KR100396194B1

KR100396194B1 - Pallet

Info

Publication number: KR100396194B1
Application number: KR10-2001-0018367A
Authority: KR
Inventors: 손봉열
Original assignee: 손봉열
Priority date: 2001-04-06
Filing date: 2001-04-06
Publication date: 2003-08-27
Also published as: KR20010067919A

Abstract

본 발명은 합성수지 골판을 사용하여 제작한 팔렛트에 관한 것이다. 본 발명의 팔렛트(10)는 크게 상판(20), 하판(25) 및 스페이서(30)로 구성된다. 상기 상판(20) 및 하판(25)은 합성수지골판을 사각형으로 소정 면적을 가지도록 절단한 것이다. 상기 스페이서(30)는 전체가 일체로 되도록 구성된 것으로 상기 상판(20)과 하판(25)의 사이에 위치되어 상기 상판(20) 및 하판(25)과 동시에 결합되어 이들 사이에 소정의 간격을 유지하게 된다. 상기 스페이서(30)는 지지바아(32,32')가 서로 체결되어 격자모양으로 구성된다. 이와 같은 지지바아(32,32')에는 소정 간격으로 삽입부(36)가 형성되어 지게차의 리프트가 삽입될 수 있는 공간을 형성한다. 상기와 같은 구성의 본 발명에 의하면 팔렛트의 제조원가가 상대적으로 낮아지면서도 높은 강도를 유지할 수 있고, 재활용성이 높아지게 되는 이점이 있다.The present invention relates to a pallet produced using a synthetic resin corrugated sheet. The pallet 10 of the present invention is largely composed of an upper plate 20, a lower plate 25, and a spacer 30. The upper plate 20 and the lower plate 25 is cut to have a predetermined area of a synthetic resin corrugated plate. The spacer 30 is configured to be integral with each other and is positioned between the upper plate 20 and the lower plate 25 to be simultaneously coupled with the upper plate 20 and the lower plate 25 to maintain a predetermined gap therebetween. Done. The spacer 30 has a support bar 32 and 32 'coupled to each other to form a lattice shape. In the support bars 32 and 32 ′, insertion portions 36 are formed at predetermined intervals to form a space in which the lift of the forklift can be inserted. According to the present invention having the above-described configuration, while the manufacturing cost of the pallet is relatively low, it is possible to maintain high strength and increase recyclability.

Description

Pallet {Pallet}

본 발명은 팔렛트에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 합성수지 재질의 골판을사용하여 제작된 팔렛트에 관한 것이다.The present invention relates to a pallet, and more particularly to a pallet produced using a corrugated sheet of synthetic resin material.

팔렛트는 그 상면에 제품을 안착시켜 지게차 등을 사용하여 취급할 수 있도록 하는 것이다. 즉 상면에 제품이 얹어진 팔렛트를 지게차의 리프트를 사용하여 들어 올려 이동시키고, 운반을 위한 트럭에 상차시키거나 하차시키게 된다.The pallet is to allow the product to be placed on the upper surface of the pallet so that it can be handled using a forklift. In other words, the pallet on which the product is placed on the upper surface is lifted and moved using the lift of the forklift, and loaded onto or unloaded from the truck for transportation.

이와 같은 팔렛트중 목재를 사용하여 제조된 것이 도 1에 도시되어 있다. 이에 도시된 바에 따르면, 종래의 팔렛트(1)는 크게 하판(3,3'), 스페이서(5) 및 상판(7,7')으로 구성된다.One of such pallets made using wood is shown in FIG. 1. As shown in the drawing, the conventional pallet 1 is largely composed of the lower plates 3 and 3 ', the spacer 5 and the upper plates 7 and 7'.

즉 팔렛트(1)의 바닥을 상부하판(3)과 하부하판(3')이 구성한다. 상기 상부하판(3)과 하부하판(3')은 각각 긴 널판지 형태로, 서로 직교되게 상기 스페이서(5)와 못 등의 체결구를 사용하여 체결된다. 이때 상기 상부하판(3)은 상기 스페이서(5)와 직접 접촉되고, 상기 하부하판(3')은 지면에 닿게 된다.That is, the upper lower plate 3 and the lower lower plate 3 'constitute the bottom of the pallet 1. The upper lower plate 3 and the lower lower plate 3 'are each in the form of a long board, and are fastened using fasteners such as the spacer 5 and nails to be perpendicular to each other. In this case, the upper lower plate 3 is in direct contact with the spacer 5, and the lower lower plate 3 ′ is in contact with the ground.

상기 스페이서(5)는 하판(3,3')과 상판(7,7') 사이에 소정의 간격을 유지하여 지게차의 리프트가 삽입될 수 있는 공간을 형성하게 된다. 이와 같은 스페이서(5)는 대략 정육면체의 목재로서 하판(3,3')과 상판(7,7')이 각각 그 하면과 상면에 못 등의 체결구에 의해 체결된다.The spacer 5 maintains a predetermined gap between the lower plates 3 and 3 'and the upper plates 7 and 7' to form a space into which the lift of the forklift can be inserted. Such spacers 5 are substantially cube-like wood, and the lower plates 3, 3 'and the upper plates 7, 7' are fastened to the lower surface and the upper surface by fasteners such as nails.

그리고 상기 상판(7,7') 역시 긴 널판지 형태로, 상부상판(7)과 하부상판(7')이 서로 직교되게 상기 스페이서(5)와 체결된다. 이때 상기 하부상판(7')은 상기 스페이서(5)의 상면에 직접 체결되고, 상기 상부상판(7)은 상기 하부상판(7') 상에 체결된다. 따라서 상기 상부상판(7)이 팔렛트(1)의 최상면을 형성하여, 실제로 제품이 얹어지는 부분이 된다.In addition, the upper plates 7 and 7 'also have a long board shape, and the upper upper plate 7 and the lower upper plate 7' are fastened to the spacer 5 to be perpendicular to each other. In this case, the lower upper plate 7 'is directly fastened to the upper surface of the spacer 5, and the upper upper plate 7 is fastened to the lower upper plate 7'. Therefore, the upper top plate 7 forms the uppermost surface of the pallet 1, which becomes the portion where the product is actually placed.

한편, 상기와 같이 목재로 된 팔렛트(1)는 제조가 쉬운 반면 그 사용 과정에서 상기 하판(3,3')이나 상판(7,7')이 부러지는 경우가 많아 쉽게 손상되는 문제점이 있다. 그리고 나무로 된 팔렛트(1)는 손상되었을 때 재활용할 수 없는 문제점이 있다.On the other hand, while the pallet (1) made of wood as described above is easy to manufacture, the lower plate (3,3 ') or the upper plate (7,7') is often broken in the use process there is a problem that is easily damaged. And wooden pallet (1) is a problem that can not be recycled when damaged.

이와 같은 문제점을 해결하기 위해 합성수지 재질로 된 팔렛트를 본 발명의 출원인이 개발하여 출원한 바 있다. 즉 소정 넓이의 판으로 된 합성수지 재질의 상판과 하판의 사이에 스페이서 역할을 하는 지지구를 설치하여 팔렛트를 제작한 것이다. 여기서 상기 팔렛트는 합성수지를 사용하여 소위 말하는 골판지와 같은 형상으로 만들어진 것으로 구성된다. 이하에서는 합성수지 재질로 골판지 형태로 만들어진 것으로 합성수지 골판이라고 한다.In order to solve this problem, the applicant of the present invention has developed and applied a pallet made of a synthetic resin material. In other words, the pallet is manufactured by installing a support serving as a spacer between the upper plate and the lower plate made of a synthetic resin plate having a predetermined width. Here, the pallet is composed of a shape made of so-called corrugated cardboard using synthetic resin. Hereinafter, the synthetic resin material is made of corrugated cardboard and is called synthetic resin corrugated sheet.

하지만 이와 같은 팔렛트는 상기 지지구가 각각 별개로 제작되어 있어 상판 및 하판과의 초음파용착작업의 작업성이 나쁜 문제점이 있다. 즉 상기 다수개의 지지구가 각각 별개로 제작되어 있어 상기 상판 및 하판과의 용착작업시 이들을 일일이 특정 위치에 고정시킨 상태로 작업하여야 하는 번거로움이 있는 것이다.However, such a pallet has a problem that the support is made separately, so the workability of the ultrasonic welding work with the upper plate and the lower plate is bad. In other words, the plurality of supports are made separately, so that when working with the upper plate and the lower plate, there is a hassle of having to work them fixedly in a specific position.

또한 상기 팔렛트는 그 상판을 2장으로 형성하여야 하는 문제점이 있다. 이는 합성수지 골판의 강도 특성 때문이다. 여기서 합성수지 골판의 강도 특성은 상기 합성수지 골판의 내부를 구성하는 수직격판의 방향성 때문에 나타나는 것이다. 특히 상기 지지구가 별개로 구성되어 있어 상기 지지구와 지지구 사이의 공간에 해당되는 상판의 부분은 제품의 하중에 취약하기 때문에 상판을 이중으로 할 수 밖에 없다.In addition, the pallet has a problem that the upper plate should be formed in two pieces. This is due to the strength characteristics of the synthetic resin corrugated sheet. Here, the strength characteristics of the synthetic resin corrugated sheet are due to the orientation of the vertical plates constituting the interior of the synthetic resin corrugated sheet. In particular, since the support is configured separately, the part of the top plate corresponding to the space between the support and the support is vulnerable to the load of the product, so the top plate has to be doubled.

따라서 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 합성수지 골판을 사용하면서도 강도특성이 좋은 팔렛트를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the conventional problems as described above, and to provide a pallet having good strength characteristics while using a synthetic resin corrugated sheet.

본 발명의 다른 목적은 합성수지 골판을 사용한 팔렛트의 제작작업성을 높여주는 것이다.Another object of the present invention is to improve the workability of the pallet using the synthetic resin corrugated sheet.

도 1은 종래 기술에 의한 팔렛트의 구성을 보인 분해사시도.1 is an exploded perspective view showing the configuration of a pallet according to the prior art.

도 2는 본 발명에 의한 팔렛트의 바람직한 실시예의 구성을 보인 분해사시도.Figure 2 is an exploded perspective view showing the configuration of a preferred embodiment of a pallet according to the present invention.

도 3은 본 발명 실시예의 팔렛트의 구성을 보인 부분절결사시도.Figure 3 is a partial cutaway perspective view showing the configuration of the pallet of the embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명 실시예를 구성하는 스페이서를 보인 분해사시도.Figure 4 is an exploded perspective view showing a spacer constituting an embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명 실시예의 스페이서를 구성하는 지지바아의 구성을 보인 분해사시도.Figure 5 is an exploded perspective view showing the configuration of the support bar constituting the spacer of the embodiment of the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10: 팔렛트 20: 상판10: pallet 20: top plate

25: 하판 30: 스페이서25: bottom 30: spacer

32,32': 지지바아 34: 접힘유지구32,32 ': Support bar 34: Folding retaining zone

36: 삽입부 38: 결합홈36: inserting portion 38: coupling groove

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 상면에 제품이 얹어지고 소정 면적을 가지는 합성수지 골판으로 구성되는 상판과, 하면이 지면에 지지되고 소정 면적을 가지는 합성수지 골판으로 구성되는 하판과, 합성수지 골판으로 일체로 구성되고 상기 상판 및 하판과 결합되어 상판과 하판 사이가 소정 간격을 가지도록 하는 스페이서를 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is a top plate composed of a synthetic resin corrugated plate having a predetermined area on which the product is placed, and a synthetic resin corrugated plate having a lower surface supported on the ground It is configured to include a lower plate and a spacer that is integrally composed of a synthetic resin corrugated plate and coupled with the upper and lower plates to have a predetermined interval between the upper and lower plates.

상기 합성수지 골판은 상면과 하면 그리고 상기 상면과 하면과 일체로 그 사이에 다수개가 나란히 길게 형성되는 수직격판으로 형성되는 것으로, 상기 스페이서는 상기 합성수지골판을 상기 수직격판의 길이방향과 수직되는 방향으로 길게 다수회 접어 형성한 지지바아를 격자형상으로 조립하여 형성된다.The synthetic resin corrugated plate is formed of a vertical plate which is formed in parallel with the upper surface and the lower surface and a plurality of the upper surface and the lower surface integrally therebetween, wherein the spacer is lengthened in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the vertical plate It is formed by assembling a support bar formed by folding a plurality of times in a lattice shape.

상기 지지바아는 일정 간격으로 접힘상태를 유지하기 위한 접힘유지구를 구비한다.The support bar is provided with a folding retainer for maintaining a folded state at regular intervals.

상기 지지바아에는 소정 간격으로 소정 면적이 잘라내어져 리프트가 삽입되는 공간을 형성하는 삽입부를 구비한다.The support bar is provided with an insertion part which cuts a predetermined area at predetermined intervals to form a space into which the lift is inserted.

상기 지지바아에는 서로 교차되는 지지바아와의 결합을 위해 대략 상기 지지바아의 폭의 절반 정도되는 결합홈을 서로 대응되는 위치에 형성하여 격자모양으로 조립된다.The support bar is assembled into a grid shape by forming coupling grooves about half of the width of the support bar at positions corresponding to each other for coupling with the support bars that cross each other.

상기 상판과 하판을 구성하는 합성수지 골판의 수직격판의 형성방향은 서로 교차된다.The formation directions of the vertical plates of the synthetic resin corrugated board constituting the upper plate and the lower plate cross each other.

이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의하면 합성수지 골판을 이용한 팔렛트의 제조원가가 크게 낮아지면서도 강도가 상대적으로 커지고 재활용이 가능하게 되는 이점이 있다.According to the present invention having such a configuration, while the manufacturing cost of the pallet using the synthetic resin corrugated board is significantly lowered, the strength is relatively increased and recycling is possible.

이하 상기한 바와 같은 본 발명에 의한 팔렛트의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the pallet according to the present invention as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2에서 도 5에 도시된 바에 따르면, 본 발명의 팔렛트(10)는 크게 상판(20), 하판(25) 및 일체형으로 된 스페이서(30)를 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 2 to FIG. 5, the pallet 10 of the present invention includes a top plate 20, a bottom plate 25, and a spacer 30 integrally formed.

본 발명의 팔렛트(10)를 구성하는 상판(20), 하판(25) 및 스페이서(30)는 합성수지 골판을 사용하여 제작되는 것이다. 먼저, 상기 합성수지 골판의 구성을 도 2에 도시된 상판(20)의 부분 확대도를 참고로 설명하면, 합성수지 골판은 판상의 상면(22) 및 하면(23)의 사이에 다수개의 수직격벽(24)이 나란히 길게 형성되어 있는 형태이다. 여기서 상기 상면(22) 및 하면(23)은 수직격벽(24)과 일체로 성형된다. 이와 같은 구성은 종이로 된 골판지와 유사한 것으로 본 발명에 사용되는 것은 합성수지를 사용하여 만든 것이다.The upper plate 20, the lower plate 25, and the spacer 30 constituting the pallet 10 of the present invention are manufactured using a synthetic resin corrugated plate. First, if the configuration of the synthetic resin corrugated with reference to a partial enlarged view of the upper plate 20 shown in Figure 2, the synthetic resin corrugated plate is a plurality of vertical partitions 24 between the upper surface 22 and the lower surface 23 of the plate ) Is long side by side. Here, the upper surface 22 and the lower surface 23 are integrally formed with the vertical partition wall 24. Such a configuration is similar to cardboard made of paper, and used in the present invention is made using synthetic resin.

상기 상판(20)은 팔렛트(10)의 상면을 이루는 것으로 제품이 얹어지는 부분이다. 이와 같은 상판(20)은 사각형으로 되어 소정의 면적으로 구성된다. 그리고 상기 하판(25)은 팔렛트(10)의 하면을 이루는 것으로 지면에 놓여지는 부분이고, 실질적 구성은 상술한 상판과 동일하다. 이와 같은 상판(20)과 하판(25)에서, 합성수지 골판을 형성하는 수직격벽(24)은 도 2에 잘 도시된 바와 같이 서로 교차되게 된다. 물론 가장 바람직하기로는 상판(20)의 수직격벽(24)의 진행방향과 하판(25)의 수직격벽의 진행방향이 서로 직교되도록 하여야 한다.The upper plate 20 forms a top surface of the pallet 10 and is a portion on which the product is placed. The upper plate 20 is formed into a square and has a predetermined area. The lower plate 25 forms a lower surface of the pallet 10 and is a portion placed on the ground, and the substantial structure is the same as that of the upper plate. In the upper plate 20 and the lower plate 25 as described above, the vertical bulkheads 24 forming the synthetic resin corrugated plate are to cross each other, as shown in FIG. Of course, most preferably, the traveling direction of the vertical bulkhead 24 of the upper plate 20 and the traveling direction of the vertical bulkhead of the lower plate 25 should be perpendicular to each other.

상기 스페이서(30)는 상기 상판(20)과 하판(25)이 서로 소정의 간격을 가지도록 이들 사이에 설치된다. 상기 스페이서(30)는 전체가 일체로 구성되도록 되는 것으로 다수개의 지지바아(32,32')가 서로 격자모양으로 연결되어 구성되는 것이다.The spacer 30 is provided between the upper plate 20 and the lower plate 25 so as to have a predetermined distance from each other. The spacer 30 is configured to be integrally formed as a whole, and a plurality of support bars 32 and 32 'are connected to each other in a lattice shape.

상기 지지바아(32,32')는, 상술한 상판(20)과 하판(25)을 형성하는 것과 동일한 합성수지 골판을 길게 다수회 접어서 형성하는 것으로 본 실시예에서는 합성수지 골판이 도 5에 도시된 바와 같이 4겹으로 되도록 접어서 지지바아(32,32')를 형성한다. 그리고 상기 지지바아(32,32')를 형성하는 수직격벽(24)이 상기 상판(20)과 하판(25)을 연결하는 방향으로 위치되게 하여 상판(20)을 지지하게 된다.The support bars 32 and 32 ′ are formed by folding the same synthetic resin corrugated plate a plurality of times as long as forming the upper plate 20 and the lower plate 25. In this embodiment, the synthetic resin corrugated plate is shown in FIG. 5. Fold up to four layers together to form support bars 32 and 32 '. The vertical partition wall 24 forming the support bars 32 and 32 ′ is positioned in the direction connecting the upper plate 20 and the lower plate 25 to support the upper plate 20.

그리고 상기 지지바아(32,32')가 접혀져 있는 상태를 유지하기 위해 상기 지지바아(32,32')에는 소정 간격으로 접힘유지구(34)가 설치된다. 상기 접힘유지구(34)는 도 5에 잘 도시된 바와 같이 2개가 한쌍을 이루도록 구성된다.In order to maintain the support bars 32 and 32 'in a folded state, the support bars 32 and 32' are provided with folding retention holes 34 at predetermined intervals. The folding retainer 34 is configured so that two are paired as shown in FIG.

상기 접힘유지구(34)는 머리부(34H)가 대략 납작한 원판상으로 형성되고, 이에서 2개의 레그(34L)가 서로 마주보게 길게 연장 형성된다. 상기 레그(34L)는 그단면이 대략 부채꼴로 형성되는 것으로, 서로 마주보는 레그(34L)의 부분중 상기 부채꼴의 꼭지점에 해당되는 부분이 서로 인접하도록 구성된다. 이와 같은 부채꼴의 꼭지각은 대략 90°정도가 되도록 구성된다. 상기 레그(34L)의 부채꼴의 반지름부에 해당되는 부분의 표면에는 톱니부(34G)가 형성된다. 따라서 서로 대응되는 접힘유지구(34)는 그 레그(34L)가 서로 교대로 위치되어 그들의 톱니부(34G)가 서로 끼워진 상태로 결합된다. 이와 같은 접힘유지구(34)는 합성수지 골판의 재질과 동일한 재질로 형성된다.The folding retainer 34 is formed in a disk shape in which the head portion 34H is substantially flat, from which the two legs 34L extend long to face each other. The legs 34L are formed in substantially fan-shaped cross-sections thereof, and are configured such that portions corresponding to the vertices of the fan-shape among adjacent legs 34L are adjacent to each other. Such a vertex angle of the fan is configured to be approximately 90 degrees. A toothed portion 34G is formed on the surface of the portion corresponding to the fan-shaped radius portion of the leg 34L. Accordingly, the folding retention zones 34 corresponding to each other are coupled in a state in which their legs 34L are alternately positioned so that their teeth 34G are fitted to each other. The folding retainer 34 is formed of the same material as the material of the synthetic resin corrugated sheet.

상기 지지바아(32,32')에는 소정 간격으로 삽입부(36)가 형성된다. 상기 삽입부(36)는 상기 지지바아(32,32')의 일부를 따낸 부분으로 팔렛트(10)가 형성되었을 때, 지게차의 리프트가 스페이서(30)를 관통하여 삽입될 수 있는 부분을 형성한다.Insertions 36 are formed at predetermined intervals on the support bars 32 and 32 '. When the pallet 10 is formed with portions of the support bars 32 and 32 ′, the insertion portion 36 forms a portion where the lift of the forklift can be inserted through the spacer 30. .

상기 지지바아(32,32')에는 서로의 결합을 위해 각각 결합홈(38)이 형성된다. 상기 결합홈(38)은 상기 지지바아(32,32')의 폭에 절반 정도의 깊이를 가지도록 형성되어 지지바아(32,32')가 서로 결합되었을 때 그 상면과 하면이 평평하게 되어 상기 상판(20) 및 하판(25)과의 결합이 보다 확실하게 이루어지도록 한다. 이와 같은 결합홈(38)은 서로 결합되는 지지바아(32,32')의 대응되는 위치에 형성된다.Coupling grooves 38 are formed in the support bars 32 and 32 'for coupling with each other. The coupling groove 38 is formed to have a depth of about half of the width of the support bars (32, 32 ') when the support bars (32, 32') are coupled to each other, the upper and lower surfaces are flat Coupling with the upper plate 20 and the lower plate 25 is to be made more sure. Such coupling grooves 38 are formed at corresponding positions of the support bars 32 and 32 'coupled to each other.

상기 스페이서(30)는 상기와 같은 지지바아(32,32')로 구성되는데, 상기 지지바아(32,32')가 서로 직교되게 조립되어 전체적으로 격자모양을 이루어게 된다. 이와 같이 구성되는 스페이서(30)는 상기 결합홈(38)의 결합에 의해 일체로 조립되고, 상기 상판(20) 및 하판(25)과는 초음파 용착에 의해 결합된다.The spacer 30 is composed of the support bars 32 and 32 'as described above, and the support bars 32 and 32' are orthogonally assembled to each other to form a lattice shape as a whole. The spacer 30 configured as described above is integrally assembled by the coupling groove 38, and is coupled to the upper plate 20 and the lower plate 25 by ultrasonic welding.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 팔렛트의 작용을 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation of the pallet according to the present invention having the configuration as described above will be described in detail.

본 발명의 팔렛트(10)는 합성수지 골판을 사용하여 그 상판(20), 하판(25) 및 스페이서(30)가 구성된다. 특히 상기 스페이서(30)는 합성수지 골판을 접어서 형성한 지지바아(32,32')가 다수개 서로 교차되게 결합되어 일체로 구성된 것이다.The pallet 10 of the present invention is composed of the upper plate 20, the lower plate 25 and the spacer 30 using a synthetic resin corrugated plate. In particular, the spacer 30 is integrally formed by combining a plurality of support bars 32 and 32 'formed by folding a synthetic resin corrugate plate.

따라서 본 발명에서는 합성수지 골판을 접어서 상기 지지바아(32,32')를 제작한 후, 상기 지지바아(32,32')를 조립하여 스페이서(30)를 형성하고, 상기 스페이서(30)의 상부와 하부에 각각 합성수지 골판을 소정 면적으로 절단한 상판(20)과 하판(25)을 위치시켜 초음파 용착으로 결합하여 팔렛트(10)를 만들게 된다.Therefore, in the present invention, after manufacturing the support bar (32, 32 ') by folding the synthetic resin corrugated plate, the support bar (32, 32') is assembled to form a spacer 30, and the upper portion of the spacer 30 The upper plate 20 and the lower plate 25 each having a synthetic resin corrugated plate cut to a lower portion thereof are positioned to form a pallet 10 by combining with ultrasonic welding.

이때, 상기 지지바아(32,32')는 합성수지 골판의 지지격벽(24)의 길이방향에 수직한 방향으로 다수회 접어서 형성하고 상기 지지격벽(24)이 상판(20)과 하판(25)의 사이를 연결하는 방향으로 진행되게 구성된다.At this time, the support bars (32, 32 ') is formed by folding a plurality of times in the direction perpendicular to the longitudinal direction of the support bulkhead 24 of the synthetic resin corrugated plate and the support bulkhead 24 of the top plate 20 and the bottom plate 25 It is configured to proceed in the direction of connecting between.

그리고 상기 상판(20)과 하판(25)을 형성하는 합성수지골판의 수직격벽(24)은 그 진행방향이 서로 교차되도록 구성되어 합성수지골판의 강도특성을 충분히 활용하게 된다.In addition, the vertical bulkheads 24 of the synthetic resin corrugated plate forming the upper plate 20 and the lower plate 25 are configured such that their traveling directions cross each other to fully utilize the strength characteristics of the synthetic resin corrugated plate.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 팔렛트(10)에는 상기 상판(20)의 상면에 제품이 안착된다. 그리고 지게차의 리프트가 상기 삽입부(36)를 통해 삽입되어 팔렛트(10)를 들어올릴 수 있게 된다.In the pallet 10 of the present invention configured as described above, the product is seated on the upper surface of the upper plate 20. And the lift of the forklift is inserted through the insertion portion 36 is able to lift the pallet (10).

이와 같은 본 발명의 팔렛트(10)는 상판(20)과 하판(25) 사이에 간격을 유지하는 스페이서(30)가 일체로 구성되어 있어 상판(20) 및 하판(25)과의 결합작업이 보다 용이하게 이루어지게 된다.Such a pallet 10 of the present invention is composed of a spacer 30 that maintains a gap between the upper plate 20 and the lower plate 25 is integrally bonded to the upper plate 20 and the lower plate 25 more than It is easily done.

그리고 상기 스페이서(30)가 일체로 구성되고, 스페이서(30)를 구성하는 지지바아(32,32')가 합성수지 골판을 다수회 접어서 형성되고, 그 접힘상태가 접힘유지구(34)에 의해 유지되도록 구성되었으므로 지지바아(32,32')에 의해 상판(20)과 하판(25)이 지지되는 지지강도가 상대적으로 크게 된다. 따라서 팔렛트(10) 전체의 강도 또한 상대적으로 커지게 된다.The spacer 30 is integrally formed, and the support bars 32 and 32 'constituting the spacer 30 are formed by folding the synthetic resin corrugated board a plurality of times, and the folded state is held by the folding retainer 34. Since it is configured to support the support bar (32, 32 ') the support strength that the upper plate 20 and the lower plate 25 is supported is relatively large. Therefore, the strength of the entire pallet 10 also becomes relatively large.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 팔렛트는 합성수지골판으로 형성되면서도 상판과 하판 사이에 위치되는 스페이서가 일체형으로 구성되어 그 제조원가가 최소화되면서도 강도가 상대적으로 커지는 효과를 얻을 수 있다.Pallet according to the present invention as described in detail above is formed of a synthetic resin corrugated, but the spacer located between the upper plate and the lower plate is formed integrally can be obtained the effect of relatively high strength while minimizing the manufacturing cost.

그리고, 본 발명의 팔렛트는 전체가 동일한 합성수지 재질로 구성되어 재활용성이 매우 좋은 효과가 있다.In addition, the pallet of the present invention is composed of the same synthetic resin material as a whole has a very good effect of recyclability.

Claims

An upper plate formed of a synthetic resin corrugated plate formed of a vertical plate formed integrally between the upper and lower surfaces and the upper and lower surfaces and formed in parallel with a plurality of the upper and lower surfaces;

A lower plate formed of the synthetic resin corrugated sheet and having a lower surface supported by the ground and composed of a synthetic resin corrugated sheet having a predetermined area; And

It is formed by assembling the support bar formed by folding the synthetic resin corrugated plate a plurality of times in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the vertical plate in a lattice shape, and combined with the upper and lower plates to have a predetermined interval between the upper and lower plates. A pallet comprising a spacer.

delete

The pallet according to claim 2, wherein the support bar has a folding retaining portion for maintaining a folded state at regular intervals.

4. The pallet as set forth in claim 3, wherein the support bar has an insertion portion which cuts a predetermined area at predetermined intervals to form a space into which the lift is inserted.

5. The pallet according to claim 4, wherein the support bars are assembled in a grid shape by forming coupling grooves about half of the width of the support bars at positions corresponding to each other for coupling with the support bars that cross each other.

The pallet according to claim 1, wherein the direction in which the vertical plates of the synthetic resin corrugates constituting the upper plate and the lower plate cross each other.