KR100372740B1 - Electric plug connection device - Google Patents
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Abstract
본 발명은 플러그 홀더(7)와 단면이 둥근 핀(2)을 갖는 전기플러그 접속장치에 관한 것으로, 플러그 홀더(7)는 주직경(dh)이 동일한 회전부(5,6)를 갖는 축방향 압축성 코일스프링(2)이 위치하는 고정부를 갖는다. 빈번한 전기접속을 위한 삽입시에도 마모를 최소로 줄이고 접속력을 너무쿠게 증가시키지 않도록, 주직경(dh)이 외경(d)보다 크도록 하며 접속권선(6)의 하나 또는 서너개가 핀(3)의 외경(d)및 주직경(dh)보다 작은 작은 접속직경을 갖도록 하였다.The present invention relates to an electric plug connecting device having a plug holder (7) and a pin (2) with a round cross section, wherein the plug holder (7) has an axial compressibility having rotating parts (5, 6) having the same main diameter (dh). The coil spring 2 has a fixed part where it is located. The main diameter (dh) is larger than the outer diameter (d) and one or three or more of the connecting windings (6) so that the wear is minimized and the connection force is not increased too much even when inserted for frequent electrical connection. It has a smaller connection diameter than the outer diameter (d) and the main diameter (dh).
Description
본 발명은 플러그핀 및 플러그 수용부로 구성된 전기 플러그 접속 장치에 관한 것으로, 플러그핀은 단면이 둥글며 플러그 수용부는 챔버와 챔버에 나선부가 위치되는 축방향 압축성 코일스프링을 갖는다.The present invention relates to an electrical plug connecting device composed of a plug pin and a plug receiving portion, wherein the plug pin has a round cross section and the plug receiving portion has a chamber and an axial compressible coil spring in which a spiral is located in the chamber.
이런 종류의 공지된 전기 플러그 접속장치는 챔버에서 축방향으로 이동가능한 접속부(contact piece)가 삽입방향으로 코일스프링 전방에 제공되며, 삽입시 플러그핀의 단부면이 접속부와 전기 접속되도록 들어가는 형태를 갖는다. 또한 공지된 장치의 경우, 관상의 플러그 수용부가 제공되며, 그 외측면에 코일스프링이 압착되되 코일스프링의 한 나선부가 플러그 수용부의 개구를 통해 수용부내로 할선(割線)처럼(scant-like) 뻗어있다. 삽입시 플러그핀이 할선처럼 뻗어있는 나선부에 의해 플러그 수용부의 내측면에 압착되어서 원하는 전기접속이 일어난다.Known electrical plug connections of this kind have a form in which an axially movable contact piece in the chamber is provided in front of the coil spring in the insertion direction, in which the end face of the plug pin enters into electrical connection with the connection upon insertion. . Also known in the art is a tubular plug receptacle provided with a coil spring squeezed on its outer surface with a helix of the coil spring extending scant-like into the receptacle through the opening of the plug receptacle. have. Upon insertion, the plug pin is squeezed onto the inner surface of the plug receiving portion by a spiral that extends like a helical line to achieve the desired electrical connection.
이들 공지된 플러그 접속장치는 여러면에서 단점이 있다. 축방향으로 이동가능한 접속부의 경우, 접속부와 플러그핀사이의 전기접속이 상대적으로 적은 표면에서만 얻어지며, 이는 점상태의 접촉면을 형성하기때문에 이 부분에서의 방전(flashover) 및 차단스파크로 인한 접촉면의 고마모를 초래한다. 할선처럼 뻗어있는 스프링 나선부의 경우, 플러그 수용부 내측면과 플러그핀사이에 비교적 큰 마찰이 생긴다. 특히, 마모는 플러그핀의 삽입 및 인출이 전기 부하상태에서 일어날 때 크다. 기계적 마모는 접촉부의 차단 및 방전스파크 발생으로 더욱 촉진된다.These known plug connectors have disadvantages in many respects. In the case of an axially movable connection, the electrical connection between the connection and the plug pin is obtained only on a relatively small surface, which forms a pointed contact surface and therefore the contact surface due to flashover and blocking sparks in this region. It causes high wear. In the case of a spring spiral extending like a slit, relatively large friction occurs between the plug receiving inner surface and the plug pin. In particular, wear is large when insertion and withdrawal of the plug pin occurs under electrical load. Mechanical wear is further facilitated by contact breakage and discharge spark generation.
이외에, 상기의 공지기술에 있어서는 빈번한 삽입시에도 최소한의 마모가 발생하고 또한 마찰력(plugging force)이 너무 크지 않는 양호하고 신뢰성있는 전기접속을 얻을 수 있는 전기 플러그 접속장치의 발명에는 기술적 문제가 있는 것으로 생각된다.In addition, in the above known art, there is a technical problem in the invention of the electric plug connection device which can obtain a good and reliable electrical connection with minimal wear even during frequent insertion and not too large a plugging force. I think.
위와 같은 기술적 문제는 청구범위 제 1항에 청구한 본 발명에 의해서 근본적으로 해결되는 바, 나선부의 주 직경이 플러그핀의 외경보다 크며, 접속나선부의 하나 또는 수개가 주 직경보다 작은 접속직경을 갖되, 보다 작은 접속직경 역시 플러그핀의 외경보다 작게 한다. 본 발명에 따라서, 전기 플러그 접속장치는 코일스프링내로 플러그핀을 직접 삽입함으로써 얻어진다. 촘촘한 나선부에 의해 코일스프링 범위내에 원하는 밀착이 이루어지므로 신뢰성 있는 전기접속이 얻어진다. 특정의 기하학적인 조건으로 인해 플러그핀은 삽입시 이 촘촘한 나선부, 즉 접속나선부내로 활주해 들어가며, 이에 의해 이곳에서 양호한 전기접속이 이루어진다.The above technical problem is fundamentally solved by the present invention as claimed in claim 1, wherein the main diameter of the spiral portion is larger than the outer diameter of the plug pin, and one or several connection spiral portions have a connection diameter smaller than the main diameter. The smaller connection diameter is also smaller than the outer diameter of the plug pin. According to the invention, an electrical plug connecting device is obtained by inserting a plug pin directly into a coil spring. The tight helix leads to the desired close contact within the coil spring range, resulting in a reliable electrical connection. Due to certain geometrical conditions, the plug pin slides into this tight helix, ie the connecting helix, upon insertion, whereby a good electrical connection is made.
플러그의 전방영역과 접속나선부사이의 상호작용의 결과, 코일스프링 전방영역에 위치한 코일스프링의 다른 나선부가 플러그핀과 접속결합되게 된다. 예를 들면, 플러그핀의 단부는 돔형태 또는 원뿔형으로 테이퍼되게 형성될 때 그런 결과가 얻어진다. 접속나선부와의 상호작용으로, 코일스프링은 외방으로 만곡되려는 효과가 발생된다. 이는 플러그와 한쪽이 결합하는 삽입방향으로 접속나선부 앞에 위치되는 코일스프링의 나선부에서 얻어진다. 따라서 코일스프링과 플러그핀사이의 양호한 전기접속이 여러 위치에서 얻어진다. 이러한 전기 플러그 접속장치는 진공청소기나 음식조리기같은 가정용품에, 전기동력을 갖는 카페트 솔의 전기 접속을 위해 제공된다. 실용적인 용도의 경우, 본 출원인의 실용신안 출원 제 9318460.3호가 참조된다. 플러그 접속장치는 제어접속 및 주전원 접속부로 사용될 수 있다. 또한 본 발명의 플러그장치는 스프링으로 들어가는 플러그핀이 스프링의 협소부, 즉 접속나선부 또는 접속나선부내로 플러그핀 선단부를 끼울때까지 마찰저항을 크게 받지 않는데 특징이 있다. 초기 전기접속은 유입구의 촘촘한 스프링 나선부 영역에서 얻어진다. 접속나선부들에 도달되면 실질적인 전기접속이 시작된다. 스프링의 중심으로부터 이격된 지점에 플러그핀 선단부와 스프링사이의 집적된 힘에 의해, 스프링은 이 지점에서 만곡된다.As a result of the interaction between the front region of the plug and the connecting spiral, the other helix of the coil spring located in the front region of the coil spring is brought into contact with the plug pin. For example, such a result is obtained when the end of the plug pin is tapered in the shape of a dome or cone. By interacting with the connecting spiral, the coil spring has an effect of bending outward. This is obtained from the spiral part of the coil spring which is located in front of the connecting spiral part in the insertion direction where the plug and one side are engaged. Thus a good electrical connection between the coil spring and the plug pin is obtained at several locations. Such an electric plug connection device is provided for the electrical connection of an electrically powered carpet brush to a household appliance such as a vacuum cleaner or a food cooker. For practical use, reference is made to the Utility Model Application No. 9318460.3 of the applicant. The plug connection device can be used as the control connection and the main power supply connection. In addition, the plug device of the present invention is characterized by not receiving a large frictional resistance until the plug pin entering the spring is inserted into the narrow part of the spring, that is, the connecting spiral part or the connecting spiral part. Initial electrical connection is obtained in the tight spring spiral region of the inlet. When the connection spirals are reached, the actual electrical connection begins. The spring is bent at this point by the integrated force between the plug pin tip and the spring at a point away from the center of the spring.
이렇게하여 플러그핀과 중첩되는 스프링 나선부는 플러그핀 표면과 결합하며 큰 접속면을 형성된다. 실질적인 접속이 일어날때까지 스프링 나선부와 플러그핀사이의 저마찰에 의해 마모가 감소된다. 코일스프링과 플러그핀사이의 필요한 접속압력이 한편으로는 접속나선 및 후방단부면까지 사이의 나머지 스프링에 의해 축방향으로, 다른 한편으로는 플러그핀에 대한 나선부의 결합 및 스프링의 휨으로 방사상 방향으로 얻어진다. 유입구의 촘촘한 나선부는 처음 및 마지막 접속위치로서 전기부하하에서 삽입 및 인출시 생기는 방전 및 차단스파크를 흡수하며 이로부터 생기는 탄자국이 없는 접속부분을 유지한다. 공지된 플러그 접속장치에 제공되는 것처럼, 본 플러그 접속장치에서 중첩 접속범위는 도달된 접속나선부사이에 가능한한 플러그 전방과 동일하며 나머지 스프링은 챔버 후방 단부면 및 접속나선부사이에 유지된다. 챔버 직경의 구성 및 코일스프링의 전형적인 기계적 특성은 큰 각도오차 및 방사상과 축방향 오정렬을 갖는 둥근 플러그핀의 도입을 허용한다. 적절한 스프링재질 선택 및 스프링접속부의 올바른 칫수조절을 통해 코일스프링의 스프링힘 및 그에 따른 접속력이 극단의 환경에서도 플러그장치의 수명이 다할때까지 유지된다.In this way, the spring spiral overlapping the plug pin engages the plug pin surface and forms a large contact surface. Wear is reduced by low friction between the spring helix and the plug pin until a substantial connection occurs. The required connection pressure between the coil spring and the plug pin is in the axial direction on the one hand by the remaining spring between the connecting spiral and the rear end face, and on the other hand in the radial direction due to the coupling of the spiral to the plug pin and the bending of the spring. Obtained. The tight helix of the inlet is the first and last connection position, absorbing the discharge and blocking sparks that occur during insertion and withdrawal at electrical loads, and maintain the connection free of the resulting traces. As provided in the known plug connection device, the overlapping connection range in this plug connection device is as close as possible to the plug front as far as possible between the reached connection helix and the remaining spring is held between the chamber rear end face and the connection helix. The configuration of the chamber diameter and the typical mechanical properties of the coil springs allow the introduction of round plug pins with large angular errors and radial and axial misalignments. With proper spring material selection and correct dimensional adjustment of the spring connection, the spring force and thus the connecting force of the coil springs are maintained throughout the life of the plug in extreme environments.
또한 본 발명은 접속나선부가 플러그핀 삽입방향으로 코일스프링 후방영역을 향해 이격하여 배치되는 것을 제안한다. 예를 들면, 접속나선부가 코일스프링의 2/3 지점, 바람직하게는 코일스프링의 1/2 지점에 형성된다. 그러나 코일스프링 범위 내에서의 접속나선부 위치는 자유핀 길이, 플러그핀 선단부와 접속나선부사이의 칫수적으로 허용되는 최소공차, 챔버의 구조 및 접속부재 위치에 의존하므로, 개개에 따라 다른 배열이 제공될 수 있다. 코일스프링은 통상의 것과 마찬가지로 스프링와이어로 형성될 수 있다. 플러그핀 단부는 예를 들면 반구처럼 다르게 형성될 수 있으며, 바람직하게는 약간의 원뿔형태가 좋다. 전방 코일스프링은 적당한 방식으로 탄지되어 플러그 수용부 또는 챔버에 삽입된다. 후술되는 것처럼, 외부와 연결된 전선에 대해 양호한 전기접속을 보장하도록, 예를 들면 접속부재가 후면에 삽입되어 접속부재에 대해 코일스프링의 접속압력이 증가된다. 플러그핀 삽입시, 삽입력 및 탄지에 의해 챔버 유입구의 단부면 결합표면으로부터 코일스프링의 들림(lifting-off)이 일어날 수 있다. 한편 스프링핀의 인출시 코일스프링은 접속부재의 단부면 결합표면으로부터 들리지 않는다. 코일 스프링의 측부에 배치되는 챔버의 벽은 적어도 코일스프링을 구성하는 스프링와이어 직경과 같은 거리만큼 코일스프링과 이격되어 뻗어있는 것이 바람직하다.In addition, the present invention proposes that the connecting spiral portion is spaced apart toward the rear region of the coil spring in the plug pin insertion direction. For example, the connecting spiral portion is formed at two thirds of the coil springs, preferably at one half of the coil springs. However, the position of the connecting thread within the coil spring range depends on the free pin length, the minimum allowable tolerance between the plug pin tip and the connecting thread, the structure of the chamber and the position of the connecting member, so different arrangements are provided. Can be. The coil spring may be formed with a spring wire as usual. The plug pin end can be shaped differently, for example as a hemisphere, preferably with a slightly conical shape. The front coil springs are touched in a suitable manner and inserted into the plug receptacle or chamber. As will be described later, for example, the connecting member is inserted into the rear side to increase the connection pressure of the coil spring against the connecting member so as to ensure a good electrical connection to the wire connected to the outside. Upon insertion of the plug pin, lifting-off of the coil spring may occur from the mating surface of the end face of the chamber inlet due to insertion force and fingertips. On the other hand, when the spring pin is pulled out, the coil spring is not lifted from the end surface engaging surface of the connecting member. The wall of the chamber disposed on the side of the coil spring preferably extends apart from the coil spring at least a distance equal to the diameter of the spring wire constituting the coil spring.
코일스프링의 외경은 양측으로 적어도 0.5 mm 만큼 초과된다. 이것은 작은 핀 직경의 경우 바람직하지만 다른 구성의 스프링 접속 장치가 사용될 수도 있다.이렇게하면, 중심으로 삽입되지 않은 플러그핀에 대해 코일스프링이 변위될 수 있어 마모를 촉진시키는 급격한 저항력을 피할수 있다. 코일스프링의 후방단부는 방사방향으로 챔버를 관통하는 통로에 의해 전기접속을 용이하게 하는 접속부재에 결합된다. 또한 접속부재는 챔버에 축방향으로 삽입될 수 있다. 이 실시예에서, 챔버는 단부가 개방되도록 형성된다. 삽입된 접속부분, 예를들면 후방으로부터 챔버로 삽입된 접속부분은 챔버의 후방 단부면을 이동시키며 코일스프링의 단부에 결합면을 제공한다. 이렇게 하여 코일스프링과 접속부분사이의 양호한 접속이 동시에 얻어진다. 또한 접속부분에는 와이어의 직접 권취(crimping-on)를 위한 권취접속부가 제공될 수 있다.The outer diameter of the coil spring is exceeded by at least 0.5 mm on both sides. This is desirable for small pin diameters, but other configurations of spring connections may be used. In this way, the coil spring can be displaced with respect to the plug pin not being inserted into the center, avoiding the rapid resistance that promotes wear. The rear end of the coil spring is coupled to a connecting member that facilitates electrical connection by a passage through the chamber in the radial direction. The connecting member can also be inserted into the chamber in the axial direction. In this embodiment, the chamber is formed so that the end is open. An inserted connection, for example a connection inserted into the chamber from the rear, moves the rear end surface of the chamber and provides an engagement surface at the end of the coil spring. In this way, a good connection between the coil spring and the connecting portion is obtained at the same time. The connection part may also be provided with a winding connection for direct crimping-on of the wire.
본 발명의 또 다른 실시예는 코일스프링이 플러그핀의 외경보다 큰 직경의 수개의 나선부를 가지며 나머지 나선부는 플러그핀 외경보다 작은 직경을 갖는 나선형 스프링임을 특징으로 한다. 이 실시예에서, 코일스프링은 완전히 깔대기처럼 형성된다. 또한 플러그핀 외경보다 작거나 같은 직경을 갖는 나선부와 플러그핀사이의 접속결합이 생성되되, 이 접속결합이 둘 또는 세 나선부까지 연장된다. 플러그핀 길이 및 그에 따른 코일스프링의 기하학적인 배열에 의해, 삽입시 플러그핀은 전방단부가 언급한 방식으로 촘촘한 나선부, 즉 접속나선부와 접속하도록 코일스프링내로 삽입된다. 또한 나선형 스프링은 플러그 수용부에서 방사상으로 변위가능하도록 배열된다.Another embodiment of the present invention is characterized in that the coil spring has several helixes of diameter larger than the outer diameter of the plug pin and the remaining helix is a spiral spring having a diameter smaller than the outer diameter of the plug pin. In this embodiment, the coil spring is formed completely like a funnel. In addition, a connection bond between the plug portion and the spiral portion having a diameter less than or equal to the plug pin outer diameter is generated, which extends to two or three helix portions. By means of the plug pin length and thus the geometric arrangement of the coil spring, the plug pin is inserted into the coil spring so as to contact the tight helix, ie the connecting helix, in the manner mentioned in the front end. The helical spring is also arranged to be radially displaceable at the plug receiving portion.
본 발명의 또 다른 실시예에서, 코일스프링은 챔버내에서 축방향으로 이동가능한 슬리브형태로 접속부 역할을 한다. 접속부의 특수한 구성이 중요하다. 이를위해 본 발명은 접속슬리브가 플러그핀을 수용하는 개구를 갖도록 한다. 이렇게하면, 플러그핀의 단부면은 접속상태에서 슬리브와 결합할 뿐만 아니라 플러그핀이 슬리브내로 부분적으로 삽입되게 된다. 더욱이, 개구는 깔대기형상부를 갖는 것이 바람직하다. 삽입시 플러그핀과 슬리브의 축상정렬간 차이는 이렇게하여 보상될 수 있다. 깔대기형상부는 슬리브로부터 플러그핀의 인출시 차단스파크가 깔대기 영역에서 먼저 발생하나 깔대기 형상부는 전기접속을 하지 않는다는 점에서 특징이 있다. 따라서 깔대기형상부에서의 마모는 접속부의 전기효율을 손상시키지 않는다.In another embodiment of the invention, the coil spring serves as a connection in the form of a sleeve axially movable in the chamber. The special configuration of the connection is important. To this end, the present invention allows the connecting sleeve to have an opening for receiving the plug pin. In this way, the end face of the plug pin not only engages the sleeve in the connected state, but also causes the plug pin to be partially inserted into the sleeve. Moreover, it is preferable that the opening has a funnel. The difference between the axial alignment of the plug pin and the sleeve upon insertion can thus be compensated for. The funnel shape is characterized in that the blocking spark first occurs in the funnel area when the plug pin is withdrawn from the sleeve, but the funnel shape does not have electrical connection. Therefore, wear at the funnel does not impair the electrical efficiency of the connection.
또 다른 실시예에서, 슬라브의 개구는 플러그핀 직경보다 작은 직경을 갖는 슬리브의 연속통공과 합체된다. 이 연속통공은 적당한 방식으로 형성된다. 플러그핀과 단부면접촉을 하도록 환상의 면이 슬리브에 제공되는 것이 바람직하다. 이 접촉면은 구형 만곡된다. 또한 개구는 관련된 플러그핀의 외경보다 약간 큰 직경을 갖는 것이 바람직하다. 이렇게 하면, 플러그핀의 약간 이격된 위치가 접속상태에서도 허용된다. 환상의 구형으로 만곡된 접촉면에서의 전기접속에 변화는 없다.In another embodiment, the opening of the slab is incorporated with the continuous aperture of the sleeve having a diameter smaller than the plug pin diameter. This continuous through hole is formed in a suitable manner. It is preferable that an annular face is provided on the sleeve to make end face contact with the plug pin. This contact surface is spherical curved. It is also preferred that the opening has a diameter slightly larger than the outer diameter of the associated plug pin. This allows a slightly spaced position of the plug pin even in the connected state. There is no change in the electrical connection at the annular spherical curved contact surface.
본 발명이 첨부도면을 참조로 하여 이하 상세히 설명될 것이다.The invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.
도 1 은 코일스프링내로 끼워진 플러그핀의 개략도,1 is a schematic view of a plug pin inserted into a coil spring;
도 2 는 도 1의 코일스프링의 개략도,2 is a schematic view of the coil spring of FIG.
도 3 은 챔버에 수용된 도 2 코일스프링의 개략도,3 is a schematic view of the coil spring of FIG. 2 housed in a chamber;
도 4 는 코일스프링내로 플러그핀이 삽입되는 것을 보여주는 예시도,4 is an exemplary view showing that a plug pin is inserted into a coil spring;
도 5 는 또 다른 접속부재를 갖는 도 3 코일스프링의 개략도,5 is a schematic view of the coil spring of FIG. 3 with another connecting member;
도 6 은 도 3 에 따른 실시예의 개략도,6 is a schematic view of the embodiment according to FIG. 3, FIG.
도 7 은 또 다른 플러그장치의 개략도,7 is a schematic view of another plug device;
도 8 은 플러그핀 삽입시의 도 7 의 플러그장치에 대한 개략도,8 is a schematic view of the plug device of FIG. 7 when a plug pin is inserted;
도 9 는 플러그핀이 삽입된 것을 보여주는 도 7, 8 에 따른 플러그장치 개략도,9 is a schematic view of the plug device according to FIGS. 7 and 8 showing that the plug pin is inserted;
도 10 - 13 은 도 7 에 따른 장치의 플러그핀 삽입 및 인출을 보여주는 상세도,10-13 are detailed views showing plug pin insertion and withdrawal of the device according to FIG. 7;
도 14 는 접속슬리브가 내부에 위치된 챔버의 단면도,14 is a sectional view of a chamber in which a connecting sleeve is located therein;
도 15 는 인접하는 걸쇠부와 전선연결부를 갖는 도 14 에 따른 접속 슬리브의 변형예의 측단면도,15 is a side cross-sectional view of a variant of the connecting sleeve according to FIG. 14 with adjacent clasps and wire connecting portions;
도 16 은 플러그핀이 끼워진 접속슬리브의 접속영역을 보여주는 단면도,16 is a cross-sectional view showing a connection area of a connection sleeve fitted with a plug pin;
도 17 은 도 15 에 따른 장치의 또 다른 실시예의 개략도.17 shows a schematic view of another embodiment of the device according to FIG. 15.
도 18 은 도 17 에 따른 실시예의 도 16 과 같은 접속영역의 단면도이다.FIG. 18 is a cross-sectional view of a connection area as in FIG. 16 of the embodiment according to FIG. 17.
도 1을 참조하면, 전기 플러그접속장치(1)는 코일스프링(2) 및 플러그핀(3)으로 구성된다. 코일스프링(2)및 플러그핀(3)은 전도성을 갖는다. 코일스프링(2)으로 플러그핀(3)을 삽입시 전기회로(4)가 폐회로가 된다.Referring to FIG. 1, the electric plug connecting device 1 includes a coil spring 2 and a plug pin 3. The coil spring 2 and the plug pin 3 are conductive. When the plug pin 3 is inserted into the coil spring 2, the electric circuit 4 becomes a closed circuit.
도 2 에 부분적으로 나타낸 바와 같이, 코일스프링(2) 대부분은 동일한(내측) 직경(dh)의 나선부(5)를 갖는다. 또한 코일스프링(2)은 직경보다 작은 접속직경(dk)을 갖는 접속나선부(6)를 갖는다. 직경(dh)은 플러그핀(3)의 외경(d)보다 약간 크나 접속직경(dk)은 플러그핀(3) 외경(d)보다 작다.As partially shown in FIG. 2, most of the coil springs 2 have spirals 5 of the same (inner) diameter dh. The coil spring 2 also has a connecting spiral portion 6 having a connecting diameter d k smaller than the diameter. The diameter d h is slightly larger than the outer diameter d of the plug pin 3, but the connection diameter d k is smaller than the outer diameter d of the plug pin 3.
도 3 에서, 코일스프링(2)은 챔버(7)에 위치된다. 코일스프링(2)은 탄지되어 챔버(7)에 삽입되어서 각각 챔버(7)의 전면(8) 및 후면(9)과 결합한다. 후면(9)상의 결합은 후술될 접속부재(10)에 대해 또는 이에 의해 달성될 수 있다.In FIG. 3, the coil spring 2 is located in the chamber 7. The coil springs 2 are tethered and inserted into the chamber 7 to engage with the front 8 and the rear 9 of the chamber 7, respectively. Coupling on the rear surface 9 can be achieved with or by the connecting member 10 to be described later.
또한 코일스프링은 챔버(7) 측벽(11)과 방사상으로 즉 간격(a)을 두도록 챔버(7)에 삽입되는 것이 중요하다.It is also important that the coil spring is inserted into the chamber 7 so that it is radially spaced apart from the side wall 11 of the chamber 7.
챔버(7)는 코일스프링(2) 삽입을 위해 선택사항으로 두부분으로 구성되도록 플라스틱 사출방법으로 제조될 수 있다. 챔버 (7) 외측에는 개구(13)내로 도입되며 코일스프링(2)의 전방단부와 결합되는 깔대기형상부(12)를 갖는다. 개구(13)는 나선부(5)의 접속직경(dh)과 일치하는 직경을 갖는다.The chamber 7 can be manufactured by a plastic injection method so that it is optionally composed of two parts for the coil spring 2 insertion. Outside the chamber 7 there is a funnel 12 introduced into the opening 13 and engaged with the front end of the coil spring 2. The opening 13 has a diameter that matches the connecting diameter d h of the spiral portion 5.
도 4 는 플러그핀이 코일스프링내로 삽입되어 접속상태가 되는 것을 상세히 보여준다.4 shows in detail that the plug pin is inserted into the coil spring to be connected.
플러그핀(3)은 코일스프링이 단부에 위치한 나선부(5)에서 임의비로(다소) 압축되도록 코일스프링내로 삽입된다. 접속나선부(6)의 기하학적형상으로 인해, 도 4에 나타낸 바와 같이 플러그핀(3) 삽입시 플러그핀(3)의 종방향 축(a" ) 및 -원상태의 - 코일스프링의 중심축(a')사이에 간극이 있게 된다. 주어진 기하학적 형상, 즉 접속나선부와 플러그핀(3) 선단부의 돔(dome)형상이 중심축(a')에 대해 비스듬히 뻗어지므로, 코일스프링(2)이 외방으로 만곡되도록 하는 효과가 얻어진다. 그러나 이 외방으로의 만곡은 약간만 발생해서 코일스프링(2)의 중심축(a')은 변위되며 플러그핀(3)과 겹치는 다수의 나선부(5)는 일측에서 플러그핀(3)과 결합한다. 결과적으로 접속나선부(6) 및 나선(5)의 다수가 플러그핀(3)과 양호한 전기접속상태가 된다.The plug pin 3 is inserted into the coil spring such that the coil spring is compressed at random (somewhat) in the spiral 5 at the end. Due to the geometry of the connecting spiral 6, the longitudinal axis a "of the plug pin 3 and the central axis of the coil spring-in the original state-when the plug pin 3 is inserted as shown in FIG. There is a gap between ') The coil spring 2 extends outwards because the given geometry, that is, the dome shape of the connecting spiral and the tip of the plug pin 3, extends at an angle with respect to the central axis a'. However, this outward curvature occurs only a little so that the central axis a 'of the coil spring 2 is displaced, and a plurality of spirals 5 overlapping the plug pin 3 have one side. In combination with the plug pin 3. As a result, a large number of the connecting threads 6 and the spirals 5 are in good electrical connection with the plug pin 3.
코일스프링(2) 및 전기회로(4)의 전원(14")(도 1 참조)사이의 전기접속이 접속부재(10)(제 3도 참조)에 의해 달성될 수 있다. 접속부재(10)는 작은 평판형태의 접속면(14)을 갖되 접속면은 챔버(7)의 개구(15)를 통해 챔버내로 삽입된다. 접속부재는 챔버(7)의 후면(9)에 위치된다. 코일스프링(2)의 스프링전단부가 작은 평판의 접속면(14)에 압착된다. 접속부재(10)로부터 연장된 걸쇠부(14')는 챔버(7) 요구(16)내로 삽입될 수 있다.The electrical connection between the coil spring 2 and the power supply 14 "(see FIG. 1) of the electric circuit 4 can be achieved by the connecting member 10 (see FIG. 3). The connecting member 10 Has a small flat connection surface 14, which is inserted into the chamber through the opening 15 of the chamber 7. The connection member is located at the rear surface 9 of the chamber 7. Coil spring ( The spring shear of 2) is squeezed to the connecting surface 14 of the small flat plate, and the latch 14 'extending from the connecting member 10 can be inserted into the chamber 7 request 16.
도5의 실시예에서, 접속부재(18)는 챔버(7) 내측벽의 해당 요구내로 삽입되는 걸쇠부(19)들을 가진다. 코일스프링(2)의 탄지력으로 접속부재(18)가 안정위치에 있게된다. 또 다른 정지부재가 챔버(7) 스텝(21)의 단부면에 의해 제공될 수 있다. 전선(17)이 연결되는 크림프연결부(20)가 접속부재(18)에 또한 연결된다. 접속부재(18)는 그 단면이 챔버(7) 내측단면에 맞도록, 예를 들면 원형으로 형성된다.In the embodiment of Figure 5, the connecting member 18 has clasps 19 which are inserted into the corresponding demands of the inner wall of the chamber 7. The holding force of the coil spring 2 causes the connecting member 18 to be in a stable position. Another stop member may be provided by the end face of the chamber 7 step 21. A crimp connection 20 to which the electric wire 17 is connected is also connected to the connecting member 18. The connecting member 18 is formed, for example, in a circular shape so that its cross section fits with the inner end face of the chamber 7.
도6에 나타낸 플러그 접속장치의 실시예에서, 코일스프링은 나선형 스프링 (22)으로 형성된다. 나선형 스프링은 초기에 최대직경(D1)에서 그 단부의 최소직경(D2)으로 테이퍼되어있다. 플러그핀(3)은 나선형 스프링(22) 코일의 최대직경이 플러그핀(3)과 접하지 않으나 보다 작은 직경의 일부 코일과 접속하도록 나선형 스프링(22)내로 삽입된다.In the embodiment of the plug connecting device shown in FIG. 6, the coil spring is formed of a helical spring 22. As shown in FIG. The helical spring is initially tapered from the maximum diameter D1 to the minimum diameter D2 of its end. The plug pin 3 is inserted into the spiral spring 22 such that the maximum diameter of the spiral spring 22 coil does not contact the plug pin 3 but contacts some coil of smaller diameter.
도 7 - 13 에 따른 플러그는 코일스프링(2)이 위치되는 챔버(7)와 플러그핀(3)으로 구성된다. 그러나 이 실시예에서, 코일스프링(2)은 그 자체의 접속슬리브(23)를 스프링하중으로 갖는다. 이 슬리브는 코일스프링(2)의 편향력하에 챔버(7)의 단부면(25)과 결합하는 보다 큰 단면의 단부부재(24)에 연결되며, 이 영역에는 플러그핀(3)을 위한 개구(26)가 형성되어 있다. 보다 작은 단면의 전방영역 및 단부부재(24) 모두의 전체 접속슬리브(23)가 챔버(7)에 수용된다. 개구(26)는 그 전방에 깔대기형상부(27)를 갖는다. 도 7 에 나타낸 위치에서, 단부부재(24)는 단부면(25)과 접하며, 챔버(7)의 전방단부면(28)에 대해 변위(V)가 생성되어 있다.The plug according to FIGS. 7-13 consists of a chamber 7 and a plug pin 3 on which the coil spring 2 is located. However, in this embodiment, the coil spring 2 has its own connecting sleeve 23 as a spring load. The sleeve is connected to an end member 24 of a larger cross section which engages the end face 25 of the chamber 7 under the biasing force of the coil spring 2, in which region an opening for the plug pin 3 ( 26) is formed. The entire connecting sleeve 23 of both the front region and the end member 24 of the smaller cross section is received in the chamber 7. The opening 26 has a funnel 27 in front of it. In the position shown in FIG. 7, the end member 24 is in contact with the end face 25 and a displacement V is generated with respect to the front end face 28 of the chamber 7.
개구(26) 직경보다 작은 직경의 연속된 블라인드홀(blind hole)(30)이 원뿔식으로 가늘어지는 접속면(29)에 의해 개구(26)와 연결되어 있다. 블라인드홀(30)은 발생되는 먼지입자들을 수용한다.A continuous blind hole 30 of diameter smaller than the opening 26 is connected to the opening 26 by a conical tapered connection surface 29. The blind hole 30 receives dust particles generated.
도 8, 9 는 플러그핀(3)의 삽입과정을 나타내고 있다. 먼저, 플러그핀(3)이 개구(26)내로 삽입되며 그 단부면이 접속면(29)과 접한다. 도면에 나타낸 바와 같이, 플러그핀(3) 전방 단부는 돔형태로 둥글다.8 and 9 show the insertion process of the plug pin (3). First, the plug pin 3 is inserted into the opening 26 and its end face is in contact with the connecting face 29. As shown in the figure, the front end of the plug pin 3 is rounded in the shape of a dome.
또한 코일스프링(2)이 압축되어 플러그핀(3)에 압력이 가해지며 접속 슬리브(23)는 챔버(7)내에서 후방 단부로 이동된다.In addition, the coil spring 2 is compressed to apply pressure to the plug pin 3 and the connecting sleeve 23 is moved to the rear end in the chamber 7.
도 7, 8 로부터 알수 있는 바와 같이, 감소된 직경의 접속부재(30')가 단부부재(24)에 연결될 수 있으며, 계속하여 공지된 방식으로 전선(17)에 연결되어 있다. 코일스프링(2)은 접속부재(30')위로 밀려진다. 이때, 이 실시예의 코일스프링(2)은 단지 스프링 로딩기능만을 하므로, 코일스프링(2) 및 접속부재사이의 전기접속이 있을 필요는 없다.As can be seen from FIGS. 7 and 8, a reduced diameter connecting member 30 ′ can be connected to the end member 24 and subsequently connected to the wire 17 in a known manner. The coil spring 2 is pushed onto the connecting member 30 '. At this time, since the coil spring 2 of this embodiment only serves as a spring loading function, there is no need for an electrical connection between the coil spring 2 and the connecting member.
플러그핀(3) 및 접속슬리브(23)는 청동합금과 같이 전기접속에 적당한 재료로 만들어진다.The plug pin 3 and the connecting sleeve 23 are made of a material suitable for electrical connection, such as bronze alloy.
도 10 - 13 은 플러그핀의 삽입작용 및 가능한 이동변위를 확대하여 상세히 도시하고 있다.Figures 10-13 show in greater detail the insertion action and possible displacement of the plug pins.
먼저, 도 10 의 경우, 접속슬리브(23)의 종방향 축(a1)은 플러그핀(3)의 종방향 축(a")과 일직선을 이루지 않는다. 깔대기형상부(27)로인해, 플러그핀(3)이 도 11 에 도시된 것처럼 즉 슬리브(23)의 축(a1)을 향하도록 삽입된다. 이때, 개구(26) 직경이 플러그핀(3) 외경보다 약간 크도록 만들어지므로, 축들(a1및 a")사이에 각도상 이격이 여전히 존재할 수 있다. 도 13 에 축들(a1및 a")의 완전한 정렬이 도시되어 있다. 차단스파크가 발생되는 위치[깔대기형성부(27)]는 접속면(29)으로부터 이격, 즉 축방향으로 떨어져 있다. 접속면의 원뿔형상으로 인해, 플러그핀(3)의 둥근선단부와의 선형 접속존(zone)이 생성된다. 이런 형태의 전기 플러그 접속장치는 단부면 접속 및 원주둘레 접속[후자는 개구(26)측벽에 의해]의 조합된 접속을 갖는다. 플러그 접속 장치의 삽입길이는 개구(26)의 축상 길이 및 코일스프링(2)의 스프링 운동(spring travel)으로 결정된다. 스프링운동은 소위 접속중첩(contact overlap)을 결정한다. 설명된 칫수관계는 개구(26)내 플러그핀(3)의 일정한 방사상 유극(radial play)을 형성한다. 이에 의해 생기는 접속면에 대한 핀 선단부의 마찰은 접속면의 자정(self-cleaning)면에서 긍정적인 효과를 나타낸다.First, in the case of Fig. 10, the longitudinal axis a 1 of the connecting sleeve 23 is not aligned with the longitudinal axis a "of the plug pin 3. Due to the funnel 27, the plug The pin 3 is inserted as shown in Figure 11, ie facing the axis a 1 of the sleeve 23. At this time, since the diameter of the opening 26 is made to be slightly larger than the outer diameter of the plug pin 3, the axes There may still be an angular spacing between (a 1 and a ″). The complete alignment of the axes a 1 and a "is shown in Fig. 13. The position where the blocking spark is generated (funnel forming portion 27) is spaced apart from the connecting surface 29, ie in the axial direction. Due to the conical shape of the face, a linear connection zone is created with the rounded end of the plug pin 3. This type of electrical plug connector has an end face connection and a circumferential connection (the latter is an opening 26 side wall) The insertion length of the plug connection device is determined by the axial length of the opening 26 and the spring travel of the coil spring 2. The spring motion is the so-called contact overlap. The dimensional relationship described creates a constant radial play of the plug pin 3 in the opening 26. The friction of the pin tip against the contact surface resulting therefrom is a self -cleaning) has a positive effect.
도 14 의 실시예에서, 플러그핀(3)을 위한 개구(26)를 갖는 접속슬리브(23)가 챔버(7)의 개방측으로 삽입된다. 개구(26)는, 도 14 의 실시예의 경우 만곡 또는 플랜지된 엣지(flnged edge)에 의해 형성되는 깔대기형상부(27)와 연결된다. 보다 상세히 설명하면, 도 14 실시예의 접속슬리브(23)는, 상기 만곡 또는 플랜지된 엣지가 생성되도록, 보다 작은 직경부분이 내부를 향하는 상이한 직경의 두 관상부이며 일체형으로 형성된 부재로 형성된다. 접속슬리브(23)는 펀칭/벤딩에 의해 일체형으로 형성된다. 또한 접속슬리브는, 삽입의 축방향으로 중앙 통공(32)을 갖는 일체형 정지부재(31)를 갖는다. 이 통공은 슬리브(23)의 보다 큰 단면 부분에 있는 또 다른 통공(33)과 축방향으로 이격되어 있다. 플랜지에 의해 형성된 슬리브(23)의 저부부분(33')은 코일스프링(34)에 대한 정지부 역할을 한다. 코일스프링(34)은 그 대향단부가 방사상으로 분기된 미늘같이(barb-like) 형성된 걸쇠부(36)에 의해 챔버(7)의 요구(37)에 지지되는 걸쇠부(35)상에 지지된다. 플러그핀(3) 삽입방향으로의 걸쇠부(35)의 측방향 이동은 이 때문에 불가능하다. 전선(39)과의 결합을 위해 크림프연결부(crimp mounting)(38)가 일체로 걸쇠부(35)에 연결되어 있다.In the embodiment of FIG. 14, a connecting sleeve 23 having an opening 26 for the plug pin 3 is inserted into the open side of the chamber 7. The opening 26 is connected with a funnel 27 formed by a curved or flanged edge in the embodiment of FIG. 14. More specifically, the connecting sleeve 23 of the FIG. 14 embodiment is formed of an integrally formed member of two tubular portions of different diameters with smaller diameter portions facing inwardly such that the curved or flanged edge is produced. The connecting sleeve 23 is integrally formed by punching / bending. The connecting sleeve also has an integral stop member 31 having a central through hole 32 in the axial direction of the insertion. This aperture is axially spaced from another aperture 33 in the larger cross-sectional portion of the sleeve 23. The bottom portion 33 ′ of the sleeve 23 formed by the flange serves as a stop for the coil spring 34. The coil spring 34 is supported on the clasp portion 35 supported by the request 37 of the chamber 7 by a barb-like clasp portion 36 whose opposite end is radially branched. . Lateral movement of the clasp 35 in the plug pin 3 insertion direction is therefore impossible. A crimp mounting 38 is integrally connected to the clasp 35 for engagement with the wire 39.
도 7 - 9 의 실시예와 마찬가지로, 정지부재(31)는 플러그핀(3)과의 단부면 접촉을 위해 환상의 원뿔형 또는 구형만곡면을 갖는다.As with the embodiment of FIGS. 7-9, the stop member 31 has an annular conical or spherical curved surface for end face contact with the plug pin 3.
후술되는 도 15 - 18 의 실시예에서처럼, 이 실시예의 경우, 걸쇠부(35)로 인해 전선(39)의 축방향이동이 삽입중 일어나지 않는 것이 중요하다. 클림프연결부(38)위로 스프링을 나삽할 필요가 없다는 점에서 장치의 단순화가 달성된다.As in the embodiment of FIGS. 15-18 described below, in this embodiment, it is important that the latch portion 35 does not cause axial movement of the wire 39 during insertion. Simplification of the device is achieved in that there is no need to thread a spring over the crimp connection 38.
코일스프링(34)은 물론 전기전도성 재질로 형성된다.The coil spring 34 is of course formed of an electrically conductive material.
도 15의 실시예에서, 걸쇠부(35')는 방사상으로 넓은 폭을 가지며 일체형으로 형성된다. 또한 접속슬리브(23)는 관상의 연결부(40)에 의해 걸쇠부(35')와 일체형으로 형성된다. 이미 설명한 것처럼, 클림프연결부(38)가 걸쇠부(35')에 직접 연결됨이 제 15 도로부터 알수 있다. 이 실시예에서, 접속슬리브(23)는 축방향으로 이동할수 없다는 것이 중요하다.In the embodiment of FIG. 15, clasp 35 'is radially wide and integrally formed. In addition, the connecting sleeve 23 is formed integrally with the clasp 35 'by the tubular connecting portion 40. As already explained, it can be seen from FIG. 15 that the crimp connection 38 is directly connected to the latch 35 '. In this embodiment, it is important that the connecting sleeve 23 cannot move in the axial direction.
도 16 을 참조하면, 구형만곡면으로 인해 정지부재에 양호한 전기접속이 있게 됨을 알수 있다.Referring to FIG. 16, it can be seen that the spherical curved surface provides good electrical connection to the stop member.
도 17, 18 의 실시예는, 접속슬리브(23)가 구형만곡면을 형성하는 절첩부를 갖지 않고 관상 연결부(40)가 접속슬리브(23)를 향해 원뿔식으로 테이퍼되고 플러그핀(3)과 단부면접속을 위해 최소직경영역에서 구형만곡면과 합체된다는 점을 제외하고는 도 15, 16 의 실시예와 동일하다. 또한 통공(32)형태의 개구가 있다. 도 18의 단면도로부터 알 수 있는 것처럼, 이 경우에도 도 14 - 16실시예와 동일한 접속상태가 생성된다는 것을 알수 있다.17 and 18, the connecting sleeve 23 does not have a fold forming a spherical curved surface, and the tubular connecting portion 40 is tapered conically toward the connecting sleeve 23, and the plug pin 3 and The same as the embodiment of Figs. 15 and 16, except that it is incorporated with a spherical curved surface in the smallest diameter region for end face connection. There is also an opening in the form of a through hole 32. As can be seen from the sectional view of Fig. 18, it can be seen that the same connection state as in the Figs. 14-16 embodiment is generated even in this case.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |