KR100370655B1 - Deflection yoke - Google Patents
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Abstract
본 발명은 편향요크를 개시한다.The present invention discloses a deflection yoke.
본 발명은 음극선관의 스크린면에 결합되는 스크린부와 리어커버로 이루어지며 내,외주면에 전자빔을 수직 및 수평방향으로 편향시키는 편향코일이 권선되고, 리어커버의 측면에는 상호 끼움구조에 의해 고정되는 것으로 각 전자부품간을 전기적으로 연결하는 회로기판이 마련된 코일 세퍼레이터에 있어서, 상기 회로기판은 하측 중앙부에 소정폭을 갖는 고정편이 하방향으로 소정길이 연장 형성되고, 상기 스크린부는 상측부에 직립되게 상향 돌출되어 고정편의 저부면을 지지하는 지지편이 형성되어 상기 회로기판과 스크린부 사이에 소정 높이의 공간을 확보하여 핫 멜트 도포용 노즐이 위치될 수 있도록 이루어진 것으로, 상기 고정편의 양측 공간부에 핫 멜트를 자동으로 도포시키는 한쌍의 노즐을 위치시킬 수 있게 되므로 코일 세퍼레이터의 외주면 전체를 자동화에 의해 완전히 도포할 수 있게 된다.The present invention comprises a screen portion and a rear cover coupled to the screen surface of the cathode ray tube, and a deflection coil is wound around the inner and outer circumferences to deflect the electron beam in the vertical and horizontal directions, and is fixed to the side of the rear cover by a mutual fitting structure. In the coil separator provided with a circuit board for electrically connecting each electronic component, the circuit board has a fixed piece having a predetermined width in the lower central portion extending a predetermined length in the downward direction, the screen portion is upwardly upright A support piece is formed to protrude to support the bottom surface of the fixing piece so as to secure a space having a predetermined height between the circuit board and the screen portion so that the nozzle for applying the hot melt can be positioned. The hot melt is formed on both side spaces of the fixing piece. It is possible to place a pair of nozzles to automatically apply It is able to give fully applied by the full automation.
Description
본 발명은 편향요크에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 이음발생을 억제하도록 스크린부측에 도포되는 핫 멜트를 자동화에 의해 도포될 수 있도록 회로기판의 지지구조를 개선하여 작업성 및 생산성을 향상시킬 수 있는 편향요크에 관한 것이다.The present invention relates to a deflection yoke, and more particularly, to improve workability and productivity by improving a support structure of a circuit board so that hot melt applied to the screen part side can be applied by automation to suppress the occurrence of anomalies. It is about deflection yoke.
일반적으로 TV수상기 또는 모니터의 음극선관(CRT)에 사용되는 편향요크는 전자총으로부터 주사되는 3색빔을 음극선관의 스크린면에 도포된 형광막으로 정확히 편향시키도록 하기 위해 편향요크를 구비하며, 이러한 편향요크는 음극선관의 자기장치 중 가장 중요한 일 요소로 시간계열(時間系列)로 전송된 전기신호가 음극선관의 스크린상에 영상으로 재생될 수 있도록 전자총에서 발사된 전자빔을 편향시키는 역할을 한다.Generally, the deflection yoke used in the cathode ray tube (CRT) of a TV receiver or monitor is provided with a deflection yoke to precisely deflect the three-color beams scanned from the electron gun to the fluorescent film coated on the screen surface of the cathode ray tube. The yoke is one of the most important elements of the cathode ray tube magnetic device. It acts to deflect the electron beam emitted from the electron gun so that an electric signal transmitted in time series can be reproduced as an image on the cathode ray tube screen.
즉, 전자총에서 발사된 전자빔은 고전압에 의해 스크린상으로 직진하게 됨에 따라 단순히 화면의 중앙 형광체만을 발광시키게 되므로, 외부에서 전자빔을 주사의 순서대로 스크린상에 도달하도록 편향시키는 것이 편향요크이며, 이러한 편향요크는 자계를 형성하여 전자빔이 이 자계를 통과할 때 힘을 받아서 그 진행방향이 변화되는 것을 이용하여 전자빔을 음극선관의 스크린에 도포된 형광막으로 정확하게 편향되도록 하는 것이다.That is, since the electron beam emitted from the electron gun goes straight onto the screen by the high voltage, only the central phosphor of the screen emits light, so the deflection yoke is deflected to reach the screen in the order of scanning from the outside. The yoke forms a magnetic field so that the electron beam is precisely deflected to the fluorescent film coated on the screen of the cathode ray tube by using a force that is changed when the electron beam passes through the magnetic field and the traveling direction thereof is changed.
도 1은 일반적인 편향요크가 장착된 음극선관을 나타낸 측면도로서, 도시된 바와 같이 편향요크(4)는 음극선관(1)의 RGB 전자총부(3)에 위치되어 전자총(3a)으로부터 주사되는 전자빔을 스크린면(2)에 도포된 형광막으로 편향시키게 된다.FIG. 1 is a side view showing a cathode ray tube equipped with a general deflection yoke, and as shown, the deflection yoke 4 is positioned at an RGB electron gun portion 3 of the cathode ray tube 1 to scan an electron beam scanned from an electron gun 3a. The film is deflected by the fluorescent film applied to the screen surface 2.
이러한 편향요크(4)는 크게 좌,우 대칭형으로 되어 하나로 결합되는 한쌍의 코일 세퍼레이터(10)를 구비하여 이루어진다.The deflection yoke 4 has a pair of coil separators 10 which are largely left and right symmetrical and are combined into one.
상기 코일 세퍼레이터(10)는 수평 편향코일(15)과 수직 편향코일(16)을 절연시킴과 동시에 이들의 위치를 정도 있게 조립하기 위해 구비되는 것으로서, 음극선관(1)의 스크린면측에 결합되는 스크린부(11a)와, 리어커버(11b) 및 이 리어커버(11b)의 중심면으로부터 일체로 연장 형성되어 음극선관(1)의 전자총부(3)에 결합되는 네크부(12)로 이루어진다.The coil separator 10 is provided to insulate the horizontal deflection coil 15 and the vertical deflection coil 16 and to assemble their positions to some degree. The screen is coupled to the screen surface side of the cathode ray tube 1. The neck portion 12 is formed integrally extending from the portion 11a, the rear cover 11b and the center surface of the rear cover 11b and coupled to the electron gun portion 3 of the cathode ray tube 1.
이와 같은 코일 세퍼레이터(10)의 내,외주면에는 외부로부터 인가되는 전원에 의해 수평 편향자계와 수직 편향자계를 형성하기 위한 수평 편향코일(15) 및 수직 편향코일(16)이 각각 마련되며, 상기 수직 편향코일(16)을 감싸도록 페라이트 코어(14)가 마련되어 수직자계를 강화시키게 된다.The inner and outer circumferential surfaces of the coil separator 10 are provided with a horizontal deflection coil 15 and a vertical deflection coil 16 for forming a horizontal deflection magnetic field and a vertical deflection magnetic field by power applied from the outside, respectively. A ferrite core 14 is provided to surround the deflection coil 16 to reinforce the vertical magnetic field.
즉, 상기 코일 세퍼레이터(10)는 내주면 상,하측에 수평 편향자계를 형성하는 수평 편향코일(15)이 마련되고, 외주면의 좌,우측에는 수직 편향자계를 형성하는 수직 편향코일(15)이 권선되는 구조이다.That is, the coil separator 10 is provided with a horizontal deflection coil 15 to form a horizontal deflection magnetic field on the upper and lower inner peripheral surface, the vertical deflection coil 15 to form a vertical deflection magnetic field on the left and right sides of the outer peripheral surface is wound It is a structure.
한편, 코일 세퍼레이터(10)의 리어커버(11b)에는 편향코일(15),(16)을 포함한 각 전자부품간을 전기적으로 연결시키면서 외부로부터 전원을 인가받는 회로기판이 마련된다.On the other hand, the rear cover 11b of the coil separator 10 is provided with a circuit board to receive power from the outside while electrically connecting the electronic components including the deflection coils 15 and 16.
도 2내지 도 3은 종래 기술에 따른 편향요크의 코일 세퍼레이터를 나타낸 도면으로서, 도시된 바와 같이 코일 세퍼레이터(10)의 리어커버(11b) 일측면에는 코일 및 각 전자부품간을 전기적으로 연결하는 회로기판(100)이 구비된다.2 to 3 are diagrams illustrating a coil separator of a deflection yoke according to the related art, and a circuit for electrically connecting a coil and each electronic component to one side of the rear cover 11b of the coil separator 10 as shown. The substrate 100 is provided.
이러한 회로기판(100)은 도면에서 바라보면 상측면에 복수개의 관통홀(110)이 형성되며, 이 관통홀(110)에 대응되는 리어커버(11b)에는 끝단부에 걸림턱이 형성된 후크(17)가 돌출 형성되는 구조로, 상기 후크(17)가 관통홀(110)에 삽입되어 걸림됨으로써 상기 회로기판(100)이 코일 세퍼레이터(10)의 리어커버(11b)에 위치 고정되는 것이다.As shown in the drawing, the circuit board 100 includes a plurality of through holes 110 formed at an upper side thereof, and a hook 17 having a locking step at an end thereof in the rear cover 11 b corresponding to the through holes 110. ) Is formed to protrude, and the hook 17 is inserted into the through hole 110 so that the circuit board 100 is fixed to the rear cover 11b of the coil separator 10.
한편, 상기 회로기판(100)의 하측부는 스크린부(11a)의 상측면에 직립되게 형성된 지지편(30)에 의해 지지된다.On the other hand, the lower portion of the circuit board 100 is supported by a support piece 30 formed to be upright on the upper surface of the screen portion (11a).
여기서, 상기 지지편(30)은 도면에서 바라보면 스크린부(11a)의 상측면에 직립되게 소정 높이만큼 상향 돌출되고, 그 끝단부가 수평으로 연장된 안착부(31)를 구비하게 되는데, 이 안착부(31)는 회로기판(100)의 저부측 일부가 끼움될 수 있는 유동방지홈이 형성됨으로써 회로기판(100)의 유동을 방지하게 된다.Here, the support piece 30 is projected upward by a predetermined height so as to stand upright on the upper surface of the screen portion 11a, as shown in the drawing, and has a seating portion 31 whose end portion extends horizontally. The portion 31 prevents the flow of the circuit board 100 by forming a flow preventing groove into which a portion of the bottom side of the circuit board 100 may be fitted.
이와 같은 코일 세퍼레이터(10)는 편향코일의 동작과정에서 수평 및 수직주파수에 의한 편향코일의 역 기전력에 의해 페라이트 코어(14)에서 이음(異音)이 발생되는데, 이러한 이음을 저감시키는 수단으로 코일 세퍼레이터(10)의 외주면 즉, 코일 세퍼레이터(10)와 페라이트 코어(14)와의 틈새에 핫 멜트(h)(hot melt)를 도포시킨다.In the coil separator 10 as described above, noise is generated in the ferrite core 14 by the counter electromotive force of the deflection coil due to horizontal and vertical frequencies during the operation of the deflection coil. Hot melt (h) is applied to the outer circumferential surface of the separator 10, that is, the gap between the coil separator 10 and the ferrite core 14.
여기서, 핫 멜트(h)는 여러 가지 원료를 적절한 비율로 용융 및 혼련 시킨 뒤 상온에서 100%고형으로 유지되는 접착제의 일종으로, 열을 가하여 용융시킨 뒤 사용하게 된다.Here, the hot melt (h) is a kind of adhesive that is melted and kneaded with various raw materials at an appropriate ratio and then maintained at 100% solid at room temperature.
그러나, 이와 같은 종래의 편향요크에 있어서, 이음방지를 위하여 코일 세퍼레이터(10)의 외주면에 핫 멜트(h)를 도포할 때, 리어커버(11b)와 스크린부(11a)에 각각 상,하단부가 고정된 회로기판(100)에 의해 그 작업성이 대단히 불량하게 되는 문제점이 있다.However, in such a conventional deflection yoke, when applying the hot melt (h) to the outer circumferential surface of the coil separator 10 to prevent the joint, the upper and lower ends of the rear cover 11b and the screen portion 11a respectively. There is a problem that the workability is very poor by the fixed circuit board 100.
즉, 상기 코일 세퍼레이터(10)의 외주면에는 페라이트 코어(14)와의 틈새를 차단하기 위해 핫 멜트(h)를 도포시키게 되는데, 이때 회로기판(100)이 코일 세퍼레이터(10)의 일측면에 위치됨으로써 위치 간섭에 의해 그 작업성이 불량하게 되는 것이다.That is, the hot melt (h) is applied to the outer peripheral surface of the coil separator 10 to block the gap with the ferrite core 14, wherein the circuit board 100 is located on one side of the coil separator 10 The workability is poor due to the positional interference.
따라서, 회로기판(100)의 뒤쪽 부분의 코일 세퍼레이터(10) 일측부에 대해서는 수작업으로 핫 멜트(h)를 도포해야 하는데, 이렇게 수작업으로 핫 멜트(h)를 도포하게 되면 작업공수 및 작업시간의 증대에 따른 생산성 저하와, 수작업에 따른 제품 품질의 저하 등의 문제점을 초래하게 된다.Therefore, one side of the coil separator 10 at the rear portion of the circuit board 100 needs to be manually applied to the hot melt h. However, when the manual application of the hot melt h is performed manually, Productivity decreases due to increase, and product quality decreases due to manual labor.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 회로기판의 형상을 개선하여 자동화로 코일 세퍼레이터에 핫 멜트를 도포시킬 수 있는 편향요크를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, and an object thereof is to provide a deflection yoke capable of automatically applying a hot melt to a coil separator by improving the shape of a circuit board.
도 1은 일반적인 음극선관을 나타낸 측면도,1 is a side view showing a typical cathode ray tube,
도 2는 종래 기술에 따른 편향요크의 코일 세퍼레이터를 나타낸 반 단면도,2 is a half cross-sectional view showing a coil separator of a deflection yoke according to the prior art;
도 3은 종래 기술에 따른 편향요크에서 코일 세퍼레이터의 요부를 발췌한 사시도,3 is a perspective view of the main portion of the coil separator in the deflection yoke according to the prior art,
도 4는 본 발명에 따른 편향요크의 코일 세퍼레이터를 나타낸 반 단면도,4 is a half sectional view showing a coil separator of a deflection yoke according to the present invention;
도 5는 본 발명에 따른 편향요크에서 코일 세퍼레이터의 요부를 발췌한 사시도,5 is a perspective view of the main portion of the coil separator in the deflection yoke according to the present invention,
도 6은 본 발명에 따른 편향요크에서 회로기판을 나타낸 정면도.Figure 6 is a front view showing a circuit board in the deflection yoke according to the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
10 : 코일 세퍼레이터 11a : 스크린부10: coil separator 11a: screen portion
11b : 리어커버 12 : 네크부11b: rear cover 12: neck portion
20 : 회로기판 21 : 관통홀20: circuit board 21: through hole
22 : 고정편 30 : 지지편22: fixed piece 30: support piece
31 : 안착부 j : 핫 멜트 도포용 노즐31: mounting part j: nozzle for applying hot melt
h : 핫 멜트h: hot melt
이와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 편향요크는, 음극선관의 스크린면에 결합되는 스크린부와 리어커버로 이루어지며 내,외주면에 전자빔을 수직 및 수평방향으로 편향시키는 편향코일이 권선되고, 리어커버의 측면에는 상호끼움구조에 의해 고정되는 것으로 각 전자부품간을 전기적으로 연결하는 회로기판이 마련된 코일 세퍼레이터에 있어서,In order to achieve the above object, the deflection yoke according to the present invention comprises a screen portion and a rear cover coupled to the screen surface of the cathode ray tube, and a deflection coil is wound around the inner and outer surfaces to deflect the electron beam in the vertical and horizontal directions. In the side of the rear cover is a coil separator which is fixed by an interfitting structure and provided with a circuit board for electrically connecting each electronic component.
상기 회로기판은 하측 중앙부에 소정폭을 갖는 고정편이 하방향으로 소정길이 연장 형성되고, 상기 스크린부는 상측부에 직립되게 상향 돌출되어 고정편의 저부면을 지지하는 지지편이 형성되어 상기 회로기판과 스크린부 사이에 소정 높이의 공간을 확보하여 핫 멜트 도포용 노즐이 위치될 수 있도록 이루어진 것을 특징으로 한다.The circuit board has a fixing piece having a predetermined width in the lower central portion extending a predetermined length in the downward direction, and the screen portion is formed to support the bottom surface of the fixing piece to protrude upwardly upright to the upper portion to form the circuit board and the screen portion. It is characterized in that the hot melt coating nozzle is positioned so as to secure a space having a predetermined height therebetween.
본 발명의 바람직한 한 특징은, 상기 스크린부의 지지편은 끝단부에 회로기판의 고정편의 하단 일부가 끼움되는 유동방지홈이 형성된 안착부를 포함하여 이루어지는 것에 있다.One preferred feature of the present invention is that the support piece of the screen portion comprises a seating portion formed with a flow preventing groove in which a portion of the lower end of the fixing piece of the circuit board is fitted at the end.
이하 본 발명에 따른 편향요크의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the deflection yoke according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 4는 본 발명에 따른 편향요크의 코일 세퍼레이터를 나타낸 반 단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 편향요크에서 코일 세퍼레이터의 요부를 발췌한 사시도이다.Figure 4 is a half cross-sectional view showing a coil separator of the deflection yoke according to the present invention, Figure 5 is a perspective view of the main portion of the coil separator in the deflection yoke according to the present invention.
그리고 도 6은 본 발명에 따른 편향요크에서 회로기판을 나타낸 정면도로서, 이하에서는 도 1을 참조하여 설명하며 동일부품에 대해서는 동일한 부호를 부여하였다.6 is a front view showing a circuit board in the deflection yoke according to the present invention, which will be described below with reference to FIG. 1 and denoted by the same reference numerals.
이에 나타낸 보인 바와 같이, 본 발명에 따른 편향요크는 좌,우 대칭형으로 되어 하나로 합체되는 한쌍의 코일 세퍼레이터(10)를 구비하여 이루어진다.As shown therein, the deflection yoke according to the present invention has a pair of coil separators 10 which are symmetrical left and right and are integrated into one.
상기 코일 세퍼레이터(10)는 음극선관(1)의 스크린면(2)에 결합되는 스크린부(11a)와, 리어커버(11b) 그리고 이 리어커버(11b)의 중심면으로부터 일체로 연장 형성되어 음극선관(1)의 전자총부(3)에 결합되는 네크부(12)로 이루어진다.The coil separator 10 is integrally formed from the screen portion 11a coupled to the screen surface 2 of the cathode ray tube 1, the rear cover 11b, and the center surface of the rear cover 11b, and is formed on the cathode ray line. It consists of a neck portion 12 coupled to the electron gun portion 3 of the tube 1.
이러한, 코일 세퍼레이터(10)는 내,외주면에 외부로부터 인가되는 전원에 의해 수평 및 수직 편향자계를 형성하기 위한 수평 편향코일(15) 및 수직 편향코일(16)이 각각 마련된다. 즉, 상기 코일 세퍼레이터(10)는 내주면 상,하측에 수평 편향자계를 형성하는 수평 편향코일(15)이 권선되고, 외주면의 좌,우측에는 수직 편향자계를 형성하는 수직 편향코일(16)이 권선되는 구조이다.The coil separator 10 is provided with horizontal deflection coils 15 and vertical deflection coils 16 for forming horizontal and vertical deflection magnetic fields by power applied from the outside to the inner and outer circumferential surfaces, respectively. That is, the coil separator 10 is wound around the horizontal deflection coil 15 to form a horizontal deflection magnetic field on the inner circumferential surface, the vertical deflection coil 16 to form a vertical deflection magnetic field on the left and right sides of the outer circumferential surface It is a structure.
여기서, 상기 수직 편향코일(16)의 외주연을 감싸도록 페라이트 코어(14)가 마련되어 수직자계를 강화시키게 된다.Here, the ferrite core 14 is provided to surround the outer circumference of the vertical deflection coil 16 to reinforce the vertical magnetic field.
한편, 상기 코일 세퍼레이터(10)는 리어커버(11b)와 스크린부(11a)측에 양단이 각각 고정되고 편향코일(15),(16) 및 각 전자부품간을 전기적으로 연결시키면서 외부로부터 전원을 인가받는 회로기판(20)이 구비된다.On the other hand, both ends of the coil separator 10 are fixed to the rear cover 11b and the screen portion 11a and electrically connect the deflection coils 15, 16 and the electronic components to each other. An applied circuit board 20 is provided.
이러한 회로기판(20)은 도면에서 바라보면 상부 양측면에 일정간격을 두고 복수개의 관통홀(21)이 형성되는 구조로, 이 관통홀(21)은 코일 세퍼레이터(10)의 리어커버(11b)상에 형성된 후크(17)와 대응되는 위치에 형성됨으로써 상호 끼움구조에 의해 구속된다.As shown in the drawing, the circuit board 20 has a structure in which a plurality of through holes 21 are formed at predetermined intervals on both sides of the upper part, and the through holes 21 are formed on the rear cover 11b of the coil separator 10. It is constrained by the interfitting structure by being formed in a position corresponding to the hook 17 formed in the.
그리고, 회로기판(20)의 하측 중앙부에는 소정폭을 갖는 고정편(22)이 하방향으로 일정길이 수직하게 연장되며, 이 고정편(22)은 스크린부(11a) 상에 구비된 지지편(30)에 안착됨으로써 유동이 방지된다.In addition, a fixing piece 22 having a predetermined width extends vertically in a downward direction in the lower center portion of the circuit board 20, and the fixing piece 22 is provided on the screen portion 11a. The flow is prevented by being seated at 30).
여기서, 상기 지지편(30)은 코일 세퍼레이터(10)의 스크린부(11a)상에 소정높이 상향 돌출되는 것으로, 그 끝단부에는 수평방향으로 연장되어 회로기판(20)의 고정편(22)이 끼움되는 유동 방지홈이 형성된 안착부(31)를 구비하여 이루어진다.Here, the support piece 30 protrudes a predetermined height upward on the screen portion 11a of the coil separator 10, and the fixing piece 22 of the circuit board 20 extends in the horizontal direction at an end thereof. It is provided with a seating portion 31 formed with a flow preventing groove is fitted.
이와 같이 이루어지는 회로기판(20)을 조립하기 위해서는 먼저, 회로기판(20)의 고정편(22)을 스크린부(11a)의 지지편(30)에 형성된 안착부(31)에 안착시킨 뒤, 상측부에 형성된 관통홀(21)을 리어커버(11b)의 후크(17)와 끼움 결합시킴으로써 조립을 완료할 수 있게 된다.In order to assemble the circuit board 20 formed as described above, the fixing piece 22 of the circuit board 20 is first seated on the seating portion 31 formed on the support piece 30 of the screen portion 11a, and then Assembling can be completed by fitting the through hole 21 formed in the side portion with the hook 17 of the rear cover 11b.
이렇게 조립이 완료된 회로기판(20)은 하측 중앙부에 형성된 고정편(22)이 스크린부(11a)에 상향 돌출된 지지편(30)에 지지된 상태이므로, 상기 고정편(22)의 높이에 비례하여 회로기판(20)과 스크린부(11a) 사이에 공간이 형성된다. 즉, 상기 회로기판(20)은 고정편(22)의 양측으로 스크린부(11a)와 소정 높이의 공간이 형성된다.Since the assembly 20 is completed, the fixing piece 22 formed in the lower center portion is supported by the support piece 30 protruding upward from the screen portion 11a, and thus is proportional to the height of the fixing piece 22. Thus, a space is formed between the circuit board 20 and the screen portion 11a. That is, the circuit board 20 has a space having a predetermined height and a screen portion 11a on both sides of the fixing piece 22.
이러한 공간에는 도 4에 나타낸 바와 같이 핫 멜트(h) 도포를 위한 한쌍의 노즐(j)이 위치됨으로써 코일 세퍼레이터(10)의 외주면에 자동화에 의한 핫 멜트(h) 도포를 실현시킬 수 있게 된다.In such a space, as shown in FIG. 4, a pair of nozzles j for applying the hot melt h are positioned, thereby realizing automatic application of the hot melt h on the outer circumferential surface of the coil separator 10.
여기서, 상기 핫 멜트(h)를 도포하는 이유는 편향코일의 동작과정에서 수평주파수 및 수직주파수에 의한 역 기전력에 의해 페라이트 코어(14)에서 이음(異音)이 발생되는데, 이 페라이트 코어(14)의 틈새 즉, 코일 세퍼레이터(10)와 페라이트 코어(14)간의 틈새에 핫 멜트(h)를 도포시킴으로써 이음발생을 억제할 수 있기 때문이다Here, the reason for applying the hot melt (h) is that in the operation of the deflection coil due to the back electromotive force by the horizontal frequency and vertical frequency (異 音) is generated in the ferrite core 14, this ferrite core 14 This is because sputtering can be suppressed by applying hot melt (h) to a gap between the gap between the coil separator 10 and the gap between the coil separator 10 and the ferrite core 14.
한편, 상기 노즐(j)은 도시되지는 않았으나 고형 상태의 핫 멜트(h)를 용융시킬 수 있도록 이루어진 핫 멜트(h) 도포장치에 연결되어 고온의 액상 상태의 핫 멜트(h)를 공급받아 분출하도록 구성되며, 별도의 지그(jig)에 의해 코일 세퍼레이터(10)의 외주면을 즉, 코일 세퍼레이터(10)와 페라이트 코어(14)와의 틈새를 따라 이동하도록 구성된다.On the other hand, the nozzle (j) is connected to a hot melt (h) coating device configured to melt the hot melt (h) in a solid state (not shown) is supplied to the hot melt (h) of a high temperature liquid state is ejected And a separate jig to move the outer circumferential surface of the coil separator 10, that is, along a gap between the coil separator 10 and the ferrite core 14.
이와 같이 이루어지는 본 발명에 따른 코일 세퍼레이터에서 회로기판의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the circuit board in the coil separator according to the present invention made as described above are as follows.
상기 회로기판(20)은 하측부에 형성된 고정편(22)을 중심으로 양측편이 스크린부(11a)로부터 소정높이 이격되어 공간이 형성되며, 이 공간에 코일 세퍼레이터(10)의 외주면에 핫 멜트(h) 도포를 위한 노즐(j)이 위치될 수 있게 된다.The circuit board 20 is spaced apart from the screen portion 11a by a predetermined height centering on the fixing piece 22 formed at the lower portion, and a space is formed. In this space, a hot melt is formed on the outer circumferential surface of the coil separator 10. h) The nozzle j for application can be positioned.
따라서, 상기 노즐(j)은 지그(jig)에 의해 자동으로 코일 세퍼레이터(10)의 외주면을 따라 핫 멜트(h)를 도포하게 되므로 자동화에 의한 핫 멜트(h) 도포작업을 이룰 수 있게 되어 작업성 및 품질향상을 도모할 수 있게 된다.Therefore, the nozzle j is automatically applied by the jig (jig) to apply the hot melt (h) along the outer circumferential surface of the coil separator 10 it is possible to achieve the operation of applying the hot melt (h) by automation The quality and quality can be improved.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 편향요크에 의하면 회로기판에 소정폭을 갖는 고정편을 형성함으로써 회로기판의 하단부와 스크린부 사이에 공간부가 확보되며, 상기 고정편의 양측 공간부에 핫 멜트를 자동으로 도포시키는 한쌍의 노즐을 위치시킬 수 있게 되므로 코일 세퍼레이터의 외주면 전체를 자동화에 의해 완전히 도포할 수 있게 된다.According to the deflection yoke according to the present invention as described above, by forming a fixing piece having a predetermined width in the circuit board, a space is secured between the lower end of the circuit board and the screen portion, and hot melt is automatically applied to both space portions of the fixing piece. Since the pair of nozzles to be applied can be positioned, the entire outer circumferential surface of the coil separator can be completely applied by automation.
따라서, 핫 멜트 도포작업의 자동화를 실현시킬 수 있게 되므로 작업성 및 생산성이 크게 향상되는 것은 물론이고 제품의 표준화를 꾀하므로 제품의 품질을 한층 개선시킬 수 있는 이점이 있다.Therefore, since the automation of the hot melt coating operation can be realized, the workability and productivity are greatly improved, as well as the standardization of the product, which has the advantage of further improving the quality of the product.
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