KR100398404B1 - Injection control apparatus for pulverized coal at blast furnace - Google Patents
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Abstract
본 발명은 고로의 미분탄 취입장치에 있어서, 관내에서 미분탄의 유량특성에 따라 밸브의 전후단에 발생되는 특정부위의 마모를 방지함은 물론 미분탄의 최소유량조절이 가능하고 와류의 발생을 방지하여 미분의 흐름을 원활하게 하는 고로의 미분탄 유량 조절장치에 관한 것으로서 그 기술적인 구성은, 핸들의 회전시 이에 연결되는 워엄스크류바에 의해 회전토록 워엄나사산이 형성되는 회전캠이 설치되고, 상기 회전캠의 내주연에 경사턱이 형성되어 슬리브지지관에 삽입되는 누름판과 밀착토록 되고, 상기 슬리브지지관의 내측에 신축홈이 형성되는 슬리브가 삽입되어 누름판의 동작시 슬리브의 직경이 조정토록 되는 것을 요지로 한다.The present invention, in the pulverized coal injection device of the blast furnace, according to the flow characteristics of the pulverized coal in the pipe to prevent the wear of the specific portion generated in the front and rear ends of the valve as well as to control the minimum flow rate of pulverized coal and prevent the generation of pulverization The present invention relates to a pulverized coal flow control device of a blast furnace that smoothly flows, and a technical configuration thereof includes a rotating cam having a worm screw thread formed therein by a worm screw bar connected thereto when the handle is rotated. The inclined jaw is formed at the periphery to be in close contact with the pressing plate inserted into the sleeve support tube, and the sleeve having an elastic groove formed therein is inserted into the sleeve support tube to adjust the diameter of the sleeve during operation of the pressing plate. .
Description
본 발명은 고로의 미분탄 취입장치에 있어서, 고로 공정에서 생성되는 미분탄을 고로의 풍구에 취입하는 고로 미분탄 유량조절 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게로는 고로내부의 원주 열평형의 불량시 풍구를 통하여 취입되는 열원인 미분탄의 취입 유량을 고로의 상태에 따라 용이하게 조절할수 있고, 관내에서 미분탄의 유량특성에 따라 밸브의 전후단에 발생되는 특정부위의 마모를 방지하며, 미분탄의 최소유량조절이 가능하고 와류의 발생을 방지하여 미분의 흐름을 원활하게 하는 것이다.The present invention relates to a blast furnace pulverized coal flow control device for injecting pulverized coal produced in the blast furnace process into the blast furnace blast furnace, and more specifically, through the bad blast hole of the circumferential heat balance inside the blast furnace The flow rate of pulverized coal, which is a heat source to be blown, can be easily adjusted according to the condition of the blast furnace, and the abrasion of specific parts generated at the front and rear of the valve can be prevented according to the flow characteristics of pulverized coal in the pipe, and the minimum flow rate of pulverized coal can be controlled. And to prevent the generation of vortex to smooth the flow of fine powder.
일반적으로 고로(12)에서 사용되는 종래의 미분탄 제조공정은 괴탄이 컨베이어벨트(1)를 통하여 이송되어 분쇄밀(3)에 적정량이 투입된후 일정한 입도로 그라인딩되어 백필터(4)를 통하여 미분탄 저장조(5)에 보내지게 된다.In the conventional pulverized coal manufacturing process generally used in the blast furnace 12, the pulverized coal is transported through the conveyor belt (1), the appropriate amount is put into the grinding mill (3), and then ground to a constant particle size, and then the pulverized coal storage tank through the bag filter (4) Will be sent to (5).
이러한 미분탄을 고로(12)에 적정량을 공급하여 보조 열원으로 사용하기 위한 미분탄 이송배관(7)에 연결되는 공기압축기(13)에 의해 고압(14Kg/㎠)으로 생성되는 공기압력으로 미분탄의 이송배관(7)에 투입하게 된다.This pulverized coal is fed to the blast furnace 12 by the air compressor 13 connected to the pulverized coal conveying pipe 7 for use as an auxiliary heat source. It is put in (7).
상기 과정은 석탄호퍼(2)에 저장된 석탄은 석탄 피더(2a)를 거져 밀(3)의 내부로 낙하되면서 그라인딩을 하여 그라인딩된 미분이 열풍로의 폐가스에 의하여 빅필터(4)로 보내는 일을 수행하고, 이때 상기 백필터(4)에 포집된 미분은 밸브를 통하여 저장조(5)에 저장되고, 상기 저장된 미분은 밸브가 개방되면서 피드탱크(6)에 적재되어 충압되는 질소기스에 의해 이송베관(7)을 통하여 취입배관(10)으로서 34개로 분리되는 분베조(8)로 보내지게 된며, 상기 분배조(8)에 연결되는 취입배관(10)을 통하여 고로(12)의 내측에 삽입되는 34개의 풍구(11)를 통하여 고로(12) 내측에 분사토록 된다.In the above process, the coal stored in the coal hopper 2 passes through the coal feeder 2a and falls into the inside of the mill 3 to grind, and the ground fine powder is sent to the big filter 4 by the waste gas of the hot stove. In this case, the fine powder collected by the bag filter 4 is stored in the storage tank 5 through a valve, and the stored fine powder is transferred to the feed tank 6 by a nitrogen gas that is charged and charged by the valve opening. (7) is sent to the distribution pipe (8) divided into 34 as the blow pipe (10), which is inserted into the blast furnace 12 through the blow pipe (10) connected to the distribution tank (8). It is to be injected into the blast furnace 12 through the 34 vents (11).
상기의 미분탄 취입설비는, 고로(12) 내부의 원주 열평형의 불균형시 고로 작업중 특정부위의 노황개선을 위하여 미분의 유량을 조절토록 하고, 상기 유량조절은 미분을 취입하기 위한 취입설비인 피드탱크(6)의 압력을 조정하여 유량을 제어하고 있지만 이는 미분의 이송배관(7) 1개를 통하여 취입배관(10) 34개로 분베하기 때문에 사실상 특정부의 노황개선을 이룩하기 힘들게 되었다.The pulverized coal injection facility is to adjust the flow rate of the fine powder to improve the yellowing of a specific part during the blast furnace operation in the unbalance of the circumferential thermal equilibrium in the blast furnace 12, the flow control is a feed tank which is a blowing facility for blowing fine powder Although the flow rate is controlled by adjusting the pressure in (6), it is difficult to achieve the improvement of the yellowing of the specific part because it distributes to 34 blown pipes (10) through one feed pipe (7) of fine powder.
또한, 도2에 도시한 바와같이, 고로(12)에 연결되는 다수의 취입배관(10)에 설치되는 수동조절밸브(9)를 통하여 취입량의 많고적음을 조업자의 판단에 따라 수작업에 의한 경험측으로 조정하여 고로의 열평형을 조절하였다.In addition, as shown in Figure 2, through the manual control valve (9) installed in a plurality of blowing pipes 10 connected to the blast furnace 12, the experience of the manual operation at the judgment of the operator of the large and small amount of blowing Side balance was adjusted to adjust the thermal balance of the blast furnace.
그러나, 종래의 수동조절밸브(9)는, 최소유량을 취입하고자 할때 수동핸들(27)을 통하여 관애의 미분유량을 감소시킬때 내부에 수직으로 왕복운동하는 밸브판(16)을 하부까지 내렸을때 유량이 유입되는 전단의 입구배관(14)은 마모로 인한 손상을 입히는 문제가 출구배관(15) 보다 덜하지만 출구배관(15)의 경우 유량의 특정부 편류현상을 가져와 배관벽이 쉽게 파손되어 구멍이 형성됨으로써 미분이 대기중으로 누출되어 환경오염 및 고로의 연속조업에 지장을 초래하는 단점이있는 것이다.However, the conventional manual control valve (9) has lowered the valve plate (16) reciprocating vertically to the bottom when reducing the flow rate of the pipe through the manual handle (27) when the minimum flow rate is to be blown. When the inlet pipe 14 at the front end of the flow rate is less damaged than the outlet pipe 15, the damage caused by the wear is less than the outlet pipe 15, but in the case of the outlet pipe 15, the flow wall is easily broken due to the specific flow drift phenomenon. As the hole is formed, fine powder leaks into the air, which causes disadvantages in environmental pollution and continuous operation of the blast furnace.
또한, 조작핸들(27)의 회전시 상하방향으로 왕복운동하는 밸브판(17)에 의해 유량자체를 제한시키면 관내에 통과되는 미분과 이송고압공기가 밸브판(16)의 하단부에 마찰되면서 유량특성방향(17)과 같이 출구배관(15)측의 철피를 집중적으로 마찰하여 손상을 가져오고, 최소유량의 경우 밸브판(16)의 마모가 십하여 최소유량 조절이 힘들게 되는 등의 문제점들이 있었던 것이다.In addition, if the flow rate itself is restricted by the valve plate 17 reciprocating in the vertical direction when the operation handle 27 is rotated, the fine powder and the conveyed high pressure air that pass through the pipe are rubbed on the lower end of the valve plate 16 and thus the flow rate characteristics are reduced. There are problems such as intensive friction of the steel bar on the outlet pipe 15 side as in the direction 17, and the minimum flow rate causes the valve plate 16 to wear out so that the minimum flow rate control becomes difficult. .
본 발명은 상기와 같은 종래의 여러 문제점들을 개선시키기 위한 것으로서 그 목적은, 고로에 연결되는 취입배관에 설치되는 미분탄 유량조절밸브를 통과하는 토츨측의 편류를 방지하여 배관의 마모현상을 방지함으로써 배관의 수명을 극대화함은 물론 배관의 손상으로 인한 고로의 연속조업에 지장을 초래하는 것을 방지하고, 미분탄의 최소유량 조절이 용이하게 이루어져 고로내의 열평형에 신속하게 대응하여 고로의 생상성을 극대화 하는 고로의 미분탄 유량조절장치를 제공하는데 있다.The present invention is to improve the various conventional problems as described above, the object of the pipe by preventing the drift of the discharge side through the pulverized coal flow control valve installed in the blow pipe connected to the blast furnace to prevent the wear phenomenon of the pipe It maximizes the life of the blast furnace and prevents the continuous operation of the blast furnace due to the damage of the pipe, and the minimum flow rate of pulverized coal can be easily adjusted to quickly respond to the thermal equilibrium in the blast furnace to maximize the productivity of the blast furnace. To provide a pulverized coal flow control device of.
도1은 일반적인 미분탄 제조공정과 미분탄이 고로에 취입되는 상태를 도시한 개략도1 is a schematic diagram showing a general pulverized coal manufacturing process and a state in which pulverized coal is blown into the blast furnace;
도2는 종래의 고로에 취입되는 미분탄의 유량조절장치를 도시한 개략도Figure 2 is a schematic diagram showing a flow control apparatus of pulverized coal injected into a conventional blast furnace
도3은 본 발명에 따른 미분탄 유량조절장치를 도시한 반단면 사시도Figure 3 is a half sectional perspective view showing a pulverized coal flow control device according to the present invention
도4는 본 발명에 따른 미분탄 유량조절장치를 도시한 분해 사시도Figure 4 is an exploded perspective view showing a pulverized coal flow control device according to the present invention
도5는 본 발명에 따른 유량조절장치의 작동상태를 도시한 측면 개략도Figure 5 is a schematic side view showing an operating state of the flow regulating device according to the present invention
도6은 본 발명에 따른 유량조절장치의 슬리브를 도시한 단면 상태도Figure 6 is a cross-sectional view showing a sleeve of the flow control device according to the present invention
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
110...플랜지 120...슬리브 지지홈110 Flange 120 Sleeve support groove
210...회전캠 220A...워엄나사산210.Rotating Cam 220A ... Warm thread
220B...워엄스크류바 230A...경사턱220B ... Warmham screw 230A ... Tilt
250...감속기어 260...지시계250 ... Reduction Gear 260 ... Clock
310...슬리브 지지관 330...누름판310.Sleeve support tube 330 ... Pressure plate
400...슬리브 430...신축홈400 ... Sleeve 430 ... New Groove
상기 목적을 달성하기 위한 기술적인 구성으로서 본 발명은, 미분탄 취입배관에 결합토록 양측에 플랜지가 일체로 형성되고, 양단에 슬리브 지지홈이 형성되며, 내측에 공간이 형성되는 몸체부와,As a technical configuration for achieving the above object, the present invention, the body is formed with a flange integrally formed on both sides to be coupled to the pulverized coal injection pipe, both ends of the sleeve support groove, the space is formed inside;
상기 몸체부의 공간에 삽입토록 원주형상의 회전캠이 형성되어 그 외주연에 워엄나사산이 형성되고, 상기 워엄나사산에 치합토록 워엄스크류바가 설치되며, 상기 회전캠의 내주연에 다수의 경사턱이 일체로 형성되는 슬리브 동작부및,A circumferential rotating cam is formed to be inserted into the body portion so that a worm screw thread is formed on the outer circumference thereof, and a worm screw bar is installed on the worm screw thread so that the worm screw thread is fitted to the space. Sleeve operating portion formed of,
상기 경사턱에 밀착토록 되는 T형상의 누름판이 슬리브지지관의 둘레에 형성되는 관통홀에 각각 삽입되는 슬리브 지지부와,A sleeve support part inserted into a through hole formed around the sleeve support tube with a T-shaped pressing plate to be in close contact with the inclined jaw;
상기 슬리브지지관의 내측에 삽입되어 누름판이 접촉되는 부분에 신축홈이 일체로 형성되는 슬리브를 포함하여 구성되는 고로의 미분탄 유량조절장치를 마련함에 의한다.The pulverized coal flow control device of the blast furnace is configured to include a sleeve that is inserted into the sleeve support tube is inserted into the pressing plate is integrally formed in the contact portion.
이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도3은 본 발명에 따른 미분탄 유량조절장치를 도시한 반단면 사시도이고, 도4는 본 발명에 따른 미분탄 유량조절장치를 도시한 분해 사시도이며, 도5는 본 발명에 따른 유량조절장치의 작동상태를 도시한 측면 개략도이고, 도6은 본 발명에 따른 유량조절장치의 슬리브를 도시한 단면 상태도로서 본 발명은, 몸체부(100)와 슬리브 동작부(200)및 슬리브 지지부(300)와 슬리브(400)로서 이루어 진다.Figure 3 is a half sectional perspective view showing a pulverized coal flow control device according to the present invention, Figure 4 is an exploded perspective view showing a pulverized coal flow control device according to the present invention, Figure 5 is an operating state of the flow control device according to the present invention 6 is a cross-sectional state view showing a sleeve of the flow control device according to the present invention, the present invention, the body portion 100 and the sleeve operating portion 200 and the sleeve support portion 300 and the sleeve ( 400).
미분탄을 고로에 이송하는 취입배관(미도시)의 일측에 연결되는 몸체부(100)는, 상기 취입배관에 일체로 형성되는 플랜지(미도시)에 결합토록 양측에 플랜지(110)가 일체로 형성되고, 상기 플랜지(110)의 내경측에 슬리브 지지홈(120)이 형성되며, 내경측 중앙부에 관통홀(130)이 형성되어 그 중앙부에 공간(140)이 형성된다.Body portion 100 connected to one side of the blown pipe (not shown) for transferring the pulverized coal to the blast furnace, the flange 110 is integrally formed on both sides to be coupled to the flange (not shown) integrally formed in the blown pipe. The sleeve support groove 120 is formed at the inner diameter side of the flange 110, and the through hole 130 is formed at the inner diameter side of the flange 110, and the space 140 is formed at the center thereof.
상기 몸체부(100)의 공간(140)에 삽입토록 되는 슬리브 동작부(200)는, 상기 공간(140)에 삽입토록 되는 원주형상의 회전캠(210)이 설치되어 그 외주연에 워엄나사산(220A)이 형성되고, 상기 워엄나사산(220A)에 치합토록 워엄스크류바(220B)가 설치되어 그 상단이 핸들(220C)이 연결되며, 상기 회전캠(210)의 내주연에 형성되는 관통홀(230)의 둘레에 다수의 경사턱(230A)이 일체로 형성된다.Sleeve operation portion 200 to be inserted into the space 140 of the body portion 100, the circumferential rotary cam 210 is inserted into the space 140 is installed, the worm screw thread ( 220A) is formed, the worm screw bar (220B) is installed so that the worm screw thread (220A) is engaged, the upper end of the handle 220C is connected, the through hole formed in the inner periphery of the rotary cam (210) ( A plurality of inclined jaw 230A is formed integrally around the 230.
상기 회전캠(210)의 내측에 설치되는 슬리브 지지부(300)는, 상기 회전캠(210)의 내측에 삽입토록 슬리브지지관(310)이 형성되어 그 주연에 형성되는 삽입홀(320)에 경사턱(230A)에 밀착토록 되는 T형상의 누름판(330)이 삽입되고, 이때 상기 슬리브지지관(310)의 내측에 삽입되는 누름판(330)의 저부는 상호 밀착시 일정직경의 원호를 형성토록 된다.The sleeve support part 300 installed inside the rotary cam 210 is inclined to the insertion hole 320 formed at the periphery of the sleeve support tube 310 to be inserted into the rotary cam 210. T-shaped pressing plate 330 to be in close contact with the jaw (230A) is inserted, the bottom of the pressing plate 330 is inserted into the inside of the sleeve support tube 310 to form an arc of a constant diameter when in close contact with each other. .
상기 슬리브지지관(310)의 내측에 삽입되는 슬리브(400)는, 내경측에 관통홀(410)이 형성되면서 슬리브 지지홈(140)에 밀착토록 양단에 고정턱(420)이 일체로 형성되고, 상기 누름판(330)이 접촉되는 부분에 일정 규격으로 배열되는 신축홈(430)이 일체로 형성되며, 루버재로 형성되어 그 강도를 보강토록 금속재의 심선(450)이 일체로 형성된다.The sleeve 400 inserted into the sleeve support tube 310 has a through hole 410 formed at an inner diameter side thereof, and a fixing jaw 420 is integrally formed at both ends to be in close contact with the sleeve support groove 140. The elastic groove 430 arranged in a predetermined standard is integrally formed at a portion where the pressing plate 330 is in contact, and is formed of a louver material so that the core wire 450 of the metal material is integrally formed to reinforce its strength.
또한, 상기 워엄스크류바(220B)의 하부에 감속기어(250)가 설치되어 지시계(260)의 기어와 일체로 치합되고, 상기 슬리브지지관(310)의 외측면 양측에는 경사턱(230A)의 양측에 근접되어 요동을 방지토록 하는 지지턱(310A)이 일체로형성되는 구성으로 이루어 진다.In addition, the reduction gear 250 is installed in the lower portion of the worm screw bar (220B) is integrally engaged with the gear of the indicator 260, the inclined jaw (230A) of both sides of the outer surface of the sleeve support tube (310) Close to both sides is made of a configuration in which the support jaw 310A is formed integrally to prevent shaking.
이와같은 구성으로 이루어진 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the present invention made of such a configuration as follows.
도3 내지 도5에 도시한 바와같이, 고로에서 조업중 로내부의 특정부 방향에 온도가 낯거나 높고, 4개의 출선구에서 배출되는 용융물 온도 편차가 발생되고 있다는 가정에서 조업지수의 나타나는 결과치를 토대로 하여 고로의 로내부 원주 방향중 특정부의 미분탄 취입배관의 34개중 소정의 갯수를 조정하고자 한다면 핸들(220C)을 회전시켜 슬리브(400)의 내경을 조정토록 하여 취입되는 미분탄의 량을 조정하게 된다.As shown in Fig. 3 to Fig. 5, the results of the operation index appearing on the assumption that the temperature is too high or high in the direction of a specific part inside the furnace during operation in the blast furnace, and the melt temperature deviation discharged from the four exit ports is generated. If you want to adjust a predetermined number of 34 of the pulverized coal injection pipe of the specific portion in the circumferential direction of the furnace inside of the blast furnace, by adjusting the inner diameter of the sleeve 400 by rotating the handle 220C to adjust the amount of pulverized coal injected. .
또한, 상기 밸브장치는, 미분탄을 고로에 이송하는 취입배관의 플랜지에 각각 고정되어 미분탄을 일체로 이송토록 양측에 플랜지(110)가 일체로 형성되어 연결되는 본체부(100)의 내측에 설치되고, 이때 상기 본체부(100)에는, 일정공간(140)이 형성되어 슬리브(400)의 직경을 조정하는 회전캠(210)및 슬리브지지관(310)이 장착된다.In addition, the valve device is fixed to the flange of the blown pipe for transferring the pulverized coal to the blast furnace, respectively installed on the inside of the main body portion 100 is connected to the flange 110 is formed integrally on both sides to transfer the pulverized coal integrally. In this case, the body portion 100, a predetermined space 140 is formed is equipped with a rotary cam 210 and the sleeve support tube 310 to adjust the diameter of the sleeve 400.
그리고, 상기 핸들(220C)을 회전시키면 이에 연결되는 워엄스크류바(220B)가 일체로 회전되고, 상기 워엄스크류바(220B)의 회전시 이에 치합되는 회전캠(210)이 회전토록 되며, 상기 회전캠(210)의 회전시 그 내경측에 일체로 형성되는 경사턱(230A)이 그 일측에 밀착되는 누름판(330)을 외경측을 향하여 상향 및 하향시키게 된다.When the handle 220C is rotated, the worm screw bar 220B connected thereto is integrally rotated, and the rotating cam 210 engaged with the worm screw bar 220B is rotated so as to rotate, and the rotation is performed. When the cam 210 rotates, the inclined jaw 230A integrally formed on the inner diameter side of the cam 210 raises and lowers the pressing plate 330 in close contact with one side thereof.
이때, 상기 누름판(330)은, T형상으로 형성되면서 저부가 라운드형상으로 형성되어 그 일측에 밀착되는 슬리브(400)의 외경과 동일 형상으로 형성토록 되며, 상기 누름판(330)의 상단이 밀착되는 경사턱(230A)과의 상호 작용에 의해 누름판(330)이 경사턱(230A)을 타고 상승하여 슬리브(400)를 압입하는 방향으로 이동될때 동시에 동작하는 다수(바람직 하게로는 60。방향으로 6개 설치됨)의 누름판(330)이 동시에 작용하여 슬리브(400)를 압인한다.At this time, the pressing plate 330 is formed in a T shape, the bottom portion is formed in a round shape to be formed in the same shape as the outer diameter of the sleeve 400 which is in close contact with one side, the inclination of the upper end of the pressing plate 330 in close contact A large number of operating simultaneously (preferably six in the direction of 60 °) when the pressing plate 330 is moved up in the inclined jaw 230A by the interaction with the jaw 230A and moved in the direction to press the sleeve 400. The pressing plate 330 of the installed) acts at the same time to press the sleeve 400.
그리고, 상기 누름판(330)에 의해 압입되는 슬리브(400)는, 도6에서와 강이 둘레에 신축홈(430)이 일체로 형성되어 슬리브(400)의 압축작용이 용이하게 이루어 지고, 상기 회전캠(210)의 회전시 관통홀(410) 내부의 변화없이 직경이 축소토록 되는 슬리브(400)에 의해 와류(편류)의 발생이 방지됨으로써 미분탄의 최소유량을 용이하게 조정할수 있도록 된다.In addition, in the sleeve 400 press-fitted by the pressing plate 330, the elastic groove 430 is integrally formed around the steel as shown in FIG. 6 to facilitate the compression operation of the sleeve 400, and the rotation The rotation of the cam 210 prevents the generation of vortices (drifts) by the sleeve 400 which is reduced in diameter without changing the inside of the through hole 410, thereby easily adjusting the minimum flow rate of pulverized coal.
또한, 상기 회전캠(210)은 그 일측에 치합되는 워엄스크류바(220B)의 하부에 감속기어(250)가 설치되어 지시계(260)의 기어와 일체로 치합됨으로써 핸들(220C)의 회전시 그 회전량을 지시계(260)에 나타내게 됨으로써 정확한 량의 유량조정이 가능토록 된다.In addition, the rotary cam 210 is installed at the lower portion of the worm screw bar (220B) to be engaged on one side thereof is installed when the gear 220 of the indicator 260 is integrally engaged with the gear 220C to rotate the handle By displaying the rotation amount on the indicator 260, it is possible to adjust the flow rate of the correct amount.
그리고, 상기 누름판(330)은, 루버재질로 형성되어 누름판(330)의 압착시 그 변형이 용이하게 이루어지고, 상기 루버의 내측에는 타이어의 코드와 동일한 효과를 가져오는 금속재의 심재(450)가 일체로 설치되어 강도를 보강토록 한다.In addition, the pressing plate 330 is formed of a louver material, and easily deformed when the pressing plate 330 is pressed, and a metal core 450 having a metal material having the same effect as a tire cord is formed inside the louver. Installed integrally to reinforce strength.
또한, 상기 슬리브지지관(310)의 외측면 양측에는 지지턱(310A)이 형성되는 경사턱(230A)의 양측에 근접됨으로써 요동을 방지토록 되고, 상기 슬리브(400)의 양측에 형성되는 고정턱(420)은, 본체부(100)의 관통홀(130) 양측에 형성되는 슬리브지지홈(120)에 밀착토록 되는 것이다.In addition, both sides of the outer surface of the sleeve support tube 310 is close to both sides of the inclined jaw (230A) is formed support jaw 310A to prevent the shaking, fixed jaw formed on both sides of the sleeve 400 420 is to be in close contact with the sleeve support groove 120 formed on both sides of the through-hole 130 of the body portion (100).
이상과 같이 본 발명에 따른 고로의 미분탄 유량조절장치에 의하면, 취입배관에 설치되는 미분탄 유량조절밸브를 통과하는 토출측의 편류를 방지하여 배관의 마모현상을 방지함으로써 배관의 수명을 극대화함은 물론 배관의 손상으로 인한 고로의 연속조업에 지장을 초래하는 것을 방지하고, 이에따라 미분의 누출에 의한 환경오염을 미연에 방지하며, 미분탄의 최소유량 조절이 용이하게 이루어져 고로내의 열평형에 신속하게 대응하여 고로의 생산성을 극대화 하는등의 우수한 효과가 있다.According to the pulverized coal flow control device of the blast furnace according to the present invention as described above, by preventing the drift of the discharge side passing through the pulverized coal flow control valve installed in the blown pipe to prevent the wear of the pipe to maximize the life of the pipe as well as the piping To prevent the continuous operation of the blast furnace due to the damage of the blast furnace, and to prevent the environmental pollution caused by the leakage of fine powder accordingly, and to control the minimum flow rate of pulverized coal easily to respond quickly to the heat balance in the blast furnace It has excellent effects such as maximizing productivity.
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