KR100406792B1 - 기판 및 이를 이용한 플라즈마 표시장치 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따르면, 플라즈마 표시장치는 기판과, 기판의 상면에 소정의 형성되는 어드레스 전극과, 상기 기판의 상면에 형성되어 어드레스 전극을 매립하는 제1유전체층과, 제1유전체층에 설치되어 방전공간을 구획하며 어드레스 전극과 나란한 스트라이프 상의 주격벽과, 적어도 하나의 주격벽의 단부와 인접하는 주격벽의 단부를 연결하는 보조격벽과, 상기 주격벽에 의해 구획된 방전공간에 형성된. 적, 청, 녹색 형광체층과, 상기 기판과 결합되어 방전공간을 밀폐하며 투명한 전면판과, 상기 어드레스 전극과 소정각도를 이루는 제1,2전극이 한조로 이루어진 복수 쌍의 유지전극들과, 상기 전면판에 형성되어 유지전극들을 매립하는 제2유전체층을 포함하여 된 것을 특징으로 한다.

Description

기판 및 이를 이용한 플라즈마 표시장치{Substrate and plasma display panel utilizing the same}

본 발명은 플라즈마 표시장치에 관한 것으로, 더 상세하게는 화소간의 크로스 토크를 방지하는 격벽의 구조가 개선된 기판 및 이를 이용한 플라즈마 표시장치에 관한 것이다.

플라즈마 표시장치는 형광물질이나 특수 가스를 여기시킴으로써 빛을 발생시키고, 이 빛을 이용하여 화상을 형성하는 것으로, 교류형(AC type)과 직류형(DC type) 및 혼합형(hybrid type)으로 대별되는데, 도 1에는 이러한 플라즈마 표시소자중 교류형 플라즈마 표시소자의 일예를 나타내 보였다.

도시된 바와 같이 플라즈마 표시 소자는 기판(10)과, 상기 배면 기판(10)위에 형성된 어드레스 전극(11)과, 이 어드레스 전극(11)이 형성된 기판(10)위에 형성된 하부유전체층(12)과, 이 하부유전체층(12) 상에 형성되어 방전거리를 유지시키고 셀간의 전기적 광학적 크로스 토크를 방지하는 격벽(13)을 구비한다. 상기 화소간의 크로스 토크를 방지하는 격벽은 스트라이프 타입 또는 격자상으로 형성될 수 있다. 그리고 상기 격벽(13)이 형성된 기판(10)과 결합되는 것으로 그 하면에 상기 어드레스 전극(11)과 직교하도록 형성된 소정 패턴의 전극(14)(15)과, 이들이 매립되는 상부 유전체층(16)과, 상부 유전체층의 상면에 형성된 MgO막(17)이 형성된 전면판(18)을 구비하며, 상기 격벽(13)에 의해 구획된 방전공간 내의 적어도 일측에는 형광체층(19)이 형성된다.

상술한 바와 같이 구성된 플라즈마 표시소자는 각 전극에 소정의 전압이 인가됨에 따라 양이온이 하부 유전체층(12)으로 집적되고, 이 이온들과 상기 전극(14)(15)중의 한 전극과 어드레스 전극(11) 사이에서 예비적으로 트리거 방전이 일어나 하전입자가 형성되고, 전면판(18)에 형성된 전극(14)(15)들 사이에서 주방전이 일어난다. 상기 주방전시에 발생되는 모광선에 의해 형광체층이 여기되어 화상을 형성한다.

상술한 바와 같이 작동되는 플라즈마 표시장치에 상기 배면기판(10)의 상면에 형성되어 화소간의 크로스 토크를 방지하는 스트라이프 상의 격벽(13)은 다양한 방법에 의해 제조될 수 있다. 예컨대 상기 격벽의 형성방법은 고압의 에어에 샌드를 편승시켜 연마하는 샌드 블라스팅법(sandblasting method)과, 인쇄하고자 하는 격벽의 패턴이 형성된 마스크를 이용하여 배면기판에 반복 인쇄하여 격벽을 형성하는 인쇄법과, 기판의 상면에 격벽층을 형성하고 이를 소오(saw)를 이용하여 절단하는 방법과, 격벽재를 소정의 점성을 갖도록 하여 전면기판에 성형하는 방법등이 있다.

상술한 바와 같은 방법중 대량생산에 적합하며 가장 널리 사용되는 있는 방법이 샌드 브래스팅법이다.

이 샌드 브래스팅법은 어드레스 전극이 형성된 배면기판의 상면에 격벽층을 형성하고 이 격벽층의 상면에 스트라이프 상의 격벽 패턴이 형성된 마스크를 이용하여 마스킹을 한 후 샌드가 편승된 고압의 에어를 분사하여 상기 격벽층을 연마함으로써 격벽패턴을 형성하게 된다.

그러나 상술한 바와 같은 샌드 블라스팅법은 격벽을 제조하는 과정에서 고압의 에어가 격벽의 형성이 끝나는 시점에서 확산되게 되므로 형성되는 격벽의 단부가 파손되는 문제점이 있다.

이와 같은 문제점을 해결하기 위한 격벽이 미국 특허 6,048,243호에 개시되어 있다.

개시된 바와 같이 격벽의 단부에 연장부(elongate portions)가 형성되어 격제조시 격벽 단부의 파손을 방지한 구조이다.

그러나 이러한 격벽은 플라즈마 표시장치를 제조하는 과정에서, 배면기판과 전면판을 가조립하고 이의 내부에 있는 불순물을 제거하게 되는데, 전면판과 배면기판이 가 조립되는 과정에서 격벽의 단부가 집중적으로 가압되어 파손되는 문제점이 있다. 즉, 전면판과 배면기판을 가 조립하는 과정에서 전면기판과 배면기판은가장자리가 클립에 의해 결합하게 되는데, 이 클립의 결합력에 의해 격벽 무너짐이 발생되는 문제점이 있다. 또한 상기 플라즈마 디스플레이 장치는 섀시와 양면 테이프에 의해 접착되는데, 이 접착부위가 플라즈마 표시장치의 유효화면 외곽인 격벽의 가장자리와 더미 격벽부위에 해당되므로 양면 테이프에 의한 섀시와 플라즈마 표시장치의 접착을 위한 가압시 상대적으로 약한 격벽의 단부가 파손되는 문제점이 있다.

이러한 격벽의 파손으로 인한 파편들은 유효화면으로 유입되어 화상의 형성시 암점으로 작용하게 되는 문제점이 있다.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위한 것으로, 격벽의 형성 또는 배면기판과 전면판의 결합시 격벽 단부의 무너짐을 근본적으로 해결할 수 있는 기판과 이 기판을 이용한 플라즈마 표시장치를 제공함에 그 목적이 있다.

본원 발명의 다른 목적은 격벽의 파손시 발생되는 이물에 의해 화상이 손상되는 것을 방지할 수 있는 플라즈마 표시장치를 제공함에 있다.

도 1은 종래 플라즈마 표시장치의 분리 사시도,]

도 2는 본 발명에 따른 플라즈마 표시장치의 분리 사시도,

도 3 내지 도 5는 기판의 상면에 주격벽 및 보조격벽의 다른 실시예들을 나타내 보인 도면.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 플라즈마 표시장치의 기판은,

평활한 판부재와, 상기 판부재의 상면에 방전공간을 구획하기 위한 스트라이프 상의 주격벽들과, 적어도 일측 주격벽의 단부와 이와 인접하는 주격벽 단부를 연결하는 보조격벽을 구비하여 된 것을 그 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 보조격벽의 높이는 주격벽의 높이보다 낮게 형성되며, 상기 보조격벽 또는 주격벽에는 방전가스의 배기를 위한 적어도 하나의 홈이 형성된다. 그리고 상기 보조격벽은 주격벽에 의해 형성된 적어도 하나의 방전공간을 사이에 두고 형성됨이 바람직하다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본원 발명의 플라즈마 표시장치는,

기판과, 기판의 상면에 소정의 형성되는 어드레스 전극과, 상기 기판의 상면에 형성되어 어드레스 전극을 매립하는 제1유전체층과, 제1유전체층에 설치되어 방전공간을 구획하며 어드레스 전극과 나란한 스트라이프 상의 주격벽과, 적어도 하나의 주격벽의 단부와 인접하는 주격벽의 단부를 연결하는 보조격벽과, 상기 주격벽에 의해 구획된 방전공간에 형성된. 적, 청, 녹색 형광체층과, 상기 기판과 결합되어 방전공간을 밀폐하며 투명한 전면판과, 상기 어드레스 전극과 소정각도를 이루는 제1,2전극이 한조로 이루어진 복수 쌍의 유지전극들과, 상기 전면판에 형성되어 유지전극들을 매립하는 제2유전체층을 포함하여 된 것을 그 특징으로한다.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 한 바람직한 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 2에는 본 발명에 따른 주격벽이 형성된 기판을 포함하는 플라즈마 표시장치의 일 실시예를 나타내 보였다.

도시된 바와 같이 본 발명에 따른 플라즈마 표시장치(40)는 기판(41)과, 이 기판(41)의 상면에 소정의 패턴으로 형성된 어드레스 전극(42)들과, 이 제1기판(41)상에 형성되어 상기 어드레스 전극(42)을 매립하는 제1유전체층(43)을 포함한다. 상기 어드레스 전극(42)들은 소정의 폭을 가지며 상호 나란한 스트라이프 상으로 형성된다. 상기 어드레스 전극(42)의 설치는 상기 실시예에 의해 한정되지는 않는다.

그리고 상기 어드레스 전극(42)들이 매립된 제1유전체층(43)에는 어드레스 전극(32)과 나란한 방향으로 방전공간을 구획하는 스트라이프 상의 주격벽(50)들이 형성된다. 그리고 상기 주격벽(50)들 중 적어도 하나의 주격벽(50)의 단부는 인접하는 주격벽(50')의 단부와 보조격벽(51)에 의해 연결된 구조를 가진다. 여기에서 상기 보조격벽(51)은 방전가스의 원활한 배기를 위하여 도 3에 도시된 바와 같이 보조격벽(51)의 높이를 주격벽(50)(50')의 높이 보다 낮게 형성함이 바람직하며, 도 4에 도시된 바와 같이 주격벽(50)(50')와 보조격벽(51)에 그 상면으로부터 인입되어 형성된 홈(53)들을 형성함이 바람직하다. 그리고 상기 보조격벽(51)의 다른 실시예로서는 도 5에 도시된 바와 같이 격벽을 주격벽에 의해 형성되는 적어도 하나의 방전공간을 사이에 두고 소정의 피치로 형성될 수 있으나 반드시 일정한 피치를 가지는 것은 아니다. 상기 보조격벽의 형성상태는 상술한 실시예에 의해 한정되지 않고 다양한 실시예로 변형가능함은 물론이다.

상기와 같이 주격벽(50)(50') 또는 보조격벽(51)에 의해 구획된 방전공간에에는 도 2에 도시된 바와 같이 적, 녹, 청색의 형광체(R,G,B)가 도포되어 이루어진 형광막(60)이 형성된다.

한편, 상기 기판(41)은 투명한 전면판(70)과 결합되어 공간을 밀폐하게 되는데, 상기 전면판(60)은 그 내면에 상기 어드레스 전극(42)들과 직교하는 방향으로 투명한 도전성 재질로 이루어지며 제1,2전극(71a)(71b)이 한조를 이루는 복수개의유지전극(71)들이 형성된다. 상기 제1,2전극(71a)(71b)들에는 라인 저항을 줄이기 위하여 버스전극(71c)(71d)들이 각각 제1,2전극(71a)(71b)을 따라 형성된다. 상기 버스전극(71c)(71d)은 은, 은합금, 알루미늄 등과 같은 금속으로 이루어지며, 상기 제1,2전극(71a)(71d)의 폭보다 매우 좁은 폭으로 형성된다. 상기 유지전극은 상기 실시예로 한정되지 않는다. 예컨대, 상기 각 유지전극들이 미세한 스트라이프 상의 금속전극들로 만 이루어질 수 있는데, 이 경우 상기 금속전극들은 방전공간을 가리지 않고 충분한 개구율을 확보할 수 있어야 함은 물론이다.

그리고 상기 유지전극(71)들의 사이에는 블랙 매트릭스층(72)이 유지전극(71)들과 나란한 방향으로 형성된다. 상기 유지전극(71)들과 블랙매트릭스층(72)이 형성된 전면판(70)의 하면에는 이들을 매립하는 제2유전체층(73)이 형성되고, 이 제2유전체층의 상면에는 2차 전자들을 방출하기 위해 MgO로 이루어진 보호막(74)이 형성된다.

상술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 플라즈마 표시장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저 어드레스 전극(42)과 유지전극(71)을 이루는 제1,2전극(71a)(71b)중의 한 전극에 소정의 펄스 전압이 인가되면 이들 사이에 어드레스 방전이 일어나 방전공간의 내면에 벽전하가 형성된다. 이때에 발생된 벽전하는 상기 제1,2전극(71a)(71b) 사이의 유전체층 표면에 충전된다. 이 상태에서 유지전극을 이루는 제1,2전극(71a)(71b)에 전압이 인가되면 이들 사이에서 유지방전이 일어나 모광선이 발생된다. 이 유지방전을 위한 방전개시 전압은 상기 격벽 사이에 충전된 전하에 의해 낮출 수 있게 된다. 상기와 같은 선택된 유지방전으로 발생된 모광선은 방전공간에 도포된 형광체층(60)을 여기시켜 발광시키게 된다.

상술한 바와 같이 작동되는 플라즈마 표시장치는 상호 인접하는 주격벽(50)(50')들이 보조격벽(51)들에 의해 연결되어 있으므로 샌드 브래스팅 법에 의한 주격벽(50)(50')의 형성시 또는 제조공정중 기판(41)과 전면판(70)의 가 조립시 기판(41)과 전면판(70)의 가장자리에 결합된 클립에 의해 제공되는 결합력에 의해 주격벽(50)(50')들의 단부가 파손되는 것을 방지할 수 있다. 즉, 상기 주격벽(50)(50')의 단부는 보조격벽(51)들에 의해 연결되어 있으므로 이에 의해 그 지지력이 향상되어 주격벽(50)(50')의 단부가 깨어지는 것을 방지할 수 있으며, 특히 샌드브래스팅 법에 의한 주격벽의 형성시 샌드가 편승된 에어의 확산이 보조 격벽(51)에 의해 차단되어 주격벽(50)(50')의 파손을 방지할 수 있게 된다. 따라서 격벽의 파손으로 인하여 발생된 이물에 의해 방전공간이 오염되는 것을 근본적으로 방지할 수 있다.

특히 상기 주격벽(50)(50')들과 보조격벽(51)들에는 복수개의 홈(53)들이 형성되어 있으므로 방전공간이 보조격벽(51)에 의해 밀폐되는 것을 방지할 수 있으며, 나아가서는 방전가스의 주입을 위한 배기시 가스의 배기효율을 향상시킬 수 있다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 격벽이 형성된 기판과 이 기판을 이이용한 플라즈마 표시장치는 격벽의 단부를 연결하는 보조격벽을 형성함으로써 제조공정상 주격벽의 단부가 깨어지는 것을 방지할 수 있으며, 방전공간이 조보격벽 에 의해 한정되므로 화소의 크로스토크를 방지할 수 있다.

본 발명은 도면에 도시된 실시 예들을 참고로 설명되었으나. 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면, 이로부터 다양한 변형 및 실시예들이 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해서 정해져야 할 것이다.

Claims (7)

1. 평활한 판부재와, 상기 판부재의 상면에 방전공간을 구획하기 위한 스트라이프 상의 주격벽들과, 적어도 일측 주격벽의 단부와 이와 인접하는 주격벽의 단부를 연결하는 보조격벽을 구비하여 된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치의 기판.
2. 제1항에 있어서,

   상기 보조격벽의 높이는 주격벽의 높이보다 낮게 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치의 기판.
3. 제1항에 있어서,

   상기 보조격벽 또는 주격벽에는 방전가스의 배기를 위한 적어도 하나의 홈이 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치의 기판.
4. 제1항에 있어서,

   상기 보조격벽은 주격벽에 의해 형성된 적어도 하나의 방전공간을 사이에 두고 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표기장치의 기판.
5. 기판과, 기판의 상면에 소정의 형성되는 어드레스 전극과, 상기 기판의 상면에 형성되어 어드레스 전극을 매립하는 제1유전체층과, 제1유전체층에 설치되어 방전공간을 구획하며 어드레스 전극과 나란한 스트라이프 상의 주격벽과, 적어도 하나의 주격벽의 단부와 인접하는 주격벽의 단부를 연결하는 보조격벽과, 상기 주격벽에 의해 구획된 방전공간에 형성된. 적, 청, 녹색 형광체층과, 상기 기판과 결합되어 방전공간을 밀폐하며 투명한 전면판과, 상기 어드레스 전극과 소정각도를 이루는 제1,2전극이 한조로 이루어진 복수 쌍의 유지전극들과, 상기 전면판에 형성되어 유지전극들을 매립하는 제2유전체층을 포함하여 된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
6. 제5항에 있어서,

   상기 보조격벽의 높이는 주격벽의 높이보다 낮게 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.
7. 제5항에 있어서,

   상기 보조격벽 또는 주격벽에는 방전가스의 배기를 위한 적어도 하나의 홈이 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 표시장치.