KR100394116B1 - An apparatus for manufacturing a sealing ring - Google Patents
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Abstract
본 발명은 링형태의 밀폐링을 제조하는 밀폐링 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 동과 같은 금속재를 띠형태로 길게 성형시킨 선재를 클릭식으로 공급하고, 공급되어 오는 선재를 제작하고자하는 밀폐링의 규격에 맞게 절단을 하며, 절단된 선재를 링형태로 말아서 밀폐링을 성형하는 모든 작업을 자동적으로 이루어질 수 있도록 함으로서, 한 개 한 개의 밀폐링을 일일이 절삭작업에 의해 제작하던 종래의 작업에 비해 생산성을 대폭 향상시킬 수 있도록 하기 위한 밀폐링 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a sealing ring manufacturing apparatus for manufacturing a ring-shaped sealing ring, and more specifically, to provide a wire rod formed by clicking the wire material formed by elongating a metal material such as copper in a band form, to produce a wire rod supplied By cutting to the standard of the sealing ring and rolling all the cut wires in the form of a ring to automatically perform all the operations of forming the sealing ring, the conventional work was produced by cutting work one by one sealing ring Compared to the sealing ring manufacturing apparatus for significantly improving the productivity compared to.
본 발명은 베드(1)의 상부에 프레임(2)이 수직 설치되고 프레임(2)의 상부측에는 일측단에 모터(3)에 의해 회전하는 프라이휠(4)이 설치된 크랭크축(5)이 수평 설치되며, 크랭크축(5)의 중앙에는 가이드(7)에 하측으로 승하강 안내되는 램(6)이 하향 설치된 프레스에 있어서, 상기 베드(1)의 중앙 상면에는 중앙에 수직방향으로 가이드부(8a)를 구비한 승하강가이드판(8)을 수직 설치하고, 이 승하강가이드판(8)의 가이드부(8a)에는 중앙에 성형공이(9)가 전후방향으로 출몰되게 설치되고 하부에는 가이드봉(10)이 베드(1)의 하부로 하향 관통한 뒤에 스프링(11)에 의해 탄력적으로 지지되는 하부승하강판(12)이 가이드부(8a)에 승하강 안내되게 설치되며, 상기 램(6)의 하단에 하향 설치된 승하강누름구(13)는 하부승하강판(12) 상부측의 가이드부(8a)에 하부승하강판(12)를 눌러주도록 설치되며, 이 승하강누름구(13)의 전면에는 일측에 선재컷팅부(14)를 구비하고 중앙하부에 반원형선재상부성형부(15)를 형성한 펀치(17)가 설치되며, 상기 승하강가이드판(8)의 전면 일측에는 성형공이(9)의 상부측으로 선재를 공급하는 선재배출가이드(18)가 좌우로 위치조정이 가능하게 설치되고, 이 선재배출가이드(18)의 반대측 승하강가이드판(8)의 전면에는 선재배출가이드(18)을 통해 나온 선재의 배출길이를 제한하는 스톱퍼(19)가 좌우로 위치조정이 가능하게 설치되며, 상기 선재배출가이드(18)와 스톱퍼(19) 하방의 승하강가이드판(8)의 전면에는 삼각캠부(20)가 내향 형성된 한쌍의 가동벤더안내캠(21)이 각각 마주보게 설치되고, 상기 하부승하강판(12)의 전면 하부양측에는 상부 내측에 벤딩부(22)가 형성되고 상부 외측에 걸림캠부(23)를 구비한 한쌍의 가동벤더(24)의 하단부가 힌지식으로 설치되며, 한쌍의 가동벤더(24) 사이의 베드(1) 상면에는 상부에 반원형 선재하부성형부(25)를 형성한 하부성형구(26)가 수직 설치되고, 상기 프라이휠(4)의 보스부에는 캠(27)을 형성한 뒤에 프라이휠(4)측의 프레임(2)에는 선단부가 캠(27)과의 접촉에 의해 승하강하는 승하강대(28)가 설치되며, 상기 승하강가이드판(8)의 후방에는 중앙부에 성형공이(9)의 후단 이단걸림부(9a)가 걸리는 절개홈(29)가 수직방향으로 절개 형성한 "L"가 형태의 공이출몰대(30)가 하단에 스프링을 탄설한 상태로 힌지식으로 설치되며, 상기 승하강대(28)의 말단부에는 공이출몰대(30)의 하단을 눌러주어 성형공이(9)가 전후방향으로 출몰되게 하는 누름구(31)가 설치되며, 상기 베드(1) 상면의 승하강가이드판(8)의 일측에는 보빈에 감겨진 띠형 선재(44)를 선재배출가이드(18)측으로 공급하는 선재공급장치부(32)가 설치되며, 이 선재공급장치부(32)는 일측에 다수의 안내롤러(33a)가 선재의 상하부에 지그재그 형태로 배치된 선재공급안내장치(33)와, 선재의 상하부를 한쌍의 당김롤러(35)로서 누르고 있는 상태에서 회전하여 선재를 선재배출가이드(18)측으로 공급하게 하는 선재공급장치(34)로 이루어지며, 상기 상하측 당김롤러(35)의 축 전방에는 한쌍의 당김롤러(35)가 서로 역방향으로 회전하게 하는 기어(36)가 서로 맞물리게 설치되고, 하부 롤러(35b)의 축 후방에는 구동기어(37)가 설치되어 있으며, 상기 선재공급장치부(32)의 후방에는 구동기어(37)와 맞물리는 대기어(38)와 대기어(38)가 일방향으로 회전하게 하는 래치(41)가 클릭식으로 걸리는 소기어(39)가 동일축상에 설치된 이단기어(40)가 설치되고, 이 이단기어(40)의 후방축에는 상기 소기어(39)에 크릭식으로 걸리는 래치(41)를 설치한 회동레버(42)의 일측단이 결합되고, 이 회동레버(42)의 타단에는 일측단이 상기 크랭크축(5)과 연결되어 승하강하는 승하강로드(43)의 말단부가 회동가능하게 연결된 것으로서, 본 발명의 밀폐링 제조장치는 모터(3)에 의해 크랭크축(5)이 회전함에 따라 일측의 프라이휠(4)을 회전시키고, 램(6)과 타측의 승하강로드(43)를 승하강시키게 되며, 상기 프라이휠(4)의 회전은 승하강대(28)를 승하강 동작시켜 성형공이(9)가 승하강가이드판(8)의 전후방으로 출몰되게 하고, 상기 승하강로드(43)의 승하강은 이단기어(40)를 클릭식으로 회전시키면서 선재를 선재배출가이드(18) 측으로 단속적으로 공급하도록 하며, 상기 램(6)의 승하강은 펀치(17)와 하부승하강판(12)을 승하강시켜서 선재를 밀폐링의 규격에 맞게 절단하고 링형태로 말아 밀폐링을 제조하게 하는 것이다.According to the present invention, the crankshaft (5) is horizontally installed with the frame (2) installed vertically on the upper part of the bed (1), and on the upper side of the frame (2) the fryer wheel (4) which is rotated by the motor (3) at one end. The press 6 is installed in the center of the crank shaft 5, the ram 6 which is guided up and down downward on the guide 7 in the center, the upper surface of the center of the bed 1 in the direction perpendicular to the center of the guide portion ( The elevating guide plate 8 having 8a) is installed vertically, and the forming portion 9a of the elevating guide plate 8 is installed in the center so that the molding hole 9 emerges in the front-rear direction and the lower guide After the rod 10 penetrates downward to the bottom of the bed 1, a lower lifting plate 12, which is elastically supported by the spring 11, is installed to be guided up and down on the guide part 8a, and the ram 6 The lowering lowering plate 13 installed downward at the bottom of the lower lowering plate 12 to the guide portion 8a on the upper lowering plate 12 upper side. It is installed to press, the punch 17 having a wire rod cutting portion 14 on one side and a semi-circular wire rod upper portion forming portion 15 is installed on the front side of the elevating push hole 13, On one side of the front side of the elevating guide plate 8, a wire discharging guide 18 for supplying the wire rod to the upper side of the forming hole 9 is installed to be adjustable from side to side, and the opposite side of the wire discharging guide 18 On the front of the descending guide plate (8), a stopper (19) restricting the discharge length of the wire rod from the wire discharge guide (18) is installed to be adjustable from side to side, and the wire discharge guide (18) and the stopper ( 19) A pair of movable bender guide cams 21 in which a triangular cam portion 20 is formed inward is provided on the front of the lower lifting guide plate 8, respectively, and on both lower sides of the lower lifting plate 12. The bending part 22 is formed in the upper inner side, and the locking cam part 23 is formed in the upper outer side. The lower end of the pair of movable benders 24 is installed in a hinged manner, the lower molding sphere (26) having a semi-circular wire rod lower molding part 25 formed on the upper surface of the bed (1) between the pair of movable benders (24) ) Is installed vertically, and the cam portion 27 is formed in the boss portion of the frying wheel 4, and then the tip portion is lowered by the contact with the cam 27 on the frame 2 on the side of the frying wheel 4. Lifting platform 28 is installed, the rear of the elevating guide plate 8 is formed in the center of the incision groove 29 is caught in the vertical direction is formed in the center of the cutting step (9a) of the rear end of the forming hole (9) " The ball ejecting rod 30 of the form L "is installed in a hinged state with a spring in the bottom, and presses the lower end of the ball ejecting rod 30 at the distal end of the lifting platform 28 to form a molding ball (9). ) Is provided with a pressing hole 31 to be released in the front and rear direction, one side of the elevating guide plate 8 of the upper surface of the bed (1) is wound on the bobbin The wire rod supply unit 32 for supplying the wire rod 44 to the wire discharge guide 18 is installed, and the wire rod supply unit 32 is provided with a plurality of guide rollers 33a on one side of the wire rod zigzag. The wire feeder guide device 33 arranged in the form and the wire feeder device 34 for rotating the wire rod while pressing the upper and lower portions of the wire rod as a pair of pulling rollers 35 to feed the wire rod to the wire discharge guide 18 side. The gears 36 which allow the pair of pull rollers 35 to rotate in opposite directions to each other are installed in front of the shafts of the upper and lower pull rollers 35, and the drive gears are disposed behind the shafts of the lower rollers 35b. (37) is provided, the rear end of the wire rod supply unit 32 is clicked by a latch 41 for engaging the drive gear 37 and the latch 41 to rotate in one direction. Two-stage gear 40 with small gears 39 caught on the same shaft is installed. One end of the rotation lever 42 provided with the latch 41 latched to the small gear 39 on the rear shaft of the second gear 40 is coupled to the other end of the rotation lever 42. There is one end is connected to the crank shaft 5 and the distal end of the elevating rod 43 to move up and down is rotatably connected, the sealing ring manufacturing apparatus of the present invention is a crank shaft 5 by a motor (3) As it rotates, one side of the flywheel 4 is rotated, and the ram 6 and the other lifting rod 43 are raised and lowered, and the rotation of the flywheel 4 raises and lowers the lifting platform 28. The lowering operation causes the molding ball 9 to be indented in front and rear of the elevating guide plate 8, and the elevating rod 43 is rotated in two-stage gear 40 by clicking to rotate the wire rod. (18) side to supply intermittently, the lifting and lowering of the ram (6) by raising and lowering the punch 17 and the lower lifting plate (12) The wire rod is cut to meet the specifications of the sealing ring and rolled into a ring to produce the sealing ring.
Description
본 발명은 링형태의 밀폐링을 제조하는 밀폐링 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 동(Cu)과 같은 금속재를 띠형태로 길게 성형시킨 동선을 클릭식으로 공급하면서 공급되어 오는 동선을 제작하고자하는 밀폐링의 규격에 맞게 절단을 하며, 전단된 선재를 링형태로 말아서 밀폐링을 성형하는 모든 작업을 자동적으로 이루어질 수 있도록 함으로서, 한 개 한 개의 밀폐링을 일일이 절삭작업에 의해 제작하던 종래의 작업에 비해 생산성이 대폭 향상시킬 수 있도록 하기 위한 밀폐링 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a sealing ring manufacturing apparatus for manufacturing a ring-shaped sealing ring, and more particularly to manufacturing a copper wire supplied by supplying a copper wire formed by a long form of a metal material such as copper (Cu) in a band form. By cutting to meet the specifications of the sealing ring to be rolled up, by rolling the sheared wire in the form of a ring to automatically perform all the operations of forming the sealing ring, one by one sealing ring was manufactured by cutting work It relates to a sealing ring manufacturing apparatus for significantly improving the productivity compared to the work of the.
종래의 밀폐링을 제작하는 방식은 동파이프의 내면 전둘레에 걸림테가 형성되게 성형가공한 뒤에 걸림테가 형태된 동파이프를 링형태로 절단을 하며, 이렇게링형태로 절단한 반제품 형태의 밀폐링의 외측 모서리 전둘레를 모따기 가공하고, 이렇게 모따기 가공된 밀폐링의 일측을 절개하여 밀폐링의 제작을 완료하였다.The conventional method of manufacturing the sealing ring is to form a hook frame on the inner circumference of the copper pipe, and then cut the copper pipe in the form of a ring in the form of a ring. The circumference of the outer edge of the ring was chamfered, and one side of the chamfered sealing ring was cut to complete the manufacture of the sealing ring.
종래에는 상기와 같이 동파이프를 가공하여 밀폐링을 제작할 때 절삭가공공정이 소요되므로 재료의 손실이 있는 폐단과, 가공시간이 지연되어 생산성이 저하되는 등의 문제점을 지니고 있었다.Conventionally, when the copper pipe is processed as described above, when the sealing ring is manufactured, a cutting process is required, and thus there are problems such as a closed end with a loss of material and a decrease in productivity due to a delay in processing time.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 띠형태로 길게 성형된 선재를 클릭식으로 공급하면서 공급되어 오는 선재를 제작하고자 하는 밀폐링의 규격에 맞게 절단을 하며, 절단된 선재를 링형태로 말아서 밀폐링을 성형하는 모든 작업을 자동적으로 이루어질 수 있도록 한 것을 기술적 과제로 한다.The present invention is cut to meet the specifications of the sealing ring to manufacture the wire is supplied while supplying the wire rod formed in the form of a strip in order to solve the above problems, and the cut wire is closed by rolling the ring It is a technical task to make all the work of forming a ring automatic.
상기와 같은 목적을 실현하기 위한 밀폐링 제조장치는, 베드의 상부에 프레임이 수직 설치되고 프레임의 상부측에는 일측단에 모터에 의해 회전하는 프라이휠이 설치된 크랭크축이 수평 설치되며, 크랭크축의 중앙에는 가이드에 하측으로 승하강 안내되는 램이 하향 설치된 프레스에 있어서, 상기 크랭크축의 일측단에는 크랭크축의 편심회전에 의해 수직방향으로 승하강하는 승하강로드를 설치한 뒤에 이 승하강로드에는 일방향으로 클릭식으로 회전하는 기어장치를 설치하며, 이 기어장치의 전방에는 롤러를 구비한 선재공급장치와 선재공급안내장치를 각각 설치하며, 상기 램 하방의 베드 상에는 선재공급장치를 통하여 공급되는 띠형태의 선재를 제작하고자 하는 밀폐링의 규격에 맞게 절단하고 이렇게 절단된 선재를 링형태로 말아서 밀폐링을 제작하는 밀폐링 성형장치부가 설치된 것을 특징으로 한다.Sealing ring manufacturing apparatus for realizing the above object, the frame is vertically installed on the top of the bed, the crankshaft is installed horizontally installed on the upper side of the frame is rotated by a motor at one end, the center of the crankshaft In a press provided with a guide guided up and down downward in a guide, a press-up and down rod is installed at one end of the crankshaft in a vertical direction by an eccentric rotation of the crankshaft. And a wire rod feeding device having a roller and a wire rod feeding guide device, respectively, in front of the gear unit, and a strip-shaped wire rod supplied through the wire rod feeding device on the bed under the ram. Cut to the specification of the sealing ring to be manufactured and roll the cut wire in the form of a ring to seal the sealing ring. It is characterized in that the sealing ring forming device portion to be manufactured.
도 1은 본 발명에 따른 밀폐링 제조장치의 정면도.1 is a front view of the sealing ring manufacturing apparatus according to the present invention.
도 2는 본 발명에 따른 밀폐링 제조장치의 배면도.Figure 2 is a rear view of the sealing ring manufacturing apparatus according to the present invention.
도 3은 본 발명에 있어서 선재의 공급과정을 나타내는 평단면도.Figure 3 is a plan sectional view showing a supply process of the wire rod in the present invention.
도 4와 도 5는 본 발명의 주요장치부인 밀폐링 성형장치부를 나타내는 작용상태 정면도.Figure 4 and Figure 5 is a front view of the working state showing the sealing ring forming device portion which is the main device portion of the present invention.
도 6은 본 발명의 주요장치부인 밀폐링 성형장치부를 나타내는 작용상태 종단면도.Figure 6 is a longitudinal cross-sectional view of the working state showing the sealing ring forming device portion that is the main device portion of the present invention.
도 7은 본 발명에 있어서 선재의 공급상태를 나타내는 요부발췌도이다.Figure 7 is an excerpt excerpt illustrating the supply state of the wire rod in the present invention.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>
1 : 베드 2 : 프레임 3 : 모터1: Bed 2: Frame 3: Motor
4 : 프라이휠 5 : 크랭크축 6 : 램4 fryer wheel 5 crankshaft 6 ram
7 : 가이드 8 : 승하강가이드판 9 : 성형공이7: guide 8: lifting guide plate 9: forming ball
10 : 가이드봉 11 : 스프링 12 : 하부승하강판10: guide rod 11: spring 12: lower lifting plate
13 : 승하강누름구 14 : 선재컷팅부 15 : 선재상부성형부13 up and down push hole 14: wire cut part 15: wire rod upper part
16 : 배출안내핀 17 : 펀치 18 : 선재배출가이드16: discharge guide pin 17: punch 18: wire discharge guide
19 : 스톱퍼 20 : 삼각캠부 21 : 가동벤더안내캠19: stopper 20: triangle cam portion 21: movable vendor guide cam
22 : 벤딩부 23 : 걸림캠부 24 : 가동벤더22: bending part 23: jam cam part 24: movable bender
25 : 선재하부성형부 26 : 하부성형구 27 : 캠25: wire undercarriage portion 26: lower molding port 27: cam
28 : 승하강대 29 : 절개홈 30 : 공이출몰대28: lifting platform 29: incision groove 30: ball evacuation zone
31 : 누름구 32 : 선재공급장치부 33 : 선재공급안내장치31: pusher 32: wire rod supply unit 33: wire feed guide device
34 : 선재공급장치 35 : 당김롤러 36 : 기어34: wire rod supply device 35: pull roller 36: gear
37 : 구동기어 38 : 대기어 39 : 소기어37: drive gear 38: standby gear 39: small gear
40 : 이단기어 41 : 래치 42 : 회동레버40: two-stage gear 41: latch 42: rotation lever
43 : 승하강로드 44 : 선재43: lifting rod 44: wire rod
이하 본 발명에 따른 밀폐링 제조장치에 대하여 첨부된 도면 도 1 내지 도 7을 참고하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a sealing ring manufacturing apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings, FIGS. 1 to 7.
본 발명에 따른 밀폐링 제조장치는 도 1 및 도 6에서 보는 바와 같이 베드(1)의 상부에 프레임(2)이 수직 설치되고 프레임(2)의 상부측에는 일측단에 모터(3)에 의해 회전하는 프라이휠(4)이 설치된 크랭크축(5)이 수평 설치되며, 크랭크축(5)의 중앙에는 가이드(7)에 하측으로 승하강 안내되는 램(6)이 하향 설치되어 있다.In the sealing ring manufacturing apparatus according to the present invention as shown in Figures 1 and 6, the frame 2 is vertically installed on the top of the bed (1) and rotated by a motor (3) at one end on the upper side of the frame (2) The crankshaft 5 in which the fryer wheel 4 is installed is horizontally installed, and the ram 6 which guides the lower and lower guides to the guide 7 is installed downward in the center of the crankshaft 5.
상기 베드(1)의 중앙 상면에는 중앙에 수직방향으로 가이드부(8a)를 구비한 승하강가이드판(8)을 수직 설치하고, 이 승하강가이드판(8)의 가이드부(8a)에는 중앙에 성형공이(9)가 전후방향으로 출몰되게 설치되고 하부에는 가이드봉(10)이 베드(1)의 하부로 하향 관통한 뒤에 스프링(11)에 의해 탄력적으로 지지되는 하부승하강판(12)이 가이드부(8a)에 승하강 안내되게 설치된다.The elevating guide plate 8 having the guide portion 8a in the vertical direction is vertically installed on the center upper surface of the bed 1, and the center of the guide portion 8a of the elevating guide plate 8 In the lower part of the lower lifting plate 12 is installed so that the forming hole (9) in the front and rear direction and the guide rod 10 penetrates downwardly to the lower part of the bed (1) and then is elastically supported by the spring (11) The guide portion 8a is installed to be guided up and down.
그리고, 상기 램(6)의 하단에 하향 설치된 승하강누름구(13)는 하부승하강판(12) 상부측의 가이드부(8a)에 하부승하강판(12)를 눌러주도록 설치되며, 이 승하강누름구(13)의 전면에는 일측에 선재컷팅부(14)를 구비하고 중앙하부에 반원형 선재상부성형부(15)를 형성한 펀치(17)가 설치되어 있다.In addition, the elevating pusher 13 installed downward in the lower end of the ram 6 is installed to press the lower elevating plate 12 to the guide portion 8a on the upper side of the lower elevating plate 12. On the front face of the presser 13, a punch 17 having a wire cutting portion 14 on one side and a semi-circular wire rod upper portion 15 is formed at the center lower portion thereof.
도 4에서 보는 바와 같이 상기 승하강가이드판(8)의 전면 일측에는 성형공이(9)의 상부측으로 선재를 공급하는 선재배출가이드(18)가 좌우로 위치조정이 가능하게 설치되고, 이 선재배출가이드(18)의 반대측 승하강가이드판(8)의 전면에는 선재배출가이드(18)을 통해 나온 선재의 배출길이를 제한하는 스톱퍼(19)가 좌우로 위치조정이 가능하게 설치된다.As shown in FIG. 4, a wire discharge guide 18 for supplying wire to the upper side of the molding hole 9 is installed at one side of the front side of the elevating guide plate 8 so that the position can be adjusted from side to side. On the front of the elevating guide plate 8 opposite to the guide 18, a stopper 19 for limiting the discharge length of the wire rod coming out through the wire discharging guide 18 is installed to be adjustable from side to side.
또한, 상기 선재배출가이드(18)와 스톱퍼(19) 하방의 승하강가이드판(8)의 전면에는 삼각캠부(20)가 내향 형성된 한쌍의 가동벤더안내캠(21)이 각각 마주보게 설치되고, 상기 하부승하강판(12)의 전면 하부양측에는 상부 내측에 벤딩부(22)가 형성되고 상부 외측에 걸림캠부(23)를 구비한 한쌍의 가동벤더(24)의 하단부가 힌지식으로 설치되며, 한쌍의 가동벤더(24) 사이의 베드(1) 상면에는 상부에 반원형 선재하부성형부(25)를 형성한 하부성형구(26)가 수직 설치되어 있다. 이때 상기 가동벤더안내캠(21)과 가동벤더(24)에는 가동벤더(24)를 외측으로 당겨줄 수 있게 하는 인장코일 스프링이 설치된다.In addition, the wire discharge guide 18 and the stopper plate 19 of the elevating guide plate (8) below the pair of movable bend guide cams 21 are formed facing each other, the triangular cam portion 20 inwardly installed, Bending parts 22 are formed at the upper inner side of the lower front and lower sides of the lower lifting plate 12, and the lower ends of the pair of movable benders 24 having the locking cam part 23 at the upper outer side are hinged, On the upper surface of the bed 1 between the pair of movable benders 24, a lower molding hole 26 having a semicircular wire rod lower molding portion 25 formed thereon is vertically installed. At this time, the movable bend guide cam 21 and the movable bend 24 is provided with a tension coil spring to pull the movable bend 24 to the outside.
도 1 및 도 6에서 보는 바와 같이 상기 프라이휠(4)의 보스부에는 캠(27)을 형성한 뒤에 프라이휠(4)측의 프레임(2)에 수직 설치된 가이드(27a)에는 선단부가 캠(27)과의 접촉에 의해 승하강하는 승하강대(28)가 설치되어 있다.As shown in FIGS. 1 and 6, the cam portion 27 is formed at the boss portion of the frying wheel 4, and then the tip portion is formed at the guide 27a installed perpendicular to the frame 2 at the side of the frying wheel 4. An elevating platform 28 that moves up and down by contact with 27 is provided.
그리고, 상기 승하강가이드판(8)의 후방에는 도 6에서 보는 바와 같이 중앙부에 성형공이(9)의 후단 이단걸림부(9a)가 걸리는 절개홈(29)을 수직방향으로 절개 형성한 "L"가 형태의 공이출몰대(30)가 하단에 스프링을 탄설한 상태로 힌지식으로 설치되며, 상기 승하강대(28)의 말단부에는 공이출몰대(30)의 하단을 눌러주어 공이출몰대(30)가 회전식으로 각운동하면서 성형공이(9)가 전후방향으로 출몰되게 하는 누름구(31)가 설치되어 있다.And, in the rear of the elevating guide plate 8, as shown in Fig. 6, the incision groove 29 is formed in the vertical direction by cutting the cut-out groove 29, which is caught in the rear end stepped portion 9a of the molding hole 9 "L "The ball chute (30) of the type is installed in a hinged state in the state that the spring is installed on the lower end, the lower end of the lifting platform 28 by pressing the bottom of the ball chute (30) ball chute (30) A pressing hole 31 is provided to allow the molding hole 9 to be released in the front-rear direction while the rotatively angular movement is performed.
도 1 및 도 4, 도 7에서 보는 바와 같이 상기 베드(1) 상면의 승하강가이드판(8)의 일측에는 보빈에 감겨진 선재를 선재배출가이드(18)측으로 공급하는 선재공급장치부(32)가 설치되며, 이 선재공급장치부(32)는 일측에 다수의 안내롤러(33a)가 선재의 상하부에 지그재그 형태로 배치된 선재공급안내장치(33)와, 선재의 상하부를 한쌍의 당김롤러(35)로서 누르고 있는 상태에서 회전하여 선재를 선재배출가이드(18)측으로 공급하게 하는 선재공급장치(34)로 이루어진다.As shown in FIGS. 1, 4, and 7, the wire feeding device unit 32 is configured to supply a wire rod wound on a bobbin to a wire discharge guide 18 on one side of the elevating guide plate 8 of the upper surface of the bed 1. ) Is installed, the wire feeder unit 32 has a plurality of guide rollers 33a on one side of the wire feeder guide device 33 is arranged in a zigzag form on the upper and lower portions of the wire rod, and a pair of pull rollers in the upper and lower portions of the wire rod And a wire rod supplying device 34 which rotates in the pressed state as 35 to supply the wire rod to the wire discharge guide 18 side.
도 2 내지 4에서 보는 바와 같이 상기 상하측 당김롤러(35)의 축 전방에는 한쌍의 당김롤러(35)가 서로 역방향으로 회전하게 하여 선재를 선재배출가이드(18)측으로 공급하도록 하는 기어(36)가 서로 맞물리게 설치되고, 하부 롤러(35b)의 축 후방에는 구동기어(37)가 설치되어 있다.2 to 4, the gear 36 for feeding the wire rod to the wire discharging guide 18 side by causing the pair of pull rollers 35 to rotate in opposite directions in front of the shaft of the upper and lower pull rollers 35. Are engaged with each other, and a drive gear 37 is provided behind the shaft of the lower roller 35b.
상기 선재공급장치부(32)의 후방에는 구동기어(37)와 맞물리는 대기어(38)와, 대기어(38)가 일방향으로 회전하게 하는 래치(41)가 클릭식으로 걸리는 소기어(39)가 동일축상에 설치된 이단기어(40)가 설치되고, 이 이단기어(40)의 후방축에는 상기 소기어(39)에 클릭식으로 걸리는 래치(41)를 설치한 회동레버(42)의 일측단이 결합되고, 이 회동레버(42)의 타단에는 일측단이 상기 크랭크축(5)과 연결되어 승하강하는 승하강로드(43)의 말단부가 회동가능하게 연결된 것이다.At the rear of the wire feeder 32, a small gear 39 engaged with the driving gear 37 and a latch 41 for allowing the standby gear 38 to rotate in one direction is clicked. ) Is provided with a two-stage gear (40) provided on the same axis, and one side of the rotation lever (42) provided with a latch (41) that is clicked on the small gear (39) on the rear shaft of the two-stage gear (40). The end is coupled, and the other end of the rotation lever 42 is connected to the distal end of the elevating rod 43, which one side end is connected to the crankshaft 5 to move up and down.
상기와 같이 구성되어 있는 본 발명의 작용 관계를 도 1 내지 도 7을 참고하여 설명하면 다음과 같다.Referring to Figures 1 to 7 the operational relationship of the present invention configured as described above is as follows.
띠형태로 형성된 선재(44)가 보빈에 감겨있는 상태에서 본 발명의 밀폐링 제조장치에 장착된 모터(3)가 구동하게 되면, 모터(3)의 회전력이 프라이휠(4)과 크랭크축(5)을 회전시키게 되고, 프라이휠(4)과 크랭크축(5)이 회전함에 따라 크랭크축(5)의 중앙과 양단부에 설치된 각각의 램(6)과 승하강로드(43), 그리고 승하강대(28)가 승하강하게 된다.When the motor 3 mounted on the sealing ring manufacturing apparatus of the present invention is driven while the wire member 44 formed in the form of a band is wound on the bobbin, the rotational force of the motor 3 is increased between the fryer wheel 4 and the crankshaft ( 5) is rotated, and as the flywheel 4 and the crankshaft 5 rotate, the ram 6 and the lifting rod 43, and the lifting rod 43, respectively, installed at the center and both ends of the crankshaft 5; 28 goes up and down.
이때 상기 승하강대(28)는 프라이휠(4)의 보스부에 형성된 캠(27)과 승하강대(28)의 선단부가 접촉하고 있어 승하강대(28)가 간헐적으로 승하강하게 되는 것이다.At this time, the lifting platform 28 is in contact with the cam 27 formed on the boss portion of the frying wheel 4 and the tip of the lifting platform 28 is to raise and lower the lifting platform 28 intermittently.
상기 승하강로드(43)의 승하강동작은 띠형태의 선재를 밀폐링 성형장치부측으로 클릭식으로 공급하게 하고, 램(6)의 승하강 동작은 밀폐링 성형장치부측으로 공급된 선재를 절단하면서 링형태로 성형되게 하며, 승하강대(28)의 승하강은 밀폐링 성형장치부에서 선재를 링형태로 성형할 때 밀폐링의 내주연을 지지해 주는 성형공이(9)를 출몰동작시키게 하는 각각의 동작이 유기적으로 이루어지면서 밀폐링을 제작하게 되는 것이다.The elevating operation of the elevating rod 43 allows the belt-shaped wire rod to be clickably supplied to the sealing ring forming apparatus portion, and the elevating operation of the ram 6 cuts the wire rod supplied to the sealing ring forming apparatus portion side. The lifting and lowering of the elevating platform 28, which is formed in a ring shape, causes each of the forming holes 9 to support the inner circumference of the sealing ring to be indented when forming the wire in the sealing ring forming device part. The operation of the organic will be made to produce a sealing ring.
상기와 같이 크랭크축(5)이 편심되게 회전하여 승하강로드(43)가 승하강함에 따라 도 2에서 보는 바와 같이 승하강로드(43)의 말단부에 설치된 회동레버(42)가 소정의 각도만큼 각운동을 하게 된다.As described above, as the crankshaft 5 rotates eccentrically and the lifting rod 43 moves up and down, as shown in FIG. 2, the rotation lever 42 installed at the distal end of the lifting rod 43 has a predetermined angle. You will do angular exercise.
이때 이 회동레버(42)의 일측단부는 이단기어(40)의 축과 결합되어 있고 래치(41)가 이단기어(40) 중의 소기어(39)에 힌지식으로 설치되어서 이단기어(40)가 클릭식으로 회전하면서 대기어(38)와 말물린 구동기어(37)를 클릭식으로 회전시키게 된다.At this time, one side end of the pivot lever 42 is engaged with the shaft of the two-stage gear 40, and the latch 41 is hingedly installed on the small gear 39 of the two-stage gear 40, so that the two-stage gear 40 is While rotating by clicking, the standby gear 38 and the driven drive gear 37 are rotated by clicking.
상기와 같이 클릭식으로 회전하는 구동기어(37) 축에는 중앙부에 선재를 클릭식으로 당겨주는 롤러(35b)가 구비되고 전방측 하부에는 기어(36b)가 설치되어있고, 이 기어(36b)의 상부에는 상기 하부측 롤러(35b)와 대응하는 상부측 롤러(35a)가 구비되고 전방 상부측에 하부측 기어(36b)와 맞물리는 상부측 기어(36a)가 설치되어서 상기 구동기어(37)를 회전시키는 회전력이 하부측 기어(36b)를 통하여 상부측 기어(36a)에 전달되어 상하부측 기어(36a,36b)가 서로 역방향으로 회전하면서 상하부측 롤러(35a,35b)의 사이에 끼여있는 띠형 선재를 밀폐링 성형장치부측으로 공급하게 된다.As described above, the drive gear 37 shaft that rotates in a click manner is provided with a roller 35b that pulls the wire rod in a center portion and a gear 36b is provided in the lower portion of the front side, and the gear 36b has An upper side roller 35a corresponding to the lower side roller 35b is provided at an upper portion thereof, and an upper side gear 36a that is engaged with the lower side gear 36b is provided at the front upper side so that the drive gear 37 is provided. A rotating wire is transmitted to the upper gear 36a through the lower gear 36b so that the upper and lower gears 36a and 36b rotate in opposite directions to each other and are interposed between the upper and lower rollers 35a and 35b. Is supplied to the sealing ring forming unit.
상기 선재공급장치(34)의 앞단에 설치된 선재공급안내장치(33)에는 다수의 안내로러(33a)가 설치되어서 선재를 선재공급장치(34)로 용이하게 공급되도록 안내한다.A plurality of guide rollers 33a are installed in the wire feed guide device 33 installed at the front end of the wire feed device 34 to guide the wire to be easily supplied to the wire feed device 34.
상기와 같이 상하부측 롤러(35a,35b) 사이를 통하면서 나오는 선재는 승하강가이드판(8)의 전면에 수평 설치된 선재배출가이드(18)를 통하여 나오다가 그 선단부가 선재배출가이드(18)의 반대편에 설치된 스톱퍼(19)에 걸리면서 선재가 나오는 동작이 정지된다. 이때 상기 간혈적인 공급은 상기 롤러(35a,35b)의 회전각도만큼 밀려나가게 되는 것이다.As described above, the wire rod coming out through the upper and lower side rollers 35a and 35b exits through the wire discharge guide 18 horizontally installed on the front of the elevating guide plate 8, and the tip portion of the wire rod discharge guide 18 The wire rod stops working while being caught by the stopper 19 installed on the opposite side. At this time, the interstitial supply is pushed out by the rotation angle of the rollers 35a and 35b.
상기와 같이 공급된 선재(44)는 도 4 내지 도 6에서 보는 바와 같이 성형공이(9)의 상부측으로 수평하게 공급된 상태이며, 이 상태에서 상기 램(6)이 하강하면서 램(6)의 하단에 설치된 승하강누름구(13)가 승하강누름구(13)의 하단에 설치된 하부승하강판(12)을 내려 눌러서 하부승하강판(12)가 하강하게 되는데, 이 하부승하강판(12)의 중앙에 성형공이(9)가 관통되게 설치되어 있어서 하부승하강판(12)의 하강과 동시에 성형공이(9)도 하강하게 된다.As shown in FIG. 4 to FIG. 6, the wire rod 44 supplied as described above is horizontally supplied to the upper side of the forming hole 9. In this state, the ram 6 descends while the ram 6 is lowered. The lowering lowering plate 12 is lowered by pressing the lowering lowering plate 12 installed at the lower side of the lowering lowering plate 12 installed at the lower end of the lowering lowering plate 13. Since the molding hole 9 is installed in the center thereof, the molding hole 9 is also lowered at the same time as the lower lifting plate 12 is lowered.
이 때 상기 성형공이(9)는 도 6에서 보는 바와 같이 하부승하강판(12)의 전방으로 노출된 상태이며, 이 성형공이(9)의 후방 이단걸림부(9a)가 공이출몰대(30)에 수직 방향으로 절개된 걸림캠부(23)에 삽입된 상태이므로 하부승하강판(12)은 물론이고 성형공이(9)도 원활하게 하강하게 되는 것이다.At this time, the molding hole (9) is in a state exposed to the front of the lower lifting plate 12, as shown in Figure 6, the rear two-stage catching portion (9a) of the molding hole (9) ball chute 30 Since it is inserted into the locking cam portion 23 cut in the vertical direction to the lower lifting plate 12, as well as the forming hole (9) is to be smoothly lowered.
상기와 같이 승하강누름구(13)가 하강할 때 승하강누름구(13)의 전면에는 펀치(17)가 설치되어 있는데, 이 펀치(17)의 일측 선재컷팅부(14)가 도 3에서와 같이 선재배출가이드(18)와 미세한 틈새를 형성한 상태로 선재와 직각방향으로 하강하기 때문에 수평방향으로 공급되어 있는 선재가 절단되게 된다.As described above, when the lifting lowering pusher 13 descends, a punch 17 is installed on the front of the lifting lowering pusher 13, and the wire cutting portion 14 of one side of the punch 17 is shown in FIG. 3. As shown in the drawing, the wire rod supplied in the horizontal direction is cut because the wire rod discharge guide 18 descends in a direction perpendicular to the wire rod in a state where a fine gap is formed.
이렇게 선재가 절단되며 승하강누름구(13)가 하강할 때 상기 펀치(17)도 함께 하강하면서 선재배출가이드(18)와 스톱퍼(19)의 사이에 수평으로 얹혀있는 선재(44)를 내려 누르게 된다. 이때 상기 펀치(17)의 중앙하부는 반원형홈 형태로 형성되어 있고 선재(44)가 원기둥형태의 성형공이(9)의 상부에 얹혀진 상태이므로 상기 절단된 선재(44)의 양단이 도 5에서 보는 바와 같이 아래쪽으로 휘어지게 된다.When the wire rod is cut in this way and the lowering pusher 13 is lowered, the punch 17 is also lowered while pressing down the wire rod 44 placed horizontally between the wire discharge guide 18 and the stopper 19. do. At this time, since the center lower portion of the punch 17 is formed in a semi-circular groove shape and the wire rod 44 is placed on the upper portion of the cylindrical forming hole 9, both ends of the cut wire rod 44 are shown in FIG. As it is bent downwards.
상기와 같이 절단된 선재(44)를 휘면서 펀치(17)가 하강할 때 하부승하강판(12)도 승하강누름구(13)에 눌려서 하강하는데, 이렇게 하강하는 하부승하강판(12)의 양측 하부에는 고리형태의 가동벤더(24)가 힌지식으로 설치되어 있으면서 이 가동벤더(24)의 상측 머리부측의 걸림캠부(23)가 승하강가이드판(8)의 전면에 고정 설치된 가동벤더안내캠(21)의 삼각캠부(20) 상측에 걸려 얹혀있다가 하부승하강판(12)가 하강하기 때문에 삼각캠부(20)와 걸림캠부(23)의 캠작용에 의해 내측으로 오므려 들게 된다.When the punch 17 descends while bending the wire 44 cut as described above, the lower elevating plate 12 is also pushed down by the elevating pusher 13 to lower and lowering the lower elevating plate 12. Movable cam guide 23 of the upper head of the movable bender 24 is fixed to the front of the elevating guide plate 8 while a ring-shaped movable bender 24 is installed in a hinged manner. Since the lower elevating plate 12 descends while being mounted on the upper side of the triangular cam portion 20 of 21, the inner cam is retracted by the cam action of the triangular cam portion 20 and the locking cam portion 23.
상기와 같이 양측 가동벤더(24)가 내측으로 오므려 들면서 양단이 아래쪽으로 휘어지고 있는 선재(44)의 양단부를 내측으로 밀어주며 눌러주어 상기 선재(44)의 양측 하단부는 내측으로 더욱더 휘어지게 되며, 이 양측 가동벤더(24)는 삼각캠부(20)의 선단 꼭지점을 벗어나면서 가동벤더안내캠(21)과 가동벤더(24)의 사이에 설치된 스프링의 탄력에 의해 다시 양측으로 벌어지게 된다.As described above, the both sides of the movable bender 24 are pushed inward while pressing both ends of the wire rod 44 having both ends bent downward, thereby pressing both lower ends of the wire rod 44 further inward. , The both sides of the movable bender 24 is opened to both sides again by the elasticity of the spring installed between the movable bend guide cam 21 and the movable bend 24 while leaving the tip of the triangular cam portion 20.
즉, 상기 가동벤더(24)는 성형공이(9)의 상부에서 펀치(17)에 눌려 양단부가 아래쪽으로 휘어질 때 1차적으로 휘어진 선재(44)의 양단부를 내측으로 밀어주면서 2차로 휘고 외측으로 벌어지게 되는 것이다.That is, the movable bender 24 is bent secondly while pushing the both ends of the first bent wire 44 which is primarily bent when both ends are bent downward by being pressed by the punch 17 from the upper part of the forming hole 9. It will happen.
상기와 같이 휘어지는 선재(44)의 양단부를 내측으로 눌러주고 외측으로 벌어진 뒤에도 펀치(17)와 하부승하강판(12)가 계속적으로 하강하여 내측으로 휘어진 선재(44)가 얹혀있는 성형공이(9)의 상부를 펀치(17)의 선재상부성형부(15)로서 누르고 성형공이(9)의 하부는 선재하부성형부(25)에 닿으면서 누름력이 작용하여 성형공이(9)의 하단 둥근부분과 반원형으로 형성된 선재하부성형부(25)의 사이에 내측으로 휘어진 선재(44)의 양단부가 끼게 되어 띠형태로 형성되었던 선재(44)가 링형태의 밀폐링으로 만들어지게 되는 것이다.Pressing both ends of the bent wire 44 inward as described above and the punching hole 17 and the lower raising and lowering plate 12 is continuously lowered even after opening out to form a molded ball (9) on which the wire 44 is bent inward The upper part of the punch 17 is pressed as the upper rod forming part 15 of the punch 17, and the lower part of the forming hole 9 touches the lower wire forming part 25 while a pressing force is applied to the lower round part of the forming hole 9. Both ends of the wire rod 44 bent inwardly between the wire rod lower portion 25 formed in a semi-circular shape is sandwiched so that the wire rod 44 formed in a band shape is made of a ring-shaped sealing ring.
그 뒤 램(6)이 상승하게 되면 펀치(17)가 상승하게 되면서 하부승하강판(12)을 내려 누르던 누름력이 해제되어 베드(1)의 하측에서 하부승하강판(12)을 탄력적으로 받쳐주고 있던 스프링(11)의 탄성복원력에 의해 하부승하강판(12)을 상측으로 밀어올리게 되고, 이렇게 하부승하강판(12)이 상측으로 올라갈 때 삼각캠부(20)의하부로 내려왔던 가동벤더(24)의 상기 머리부가 삼각캠부(20)의 상측으로 올라가 삼각캠부(20)의 상부에 걸려 있으면서 다음에 작업에 대비한다.Then, when the ram 6 rises, the punch 17 rises and the pressing force used to push down the lower lifting plate 12 is released to elastically support the lower lifting plate 12 at the lower side of the bed 1. The lower lifting plate 12 is pushed upward by the elastic restoring force of the spring 11 that has been applied, and thus the movable bender 24 that has lowered to the lower part of the triangular cam part 20 when the lower lifting plate 12 rises upward. The head portion of the triangular cam portion 20 is raised to the upper side of the triangular cam portion 20 while being prepared for the next operation.
이렇게 가동벤더(24)가 삼각캠부(20)의 위로 올라가는 동안에 프라이휠(4)의 캠(27)에 의해 승하강대(28)가 하강하게 되고, 이렇게 하강하던 승하강대(28)의 하단 누름구(31)가 "L"자형태로 형성된 공이출몰대(30)의 수평부를 눌어주어 이 "L"자형태로 형성된 공이출몰대(30)는 힌지부를 중심으로 각운동하게 된다.Thus, while the movable bender 24 rises above the triangular cam portion 20, the lifting platform 28 is lowered by the cam 27 of the frying wheel 4, and thus the lower presser of the lifting platform 28 that is lowered in this way is lowered. 31 presses the horizontal portion of the ball ejecting stand 30 formed in the "L" shape, the ball ejecting stand 30 formed in the "L" shape is angular movement about the hinge portion.
상기와 같이 회전식으로 각운동하는 공이출몰대(30)의 수직부에는 성형공이(9)의 후단 이단걸림부(9a)가 걸려있어서 성형공이(9)는 후방측으로 당겨지면서 성형공이(9)의 선단부가 하부승하강판(12)의 내부로 들어가 성형공이(9)의 외주연에 끼워져 있는 밀폐링이 빠지면서 가느다란 배출안내핀(16)으로 내려오면서 본 발명의 밀폐링 제조장치에서 외부로 배출되어 밀폐링의 제조작업이 완료하게 되는 것이다.As described above, the rear end step catching portion 9a of the molding ball 9 is hung on the vertical portion of the ball ejecting stand 30 which rotates angularly, so that the molding ball 9 is pulled to the rear side of the molding ball 9. The tip portion enters the inside of the lower elevating plate 12, and the sealing hole inserted into the outer periphery of the molding hole 9 is pulled out and is discharged to the outside from the sealing ring manufacturing apparatus of the present invention while descending to the thin discharge guide pin 16. The manufacturing work of the sealing ring is completed.
이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명에 따른 밀폐링 제조장치는, 띠형태로 길게 성형된 선재를 클릭식으로 공급하고 공급되어 오는 선재를 제작하고자 하는 밀폐링의 규격에 맞게 절단을 하며, 절단된 선재를 링형태로 말아서 밀폐링을 성형하는 모든 작업을 자동적으로 이루어질 수 있도록 함으로서, 한 개 한 개의 밀폐링을 일일이 절삭작업에 의해 제작하던 종래의 작업에 비해 생산성을 대폭 향상시킬 수 있는 효과가 있는 것이다.Sealing ring manufacturing apparatus according to the present invention as described above, the wire rod is formed in a strip shape by clicking to supply the wire rod is clicked and cut to meet the specifications of the sealing ring to produce the wire rod, cut the wire rod By rolling all the work to form a sealing ring by rolling in a ring form automatically, there is an effect that can significantly improve productivity compared to the conventional work that was produced by cutting work one by one sealing ring.
Claims (1)
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|---|---|---|---|
| KR10-2001-0010267A KR100394116B1 (en) | 2001-02-28 | 2001-02-28 | An apparatus for manufacturing a sealing ring |
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|---|---|
| KR20010044495A KR20010044495A (en) | 2001-06-05 |
| KR100394116B1 true KR100394116B1 (en) | 2003-08-06 |
Family
ID=19706349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-2001-0010267A KR100394116B1 (en) | 2001-02-28 | 2001-02-28 | An apparatus for manufacturing a sealing ring |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100394116B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102069218B1 (en) | 2018-07-24 | 2020-01-23 | (주)은성 | An apparatus for manufacturing a lock up ring |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4395900A (en) * | 1979-03-02 | 1983-08-02 | Saurenman Phillip E | Stiff metal ring and process for making it |
| US4621515A (en) * | 1982-03-12 | 1986-11-11 | George Salter & Co. Ltd. | Method and apparatus for making circlips |
| JPS6418524A (en) * | 1987-07-10 | 1989-01-23 | Toyama Sanki Kk | Forming device for cylindrical body made of plate having seam |
| KR970027453U (en) * | 1995-12-12 | 1997-07-24 | 조광만 | Bush forming device |
-
2001
- 2001-02-28 KR KR10-2001-0010267A patent/KR100394116B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
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| US4395900A (en) * | 1979-03-02 | 1983-08-02 | Saurenman Phillip E | Stiff metal ring and process for making it |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102069218B1 (en) | 2018-07-24 | 2020-01-23 | (주)은성 | An apparatus for manufacturing a lock up ring |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20010044495A (en) | 2001-06-05 |
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