KR100393861B1

KR100393861B1 - 다리커프스가 있는 흡수용품

Info

Publication number: KR100393861B1
Application number: KR1019970704487A
Authority: KR
Inventors: 린 키르크패트릭 레마히우; 데이비드 아써 쿠엔
Original assignee: 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
Priority date: 1994-12-30
Filing date: 1995-12-21
Publication date: 2003-09-19
Also published as: CA2209156A1; MX9704875A; AR000599A1; CZ204397A3; DE69527653T2; WO1996020680A1; DE69527653D1; CZ294949B6; EP0800372B1; AU698491B2; AU4642996A; ZA9510974B; ES2181810T3; EP0800372A1; US5620431A; JPH10511870A; BR9510120A; KR980700831A

Abstract

본 발명은 외측 커버 (22), 신체측 라이너 (24), 및 신체측 라이너와 외측 커버 사이에 배치된 흡수성 조립체 (23)을 포함하는 흡수용품 (20)을 개시한다. 신체측 라이너 (24)와 외측 커버 (22) 중 적어도 하나는 흡수성 조립체 (23) 너머로 연장되는 측면 마진부 (40)을 형성한다. 흡수용품 (20)의 탄성 부재 (25)는 마주보는 내측 및 외측 가장자리 (52, 54) 사이에 연장되는 폭 치수, 내측 가장자리 (52)에 접하는 내측 대역, 및 외측 가장자리 (54)에 접하는 외측 대역 (64)를 가진다. 탄성 부재 (25)는 실질적으로 폭 치수 전체에 걸쳐 탄성화된다. 각각의 탄성 부재 (25)의 외측 대역 (64)는 측면 마진부 (40) 중 하나에 접착되고, 각각의 탄성 부재 (25)의 내측 대역 (62)는 자립 다리 커프스 (29)를 형성한다.

Description

다리 커프스가 있는 흡수용품 {Absorbent Article with Leg Cuffs}

본 발명은 방출된 신체 배설물을 봉쇄 및 흡수하는 흡수용품에 관한 것이다.

유아용, 소아용, 여성용 및 성인 실금용과 같은 분야에서 일회용 흡수용품은 소변 및 기타 신체 분비물을 봉쇄하고 흡수하려는 노력으로 제조되어 왔다. 이들 흡수용품 대부분은 액체 투과성 신체측 라이너, 액체 불투과성 배면 시트, 신체측 라이너와 배면 시트 사이에 배치된 흡수체, 및 제품을 착용자의 신체 둘레에 고정시키기 위한 어떤 형태의 부착 시스템을 비롯하여 몇몇 공통된 부품을 가진다.

상기와 같은 제품의 봉쇄 및 흡수능을 개선하려는 시도에서 특수한 부품들이 개발되어 위에 열거한 공통 부품에 더해졌다. 다리 탄성체는 그러한 특수 부품 중 하나이다. 다리 탄성체는 전형적으로 흡수체의 측면을 따라 위치하면서 라이너와 배면 시트에 연신 접착된 몇 개의 탄성 띠를 포함함을 특징으로 한다. 탄성 띠의 기능은 제품의 측면부에 주름을 잡아서 착용자의 다리 둘레에 밀폐부 또는 가스켓을 형성하는 것이다.

상기 유형의 다리 탄성체가 배설물 봉쇄에 현저한 개선을 제공할 수는 있지만 그러한 다리 탄성체를 함유한 흡수용품은 여전히 다리 둘레에 따른 누출 형태의 결함이 발생할 수 있다. 부분적으로 이것은 다리 탄성체가 착용자의 윤곽선에 완전히 순응할 수 없다는 사실에 기인할 수 있다. 게다가, 기존의 다리 탄성체는 착용자에게 불편함을 주는 것일 수도 있다고 여겨진다. 탄성 띠가 부착된 주름잡을 수 있는 재료는 탄성 띠가 반이완된 상태에 있을 때 띠의 길이 방향으로 다수의 주름을 형성하는 경향이 있다고 가정된다. 움직일 때, 이 주름이 착용자를 문질러 자극감을 주거나 살갗이 벗겨지게 될 수 있다. 장력의 증가는 주름의 형성을 증가시키고 피부 자극을 악화시키기만 할 수도 있기 때문에 착용자를 둘러싸는 순응도를 개선하기 위해 종래의 다리 탄성체의 장력을 증가시키는 것은 현재로서는 실행할 수 있는 대안이 아니다.

따라서, 본 발명의 목적은 위에 서술한 문제점을 극복하고 착용자의 편안함을 유지하면서도 배설물의 봉쇄 향상을 제공하는 개선된 흡수용품을 제공하는 것이다.

상기 목적은 독립 청구항 1 및 21에 따른 흡수용품에 의해 해결된다. 본 발명의 또다른 유리한 특징, 측면 및 상세한 사항은 종속 청구항, 설명 및 도면으로부터 자명해진다. 본 발명자들은 청구의 범위가 본 발명을 일반적 용어로 정의하는 하나의 비제한적 접근으로 이해되기를 바란다.

선행기술의 논의된 결점에 대응하여, 새로운 일회용 흡수용품이 개발되고 있다. 이 흡수용품은 착용자에게 편안하면서도 방출된 신체 배설물을 봉쇄 및 흡수하는 기능을 한다. 더욱 구체적으로는, 본 발명은 배설물 봉쇄의 증강을 위해 탄성화된 다리 커프스를 갖는 일회용 흡수용품을 제공한다.

본 발명의 한 단면은 종방향 말단 가장자리 및 이 말단 가장자리들 사이에 연장된 종방향 측면 가장자리를 갖는 외측 커버를 포함하는 흡수용품에 관한 것이다. 이 흡수용품은 외측 커버에 접착된 신체측 라이너 및 신체측 라이너와 외측 커버 사이에 배치된 흡수성 조립체 역시 포함한다. 신체측 라이너와 외측 커버 중 적어도 하나는 흡수성 조립체 너머로 연장되는 것이 바람직한 측면 마진부를 형성한다. 흡수용품의 탄성 부재는 서로 마주보는 말단 가장자리, 말단 가장자리 사이에 연장되어 폭 치수를 규정하는 마주보는 내측 및 외측 가장자리, 내측 가장자리에 접하는 내측 대역, 및 외측 가장자리에 접하는 외측 대역을 가진다. 유리하게는, 각각의 탄성 부재의 외측 대역은 측면 마진부 중 하나에 접착되고, 각각의 탄성 부재의 내측 대역은 자립하는 다리 커프스를 형성한다. 바람직하게는, 탄성 부재는 실질적으로 폭 치수 전체에 걸쳐 탄성화되고, 흡수용품은 다리 커프스 장력이 약 0.2 kg 이상인 것이 바람직하다.

본 발명의 이 측면은 외측 다리 커프스 및 내측 자립 다리 커프스가 달린 흡수용품을 제공한다. 탄성재의 상당량은 착용자와 접촉상태에 있어 착용자의 자세에 순응하고 착용자의 다리 둘레에 밀폐부를 형성한다. 탄성 부재의 장력은 비교적 넓은 영역에 걸쳐 이산되어 특히 편안하고 자극적이지 않은 착용감을 제공한다. 나아가 이러한 비교적 고도의 장력은 탄성 부재의 고도의 신장없이 얻어진다.

본 발명의 다른 측면에서, 탄성 부재 각각의 외측 대역 중 적어도 일부분은 외측 커버의 측면 가장자리로부터 횡방향으로 바깥으로 연장되고, 탄성 부재는 이완된 상태에서 공기 다공도 수치가 약 45.7 m³/(분·m²)(약 150 ft³/분/ft²) 이상인 것이 바람직한 통기성 재료를 포함함을 특징으로 한다. 본 발명의 이 측면은 흡수용품을 통과하는 공기 투과성의 통로를 제공하여 착용자의 신체에 접하여 적절한 공기 흐름을 가능하게 한다. 이와 더 관련하여, 누출을 억제하기 위해 탄성 부재는 실질적으로 액체 불투과성인 재료로 형성하거나 실질적으로 액체 불투과성이 되도록 처리할 수 있다.

본 발명의 수많은 특징 및 이점은 아래의 설명으로부터 드러날 것이다. 설명에서는 본 발명의 바람직한 실시태양을 도시한 첨부 도면에 대한 참조가 이루어진다. 이와 같은 실시태양은 본 발명의 전체 범위를 나타내지는 않는다. 따라서 본 발명의 전체 범위를 이해하려면 본 명세서의 청구의 범위를 참조해야 한다.

도 1은 본 발명에 따른 일회용 흡수용품의 조감도.

도 2는 평평하고 펼쳐진 상태이고 도시를 위해 일부분을 잘라낸, 도 1에 보인 일회용 흡수용품의 몇몇 부품의 평면도.

도 3은 도 2의 선 3-3의 평면에서 취한 확대단면도.

도 4는 도 2의 선 4-4의 평면에서 취한 확대단면도.

도 5는 도 1의 선 5-5의 평면에서 취한 단면도.

도 6은 도 5와 비슷하지만, 본 발명에 따른 다른 일회용 흡수용품의 부품을 도시하는 단면도.

도 7은 제품 장력 시험에 사용되는 형판의 평면도.

도 8은 도 5와 비슷하지만, 본 발명에 따른 또다른 일회용 흡수용품의 부품을 도시하는 단면도.

도 9는 도 5와 비슷하지만, 본 발명에 따른 또다른 일회용 흡수용품의 부품을 도시하는 단면도.

도 10은 평평하고 펼쳐진 상태이고 도시를 위해 일부분을 잘라낸, 본 발명에 따른 또다른 일회용 흡수용품의 몇몇 부품의 일부분의 평면도.

도 11은 평평하고 펼쳐진 상태는 아니지만 도 10의 선 11-11의 평면에서 취한 도 10의 흡수용품의 확대단면도.

본 명세서의 본문에서는, 아래의 각 용어 또는 구는 다음의 의미 또는 의미들을 포함할 것이다.

(a) "접착"은 두 요소의 결합, 점착, 연결, 부착 등을 말한다. 두 요소는 서로에 직접적으로, 또는 각각이 중간 요소에 직접적으로 접착된 경우와 같이 간접적으로 접착되었을 때 하나로 접착된 것으로 간주될 것이다.

(b) "일회용"은 사용 후에 폐기되고, 세척 및 재사용되는 것을 의도하지 않는 것을 포함한다.

(c) "배치된", "위에 배치된", "와 배치된", "에 배치된", "부근에 배치된" 및 이들의 변형은 한 요소가 다른 한 요소와 일체가 될 수 있다는 것, 아니면 한 요소가 다른 한 요소에 접착되거나, 함께 놓이거나, 부근에 놓인 별개의 구조일 수 있다는 것을 뜻한다.

(d) "탄성인", "탄성화된" 및 "탄성"은 변형을 유발하는 힘이 제거된 후에 재료가 원래의 크기 및 형상을 회복하게 해 주는 재료의 성질을 뜻한다.

(e) "신장률"은 신장 이전 재료의 길이에 대한 재료의 연장분의 비율을 백분율로 표현한 것을 뜻한다.

(f) "연장", "연장되다" 및 "연장되는"은 신장으로 인한 재료의 길이 변화를 길이의 단위로 표현한 것을 뜻한다.

(g) "힘"은 움직이기 자유로운 물체의 가속 및 움직이기 자유롭지 않은 물체의 변형을 일으키는, 한 물체에 의해 다른 한 물체에 가해지는 물리적 영향을 포함한다. 힘은 단위 면적 당 g으로 표현된다.

(h) "자립"은 한 요소의 특정한 부분으로서 제2의 요소에 접착되어 있지 않으면서 이 제2의 요소에 대해 상대적으로 움직일 수 있는 부분을 말한다.

(i) "일체인"은 서로 접착되거나 함께 놓이거나 가까이 놓인 별개의 구조물들보다는 한 개의 단위 요소의 여러 부분을 언급하는 데 사용된다.

(j) "액체 불투과성"은 층 또는 라미네이트를 설명하는 데 사용되면 소변과 같은 액체가 보통의 사용 조건 하에서 액체 접촉 지점에서 층 또는 라미네이트의 평면에 일반적으로 수직인 방향으로 그 층 또는 라미네이트를 통과하지 못하는 것을 뜻한다.

(k) "부재"는 단수형으로 사용될 때 단일 요소 또는 복수 요소의 이중적 의미를 가질 수 있다.

(l) "기능적으로 결합된"은 탄성 부재의 다른 요소에 대한 부착과 관련해서는 탄성 부재가 그 요소에 부착 또는 연결되었을 때, 또는 열 또는 화학물질로, 신장 등으로 처리되었을 때 그 요소에 탄성 특성을 부여하는 것을 뜻하고, 비탄성 부재의 다른 요소에 대한 부착과 관련해서는 그 부재와 요소가 이들이 결합체의 의도되거나 설명된 기능을 수행하는 것을 허용하거나 가능하게 해 주는 임의의 적절한방식으로 부착될 수 있다는 것을 뜻한다. 결합, 부착, 연결 등은 어느 한 부재를 요소에 직접적으로 결합시키는 것과 같이 직접적일 수도, 또는 제1의 부재와 제1의 요소 사이에 배치된 다른 한 부재를 통해 간접적일 수도 있다.

(m) "바깥쪽으로"는 흡수성 의류의 중심과 관련된, 특히 횡방향 및(또는) 종방향으로 흡수성 의류의 종방향 및 횡방향 중심으로부터 떨어져 있는 위치를 말한다.

(n) "연신 접착된"은 탄성 부재가 그의 이완시 길이의 약 25% 이상 연장된 상태에서 다른 부재에 접착되는 것을 말한다. 바람직하게는, "연신 접착된"이란 용어는 탄성 부재가 다른 부재에 접착될 때 탄성 부재의 이완시 길이의 약 100% 이상, 및 더욱 바람직하게는 약 300% 이상 연장되는 상황을 말한다.

(o) "연신 접착 라미네이트"는 한 층은 주름잡을 수 있는 층이고 다른 층은 탄성층인, 적어도 두 층을 갖는 복합 재료를 말한다. 이들 층은 탄성층이 연장된 상태에 있을 때 함께 결합되어 층들을 이완시키면 주름잡을 수 있는 층이 주름잡힌다.

상기 용어들은 본 명세서의 나머지 부분에서 부가적인 언어로 정의될 수도 있다.

도 1 내지 4를 참조하면, 본 발명에 따라 제조된 일회용 흡수용품이 도시를 위해 성인 실금용 의류 (20)으로 나타나 있다. 본 발명은 기저귀, 기저귀 팬티, 생리대, 소아 배변 연습용 팬티 등과 같은 다른 종류의 흡수용품으로 구현될 수도 있다.

실금용 의류 (20)은 일반적으로 외측 커버 (22), 흡수성 조립체 (23), 신체측 라이너 (24) 및 탄성 부재 (25)를 포함한다. 이들 부품은 부착 시스템 (26)에 의해 착용자 둘레의 제자리에 유지된다 (도 1). 탄성 부재 (25)는 의류 (20)의 종방향 측면에 배치되어 외측 다리 커프스 (28)과 내측 자립 다리 커프스 (29)를 모두 형성한다. 탄성 부재 (25)는 비교적 고도의 장력을 제공하여 흡수용품 (20)은 착용자의 신체에 밀접하게 들어맞는 상태를 유지하기 쉽다. 사용된 탄성 부재 (25)의 본질적인 성질 및 이들 탄성 부재가 의류 (20)의 다른 부품들과 통합됨으로 인해, 의류는 피부에 자국이 발생하는 경우를 최소화시키면서도 착용자에 쉽게 순응한다. 그 결과, 의류 (20)은 착용자의 편안함을 유지하면서도 배설물의 봉쇄 강화를 제공한다. 실금용 의류 (20)의 부품들 및 이들의 조립 방법을 이제 더 상세히 설명할 것이다.

각종 부품의 위치 관계를 확인할 목적으로 의류 (20)의 형상은 화살표 98로 나타내어지는 종방향 축 및 화살표 99로 나타내어지는 횡방향 축을 규정하는 것으로 간주될 것이다(도 2). 종방향 축 (98)은 의류의 말단을 가로지르고, 횡방향 축 (99)는 종방향 축에 대해 대체로 수직이며 말단 사이의 중앙에 위치한다.

외측 커버 (22)는 마주보는 종방향 말단 가장자리 (30) (도 1) 및 말단 가장자리 사이에 연장되는, 마주보는 종방향 측면 가장자리 (31) (도 1-4)를 가진다. 바람직하게는, 외측 커버 (22)는 일반적으로 I-자형이거나, 또는 모래시계형이어서 외측 커버의 각 측면 가장자리 (31)이 말단 가장자리 (30)들 사이의 대략 중앙에 위치한, 안으로 들어간 부분 (32) (도 2 및 4)를 규정한다. 안으로 들어간 부분(32)는 외측 커버의 한쪽 말단 가장자리 (30)쪽으로 비스듬하게 할 수도 있다 (도시되지 않음). 안으로 들어간 부분 (32)는 예를 들면 외측 커버의 종방향 길이 치수의 약 15 내지 약 75%를 차지할 수 있다. 별법으로는, 외측 커버 (22)는 직사각형, T-자형 또는 불규칙한 형상일 수 있다. 외측 커버 (22)는 또한 내측 표면 (33) 및 의류 대향 표면 (34)로 지칭되는 마주보는 주된 표면들을 가진다.

외측 커버 (22)는 바람직하게는 액체 불투과성이 되도록 형성되거나 처리된 재료를 포함함을 특징으로 한다. 별법으로는, 외측 커버 (22)는 액체 투과성 재료를 포함할 수 있으며 흡수성 조립체 (23)과 결부된 액체 불투과성 층과 같은 다른 적절한 수단 (도시되지 않음)을 제공하여 흡수성 조립체에서 멀리까지 액체가 이동하는 것을 방해할 수 있다. 외측 커버 (22)는 또한 기체 투과성이어서 흡수성 의류를 사용할 때에 맞딱뜨리는 기체가 보통의 사용 조건 하에서 표면적 전부 또는 일부에 걸쳐 재료를 통과할 수 있게 될 수 있다.

외측 커버 (22)는 단일 층의 재료 또는 둘 이상의 별개의 층의 재료로 된 라미네이트를 포함할 수 있다. 적절한 외측 커버 재료로는 필름, 직포, 부직포, 그리고 필름, 직포 및(또는) 부직포의 라미네이트 등이 있다. 예를 들면, 외측 커버 (22)는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리비닐 클로라이드 또는 유사한 재료와 같은 플라스틱 필름으로 된 얇은, 실질적으로 액체 불투과성인 웹 또는 시트를 포함할 수 있다. 외측 커버 재료는 투명하거나 불투명할 수 있으며, 엠보싱되거나 무광 처리된 표면을 가질 수 있다. 외측 커버 (22)를 위한 한 구체적인 재료는 공칭 두께가 약 0.025 mm이고 전체적으로 무광 엠보싱된 패턴을 가지며, 양면이 코로나 처리된 폴리에틸렌 필름이다. 다른 한 적절한 외측 커버 재료는 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 등으로 형성된 주조 또는 취입 필름과, 폴리프로필렌 섬유 또는 50/50 병립 구조의 폴리프로필렌과 폴리에틸렌 중간 권축 이성분 섬유로 형성된 스펀본드 웹으로 이루어진 접착 또는 열 라미네이트이다.

외측 커버 (22)의 내측 표면 (33)위에 배치되는 흡수성 조립체 (23)은 액체 배설물을 흡수하고 보유하기에 적합한 재료를 포함함을 특징으로 한다. 흡수성 조립체 (23)은 도시된 바와 같이 직사각형이거나, 또는 T-자형, I-자형 또는 불규칙한 형상일 수 있으며 외측 커버 (22)보다 협소하고 바람직하게는 짧기도 하다. 흡수성 조립체 (23)은 접착제, 초음파 접착, 열접착 또는 기타 적절한 수단을 사용하여 외측 커버 (22)에 접착될 수 있다.

흡수성 조립체 (23)은 셀룰로오스계 섬유 (즉, 목재 펄프 플러프)로 된 기류형성 배트 또는 셀룰로오스계 섬유와 합성 중합체 섬유의 혼합물로 구성된 공형성 재료와 같은 각종 흡수성 재료를 포함할 수 있다. 흡수성 조립체 (23)은 흡수력을 증가시키는 화합물, 예를 들면 전형적으로는 물에서 자체 중량의 약 15 배 이상, 및 바람직하게는 25배를 넘게 흡수할 수 있는, 0-95 중량%의 유기 또는 무기 고흡수력 재료들을 포함할 수도 있다. 적절한 고흡수력 재료는 본 명세서에 참고로 포함시키는, 1987년 10월 13일 허여된 켈렌버거(Kellenberger) 등의 미국 특허 제4,699,823호 및 1992년 9월 15일 허여된 켈렌버거의 미국 특허 제5,147,343호에 설명되어 있다. 고흡수력 재료는 다우 케미칼 캄파니(Dow Chemical Company), 훽스트 셀라니즈 코포레이션(Hoechst Celanese Corporation), 및 앨라이드 콜로이즈,인크.(Allied Colloids, Inc.)와 같은 여러 판매 회사에서 구입할 수 있다. 흡수성 조립체 (23)은 섬유상 흡수체의 일체성을 유지하거나 액체를 운반하는 것을 돕기 위해 티슈층이나 획득 또는 분배층을 포함할 수도 있다 (도시되지 않음).

신체측 라이너 (24)는 마주보는 종방향 말단 가장자리 (36) (도 1 및 2) 및 말단 가장자리 사이에 연장되는 종방향 측면 가장자리 (37) (도 1-4)를 가진다. 신체측 라이너 (24)는 대체로 도시된 바와 같이 직사각형이거나, 또는 그렇지 않고 I-자형, T-자형 또는 불규칙한 형상일 수 있다. 신체측 라이너 (24)는 신체측 표면 (38) 및 내측 표면 (39)로 지칭되는 마주보는 주된 표면을 가진다. 신체측 라이너 (24)는 바람직하게는 신체측 라이너 (24)가 외측 커버의 측면 가장자리 (31)을 지나 횡방향으로 바깥으로 연장될 수도 있는 안으로 들어간 부분 (32)의 영역에서를 제외하고는 외측 커버 (22)와 공동연장된다.

특히 도 2-4를 참조하면, 외측 커버 (22) 및 신체측 라이너 (24)는 바람직하게는 횡방향 및 종방향으로 흡수성 조립체 (23) 너머로 연장되어 각각 측면 마진부 (40) 및 말단 마진부 (41)을 형성한다. 흡수성 조립체 (23)은 외측 커버 (22)의 내측 표면 (33)과 신체측 라이너 (24)의 내측 표면 (39) 사이에 배치되고, 외측 커버 및 신체측 라이너는 바람직하게는 상기 마진부 (40) 및 (41)에서 접착제, 열접착, 초음파 접착 또는 기타 적절한 수단을 사용하여 함께 접착된다. 신체측 라이너 (24)는 흡수성 조립체 (23)에 직접적으로 접착될 수도 있다.

신체측 라이너 (24)는 액체 투과성 재료로 형성되어 액체 배설물, 및 아마도 반고형 배설물 또한 라이너를 통과하여 흡수성 조립체 (23)에 의해 흡수될 수 있다. 적절한 신체측 라이너 (24)는 습강 티슈지로 된 부직 웹 또는 시트, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리에스테르 등과 같은 합성 중합체 필라멘트 또는 섬유로 구성된 스펀본디드, 멜트블로운 또는 접착 카디드 웹, 또는 레이온 또는 면과 같은 천연 중합체 필라멘트 또는 섬유의 웹을 포함할 수 있다. 또한, 신체측 라이너 (24)는 바람직하게는 비탄성이며 액체 전달에 도움이 되도록 계면활성제로 처리될 수도 있다.

도시된 바와 같이, 탄성 부재 (25)는 신체측 라이너 (24)의 신체측 표면 (38)에 접착된 별개의 요소이다. 탄성 부재 (25)는 도 1 및 5에서는 이완된 상태로 도시되었고 도 2-4에서는 평평하고 신장된 상태로 도시되었다. 각각의 탄성 부재 (25)는 마주보는 종방향 말단 가장자리 (50) 및 말단 가장자리 사이에 연장되는 마주보는 내측 및 외측 가장자리 (52) 및 (54)를 가진다.

탄성 부재 (25)의 말단 가장자리 (50) 사이의 거리는 길이 치수를 규정한다. 탄성 부재 (25)는 그 길이 치수 방향으로 탄성화된다. 길이 치수는 탄성 부재 (25)가 대체로 신장된 상태에 놓여있어 그것이 부착된 재료, 이 경우 신체측 라이너 (24)가 대체로 주름잡히지 않은 채로 측정된다. 길이 치수는 바람직하게는 안으로 들어간 부분 (32)의 종방향 범위보다 크고 의류 (20)의 전체 길이보다는 작다. 구체적인 실시태양에서는 길이 치수가 의류 (20) 길이의 약 30 내지 약 70%, 예를 들면 약 20 내지 약 50 cm, 및 더욱 바람직하게는 약 30 내지 약 40 cm를 나타낸다.

탄성 부재 (25)의 내측과 외측 가장자리 (52)와 (54) 사이의 거리는 폭 치수를 규정하며, 이것은 탄성 부재가 이완된 상태에서 측정할 수 있다. 폭 치수는 바람직하게는 안으로 들어간 부분 (32)의 횡방향 깊이보다 크다. 구체적인 실시태양에서는 폭 치수가 약 15 내지 약 70 mm이고, 더욱 바람직하게는 개선된 성능을 위해 약 20 내지 약 60 mm이다.

탄성 부재 (25)는 바람직하게는 탄성 부재가 실질적으로 폭 치수 전체에 걸쳐 탄성화되는 것을 가능하게 하는 재료로 이루어진다. 도 5를 더 참조하면, 각 탄성 부재 (25)는 내측 가장자리 (52)에 접한 내측 대역 (62) 및 외측 가장자리 (54)에 접하면서 내측 대역 (62)와 경계를 접하는 외측 대역 (64)으로 이루어지는 일체로 된 요소로 볼 수 있다. 탄성 부재 (25)는 바람직하게는 내측 및 외측 대역 (62) 및 (64) 모두에서 그의 길이 치수 방향으로 탄성화된다.

폭 치수에 걸친 탄성 부재 (25)의 탄성은 1 패널, 3 패널 및 8 패널 장력 수치에 의해 파악될 수 있다. 탄성 부재 (25)는 바람직하게는 1 패널 장력 수치가 약 800 g 이상, 및 더욱 바람직하게는 약 1080 g 이상이다. 구체적인 실시태양에서, 탄성 부재 (25)는 3 패널 장력 수치가 약 100 g 이상이고, 더욱 바람직하게는 3 패널 장력 수치가 187 g과 같이 약 170 g 이상이다. 또한, 구체적인 실시태양에서 탄성 부재 (25)는 8 패널 장력 수치가 약 15 g 이상이고, 더욱 바람직하게는 8 패널 장력 수치가 58 g과 같이 약 25 g 이상이다.

다음의 "재료 장력 시험"은 탄성 부재 (25)를 제작하는 데 사용되는 탄성 재료의 1, 3 및 8 패널 장력 수치를 측정하는 데 적절한 기술이다. 일반적으로, 이 시험은 응력/변형 곡선을 확정하며 응력-변형 변곡점에서 탄성 직물의 장력을 측정한다. 재료 장력 시험은 아래에 열거한 장치를 사용한다.

1. 크기가 7.62 cm x 17.78 cm인 직사각형 형판.

2. 시험용 소프트웨어에 의해 제어될 수 있는 일정 연신 속도 (CRE)형 장력 시험기. 한 가지 적절한 기구는 미국 노스 캐롤라이나주 리서취 트라이앵글 파크 소재 신테크, 인크. (Sintech, Inc.)에서 구입할 수 있는 신테크 시스템 2 장력 시험기이다.

3. 장력 시험 기계를 위한 제어 소프트웨어. 이러한 소프트웨어에 정통한 한 회사가 신테크, 인크.이다.

4. 미국 매사추세츠주 캔톤 소재 인스트론 코포레이션(Instron Corporation)에서 구입할 수 있는 시리즈 2712라는 공기 작동 그립, 용량 90.7 kg(200 파운드).

5. 공기 작동 그립에 삽입하여 시험 재료를 장력 시험기에 고정시키는, 크기 2.54 cm x 7.62 cm의 고무 코팅된 그립면. 적절한 그립면은 인스트론 코포레이션에서 구입할 수 있다.

6. 신테크, 인크.에서 구입할 수 있는 4.5 kg (10 파운드) 로드 셀 또는 인스트론 코포레이션에서 구입할 수 있는 50 kg 로드 셀.

7. 제어 소프트웨어와 함께 사용할 수 있는 프린터.

8. 가위

9. 마커

장치는 다음 절차에 따라 설정된다.

1. 고무 코팅된 그립면을 공기 작동 그립에 삽입하고 공기 작동 그립을 장력시험기에 설치한다.

2. 장력 시험기에 적절한 로드 셀이 있는 것을 확인하고 최소 30 분 동안 로드셀이 예열되게 한다.

3. 제어 소프트웨어를 가동한 다음 메뉴 선택을 따라 다음 파라미터를 지정한다.

1. 크로스헤드 속도 500 mm/분

2. 전하중 4540 g

3. 게이지 길이 50 mm

4. 정지 하중 2000 g

5. 구간 길이 10%

6. 경사 공차 5%

전하중 설정은 로드 셀에 따라 달라질 수 있다는 것을 주의한다.

4. 로드 셀을 보정한다. 로드 셀은 로드 셀 또는 데이터 디스크가 바뀔 때마다 보정되어야 하는 것을 주의한다.

5. 게이지 길이를 50 mm로 설정한다.

시험할 탄성 재료를 온도 23 ± 1℃ (73.4 ± 1.8℉) 및 상대 습도 50 ± 2%의 표준 상태 대기에서 4 시간 동안 상태조절한다. 시험할 재료를 평평한 표면에 놓고 탄성의 방향을 알아낸다. 형판, 마커 및 가위를 사용하여 시편의 긴 치수가 탄성의 방향과 평행하도록 크기가 7.62 cm x 17.78 cm인 직사각형 시편을 잘라낸다. 시편의 모든 가장자리는 말끔하게 잘리고 직선이어야 한다. 그런 다음 시편을 다음 절차에 의해 시험할 수 있다.

1. 시험 시편을 비틀림 없이 수직으로 늘어뜨려지도록 그립 사이에 삽입한다. 시편은 로드 셀이 2 g 초과 10 g 미만의 예압을 기록하도록 삽입되어야 한다는 것에 주의한다.

2. 크로스헤드를 움직이기 시작하여 시험 시편을 2000 g 정지 하중까지 연장시킨다.

3. 시험하는 동안 그래픽 디스플레이를 관찰한다. 미끄럼이나 부정확한 클램핑에 의해 유발되는 이상은 음 또는 0의 기울기로 나타날 수 있는 곡선 또는 경사선에서 드러날 수 있다. 음 또는 0의 기울기 결과 및 시편을 버린다. 그립면 상의 접착제가 미끄럼 문제를 일으킬 수 있다. 미끄럼 또는 기타 모든 이상을 알아보고 기록한다.

4. 시험이 완료되면 시편을 꺼낸다. 응력-변형 변곡점에서 시편의 장력을 g으로 측정한다. 이 장력 수치가 1 패널 장력 수치이다.

한 재료의 3 패널 장력 수치를 측정하려면, 1 패널 장력 수치를 측정하는 절차를 다음과 같이 변경한다. 1 패널 과정에 사용되는 시편보다 작은, 3.175 x 17.78 cm 직사각형 시험 시편 하나를 대략 10.58 mm인 동등한 폭의, A, B 및 C로 지칭되는 세 개의 띠로 절단한다. 세 개의 띠 중 하나를 장력 시험기의 그립 사이에 놓는다. 응력-변형 변곡점에서의 장력 g을 기록한다. 정지 하중을 점진적으로 2000 g에서 333 g으로 변경하여 시편 크기의 변화 및 넥다운과 같은 시편 왜곡을 고려한다. 시험 시편에서 나온 다른 두 개의 띠에 대해서 시험을 반복한다. A, B및 C 띠들 중 가장 낮은 장력 수치를 3 패널 장력 수치로 기록한다.

한 재료의 8 패널 장력 수치를 측정하려면, 1 패널 장력 수치를 측정하는 절차를 다음과 같이 변경한다. 3.175 x 17.78 cm 직사각형 시험 시편 하나를 대략 3.97 mm인 동등한 폭의, A, B, C, D, E, F, G 및 H로 지칭되는 여덟 개의 띠로 절단한다. 여덟 개의 띠 중 하나를 장력 시험기의 그립 사이에 놓는다. 응력-변형 변곡점에서의 장력 g을 기록한다. 정지 하중을 점진적으로 2000 g에서 125 g으로 변경하여 시편 크기의 변화 및 넥다운과 같은 시편 왜곡을 고려한다. 시험 시편에서 나온 다른 일곱 개의 띠에 대해서 시험을 반복한다. A, B, C, D, E, F, G 및 H 띠들 중 가장 낮은 장력 수치를 8 패널 장력 수치로 기록한다.

한 구체적인 실시태양에서, 탄성 부재 (25)는 탄성 연신 접착 라미네이트 웹 또는 탄성 멜트블로운 웹과 같은 탄성, 천과 같은 부직 섬유상 재료를 포함함을 특징으로 한다. 탄성 부재 (25)를 형성하는 데 적절한 탄성 멜트블로운 섬유상 웹의 예가 본 명세서에 참고로 포함시키는 1987년 5월 5일 위즈네스키(T. Wismeski) 등에게 허여된 미국 특허 4,663,220호에 기재되어 있다. 섬유상 탄성층에 고정된 한 층 이상의 텍스타일 부직포를 포함함을 특징으로 하는 적절한 복합포의 예가 본 명세서에 참고로 포함시키는, 1987년 4월 8일 공개된, 테일러(J. Taylor) 등을 발명자로 한 유럽 특허 출원 제0 110 010호에 기재되어 있다.

본 발명의 또다른 한 측면에서, 탄성 부재 (25)는 하나 이상의 부직 섬유상 층에 고정된 적절한 수의 개별적이고 서로 떨어져 있는 탄성 재료 띠를 포함함을 특징으로 하는 탄성, 신장성 복합 웹을 포함할 수 있다. 이러한 복합 웹은 예를들면, 하나의 부직 섬유상 층에, 또는 두 개의 부직 층들 사이에 기능적으로 고정된 선별된 패턴의 개별 탄성 띠들을 포함함을 특징으로 할 수 있다. 탄성 띠는 예를 들면 열가소성, 용융 압출성 재료로 구성될 수 있다. 적절한 탄성 재료의 예에는 폴리에테르-폴리아미드 블록 공중합체, 폴리우레탄, 합성 선형 A-B-A 및 A-B 블록 공중합체, 염소화 고무/EVA (에틸렌-비닐 아세테이트) 배합물, EPDM (에틸렌-프로필렌 디엔 단량체) 고무, EPM (에틸렌-프로필렌 단량체) 고무, EPDM/EPM/EVA의 배합물 등이 포함된다. 이러한 복합 웹의 예가 본 명세서에 참고로 포함시키는, 여(Yeo) 등이 1994년 9월 30일 출원한 "Perimeter Barrier For Personal Care Absorbent Articles And The Like"라는 명칭의 미국 특허 출원 제316,185호에 개시되어 있다.

별법으로는, 탄성 부재 (25)는 넥 접착 라미네이트 재료, 탄성 필름, 엘라스토머 발포 재료 등을 포함할 수 있다. 넥 접착 라미네이트 재료의 예가 개시내용을 본 명세서에 참고로 포함시키는, 1993년 7월 13일 모르만(Morman)에게 허여된 미국 특허 제5,226,992호에 기재되어 있다. 탄성 부재 (25)는 또한 몇 개의 탄성 재료의 조합물을 포함할 수도 있다.

본 발명의 한 측면에서, 탄성 부재 (25)는 외측 다리 커프스 (28) 및 내측 자립 다리 커프스 (29)에 통기성을 제공하도록 실질적으로 공기 투과성인 탄성 웹을 포함함을 특징으로 한다. 탄성 부재 (25)의 공기 다공도 수치는 이완된 상태에서 약 45.7 m³/(분·m²) (약 150 ft³/분/ft²(cfm/ft²)) 이상이고 최대 비파괴 신장(정지시까지 신장)에서 약 61.0 m³/(분·m²) (약 200 cfm/ft²) 이상일 수 있다. 구체적인 실시태양에서, 탄성 부재 (25)의 공기 다공도 수치는 이완된 상태에서 약 76.2 m³/(분·m²) (약 250 cfm/ft²) 이상이다.

공기 다공도 수치를 측정하는 적절한 기술은 미국 메릴랜드주 실버 스프링즈 소재 프래지어 프리시젼 인스트루먼트 캄파니(Frazier Precision Instrument Co.)에서 제조한 프래지어 공기 투과성 시험기 또는 그 균등물을 사용하는 다음의 "다공도 시험"이다. 본 발명의 다공도 시험을 위해서는 프래지어 기기를 직경 11 mm 또는 16 mm인 상단 부착 오리피스 및 공기 탱크 내의 적절한 공기 오리피스로 구성한다. 탄성 부재 (25)를 형성하는 데 사용되는 재료에서 시편을 잘라낸다. 시험 시편은 크기가 12.7 x 12.7 cm이며, 이완된 상태 또는 신장된 상태에서 부착 오리피스 위에 놓을 수 있다. 오리피스는 시편에 간극이나 주름이 없게 완전하고 단단하게 덮어야 한다. 그 다음 시험 시편을 프래지어 장치의 클램핑 기구를 사용하여 제자리에 클램핑한다. 프래지어 기기에는 파워스탯 제어기, 경사 마노미터 및 수직 마노미터가 달려 있다. 파워스탯은 경사 마노미터 내의 오일 기둥이 0.5 수치에 도달할 때까지 조정한다. 이 지점에서, 수직 마노미터에 의해 표시되는 압력 강하는 약 7.6 cm (3 인치) 이상으로 읽혀야 한다. 이 압력 강하가 약 7.6 cm (3 인치) 미만이면, 가능하다면 희망하는 약 7.6 cm (3 인치)의 압력 강하를 얻기 위해 프래지어 기기를 보다 작은 유류 노즐 오리피스로 구성해야 한다. 적합한 노즐을 변경하는 절차는 프래지어 기기와 함께 제공되는 설명서에 기재되어 있다. 경사 마노미터 오일 기둥이 적절한 높이에서 정상화되면 수직 마노미터 내의 오일 높이를 읽고 기록한다. 그 다음 수직 마노미터 판독치를 프래지어 기기와 함께 제공되는 보정/변환표를 사용하여 공기 ft³/분/시편 ft²단위의 유속으로 변환한다. 프래지어 기기의 최저 측정 한계가 약 0.91 m³/(분·m²) (3 cfm/ft²)라는 것을 알아야 한다.

본 발명의 다른 한 측면에서, 탄성 부재 (25)는 실질적으로 액체 불투과성인 탄성 웹으로 이루어진다. 바람직하게는, 탄성 부재 (25)는 본 명세서에 참고로 포함시키는 연방 시험법 표준 No. 191A의 방법 5514를 사용하여 측정하였을 때 약 30 cm 이상, 및 더욱 특히는 약 90 cm 이상의 내수침성을 가진다.

탄성 부재 (25)는 실질적으로 액체 불투과성인 재료를 포함함을 특징으로 하거나 실질적으로 액체 불투과성이 되도록 처리될 수 있다. 예를 들면, 탄성 부재 (25)의 다른 구성이 도 6에 도시되어 있다. 탄성 부재 (25)는 탄성층 (66)과 액체 불투과성 층 (67)로 된 연신 접착 라미네이트를 포함함을 특징으로 한다. 액체 불투과성 층 (67)은 폴리에틸렌 필름 등을 포함할 수 있다.

탄성 부재 (25)는 접착제, 초음파 접착, 열접착 또는 기타 적절한 수단을 사용하여 측면 마진부 (40)에 기능적으로 결합시킬 수 있다. 탄성 부재 (25)는 측면 마진부 (40)에 연신 접착되거나, 이완된 상태에서 측면 마진부의 주름잡힌 부분에 접착될 수 있다. 연신 접착의 한 증례로서, 각 탄성 부재 (25)를 이완시 길이의 약 1.6 배 이상으로 신장시키고 핫멜트 접착제를 사용하여 신체측 라이너 (24)의신체측 표면 (38)에 접착시킬 수 있다. 접착제는 분무, 슬롯 코팅 압출, 인쇄 등과 같은 각종 기법으로 도포된 핫멜트 접착제를 포함할 수 있다. 적절한 접착제는 미국 위스콘신주 와우와토사 소재 핀들리 어드히시브즈, 인크.(Findley Adhesives, Inc.)에서 구입할 수 있다. 탄성 부재 (25)의 부착은 그 밖에도 당업계에 공지된 다른 방법에 의해 이루어질 수 있다.

도 2-4에 잘 도시된 바와 같이, 탄성 부재 (25)는 바람직하게는 탄성 부재가 외측 커버 (22)의 안으로 들어간 부분 (32) 전체에 걸치도록 측면 마진부 (40)에 위치한다. 이 방식에서는, 안으로 들어간 부분 (32)과 신체측 라이너 (24)의 말단 가장자리 (36)의 종방향 사이에 있는 측면 마진부 (40)에 탄성부재 (25)를 접착시킬 수 있다. 횡방향에 관해서 구체적으로는, 탄성 부재 (25)는 바람직하게는 각 탄성 부재 (25)의 외측 대역 (64)의 적어도 일부분이 외측 커버 (22)의 측면 가장자리 (31)에서 횡방향으로 바깥쪽에 놓이도록 위치한다. 도 4를 특히 참조하면, 탄성 부재 (25)의 외측 대역 (64)의 적어도 일부분이, 적어도 안으로 들어간 부분 (32)의 범위에 걸쳐서는, 외측 커버의 측면 가장자리 (31)에서 횡방향으로 바깥쪽에 놓여 있다.

탄성 부재 (25)의 내측 대역 (62)은 바람직하게는 측면 마진부 (40)에 접착되지 않는다. 탄성 부재 (25)가 도 1 및 5에 도시된 것처럼 수축하게 하면, 내측 대역 (62)는 신체측 라이너 (24)로부터 솟아올라 내측 자립 다리 커프스 (29)를 형성하려 한다. 내측 가장자리 (52)에 이어지고 신체측 라이너 (24)에 접착되지 않은 탄성 부재 (25) 부분으로 정의되는 내측 대역 (62)는, 바람직하게는 내측 가장자리 (52)와, 경계를 접하고 있는 외측 대역 (64) 사이에서 측정되는 폭 치수가 약 4 mm 이상, 예를 들면 약 4 내지 약 50 mm, 및 더욱 특히는 개선된 성능을 위해 약 8 내지 약 38 mm이다. 따라서, 외측 대역 (64)는 내측 대역 (62)와 외측 가장자리 (54) 사이에 있는 탄성 부재 (25) 부분으로 정의된다. 외측 대역 (64)는 적절하게는 내측 대역 (62)와 외측 가장자리 (54) 사이에서 측정되는 폭 치수가 약 6 mm 이상, 및 바람직하게는 약 8 내지 약 50 mm이다.

실금용 의류 (20)은 부착 시스템 (26)을 통해 착용자 둘레의 제자리에 고정된다. 도시된 부착 시스템 (26)은 한 쌍의 탄성 스트랩 (70), 각 스트랩의 각 말단에 있는 후크 부재 (72), 및 후크 부재를 풀 수 있게 구속하기 위해 외측 커버 (22)에 접착된 루프 부재 (74)를 포함한다. 후크-앤드-루프 패스너에 대한 한 대안으로, 단추, 버클, 스냅 등과 같은 다른 유형의 패스너 (도시되지 않음)를 사용하여 탄성 스트랩 (70)을 외측 커버 (22)에 부착시킬 수 있다. 적절한 부착 시스템이 본 명세서에 참고로 포함시키는, 1988년 11월 8일 볼릭(Bolick)에게 허여된 미국 특허 제4,315,508호에 개시되어 있다.

사용할 때에, 실금용 의류 (20)은 착용자 둘레에 위치하여 고형 및 액체 배설물을 받아들이며 부착 시스템 (26)을 사용하여 고정된다. 외측 다리 커프스 (28)은 착용자의 다리 둘레에 밀봉을 형성하여 누출을 최소화시키려 한다. 내측 자립 다리 커프스 (29)는 신체측 라이너 (24)의 상부 표면에서 솟아올라 외측 다리 커프스 (28)을 향한 신체 배설물의 측면 이동에 대한 첫 번째 방해물로 작용하여 봉쇄를 보조한다.

탄성 부재 (25)의 본질적인 성질 및 이들 탄성 부재를 의류 (20)에 포함시킴으로 인해, 표면적으로 볼 때 탄성 재료의 상당량이 착용자와 접촉 상태가 된다. 특히 외측 다리 커프스 (28)은 넓은 탄성재가 해부학적 형태에 2차원에 걸쳐 순응할 수 있으므로 다리 둘레에 밀봉을 형성하는 데 특히 적합하다고 가정된다. 탄성 부재 (25)의 장력 역시 보다 큰 면적에 걸쳐 이산되어 특히 편안하고 자극이 없는 착용감을 주게 만든다. 선택된 탄성 부재 (25)는 유리하게도, 비교적 작은 수의 띠만을 갖는 종래의 띠 탄성 다리 주름에 의해 형성되는 것보다 덜 껄끄로운, 더 작고, 더 균일한 주름을 형성하는 경향이 있다.

도 1-5에 도시된 실금용 의류 (20)은 특히 착용자의 신체에 인접한 공기 흐름을 허용하도록 개조된다. 구체적으로는, 탄성 부재 (25)가 통기성 재료로 형성되고 안으로 들어간 부분 (32) 전체에 걸치도록 위치하는 경우, 공기 투과성 통로가 마련된다. 탄성 부재 (25)는 누출을 저지하기 위해 실질적으로 액체 불투과성인 재료로 형성되거나 실질적으로 액체 불투과성이 되도록 처리될 수 있다. 또한, 안으로 들어간 부분 (32) 전체에 걸치는 탄성 부재 (25)는 착용자의 편안함을 더해 주는 것으로 가정된다.

본 발명의 한 측면에서, 의류 (20)은 피부 자극에 일조하는 국지적인 고장력 부위를 만들어내지 않으면서 비교적 고도의 장력을 제공할 수 있다. 또한, 이 비교적 고도의 장력은 탄성 부재 (25)의 비교적 낮은 신장률에서 얻을 수 있다. 특히, 의류 (20)의 다리 커프스 부위는 바람직하게는 약 0.2 kg 이상, 및 더욱 바람직하게는 약 0.25 kg 이상의 다리 커프스 장력을 지닌다. 탄성 부재 (25)가 약75% 신장률 미만에서 측면 마진부 (40)에 접착되면, 의류 (20)의 다리 커프스 부위는 바람직하게는 약 0.20 kg 이상의 다리 커프스 장력을 지닌다.

탄성화된 다리 커프스 장력 수치를 측정하는 적절한 기술은 다음의 "제품 장력 시험"인데, 이것은 소정량의 신장에서 의류 (20)의 다리 커프스 부위의 장력을 측정한다. 의류 (20)의 다리 커프스 부위는 측면 마진부 (40)의 일부분을 포함하며 탄성 부재 (25)를 포함한다. 제품 장력 시험은 다음 장치 및 재료를 사용한다.

1. 상부 가장자리에 클램프를 달아 수직 위치로 올려진 라이트박스.

2. 중량이 1000 ± 5 g인 이중 클램프 추.

3. 도 7에 도시된 바와 같이 중앙선 기준 (78)이 있는 형판 (77). 형판의 길이는 64.4 cm이다. 형판의 각 측면을 따라 한 쌍의 개공 (79)가 형판의 길이 방향으로 중앙에 자리 잡는다. 각 쌍의 개공은 개공을 통해 한 제품 상의 펜 표지가 25.4 cm만큼 떨어져 있도록 떨어져 있다. 이 거리는, 기저귀 또는 배변연습용 팬티와 같은 보다 작은 제품을 시험할 때에는 예를 들어 17.78 cm로, 변경이 필요할 수 있다. 개공은 표지가 탄성 부재 (25)의 횡방향 위치에 대응하도록 중앙선 기준으로부터 충분한 거리만큼 떨어져 있다.

4. 미국 뉴욕주 뉴욕 소재 존 채틸론 앤드 선즈 인크.(John Chatillon & Sons Inc.)에서 구입할 수 있는 채틸론 DFG2 힘 게이지와 같은 탄성 장력 시험기. 힘 게이지는 7.62 cm(3 인치) 불독 클램프와 같은, 위쪽 및 아래쪽 클램프를 가진다.

5. 길이가 20.3 cm (8 인치)인 알루미늄 게이지봉. 길이는 위에 적시한 바와 같은 작은 제품의 경우 16 cm로 조정할 수 있다.

6. 검은 잉크가 든 펜.

7. 국가 표준국 (NBS)에서 구입할 수 있는 50, 100, 200, 500 g 보정용 추.

8. 가위

9. 자

의류 (20)은 생산된 후 4 시간보다 빨리 시험해서는 안된다. 시험할 의류 (20)은 온도 23 ± 1℃ (73.4 ± 1.8℉) 및 상대 습도 50 ± 2%의 표준 상태 대기에서 4 시간 동안 상태조절한다. 기기는 다음 방식으로 준비시킨다.

1. 채틸론 힘 게이지를 켜고 10 분 동안 유닛이 예열되도록 한다.

2. 보정용 추를 사용하여 제조사의 설명서에 따라 채틸론 힘 게이지를 보정한다.

3. 힘 게이지 조립체를 지지하면서 힘 게이지 조립체의 뒷면에 있는 잠금 손잡이를 느슨하게 한다. 힘 게이지 조립체를 윗쪽과 아랫쪽 클램프 사이에 대략 20.3 cm (작은 제품의 경우 16 cm)의 간격을 주도록 위치시킨다. 잠금 손잡이를 다시 조여 힘 게이지 조립체를 제자리에 고정시킨다.

4. 게이지봉을 윗쪽과 아랫쪽 클램프 사이에 고정한다. 힘 게이지 위에 자리한 미세조정 손잡이를 사용하여 양쪽 클램프가 봉에 살짝 닿을 때까지 거리를 조정한다.

5. 힘 게이지 상의 측정 단위가 kg으로 설정되어 있는지 확인한다. 필요하다면 "영점" 버튼을 눌러 디스플레이를 영으로 만든다.

시험 시편은 다음 방식으로 마련한다. 의류 (20)을 라이트박스 클램프 아래에 중심을 두게 하여 외측 커버 (22)가 라이트박스를 향하게 매어단다. 가능하다면, 클램프를 의류 (22)의 흡수성 조립체 (23)를 피하도록 부착시킨다. 이중 클램프 추를 의류의 낮은 편 말단에 부착시킨 다음 부드럽게 낮춘다. 다음으로, 형판을 의류 (20)에 중앙을 두고 각 탄성 부재 (25)를 개공을 통해 펜으로 표지한다. 이 과정을 총 5 개의 의류에 표지를 할 때까지 반복한다. 각 의류는 두 개의 다리 커프스 부위를 가지므로 총 10 개의 시험 시편이 있다.

그런 다음 10 개의 시험 시편 각각을 다음 과정으로 시험할 수 있다 .

1. 각 의류를 매달아 놓은 채 의류에서 다리 커프스 부위를 잘라낸다. 가위를 사용하여 검은 잉크 표지를 지나 흡수성 배트까지 (약 13 mm (약 1/2 인치)) 횡방향 절개를 행한다. 탄성 부재의 다른 쪽 말단에 있는 검은 잉크 표지를 지난 13 mm (약 1/2 인치)까지 연장되도록 탄성체와 흡수성 배트 사이를 종방향으로 절단한다. 그 다음 횡방향 절개를 행하여 의류에서 탄성 부재를 떼어낸다. 탄성 부재를 제거하기 위해 흡수성 배트를 잘라야만 한다면 흡수성 배트는 시험 시편에서 가능한 한 많은 흡수성 물질을 제거하도록 절단되어야 한다.

2. 시편을 시험하기 전에 30분, 그러나 절단 시점으로부터 60 분을 넘지는 않게 기다린다.

3. 시편의 한 말단을 검은 선이 클램프의 선도 가장자리와 일치하도록 윗쪽 클램프에 넣는다. 라이너의 접혀진 부분이 클램프에 잡히지 않도록 주의해야 하는데, 그것이 잘못되게 높은 결과를 가져오기 때문이다.

4. 시편의 중량을 재기 위해 "영점" 버튼을 누른다.

5. 아랫쪽 슬라이더를 열어 위로 올리고, 시편의 바닥을 표지된 선이 클램프의 선도 가장자리와 일치하도록 아랫쪽 클램프에 넣는다. 디스플레이 상에 나타나는 작은 판독치는 최종 수치에 영향을 끼치지 않아야 한다.

6. 살며시, "시료" 슬리브를 3 초의 시간 구간에 걸쳐 바닥 래치에 닿고 걸릴 때까지 내린다.

7. 5 초 동안 기다린 다음 검은 선과 클램프의 정렬을 조사한다. 미끄럼이 발생하지 않았다면 힘 게이지 상의 판독치를 기록한다. 미끄럼이 발생하였으면 필요에 따라 클램프를 교환하고 새로운 시편을 검사한다.

다리 커프스 장력은 10 개의 측정된 값의 평균이다.

본 발명에 따른 별법의 실금용 의류 (80)을 도 8에 부분적으로 도시하였는데, 여기서 앞서 설명한 것들과 유사한 부품들에는 동일한 참조 번호를 부여하였다. 의류 (80)의 외측 커버 (22) 및 신체측 라이너 (24)는 그 전체 외곽에 있어서 공동연장된다. 그 결과, 도 1-5의 의류 (20)의 안으로 들어간 부분 (32)와 유사한 안으로 들어간 부분은 형성되지 않는다. 또한, 의류 (80)의 측면 마진부 (40)은 앞서의 실시태양에서보다 넓어서 탄성 부재 (25)는 흡수성 조립체 (23)으로부터 횡방향으로 더 큰 거리만큼 떨어져 있다.

도 8의 실시태양과는 대조적으로, 도 9에 나타낸 다른 실금용 의류 (82)는 안으로 들어간 부분 (83)을 함께 규정하는 외측 커버 (22) 및 신체측 라이너 (24)를 포함한다. 바람직하게는, 외측 커버 (22)와 신체측 라이너 (24) 모두 대체로I-자형이어서 그들의 측면 가장자리는 말단 가장자리 (30) 사이의 대략 중앙에서 안으로 들어간 부분 (83)을 함께 규정한다. 탄성 부재 (25)는 안으로 들어간 부분 (83) 전체에 걸치도록 신체측 라이너 (24)에 접착되고, 각각의 탄성 부재 (25)의 외측 대역 (64)의 적어도 일부분은 외측 커버 (22)와 신체측 라이너의 측면 가장자리에서 횡방향으로 바깥쪽으로 연장된다. 안으로 들어간 부분 (83)은 바람직하게는 의류 (82)의 종방향 길이 치수의 약 15 내지 약 75%를 차지하지만, 그렇지 않고 전체 길이에 연장될 수도 있다.

도 10 및 11을 참조하면, 본 발명에 따른 또다른 실금용 의류 (86)은 측면 가장자리 (31)이 그 중 하나만이 도시된 가드부 (88)을 규정하도록 성형되는 외측 커버 (22)를 포함한다. 가드부 (88)은, 외측 커버 (22)를 서로 떨어져 있는 지점들에서 째서 가르므로써 형성될 수 있고 슬릿 사이에서 얻어지는 부분, 즉 가드부를 흡수성 조립체 (23)의 측면 가장자리 위로 접을 수 있다. 그 다음 가드부 (88)을 흡수성 조립체 (23) 위 신체측 라이너 (24) 아래에 위치시키고 흡수성 조립체 (23)에 접착제로 접착시킬 수 있다. 가드부 (88)은 또한 전체 측면 마진부 (40)을 흡수성 조립체 (23) 위로 접어줌으로써 형성될 수도 있다.

바람직하게는, 가드부 (88)은 의류 (86)의 종방향 축에 평행하게 측정되는 길이 치수가 약 10 내지 약 40 cm이고, 더욱 바람직하게는 약 15 내지 약 35 cm이다. 가드부 (88)은 또한 슬릿의 횡방향 범위에 의해 규정되는 폭 치수가 약 10 내지 약 50 mm, 및 더욱 바람직하게는 약 20 내지 약 40 mm이다.

의류 (86)은 외측 커버 (22)에 가드부 (88)을 형성시킨 다음 가드부를 흡수성 조립체 (23)의 측면 가장자리 위로 접음으로써 조립된다. 접혀넘어온 가드부 (88)은 외측 커버 (22)의 측면 가장자리 (31)의 안으로 들어간 부분 (32)를 규정한다. 그 다음 신체측 라이너 (24)를 외측 커버 (22)의 가드부 (88) 및 측면 가장자리 (31)에 접착시킨다. 그 다음 탄성 부재 (25)를 안으로 들어간 부분 (32) 전체에 걸치도록 신체측 라이너 (24)에 접착시킨다. 이 방식에서, 가드부 (88)은 측면 누출을 최소화하는 역할을 하는 한편 안으로 들어간 부분 (32)는 편안함을 증진시키고 공기 투과성의 통로를 만들어낸다.

이상의 상세한 설명은 예증을 위한 것이었다. 따라서, 본 발명의 취지 및 범위에서 벗어나지 않으면서 다수의 수정 또는 변경을 가할 수 있다. 예를 들어, 한 실시태양의 일부로 설명된 대안적이거나 임의적인 특징을 사용하여 다른 실시태양을 도출할 수 있다. 따라서, 본 발명은 설명된 특정한 실시태양에 의해서가 아니라 청구의 범위에 의해서만 제한되어야 한다.

Claims

종방향 말단 가장자리 (30) 및 말단 가장자리 (30) 사이에 연장되는 종방향 측면 가장자리 (31)을 가지며, 각 측면 가장자리 (31)이 종방향 말단 가장자리 사이의 대략 중앙에서 안으로 들어간 부분 (32)를 규정하도록 성형되는 외측 커버 (22);

외측 커버 (22)에 접착된 신체측 라이너 (24);

신체측 라이너 (24)와 외측 커버 (22) 사이에 배치된 흡수성 조립체 (23)-신체측 라이너 (24)와 외측 커버 (22) 중 적어도 하나는 흡수성 조립체 (23) 너머로 연장되는 측면 마진부 (40)을 형성함-; 및

마주보는 말단 가장자리 (50) 사이에 연장되는 길이 치수가 약 20 내지 50 cm이고, 마주보는 내측 및 외측 가장자리 (52, 54) 사이의 폭 치수가 약 15 내지 70 mm이고, 내측 가장자리 (52)에 접하는 내측 대역 (62), 및 외측 가장자리 (54)에 접하며 내측 대역 (62)와 경계를 접하는 외측 대역 (64)를 가지며, 탄성층에 고정된 한 층 이상의 부직포로 이루어진 엘라스토머 부직 섬유상 웹 재료를 포함하고, 3 패널 장력 수치가 약 100 g 이상이며 공기 다공도 수치가 이완된 상태에서 약 45 m³/(분·m²) (약 150 ft³/분/ft²) 이상인 탄성 부재

를 포함하며, 탄성 부재 (25)는 안으로 들어간 부분에 걸치고, 각각의 탄성 부재 (25)의 외측 대역 (64)의 적어도 일부분이 외측 커버의 측면 가장자리에서 횡방향으로 바깥쪽으로 위치하도록 각각의 탄성 부재 (25)의 외측 대역 (64)이 측면 마진부 (40) 중 하나에 접착되고, 각각의 탄성 부재 (25)의 내측 대역 (62)는 자립 커프스(29)를 형성하며, 다리 커프스 장력이 약 0.2 kg 이상인 것을 특징으로 하는 흡수용품 (20, 80, 82, 86).
제1항에 있어서, 탄성 부재 (25)가 액체 불투과성 재료를 포함함을 특징으로 하는 흡수용품.
제1항에 있어서, 각각의 탄성 부재 (25)의 외측 대역 (64)의 적어도 일부분이 신체측 라이너 (24)의 측면 가장자리에서 횡방향으로 바깥쪽으로 연장되는 흡수용품.
종방향 말단 가장자리 및 말단 가장자리 사이에 연장되는 종방향 측면 가장자리를 가지며, 각 측면 가장자리가 종방향 말단 가장자리 사이의 대략 중앙에서 안으로 들어간 부분을 규정하도록 성형되는 외측 커버;

외측 커버에 접착된 신체측 라이너;

신체측 라이너와 외측 커버 사이에 배치된 흡수성 조립체 -신체측 라이너와 외측 커버 중 적어도 하나는 흡수성 조립체 너머로 연장되는 측면 마진부를 형성함-; 및

공기 투과성 재료를 포함함을 특징으로 하며, 마주보는 말단 가장자리, 말단가장자리 사리에 연장되고 폭 치수를 규정하는 마주보는 내측 및 외측 가장자리, 내측 가장자리에 접하는 내측 대역 및 외측 가장자리에 접하는 외측 대역을 갖는 탄성 부재

를 포함하며, 탄성 부재는 안으로 들어간 부분에 걸치고, 각각의 탄성 부재의 외측 대역의 적어도 일부분이 외측 커버의 측면 가장자리에서 횡방향으로 바깥쪽으로 위치하도록 각각의 탄성 부재의 외측 대역이 측면 마진부 중 하나에 접착되고, 각각의 탄성 부재의 내측 대역은 자립커프스를 형성하며, 탄성 부재는 폭 치수 전체에 걸쳐 탄성화되는 것을 특징으로 하며, 다리 커프스 장력이 약 0.2 kg 이상인 흡수용품.
제4항에 있어서, 흡수용품의 다리 커프스 장력이 약 0.25 kg 이상인 흡수용품.
제4항에 있어서, 탄성 부재가 액체 불투과성 재료를 포함함을 특징으로 하는 흡수용품.
제4항에 있어서, 내측 대역의 내측 가장자리와 외측 대역 사이 폭 치수가 약 4 mm 내지 50 mm이고, 외측 대역의 외측 가장자리와 내측 대역 사이 폭 치수가 약 6 mm 내지 50 mm인 흡수용품.
제4항에 있어서, 탄성 부재의 내측 및 외측 가장자리 사이 폭 치수가 약 15 내지 70 mm인 흡수용품.
제8항에 있어서, 각각의 탄성 부재의 외측 대역의 적어도 일부분이 신체측 라이너의 측면 가장자리에서 횡방향으로 바깥쪽으로 연장되는 흡수용품.
제4항에 있어서, 탄성 부재의 3 패널 장력 수치가 약 100 g 이상인 흡수용품.
제4항에 있어서, 탄성 부재의 8 패널 장력 수치가 약 15 g 이상인 흡수용품.
제4항에 있어서, 외측 커버의 측면 가장자리가 가드부를 규정하도록 성형되고, 가드부는 흡수성 조립체 상으로 접혀져서 안으로 들어간 부분을 규정하는 흡수 용품.
제1항에 있어서, 흡수용품의 다리 커프스 장력이 약 0.25 kg 이상인 흡수용품.
제1항에 있어서, 흡수용품의 8 패널 장력 수치가 약 25 g 이상인 흡수용품.
종방향 말단 가장자리 (30) 및 말단 가장자리 (30) 사이에 연장되는 종방향 측면 가장자리 (31)을 가지며, 각 측면 가장자리 (31)이 종방향 말단 가장자리 사이의 대략 중앙에서 안으로 들어간 부분 (32)를 규정하도록 성형되는 외측 커버 (22);

외측 커버 (22)에 접착된 신체측 라이너 (24);

신체측 라이너 (24)와 외측 커버 (22) 사이에 배치된 흡수성 조립체 (23)-신체측 라이너 (24)와 외측 커버 (22) 중 적어도 하나는 흡수성 조립체 (23) 너머로 연장되는 측면 마진부 (40)을 형성함-; 및

공기 다공도 수치가 이완된 상태에서 약 45 m³/(분·m²) (약 150 ft³/분/ft²) 이상인 통기성 물질을 포함하며, 마주보는 말단 가장자리 (50), 말단 가장자리 사이에 연장되고 폭 치수를 규정하는 마주보는 내측 및 외측 가장자리 (52, 54), 내측 가장자리 (52)에 접하는 내측 대역 (62), 및 외측 가장자리에 접하는 외측 대역 (64)를 가지며, 폭 치수 전체에 걸쳐 탄성화되어 있는 탄성 부재

를 포함하며, 탄성 부재 (25)는 안으로 들어간 부분에 걸치고, 각각의 탄성 부재 (25)의 외측 대역 (64)의 적어도 일부분이 외측 커버의 측면 가장자리에서 횡방향으로 바깥쪽으로 위치하도록 각각의 탄성 부재 (25)의 외측 대역 (64)이 측면 마진부 중 하나에 접착되고, 각각의 탄성 부재 (25)의 내측 대역 (62)는 자립 커프스(29)를 형성하는 것인 흡수용품.
제15항에 있어서, 흡수용품 (20)의 다리 커프스 장력이 약 0.2 kg 이상인 흡수용품.