KR100369682B1 - Preparation of ceramic tube by electrophoretic deposition processing - Google Patents

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Abstract

본 발명은 세라믹관의 제조방법에 관한 것으로서, 금속용기에 세라믹 현탁액을 넣고 이 현탁액에 도전성을 가지면서 가연성 및/또는 박리성을 갖는 소재로 된 음(-)전극봉을 침지한 후 금속용기에 양(+) 전압을 걸어 세라믹을 음전극에 세라믹을 코팅시키는 공정, 및 세라믹이 코팅된 음전극을 떼어낸 후 음전극을 버닝 및/또는 박리에 의해 제거하여 세라믹관을 수득하는 공정을 포함하며, 이러한 방법에 의하면 단한 생산공정, 높은 생산속도 및 낮은 생산원가로 높은 정밀도의 세라믹관을 제조하는 것이 가능하게 되며, 이렇게 제조되는 세라믹관은 압전 재료, 초전도체 분야의 소재로 매우 유용하다.The present invention relates to a method for manufacturing a ceramic tube, comprising placing a ceramic suspension in a metal container and immersing a negative electrode rod made of a material having conductivity and flammability and / or peelability while immersing the negative electrode in a metal container. Coating a ceramic to the negative electrode by applying a positive voltage, and removing the negative electrode coated with the ceramic, and then removing the negative electrode by burning and / or peeling to obtain a ceramic tube. According to the present invention, it is possible to manufacture a high precision ceramic tube with a simple production process, high production speed, and low production cost, and the ceramic tube thus manufactured is very useful as a material for piezoelectric materials and superconductor.

Description

전기영동법에 의한 세라믹관의 제조방법 {Preparation of ceramic tube by electrophoretic deposition processing}Preparation method of ceramic tube by electrophoresis {Preparation of ceramic tube by electrophoretic deposition processing}

본 발명은 세라믹 관의 제조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전기영동법을 이용하여 세라믹 관을 제조하는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to the manufacture of ceramic tubes, and more particularly, to a method of manufacturing ceramic tubes using electrophoresis.

세라믹관은 압전재료(piezoelectric materials)로 널리 사용된다. 세라믹 관의 내부전극과 외부전극 사이에 전압을 인가하면 길이방향 수축 및 직경감소가 일어난다. 압전 튜브의 이러한 간단한 조작, 단순한 설계 및 낮은 가격으로 인해 액츄에이터 및 센서부품에 널리 이용된다. 최근에 압전튜브는 마이크로포지셔닝(micropositioning), 스케닝(scaning), 터넬링(tunneling), 포스 마이크로스코프(force microscope), 초음파 용도, 압전펌프, 잉크제트 프린터 등에 이용되고 있다.Ceramic tubes are widely used as piezoelectric materials. When voltage is applied between the inner and outer electrodes of the ceramic tube, longitudinal shrinkage and diameter reduction occur. This simple operation, simple design and low cost of piezoelectric tubes makes them widely used in actuator and sensor components. Recently, piezoelectric tubes have been used in micropositioning, scanning, tunneling, force microscopes, ultrasonic applications, piezoelectric pumps, inkjet printers, and the like.

일반적으로 세라믹관은 사출 또는 압출 성형하여 제조한다. 그러나 이러한 방법은 제조공정이 복잡하고, 생산속도가 늦으며, 생산원가가 높고, 정밀성이 불량한 등의 문제점이 있으며, 또한 공정부분에 있어서 아주 미세한 세라믹관의 제조는 불가능하였다.In general, ceramic tubes are manufactured by injection molding or extrusion molding. However, this method has problems such as complicated manufacturing process, slow production speed, high production cost, poor precision, and it is impossible to manufacture very fine ceramic tube in the process part.

따라서 본 발명은 상기한 바와 같은 선행기술의 제반 문제점을 감안하여 보다 간단한 생산공정, 높은 생산속도 및 낮은 생산원가로 높은 정밀도의 세라믹관을 제조하는 방법을 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.Therefore, the present invention is to provide a method for manufacturing a ceramic tube of high precision with a simpler production process, high production speed and low production cost in view of the above problems of the prior art as a technical problem.

도 1은 본 발명의 한 구현에 따라 세라믹관을 전기영동법에 의해 제조하는 방법을 설명하기 위한 장치도1 is an apparatus diagram for explaining a method for producing a ceramic tube by electrophoresis according to an embodiment of the present invention.

도 2는 세라믹 현탁액에 침지되는 음(-)전극과 세라믹 현탁액이 수용되는 양(+)전극의 여러 가지 형태를 나타낸 것으로, 도 2(a)는 원형 봉상의 음전극과 비이커형 양전극 세트를, 도 2(b)는 사각봉상의 음전극과 육면체 용기형태의 양전극세트를, 도 2(c)는 원통형태의 음전극과 비이커 형태의 양전극 세트를 각각 나타낸 도면FIG. 2 illustrates various types of negative electrodes immersed in the ceramic suspension and positive electrodes in which the ceramic suspension is accommodated. FIG. 2 (a) illustrates a negative electrode and a beaker-type positive electrode in a circular rod shape. 2 (b) shows a negative electrode set in the form of a square rod and a cube container, and FIG. 2 (c) shows the negative electrode set in a cylindrical shape and a positive electrode set in a beaker form, respectively.

* 도면중 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 음(-)전극1 negative electrode

2 : 양(+)전극2 positive electrode

3 : 세라믹 현탁액3: ceramic suspension

4 : 자석 교반기4: magnetic stirrer

5 : 자석판5: magnetic plate

11 : 원통상 도전체11: cylindrical conductor

상기한 과제를 해결한 본 발명에 의하면, 금속용기에 세라믹 현탁액을 넣고 이 현탁액에 도전성을 가지면서 가연성 및/또는 박리성을 갖는 소재로 된 음(-)전극봉을 침지한 후 금속용기에 양(+) 전압을 걸어 세라믹을 음전극에 세라믹을 코팅시키는 공정, 및 세라믹이 코팅된 음전극을 떼어낸 후 음전극을 버닝(burning) 및/또는 박리에 의해 제거하여 세라믹관을 수득하는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 전기영동에 의한 세라믹 관의 제조방법이 제공된다.According to the present invention to solve the above problems, a ceramic suspension is put in a metal container, and the negative electrode rod made of a material having conductivity and flammability and / or peelability while immersing in the suspension is immersed in the metal container. +) Applying a voltage to coat the ceramic on the negative electrode, and removing the negative electrode coated with the ceramic, and then removing the negative electrode by burning and / or peeling to obtain a ceramic tube. Provided is a method for producing a ceramic tube by electrophoresis.

이하 본 발명을 첨부 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 의하면 전기영동법에 의하여 세라믹관을 제조하는 방법이 제공된다. 본 제조방법의 주된 특징은 음전극으로 도전성을 가지면서 가연성 및/또는 박리성을 갖는 재료를 선정하여 음전극에 소정 두께의 세라믹을 코팅한 후, 세라믹이 코팅된 음전극으로부터 음전극을 버빙 및/또는 박리에 의해 제거함으로써 세라믹으로 이루어진 관을 제조하는 것에 있다.According to the present invention, a method for producing a ceramic tube by electrophoresis is provided. The main feature of this manufacturing method is to select a conductive and flammable and / or peelable material as the negative electrode and to coat the ceramic with a predetermined thickness on the negative electrode, and then to burn and / or peel the negative electrode from the negative electrode coated with the ceramic. It is to manufacture the tube which consists of ceramics by removing it.

이와 같이 제조되는 세라믹관의 균일한 품질이 균일하게 하기 위한 방법으로는 다음과 같은 것들이 있다.As a method for making the uniform quality of the ceramic tube manufactured as described above uniform, there are the following.

첫째, 세라믹 코팅이 형성되는 음전극(1)의 각부위에서 전위차가 서로 같도록 하는 것이다. 이를 위한 한 방법은 음전극(1)을 세라믹 현탁액(3)이 수용된 금속재 용기 형태의 양전극(2)의 중앙에 위치하도록 하고 음전극(1)과 양전극(2)의 형상이 서로 대응하도록 하는 것이다. 즉, 도 2(a)와 같이 원형 봉상의 음전극을 사용하는 경우에는 양전극을 비이커형태로 하고, 도 2(b)와 같이 사각봉상의 음전극을 사용하는 경우에는 양전극을 이에 대응하는 사각 용기형태로 하는 것이 바람직하다.First, the potential difference is equal to each other at each portion of the negative electrode 1 on which the ceramic coating is formed. One way to do this is to place the negative electrode 1 in the center of the positive electrode 2 in the form of a metal container in which the ceramic suspension 3 is accommodated and the shapes of the negative electrode 1 and the positive electrode 2 correspond to each other. That is, in the case of using a circular rod-shaped negative electrode as shown in FIG. 2 (a), the positive electrode is in the beaker form, and in the case of using the square rod-shaped negative electrode as shown in FIG. 2 (b), the positive electrode is in the form of a rectangular container corresponding thereto. It is desirable to.

둘째, 양전극(2) 내의 세라믹 현탁액(3)을 교반하여 세라믹 입자가 침전하는 것을 방지하는 것이다. 전기영동중에 세라믹 입자들이 침전하면 코팅의 두께가 약간은 차이가 나기 때문이다. 이를 위한 교반장치의 일예가 도 1에 예시된다. 도 1에 나타낸 교반장치는 자석식 교반장치로서, 양전극(2)을 자석판(magnetic plate)(5)위에 올려놓고 양전극 내에 자석 교반기(magnetic stirrer)(4)을 배치하는 것이다. 자석식 교반장치는 양전극내에 있는 세라믹 현탁액을 코팅하는 동중에라도 세라믹입자들이 침전되는 것을 방지할 수 있으므로 유리하다.Second, the ceramic suspension 3 in the positive electrode 2 is stirred to prevent the precipitation of ceramic particles. This is because when the ceramic particles precipitate during electrophoresis, the thickness of the coating is slightly different. An example of a stirring device for this is illustrated in FIG. 1. The stirring device shown in FIG. 1 is a magnetic stirring device in which a positive electrode 2 is placed on a magnetic plate 5 and a magnetic stirrer 4 is disposed in the positive electrode. The magnetic stirring device is advantageous because it can prevent the precipitation of ceramic particles even during the coating of the ceramic suspension in the positive electrode.

이와 같이 교반장치를 구성하면 교반기(4)가 자기력에 의해 회전하여 균일한 현탁액을 유지시켜 줌으로써, 음전극(1)에 세라믹이 균일한 두께로 코팅되게 한다.When the stirring device is configured as described above, the stirrer 4 is rotated by the magnetic force to maintain a uniform suspension, so that the negative electrode 1 is coated with a ceramic with a uniform thickness.

셋째, 전기영동중에 세라믹 현탁액에 침지된 음전극(1)을 회전시켜주는 것이다. 이와 같이 하면 음전극(1)에 코팅되는 세라믹의 두께가 균일하게 되고 코팅 표면이 보다 매끄럽게 되는 이점이 있다.Third, to rotate the negative electrode (1) immersed in a ceramic suspension during electrophoresis. This has the advantage that the thickness of the ceramic coated on the negative electrode 1 becomes uniform and the coating surface becomes smoother.

본 발명에 있어서, 세라믹 현탁액은 예를 들어 다음의 두가지 방법으로 제조할 수 있다.In the present invention, the ceramic suspension can be produced, for example, by the following two methods.

그 한 방법은 첫째, 얻고자 하는 세라믹 성형제의 분말을 알콜 또는 아세톤과 같은 유기 극성용매와 알콜의 혼합물 및 황산 또는 질산과 같은 산과 함과 함께 혼합하여 쉐이커(shaker)로 쉐이킹하여 세라믹 입자를 분산시켜 제조하는 방법이다. 이 방법은 많은 파라미터의 측정 및 코팅 전의 많은 준비과정을 거쳐야 하는 단점이 있다.One method is to first mix the powder of a ceramic molding agent to be obtained with a mixture of an organic polar solvent such as alcohol or acetone and an alcohol and an acid such as sulfuric acid or nitric acid and shake it with a shaker to disperse the ceramic particles. It is a method of making. This method has the disadvantage of having to measure many parameters and undergo many preparations before coating.

다른 방법은 처음부터 전극을 고정시키고 알콜 또는 알콜과 유기극성용매의 혼합물을 넣고 전압을 걸어주면서 세라믹 분말과 산을 넣으면서 전류와 전압의 측정에 의해 그 변화하는 양으로써 최적의 현탁 상태를 유지시켜주는 방법이다. 이 방법은 많은 파라미터의 측정 및 코팅 전의 많은 준비과정을 줄여주며, 또한 시간의 흐름에 따른 파라미터의 변화가 거의 없어서 좋은 코팅 결과를 얻을 수 있다.Another method is to fix the electrode from the beginning, add an alcohol or a mixture of alcohol and an organic polar solvent, apply a voltage, add ceramic powder and an acid, and maintain an optimal suspension state by varying the amount by measuring current and voltage. Way. This method reduces the number of parameters measured and the preparation before coating, and also results in very good coating results with little change of parameters over time.

물론 본 발명에서는 세라믹 현탁액의 준비에 상기 두가지 방법을 모두 이용할 수도 있으며, 다른 방법으로 준비된 현탁액을 이용할 수도 있다.Of course, in the present invention, both of the above methods may be used to prepare a ceramic suspension, or suspensions prepared by other methods may be used.

상기한 세라믹 현탁액에서, 알콜 또는 알콜과 유기극성용매의 혼합물은 분산용매로 작용하고 산은 pH 조절용으로 사용된다. 세라믹 현탁액의 pH는 대략 2∼4 정도가 적당하다. 현탁액의 농도는 세라믹 분말의 입도, 얻고자 하는 성형체의 분말의 밀도에 따라 많은 차이를 가지지만, 보통은 산용매 100㎖에 대하여 세라믹 분말 2∼3g 정도이다. 세라믹은 얻고자 하는 성형제의 응용분야에 따라 세라믹의 종류(예를 들어 알루미나에서 지르코니아까지), 입자크기 및 형상을 적절히 선택할 수 있다. 통상적으로 세라믹 분말의 입자크기는 2㎛ 이하인 것이 유리하다.In the above ceramic suspensions, alcohols or mixtures of alcohols and organic polar solvents serve as dispersion solvents and acids are used for pH adjustment. The pH of the ceramic suspension is suitably about 2-4. The concentration of the suspension varies greatly depending on the particle size of the ceramic powder and the density of the powder of the molded product to be obtained, but is usually about 2-3 g of the ceramic powder with respect to 100 ml of the acid solvent. The ceramic can be appropriately selected from the type of ceramic (for example, from alumina to zirconia), particle size and shape according to the application of the molding agent to be obtained. Typically, the particle size of the ceramic powder is advantageously 2 μm or less.

본 발명에 있어서, 세라믹 코팅 두께는 전기영동시간에 좌우된다. 세라믹코팅에 소요되는 시간은 원하는 코팅두께에 따라 달라진다. 시간이 오래 경과할수록 점점 두꺼운 코팅이 얻어지나, 일정시간 경과후에는 코팅두께의 증가속도가 점점 낮아진다. 즉, 코팅 두께와 시간과 관계를 플로트하면 S-자형 곡선이 얻어진다. 또한 세라믹 코팅 두께는 현탁액의 상태, 음전극의 표면적 등에도 좌우된다.In the present invention, the ceramic coating thickness depends on the electrophoresis time. The time required for ceramic coating depends on the desired coating thickness. As time passes, thicker coatings are obtained, but after a certain time, the increase in coating thickness becomes slower. In other words, plotting the relationship between coating thickness and time yields an S-shaped curve. The thickness of the ceramic coating also depends on the state of the suspension, the surface area of the negative electrode, and the like.

양전극의 재질로는 금속, 바람직하게는 산에 대한 내식성이 좋은 WC 계통의 스틸을 사용한다. 음전극의 재질은 도전성이면서 가연성 및/또는 박리성을 가진 것을 사용한다. 이러한 재질의 한 예는 탄소이다. 탄소로 된 음전극에 세라믹 코팅을 한 경우, 탄소재의 음전극은 연소나 긁어내는 것에 의해 쉽게 제거되므로 용이하게 세라믹 관을 얻을 수 있게 된다.As the material of the positive electrode, steel of a WC-based steel having good corrosion resistance against metal, preferably acid, is used. The material of the negative electrode is conductive and flammable and / or peelable. One example of such a material is carbon. When the carbon negative electrode is coated with a ceramic, the carbon negative electrode is easily removed by combustion or scraping, so that a ceramic tube can be easily obtained.

또한 본 발명에 있어서, 보다 큰 구경의 세라믹 관을 제조하고자 하는 경우에는 굵은 음전극봉을 사용하여도 되지만, 도 2(c)와 같이 음전극봉(1)에 대응하는 외형을 가지며 음전극봉과 같은 소재로 되는 원통상의 도전체(11)에 음전극봉을 통전가능하게 연결하여 주면 원통상 도전체가 음전극으로 작용하여 여기에 세라믹 코팅이 형성되고, 세라믹 코팅이 형성된 후 위에 설명한 방법과 유사한 방식으로 원통형 도전체를 제거하면 넓은 구경의 세라믹관을 제조할 수 있게 된다.In addition, in the present invention, when a ceramic tube having a larger diameter is to be manufactured, a thick negative electrode rod may be used, but has a shape corresponding to the negative electrode rod 1 as shown in FIG. When the negative electrode rod is electrically connected to the cylindrical conductor 11, the cylindrical conductor acts as a negative electrode, and a ceramic coating is formed thereon, and after the ceramic coating is formed, the cylindrical conductive material is formed in a similar manner as described above. Removing the sieve allows the manufacture of a wide diameter ceramic tube.

이상 설명한 바와 같은 본 발명에 의하면 간단한 생산공정, 높은 생산속도 및 낮은 생산원가로 높은 정밀도의 세라믹관을 제조하는 것이 가능하게 되며, 이렇게 제조되는 세라믹관은 압전 재료, 초전도체 분야의 소재로 매우 유용하다.According to the present invention as described above, it is possible to manufacture a ceramic tube of high precision with a simple production process, high production speed and low production cost, the ceramic tube is thus very useful as a material for piezoelectric materials, superconductor field .

Claims (5)

금속용기에 세라믹 현탁액을 넣고 이 현탁액에 도전성을 가지면서 가연성 및/또는 박리성을 갖는 소재로 된 음(-)전극봉을 침지한 후 금속용기에 양(+) 전압을 걸어 세라믹을 음전극에 세라믹을 코팅시키는 공정, 및 세라믹이 코팅된 음전극을 떼어낸 후 음전극을 버닝 또는 박리에 의해 제거하여 세라믹관을 수득하는 공정을 포함하되,Place a ceramic suspension in a metal container and immerse the negative electrode rod made of a material that is conductive and flammable and / or peelable while conducting the conductivity. A process of coating, and a process of removing the negative electrode coated with ceramic and then removing the negative electrode by burning or peeling to obtain a ceramic tube, 상기 음전극에 세라믹을 코팅시키는 과정은,Coating the ceramic on the negative electrode, 전기영동중에 현탁액을 용기 내 외부의 전극을 설치하고 이를 자기력에 의해 회전시켜 교반하여 주는 것을 특징으로 하는 전기영동에 의한 세라믹 관의 제조방법.The electrophoresis method of producing a ceramic tube by electrophoresis, characterized in that the suspension is installed by an external electrode inside the vessel and stirred by rotating it by a magnetic force during the electrophoresis. 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 양전극을 자석판 위에 올려놓고 양전극 내에 자석 교반기를 배치시켜, 상기 자석 교반기가 자기력에 의해 회전되도록 하고, 상기 음전극을 세라믹 현탁액이 수용된 금속용기의 중앙에 위치시켜 양전극과 대응되는 위치에서 상기 세라믹 현탁액에 잠겨지도록 하고, 상기 음전극을 전기영동중에 회전시켜 음전극에 세라믹이 균일한 두께로 코팅되도록 하는 것을 특징으로 하는 전기영동에 의한 세라믹 관의 제조방법.The method according to claim 1, wherein the positive electrode is placed on a magnetic plate and a magnetic stirrer is disposed in the positive electrode so that the magnetic stirrer is rotated by magnetic force, and the negative electrode is positioned at the center of the metal container containing the ceramic suspension to correspond to the positive electrode. And immersing the negative electrode in the ceramic suspension at the position and rotating the negative electrode during electrophoresis so that the negative electrode is coated with a uniform thickness of the ceramic. 제 1 항에 있어서, 상기 현탁액은 전극을 고정시키고 양전극내에 알콜 또는 알콜과 유기극성용매의 혼합물을 넣고 전압을 걸어주면서 세라믹 분말과 산을 넣으면서 전류와 전압의 측정에 의해 그 변화하는 양으로써 최적의 현탁 상태를 유지시켜주는 것을 특징으로 하는 전기영동에 의한 세라믹 관의 제조방법.The method according to claim 1, wherein the suspension is fixed by changing the current and voltage by measuring the current and the voltage while adding the ceramic powder and the acid while applying the voltage while putting the electrode or the mixture of alcohol or an alcohol and an organic polar solvent in the positive electrode. Method for producing a ceramic tube by electrophoresis, characterized in that to maintain the suspended state. 제 1 항에 있어서, 음전극봉(1)에 대응하는 외형을 가지며 음전극봉과 같은 소재로 된 원통상의 도전체(11)에 음전극봉을 통전가능하게 연결하여 원통상 도전체가 음전극으로 작용하도록 하여 여기에 세라믹이 코팅되도록 하는 것을 특징으로 하는 전기영동에 의한 세라믹 관의 제조방법.The method according to claim 1, wherein the negative electrode rods are electrically connected to the cylindrical conductors 11 made of the same material as the negative electrode rods so that the cylindrical conductors act as negative electrodes. Method for producing a ceramic tube by electrophoresis, characterized in that the ceramic is coated here.
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