the ripening time is suitable 12 ~ 20 hours. The reason why the composition is packaged with a peelable film before the aging of the composition is to prevent evaporation of moisture or other volatile substances during aging, thereby making the workability of the aging poor. The aging temperature is limited to the above-mentioned range. If too low, the aging is insufficient, it takes a lot of time to produce the desired cured product as a aging product, poor workability, if the aging temperature is too high, it occurs due to excessive curing, which makes molding of the cured product difficult to be. If the aging time is too short, the aging will be insufficient, and it takes a lot of time and poor workability to produce the desired cured product as the aging product. If too long, the curing will be excessive, resulting in difficulty in molding the cured product.
본 발명에 있어서 특별히 제한하기 위한 것은 아니지만 폴리머 모르타르 조성물을 숙성하기 위하여 포장하는 박리성 필름은 광선, 특히 자외선을 차단하여 숙성된 모르타르가 포장된 상태에서 원치않는 경화를 방지할 수 있는 필름이 바람직하다. 이러한 자외선차단기능을 갖는 필름으로 잘 알려져 있는 것중의 한 예로 폴리에틸렌 복합필름을 들 수 있다.Although not particularly limited in the present invention, the peelable film packaged to ripen the polymer mortar composition is preferably a film capable of preventing unwanted curing in a state in which the aged mortar is packaged by blocking light, particularly ultraviolet rays. . One of the well known films having such a UV blocking function is polyethylene composite film.
본 발명에 따르는 숙성된 폴리머 모르타르로 프리캐스트 제품과 같은 경화물을 제조할 때에는 포장 필름을 벗겨내고 숙성된 폴리머 모르타르를 소망하는 형상의 몰드에 넣고 가열,가압하는 간단한 공정으로 충분하며, 뿐만아니라 종래 숙성되지 않은 모르타르조성물을 혼합하여 몰드에 붓고 가열,가압하는 방법에 비해 훨씬 단축된 시간에 경화물을 얻을 수 있게 된다.When producing a cured product such as a precast product with the aged polymer mortar according to the present invention, a simple process of peeling off the packaging film and placing the aged polymer mortar in a mold of a desired shape is sufficient, as well as conventionally. It is possible to obtain a cured product in a much shorter time compared to the method of mixing, heating, and pressing the mortar composition which is not aged.
본 발명의 모르타르는 제조 후 30일 이내에 사용하는 것이 바람직하다.The mortar of the present invention is preferably used within 30 days of manufacture.
특별히 제한하기 위한 것은 아니지만, 본 발명의 숙성된 폴리머 모르타르로 경화물을 제조할 때 몰드에 SMC 시트 또는 BMC 시트를 깔고 그 위에 본 발명의 숙성된 폴리머 모르타르를 위치시킨 다음 그 위에 다시 SMC 시트 또는 BMC 시트를 덮고 가열,가압하여 경화물을 제조함으로써 경화물이 수분 등에 의해 물성이 취약하게 되는 것을 방지하는 것이 바람직하다.Although not particularly limited, when preparing a cured product with the aged polymer mortar of the present invention, an SMC sheet or a BMC sheet is placed in a mold and the aged polymer mortar of the present invention is placed thereon and then again placed thereon. It is preferable to prevent hardened | cured material from becoming weak physical property by moisture etc. by manufacturing a hardened | cured material by covering a sheet | seat, heating, and pressing.
이상 설명한 바와 같이 본 발명의 숙성된 폴리머 모르타르는 장기간 저장하여도 성형성을 보유하게 되며, 원하는 형상의 경화물을 단축된 시간에 제조하는 것을 가능하게 하므로 프리캐스트제품 등의 경화물을 생산하는데 소요되는 제조코스트를 대폭 낮출 수 있는 등의 장점이 있다.As described above, the aged polymer mortar of the present invention retains moldability even after long-term storage, and it is required to produce cured products such as precast products because it enables to produce a cured product of a desired shape in a short time. There is an advantage such that the manufacturing cost can be significantly lowered.
이상 설명한 바와 같은 본 발명의 특징 및 기타의 장점은 후술되는 실시예로부터 보다 명백하게 될 것이다. 단, 본 발명은 하기 실시예로 한정되지 않는다.Features and other advantages of the present invention as described above will become more apparent from the following examples. However, the present invention is not limited to the following examples.
[실시예 1 내지 2][Examples 1 and 2]
하기 표 1에 나타낸 바와 같이 배합비율(중량%)을 변경하여 숙성된 모르타르를 다음과 같은 공정순서로 제조하였다.As shown in Table 1, the aged mortar was prepared by changing the blending ratio (% by weight) in the following process sequence.
먼저, 올소타입 불포화폴리에스테르 수지와 경화제인 t-부틸 퍼옥시 벤조에이트를 혼합한 후 증점제인 산화마그네슘을 투입하여 5분간 혼합하여 중합성 수지 용액을 제조하였다. 다음 규사와 평균입경이고 3-4㎛이고 함수율이 0.1% 미만인 중질 탄산 칼슘을 믹서에서 혼합한 후 여기에 상기 용액을 넣어 충분히 혼합하였다. 얻어진 혼합 조성물을 폴리에틸렌 복합필름에 포장하여 약하게 프레스한 후 45-50℃의 직접열풍방식으로 200,000 kcal/hr 이상의 효율을 갖는 숙성실에서 12-20시간 숙성하였다.First, an oxo-type unsaturated polyester resin and t-butyl peroxy benzoate as a curing agent were mixed, and magnesium oxide as a thickener was added thereto, followed by mixing for 5 minutes to prepare a polymerizable resin solution. Next, heavy calcium carbonate having an average particle diameter of 3-4 μm and a water content of less than 0.1% was mixed in a mixer, and the solution was put therein to sufficiently mix. The resulting mixed composition was packaged in a polyethylene composite film and pressed gently, and then aged in a aging room having an efficiency of 200,000 kcal / hr or more by direct hot air at 45-50 ° C. for 12-20 hours.
숙성된 폴리머 모르타르를 숙성후 즉시, 그리고 20일 저장후에 두장의 SMC 시트 사이에 배치하여 예열된 금형내에서 1,000톤의 압력으로 가압하에 핫프레스하여 두께 21mm의 판재를 성형하였다. 각 실시예의 성형 작업성을 평가하였으며, 그 결과는 표 1에 제시된다.The aged polymer mortar was placed between two SMC sheets immediately after aging and after 20 days of storage, and hot pressed under pressure at 1,000 tons in a preheated mold to form a plate having a thickness of 21 mm. The molding workability of each example was evaluated and the results are shown in Table 1.
[비교예 1 내지 2][Comparative Examples 1 and 2]
모르타르 조성물을 숙성하지 않은 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 절차를 반복하였다.The same procedure as in Example 1 was repeated except that the mortar composition was not aged.
이상 설명한 바와 같이 본 발명의 숙성된 폴리머 모르타르는 30일 동안 저장 및 유통할 수 있으며, 개선된 작업성과 높은 생산성으로 건축 및 토목용 경화물을 생산하는 것을 가능하게 한다.As described above, the aged polymer mortar of the present invention can be stored and distributed for 30 days, making it possible to produce hardened products for construction and civil engineering with improved workability and high productivity.
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