KR100396248B1

KR100396248B1 - Manufacturing method of a soap having colored design and thereof a soap

Info

Publication number: KR100396248B1
Application number: KR10-2001-0003911A
Authority: KR
Inventors: 김성대
Original assignee: 김성대
Priority date: 2001-01-27
Filing date: 2001-01-27
Publication date: 2003-09-03
Also published as: KR20020063337A

Abstract

본 발명은 색채 문양을 갖는 비누의 제조 방법 및 그 비누에 관한 것으로, 비누에 각인되는 문양의 깊이를 보다 깊게 성형하여 성형된 문양에 다양한 색채를 가지며, 비누의 융점과 동일한 융점을 갖는 비누를 성형된 문양의 홈에 주입하여 사용자가 오래 비누를 사용하여도 성형된 문양이 계속 남아있도록 하는 색채 문양을 갖는 비누의 제조 방법 및 그 비누에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a soap having a color pattern and a soap thereof, and to molding a deeper shape of the pattern imprinted on the soap to have a variety of colors in the molded pattern, forming a soap having the same melting point as the melting point of the soap The present invention relates to a method for producing a soap having a color pattern so that the molded pattern remains even when the user uses the soap for a long time by injecting it into the groove of the pattern.

Description

The manufacturing method of the soap with color pattern and the soap TECHNICAL FIELD

본 발명은 색채 문양을 갖는 비누의 제조 방법 및 그 비누에 관한 것으로, 특히 화장비누의 각인되는 문양의 깊이를 보다 깊게 성형하여 성형된 문양에 다양한 색채를 갖는 비누를 주입하므로 사용자가 오래 비누를 사용하여도 성형된 문양이 계속 남아있도록 하는 색채 문양을 갖는 비누의 제조 방법 및 그 비누에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a soap having a color pattern and a soap thereof, and in particular, by molding the depth of the imprinted pattern of the cosmetic soap deeper and injecting a soap having a variety of colors in the molded pattern, the user has used the soap for a long time. The present invention relates to a method for producing a soap having a color pattern so that the molded pattern remains.

일반적으로 비누는 유지에서 분해된 지방산과 가성소다를 혼합하여 제조된다. 그리고 이렇게 제조된 비누는 보통 융점이 40 내지 45℃를 유지하고, 특히, 화장용 비누의 융점은 42 내지 43℃이 융점을 유지하도록 제조된다.Soaps are generally made by mixing caustic soda with fatty acids that have been broken down in fats and oils. And the soaps thus prepared usually have a melting point of 40 to 45 ℃, in particular, the melting point of the cosmetic soap is prepared so that the 42 to 43 ℃ melting point.

종래의 비누에는 비누의 모양을 아름답게 하거나 비누 자체의 상표를 두각 시키기 위해 여러 가지의 문양을 비누의 표면에 성형하여 오고 있었다. 그러나 이렇게 성형되는 비누에 있어서는 비누의 표면에 성형되는 문양이 너무 얕게 성형되어 조금만 사용해도 문양이 닳아 없어지고, 이러한 현상을 방지하기 위해 문양을 깊게 성형하게 되면 비누를 사용하기가 불편하게 된다.In conventional soaps, various patterns have been molded on the surface of the soap to beautify the shape of the soap or to stand out the trademark of the soap itself. However, in the soap thus formed, the pattern formed on the surface of the soap is too shallow molded, the pattern is worn out even a little use, and if the pattern is deeply molded to prevent this phenomenon, it becomes inconvenient to use the soap.

즉, 문양이 깊게 성형되면, 성형된 문양의 홈에 더러운 이물질이 삽입되어 비누 자체가 더러워지는 문제가 발생하게 되기 때문에 종래의 비누 제조 업체들은문양의 깊이 얇게 하여 성형해오고 있었다.In other words, when the pattern is deeply molded, a problem arises that a dirty foreign material is inserted into the grooves of the molded pattern and the soap itself becomes dirty. Thus, conventional soap manufacturers have been molding by thinning the pattern deeply.

따라서 이와 같이 문양을 얕게 성형하게 되면, 제조자가 의도한 비누의 미관이나 또는 광고의 효과를 제대로 누릴 수 없는 문제가 있었다.Therefore, when the pattern is formed shallowly, there is a problem that the manufacturer can not properly enjoy the beauty of the soap intended or the effect of advertising.

본 발명은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 비누에 각인되는 문양의 깊이를 보다 깊게 성형하여 성형된 문양에 다양한 색채를 가지며, 비누의 융점과 동일한 융점을 갖는 비누를 성형된 문양의 홈에 주입하여 사용자가 오래 비누를 사용하여도 성형된 문양이 계속 남아있도록 하는 색채 문양을 갖는 비누의 제조 방법 및 그 비누를 제공하는 데에 있다.The present invention is to overcome the above-mentioned conventional problems, an object of the present invention is to form a deeper shape of the pattern imprinted on the soap to have a variety of colors in the molded pattern, the soap having the same melting point as the melting point of the soap The present invention provides a method for producing a soap having a color pattern and a method of manufacturing the soap, which are injected into a groove of a molded pattern so that the molded pattern remains even if the user uses the soap for a long time.

이러한 본 발명은 상기 각인되는 문양의 깊이를 약 5 내지 10mm 정도로 하고, 가열기에 의해 비누의 표면 온도를 약 50℃로 가열하고, 상기 문양에 다양한 색채의 염료 또는 안료가 첨가되어 용해된 비누를 주입하고, 그 후 상기 용해된 비누가 문양에 주입된 후에 약 40℃의 열풍을 이용하여 냉각 및 건조하여 색채 문양을 갖는 비누를 제조하게 된다.In the present invention, the depth of the imprinted pattern is about 5 to 10 mm, the surface temperature of the soap is heated to about 50 ° C. by a heater, and various colors of dyes or pigments are added to the pattern to inject the dissolved soap. Then, after the dissolved soap is injected into the pattern, it is cooled and dried using hot air at about 40 ° C to prepare a soap having a color pattern.

이때 일 실시예에 있어서 상기 문양에 주입되는 용해된 비누는 융점이 약 40 내지 45℃이 되게 스테아르산 15%, 팔미틴산 15%, 라우릭산 20%, 올레산 20%인 지방산 10kg과 순도 약 98%의 고체 또는 순도 약 50%의 액체의 가성소다 3kg 그리고 물과 순도 98% 이상의 에틸알콜을 각각 3kg 및 3.5kg으로 혼합하여 80℃에서 약 30분 동안 용해시키고, 여기에 유용성 염료 또는 안료를 첨가하여 되는 것을 이용하여 색채 문양을 갖는 비누를 제조하게 된다.At this time, in one embodiment, the dissolved soap injected into the pattern has a melting point of about 40 to 45 ° C. of 15% stearic acid, 15% palmitic acid, 20% lauric acid, 20% oleic acid, 10 kg of fatty acid, and purity of about 98%. 3 kg of caustic soda in solid or about 50% liquid, and 3 kg and 3.5 kg of water and 98% purity ethyl alcohol, respectively, were mixed and dissolved at 80 ° C. for about 30 minutes, to which an oil-soluble dye or pigment was added. It will be used to prepare a soap having a color pattern.

그리고 다른 일 실시예에 있어서 상기 문양에 주입되는 용해된 비누는 수중탕에서 약 65 내지 75℃의 용해온도를 갖는 투명 비누 칩 또는 수중탕에서 약 75 내지 85℃의 용해온도를 갖는 투명 비누 칩에 순도 98%의 에틸알코올을 첨가하여 80℃에서 약 30분 동안 용해시키고, 여기에 유용성 염료 또는 안료를 첨가하여 되는 것을 이용하여 색채 문양을 갖는 비누를 제조하게 된다.In another embodiment, the dissolved soap injected into the pattern is a transparent soap chip having a dissolution temperature of about 65 to 75 ° C. in a water bath or a transparent soap chip having a dissolution temperature of about 75 to 85 ° C. in a water bath. By adding 98% purity ethyl alcohol to dissolve at 80 DEG C for about 30 minutes, and adding oil-soluble dye or pigment thereto, a soap having a color pattern is prepared.

또한 상기 문양에 주입되는 용해된 비누는 스테아르산과 팔미틴산 및 라우릭산 그리고 올레산을 혼합하여 되는 지방산에 투명 비누 칩 또는 반투명 비누 칩을 혼합하고, 여기에 유용성 안료 또는 염료를 첨가하여 제조되는 것을 이용하여 색채 문양을 갖는 비누를 제조할 수도 있다.In addition, the dissolved soap injected into the pattern is a color by using a mixture of a transparent soap chip or a translucent soap chip to a fatty acid obtained by mixing stearic acid, palmitic acid, lauric acid and oleic acid, and adding an oil-soluble pigment or dye thereto. It is also possible to prepare a soap with a pattern.

도 1은 본 발명에 따른 비누를 제조하기 위해 사용되는 주형의 단면도이고,1 is a cross-sectional view of a mold used to prepare a soap according to the invention,

도 2a는 도 1의 주형에 의해 주조된 문양이 각인된 비누를 나타내는 사시도 이고,Figure 2a is a perspective view showing a patterned soap cast by the mold of Figure 1,

도 2b는 선 "a-a"를 따른 단면도이고,2B is a cross sectional view along the line “a-a”,

도 3a는 본 고안에 따른 비누에 색채 문양을 주입하기 위한 주입장치의 개략적인 도면이고,Figure 3a is a schematic diagram of the injection device for injecting the color pattern in the soap according to the present invention,

도 3b는 상기 도3a에 도시된 주입장치의 측면도이다.3B is a side view of the injection device shown in FIG. 3A.

*도면의 주요 부분에 대한 설명** Description of the main parts of the drawings *

101 ... 주형 102 ... 홈101 ... Mold 102 ... Home

103 ... 인잭터 104 ... 스프링103 ... injector 104 ... spring

110 ... 비누 111 ... 문양110 ... Soap 111 ... Glyph

200 ... 문양 주입장치 210 ... 주입기200 ... Glyph Injector 210 ... Injector

211 ... 탱크 212 ... 교반장치211 ... tank 212 ... agitator

213 ... 여과기 214 ... 호스213 ... strainer 214 ... hose

215 ... 노즐 220 ... 가열기215 ... nozzle 220 ... heater

230 ... 냉각기 240 ... 컨베이어230 ... chiller 240 ... conveyor

250 ... 제어기250 ... controller

이하, 본 발명의 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 비누를 제조하기 위해 1차로 비누(110)에 문양(111)을 성형하기 위한 주형(101)이 도시되어 있다.Referring to FIG. 1, there is shown a mold 101 for shaping a pattern 111 on a soap 110 primarily to produce a soap according to the present invention.

이러한 주형(101)은 비누를 성형하기 위한 일반적인 주형과 크게 다르지 않고, 다만 비누(110)에 각인되는 문양(111)의 깊이를 이하 설명되는 색채를 갖는 비누를 주입하여 가공하기 위해 일반적인 비누 보다 더 깊게 성형하기 위해 문양(111)의 성형을 위한 돌기(미도시)를 더 길게 하고, 상기 돌기(미도시)가 삽입된 상태로 응고된 비누를 주형(101) 내부 홈(102)에서 잘 이탈될 수 있도록 인잭터(103)에 장착되는 스프링(104)의 탄성강도를 높게 하는 데에 차이가 있다.This mold 101 is not significantly different from the general mold for molding the soap, but more than the general soap for processing by injecting and processing a soap having a color described below the depth of the pattern (111) imprinted on the soap (110). In order to mold deeply, the projections (not shown) for the molding of the pattern 111 are longer, and the solidified soap with the projections (not shown) inserted therein can be easily detached from the inner groove 102 of the mold 101. There is a difference in increasing the elastic strength of the spring 104 mounted on the injector 103 so that it can be.

이와 같이 각인되는 문양(111)의 깊이는 약 5 내지 10mm 정도가 되게 각인되는 것이 바람직하다.As such, the depth of the pattern 111 to be stamped is preferably stamped to be about 5 to 10mm.

그리고 상기 스프링(104)의 탄성력에만 의해 비누(110)가 주형(101)의 홈(102)에서 이탈되지 않을 경우 스프링(104)에 의한 인잭터(103)의 푸싱과 더불어 압축공기를 주입하여 비누(110)를 주형(101)의 홈(102)에서 이탈시키는 것이 바람직하다. 또한 상기 비누(110)가 주형(101)에서 잘 이탈되도록 상기 주형(101)의 돌기를 약간 경사지게 구성하는 것이 바람직하다.When soap 110 is not separated from groove 102 of mold 101 only by the elastic force of spring 104, compressed air is injected along with pushing of injector 103 by spring 104. Preferably, the 110 is released from the groove 102 of the mold 101. In addition, it is preferable to configure the protrusion of the mold 101 to be slightly inclined so that the soap 110 is well separated from the mold 101.

이와 같이 성형되는 비누(110)는 도 3에 도시된 것과 같은 문양 주입장치(200)에 의해 색채를 갖는 비누 용액이 상기 비누(110)에 각인된 문양(111)에 주입된다.Soap 110 is molded in this way is a soap solution having a color by the pattern injection device 200 as shown in Figure 3 is injected into the pattern 111 stamped on the soap (110).

이러한 문양 주입장치(200)는 비누(110)의 이송을 위한 켄베이어(240)와 비누(110)의 가열을 위한 가열기(220) 및 색채를 갖는 비누를 주입하는 주입기(210) 및 문양(111)에 주입된 색채를 갖는 비누를 냉각시키기 위한 냉각기(230)로 구성되며, 이러한 장치(200)는 제어기(250)에 의해 제어된다.The glyph injection device 200 is the injector 210 and the glyph 111 for injecting the soap having a color and the heater 220 and the heater 220 for the heating of the soap (110) for conveying the soap (110). And a cooler 230 for cooling the soap with the color injected into it, and this device 200 is controlled by the controller 250.

상기와 같은 색채를 갖는 비누의 제조 방법은 다음과 같은 물질로 적절한 혼합비를 구성하여 제조하게 된다.Method for producing a soap having the color as described above will be prepared by configuring the appropriate mixing ratio with the following materials.

우선 지방산과 가성소다를 비누를 제조하고, 여기에 에틸알콜을 혼합하여 유동점을 양호하게 한다. 여기에서 지방산을 융점이 약 40 내지 45℃인 지방산을 사용하고, 시중에 판매되는 스테아르산과 팔미틴산 및 라우릭산 그리고 올레산을 적당량 배향하여 융점이 약 40 내지 45℃가 되게 혼합한다. 그리고 가성소다는 고체인 경우 순도가 약 98%이상의 것이나 또는 액체인 경우에는 약 50% 이상의 것을 사용하여도 무난하다.First, a fatty acid and caustic soda are prepared, and ethyl alcohol is mixed therein to improve the pour point. Here, the fatty acid is mixed with fatty acids having a melting point of about 40 ° C. to 45 ° C., and an appropriate amount of commercially available stearic acid, palmitic acid, lauric acid, and oleic acid is mixed to have a melting point of about 40 ° C. to 45 ° C. And caustic soda may be about 98% or more in the case of a solid, or about 50% or more in the case of a liquid.

또한 지방산과 가성소다의 반응량은 지방산의 중화값을 측정하여 적절한 계산량을 산출하여 반응시킨다.In addition, the reaction amount of fatty acid and caustic soda is reacted by measuring the neutralization value of fatty acid and calculating an appropriate calculation amount.

상기와 같은 기준을 기초로 하여 본 발명의 일 실시예에 따른 상기 물질의 배합비는 다음과 같다.Based on the above criteria, the compounding ratio of the material according to an embodiment of the present invention is as follows.

스테아르산 15%Stearic acid 15%

팔미틴산 15%Palmitate 15%

라우릭산 20%20% lauric acid

올레산 20%20% oleic acid

으로 하여 전체 지방산을 10kg으로 하고, 가성소다를 3kg으로 하며, 물과 에틸알콜을 각각 3kg 및 3.5kg으로 혼합한다. 그리고 이러한 물질로 혼합되어 문양(111)에 주입되는 비누를 약 30분 동안 80℃에서 반응시킨다. 또한 에틸알콜은 98%이상의 순도를 갖는 것을 사용하며 사용량은 전체의 약 30 내지 35%가 되도록 혼합하여 용해한다.The total fatty acid is 10kg, caustic soda is 3kg, and water and ethyl alcohol are mixed with 3kg and 3.5kg, respectively. Then, the soap mixed with the material and injected into the pattern 111 is reacted at 80 ° C. for about 30 minutes. In addition, ethyl alcohol is used to have a purity of 98% or more and the amount used is dissolved by mixing so that about 30 to 35% of the total.

그리고 다른 일 실시예에 있어서 기존에 생산되어 사용되고 있는 투명 비누 칩(chip)을 이용하여 문양(111)에 주입되는 비누를 제조할 수도 있다. 이와 같이 투명 비누 칩을 사용하는 경우에는 수중탕에서 약 65 내지 75℃의 용해온도로 투명비누를 용해하여 제조하고, 이때 유동점이 낮아 상기 주입기(210)에 의해 문양(111)에 주입하는 데에 지장이 발생되면 에틸알코올을 첨가하여 유동점을 양호하게 한다.In another embodiment, the soap injected into the pattern 111 may be manufactured using a transparent soap chip that has been previously produced and used. In the case of using a transparent soap chip as described above is prepared by dissolving the transparent soap at a dissolution temperature of about 65 to 75 ℃ in the water bath, at this time is a low pour point to be injected into the pattern 111 by the injector 210 If trouble occurs, add ethyl alcohol to improve the pour point.

그리고 또한 다른 일 실시예에 있어서 기존에 생산되어 사용되고 있는 반투명 비누 칩(chip)을 이용하여 상기와 같이 문양(111)에 주입되는 비누를 제조할 수도 있다. 이와 같이 반투명 비누 칩을 사용하는 경우에는 수중탕에서 약 75 내지 85℃의 용해온도로 반투명 비누를 용해하여 제조하고, 이때 상기 투명 비누 칩을 사용할 때와 같이 유동점이 낮아 상기 주입기(210)에 의해 문양(111)에 주입하는 데에 지장이 발생되면 에틸알코올을 첨가하여 유동점을 양호하게 한다.In addition, in another embodiment, using a semi-transparent soap chip (chip) that has been produced and used in the prior art may be prepared in the soap injected into the pattern 111 as described above. When the translucent soap chips are used as described above, they are prepared by dissolving the translucent soap at a dissolution temperature of about 75 to 85 ° C. in a water bath, wherein the infusing point is low as in the case of using the transparent soap chip. If trouble occurs in injection into the pattern 111, add the ethyl alcohol to improve the pour point.

그리고 상기와 같은 방식으로 일 실시예인 스테아르산과 팔미틴산 및 라우릭산 그리고 올레산을 혼합하여 되는 지방산에 투명 비누 칩을 혼합하여 제조할 수도 있고, 또한 스테아르산과 팔미틴산 및 라우릭산 그리고 올레산을 혼합하여 되는 지방산에 반투명 비누 칩을 혼합하여 제조할 수도 있다.And it can also be prepared by mixing a transparent soap chip to a fatty acid by mixing stearic acid, palmitic acid, lauric acid and oleic acid as an embodiment in the above manner, and also translucent to fatty acids that are mixed with stearic acid, palmitic acid, lauric acid and oleic acid It can also be prepared by mixing soap chips.

이와 같이 혼합되어 용해되는 비누는 상기 주입기(210)를 통하여 상기 비누(110)의 문양(111)에 양호하게 주입될 수 있도록 유동점을 좋게 조정하여야 하고, 이와 같이 용해된 비누의 유동점을 양호하게 하기 위하여 약 65 내지 85℃의 용해온도를 유지하는 것이 바람직하다.Soap mixed and dissolved in this way should be adjusted to a good pour point so that it can be injected into the pattern 111 of the soap 110 through the injector 210, to improve the pour point of the dissolved soap in this way It is desirable to maintain a dissolution temperature of about 65 to 85 ℃.

만일 상기 온도 보다 용해온도가 높게 되면, 용해된 비누에 기포가 발생하게 되며 이로 인해 문양(111)에 용해된 비누가 주입된 후에 발생되 기포가 문양(111)의 표면과 내부에 발생하게 되어 문양(111)이 매끈하게 형성되지 못하는 문제가 발생될 우려가 있다.If the dissolution temperature is higher than the above temperature, bubbles are generated in the dissolved soap, and thus bubbles are generated after injecting the dissolved soap in the pattern 111 and the bubbles are generated on the surface and the inside of the pattern 111. 111) there is a possibility that a problem that can not be formed smoothly.

이와 같이 용해되어 문양(111)에 충진되게 되는 비누의 물성은 강도 및 용해도 등이 비누(110) 본체와 적어도 비슷한 물성을 갖도록 제조되어야 한다. 여기서 비슷한 물성을 가져야 한다는 것은 제조되는 조성물에 대한 것이 아니고, 제조된 후 문양(111)에 충진되었을 때, 비누(110) 본체의 녹는점이나 강도 등과 같은 물성이 비슷하게 되어야 한다는 것을 말하는 것이다.이와 같은 이유는 문양(111)에 주입되는 용해된 비누가 너무 무르거나 용해도가 비누(110) 본체 보다 지나치게 높으면 비누(110) 보다 문양(111)에 주입된 비누가 먼저 닳아 없어지게 되고, 너무 단단하거나 용해도가 비누(110) 본체 보다 지나치게 낮으면 비누(110) 본체의 표면에 돌출되어 모양이 흉하게 되는 문제가 있기 때문이다. 즉, 본 발명은 이와 같은 문제점을 개선하여 사용시 문양에 충진되는 비누가 비누(110) 본체와 함께 유지될 수 있게 한다.As such, the physical properties of the soap to be dissolved and filled in the pattern 111 should be prepared such that strength and solubility have properties similar to those of the soap 110 body. Here, to have similar physical properties is not about the composition to be manufactured, but when it is filled in the pattern 111 after manufacturing, it means that the physical properties such as melting point or strength of the soap 110 body should be similar. The reason is that if the dissolved soap injected into the pattern 111 is too soft or the solubility is too high than the soap 110 body, the soap injected into the pattern 111 will be worn out earlier than the soap 110, and it will be too hard or solubility. This is because if the soap 110 is too low than the main body there is a problem that protrudes on the surface of the soap 110, the shape is deteriorated. That is, the present invention improves this problem so that the soap filled in the pattern during use can be maintained together with the soap (110) body.

그리고 문양(111)에 주입되기 위해 용해되는 비누에 첨가되는 염료 또는 안료는 유용성 염료 또는 안료를 사용하는 것이 바람직하다. 이러한 이유를 만일 수용성 연료나 안료를 첨가하게 되면, 비누(110)를 사용할 경우 비누(110) 본체 보다 문양(111)에 주입된 비누가 비누(110) 본체에 번지게 되어 표면이 지저분하게 되기 때문이다.In addition, the dye or pigment added to the soap to be dissolved in order to be injected into the pattern 111, it is preferable to use the oil-soluble dye or pigment. This is because if the water-soluble fuel or pigment is added, when the soap 110 is used, the soap injected into the pattern 111 is smeared onto the soap 110 body rather than the soap 110 body, and the surface becomes dirty. to be.

또한 상기 염료 또는 안료의 투입량은 색상이 뚜렷이 나타날 수 있는 농도록 조정하여 첨가하여야 하며 만일 지나치게 염료 또는 안료의 투입량이 많을 경우 색상이 비누(110) 본체에 번지게 되는 문제가 발생될 수 있다.In addition, the input amount of the dye or pigment should be added to adjust the concentration so that the color can be clearly seen, if too much input amount of the dye or pigment may cause a problem that the color spread to the soap (110) body.

그리고 상기 유용성 염료 또는 안료는 향료와 혼합 용해하여 사용할 수도 있다.The oil-soluble dyes or pigments may be used by mixing and dissolving the fragrances.

이와 같이 염료 또는 안료가 첨가되어 용해된 비누는 상기 비누(110)의 문양(111)에 주입하기 위해 다음과 같은 공정을 거친다. 즉, 상기 개략적으로 설명된 문양 주입장치(200)의 컨베이어(240)를 따라 가열기(220)로 이송되어 비누(110)의 표면 온도를 약 50℃로 유지시킨다. 이와 같은 이유는 주입기(210)에 의해 비누(110)의 문양(111)에 주입되는 용해된 색채를 갖는 비누와 잘 융착될 수 있도록 하기 위함이다. 만일 비누(110) 표면의 온도가 너무 높게 되면, 비누(110)의 수분 증발에 의해 표면이 들뜨는 현상이 발생되기 때문에 적절한 온도를 유지하는 것이 필요하다.As such, the soap in which the dye or pigment is added and dissolved is subjected to the following process for injecting into the pattern 111 of the soap 110. That is, it is transferred to the heater 220 along the conveyor 240 of the glyph injector 200 described above to maintain the surface temperature of the soap 110 at about 50 ° C. The reason for this is to be able to be fused well with the soap having a dissolved color injected into the pattern 111 of the soap 110 by the injector 210. If the temperature of the surface of the soap 110 is too high, it is necessary to maintain the proper temperature because the surface is lifted by the evaporation of moisture of the soap (110).

표면 온도가 50℃로 가열된 비누(110)는 주입장치로 다시 이송되어 주입장치(210)의 노즐(215)을 통해 용해된 색채를 갖는 비누를 문양(111)에 주입하게 된다. 이때 상기 주입되는 용해된 비누는 물성에 따라 약 65 내지 85℃의 온도를 항상 유지하여야 한다. 만일 용해된 비누의 온도가 낮은 경우 용해된 비누를 부분적으로 응고를 시작하게 되므로 주입하는 데에 있어 문제가 발생하게 되기 때문에 다시 용해하여 사용해야 하기 때문이다. 따라서 상기 용해된 비누의 온도를 유지할 수 있는 항온장치(예를 들어 히터 등)를 필수적으로 설치하여야 한다.The soap 110 having the surface temperature heated to 50 ° C. is transferred back to the injection device to inject the soap having the dissolved color into the pattern 111 through the nozzle 215 of the injection device 210. At this time, the injected dissolved soap should always maintain a temperature of about 65 to 85 ℃ depending on the physical properties. If the temperature of the dissolved soap is low, it will start to partially solidify the dissolved soap, so there is a problem in injecting, so it must be dissolved and used again. Therefore, it is essential to install a thermostat (for example, a heater) capable of maintaining the temperature of the dissolved soap.

또한 상기 주입기(210)는 탱크(211) 내에 저장된 용해된 비누가 응고되거나 색채의 편중을 막기 위해 교반장치(212)를 갖는 것이 바람직하다. 그리고 호스(215)가 연결되는 탱크(211)의 하부에 여과기(213)를 장착하여 오물을 걸러내는 것이 바람직하며, 상기 여과기(213)는 교체가 용이한 것이 바람직하다. 그리고 상기 호스(214)의 단부에 연결된 노즐(215)은 다양한 직경을 갖는 것을 각각 장착하여 문양(111)의 넓이나 주입되는 용량에 맞게 사용하는 것이 바람직하다.In addition, the injector 210 preferably has a stirring device 212 to prevent the dissolved soap stored in the tank 211 to solidify or to prevent color bias. In addition, the filter 213 may be mounted on the lower portion of the tank 211 to which the hose 215 is connected to filter the dirt, and the filter 213 may be easily replaced. And the nozzle 215 connected to the end of the hose 214 is preferably equipped with a variety of diameters to suit the width of the pattern 111 is injected or used.

상기 각 노즐(215)을 통해 다양한 색상의 용해된 비누가 상기 문양(111)에 주입된 후에 컨베이어(240)에 의해 냉각기(230)로 이송되어 약 40℃의 열풍을 이용하여 냉각, 건조시킨다.Dissolved soaps of various colors through the nozzles 215 are injected into the pattern 111 and then transferred to the cooler 230 by the conveyor 240 to be cooled and dried using hot air at about 40 ° C.

이와 같이 냉각된 비누(111)는 에틸알콜 등으로 표면을 깨끗이 닦아 표면을 말끔하게 처리한다.The soap 111 cooled in this way cleans the surface with ethyl alcohol and the like to clean the surface.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 색채 문양을 갖는 비누의 제조 방법 및 그 비누는 비누에 깊게 각인되는 문양에 색채를 갖는 비누가 주입되어 성형되므로 성형된 문양에 다양한 색채를 가지며, 사용자가 오래 동안 비누를 사용하여도 성형된 문양이 계속 남아 비누의 미관을 유지할 수 있는 효과가 있다.As described above, the method of manufacturing a soap having a color pattern according to the present invention and the soap has a variety of colors in the molded pattern because it is molded by injecting a soap having a color in the pattern deeply imprinted in the soap, the user Even if soap is used, the molded pattern remains to maintain the beauty of the soap.

또한 상기 문양으로 기업체의 로고나 상표를 각인하는 경우 비누를 다 사용할 때까지 오래 남아 있게 되므로 기업이나 상표의 선전효과가 증대되기 때문에 선전비용을 절감할 수 있는 장점이 있다.In addition, when imprinting the logo or trademark of the enterprise in the pattern, it remains long until the soap is used up, so the propagation effect of the company or trademark is increased, thereby reducing the propagation cost.

이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 색채 문양을 갖는 비누의 제조 방법 및 그 비누를 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자가라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.What has been described above is only one embodiment for producing a soap having a color pattern according to the present invention and the soap, the present invention is not limited to the above-described embodiment, it is claimed in the claims As will be apparent to those skilled in the art to which the present invention pertains without departing from the gist of the present invention, the technical spirit of the present invention will be described to the extent that various modifications can be made.

Claims

In the method of manufacturing a soap stamping the depth of the pattern to 5 to 10mm in the soap using a mold,

Heating the surface temperature of the soap to 50 ° C. by a heater;

10 kg of fatty acid composed of 15% stearic acid, 15% palmitic acid, 20% lauric acid, 20% oleic acid, and a liquid caustic soda having a purity of 98% or a purity of 50% to have a melting point of 40 to 45 ° C. 3 kg, and 3 kg of water and ethyl alcohol having a purity of 98% or more at 35 kg were mixed and dissolved at 80 ° C. for 30 minutes, and then various colored dyes or pigments containing the oil-soluble dye or pigment were added thereto and dissolved. Injecting soap; And

Method for producing a soap having a color pattern comprising the step of cooling and drying using hot air at 40 ℃ after the dissolved soap is injected into the pattern (111).

delete

The method of claim 1, wherein the dissolved soap is injected into the pattern 111 is dissolved in 30 minutes at 80 ℃ by adding 98% pure ethyl alcohol to a transparent soap chip having a melting temperature of 65 to 75 ℃ in a water bath. A method of producing a soap having a color pattern, wherein the oil-soluble dye or pigment is added thereto.

The method of claim 1, wherein the dissolved soap is injected into the pattern 111 is dissolved in 30 minutes at 80 ℃ by adding 98% pure ethyl alcohol to a transparent soap chip having a dissolution temperature of 75 to 85 ℃ in a water bath. A method of producing a soap having a color pattern, wherein the oil-soluble dye or pigment is added thereto.

delete

In a soap manufactured by using a mold to imprint the depth of the pattern 111 on the soap 110 having a melting point of 40 to 45 ℃ about 5 to 10mm,

10 kg of fatty acid and 98% pure, composed of 15% stearic acid, 15% palmitic acid, 20% lauric acid, 20% oleic acid, and melting point 40-45 ° C. to have properties similar to those of the soap body. 3 kg of liquid caustic soda with a purity of 50%, 3 kg of water, and 3.5 kg of ethyl alcohol having a purity of 98% or more are mixed, and then dissolved at 80 ° C. for 30 minutes, and each color obtained by adding an oil-soluble dye or pigment thereto is added thereto. A soap having a color pattern, wherein the soap body has a structure in which a soap body and a soap having a color are fused to each other by injecting a soap having a soap.

delete

The method of claim 6, wherein the soap injected into the pattern 111 is dissolved in a transparent soap chip having a dissolution temperature of 65 to 75 ℃ in a water bath by adding 98% of ethyl alcohol to 30 minutes at 80 ℃, A soap having a color pattern, wherein the oil-soluble dye or pigment is added thereto.

The method of claim 6, wherein the soap injected into the pattern 111 is dissolved in 30 minutes by adding ethyl alcohol of purity 98% to a transparent soap chip having a dissolution temperature of 75 to 85 ℃ in a water bath, A soap having a color pattern, wherein the oil-soluble dye or pigment is added thereto.

delete