KR100410959B1 - Method for manufacturing steel-tap of printed character stuck to can - Google Patents
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Abstract
본 발명은 스틸 판(Steel Plate)을 모재로 하여 캐릭터가 인쇄되어진 스틸-탭을 제조하는데 있어, 탭의 성형과정 및 성형되어진 탭을 모재로 부터 분리시키는 공정에서 생성되어진 절단면에 대해 부식을 방지하기 위한 방청코팅작업을 동일 라인상에서 각각 선택적으로 이루어 질 수 있도록 하여 작업의 효율성을 높힐 수 있음은 물론 제조원가를 절감시킬 수 있는 캔용기에 부착되는 캐릭터가 인쇄된 스틸-탭의 제조방법에 관한 것으로, 이는 프린팅공정을 통해 소정의 형태를 갖는 캐릭터인쇄부가 형성되어진 코팅스틸코일(102)을 자동공급장치(104)의 제어에 따라 일정한 배치간격을 두고 단계적으로 풀어 공급하는 코팅코일 공급단계와; 상기 코팅코일 공급단계에서 공급된 코팅스틸코일(102)에 미리 설정된 탭 형상을 찍어 다수개의 탭을 각각 성형 제조하는 탭의 성형프레스단계와; 상기 탭의 성형프레스단계에서 발생하는 탭의 전단면 및 표면을 재 코팅하기 위한 제1코팅단계와; 상기 제1코팅단계에서 재 코팅되어진 탭을 건조시키기 위한 제1건조단계와; 상기 제1건조단계를 통하여 건조되어진 탭이 프레스장치(120)의 탭부착부(130)내로 유입되어 기 정렬되어진 스틸 또는 알미늄재질의 엔드와 결합되어지는 탭부착단계와; 상기 탭부착단계에서 모재로 부터 분리되는 탭의 전단면 및 엔드의 상면에 기 성형되어진 스코어라인의 전단면을 재 코팅하기 위한 제2코팅단계와; 상기 제2코팅단계를 통하여 코팅되어진 엔드 및 탭을 건조시키기 위한 제2건조단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention is to produce a steel-tab on which a character is printed using a steel plate as a base material, to prevent corrosion of the cut surface generated in the forming process of the tab and the process of separating the formed tab from the base material. It is possible to increase the efficiency of the work by allowing the anti-corrosion coating work on the same line, respectively, as well as to the manufacturing method of the steel-tab printed with the character is attached to the can container that can reduce the manufacturing cost, It is a coating coil supply step of releasing and supplying the coated steel coil 102, the character printing having a predetermined shape through the printing process step by step at a predetermined batch interval under the control of the automatic feeding device 104; A molding press step of forming a plurality of tabs by molding a predetermined tab shape on the coated steel coil 102 supplied in the coating coil supplying step; A first coating step for recoating the shear surface and the surface of the tab generated in the forming press step of the tab; A first drying step for drying the tab re-coated in the first coating step; A tab attachment step in which the tab dried through the first drying step is introduced into the tab attachment portion 130 of the press apparatus 120 and combined with the end of steel or aluminum material which is pre-aligned; A second coating step for recoating the front end surface of the scoreline pre-formed on the front end surface of the tab and the top surface of the end separated from the base material in the tab attachment step; And a second drying step for drying the coated end and tab through the second coating step.
Description
본 발명은 캔용기에 부착되는 캐릭터가 인쇄된 스틸-탭의 제조방법에 관한것으로, 더욱 상세하게는 스틸 판(Steel Plate)을 모재로 하여 캐릭터가 인쇄되어진 스틸-탭을 제조하는데 있어, 탭의 성형과정 및 성형되어진 탭을 모재로 부터 분리시키는 공정에서 생성되어진 절단면에 대해 부식을 방지하기 위한 방청코팅작업을 동일 라인상에서 각각 선택적으로 이루어 질 수 있도록 하여 작업의 효율성을 높힐 수 있음은 물론 제조원가를 절감시킬 수 있는 캔용기에 부착되는 캐릭터가 인쇄된 스틸-탭의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a steel-tab on which a character attached to a can container is printed. More particularly, the present invention relates to a steel-tab on which a character is printed using a steel plate as a base material. Anti-corrosion coating to prevent corrosion on the cut surface created in the molding process and the process of separating the formed tabs from the base material can be performed on the same line. The present invention relates to a method of manufacturing a steel-tab in which a character attached to a can container can be saved.
일반적으로 각종 청량음료나 맥주등과 같은 주류를 저장하기 위한 수단으로는 대체적으로 유리병이나 금속재의 원통형용기(이하 캔용기라 함)를 이용하게 된다.Generally, as a means for storing liquor such as various soft drinks or beer, a cylindrical container (hereinafter, called a can container) of a glass bottle or a metal material is generally used.
전자의 경우인 유리병은 외부환경에 따른 영향을 거의 받지 않아 내용물의 보존성이 탁월하고 유리병의 투명도가 높은 경우 그 내용물이 외부로 투시되어 보이기 때문에 소비자로 하여금 제품의 구매욕구를 촉발시킨다는 장점이 있다.In the former case, the glass bottle is hardly influenced by the external environment, so the preservation of the contents is excellent and when the transparency of the glass bottle is high, the contents are exposed to the outside, which triggers the consumer's desire to purchase the product. have.
그러나 상기 유리병은 충격에 대해 대체적으로 매우 취약하여 이를 취급하는데 있어 많은 곤란성이 있고 대체적으로 그 내부의 공간에 담기게 되는 내용물의 양에 비례하여 그 무게가 무겁기 때문에 운반의 효율성이 크게 떨어지게 되며, 특히 유리병의 입구가 크라운뚜껑으로 밀봉결합된 경우에는 이를 개방시키는데 있어 별도의 도구가 요구되는 불편함이 있다.However, the glass bottle is generally very vulnerable to impact, so there is a lot of difficulty in handling it, and the weight of the glass bottle is largely proportional to the amount of contents contained in the space therein, so that the efficiency of transportation is greatly reduced. In particular, when the inlet of the glass bottle is sealed by the crown lid there is an inconvenience that requires a separate tool to open it.
따라서 최근에는 상기 유리병이 지니는 장점을 지니면서 그 단점을 해소시킬 수 있는 포장용기인 캔용기가 널리 사용되고 있는데, 이러한 캔용기의 일반적인 구조는 용기의 몸통부분이 원통형의 구조를 이루게 되고 그 상,하부에는 각각 엔드가밀봉 결합되는 것이며 또한, 상기 각각의 엔드중 어느 하나의 엔드상에는 음료출구를 개방시키기 위한 탭(TAP)이 취부되어 캔용기내에 담겨진 내용물을 식음하는 경우 상기 탭을 이용하여 음료출구를 개방시켜 캔용기내의 내용물을 효과적으로 식음하게 된다.Therefore, in recent years, a canned container is a packaging container that has the advantages of the glass bottle and can eliminate the disadvantages, the general structure of such a can container is formed in the cylindrical structure of the container, the image, The lower end of each end is sealingly coupled, and a tap (TAP) for opening the beverage outlet on one of the end of each of the end is used to cool the contents contained in the can container, the beverage outlet using the tab By opening the contents of the can container can be effectively cooled.
이러한 캔용기는 그 내부에 담겨지게 되는 내용물을 보다 장기간 보관할 수있도록 녹이 발생되지 않으면서 대체적으로 가벼운 소재인 알루미늄소재를 이용하여 제조되어지는데, 그러나 알루미늄소재는 스틸에 비해 고가이기 때문에 근래에 들어서는 적어도 내용물과의 직접적인 접촉이 이루어지지 아니하는 캔용기의 음료출구를 개방시키기 위한 수단인 탭(TAP)을 스틸재료로 제조하고자 하는 방안이 시도되고 있다.These cans are manufactured using aluminum materials, which are generally lighter materials without rust, so that the contents contained in them can be stored for a longer period of time, but since aluminum materials are more expensive than steel, in recent years There have been attempts to manufacture a tap (TAP), which is a means for opening a beverage outlet of a can container in which direct contact with the contents is not made, of steel material.
그러나 탭을 성형하는 과정에서는 표면에 방청처리가 되어진 철판을 모재로 사용하더라도 그 탭의 외곽라인을 성형 및 절단하는 과정에서 그 절단면이 외부로 노출됨으로서, 필연적으로 이 절단면에 별도의 방청도장을 적어도 엔드와의 코킹작업전에 실시해야 하는 기술상의 문제가 따르게 되어 지금까지는 스틸재료를 이용하여 캔용기의 탭을 효과적으로 제조하지 못하고 있는 실정이다.However, in the process of forming the tab, even if the base plate is used as a base material, the cut surface is exposed to the outside in the process of forming and cutting the outer line of the tab. The technical problem that must be carried out before the end of the caulking operation has been accompanied, until now, the situation that the tab of the can container can not be effectively manufactured using steel materials.
아울러, 지금까지의 탭은 단순히 음료출구를 개방시키기 위한 용도에 국한하여 제조되는 것이어서 그 형태가 매우 단순하다는 단점이 있어 제품의 다양화를 꾀하는데 그 한계성이 있다.In addition, until now, the tab is manufactured to be used only for the purpose of simply opening the beverage outlet, which has a disadvantage in that its shape is very simple, so there is a limit to the diversification of the product.
이에 본 발명은 상기의 제반 문제점을 해소시키기 위해 안출된 것으로, 본발명은 스틸 판(Steel Plate)을 모재로 하여 캐릭터가 인쇄되어진 스틸-탭을 제조하는데 있어, 탭의 성형과정 및 성형되어진 탭을 모재로 부터 분리시키는 공정에서 생성되어진 절단면에 대해 부식을 방지하기 위한 별도의 페인트 코팅작업을 동일 라인상에서 각각 자동적으로 수행할 수 있도록 하여 작업의 효율성을 높힐 수 있음은 물론 제조원가를 절감시킬 수 있는 캔용기에 부착되는 캐릭터가 인쇄된 스틸-탭의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있는 것이다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, the present invention is to produce a steel-tab in which the character is printed using a steel plate (Steel Plate) as a base material, forming the tab and the tab formed Cans that can increase work efficiency and reduce manufacturing costs by automatically performing separate paint coating operations on the same line to prevent corrosion on the cut surface created in the process of separating from the base metal It is an object of the present invention to provide a method for producing a steel-tab in which a character attached to a container is printed.
본 발명의 다른 목적은 캐릭터가 인쇄되어진 스틸판을 이용하여 소정의 형태가 인쇄되어진 탭을 제조할 수 있도록 하여 탭의 디자인을 다양화 하고 탭이 부착되는 해당상품의 식별력 및 상품가치를 향상시킬 수 있도록 하는데 있다.Another object of the present invention is to make a tab printed with a predetermined shape by using a steel plate on which a character is printed to diversify the design of the tab and improve the identification and product value of the corresponding product to which the tab is attached. To make it work.
상기의 목적을 달성시키기 위한 본 발명에 따른 캔용기에 부착되는 캐릭터가 인쇄된 스틸-탭의 제조방법은, 프린팅공정을 통해 소정의 형태를 갖는 캐릭터인쇄부가 형성되어진 코팅스틸코일을 자동공급장치의 제어에 따라 일정한 배치간격을 두고 단계적으로 풀어 공급하는 코팅코일 공급단계와; 상기 코팅코일 공급부에서 공급된 코팅스틸코일에 미리 설정된 탭 형상을 찍어 다수개의 탭을 각각 성형 제조하는 탭의 성형프레스단계와; 상기 탭의 성형프레스단계에서 발생하는 탭의 전단면및 표면을 재 코팅하기 위한 제1코팅단계와; 상기 제1코팅단계에서 재 코팅되어진 탭을 건조시키기 위한 제1건조단계와; 상기 제1건조단계를 통하여 건조되어진 탭이 프레스장치의 탭부착부내로 유입되어 기 정렬되어진 스틸 또는 알미늄재질의 엔드와 결합되어지는 탭부착단계와; 상기 탭부착단계에서 모재로 부터 분리되는 탭의 전단면 및 엔드의 상면에 기성형되어진 스코어라인의 전단면을 재 코팅하기 위한제2코팅단계와; 상기 제2코팅단계를 통하여 코팅되어진 엔드 및 탭을 건조시키기 위한 제2건조단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a method of manufacturing a steel-tab on which a character attached to a can container according to the present invention is printed includes a coating steel coil having a character printing part having a predetermined shape through a printing process. A coating coil supplying step of unwinding and supplying step by step with a predetermined batch interval under control; A molding press step of forming a plurality of tabs by molding a predetermined tab shape on the coated steel coil supplied from the coating coil supply unit; A first coating step for recoating the shear surface and the surface of the tab generated in the forming press step of the tab; A first drying step for drying the tab re-coated in the first coating step; A tab attachment step in which the tab dried through the first drying step is introduced into the tab attachment part of the press apparatus and combined with the end of steel or aluminum material which is pre-aligned; A second coating step for recoating the front end surface of the scoreline preformed on the front end surface of the tab and the end surface of the tab separated from the base material in the tab attachment step; And a second drying step for drying the coated end and tab through the second coating step.
도 1 - 본 발명에 따른 캔용기에 부착되는 캐릭터가 인쇄된 스틸-탭의 제조방법을 설명하기 위한 전체공정도,1-overall process diagram for explaining a method for manufacturing a steel-tab printed with a character attached to the can container according to the present invention,
도 2 - 본 발명에 따른 캔용기에 부착되는 캐릭터가 인쇄된 스틸-탭의 제조방법을 설명하기 위한 플로우챠트이다.2 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a steel-tab in which a character attached to a can container according to the present invention is printed.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
100: 코팅코일공급부 102: 코팅스틸코일100: coated coil supply unit 102: coated steel coil
104: 자동공급장치 120: 프레스장치104: automatic supply device 120: press device
122: 성형프레스부 124: 성형되어진 탭122: molding press portion 124: molded tab
126: 제1코팅부 128: 제1건조부126: first coating unit 128: first drying unit
130: 탭부착부 132: 제2코팅부130: tab attachment portion 132: second coating portion
134: 스프레이건 136: U.V 램프134: spray gun 136: U.V lamp
이하, 본 발명에 따른 캔용기에 부착되는 캐릭터가 인쇄된 스틸-탭의 제조방법을 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing a steel-tab printed with a character attached to a can container according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 은 본 발명에 따른 캔용기에 부착되는 캐릭터가 인쇄된 스틸-탭의 제조방법을 설명하기 위한 전체공정도이고, 도 2 는 본 발명에 따른 캔용기에 부착되는 캐릭터가 인쇄된 스틸-탭의 제조방법을 설명하기 위한 플로우챠트이다.1 is an overall process diagram for explaining a method for manufacturing a steel-tab printed with a character attached to the can container according to the present invention, Figure 2 is a steel-tab printed with a character attached to the can container according to the present invention It is a flowchart for demonstrating a manufacturing method.
상기 도면에 도시된 바와같이 본 발명에 따른 캔용기에 부착되는 캐릭터가 인쇄된 스틸탭의 제조방법은, 프린팅공정을 통해 소정의 형태를 갖는 캐릭터인쇄부가 형성되어진 코팅스틸코일(102)을 자동공급장치(104)의 제어에 따라 일정한 배치간격을 두고 단계적으로 풀어 공급하는 코팅코일 공급단계와; 상기 코팅코일 공급단계에서 프레스장치(120)의 성형프레스부(122)로 공급된 코팅스틸코일(102)에 미리 설정된 탭 형상을 찍어 다수개의 탭을 각각 성형 제조하는 탭의 성형프레스단계와; 상기 탭의 성형프레스단계에서 발생하는 탭의 전단면 및 표면을 재 코팅하기 위한 제1코팅단계와; 상기 제1코팅단계에서 재 코팅되어진 탭을 건조시키기 위한 제1건조단계와; 상기 제1건조단계를 통하여 건조되어진 탭이 프레스장치(120)의 탭부착부(130)내로 유입되어 기 정렬되어진 스틸 또는 알미늄재질의 엔드와 결합되어지는 탭부착단계와; 상기 탭부착단계에서 모재로 부터 분리되는 탭의 전단면 및 엔드의 상면에 기 성형되어진 스코어라인의 전단면을 재 코팅하기 위한 제2코팅단계와; 상기 제2코팅단계를 통하여 코팅되어진 엔드 및 탭을 건조시키기 위한 제2건조단계를 포함한다.As shown in the drawings, a method of manufacturing a steel tab printed with a character attached to a can container according to the present invention automatically supplies a coated steel coil 102 in which a character printing part having a predetermined shape is formed through a printing process. A coating coil supplying step of unwinding and supplying step by step at a predetermined batch interval under the control of the apparatus 104; A molding press step of forming a plurality of tabs by molding a predetermined tab shape on the coated steel coil 102 supplied to the molding press unit 122 of the press device 120 in the coating coil supplying step; A first coating step for recoating the shear surface and the surface of the tab generated in the forming press step of the tab; A first drying step for drying the tab re-coated in the first coating step; A tab attachment step in which the tab dried through the first drying step is introduced into the tab attachment portion 130 of the press apparatus 120 and combined with the end of steel or aluminum material which is pre-aligned; A second coating step for recoating the front end surface of the scoreline pre-formed on the front end surface of the tab and the top surface of the end separated from the base material in the tab attachment step; And a second drying step for drying the coated end and tab through the second coating step.
이때, 상기 성형프레스부(122)에서 성형된 탭은 다수개의 열로 나란히 배열된 상태로 컨베이어를 통해 상기 제1코팅부(126)로 이송되게 된다.In this case, the tab formed in the molding press part 122 is transferred to the first coating part 126 through a conveyor in a state arranged side by side in a plurality of rows.
그리고, 상기 성형 프레스부(122)에서 코팅스틸코일(102)이 탭의 형상으로 성형되면서 탭의 전단면이 발생하게 됨에 따라 그 전단면에 방청을 위한 재코팅이 필요하게 된다.In addition, as the coated steel coil 102 is molded into the shape of the tab in the molding press unit 122, the shear surface of the tab is generated, and thus the re-coating for rust prevention is required on the shear surface.
이를 위해 상기 제1코팅부(126)에서는 다단의 로울러(127)가 구비되어 있고, 이 로울러(127)의 표면에 투명수지로 된 코팅제가 공급 도포되어 회전하면서 양 로울러(127) 사이를 지나는 상기 성형프레스부(122)에서 성형된 개별적인 탭의 전단면 및 표면을 재코팅하게 되는 것이다.To this end, the first coating unit 126 is provided with a multi-stage roller 127, and a coating agent made of a transparent resin is applied to the surface of the roller 127 and rotates while passing between both rollers 127. It is to re-coated the shear surface and the surface of the individual tab formed in the molding press portion 122.
이렇게 제1코팅부(126)를 통하여 재 코팅된 탭은 내부에 열풍수단(미도시함)이 구비된 상기 제1건조부(128)를 통과하게 되면서 대략 200℃ 정도의 자가열풍방식으로 건조된 후, 상기 프레스장치(120)의 탭부착부(130)로 재 공급된다.The tab re-coated through the first coating part 126 is dried by a self-heating method of about 200 ° C. while passing through the first drying part 128 provided with a hot air means (not shown) therein. Then, it is supplied again to the tab attachment portion 130 of the press device 120.
상기 탭부착부(130)로 공급되어진 성형되어진 탭(124)은 이미 상기 탭부착부(130)내로 먼저 공급되어진 스틸 또는 알루미늄재질의 엔드와 접촉되어 그 코킹작업이 수행되어지며 이때, 상기 캔용기의 엔드에 대한 탭의 코킹과정에서 성형되어진 탭(124)은 모재로 부터 분리되어지게 때문에 전단면이 발생되어지게 된다.The molded tab 124 supplied to the tab attachment part 130 is in contact with an end of steel or aluminum material which is first supplied into the tab attachment part 130, and the caulking operation is performed. The tab 124 formed during the caulking of the tab to the end of the shear surface is generated because it is separated from the base material.
따라서 상기 탭부착부(130)를 통하여 엔드의 상면에 부착되어진 탭은 프레스장치(120)의 외측에 마련된 스프레이건(134)을 통한 분사형태의 제2코팅부(132)를 통과하게 되면서 재차 방청코팅이 수행되어진다.Accordingly, the tab attached to the upper surface of the end through the tab attachment part 130 passes through the second coating part 132 of the spray type through the spray gun 134 provided on the outside of the press device 120, and then rustproof again. Coating is carried out.
또한, 상기 제2코팅부(132)를 통하여 2차 코팅되어진 엔드의 상면에 부착되어진 탭은 최종적으로 UV 램프(136)를 지나게 되면서 순간적으로 건조되어지면서 캐릭터가 인쇄되어진 탭의 성형고정 및 성형완료된 탭이 캔용기의 엔드와 결합되어지게 되는 것이다.In addition, the tab attached to the upper surface of the second coated end through the second coating portion 132 is finally dried while passing through the UV lamp 136 and fixed molding and molding of the tab is printed character The tab will be engaged with the end of the canister.
따라서 상기와 같이 본 발명은 알루미늄 재질을 사용한 탭에 한정하지 않고 생산단가가 저렴한 철판등 다양한 재질을 이용한 캐릭터가 인쇄되어진 탭을 별도의 제조공정을 통하여 성형 제조한 다음, 이를 음료용 캔의 엔드상에 장착시킬 수 있어 탭의 재질을 다양화 시킴으로 인한 생산단가를 낮출 수 있고, 성형되어진 탭의 소정위치에 다양한 형태의 캐릭터가 표출됨으로서 디자인의 극대화를 꾀할 수 있다는 장점이 있다.Therefore, the present invention as described above is not limited to the tab using the aluminum material, and produced by manufacturing a tab printed with a character using a variety of materials, such as a low-cost steel sheet through a separate manufacturing process, and then on the end of the beverage can It can be mounted on the lower the production cost due to the diversification of the material of the tab, there is an advantage that can maximize the design by expressing various types of characters in a predetermined position of the formed tab.
본 발명은 스틸 판(Steel Plate)을 모재로 하여 캐릭터가 인쇄되어진 스틸-탭을 제조하는데 있어, 탭의 성형과정 및 성형되어진 탭을 모재로 부터 분리시키는 공정에서 생성되어진 절단면에 대해 부식을 방지하기 위한 방청코팅작업을 동일 라인상에서 각각 선택적으로 이루어 질 수 있도록 하여 작업의 효율성을 높힐 수 있음은 물론 제조원가를 절감시킬 수 있는 효과를 제공하게 된다.The present invention is to produce a steel-tab on which a character is printed using a steel plate as a base material, to prevent corrosion of the cut surface generated in the forming process of the tab and the process of separating the formed tab from the base material. The anti-corrosion coating work can be selectively performed on the same line so that the efficiency of the work can be increased and the manufacturing cost can be reduced.
Claims (1)
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