KR100382195B1 - Automatic grease dispenser - Google Patents
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Abstract
본 발명은 자성반사 자장판을 이용하여 보다 안정적인 윤활유 주유가 가능하면서도 경제적인 비용이 절감되도록 한 윤활유 자동 주유장치에 관한 것으로, 본 발명의 윤활유 자동 주유장치는, 상부에 커버홀더(1)가 나합되고 하부에 주유구 (2a)가 형성된 하부홀더(2)가 나사 조립되며 그 내부에는 윤활유가 충진되는 중공형 몸체(3)와; 이 몸체(3)에 회전축(5)의 회전에 따라 하향하면서 윤활유를 주유하도록 내입 설치되는 피스톤(4)과 함께 결합된 트렌스미션(5a)과; 상기 몸체(3)와 커버홀더(1)간에 내입되어 상기 피스톤(4)을 구동하기 위해 회전축(5)과 연계되어 설치되는 감속기어세트(6)와; 상기 감속기어세트(6)에 구동력을 주기 위한 건전지 (7d)의 전원을 공급받아 작동하도록 일체로 배열된 두 개의 철심판(7a)에 감겨진 솔레노이드코일(7b)과 두 개의 철심판(7a) 사이에 구비된 자성기어(7c)로 이루어진 구동부(7)와; 상기 구동부(7)의 구동을 제어하는 제어회로가 인쇄됨과 아울러 각종 감지센서(8a)와 발광다이오드(8C) 및 가변스위치(8b)가 구비된 회로기판(8)과; 상기 구동부(7) 및 회로기판(8)을 몸체(3)와 커버홀더(1) 사이에 설치할 수 있도록 구비된 설치케이스(9)와 이 설치케이스(9)를 커버하는 커버(10)로 구성된다.The present invention relates to a lubricating oil automatic lubricating device that enables a more stable lubricating oil by using a magnetic reflecting magnetic field plate and to reduce the economic cost, the lubricating oil automatic lubricating device of the present invention, the cover holder (1) is combined at the top And the lower holder (2) having a filling hole (2a) is screw-assembled in the lower portion and the inside of the hollow body (3) filled with lubricating oil; A transmission (5a) coupled to the body (3) together with a piston (4) installed inwardly to supply lubricating oil while descending in accordance with the rotation of the rotary shaft (5); A reduction gear set (6) interposed between the body (3) and the cover holder (1) and installed in association with the rotating shaft (5) to drive the piston (4); A solenoid coil 7b wound around two iron core plates 7a and two iron core plates 7a which are integrally arranged to operate by being supplied with a power source of a battery 7d for driving a driving force to the reduction gear set 6. A drive unit 7 formed of a magnetic gear 7c provided therebetween; A circuit board 8 printed with a control circuit for controlling the driving of the driving unit 7 and equipped with various sensing sensors 8a, light emitting diodes 8C, and variable switches 8b; It consists of an installation case (9) provided to install the drive unit (7) and the circuit board (8) between the body (3) and the cover holder (1) and a cover (10) covering the installation case (9) do.
Description
본 발명은 윤활유 자동 주유장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 종래의 기계식 분야의 모터를 이용한 구동방식이 아닌 자성반사 자장판(stator)을 이용한 구동방식을 취함으로써, 보다 안정적인 윤활유 주유가 가능하면서도 경제적인 비용이 절감되도록 한 윤활유 자동 주유장치에 관한 것이다.The present invention relates to a lubricating oil automatic lubricating device, and more specifically, by taking a driving method using a magnetic reflector magnetic field (stator) rather than a drive method using a motor of the conventional mechanical field, more stable lubricating oil is possible and economical The present invention relates to a lubricating oil automatic lubrication device which enables a reduction in phosphorus cost.
일반적으로 윤활유 자동 주유장치에는 피스톤을 가압하는 방식에 따른 스프링식과 가스 압력식, 그리고 스프링식과 가스 압력식의 단점을 보완한 기계식이 있다.In general, the automatic lubricating oil supply system has a spring type and gas pressure type according to the piston pressurization method, and a mechanical type that compensates for the disadvantages of the spring type and gas pressure type.
여기서, 스프링식은 단순히 스프링의 탄성과 베어링의 회전에 따른 흡입력에 그 기본원리를 두고 있기 때문에 작동 중 주유량에 변동이 있으며, 특히 고속 회전할 때 기계의 진동 때문에 오차가 심할 뿐만 아니라, 원격으로 설치할 경우 주유가 잘되지 않는 상태가 빈번함에도 불구하고 이를 파악하기 어렵고 또한 스프링의 반복 사용의 탄성이 오래 지속할 수 않는 단점이 있다.Here, the spring type simply has the basic principle in the elasticity of the spring and the suction force due to the rotation of the bearing, so there is a fluctuation in the fuel flow rate during operation, especially when the machine is installed remotely due to the vibration of the machine at high speed. Although the state of poor lubrication is frequent, it is difficult to grasp it, and there is a disadvantage that the elasticity of repeated use of the spring cannot last long.
상기한 스프링식에서 보이는 단점을 개선하기 위해서 가스 압력식 윤활유 자동 주유장치가 등장하였으나, 이는 주유가 되지 않는 경우에 대한 대비책이 미비하여 실용성에 다소 문제점이 제기되었다.In order to improve the shortcomings seen in the spring type, a gas pressure lubricating oil automatic lubrication device has appeared, but this has been somewhat problematic in practicality due to inadequate preparation for the case of not being lubricated.
즉, 상기 가스 압력식은 발생하는 가스의 팽창압력으로 피스톤을 가압하는 화학방식과 알약으로 가스를 발생하는 방식과, 화학방식은 건전지로 전원을 공급하여 화학물질의 전기분해를 통해 수소 또는 질소가스를 발생시켜 팽창 가압하기 위한 전자회로로 된 제어장치를 보유하고 있다.That is, the gas pressure type is a chemical method of pressurizing the piston at the expansion pressure of the generated gas and a method of generating gas with a pill, and the chemical method is supplied with a battery to supply hydrogen or nitrogen gas through the electrolysis of chemicals. It has a control device of electronic circuit for generating and expanding and pressurizing.
이러한 가스 압력식 윤활유 주유장치에 대해 기 출원된 내용으로 미국특허US4671386호("Lubricating Apparatus", 1987)에 개시되어 있는 바, 도 1은 종래 가스 압력식의 제어장치로서, 광범위 온도에서 사용가능하며 압력변화에 적절히 대응할 수 있도록 하고 있으나 전해조 양단 전압이 계속 변함으로서 전해조에 흐르는 전류가 계속 변하여 가스 발생량이 불 균일하다는 단점이 있다.As described previously in the US Patent US4671386 ("Lubricating Apparatus", 1987) for the gas pressure lubricating oil lubrication device, Figure 1 is a conventional gas pressure control device, which can be used at a wide range of temperatures Although it is possible to respond appropriately to the pressure change, there is a disadvantage in that the amount of gas generated is uneven because the current flowing in the electrolytic cell is continuously changed as the voltage across the electrolytic cell continues to change.
한편, 상기한 가스 압력식의 결점을 개선하면서 윤활유를 안정되게 주유하기 위한 것으로, 한국특허공보 4463호 (공고번호 : 96-6420, 특허 제103582호 "자동윤활장치")에 윤활유 자동 주유장치가 개시되어 있는 바, 이에 대한 첨부도면 도 2와 도 3에 개략적으로 도시된 구조를 살펴보면 다음과 같다.On the other hand, to improve the lubricating oil stably while improving the shortcomings of the above-described gas pressure type, Korean Patent Publication No. 4463 (Publication No .: 96-6420, Patent No. 103582 "Auto Lubrication Device") As disclosed, the structure schematically illustrated in FIGS. 2 and 3 is as follows.
상부에 덮개(21)가 나합되고 하부에 주유구(22)가 관통되며 내부에는 윤활유(23)가 충진되어 있는 중공형 하우징(24)과, 이 중공형 하우징(24)에 내입된 피스톤(25)과, 하우징(24)과 덮개(21) 간에 내입된 격벽(26)에 설치되어 피스톤(25)의 상부공간을 가스 팽창실(27)과 전해질(9)이 충진된 전해조(28)로 구획하는 전극(30, 31)과, 이 전극(30, 31)의 동작전원을 제어하며 가스 팽창실(27)의 압력이 소정치 이상으로 상승할 때 경고 신호를 출력하도록 되어 있는 제어장치로 구성되어 있다.The cover 21 is screwed into the upper portion, the filling hole 22 penetrates into the lower portion, and the hollow housing 24 filled with the lubricating oil 23 therein, and the piston 25 embedded in the hollow housing 24. And a partition 26 interposed between the housing 24 and the cover 21 to partition the upper space of the piston 25 into an electrolytic cell 28 filled with the gas expansion chamber 27 and the electrolyte 9. And a control device which controls the operating power of the electrodes 30 and 31 and outputs a warning signal when the pressure in the gas expansion chamber 27 rises above a predetermined value. .
이와 같은 구성으로 이루어진 상태에서 도 3에 도시된 바와 같은 제어회로를 통해, 전원스위치(SW101)가 "온" 상태로 절환되면, 배터리(Ba)의 전원이 압력 감지스위치(SW102)를 경유하여 전해조(28)의 상하단에 설치되어 있는 전극(30, 31)에 공급된다.When the power switch SW101 is switched to the "on" state through the control circuit as shown in FIG. 3 in this configuration, the power supply of the battery Ba passes through the pressure sensing switch SW102. It is supplied to the electrodes 30 and 31 provided at the upper and lower ends of 28.
이에 따라 전해조(28)에 충진된 전해질(29)이 전기분해되면서 가스가 발생하게 되고, 이렇게 발생된 가스가 가스 팽창실(27)에 충진되면서 피스톤(25)을 아래방향으로 밀어 하우징(24)의 내부에 충진되어 있는 윤활유(23)가 주유구(22)를 통해서 기계의 내부공간으로 주유된다.Accordingly, gas is generated as the electrolyte 29 filled in the electrolytic cell 28 is electrolyzed, and the generated gas is filled in the gas expansion chamber 27 and the piston 25 is pushed downward to move the housing 24. Lubricating oil (23), which is filled in the interior of the oil is injected into the internal space of the machine through the oil inlet (22).
이때, 다수개의 스위치(SW103∼SW108)중 하나 이상의 스위치가 "온" 상태로 절환되어 전극(30, 31)에 공급되는 기전력의 세기가 조절되면, 전해질(29)의 전기분해로 인한 가스발생량이 조절되어 가스 팽창실(27)에 충진되는 가스량이 조절됨으로써, 피스톤(25)의 하강에 의한 윤활유의 주유량과 주유시간을 조절할 수 있다.At this time, when one or more switches of the plurality of switches SW103 to SW108 are switched to the "on" state and the strength of the electromotive force supplied to the electrodes 30 and 31 is adjusted, the amount of gas generated by electrolysis of the electrolyte 29 is controlled. By adjusting the amount of gas to be filled in the gas expansion chamber 27 is adjusted, it is possible to adjust the oil supply amount and the oiling time of the lubricating oil by the lowering of the piston (25).
또한, 가스팽창실(27)의 압력이 일정값(정상값) 이하인 경우에는 압력 감지스위치(SW102)가 저항(R102)과 접속되면서 전원이 전극(30, 31)과 커패시터(C101)를 경유하여 발광 다이오드(LED101)에 공급되어 장치의 정상동작상태를 알린다.In addition, when the pressure of the gas expansion chamber 27 is equal to or less than a predetermined value (normal value), the pressure sensing switch SW102 is connected to the resistor R102 and the power is supplied via the electrodes 30 and 31 and the capacitor C101. It is supplied to the light emitting diode LED101 to inform the normal operation state of the device.
이때 발광 다이오드(LED101)의 점멸시간 간격은 저항(R102)과 커패시터(C101)의 시정수에 의해서 결정된다.At this time, the blinking time interval of the light emitting diode LED101 is determined by the time constant of the resistor R102 and the capacitor C101.
하지만, 가스 팽창실(27)의 압력이 일정값 이상으로 상승되는 경우에는 압력 감지스위치(SW102)가 저항(R103)과 접속되면서 전극(30, 31)에 공급되는 기전력이 차단되어 더 이상의 가스가 발생되지 않음은 물론이고 저항(R103)과 커패시터 (C101)의 시정수에 의해 정상 동작상태를 알릴 때와 다른 주기로 발광 다이오드 (LED101)가 점멸되어 가스 팽창실(27)의 압력이 일정 값 이상임을 알려 더 이상 올라가는 것을 방지 할 수 있게 하는 것이다.However, when the pressure in the gas expansion chamber 27 rises above a certain value, the pressure sensing switch SW102 is connected to the resistor R103 and the electromotive force supplied to the electrodes 30 and 31 is cut off, so that no further gas is generated. Of course, the light emitting diode LED101 blinks at different intervals from the time constant of the resistor R103 and the capacitor C101 to inform the normal operation state, so that the pressure in the gas expansion chamber 27 is higher than a predetermined value. Inform them so that they can prevent them from going up anymore.
그런데, 전술한 바와 같이 가스 압력식에서 전기분해를 통해 발생하여 팽창하는 수소, 질소가스는 상시 상온 조건에서는 변동의 오차가 없으나, 자연의 법칙상에 온도가 상승하면 가스가 팽창하고, 온도 하강 시에는 가스가 수축되면서 제품의 특성에 따라 ±10∼20%의 오차가 발생하게 되며, 지정한 주유 속도의 불안정으로 인해 가스 발생을 이용한 가스 압력식은 그 기술방식의 한계성을 항상 내포하고 있다.However, as described above, hydrogen and nitrogen gas, which are generated and expanded through electrolysis in gas pressure, do not have an error of fluctuation under normal temperature conditions, but when the temperature rises according to the laws of nature, the gas expands, and when the temperature falls, As the gas shrinks, an error of ± 10 to 20% occurs depending on the characteristics of the product. Due to the instability of the specified oiling speed, the gas pressure formula using gas generation always implies the limitations of the technology.
또한, 종래의 가스 압력식 윤활유 자동 주유장치에서는 주유구를 포함하는 윤활유의 이송경로에 이물질이 끼어 윤활유가 주유되지 않거나, 전기분해 과정에서 시간이 지남에 따라 전해조 속의 전해질의 분극현상의 심화로 전해조의 저항치가 변하고 온도에 따라 전해액의 전기분해 속도가 달라지는 단점이 있다.In addition, in the conventional gas pressure type automatic lubricating oil supply device, the lubricant is not lubricated due to a foreign matter stuck in the transfer path of the lubricating oil including the filling port, or as the electrolysis process increases due to the polarization of the electrolyte in the electrolytic cell over time. The resistance changes and there is a disadvantage that the electrolysis rate of the electrolyte varies depending on the temperature.
더불어 전극판의 재질에 따른 전해조 저항치의 변화에 의해 가스발생량이 변하게 됨으로서 윤활유의 주유량이 변하게 될 뿐만 아니라, 전극에 높은 기전력이 공급되어 전해질의 과대반응으로 인해서 윤활유가 과대하게 주유되는 경우, 그에 대한 안전장치나 경보장치가 전혀 없어 과대한 주유로 인해서 기계의 오동작이나 불필요한 윤활유의 손실을 가져오는 결점을 가지고 있다.In addition, when the gas generation amount is changed by the change of the electrolytic cell resistance value according to the material of the electrode plate, not only the lubricating oil supply amount is changed, but also when the lubricating oil is excessively supplied due to the excessive reaction of the electrolyte due to the high electromotive force supplied to the electrode. The absence of any safety devices or alarms has the drawback of causing malfunction of the machine or loss of unnecessary lubricants due to excessive oiling.
그리고, 윤활유의 주유가 차단된 경우에는 기계가 파괴되고 이로 인하여 공장의 가동이 정지되는 최악의 경우가 발생할 수도 있다.In addition, when the lubricating oil is cut off, the worst case may occur when the machine is destroyed and the operation of the plant is stopped.
따라서, 상기와 같은 스프링식과 가스 압력식을 보완 개선하여 개발된 것이 기계식 윤활유 자동 주유장치이다.Therefore, it is a mechanical lubricating oil automatic lubricating device developed by complementary improvement of the spring type and gas pressure type as described above.
이러한 기계식 윤활유 자동 주유장치는 전원배터리(1.5V×2~4개)를 이용하여 모터의 힘으로 구동한 감속 기어의 비율이 피스톤에 힘을 전달하는 주유 장치로써, 가스 발생을 이용한 가스 압력식에 비하여 안정적인 주유 속도를 가진 기술 방식이다.The mechanical lubricating oil automatic lubrication device is a lubrication device in which the ratio of the reduction gear driven by the power of the motor using the power battery (1.5V × 2 ~ 4) transfers the force to the piston. Compared with the technology of stable oiling speed.
또한, 상기 기계식은 정확한 토출량과 토출주기를 갖으며 소모되는 부품을 제외한 부분은 반영구적 사용이 가능하다는 특징을 가지고 있다.In addition, the mechanical type has an accurate discharge amount and discharge period, and has a feature that semi-permanent use is possible except for parts consumed.
상기한 모터 구동방식을 이용한 기존의 기계식 윤활유 자동 주유장치에 대한 기 출원된 내용이 미국 특허 US. 5,509,501호 및 US. 5,271,528호 등에 잘 나타나 있다.US Patent US. US patent application information for the existing mechanical lubricating oil automatic lubricating device using the motor drive method. 5,509,501 and US. 5,271,528 and so on.
여기서, 종래 기계식 윤활유 자동 주유장치에 대해 미국특허 US.5,271,528호를 참조하여 간략하게 설명하면 다음과 같다.Here, a brief description of the conventional mechanical lubricating oil automatic lubricating device with reference to US Patent No. 5,271,528 as follows.
도 4 내지 도 7(a),(b)에 도시된 바와 같이, 기계식 자동 윤활유 주유장치는 몸체(100)와 기부(200)로 구성되는 바, 상기 몸체(100)는 회로판(300), 변류기 (400), 모터(500), 감속기어세트(600), 회전샤프트(700) 및 푸셔(800)를 포함하고 있다.As shown in Figures 4 to 7 (a), (b), the mechanical automatic lubricant oiling device is composed of a body 100 and the base 200, the body 100 is a circuit board 300, a current transformer 400, the motor 500, the reduction gear set 600, the rotation shaft 700, and the pusher 800 are included.
상기 기부(200)는 윤활유 팩(203)을 지지하기 위한 것으로, 상기 윤활유 팩(203)으로부터 윤활유를 공급받아 주유하는 출구(201)를 갖는다.The base 200 supports the lubricant pack 203 and has an outlet 201 for receiving and supplying lubricant from the lubricant pack 203.
또한 상기 기부(200)는 상기 윤활유 팩(203)에 남아 있는 윤활유의 량을 관찰하기 용이하도록 투명한 재료로 만들어진다.The base 200 is also made of a transparent material to facilitate observing the amount of lubricant remaining in the lubricant pack 203.
상기 기부(200)는 너트(103)로써 상기 몸체(100)에 연결시키기 위하여 그 외주면에 나사부가 형성되어 있다.The base 200 has a threaded portion formed on its outer circumferential surface in order to connect to the body 100 with a nut 103.
그리고, 상기 윤활유 팩(203)을 교체하기 위하여 상기 너트(103)를 느슨하게 함으로써, 상기 기부(200)는 상기 몸체(100)로부터 제거될 수 있다.And, by loosening the nut 103 to replace the lubricant pack 203, the base 200 can be removed from the body 100.
상기 기부(200)와 몸체(100)사이에는 단단한 접속을 보장하기 위하여 개스킷(104)이 위치한다.A gasket 104 is positioned between the base 200 and the body 100 to ensure a tight connection.
상기 몸체(100)는 상부에 중공홀(111)을 갖고, 이 중공홀(111)에는 관측유리(112)가 조립된다.The body 100 has a hollow hole 111 in the upper portion, the observation glass 112 is assembled to the hollow hole 111.
상부 몸체부(101) 및 하부 몸체부(102)는 상기 몸체(100) 내 구성요소들의 조립 및 분리를 용이하게 하기 위하여 형성되어 조립 후 상기 몸체(100)를 형성하기 위하여 초음파 용접으로 서로 결합된다.The upper body portion 101 and the lower body portion 102 are formed to facilitate the assembly and separation of the components in the body 100 are coupled to each other by ultrasonic welding to form the body 100 after assembly. .
도 5에 도시된 바와 같이, 상기 회로판(300)은 상기 관측유리(112)의 아래에 위치되고, 2열의 감광스위치(301,302)를 갖는다.As shown in FIG. 5, the circuit board 300 is positioned under the observation glass 112 and has two rows of photosensitive switches 301 and 302.
여기서, 상기 감광스위치(301)는 윤활유 배출을 제어하기 위하여 상기 모터(500)의 작동주기를 조정하기 위한 것이고, 나머지 감광스위치(302)는 간헐적인 주유를 위하여 상기 모터(500)의 간헐적인 작업 사이클을 제어하기 위한 것이다.Here, the photosensitive switch 301 is for adjusting the operating cycle of the motor 500 to control the lubricating oil discharge, the remaining photosensitive switch 302 is intermittent operation of the motor 500 for intermittent oiling To control the cycle.
상기 감광스위치(301,302)의 옆에 위치하는 작동스위치(303)는 상기 윤활유 팩(203)이 소진될 경우 상기 푸셔(800)를 재 설정하기 위하여 역동작을 하도록 모터(500)를 구동한다.The operation switch 303 positioned next to the photosensitive switches 301 and 302 drives the motor 500 to reverse operation to reset the pusher 800 when the lubricant pack 203 is exhausted.
그리고, 2개의 발광다이오드(304,305)는 상기 윤활유 팩(203)의 소진 및 상기 윤활유 주유장치의 정상 작동을 각각 표시하는 데에 이용된다.The two light emitting diodes 304 and 305 are used to indicate the exhaustion of the lubricating oil pack 203 and the normal operation of the lubricating oil lubrication device, respectively.
도 6 및 도 7(a),(b)에 도시된 바와 같이, 모터(500)에 대해서는 선택적으로 2개의 전원- 몸체(100)내에 변류기(400)가 내장된 교류전원; 또는 몸체(100)내에형성된 전지실(401)에 다수개의 건전지(402)가 내장된 직류전원-이 있다.As shown in Figs. 6 and 7 (a) and (b), for the motor 500, an AC power source in which a current transformer 400 is built in two power sources-body 100; Alternatively, there is a DC power supply in which a plurality of batteries 402 are built in the battery chamber 401 formed in the body 100.
특히, 상기 건전지(402)의 용이한 교체를 위하여 전지실 커버(403)가 구비된다.In particular, the battery compartment cover 403 is provided for easy replacement of the battery 402.
상기 모터(500)는 하부 몸체부(102)에 고정되고, 출력기어(502)와 맞물리는 출력샤프트(501)를 갖는다.The motor 500 is fixed to the lower body portion 102 and has an output shaft 501 that meshes with the output gear 502.
상기 출력기어(502)는 상기 감속기어세트(600)의 제1기어(601)와 맞물린다.The output gear 502 meshes with the first gear 601 of the reduction gear set 600.
상기 회전샤프트(700)는 그의 상부 끝단에 생크(701)가 형성되고, 하부 끝단에 나사부가 형성된다.The rotary shaft 700 has a shank 701 formed at its upper end, and a threaded portion formed at its lower end.
상기 생크(701)는 상기 감속기어세트(600)의 최종기어(602)와 맞물린 변속기어(703)에 연결된다.The shank 701 is connected to the transmission gear 703 engaged with the final gear 602 of the reduction gear set 600.
상기 생크(701)와 상기 하부 몸체부(102)의 사이에는 슬리이브(105)가 설치되어 상기 회전샤프트(700)의 회전을 용이하게 한다.A sleeve 105 is installed between the shank 701 and the lower body portion 102 to facilitate the rotation of the rotary shaft 700.
상기 푸셔(800)는 피스톤(802) 및 피스톤로드(801)로 구성된다.The pusher 800 is composed of a piston 802 and a piston rod 801.
상기 피스톤(802)은 상기 기부(200)내에서 상기 푸셔(800)의 수직 변위를 용이하게 하기 위하여 상기 기부(200)의 내경 보다 다소 작은 외경을 가지며, 그 내부에는 공기가 대류한다.The piston 802 has an outer diameter somewhat smaller than the inner diameter of the base 200 to facilitate vertical displacement of the pusher 800 within the base 200, with air convection therein.
상기 피스톤(802)은 최대 출력되도록 최적의 압축농도로 상기 윤활유 팩 (203)을 압착하기 위하여 동심으로 단계화 된 머리부가 형성되어 있다.The piston 802 is formed with a concentrically staged head to compress the lubricant pack 203 at an optimal compression concentration to maximize output.
상기 피스톤 로드(801)는 상기 피스톤(802)의 중심부로부터 위쪽으로 연장되며, 상기 회전샤프트(700)의 나사부에 연결되도록 그의 상부에 작은 직경과 내부나사부를 갖는다.The piston rod 801 extends upwardly from the center of the piston 802 and has a small diameter and an internal threaded portion at the top thereof to be connected to the threaded portion of the rotary shaft 700.
상기 회전샤프트(700)의 회전에 따라 상기 푸셔(800)가 회전되는 것을 방지하기 위하여 상기 피스톤로드(801)는 상기 하부 몸체부(102)로부터 연장된 위치요소(106)를 삽입하기 위한 길이방향 홈을 갖는다.In order to prevent the pusher 800 from rotating according to the rotation of the rotary shaft 700, the piston rod 801 is a longitudinal direction for inserting the position element 106 extending from the lower body portion 102. Has a groove.
도 7 (a),(b)에 도시된 바와 같이, 상기 모터(500)가 작동 중일 경우에는 상기 감속기어세트(600)에 의한 감속 후, 상기 모터(500)가 작동되면, 이 모터(500)는 상기 윤활유 팩(203)을 압착하기 위하여 하향 변위되도록 상기 회전샤프트(700) 및 상기 푸셔(800)를 구동하여 상기 윤활유 팩(203)내의 윤활유가 상기 출구(201)로부터 압착되어 배출된다.As shown in (a) and (b) of FIG. 7, when the motor 500 is in operation, after the deceleration by the reduction gear set 600, the motor 500 is operated. ) Drives the rotary shaft 700 and the pusher 800 so as to be displaced downward in order to compress the lubricant pack 203 so that the lubricant in the lubricant pack 203 is compressed and discharged from the outlet 201.
이와 같은 윤활유 자동 주유장치를 사용하기 위하여 먼저, 윤활유 팩(203)은 상기 기부(200)내에 위치되고, 이후 모터(500)는 일정한 간격으로 일정량씩 윤활유를 출력하기 위하여 간헐적인 작동 사이클로 조정된다.In order to use such a lubricant automatic lubrication device, first, the lubricating oil pack 203 is located in the base 200, and then the motor 500 is adjusted in an intermittent operation cycle to output lubricating oil by a predetermined amount at regular intervals.
상기 윤활유 팩(203)이 소진되면, 상기 푸셔(800)의 상향 변위 및 상기 푸셔(800)의 재설정을 위하여 모터(500)를 역방향으로 작동시키도록 상기 작동스위치(303)를 돌림으로써, 상기 윤활유 팩(203)을 교체하도록 상기 몸체(100)로부터 상기 기부(200)가 제거될 수 있다.When the lubricant pack 203 is exhausted, the lubricant is turned by turning the operation switch 303 to operate the motor 500 in the reverse direction for the upward displacement of the pusher 800 and the reset of the pusher 800. The base 200 may be removed from the body 100 to replace the pack 203.
상기 윤활유 팩(203)의 교체한 후, 상기 기부(200)는 작동을 재계하기 위하여 상기 몸체(100)에 고정된다.After replacement of the lubricant pack 203, the base 200 is secured to the body 100 to resume operation.
이러한 윤활유 자동 주유장치는 윤활유로 윤활해야 하는 모든 기계에 사용 가능하다.This lubricant lubrication system can be used for all machines that need to be lubricated with lubricant.
상기와 같은 종래의 기술에서 살펴 본 기존의 화학식 혹은 전해식 기술을 이용한 가스 발생 방식의 가스 압력식 윤활유 주유장치는 상시 상온조건에서의 변동 오차는 없으나, 주위온도 상승, 하강에 민감하여 ±10∼20％의 오차 한계성의 기술로서, 이는 자연의 법칙 상으로 오차의 한계성을 인정한 기술이다.Gas pressure type lubricating oil lubrication device of the gas generation method using the conventional chemical formula or electrolytic technology as seen in the prior art as described above, there is no fluctuation error in the normal temperature conditions, but it is sensitive to the rise and fall of the ambient temperature ± 10 ~ As a technique of 20% margin of error, this is a technique in which the margin of error is recognized in accordance with the laws of nature.
그리고, 상기한 기계식은 토출기간이 길도록 예를 들어, 1년으로 설정해 놓으면, 1일 1∼2회 간헐적으로 윤활유를 주입하게 되므로, 윤활유를 연속적으로 주입하는 가스 압력식에 비해 윤활 상태가 고르지 못하게 되는 단점도 가지고 있다.In addition, in the mechanical type described above, if the discharge period is set to be long, for example, the lubricant is injected intermittently once or twice a day, the lubrication state is uneven compared to the gas pressure type in which the lubricant is continuously injected. It also has disadvantages that cannot be avoided.
또한 전술한 종래의 기계식 윤활유 자동 주유장치의 경우, 모터 및 윤활유 팩을 이용하고 있기 때문에 구조적으로 다소 복잡함은 물론 생산 원가에서 다소 비싸 경제적이지 못하다는 문제점이 있었다.In addition, in the case of the conventional mechanical lubricating oil automatic lubricating device described above, there is a problem in that the structure is somewhat complicated and of course, expensive in production cost because it uses a motor and a lubricating oil pack.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 가스 압력식의 ±10∼20％의 오차의 한계성을 극복하고, 주위의 온도 및 압력, 진동 등 주위환경에 전혀 변함이 없는 기계식을 채용하면서 종래의 기계식 분야의 모터를 이용한 구동방식이 아닌 자성반사 자장판을 이용한 구동방식을 취함으로써, 전원을(건전지 1.5V×2~4개) 공급하여 회로기판의 제어회로를 통해 주기적으로 주유할 수 있도록 제어하고, 이 제어를 통해 자성기어 및 감속기어세트의 회전시키고 여기에 연결된 회전축과 피스톤을 구동하여 보다 더 안정적인 윤활유 주유가 가능하면서도 경제적인 비용이 절감되도록 한 윤활제 자동 주유장치를 제공함에 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, the object of the present invention is to overcome the limitation of the error of ± 10 to 20% of the gas pressure formula, the environment, such as ambient temperature, pressure, vibration at all By adopting a mechanical method that does not change, it uses a magnetic reflection plate instead of a driving method using a motor in the conventional mechanical field, thereby supplying power (1.5 V x 2 to 4 batteries) to the circuit board control circuit. Lubrication is automatically controlled to control fueling periodically, and this control enables the rotation of the magnetic and reduction gear sets and drives the rotating shafts and pistons connected to them to provide more stable lubrication and to reduce the cost. In providing a fueling device.
도 1은 종래 가스 압력식 윤활유 주유장치의 제어장치를 나타낸 회로도,1 is a circuit diagram showing a control device of a conventional gas pressure lubricating oil lubricating device,
도 2는 종래 가스 압력식 윤활유 자동 주유장치를 나타낸 단면도,Figure 2 is a cross-sectional view showing a conventional gas pressure lubricating oil automatic lubricating device,
도 3은 도 2에 나타난 가스 압력식 윤활유 자동 주유장치의 동작을 제어하기 위한 제어장치를 도시한 회로도,3 is a circuit diagram showing a control device for controlling the operation of the gas pressure lubricating oil automatic lubrication device shown in FIG.
도 4는 종래 기계식 윤활유 자동 주유장치를 도시한 분해 사시도,Figure 4 is an exploded perspective view showing a conventional mechanical lubricant oil lubricating device,
도 5는 종래 기계식 윤활유 자동 주유장치를 도시한 평면도,5 is a plan view showing a conventional mechanical lubricating oil automatic lubricating device,
도 6은 종래 기계식 윤활유 자동 주유장치의 건전지실을 도시한 사시도,6 is a perspective view showing a battery chamber of a conventional mechanical lubricant oil lubricating device,
도 7(a), (b)는 종래 기계식 윤활유 자동 주유장치의 사용상태를 나타낸 단면도,Figure 7 (a), (b) is a cross-sectional view showing a state of use of the conventional mechanical lubricating oil automatic lubricating device,
도 8은 본 발명에 따른 자동 윤활유 주유장치를 도시한 분해 사시도,8 is an exploded perspective view illustrating an automatic lubricating oil lubrication device according to the present invention;
도 9는 본 발명에 따른 자동 윤활유 주유장치의 내부 구성 상태를 도시한 단면도,9 is a cross-sectional view showing the internal configuration of the automatic lubricating oil lubrication apparatus according to the present invention,
도 10은 본 발명에 따른 자성반사 자장판을 이용한 자성기어와 감속기어세트의 구성 상태를 도시한 평면도,10 is a plan view showing a configuration state of the magnetic gear and the reduction gear set using the magnetic reflective magnetic field plate according to the present invention;
도 11은 본 발명에 따른 윤활유 자동 주유장치 중 구동부의 다른 실시예들을나타낸 평면도,11 is a plan view showing other embodiments of the drive unit of the automatic lubricant oil lubrication apparatus according to the present invention,
도 12는 본 발명에 따른 윤활유 자동 주유장치의 피스톤 외주면에 밀폐성을 높이기 위해 얇은 막을 결합한 상태를 도시한 단면도.12 is a cross-sectional view showing a state in which a thin film is coupled to the outer peripheral surface of the piston of the automatic lubricating oil lubricating device according to the present invention in order to increase the sealing property.
*도면의 주요부분에 대한 부호설명** Description of Signs of Main Parts of Drawings *
1 : 커버홀더 2 : 하부홀더1: Cover holder 2: Lower holder
2a : 주유구 3 : 몸체2a: oil hole 3: body
4 : 피스톤 4a : 트랜스미션4: piston 4a: transmission
5 : 회전축 6 : 감속기어세트5: rotating shaft 6: reduction gear set
7 : 구동부 7a : 철심판(stator)7 driving part 7a: iron core (stator)
7b : 솔레노이드코일 7c : 자성기어(rotor)7b: Solenoid Coil 7c: Magnetic Gear
8 : 회로기판 8a : 감지센서8: circuit board 8a: detection sensor
8b : 발광다이오드 8c : 가변스위치8b: Light Emitting Diode 8c: Variable Switch
9 : 설치케이스 10 : 커버9: installation case 10: cover
상기와 같은 목적을 실현하기 위한 본 발명에 따른 윤활유 자동 주유장치는 상부에 커버홀더가 나합되고 하부에 주유구가 형성된 하부홀더가 조립됨과 아울러 내부에는 윤활유가 충진되는 중공형 몸체와; 이 중공형 몸체에 회전축의 회전에 따라 하향하면서 윤활유를 주유하도록 내입 설치되는 피스톤과; 상기 몸체와 커버홀더간에 내입되어 상기 피스톤을 구동하기 위해 회전축과 연계되어 설치되는 감속기어세트와; 상기 감속기어세트에 구동력을 주기 위한 건전지의 전원을 받아 작동하는 철심판에 구비된 솔레노이드코일 및 자성기어로 이루어진 구동부와; 상기 구동부의 구동을 제어하는 제어회로가 인쇄됨과 아울러 각종 감지센서 및 가변스위치가 구비된 회로기판과; 상기 구동부를 몸체와 커버홀더 사이에 설치할 수 있는 설치케이스와 이 설치케이스를 커버하는 커버로 구성된 것을 특징으로 한다.Lubricating oil automatic oiling device according to the present invention for realizing the above object is a hollow body and the lower holder is assembled with a cover holder in the upper portion and the filling hole is formed in the lower portion and the inside is filled with lubricating oil; A piston which is internally installed so as to lubricate the hollow body while lubricating oil downward while the rotary shaft rotates; A reduction gear set interposed between the body and the cover holder and installed in association with a rotating shaft to drive the piston; A driving unit comprising a solenoid coil and a magnetic gear provided in an iron core plate which is operated by a power source of a battery for providing driving force to the reduction gear set; A circuit board on which a control circuit for controlling the driving of the driving unit is printed and provided with various sensing sensors and variable switches; Characterized in that it consists of a cover for installing the drive case and the installation case that can be installed between the body and the cover holder.
이하 본 발명에 대해서 첨부도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 8은 본 발명에 따른 자동 윤활유 주유장치를 도시한 분해 사시도이고, 도 9는 본 발명에 따른 자동 윤활유 주유장치의 내부 구성 상태를 도시한 단면도이며, 도 10은 본 발명에 따른 자성반사 자장판을 이용한 자성기어와 감속기어세트의 구성 상태를 도시한 평면도이다.8 is an exploded perspective view showing an automatic lubricating oil lubricating device according to the present invention, Figure 9 is a cross-sectional view showing the internal configuration of the automatic lubricating oil lubricating device according to the present invention, Figure 10 is a magnetic reflective magnetic field plate according to the present invention Is a plan view showing a configuration state of a magnetic gear and a reduction gear set using?
도 9 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 윤활유 자동 주유장치는, 상부에 커버홀더(1)가 나합되고 하부에 주유구(2a)가 형성된 하부홀더(2)가 조립됨과 아울러 내부에는 윤활유가 충진되는 중공형 몸체(3)와, 이 중공형 몸체(3)에 회전축(5)의 회전에 따라 하향하면서 윤활유를 주유하도록 내입 설치되는 피스톤(4)과, 상기 몸체(3)와 커버홀더(1)간에 내입되어 상기 피스톤(4)을 구동하기 위해 회전축(5)과 연계되어 설치되는 감속기어세트(6)와, 상기 감속기어세트(6)에 구동력을 주기 위한 건전지(7d)의 전원을 받아 작동하는 철심판(stator;7a)에 구비된 솔레노이드코일(7b) 및 자성기어(rotor;7c)로 이루어진 구동부(7)와, 상기 구동부 (7)의 구동을 제어하는 제어회로가 인쇄됨과 아울러 각종 감지센서(8a) 및 가변스위치(8b)가 구비된 회로기판(8)과, 상기 구동부(7)를 몸체(3)와 커버홀더(1) 사이에 설치할 수 있는 설치케이스(9)와 이 설치케이스(9)를 커버하는 커버(10)로 구성되어 있다.As shown in Figure 9 to 10, the automatic lubricating oil supply device according to the present invention, the cover holder (1) in the upper portion and the lower holder (2) formed with the filling hole (2a) in the lower as well as the inside A hollow body 3 filled with lubricating oil, a piston 4 installed inwardly to supply lubricating oil downward with the rotation of the rotary shaft 5 on the hollow body 3, and the body 3 and the cover A reduction gear set 6 interposed between the holders 1 and installed in association with the rotary shaft 5 for driving the piston 4, and a dry battery 7d for driving a driving force to the reduction gear set 6; A driver 7 comprising a solenoid coil 7b and a magnetic gear 7c provided on an iron core 7a that is operated by a power source, and a control circuit for controlling the driving of the driver 7 are printed. The circuit board 8 is provided with various sensors 8a and variable switches 8b, and Consists of a unit 7 with a cover 10 covering the body 3 and the cover holder (1) installation case 9 and the installation case (9) that can be installed in between.
여기서, 상기 몸체(3)는 내부에 충진된 윤활유의 양을 파악하기 용이하도록 투명 또는 반투명한 재질로 형성하는 것이 바람직하다.Here, the body 3 is preferably formed of a transparent or translucent material so as to easily grasp the amount of lubricating oil filled therein.
또한 상기 몸체(3)의 외주면에는 각각 상기 커버홀더(1)와 하부홀더(2)와의 조립을 위해 나사부(3a)가 형성되어 있다.In addition, the outer peripheral surface of the body (3) is formed with a screw portion (3a) for the assembly of the cover holder (1) and the lower holder (2), respectively.
물론, 상기 몸체(3)와 상기 커버홀더(1) 및 하부홀더(2)는 원터치방식으로 조립이 가능하도록 구성할 수도 있다.Of course, the body 3, the cover holder 1 and the lower holder 2 may be configured to be assembled in a one-touch manner.
상기 하부홀더(2)에 형성된 주유구(2a)는 몸체(3) 내에 충진된 윤활유를 배출하는 통로로 항상 개방되어 있으나, 평상시에는 윤활유의 점성에 의해 윤활유가 주유구(2a)를 통해 빠져나가지 못하도록 설계되어 있으며, 상기 피스톤(4)의 하향으로 윤활유에 압력이 가해지면, 가해진 압력에 비례하여 소정의 윤활유가 주유구(2a)를 빠져나가도록 설계되어 있다.The filling hole 2a formed in the lower holder 2 is always open as a passage for discharging the lubricating oil filled in the body 3, but is normally designed so that the lubricating oil cannot escape through the filling hole 2a due to the viscosity of the lubricating oil. When pressure is applied to the lubricating oil downward of the piston 4, the predetermined lubricating oil is designed to exit the oil inlet 2a in proportion to the applied pressure.
그리고, 상기 피스톤(4)은 상기 몸체(3)내에서 상기 회전축(5)을 따라 수직변위를 용이하게 하기 위하여 상기 몸체(3)의 내경 보다 다소 작은 외경을 가지고 있고, 피스톤(4)이 하향할 때 몸체(3)와 피스톤(4) 사이의 간극을 통해 윤활유가 빠져나가 상승하는 것을 방지하기 위하여 오(O)링(4b)을 삽입한 피스톤(4) 또는 얇은 막(4c; 도 12 참조)을 피스톤(4)의 외주면에 끼워서 밀폐성을 높이고 있다.The piston 4 has an outer diameter somewhat smaller than the inner diameter of the body 3 in order to facilitate vertical displacement along the rotational axis 5 in the body 3, and the piston 4 is downward. Piston 4 or thin film 4c with an O ring 4b inserted therein to prevent lubricating oil from escaping and rising through the gap between body 3 and piston 4 when ) Is fitted to the outer circumferential surface of the piston 4 to increase the sealing performance.
이때, 상기 얇은 막(4c)의 재질은 플라스틱 재질을 이용하는 것이 바람직하고, 상기 얇은 막(4c)이 피스톤(4)에 삽입된 상태에서 몸체(3) 내벽과 사이에서 선접촉을 통해 밀폐시키도록 나사산 같은 형태의 다단으로 형성하는 것이 바람직하다.At this time, the material of the thin film 4c is preferably made of a plastic material, so that the thin film 4c is sealed through the line contact between the inner wall and the body 3 in the state inserted into the piston (4). It is preferable to form a multistage of a thread-like form.
한편, 상기 회전축(5)과 피스톤(4) 사이의 연결부위에는 트랜스미션(4a)을 끼워 회전축(5)의 회전운동에 따라 피스톤(4)이 회전축(5)을 따라서 하향이동이 가능하도록 되어 있다.On the other hand, the connecting portion between the rotary shaft 5 and the piston 4 is fitted with a transmission 4a so that the piston 4 can move downward along the rotary shaft 5 in accordance with the rotational movement of the rotary shaft 5. .
즉, 상기 트랜스미션(4a)은 피스톤(4)에 고정 설치되고, 이 트랜스미션(4a)을 통해 피스톤(4)은 회전축(5)에 결합되어 있다.That is, the transmission 4a is fixedly installed on the piston 4, and the piston 4 is coupled to the rotation shaft 5 through the transmission 4a.
물론, 상기 피스톤(4)이 최초로 하향 할 때는 몸체(3)의 내벽사이에서 피스톤(4)의 정지마찰력 보다 구동력이 커야 구동이 이루어진다.Of course, when the piston 4 is first lowered, the driving force is greater than the static friction force of the piston 4 between the inner walls of the body 3.
그리고, 실질적으로 피스톤(4)의 하향 이동량은 윤활유 자동 주유장치를 통해 하루에 주유되는 윤활유의 양이 매우 적기 때문에 그에 비례하여 육안으로 식별하기가 어려울 정도로 미소한 높이 만큼 이동하게 된다.Substantially, the downward movement amount of the piston 4 is moved by a small height so that it is difficult to visually identify it in proportion to the amount of lubricating oil that is lubricated per day through the lubricating oil automatic lubrication device.
여기서, 상기 회전축(5)은 나사형태의 축으로 형성되어 피스톤(4)을 하향시키는 역할을 하는 것으로, 그 길이가 몸체(3)의 중심부에서 상기 감속기어세트(6)의 최종기어(6b) 축에 축이음쇠(5a)를 통해 연결되어 주유구(2a)의 바로 위쪽까지 이르도록 형성되어 있다.Here, the rotating shaft (5) is formed as a screw-shaped shaft to serve to lower the piston (4), the length of the end gear (6b) of the reduction gear set 6 in the center of the body (3) It is connected to the shaft via the shaft fitting 5a, and is formed so as to reach just above the filling port 2a.
한편, 본 발명의 큰 특징 중에 하나는 상기 회전축(5)을 회전시켜 피스톤(4)을 하향 이동시키기 위해 설치되는 구동부(7)에 있다.On the other hand, one of the great features of the present invention lies in the drive unit 7 which is installed to move the piston 4 downward by rotating the rotary shaft 5.
상기 구동부(7)는 일반적으로 시계를 작동시키는 구동장치를 응용한 것으로, 상기 구동부(7)의 구동은 회로기판(8)의 회로 구성을 통해서 제어하게 된다.The driving unit 7 generally applies a driving device for operating a clock, and the driving of the driving unit 7 is controlled through a circuit configuration of the circuit board 8.
상기 구동부(7)는 전술한 바와 같이, 소정 간격을 두고 일체로 상호 배열되는 두 개의 철심판(7a) 일측에 솔레노이드코일(7b)이 감겨져 있고, 두 개의 철심판 (7a) 사이에 접하지 않은 상태로 자성기어(7c)가 구비되는 구성으로 되어 있다.As described above, the driving unit 7 has a solenoid coil 7b wound around one side of two iron cores 7a that are integrally arranged at predetermined intervals, and are not in contact with two iron cores 7a. In this state, the magnetic gear 7c is provided.
이때, 상기 구동부(7)의 형태는 도 11(a), (b), (c)에 도시된 바와 같이 다양한 형태로 구성할 수 있다.In this case, the shape of the driving unit 7 may be configured in various forms as shown in Figs. 11 (a), (b), (c).
그리고, 상기 솔레노이드코일(7b)은 건전지(7d)를 통해 전류를 공급받도록 되어 있다.The solenoid coil 7b is configured to receive a current through the battery 7d.
즉, 상기 건전지(7d)에서 공급되는 직류 전류는 회로기판(8)의 회로구성을 통해 교류전류의 특성을 갖는 주기적인 전류 펄스로 솔레노이드코일(7b)에 공급되고, 이렇게 주기적인 전류 펄스를 공급받은 솔레노이드코일(7b)과 철심판(7a) 사이에서 극성의 변화에 따라 자성기어(7c)가 회전하도록 함으로써, 이 자성기어(7c)에 연계된 감속기어세트(6)가 회전하여 회전축(5)을 회전시키도록 되어 있다.That is, the direct current supplied from the battery 7d is supplied to the solenoid coil 7b as a periodic current pulse having the characteristics of alternating current through the circuit configuration of the circuit board 8, and thus supplies the periodic current pulse. By causing the magnetic gear 7c to rotate according to the change in polarity between the received solenoid coil 7b and the iron core 7a, the reduction gear set 6 associated with the magnetic gear 7c rotates to rotate the rotary shaft 5. ) Is rotated.
이때, 상기 자성기어(7c)는 N, S극이 한번 이상 반복되게 자화된 자석이 하측에 일체로 구비된 기어로, 솔레노이드코일(7b)에 교류전류가 주기적으로 공급됨에 따라 철심판(7a)에 형성되는 극성이 변화되면서 자성기어(7c)와 철심판(7a) 사이에서 척력 또는 인력이 반복적으로 작용하여 회전하도록 구성되어 있다.At this time, the magnetic gear (7c) is a gear that is provided with a magnet magnetized on the lower side to repeat the N, S pole at least once, the iron core (7a) as the AC current is periodically supplied to the solenoid coil (7b) As the polarity formed in the magnetic gear 7c and the iron core 7a are changed, the repulsive force or attractive force is repeatedly applied to rotate.
물론, 상기 자성기어(7c)의 회전은 다수개의 크고 작은 기어들이 순차적으로 연결되어 있는 감속기어세트(6)의 최초감속기어(6a)에서 전달받게 된다.Of course, the rotation of the magnetic gear 7c is received from the initial reduction gear 6a of the reduction gear set 6 in which a plurality of large and small gears are sequentially connected.
그리고, 감속기어세트(6)의 최종기어(6b)는 회전축(5)에 연결되어 있다.The final gear 6b of the reduction gear set 6 is connected to the rotary shaft 5.
여기서, 상기 건전지(7d)는 하나에 1.5V로 2~4개를 사용하는 것이 바람직하다.Here, it is preferable to use 2 to 4 batteries 7d at 1.5V per one.
또, 상기 회로기판(8)에는 전술한 바와 같이 건전지(7d)의 직류 전원을 교류 전원의 특성을 갖도록 전환시키는 IC회로 칩과 작동을 위한 가변저항 스위치 및 멀티스위치(온/오프 스위치)가 구비된 회로구성이 되어 있다.In addition, the circuit board 8 is provided with an IC circuit chip for switching the DC power of the battery 7d to have the characteristics of AC power as described above, and a variable resistance switch and a multi switch (on / off switch) for operation. The circuit configuration is done.
즉, 상기 회로기판(8)에는 주기별로 지정된 시간에 윤활유를 주유하도록 설정할 수 있는 가변저항스위치 또는 멀티스위치가 구비되는 바, 이 스위치는 가변저항을 이용하여 전류의 펄스 주기를 조절할 수 있는 가변스위치(8b)로 채용하는 것이 바람직하다.That is, the circuit board 8 is provided with a variable resistor switch or a multi-switch that can be set to lubricate oil at a specified time for each cycle, the switch is a variable switch that can adjust the pulse period of the current using the variable resistor It is preferable to employ as (8b).
상기 가변저항(8c)은 필요한 주기를 선택하는 시간조절 멀티스위치(8b)로 구성되어져 있다.The variable resistor 8c is constituted by a time regulating multi-switch 8b for selecting a required period.
즉, 상기 가변스위치(8b)는 1개월, 2개월, 3개월, 6개월, 혹은 12개월 등 주기별로 주유량을 감안하여 다양한 시간 설정을 할 수 있을 뿐만 아니라 간헐적인 주유를 위하여 구동부(7)의 간헐적인 작업 사이클을 제어할 수 있도록 구성되어 있다.That is, the variable switch 8b may not only set various time periods in consideration of fuel flow rate by period, such as one month, two months, three months, six months, or twelve months, but also allows the intermittent oil supply of the drive unit 7 to be intermittent. It is configured to control intermittent work cycles.
또한 상기 회로기판(8)에는 저항을 이용한 감지센서(8a)가 구비되어 있는 바, 이 감지센서(8a)는 저항을 통해 구동부(7)에 공급되는 전류의 펄스에 맞춰 일정한 설정 값에 맞추어져 있는 상태에서 최종기어(6b)의 축에 접점을 통해 접지되어, 피스톤(4)이 하향하지 않는 경우나 과부하가 발생할 경우에 이를 감지하여 작동 상태를 경고할 수 있는 역할을 한다.In addition, the circuit board 8 is provided with a detection sensor 8a using a resistor, which is adapted to a predetermined set value in accordance with a pulse of a current supplied to the driving unit 7 through the resistance. It is grounded through the contact to the shaft of the final gear (6b) in the state, it serves to warn the operating state by detecting this when the piston (4) does not downward or overload occurs.
예를 들어, 상기 주유구(2a) 쪽에서 배압(Back Pressure)이 발생하여 회전축(5) 방향으로 과부하가 발생하면, 윤활유를 통해 피스톤(4)에 전달되고 이때 최종기어(6b)에 미치는 힘에 의해 최종기어(6b)의 작동 상태을 감지하여 경고신호를 보내게 되는 것이다.For example, if overpressure occurs in the direction of the rotating shaft 5 due to the back pressure generated at the oil inlet 2a, it is transmitted to the piston 4 through the lubricating oil and at this time by the force applied to the final gear 6b. The warning signal is sent by detecting the operation state of the final gear 6b.
이때 상기 감지센서(8a)에서 감지한 신호는 회로기판(8) 일측에 구비된 발광다이오드(8c)에 보내지고, 이에 따라 발광다이오드(8c)에서 상기 윤활유 주유장치의 작동 상태를 표시하게 된다.At this time, the signal sensed by the detection sensor (8a) is sent to the light emitting diode (8c) provided on one side of the circuit board 8, accordingly to display the operating state of the lubricating oil lubrication device in the light emitting diode (8c).
즉, 상기 발광다이오드(8c)는 회로기판(8)에 구비된 저항을 이용한 감지센서(8a)를 통해 최종기어(6b)의 작동 상태를 감지한 신호에 따라 정상적으로 작동하는지 여부를 표시하게 된다.That is, the light emitting diode 8c displays whether the light emitting diode 8c normally operates according to a signal that detects the operation state of the final gear 6b through the detection sensor 8a using the resistor provided in the circuit board 8.
그리고, 상기와 같이 정상적인 동작이 이루어지지 않을 경우, 상기 발광다이오드(8c)에 그 상태가 표시됨과 동시에 경고음을 발생할 수 있는 부저를 연결 설치할 수도 있다.If the normal operation is not performed as described above, a buzzer may be connected to the light emitting diode 8c to display the state and generate a warning sound.
한편 상기 감지센서(8a)는 피스톤(4) 작동에 따른 윤활유의 압력변화를 감지하여 작동 상태를 감지하는 압력 감지마이크로센서를 이용할 수도 있다.Meanwhile, the sensing sensor 8a may use a pressure sensing micro sensor that detects an operating state by detecting a pressure change of lubricating oil according to the operation of the piston 4.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 윤활유 자동 주유장치의 작동 상태를 살펴보면 다음과 같다.Looking at the operating state of the automatic lubricant oil lubrication apparatus according to the present invention configured as described above are as follows.
먼저, 건전지(7d; 1.5V×2~4개)에서 전원을 지속적으로 공급하게 되면, 이 건전지(7d)의 직류전류는 회로기판(8)에 인쇄된 회로구성 상의 온/오프스위치의 작동에 의해 교류전류의 특성을 갖는 주기적인 전류 펄스로 솔레노이드코일(7b)에 공급되게 된다.First, when power is continuously supplied from the batteries 7d (1.5V × 2 to 4), the direct current of the batteries 7d is applied to the operation of the on / off switch on the circuit configuration printed on the circuit board 8. As a result, the solenoid coil 7b is supplied to the solenoid coil 7b as a periodic current pulse having the characteristic of alternating current.
이때, 상기 공급되는 전류의 펄스 주기는 회로기판(8)의 IC회로와 가변스위치(8b)의 주기별 설정에 따라 달라지게 된다.At this time, the pulse period of the supplied current is different depending on the setting of each cycle of the IC circuit of the circuit board 8 and the variable switch 8b.
이렇게 솔레노이드코일(7b)에 주기적인 전류 펄스를 흘리면, 두 개의 철심판(7a) 양측에 N극, S극의 자력선이 생기게 되고, 이 자력선은 주기적인 전류 펄스로 인해 철심판(7a)의 양측에서 주기적으로 극성변화를 일으키면서 두 개의 철심판(7a) 사이에 구비된 자성기어(7c)에 작용하게 된다.When a periodic current pulse flows through the solenoid coil 7b, magnetic lines of N pole and S pole are formed on both sides of the two iron cores 7a, and these magnetic lines are formed on both sides of the iron core 7a due to the periodic current pulses. Periodically changes the polarity at and acts on the magnetic gear (7c) provided between the two iron core (7a).
이때, 자성기어(7c)의 N극, S극과 철심판(7a)의 양측 끝단에서 극성변화를 일으키는 자력선의 N극, S극 사이에서는 상호 반발하는 힘과 당기는 힘이 작용하게 된다.At this time, the repulsive force and the pulling force act between the N pole, the S pole of the magnetic gear 7c and the N pole and the S pole of the magnetic force line causing the polarity change at both ends of the iron core plate 7a.
이렇게 작용하는 힘은 자성기어(7c)를 회전시키게 되고, 이 자성기어(7c)의 회전에 따라 자성기어(7c)에 맞물려 있는 감속기어세트(6)의 최초감속기어(6a)가 회전 구동하게 된다.This acting force causes the magnetic gear 7c to rotate and causes the initial reduction gear 6a of the reduction gear set 6 engaged with the magnetic gear 7c to rotate in response to the rotation of the magnetic gear 7c. do.
그리고, 순차적으로 감속기어세트(6)의 기어들이 회전 구동되면서 최종기어 (6b)를 회전 구동시키게 되고, 이에 상기 최종기어(6b)의 축에 축이음쇠 (5a)로 연결되어 있는 회전축(5)이 회전하게 된다.Then, the gears of the reduction gear set 6 are sequentially driven to rotate to drive the final gear 6b, which is connected to the shaft of the final gear 6b by a shaft fitting 5a. Will rotate.
그리고, 회전축(5)이 회전하게 되면, 회전축(5)에 트랜스미션(4a)을 통해 연결된 피스톤(4)이 회전축(5)을 따라 하향 이동하게 되고, 피스톤(4)의 하향이동에 따라 피스톤(4) 하부에 위치한 윤활유가 가압되면서 주유구(2a)를 통해 주유되게 된다.When the rotation shaft 5 rotates, the piston 4 connected to the rotation shaft 5 through the transmission 4a moves downward along the rotation shaft 5, and the piston 4 moves downward along the rotation shaft 5. 4) While the lubricating oil located in the lower portion is pressurized, it is to be oiled through the filling hole (2a).
이때, 만약 주유구(2a)가 이물질에 의해 막히거나 기타의 이유로 주유구(2a) 쪽에서 배압이 발생하게 되면, 피스톤(4)이 하향하지 못하게 되고, 과부하가 발생하면서 최종기어(6b)가 멈추게 된다.At this time, if the oil inlet 2a is blocked by foreign matter or for other reasons, back pressure is generated at the oil inlet 2a, the piston 4 cannot be lowered, and the final gear 6b is stopped while overload occurs.
이와 같은 상태가 되면, 상기 감지센서(8a)가 이를 감지하여 발광다이오드 (8c)에 신호를 보내어 비정상적으로 작동하고 있음을 표시하게 된다.In this state, the detection sensor 8a detects this and sends a signal to the light emitting diode 8c to indicate that it is operating abnormally.
물론, 경고음을 발생하는 부저가 설치된 경우에는 경고음도 함께 울리게 된다.Of course, if a buzzer that generates a warning sound is installed, the warning sound also sounds.
상기한 바와 같이 본 발명에 의하면, 종래 가스 압력식은 불안전한 기체발생의 주원인이 되는 온도, 진동, 압력 등의 주위 환경의 변화에 따른 올바른 주유가 이루어지지 않으나, 본 발명은 주위환경의 변화에 관계없이 주유가 원활히 이루어지는 기계식의 일반적인 특성을 가진다.As described above, according to the present invention, the conventional gas pressure equation is not properly lubricated according to the change of the surrounding environment such as temperature, vibration, pressure, etc., which is the main cause of the unstable gas generation, but the present invention relates to the change of the surrounding environment. It has the general characteristics of the mechanical type without oiling smoothly.
따라서, 본 발명은 주위 온도 상승, 하강의 영향을 받지 않으면서 건전지(1.5V×2~4개)와 제어회로를 통해 펄스 주기에 맞는 전원을 공급하게 됨으로써, 불안정한 주유 속도를 완전하게 해소한 획기적인 기술방식이다.Therefore, the present invention is to provide a power supply according to the pulse period through the battery (1.5V × 2 ~ 4) and the control circuit without being affected by the rise and fall of the ambient temperature, thereby completely solving the unstable fueling speed It's a technique.
또한 종래의 기계식 주유 방식의 모터를 사용하지 않음은 물론 별도의 윤활유 팩을 사용하지 않고 직접 피스톤의 가압으로 윤활유를 주유하는 방식이며, 자성 반사 자장판을 이용하여 감속기어 비율의 힘을 이용한 주유 속도의 안정 및 과부하 감지센서 등이 채용됨으로써, 종래의 크기 및 무게를 줄여 사용이 간편하게 함은 물론 경제적인 비용이 절감되는 매우 유용한 발명이다.In addition, it does not use the motor of the conventional mechanical oiling method, it is a method of lubricating oil by directly pressurizing the piston without using a separate lubricant pack, and the oiling speed using the force of the reduction gear ratio by using a magnetic reflective magnetic field plate By employing a stable and overload sensor, etc., it is a very useful invention that is easy to use and economical cost reduction by reducing the conventional size and weight.
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