KR100402501B1 - Magnetron mounting device for microwave oven - Google Patents
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Abstract
본 발명은 전자레인지의 마그네트론을 장착하기 위한 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for mounting a magnetron of a microwave oven.
본 발명에 의한 마그네트론 장착장치는, 전장실의 일측에 고정되고, 단부가 상방으로 연장된 체결후크(24)를 구비하는 장착브라켓(20)과; 상기 체결후크(24)에 걸리는 체결공(32)이 접촉면에 성형된 마그네트론(30); 그리고 상기 체결공(32)이 체결후크(24)에 걸린 상태에서 마그네트론(30)과 장착브라켓(20)을 체결하는 체결스크류를 포함하여 구성된다. 그리고 장착브라켓에 성형된 지지돌기(26)와, 상기 지지돌기가 끼워지도록 마그네트론의 접촉면에 성형되는 지지공(34)을 더 포함하여 구성되고, 상기 지지돌기에 지지공이 삽입된 상태에서, 마그네트론의 하중을 지지하게 된다. 따라서 전체적으로 간단한 조립공정은 물론 체결부품수를 감소시킬 수 있게 된다.The magnetron mounting apparatus according to the present invention comprises: a mounting bracket (20) having a fastening hook (24) fixed to one side of an electrical equipment room and extending upwardly; A magnetron 30 in which a fastening hole 32 caught by the fastening hook 24 is formed on a contact surface; In addition, the fastening hole 32 includes a fastening screw for fastening the magnetron 30 and the mounting bracket 20 in a state of being fastened to the fastening hook 24. And a support hole 26 formed on the mounting bracket, and a support hole 34 formed on the contact surface of the magnetron so that the support protrusion is fitted therein, and the support hole is inserted into the support protrusion. Support the load. Therefore, it is possible to reduce the number of fasteners as well as a simple assembly process as a whole.
Description
본 발명은 전자레인지의 마그네트론의 장착구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 마그네트론을 장착브라켓에 장착할 때, 필요로 하는 부품수를 감소시킴과 동시에 조립공정을 단순화할 수 있도록 구성되는 마그네트론의 장착구조에 관한 것이다.The present invention relates to a mounting structure of a magnetron of a microwave oven, and more particularly, a mounting structure of a magnetron configured to simplify the assembly process while reducing the number of parts required when mounting the magnetron to a mounting bracket. It is about.
먼저 도 1에 기초하면서 일반적인 전자레인지의 구조에 대하여 살펴보기로 한다. 전자레인지의 캐비티(2) 내부로는, 전장실(4)에 설치되어 있는 마그네트론(6)에서 발생하는 마이크로웨이브가 공급되어, 음식물에 조사되면서 가열대상물이 가열된다.First, a structure of a general microwave oven will be described with reference to FIG. 1. Inside the cavity 2 of the microwave oven, a microwave generated from the magnetron 6 provided in the electric compartment 4 is supplied, and the heating object is heated while irradiating food.
상기 마그네트론(6)의 전장실(4)의 내부에 설치되어 있고, 마그네트론(6)에서 발생되는 마이크로웨이브는 웨이브가이드(10)를 통하여 캐비티(2) 내부로 공급된다. 상기 마그네트론(6)은 웨이브가이드(10)의 측면에서 장착브라켓(8)을 통하여 장착되어 있다.It is installed inside the electric chamber 4 of the magnetron 6, and the microwaves generated from the magnetron 6 are supplied into the cavity 2 through the waveguide 10. The magnetron 6 is mounted through a mounting bracket 8 on the side of the wave guide 10.
상기 마그네트론(6)과 장착브라켓(8)의 체결구조는, 일반적으로 다수개의 체결스크류(도시 생략)에 의하여 이루어진다. 즉, 상기 마그네트론(6)의 상단부 및 하단부에 각각 2개씩의 스크류가 체결되는 것에 의하여 상기 장착브라켓(8)에 체결되어 고정된 상태를 유지하는 것이다.The fastening structure of the magnetron 6 and the mounting bracket 8 is generally made by a plurality of fastening screws (not shown). That is, the two screws are fastened to the upper end and the lower end of the magnetron 6, respectively, to maintain the fixed state by being fastened to the mounting bracket 8.
도 2에는 일반적인 마그네트론의 구성을 보인 것으로, 도시한 전면은 상기 장착브라켓(8)에 접촉하는 면이다. 도시한 바와 같이 마그네트론(6)에는 상기 장착브라켓(8) 중심에 성형되는 결합공을 통하여 결합되어 마이크로웨이브를 발진하는 안테나(6t)가 중심부분에 성형되어 있고, 양측면에는 상기 장착브라켓(8)에 장착되기 위한 복수개의 체결공(61,62,63,64)을 구비하는 플랜지부(6a,6b)를 구비하고 있다.Figure 2 shows the configuration of a typical magnetron, the front surface shown is in contact with the mounting bracket (8). As shown in the drawing, the magnetron 6 has an antenna 6t which is coupled through a coupling hole formed at the center of the mounting bracket 8 and oscillates microwaves, and is formed in the central portion, and the mounting bracket 8 on both sides. And flange portions 6a, 6b having a plurality of fastening holes 61, 62, 63, and 64 for attachment to the grooves.
그리고 상기 플랜지부(6a,6b)에 성형되어 있는 4개의 체결공(61,62,63,64)을통하여, 스크류를 장착브라켓(8)에 체결하는 것에 의하여, 마그네트론(6)이 상기 장착브라켓(8)에 체결되어 고정된 상태를 유지하게 된다. 이러한 상태에서 상기 마그네트론(6)에서 발진되는 마이크로웨이브는 웨이브가이드(10)를 통하여 캐비티(2)의 내부로 입사되어, 음식물을 가열할 수 있게 된다.The magnetron 6 is attached to the mounting bracket 8 by fastening the screw to the mounting bracket 8 through the four fastening holes 61, 62, 63, 64 formed in the flanges 6a and 6b. It is fastened to (8) to maintain a fixed state. In this state, the microwave oscillated by the magnetron 6 is incident into the cavity 2 through the wave guide 10, thereby heating the food.
이와 같이, 종래의 마그네트론(6)의 장착구조는, 마그네트론의 상하부 플랜지부(6a,6b)를 복수개의 스크류를 사용하여 체결하고 있음을 알 수 있다. 통상 사용되는 스크류는, 도시한 바와 같이 마그네트론(6)이 4개의 체결공을 가지고 있는 경우에는 4개의 스크류를 사용하게 된다. 때로는 상부 또는 하부의 어느 일측에 한개의 스크류를 사용하는 것에 의하여 3개의 스크류를 사용하여 마그네트론(6)을 장착브라켓(8)에 체결하기도 한다.As described above, it can be seen that the conventional mounting structure of the magnetron 6 is fastening the upper and lower flange portions 6a and 6b of the magnetron by using a plurality of screws. As the screw generally used, when the magnetron 6 has four fastening holes, four screws are used. Sometimes the magnetron 6 is fastened to the mounting bracket 8 using three screws by using one screw on either side of the top or bottom.
그러나 이와 같이 다수개의 스크류를 사용하는 것은, 실질적으로 많은 구성부품을 필요로 하여 생산 코스트를 높이게 되는 것은 물론이고, 조립공정을 복잡하게 하여 생산성 향상에 한계를 가지는 단점이 지적된다.However, it is pointed out that the use of a plurality of screws in this way requires a large number of components to increase the production cost, and also has a limitation in increasing productivity by complicating the assembly process.
또한 종래의 구조에 의하면, 마그네트론을 체결하는 복수개의 스크류가 마그네트론의 하중을 전부 지지하고 있기 때문에, 실질적으로 스크류에는 전단응력이 걸리게 된다. 그러나 마그네트론의 체결에 사용되는 스크류는 실질적으로 고정을 위한 것으로만 사용되는 것이, 구조적인 강도 측면에서 더욱 바람직할 것이다.In addition, according to the conventional structure, since a plurality of screws for fastening the magnetron support all the loads of the magnetron, the screw is substantially subjected to shear stress. However, it is more preferable in terms of structural strength that the screw used for fastening the magnetron is used only for fixing.
본 발명의 목적은, 마그네트론을 보다 간단하게 장착할 수 있어서, 부품수의 감소 및 조립성을 향상시킬 수 있도록 구성되는 마그네트론의 장착장치를 제공하는것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a magnetron mounting apparatus configured to be able to mount the magnetron more easily, and to reduce the number of parts and improve the assemblability.
본 발명의 다른 목적은, 장착브라켓이 마그네트론을 보다 견고하게 지지할 수 있는 지지구조를 가지는 마그네트론의 장착장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a magnetron mounting apparatus having a support structure in which the mounting bracket can more firmly support the magnetron.
도 1은 일반적인 마그네트론의 장착구조를 보인 정면에서 본 단면도.1 is a sectional view seen from the front showing the mounting structure of a typical magnetron.
도 2는 일반적인 마그네트론의 측면 사시도.Figure 2 is a side perspective view of a typical magnetron.
도 3은 본 발명에 의한 장착브라켓의 측면 사시도.Figure 3 is a side perspective view of the mounting bracket according to the present invention.
도 4는 본 발명의 장착브라켓에 장착되는 마그네트론의 정면 사시도.Figure 4 is a front perspective view of the magnetron mounted on the mounting bracket of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
20 ..... 장착브라켓 24 ..... 체결후크20 ..... Mounting bracket 24 ..... Hook
22 ..... 본체면 26 ..... 지지돌기22 ..... Main body surface 26 ..... Supporting projection
30 ..... 마그네트론30 ..... Magnetron
32 ..... 체결공 34 ..... 지지공32 ..... Fasteners 34 ..... Supporters
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 마그네트론의 장착구조에 의한 마그네트론 장착구조는, 전장실의 일측에 고정되고, 단부가 상방으로 연장된 체결후크와 지지돌기를 구비하는 장착브라켓과; 상기 체결후크에 걸리는 체결공과 상기 지지돌기가 끼워지는 지지공이 접촉면에 성형되는 마그네트론; 그리고 상기 체결후크가 체결공에 걸리고 상기 지지돌기가 상기 지지공에 끼워져서 하중을 지지하는 상태에서 마그네트론과 장착브라켓을 체결하는 체결스크류를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.The magnetron mounting structure according to the magnetron mounting structure according to the present invention for achieving the above object is fixed to one side of the electrical equipment room, the mounting bracket having a fastening hook and a support protrusion extending upwardly; A magnetron in which a fastening hole caught by the fastening hook and a support hole into which the support protrusion is fitted are formed on a contact surface; And the fastening hook is fastened to the fastening hole and the support projection is characterized in that it comprises a fastening screw for fastening the magnetron and the mounting bracket in a state supporting the load.
그리고 상기 체결돌기 및 지지돌기, 그리고 체결공 및 지지공은 한쌍으로 성형되는 것이 바람직하다.The fastening protrusion and the support protrusion, and the fastening hole and the support hole are preferably formed in a pair.
이와 같은 본 발명에 의하면, 보다 작은 수의 체결스크류를 사용하면서도, 조립성이 우수하고 간편한 장착구조를 제공하는 것이 가능하게 되어, 생산코스트의 저감 및 조립성을 향상시킬 수 있게 된다.According to the present invention, while using a smaller number of fastening screws, it is possible to provide excellent assembly and simple mounting structure, thereby reducing the production cost and improving the assemblability.
다음에는 도면에 도시한 본 발명의 실시예에 기초하면서, 본 발명에 대하여 더욱 상세하게 설명하기로 한다.Next, the present invention will be described in more detail with reference to the embodiments of the present invention shown in the drawings.
도 3에는 본 발명에 의한 장착브라켓(20)이 도시되어 있다. 상기 장착브라켓(20)은, 전장실의 내부에서 웨이브가이드의 외측에 고정되어 있는 것이고, 상기 장착브라켓(20)의 외측에 마그네트론이 장착되어, 도 1의 웨이브가이드(10)의 내측을 통하여 마이크로웨이브를 캐비티의 내부로 공급할 수 있게 된다.3 shows a mounting bracket 20 according to the present invention. The mounting bracket 20 is fixed to the outside of the wave guide in the interior of the electric compartment, the magnetron is mounted on the outside of the mounting bracket 20, the micro through the inside of the wave guide 10 of FIG. The wave can be fed into the cavity.
도시한 바와 같이 본 발명에 의한 장착브라켓(20)의 상부에는, 한쌍의 체결후크(24a,24b)가 성형되어 있다. 상기 체결후크(24)는, 장착브라켓(20)의 본체면(22)에서 부분적으로 절개된 후, 수직방향으로 절곡되는 것에 의하여 성형하는 것이 바람직하다. 그리고 상기 체결후크(24)는, 그 단부가 상부로 연장되도록 성형되어 있어서, 후술하는 바와 같이 마그네트론(30)의 체결공(32)이 걸려질 수 있게 되어 있다.As shown in the figure, a pair of fastening hooks 24a and 24b are formed on the mounting bracket 20 according to the present invention. The fastening hook 24 is preferably molded by being partially cut in the main body surface 22 of the mounting bracket 20 and then bent in the vertical direction. In addition, the fastening hook 24 is formed so that the end thereof extends upward, so that the fastening hole 32 of the magnetron 30 can be caught as described below.
그리고 본 발명의 장착브라켓(20)의 하부에는 한쌍의 지지돌기(26a,26b)가 성형되어 있다. 상기 지지돌기(26a,26b)도 장착브라켓(20)의 본체면(22)의 일부를 절개한 다음, 수직방향으로 벤딩시켜 성형하는 것이 바람직하다. 그리고 상기 지지돌기(26)는, 후술하는 바와 같이, 상기 마그네트론(30)의 지지공(34)에 삽입되어, 지지될 수 있도록 구성되는 것이다.And a pair of support projections (26a, 26b) is formed in the lower portion of the mounting bracket 20 of the present invention. The support protrusions 26a and 26b may also be formed by cutting a part of the main body surface 22 of the mounting bracket 20 and then bending it in a vertical direction. The support protrusion 26 is configured to be supported by being inserted into the support hole 34 of the magnetron 30, as will be described later.
다음에는 본 발명에 의한 마그네트론(30)에 대하여 살펴보기로 한다. 도 4에 도시한 것은, 상기 장착브라켓(20)의 본체면(22)에 접촉상태로 설치되는 마그네트론의 접촉면 부분을 정면으로 도시한 것이다. 도시한 바와 같이, 상기 마그네트론(30)의 접촉면에는 상하에 각각 한쌍의 체결공(32)와 지지공(34)이 성형되어 있다.Next, a look at the magnetron 30 according to the present invention. 4, the contact surface portion of the magnetron installed in contact with the main body surface 22 of the mounting bracket 20 is shown in front. As shown, a pair of fastening holes 32 and support holes 34 are formed on the contact surface of the magnetron 30 above and below, respectively.
접촉면의 상부에 성형된 한쌍의 체결공(32)은, 장착브라켓(20)의 체결후크(24)에 각각 끼워지는 부분이다. 따라서 상기 체결후크(24)에 상기 체결공(32)이 끼워지면 마그네트론(30)은 상기 체결후크(24)에 매달린 상태로 된다. 그리고 이와 동시에, 마그네트론의 접촉면의 하단부에 성형된 지지공(34)은, 장착브라켓(20)의 지지돌기(26)에 삽입된다. 이 때 상기 지지돌기(26)의 상단면은, 지지공(34)의 상단면에 접촉하게 되는데, 이는 실질적으로 상기 지지돌기(26)가 지지공(34)을 통하여 마그네트론(30)을 지지하게 되는 것을 의미한다. 즉, 본 발명에 의하면, 상기 지지돌기(26)가 지지공(34)에 걸리게 되어, 마그네트론의 하중을 실질적으로 지지하게 된다.The pair of fastening holes 32 formed in the upper portion of the contact surface are portions to be fitted into the fastening hooks 24 of the mounting bracket 20, respectively. Therefore, when the fastening hole 32 is fitted to the fastening hook 24, the magnetron 30 is suspended from the fastening hook 24. At the same time, the support hole 34 formed at the lower end portion of the contact surface of the magnetron is inserted into the support protrusion 26 of the mounting bracket 20. At this time, the upper end surface of the support protrusion 26 is in contact with the upper end surface of the support hole 34, which substantially allows the support protrusion 26 to support the magnetron 30 through the support hole 34. It means to be. That is, according to the present invention, the support protrusion 26 is caught by the support hole 34, thereby substantially supporting the load of the magnetron.
여기서 상기 체결후크(24)는 그 상부가 상방으로 연장되어 있기 때문에 마그네트론이 외측으로 이탈하지 않도록 지지하는 기능을 같이 수행하게 된다. 즉, 본 발명에 의하면, 상기 체결후크(24)에 의하여 마그네트론의 상단부가 외측으로 이탈하지 않도록 고정되는 것은 물론, 상기 지지돌기(26)가 마그네트론의 하중을 지지할 수 있도록 구성된다.Here, the fastening hook 24 has a function of supporting the magnetron so as not to escape to the outside because its upper portion extends upward. That is, according to the present invention, the upper end of the magnetron is fixed by the fastening hook 24 so as not to escape to the outside, as well as the support protrusion 26 is configured to support the load of the magnetron.
이러한 상태에서, 상기 마그네트론(30)의 하부에 성형되는 체결공(38a,38b)과 장착브라켓(20)의 하부의 체결공(28a,28b)이 일치하게 되고, 이러한 양자의 체결공을 체결스크류(도시 생략)를 이용하여 체결하는 것에 의하여, 마그네트론(30)이 장착브라켓(20)에 완전하게 고정될 것이다.In this state, the fastening holes 38a and 38b formed in the lower portion of the magnetron 30 and the fastening holes 28a and 28b in the lower portion of the mounting bracket 20 are coincident with the fastening screw. By fastening using (not shown), the magnetron 30 will be completely fixed to the mounting bracket 20.
이렇게 고정된 상태에서는, 마그네트론(30)의 상부는 체결후크(24)에 의하여 이탈이 방지되는 상태로 되어 있고, 마그네트론(30)의 하부는 체결스크류에 의하여 장착브라켓에서 이탈하지 못하고 완전하게 고정된 상태를 유지할 수 있게 되는 것이다. 그리고 마그네트론(30)의 하단부를 고정하는 체결스크류는 상기와 같이 한쌍의 체결공(28a,28b)에 각각 체결하도록 구성하는 것도 가능하지만, 어느 일측에 하나의 체결스크류를 사용하는 것도 가능함은 물론이다.In this fixed state, the upper portion of the magnetron 30 is prevented from being separated by the fastening hook 24, and the lower portion of the magnetron 30 is completely fixed without being detached from the mounting bracket by the fastening screw. It will be able to maintain the state. The fastening screw fixing the lower end of the magnetron 30 may be configured to be fastened to the pair of fastening holes 28a and 28b as described above, but one fastening screw may be used on either side. .
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 의하면 마그네트론의 상단부는 체결돌기에 의하여 이탈이 방지되는 상태로 지지되고, 이러한 상태에서 마그네트론의 하단부를 체결스크류를 이용하여 체결하는 것에 의하여, 마그네트론 전체를 완전하게 장착브라켓에 고정하는 것을 기본적인 기술적 사상으로 하고 있음을 알 수 있다. 이와 같은 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서, 당업계의 통상의 기술자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이다.As described above, according to the present invention, the upper end of the magnetron is supported in a state where the separation is prevented by the fastening protrusion, and in this state, the entire magnetron is completely installed by fastening the lower end of the magnetron by using the fastening screw. It can be seen that fixing to the bracket is a basic technical idea. Within the scope of the technical spirit of the present invention, of course, many other modifications are possible to those skilled in the art.
이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명에 의하면, 마그네트론을 장착브라켓에 고정하는데 아주 편리한 장점이 있다. 먼저 마그네트론을 고정하기 위하여 사용되는 체결스크류의 수를 감소시킬 수 있는 장점이 있다. 즉, 종래에는 적어도 3개 이상의 스크류를 사용하여야 하였으나, 본 발명에 있어서는 하나의 스크류, 바람직하게는 두개의 스크류를 사용하여도 충분히 마그네트론을 고정할 수 있게 된다.According to the present invention as described above, there is a very convenient advantage to fix the magnetron to the mounting bracket. First, there is an advantage that can reduce the number of fastening screws used to fix the magnetron. That is, in the prior art, at least three or more screws should be used, but in the present invention, it is possible to fix the magnetron sufficiently even using one screw, preferably two screws.
따라서 부품수의 감소는 물론이고, 조립공정에서도 현저하게 편리하게 되는 잇점이 기대된다. 또한 장착브라켓의 하단부에 성형되는 지지돌기에 의하여 마그네트론의 하중을 충분하게 지지할 수 있게 되어, 스크류만을 이용한 체결상태에 비하여, 현저하게 안정된 지지구조를 제공하는 것이 가능하게 되는 잇점이 있다.Therefore, it is expected that not only the number of parts will be reduced, but also that the assembly process will be remarkably convenient. In addition, the support protrusions formed at the lower end of the mounting bracket can sufficiently support the load of the magnetron, and as a result, it is possible to provide a remarkably stable support structure compared to the fastening state using only screws.
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| E902 | Notification of reason for refusal | ||
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Payment date: 20070927 Year of fee payment: 5 |
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