KR100395352B1 - Structure of connection of pipe - Google Patents

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KR100395352B1
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F24F1/26Refrigerant piping

Abstract

본 발명은 탱크에 형성된 유체의 유출입공과 결합되는 커넥터 파이프로서, 상기 커넥터 파이프는 상기 유출입공으로 삽입되는 소경부; 상기 소경부로부터 축상에 연이어 관출되고 축 길이 대부분에 대해 형성되는 대경부; 및 상기 대경부의 단부를 축상에 연이어 반경방향 외측으로 확관한 확관부를 포함하며;The present invention provides a connector pipe coupled to the outlet hole of the fluid formed in the tank, the connector pipe is a small diameter portion which is inserted into the outlet hole; A large diameter portion which is successively axially axially formed from the small diameter portion and formed for most of the shaft length; And an expansion tube extending radially outwardly after the end of the large diameter portion on the shaft;

상기 커넥터 파이프와 연결되어 유체의 흐름을 유도하기 위한 연장파이프로서, 상기 연장파이프는 상기 커넥터 파이프의 축상에 연이어 상기 대경부에 삽입되는 직경을 갖는 본체; 상기 본체의 끝단부에 상기 확관부와 대접하는 환상의 제1비드; 상기 제1비드의 축상에 연이어 형성된 환상의 제2비드를 포함하며; 및An extension pipe connected to the connector pipe to induce a flow of the fluid, the extension pipe having a diameter inserted into the large diameter part in series on an axis of the connector pipe; An annular first bead that enters the distal end portion of the main body with the expansion pipe portion; An annular second bead formed successively on the axis of the first bead; And

상기 커넥터 파이프와 상기 연장파이프를 서로 대향하는 방향으로 협착함으로써 이들을 긴밀하게 연결하기 위한 연결구로서, 상기 연결구는 원통형상의 본체; 상기 본체의 내주연으로 돌설되어 상기 연장파이프의 상기 제2비드에 대접하는 걸림돌기; 상기 걸림돌기와 반대되는 부분에 대해 상기 본체의 끝단부에 축방향으로 돌설된 탭;을 포함하여, 상기 걸림돌기와 상기 탭사이에 상기 연장파이프의 제2비드와 상기 커넥터 파이프의 확관부가 협착되게 함으로써 상기 커넥터 파이프와 상기 연장파이프가 상기 연결구에 의해 긴밀하게 결합되게 하는 것을 특징으로 하는 파이프 연결구를 제공한다A connector for closely connecting the connector pipe and the extension pipe in a direction opposite to each other, the connector having a cylindrical body; A locking protrusion protruding to an inner circumference of the main body to serve the second bead of the extension pipe; And a tab axially protruding at an end of the main body with respect to a portion opposite to the locking projection, by allowing the expansion bead of the connector pipe and the second bead of the extension pipe to be caught between the locking projection and the tab. It provides a pipe connector characterized in that the connector pipe and the extension pipe is closely coupled by the connector.

Description

파이프 연결구조{Structure of connection of pipe}Structure of connection of pipes

본 발명은 2개의 파이프 배관을 긴밀하게 연결하기 위한 파이프 연결구에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe connector for tightly connecting two pipe piping.

각종 유체류나 기체류를 이송시키기 위한 수단으로 금속 파이프가 주로 이용되고 있으며, 이들 파이프는 이송체를 이동시키고자 하는 거리의 장단에 따라 파이프와 파이프를 결속수단에 의해 연결하여 이송거리를 연장하거나 또는 공정시스템에 있어서 각 공정단계의 시스템으로부터 관출된 파이프를 연결함으로써 하나의 이송회로망을 형성하게 된다.Metal pipes are mainly used as a means for transporting various fluids or gas streams, and these pipes extend the transport distance by connecting the pipes and the pipes by a binding means depending on the length and length of the distance to move the carrier. Alternatively, in the process system, a transfer network is formed by connecting pipes extracted from the system of each process step.

일예로 자동차의 공기조화장치에 이용되는 냉방시스템을 연결하고자 할 경우 이 냉각시스템은 여러개의 구성품들로부터 각각 관출된 냉매파이프들을 결속수단에 의해 연결함으로써 냉매순환회로를 형성하게 되며, 더욱이 자동차에 장착되는 냉각시스템은 엔진룸이 협소한 관계로 각각의 구성품들을 장착한 상태에서 이들로부터 관출된 냉매파이프를 연결하여야 하기 때문에 그 연결이 용이하여야 할 뿐만 아니라 예기치 못한 고장이 발생할 경우 해당 구성품을 교체할 때 연결 파이프의 분리도 용이하여야 하는 등 협소한 공간에서 작업성이 우수하여야 된다.For example, when connecting a cooling system used in an automobile air conditioner, the cooling system forms a refrigerant circulation circuit by connecting refrigerant pipes respectively extracted from a plurality of components by binding means. The cooling system should be easy to connect because the engine room has to be connected with the refrigerant pipes from each other while the components are installed in the engine room and when replacing the components in case of unexpected failure Workability should be excellent in a narrow space, such as the separation of connecting pipes.

종래 냉매파이프나 또는 온수파이프를 연결하는 연결구가 일본국 실개공 소62-60791호에 개시되어 있다. 이 연결구는 일측의 제1파이프의 단부외주에 제1경방향 단부를 형성하고, 그 제1경방향 단부에 축방향으로 형성하는 활편을 갖는 탄성체 31를 수용하는 슬립을 계지하고, 타측의 제2파이프의 단부외주에 상기 슬립내에 압입가능한 아답터를 탄착하며, 그 아답터에 상기 탄성체의 설편이 계지하는 제2경방향단부와, 그 아답터의 회전이동에 의해 상기 탄성체에 대해 설편의 제2경방향단부에 대한 계지를 외주방향 경사부와, 상기 슬립에 형성된 안내구에 대해 그 아압터의 소정의 회전위치에서 삽통하는 스톱퍼용 돌출부와를 형성하고, 상기 탄성체에 대해 설편에 상기 주방향 경사부와의 습접을 원활히 하는 곡면부를 형성하여 2개의 파이프를 연결시키고 있다.A connector for connecting a conventional refrigerant pipe or hot water pipe is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-60791. This connector forms a first radial end portion on the outer periphery of the end of the first pipe on one side, and engages a slip for receiving an elastic body 31 having a slide piece formed axially at the first radial end thereof, and the second on the other side. An adapter that is press-fitting into the slip on the outer periphery of the pipe, the second radial end portion of which the tongue of the elastic body is locked to the adapter, and the second radial end of the tongue against the elastic body by rotational movement of the adapter; And a stopper protrusion for inserting the locking portion with respect to the circumferential direction in the circumferential direction and the guide tool formed in the slip at a predetermined rotational position of the pressure reducer. A curved surface portion for smooth contact is formed to connect two pipes.

이러한 구성에 의하면 파이프를 분리하고자 할 경우 반드시 특수공구를 이용하여 결착수단을 해체시켜야 되므로 작업성이 양호하지 못하며, 또한 두 부재를 접속하기 위한 부품수가 많고 고가인 단점이 있다.According to such a configuration, when the pipe is to be separated, the binding means must be dismantled using a special tool, and thus workability is not good, and there is a disadvantage in that the number of parts for connecting the two members is expensive and expensive.

이러한 점을 감안하여 축상에 중심이 복수의 탄성 아암을 갖는 본체로 구성되고, 이 아암은 방사상의 외측부분과 내측부분을 갖으며, 그 내측부분은 축에 대해 제1의 각도로 방사상 내측으로 연장되어 있는 돌부를 포함하며, 방사상의 내측부분의 나머지는 축에 대해 제2의 각도를 형성하며, 그 제1의 각도는 제2의 각도보다 큰 관을 보어 내에 보지하도록 하는 일본국 특개공 5-203088호가 제시된 바 있다. 그러나 이는 파이프의 결합은 용이하지만 이들을 분리하기 위한 분리작업이 용이하지 못한 단점이 있다.In view of this, the body consists of a body having a plurality of elastic arms centered on the shaft, the arm having a radially outer portion and an inner portion, the inner portion extending radially inward at a first angle with respect to the axis. The rest of the radially inner part forming a second angle with respect to the axis, the first angle of which allows the tube larger than the second angle to be held in the bore. 203088 has been presented. However, it is easy to combine the pipes but there is a disadvantage that the separation work for separating them is not easy.

본 발명의 목적은 간단한 결합구조에 의해 파이프와 파이프를 긴밀하게 연결시키고 더욱이 공구를 사용하지 않고도 결속 및 분리가 용이한 파이프 연결구를 제공하는데 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide a pipe connection that is easily connected and separated by a simple coupling structure, and furthermore, easy to bind and detach without using a tool.

본 발명은 탱크에 형성된 유체의 유출입공과 결합되는 커넥터 파이프로서, 상기 커넥터 파이프는 상기 유출입공으로 삽입되는 소경부; 상기 소경부로부터 축상에 연이어 관출되고 축 길이 대부분에 대해 형성되는 대경부; 및 상기 대경부의 단부를 축상에 연이어 반경방향 외측으로 확관한 확관부를 포함하며;The present invention provides a connector pipe coupled to the outlet hole of the fluid formed in the tank, the connector pipe is a small diameter portion which is inserted into the outlet hole; A large diameter portion which is successively axially axially formed from the small diameter portion and formed for most of the shaft length; And an expansion tube extending radially outwardly after the end of the large diameter portion on the shaft;

상기 커넥터 파이프와 연결되어 유체의 흐름을 유도하기 위한 연장파이프로서, 상기 연장파이프는 상기 커넥터 파이프의 축상에 연이어 상기 대경부에 삽입되는 직경을 갖는 본체; 상기 본체의 끝단부에 상기 확관부와 대접하는 환상의 제1비드; 상기 제1비드의 축상에 연이어 형성된 환상의 제2비드를 포함하며; 및An extension pipe connected to the connector pipe to induce a flow of the fluid, the extension pipe having a diameter inserted into the large diameter part in series on an axis of the connector pipe; An annular first bead that enters the distal end portion of the main body with the expansion pipe portion; An annular second bead formed successively on the axis of the first bead; And

상기 커넥터 파이프와 상기 연장파이프를 서로 대향하는 방향으로 협착함으로써 이들을 긴밀하게 연결하기 위한 연결구로서, 상기 연결구는 원통형상의 본체; 상기 본체의 내주연으로 돌설되어 상기 연장파이프의 상기 제2비드에 대접하는 걸림돌기; 상기 걸림돌기와 반대되는 부분에 대해 상기 본체의 끝단부에 축방향으로 돌설된 탭;을 포함하여, 상기 걸림돌기와 상기 탭사이에 상기 연장파이프의 제2비드와 상기 커넥터 파이프의 확관부가 협착되게 함으로써 상기 커넥터 파이프와 상기 연장파이프가 상기 연결구에 의해 긴밀하게 결합되게 하는 것을 특징으로 하는 파이프 연결구를 제공한다.A connector for closely connecting the connector pipe and the extension pipe in a direction opposite to each other, the connector having a cylindrical body; A locking protrusion protruding to an inner circumference of the main body to serve the second bead of the extension pipe; And a tab axially protruding at an end of the main body with respect to a portion opposite to the locking projection, by allowing the expansion bead of the connector pipe and the second bead of the extension pipe to be caught between the locking projection and the tab. It provides a pipe connector characterized in that the connector pipe and the extension pipe is closely coupled by the connector.

본 발명은 상기 커넥터 파이프에 형성된 상기 확관부는 저면에 둘레방향에 걸쳐 그 저면이 연속적인 곡률을 형성하는 가이더를 포함하고, 상기 가이더의 시작점과 끝점이 서로 다른 위도를 갖는 것을 특징으로 한다.The expansion pipe portion formed in the connector pipe includes a guider that forms a continuous curvature of the bottom surface in the circumferential direction on the bottom surface, characterized in that the start point and the end point of the guider has a different latitude.

본 발명은 상기 가이더의 끝점에는 상기 탭의 회전을 제한하는 스톱퍼가 형성되게 함으로써 상기 연결구가 정위치되게 하는 것이 바람직하다.In the present invention, it is preferable that the end of the guider has a stopper for limiting the rotation of the tab so that the connector is in position.

본 발명에 따른 상기 가이더는 상기 커넥터 파이프의 둘레방향에 걸쳐 서로 연속되지 않게 한 쌍으로 분할되게 하여 소재를 절감할 수 있도록 하는 것이 바람직하고, 상기 걸림돌기는 상기 연결구의 끝단부를 축방향으로 절곡되게 하여도 동일한 결과를 얻을 수 있다.The guider according to the present invention is preferably to be divided into a pair so as not to be continuous with each other over the circumferential direction of the connector pipe to reduce the material, the locking projections to bend the end of the connector in the axial direction The same result can be obtained.

도 1은 본 발명의 파이프 연결구조를 보인 분해사시도,1 is an exploded perspective view showing a pipe connection structure of the present invention,

도 2는 파이프가 결합된 상태의 결합단면도,2 is a cross-sectional view of the coupling state of the pipe coupled;

도 3은 커넥터 파이프의 평면도,3 is a plan view of a connector pipe,

도 4는 연결구의 평면도,4 is a plan view of the connector,

도 5a 내지 도 5c는 파이프 결합과정을 설명하기 위한 단면도,5A to 5C are cross-sectional views for explaining a pipe joining process;

도 6은 연결구의 다른 실시예를 보인 단면도.6 is a sectional view showing another embodiment of the connector.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings

10 : 커넥터 파이프 11 : 소경부10 connector pipe 11: small diameter portion

12 : 대경부 13 : 확관부12: large diameter 13: expansion tube

14 : 플랜지 15 : 가이더14 flange 15 guider

20 : 연장파이프 22 : 제1비드20: extension pipe 22: first bead

23 : 제2비드 30 : 연결구23: second bead 30: connector

31 : 본체 32 : 걸림돌기31: main body 32: locking projection

33 : 탭33: tab

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 통해 설명한다. 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 연결구조를 보인 분해사시도이고, 도 2는 도 1의 결합단면도이다. 전체 부호 1은 파이프 결속장치를 도시한 것이고, 부호 2는 통상의 탱크를 개략적으로 도시한 것으로, 상기 탱크(2)에는 유체의 입출입이 자유로운 유출입공(3)이 형성되어 있고, 유출입공(3)에 파이프를 연결하여 도시되지 않은 다른 부재와 유체 순환회로를 형성하게 된다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. 1 is an exploded perspective view showing a connection structure according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view of the coupling of FIG. Reference numeral 1 denotes a pipe binding device, and reference numeral 2 schematically shows a conventional tank. The tank 2 is provided with an inlet and outlet hole 3 free of inlet and outlet of fluid, and an outlet and inlet hole 3. The pipe is connected to form a fluid circulation circuit with another member not shown.

파이프에 의해 도시되지 않은 다른 부재와 연결되는 탱크(2)는 서로 일정한 거리를 유지하게 되고, 더욱이 협소한 공간, 예를 들면 자동차의 엔진룸에서 인접하는 다른 부재와의 간섭을 피하기 위해 파이프의 절곡을 필요로 하고, 따라서 부재간의 연결파이프는 연결구에 의해 서로 긴밀하게 연결되어야 한다.The tanks 2, which are connected to other members not shown by the pipes, maintain a constant distance from each other and, moreover, bend the pipes in order to avoid interference with other adjacent members in a narrow space, for example an engine room of an automobile. Therefore, the connection pipes between the members must be closely connected to each other by the connector.

부호 10은 탱크(2)와 브레이징 결합되는 커넥터 파이프, 20은 상기 커넥터 파이프로부터 연장되는 연장파이프, 30은 커넥터 파이프(10)와 연장파이프를 긴밀하게 연결하는 연결구를 도시하고 있다.Reference numeral 10 denotes a connector pipe brazed to the tank 2, 20 an extension pipe extending from the connector pipe, and 30 a connector for closely connecting the connector pipe 10 and the extension pipe.

상기 커넥터 파이프(10)는 도 1 내지 도 3과 같이 탱크(2)에 형성된 유체의 유출입공(3)에 결합되는 것으로, 상기 유출입공(3) 내부로 단부가 삽입되는 소경부(11), 상기 소경부(11)로부터 축상에 연이어 관출되고 축 길이 대부분에 대해 대경부(12) 및 상기 대경부의 단부를 축상에 연이어 반경방향 외측으로 확관한 확관부(13)를 포함하고, 이 확관부의 단부를 반경방향 외측으로 절곡한 플랜지(14)를 가지고 있으며, 이 플랜지(14)에는 서로 대향하고 있는 절개홈(14a)을 갖고 있다.The connector pipe 10 is coupled to the outlet hole 3 of the fluid formed in the tank 2, as shown in Figures 1 to 3, the small diameter portion 11 is inserted into the end of the outlet hole 3, A large diameter portion 12 and an expansion portion 13 extending radially outwardly in series with the end of the large diameter portion 12 and the large diameter portion with respect to most of the shaft length from the small diameter portion 11. It has the flange 14 which bent the edge part radially outward, and this flange 14 has the notch 14a which mutually opposes.

또한 상기 커넥터 파이프(10)는 플랜지(14)의 저면에 둘레방향에 걸쳐 연속적인 곡률을 형성하는 가이더(15)를 포함하고, 상기 가이더(15)는 시작점과 끝점이 서로 다른 위도를 갖음으로써 후술할 연결구(30)의 탭(33)에 의해 그 위도차 만큼 밀착력을 갖게 된다. 더욱이 실시예에서는 상기 가이더(15)의 끝점에 상기 탭(33)의 회전을 제한하는 스톱퍼(16)를 형성하여 연결구(30)의 회전범위를 제한하고 있다. 상기 가이더(15)는 커넥터 파이프(10)의 둘레방향에 걸쳐 서로 연속되지 않게 한 쌍으로 분할되게 함으로써 소재의 절감과 아울러 힘의 균형을 유지할 수 있다.In addition, the connector pipe 10 includes a guider 15 that forms a continuous curvature on the bottom surface of the flange 14 in the circumferential direction, and the guider 15 has a latitude different from a starting point and an ending point, and thus will be described later. The tab 33 of the connector 30 to have the adhesion as much as the latitude difference. Furthermore, in the embodiment, the stopper 16 is formed at the end of the guider 15 to limit the rotation of the tab 33 to limit the rotation range of the connector 30. The guider 15 may be divided into a pair so as not to be continuous with each other over the circumferential direction of the connector pipe 10, thereby reducing the material and maintaining a balance of power.

다른 예로써 커넥터 파이프(10)의 확관부(13)의 저면이나 또는 원주면에 상기 가이더(15)와 같은 형상을 프레스 가공시 일체로 성형되게 하여도 동일한 효과를 얻을 수 있다.As another example, the same effect can be obtained by integrally forming a shape such as the guider 15 on the bottom surface or the circumferential surface of the expansion pipe 13 of the connector pipe 10 during press working.

상기 커넥터 파이프(10)와 연결되는 연장파이프(20)는 상기 커넥터 파이프(10)의 동일 축선상에 위치되게 연결되어 유체의 흐름을 유도하기 위한 것으로, 상기 커넥터 파이프(10)의 축상에 연이어 상기 대경부에 삽입되는 직경을 갖는본체(21), 상기 본체(21)의 끝단부에 상기 확관부(13)와 대접하는 환상의 제1비드(22) 및 상기 제1비드의 축상에 일정한 간격을 유지한 채로 연이어 형성된 환상의 제2비드(23)를 포함한다.The extension pipe 20 connected to the connector pipe 10 is connected to be positioned on the same axis of the connector pipe 10 to induce the flow of the fluid, which is continuously connected to the axis of the connector pipe 10. The main body 21 having a diameter inserted into the large diameter portion, the annular first bead 22 to the end portion of the main body 21 and the expansion pipe portion 13 and a constant distance on the axis of the first bead It comprises the annular second bead 23 formed successively while holding.

상기 연결구(30)는 상기 커넥터 파이프(10)와 상기 연장파이프(20)를 서로 대향하는 방향으로 협착함으로써 이들을 긴밀하게 연결하기 위한 것으로, 도 1 및 도 4와 같이 원통형상의 본체(31), 상기 본체(31)의 내주연으로 돌설되어 상기 연장파이프(20)의 제2비드(23)에 대접하는 걸림돌기(32) 및 상기 걸림돌기(32)와 반대되는 부분에 대해 상기 본체의 끝단부에 축방향으로 돌설된 탭(33)을 포함하고 있다.The connector 30 is for connecting the connector pipe 10 and the extension pipe 20 in a direction opposite to each other to closely connect them, and as shown in FIGS. 1 and 4, a cylindrical body 31 and the The end of the main body with respect to a portion of the main body 31 which protrudes into the inner circumference of the main body 31 and faces the second bead 23 of the extension pipe 20 and the part opposite to the engaging protrusion 32. A tab 33 protruding in the axial direction.

이러한 구성에 의하면, 연결구(30)에 형성된 걸림돌기(32)와 탭(33)사이에 연장파이프(20)의 제2비드(23)와 커넥터 파이프(10)의 확관부(13)가 협착되게 함으로써 연결구(30)에 의해 커넥터 파이프(10)와 연장파이프(20)을 긴밀하게 결합할 수 있다.According to this configuration, the second bead 23 of the extension pipe 20 and the expansion portion 13 of the connector pipe 10 are caught between the locking projection 32 formed in the connector 30 and the tab 33. As a result, the connector pipe 10 and the extension pipe 20 can be tightly coupled by the connector 30.

도 5는 본 발명의 결합과정을 순차적으로 도시한 것으로 처음 도 5a와 같이 커넥터 파이프(10)의 확관부(13)에 O-링(17)을 개재하고 연장파이프(20)의 단부를 대경부(12)로 삽입시키면 확관부(13)와 상기 연장파이프(20)에 형성된 제1비드(22) 사이에 O-링(17)이 협착된다. 이후 커넥터 파이프(10)의 플랜지(14)에 형성된 절개홈(14a)에 상기 연결구(30)의 탭(33)을 일치시켜 하방으로 밀착시킨 상태에서 도 5b 및 도 5c와 같이 상기 연결구(30)를 시계방향으로 회전시킨다.5 is a sequential diagram illustrating the coupling process of the present invention, as shown in FIG. 5A, through an O-ring 17 in the expansion part 13 of the connector pipe 10, and the end of the extension pipe 20. When inserted into (12), the O-ring 17 is narrowed between the expansion pipe 13 and the first bead 22 formed in the extension pipe 20. Then, the connector 30 is in contact with the tab 33 of the connector 30 to the incision groove 14a formed in the flange 14 of the connector pipe 10 to be in close contact with the lower portion as shown in FIGS. 5B and 5C. Rotate clockwise.

이럴 경우 연결구(30)의 탭(33)이 커넥터 파이프(10)의 플랜지(14)에 형성된가이더(15)의 곡선형상을 따라 안내된다. 여기서 상기 가이더(15)는 시작점과 끝점이 서로 다른 위도 즉, 시작점의 위도가 끝점의 위도보다 높은 위도에 위치하고 있기 때문에 탭(33)은 연결구(30)의 회전에 따라 가이더(15)에 의해 안내되면서 하방으로 이동하게 된다.In this case, the tab 33 of the connector 30 is guided along the curved shape of the guider 15 formed in the flange 14 of the connector pipe 10. Since the guider 15 is located at a latitude different from the starting point and the end point, that is, the latitude of the starting point is higher than the latitude of the end point, the tab 33 is guided by the guider 15 according to the rotation of the connector 30. As you move downwards.

이 결과 상기 연결구(30)에 형성된 걸림돌기(32)가 연장파이프(20)의 제2비드(23)를 압착하게 되고 이것에 의해 연장파이프(20)가 커넥터 파이프(10)쪽으로 밀착되면서 O-링(17)을 협착하게 되며, 양 부재 사이는 긴밀하게 밀착되고 유체의 누설을 방지하게 된다. 이러한 결합과정을 통해 상기 연결구(30)에 형성된 탭(33)은 가이더(15)의 끝점까지 이동하게 되고, 상기 가이더(15)에 형성된 스톱퍼(16)에 의해 더 이상 회전하지 않게 된다.As a result, the engaging protrusion 32 formed in the connector 30 compresses the second bead 23 of the extension pipe 20, thereby bringing the extension pipe 20 into close contact with the connector pipe 10. The ring 17 is squeezed, and the two members are in close contact and prevent leakage of the fluid. Through this coupling process, the tab 33 formed on the connector 30 moves to the end point of the guider 15, and no longer rotates by the stopper 16 formed on the guider 15.

도 6은 연결구의 다른 실시예를 도시하고 있다. 도면중 부호 40으로 표시한 연결구는 본체(41)의 불필요한 직경을 축소시키고자 연장파이프(20)의 제2비드(23)와 간섭이 일어나지 않는 정도의 크기로 전체적으로 단차지게 소경부(42)를 형성하고, 커넥터 파이프(10)의 플랜지(14)와 결합되는 대경부(43)를 형성할 수 있다.6 shows another embodiment of a connector. The connector indicated by reference numeral 40 in the figure is to reduce the unnecessary diameter of the main body 41 to reduce the unnecessary diameter of the second bead 23 of the extension pipe 20 to the extent that does not occur as a whole, the small diameter portion 42 And a large diameter portion 43 engaged with the flange 14 of the connector pipe 10.

또한 상기 연장파이프(20)의 제2비드(23)와 대응하는 연결구(40)의 걸림돌기(44)를 상기 연장파이프(20)의 축방향으로 절곡하여도 동일한 효과를 얻을 수 있다.In addition, the same effect can be obtained by bending the engaging projection 44 of the connector 40 corresponding to the second bead 23 of the extension pipe 20 in the axial direction of the extension pipe 20.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 커넥터 파이프와 연장파이프의 체결을 단순화 함으로서 조립 공수를 줄일 수 있고, 이로 인해 생산성 향상 및 원가를 절감할 수 있다.As described above, the present invention can simplify assembly of the connector pipe and the extension pipe, thereby reducing the number of assembly operations, thereby improving productivity and reducing costs.

더욱이 커넥터 파이프 및 공용화에 차종별 또는 그 이외의 파이프 연결구조에 변화 대응을 할 수 있어 개발비 감소 및 관리를 용이하게 할 수 있다.In addition, it is possible to respond to changes in the connector structure and the pipe connection structure of the vehicle type or the common use to facilitate the development cost reduction and management.

Claims (7)

탱크에 형성된 유체의 유출입공과 결합되는 커넥터 파이프로서,A connector pipe coupled with the inlet and outlet of the fluid formed in the tank, 상기 커넥터 파이프는 상기 유출입공으로 삽입되는 소경부;The connector pipe may include a small diameter portion inserted into the outlet hole; 상기 소경부로부터 축상에 연이어 관출되고 축 길이 대부분에 대해 형성되는 대경부;A large diameter portion which is successively axially axially formed from the small diameter portion and formed for most of the shaft length; 상기 대경부의 단부를 축상에 연이어 반경방향 외측으로 확관한 확관부; 및An expansion pipe extending radially outward after the end of the large diameter part on an axis; And 상기 확관부를 반경방향 외측으로 절곡되고 양측에 대향하여 형성된 절개홈을 갖는 플랜지;를 포함하며;A flange having a cutout bent radially outwardly of the expansion pipe and formed opposite to both sides; 상기 커넥터 파이프와 연결되어 유체의 흐름을 유도하기 위한 연장파이프로서,An extension pipe connected to the connector pipe to induce the flow of fluid, 상기 연장파이프는 상기 커넥터 파이프의 축상에 연이어 상기 대경부에 삽입되는 직경을 갖는 본체;The extension pipe may include a main body having a diameter inserted into the large diameter part after the axis of the connector pipe; 상기 본체의 끝단부에 상기 확관부와 대접하는 환상의 제1비드;An annular first bead that enters the distal end portion of the main body with the expansion pipe portion; 상기 제1비드의 축상에 연이어 일정한 간격을 갖고 형성된 환상의 제2비드를 포함하며; 및An annular second bead formed at regular intervals on the axis of the first bead; And 상기 커넥터 파이프와 상기 연장파이프를 서로 대향하는 방향으로 협착함으로써 이들을 긴밀하게 연결하기 위한 연결구로서,As a connector for close connection between the connector pipe and the extension pipe in a direction opposite to each other, 상기 연결구는 원통형상의 본체;The connector is a cylindrical body; 상기 본체의 축방향으로 돌설되어 상기 연장파이프의 상기 제2비드에 대접하는 한 쌍의 걸림돌기;A pair of engaging projections protruding in the axial direction of the main body to serve the second bead of the extension pipe; 상기 본체의 끝단부에 축방향으로 돌설되고 상기 한 쌍의 걸림돌기 사이에 위치하는 탭;을 포함하여,And a tab axially protruding from an end of the main body and positioned between the pair of engaging projections. 상기 걸림돌기와 상기 탭사이에 상기 연장파이프의 제2비드와 상기 커넥터 파이프의 플랜지가 협착되게 함으로써 상기 커넥터 파이프와 상기 연장파이프가 상기 연결구에 의해 긴밀하게 결합되는 것을 특징으로 하는 파이프 연결구조.And the connector pipe and the extension pipe are tightly coupled by the connector by allowing the second bead of the extension pipe and the flange of the connector pipe to be squeezed between the locking projection and the tab. 제 1항에 있어서, 상기 커넥터 파이프에 형성된 상기 플랜지는 저면에 둘레방향에 걸쳐 그 저면이 연속적인 곡률을 형성하는 가이더를 포함하고, 상기 가이더의 시작점과 끝점이 서로 다른 위도를 갖는 것을 특징으로 하는 파이프 연결구조.According to claim 1, wherein the flange formed on the connector pipe comprises a guider, the bottom surface of the continuous curvature in the circumferential direction on the bottom surface, characterized in that the start point and the end point of the guider has a different latitude Pipe connection structure. 제 2항에 있어서, 상기 가이더의 끝점에는 상기 탭의 회전을 제한하는 스톱퍼가 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 연결구조.The pipe connecting structure according to claim 2, wherein a stopper is formed at the end of the guider to limit rotation of the tab. 제 2항에 있어서, 상기 가이더는 상기 커넥터 파이프의 둘레방향에 걸쳐 서로 연속되지 않게 한 쌍으로 분할된 것을 특징으로 하는 파이프 연결구조.The pipe connecting structure according to claim 2, wherein the guiders are divided in pairs so as not to be continuous with each other over the circumferential direction of the connector pipe. 제 1항에 있어서, 상기 걸림돌기는 상기 연결구의 끝단부를 축방향으로 절곡하여 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 연결구조.The pipe connecting structure according to claim 1, wherein the locking projection is formed by bending an end portion of the connector in an axial direction. 제 1항에 있어서, 상기 제1비드의 직경은 상기 제2비드의 직경보다 크게 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 연결구조.The pipe connection structure of claim 1, wherein a diameter of the first bead is larger than a diameter of the second bead. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 연결구의 본체는 소경부와 대경부로 이루어진 것을 특징으로 하는 파이프 연결구조.The main body of the connector is a pipe connecting structure, characterized in that consisting of a small diameter portion and a large diameter portion.
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