KR100367993B1 - device for sealing back pressure chamber in scroll-type fluid machine - Google Patents
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Abstract
본 발명은 스크롤형 유체기계의 배압실 실링장치에 관한 것으로서, 기기의 동작시 선회스크롤이 편심된 상태로 공전운동을 함에 따라 상기 선회스크롤의 선회랩과 고정스크롤의 고정랩 사이에 형성된 압축실 내로 냉매가 흡입되어 압축된 다음 토출되는 과정에서 고정스크롤이 축방향으로 순응력을 가지더라도 상기 고정스크롤의 상부 이동력 및 하부 이동력이 배압실의 안쪽을 실링하여 주고 있는 내측 실링부재 및 배압실의 바깥쪽을 실링하여 주고 있는 외측 실링부재에 그대로 전달되지 않도록 구조를 달리하여 기기의 장기간 사용시에도 내,외측 실링부재가 마모되거나 하는 일이 없도록 함은 물론 상기 내,외측 실링부재에 탄성력을 부여하는 내,외측 스프링부재의 탄성력 또한 떨어지는 일이 없도록 함에 따라 배압실의 압력이 항상 일정하게 유지될 수 있게 한 것이다.The present invention relates to a back pressure chamber sealing device of a scroll fluid machine, and, as the swing scroll moves eccentrically during operation of the apparatus, into a compression chamber formed between the swing wrap of the swing scroll and the fixed wrap of the fixed scroll. Even if the fixed scroll has a axial direction in the axial direction during the suction, compression and discharge of the refrigerant, the upper and lower movement forces of the inner scroll member and the back pressure chamber which seal the inside of the back pressure chamber are fixed. By changing the structure so that it is not transmitted to the outer sealing member that seals the outside, the inner and outer sealing members are not worn out even during long-term use of the device, as well as providing elastic force to the inner and outer sealing members. Since the elastic force of the inner and outer spring members also does not fall, the pressure in the back pressure chamber is always kept constant. It will be able jidoel.
이를 위해 본 발명은, 압력분리판(12)의 하부면중 배압실(19)의 안쪽에 위치된 상태에서 원주를 따라 형성된 내측 요입홈(100)과, 상기 압력분리판(12)의 하부면중 배압실(19)의 바깥쪽에 위치된 상태에서 원주를 따라 형성된 외측 요입홈(101)과, 고정스크롤(10)의 상부면중 배압실(19)의 안쪽에 위치된 상태에서 원주를 따라 형성되어 상기 압력분리판(12)에 형성된 내측 요입홈(100) 내의 안쪽 측벽부에 근접된 상태로 끼워짐에 따라 고정스크롤(10)과 압력분리판(12) 사이의 틈새 유로인 내측 요입홈(100) 안쪽부분이 복수개의 직선부(A)(B)(C)를 갖도록 계단형으로 절곡되게 하는 내측 돌출편(102)과, 상기 고정스크롤(10)의 상부면중 배압실(19)의 바깥쪽에 위치된 상태에서 원주를 따라 형성되어 상기 압력분리판(12)에 형성된 외측 요입홈(101) 내의 안쪽 측벽부에 근접된 상태로 끼워짐에 따라 고정스크롤(10)과 압력분리판(12) 사이의 틈새 유로인 외측 요입홈(101) 안쪽부분이 복수개의 직선부(a)(b)를 갖도록 계단형으로 절곡되게 하는 외측 돌출편(103)과, 상기 고정스크롤(10)에 형성된 내측 요입홈(100)에 삽입되어 링형태를 이루면서 하부는 폐쇄되고 상부는 개방되며 상기 하부에서 상부로 갈수록 점점더 넓어지는 대략 Ｖ자형 단면을 갖는 내측 실링부재(104)와, 상기 고정스크롤(10)에 형성된 외측 요입홈(101)에 삽입되어 링형태를 이루면서 하부는 폐쇄되고 상부는 개방되며 상기 하부에서 상부로 갈수록 점점더 넓어지는 대략 Ｖ자형 단면을 갖는 외측 실링부재(105)와, 상기 내측 실링부재(104)의 내부에 끼워져 내측 실링부재가 안쪽 및 바깥쪽 방향으로 동시에 벌어지도록 하면서 그 안쪽 상부분이 고정스크롤(10)에 형성된 내측 돌출편(102)의 바깥쪽 측벽부에 기밀접촉되게 하고 그 바깥쪽 상부분이 압력분리판(12)에 형성된 내측 요입홈(100)의 바깥쪽 측벽부에 기밀접촉되게 하는 내측 스프링부재(106)와, 상기 외측 실링부재(105)의 내부에 끼워져 외측 실링부재가 안쪽 및 바깥쪽 방향으로 동시에 벌어지도록 하면서 그 안쪽 상부분이 고정스크롤(10)에 형성된 외측 돌출편(103)의 바깥쪽 측벽부에 기밀접촉되게 하고 그 바깥쪽 상부분이 압력분리판(12)에 형성된 외측 요입홈(101)의 바깥쪽 측벽부에 기밀접촉되게 하는 외측 스프링부재(107)로 구성된 스크롤형 유체기계의 배압실 실링장치이다.To this end, the present invention, the inner recessed groove 100 formed along the circumference in the state of being located inside the back pressure chamber 19 of the lower surface of the pressure separation plate 12, and the lower surface of the pressure separation plate 12 Outer concave groove 101 formed along the circumference in the state of being located outside the back pressure chamber 19, and formed along the circumference in the state of being positioned inside the back pressure chamber 19 of the upper surface of the fixed scroll (10) And the inner concave groove which is a gap flow path between the fixed scroll 10 and the pressure separator 12 as the inner side groove portion 100 of the inner concave groove 100 formed in the pressure separating plate 12 is fitted. 100) the inner projection piece 102 to be bent in a step shape so that the inner portion has a plurality of straight portions (A) (B) (C), and the back pressure chamber (19) of the upper surface of the fixed scroll (10) It is formed along the circumference in the state located outside and is close to the inner side wall portion in the outer recessed groove 101 formed in the pressure separating plate 12 The inner portion of the outer concave groove 101, which is a gap flow path between the fixed scroll 10 and the pressure separating plate 12, is bent in a step shape so as to have a plurality of straight portions (a) and (b). Inserted into the outer protruding piece 103 and the inner concave groove 100 formed in the fixed scroll 10 to form a ring shape, the lower portion is closed, the upper portion is open, the approximately U-shaped gradually wider from the lower portion to the upper portion Inserted into the inner sealing member 104 having a cross section and the outer concave groove 101 formed in the fixed scroll 10 to form a ring, the lower part is closed and the upper part is opened and becomes wider from the lower part to the upper part. An inner upper portion of the outer sealing member 105 having an approximately U-shaped cross section and the inner sealing member 104 is inserted into the inner sealing member 104 so that the inner sealing member is simultaneously opened in the inner and outer directions, and the upper portion of the inner sealing member is fixed to the fixed scroll 10. Formed An inner spring member which is in hermetic contact with the outer side wall portion of the inner protruding piece 102 and whose outer upper portion is in hermetic contact with the outer side wall portion of the inner concave groove 100 formed in the pressure separating plate 12 ( 106 and an outer upper portion of the outer protruding piece 103 formed in the fixed scroll 10 while the inner upper portion is inserted into the outer sealing member 105 to simultaneously open the outer sealing member in the inner and outer directions. A scroll fluid machine comprising an outer spring member 107 which is in hermetic contact with the side wall portion and whose outer upper part is in hermetic contact with the outer side wall portion of the outer concave groove 101 formed in the pressure separating plate 12. Back pressure chamber sealing device.
Description
본 발명은 스크롤형 유체기계 분야에 관련된 것으로, 더욱 상세하게는 고정스크롤과 선회스크롤 사이의 압축실로 유체가 흡입된 다음 압축되어 토출될 때 상기 압축실 내의 일부 유체를 배압실로 이동시켜 고정스크롤이 축방향으로 순응력을 가지더라도 상기 배압실 내로 고압측의 유체가 누설되지 않도록 함과 동시에 상기 배압실 내의 유체가 저압측으로 누설되지 않도록 하는 스크롤형 유체기계의 배압실 실링장치에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to the field of scroll fluid machines, and more particularly, when a fluid is sucked into a compression chamber between a fixed scroll and a rotating scroll, and then compressed and discharged, some of the fluid in the compression chamber is moved to the back pressure chamber so that the fixed scroll can The present invention relates to a back pressure chamber sealing apparatus of a scroll fluid machine that prevents the fluid in the high pressure side from leaking into the back pressure chamber while preventing the flow of the fluid in the back pressure chamber from leaking to the low pressure side.
일반적으로 스크롤형 유체기계는 한쌍의 스크롤인 고정스크롤과 선회스크롤을 사용하여 각종 유체(냉매, 공기, 물 등)를 흡입하여 압축한 다음 토출하거나 아니면 바로 흡입하여 펌핑하는 기기로서, 사용 유체가 냉매인 스크롤 압축기, 사용 유체가 공기인 에어 콤프레샤 등을 모두 포함하고, 그 구성은 크게 전체적인 외형을 이루는 본체부와, 구동력을 발생시키는 동력발생부와, 그리고 동력발생부에서 발생된 구동력을 받아 유체를 흡입하여 압축한 다음 토출하는 압축부로 나뉘어지는데, 상기 압축부의 구조는 거의 모든 스크롤형 유체기계가 동일 유사한 구조를 갖고 있다.In general, a scroll fluid machine is a device that sucks and compresses various fluids (refrigerant, air, water, etc.) by using a fixed scroll, which is a pair of scrolls, and a revolving scroll, and then discharges or pumps it by directly sucking it. It includes both an in-scroll compressor and an air compressor in which the working fluid is air, and its configuration largely includes the main body forming the overall appearance, the power generating unit generating the driving force, and the driving force generated from the power generating unit. It is divided into a compression section that sucks, compresses, and then discharges. The compression section has almost the same structure as almost all scroll fluid machines.
상기한 스크롤형 유체기계의 한 적용예중 유체가 냉매인 스크롤 압축기는 냉장고, 일반 공조용 에어컨, 자동차용 에어컨 등의 냉동사이클을 구성하는 한 요소로 사용되는데, 상기한 스크롤 압축기에서의 동력발생부는 상기 스크롤 압축기가냉장고나 일반공조용 에어컨의 냉동사이클을 구성하는 한 요소로 사용될 경우 본체부 내에 별도로 마련되어 있지만, 자동차용 에어컨의 냉동사이클을 구성하는 한 요소로 사용될 경우에는 통상 자동차의 엔진 동력을 그대로 이용하고 있음에 따라 별도의 동력발생부는 존재하지 않는다.In one application example of the scroll type fluid machine, a scroll compressor whose fluid is a refrigerant is used as an element constituting a refrigeration cycle such as a refrigerator, a general air conditioning air conditioner, a car air conditioner, and the like. When a scroll compressor is used as a component of a refrigeration cycle of a refrigerator or a general air conditioner, it is provided separately in the main body. However, when a scroll compressor is used as a component of a refrigeration cycle of a vehicle air conditioner, the engine power of a vehicle is usually used as it is. Therefore, there is no separate power generating unit.
그럼 여기서 본 발명과 그와 관련된 종래기술의 이해를 돕기 위해 냉장고 및 일반 공조용 에어컨의 냉동사이클을 구성하는 요소인 스크롤 압축기에 대하여 구체적으로 살펴보기로 하면 다음과 같다.Then, the scroll compressor which is an element constituting the refrigeration cycle of the refrigerator and the general air conditioner for the purpose of understanding the present invention and related art will be described in detail as follows.
내부에 공간부를 갖는 압축기 본체(1)의 일측으로 냉매를 흡입하기 위한 흡입파이프(2)가 고정되어 있고, 상기 압축기 본체(1) 내의 공간부에는 고정자(3a)와 회전자(3b)로 이루어져 구동력을 발생시키는 모터(3)가 고정되어 있으며, 상기 모터를 이루는 회전자(3b)의 중심에는 상기 모터(3)의 구동력을 받아 회전하도록 크랭크 샤프트(4)가 압입되어 있고, 상기 크랭크 샤프트는 압축기 본체(1) 내에 고정된 상부프레임(5) 및 하부프레임(6)에 의해 상,하부가 각각 베어링 지지되어 있으며, 상기 크랭크 샤프트(4)의 상단에는 인벌류트(involute) 형상의 선회랩(8a)을 갖는 선회스크롤(8)이 편심된 상태로 결합되어 있고, 상기 상부프레임(5)과 선회스크롤(8) 사이에는 크랭크 샤프트(4)의 회전에 따라 선회스크롤(8)이 공전운동만 하도록 올담링(oldham ring)(7)이 설치되어 있으며, 상기 상부프레임(5)에는 선회스크롤(8)과 함께 압축실(9)을 형성하도록 상기 선회스크롤(8)의 선회랩(8a)과 맞물림되게 인벌류트 형상의 고정랩(10a)을 갖는 고정스크롤(10)이 결합되어 있고, 상기 고정스크롤의 중심부에는 압축실(9) 내부에서 압축된 냉매가 압축실을 빠져나가도록 고정스크롤 통공(11)이 형성되어 있으며, 상기 고정스크롤(10)의 상부에는 고압부와 저압부로 분리하도록 외측둘레가 압축기 본체(1)의 상단에 고정된 상태로 압력분리판(12)이 지지되어 있고, 상기 압력분리판의 상부에는 토출실(13)을 형성하도록 캡(14)의 하단이 압력분리판(12)과 함께 압축기 본체(1)에 고정되어 있으며, 상기 압력분리판(12)의 중심부에는 고정스크롤(10)에 형성된 고정스크롤 통공(11)을 통해 압축실(9)을 빠져나가는 냉매가 계속해서 캡(14)에 의해 형성된 토출실(13)을 향해 상방으로 이동될 수 있도록 압력분리판 통공(15)이 형성되어 있고, 상기 압력분리판(12)의 상부면에는 압축실(9)에서 빠져나와 압력분리판 통공(15)을 통해 상방으로 이동되는 냉매가 토출실(13)로 들어가도록 하면서도 상기 토출실로 들어가 있는 냉매는 다시 역류되지 않도록 하는 체크밸브(16)가 설치되어 있으며, 상기 캡(14)의 둘레면 적소에는 토출실(13) 내의 냉매를 토출하기 위한 토출파이프(17)가 고정되어 있고, 상기 고정스크롤(10)에는 압축실(9) 내의 일부 냉매가 직상방으로 이동되도록 하는 이동통로(18)가 형성되어 있으며, 상기 고정스크롤(10)의 상부면에는 고정스크롤과 압력분리판(12) 사이에 위치되면서 이동통로(18)를 통해 직상방으로 이동하는 냉매가 채워지도록 하는 배압실(19)이 원주를 따라 형성되어 있고, 상기 고정스크롤(10)의 상부면과 압력분리판(12)의 하부면 사이에는 그 틈새를 기밀상태로 유지시켜 배압실(19) 내에 채워진 냉매가 저압측으로 누설되지 않도록 하면서 고압측의 냉매가 상기 배압실(19) 내로 누설되지 않도록 하는 배압실 실링장치가 구비되어 있다.A suction pipe 2 for sucking refrigerant to one side of the compressor main body 1 having a space therein is fixed, and the space in the compressor main body 1 includes a stator 3a and a rotor 3b. A motor 3 for generating a driving force is fixed, and a crank shaft 4 is press-fitted to rotate under the driving force of the motor 3 at the center of the rotor 3b constituting the motor. The upper and lower parts are bearing-supported by the upper frame 5 and the lower frame 6 fixed in the compressor main body 1, respectively. The upper end of the crankshaft 4 has an involute pivoting wrap ( The swinging scroll 8 having 8a) is coupled in an eccentric state, and the swinging scroll 8 only rotates between the upper frame 5 and the swinging scroll 8 in accordance with the rotation of the crankshaft 4. The oldham ring (7) is installed The upper frame 5 has an involute-shaped fixed wrap 10a to be engaged with the pivoting wrap 8a of the pivoting scroll 8 to form a compression chamber 9 together with the pivoting scroll 8. Fixed scroll 10 is coupled, the fixed scroll through-hole 11 is formed in the center of the fixed scroll so that the refrigerant compressed in the compression chamber (9) exits the compression chamber, the fixed scroll (10) The pressure separation plate 12 is supported on the upper portion of the pressure separation plate 12 so that the outer periphery is fixed to the upper end of the compressor main body 1 so as to separate the high pressure portion and the low pressure portion, and the discharge chamber 13 is formed on the upper portion of the pressure separation plate. The lower end of the cap 14 is fixed to the compressor main body 1 together with the pressure separating plate 12, and through the fixed scroll hole 11 formed in the fixed scroll 10 at the center of the pressure separating plate 12. The refrigerant exiting the compression chamber 9 continues to be formed by the cap 14. Pressure separation plate through hole 15 is formed to be moved upward toward the chamber 13, the pressure separation plate through hole 15 to exit from the compression chamber (9) on the upper surface of the pressure separation plate (12) A check valve 16 is installed to allow the refrigerant moving upward through the discharge chamber 13 to prevent the refrigerant flowing into the discharge chamber from being flowed back to the discharge chamber 13. A discharge pipe 17 for discharging the refrigerant in the chamber 13 is fixed, and the moving passage 18 is formed in the fixed scroll 10 to allow some refrigerant in the compression chamber 9 to move upward. In addition, the upper surface of the fixed scroll 10 is located between the fixed scroll and the pressure separator plate 12, the back pressure chamber 19 to fill the refrigerant moving upwardly through the moving passage 18 to the circumference Is formed along, the fixed scroll (1 The clearance on the high pressure side is maintained between the upper surface of 0) and the lower surface of the pressure separating plate 12 in a gastight state so that the refrigerant filled in the back pressure chamber 19 does not leak to the low pressure side. Back pressure chamber sealing device is provided to prevent leakage into the cylinder.
따라서, 스크롤 압축기를 냉장고나 일반 공조용 에어컨의 냉동싸이클에 사용한 상태에서 상기 냉동싸이클이 운전되면, 압축기 본체(1) 내의 공간부에 고정되어 있는 모터(3)의 회전자(3b)가 회전하게 되므로 상기 회전자의 중심부에 압입된 크랭크 샤프트(4)도 함께 회전을 하는데, 이때 상기 크랭크 사프트의 상단에 편심된 상태로 결합되어 있는 선회스크롤(8)이 상부프레임(5)과 상기 선회스크롤(8) 사이에 설치되어 있는 올담링(7)에 의해 공전운동을 하게된다.Therefore, when the refrigeration cycle is operated while the scroll compressor is used for a refrigeration cycle of a refrigerator or an air conditioner for general air conditioning, the rotor 3b of the motor 3 fixed to the space part of the compressor main body 1 rotates. Therefore, the crankshaft 4 press-fitted in the center of the rotor also rotates, wherein the turning scroll 8 coupled to the upper end of the crank shaft in an eccentric state is the upper frame 5 and the turning scroll ( 8) The orbital movement is provided by the old dam ring (7) installed between.
한편 상기 모터(3)를 이루는 회전자(3b)의 회전에 의해 함께 회전하는 크랭크 샤프트(4)는 그 상,하부가 압축기 본체(1) 내의 공간부에 고정되어 있는 상,하부프레임(5)(6)에 의해 베어링 지지되어 있으므로 회전되는 과정에서 흔들리거나 하지 않고 안정을 이루게 됨은 이해 가능하다.On the other hand, the crankshaft 4 which rotates together by the rotation of the rotor 3b constituting the motor 3, the upper and lower frames 5, the upper and lower parts of which are fixed to the space in the compressor main body 1 Since the bearing is supported by (6), it can be understood that it is stable without being shaken in the rotating process.
이와 같이 상기 선회스크롤(8)이 선회하면, 상기 선회스크롤의 선회랩(8a)과 상부프레임(5)에 결합되어 있는 고정스크롤(10)의 고정랩(10a)이 각각 일벌류트 형상을 가지면서 서로 맞물려 압축실(9)을 형성하고 있음을 감안할 때 상기 압축실의 체적이 변화되고, 이에 따라 흡입, 압축, 토출행정이 연속적으로 반복되는데, 상기 흡입행정시에는 냉매가스가 압축기 본체(1)의 둘레면 일측에 고정되어 있는 흡입파이프(2)를 통해 상기 압축기 본체(1) 내로 흡입된 다음 도시하지 않은 통로(틈새)를 통해 상기 압축실(9) 내로 흡입되고, 이 흡입된 냉매가스는 압축행정시에 압축되며, 이 압축된 냉매가스는 토출행정시 고정스크롤(10)의 중심부에 형성된 고정스크롤 통공(11)을 통해 상기 압축실(9)을 빠져나간다.When the turning scroll 8 is turned as described above, the turning wrap 8a of the turning scroll 8 and the fixed wrap 10a of the fixed scroll 10 coupled to the upper frame 5 each have a single volute shape. In view of the fact that the compression chamber 9 is formed in engagement with each other, the volume of the compression chamber is changed, and the suction, compression, and discharge strokes are continuously repeated. In this suction stroke, the refrigerant gas is supplied to the compressor main body 1. Is sucked into the compressor main body 1 through a suction pipe 2 fixed to one side of the peripheral surface of the pump, and then sucked into the compression chamber 9 through a passage (not shown). It is compressed at the compression stroke, and the compressed refrigerant gas exits the compression chamber 9 through the fixed scroll through hole 11 formed at the center of the fixed scroll 10 during the discharge stroke.
상기 고정스크롤(10)의 고정스크롤 통공(11)을 통해 압축실(9)을 빠져나간 고압의 냉매는 고압부와 저압부로 분리하고 있는 압력분리판(12)의 압력분리판 통공(15)을 통해 계속해서 상방으로 이동하다가 상기 압력분리판(12)의 상부면에 설치되어 있는 체크밸브(16)를 지나 캡(14)에 의해 형성된 토출실(13)로 들어간 다음 계속해서 상기 캡(14)의 둘레면 적소에 고정된 토출파이프(17)를 통해 토출된다.The high pressure refrigerant exiting the compression chamber 9 through the fixed scroll hole 11 of the fixed scroll 10 passes through the pressure separation plate through hole 15 of the pressure separation plate 12 separated into the high pressure part and the low pressure part. It continues to move upwards, passes through the check valve 16 provided on the upper surface of the pressure separating plate 12, enters the discharge chamber 13 formed by the cap 14, and then continues to the cap 14 The discharge pipe 17 is discharged through the discharge pipe 17 fixed in place.
한편 상기한 작용에서 선회스크롤(8)과 고정스크롤(10)에 의해 형성된 압축실(9) 내로 냉매가 흡입되어 압축된 다음 상기 압축실을 빠져나갈 때는 압축실(9) 내의 압력으로 인해 상기 고정스크롤(10)이 압축실(9)의 압력에 비례된 만큼 선회스크롤(8)과 대향되는 축방향으로 최대한 이동을 할려고 하는데, 만약 상기 고정스크롤(10)이 선회스크롤(8)과 대향되는 축방향으로 최대한 이동을 하게 된다면 고정스크롤(10)의 고정랩(10a) 끝단과 선회스크롤(8)의 바닥면 사이 및 상기 선회스크롤의 선회랩(8a) 끝단과 고정스크롤(10)의 바닥면 사이의 틈새가 필요이상 벌어지게 되므로 상기 압축실(9) 내의 냉매가스가 선회스크롤(8)의 선회랩(8a)과 고정스크롤(10)의 고정랩(10a) 사이의 틈새를 통해 누설되는 문제가 발생된다.On the other hand, when the refrigerant is sucked into the compression chamber 9 formed by the swinging scroll 8 and the fixed scroll 10 and then exits the compression chamber, the fixed pressure is caused by the pressure in the compression chamber 9. The scroll 10 tries to move as far as possible in the axial direction opposite to the turning scroll 8 as proportional to the pressure of the compression chamber 9, if the fixed scroll 10 is opposed to the turning scroll 8. If the maximum movement in the direction between the end of the fixed wrap (10a) of the fixed scroll 10 and the bottom surface of the turning scroll (8) and between the end of the turning wrap (8a) and the bottom surface of the fixed scroll (10) Since the gap of the gap is more than necessary, the refrigerant gas in the compression chamber (9) leaks through the gap between the swing wrap (8a) of the swing scroll (8) and the fixed wrap (10a) of the fixed scroll (10) Is generated.
하지만 상기 압축실(9)에서 냉매가 압축된 다음 토출될 때는 이 냉매의 일부는 고정스크롤(10)에 형성된 이동통로(18)를 통해 직상방으로 이동되어 상기 압축실(9)을 빠져나가고, 이 빠져나간 냉매는 고정스크롤(10)의 상부면에 원주를 따라 형성되어 상기 고정스크롤과 압력분리판(12) 사이에 위치된 배압실(19)로 들어가 채워지게 되므로 이때부터는 상기 배압실에 일정한 배압이 작용하게 됨에 따라 고정스크롤(10)이 선회스크롤(8)을 향해 축방향 가압력을 가지게 되어 결국 압축실(9) 내에서 냉매가 압축된 다음 토출되는 동안 상기 고정스크롤(10)이 선회스크롤(8)과 대향되는 축방향으로 최대한 이동되거나 하지 않아 상기고정스크롤(10)의 고정랩(10a) 끝단과 선회스크롤(8)의 바닥면 사이 및 상기 선회스크롤의 선회랩(8a) 끝단과 고정스크롤(10)의 바닥면 사이의 틈새가 필요이상 벌어지게 되는 일이 없고, 이로 인해 상기 압축실(9) 내의 냉매가스가 선회스크롤(8)의 선회랩(8a)과 고정스크롤(10)의 고정랩(10a) 사이의 틈새를 통해 쉽게 누설되는 문제는 발생되지 않게된다.However, when the refrigerant is compressed in the compression chamber 9 and then discharged, a part of the refrigerant is moved upwardly through the moving passage 18 formed in the fixed scroll 10 to exit the compression chamber 9, The escaped refrigerant is formed along the circumference on the upper surface of the fixed scroll 10 to be filled into the back pressure chamber 19 located between the fixed scroll and the pressure separation plate 12, so that the back pressure chamber is fixed at this time. As the back pressure acts, the fixed scroll 10 has an axial pressing force toward the swing scroll 8, so that the fixed scroll 10 rotates while the refrigerant is compressed in the compression chamber 9 and then discharged. Fixed end 10a of the fixed scroll 10 and the bottom surface of the turning scroll 8 and fixed with the end of the turning wrap 8a of the turning scroll because they are not moved as far as possible in the axial direction opposite to (8). Bottom side of scroll (10) Of the gap between the swing wrap 8a of the swing scroll 8 and the fixed wrap 10a of the fixed scroll 10. The problem of being easily leaked through will not occur.
또한 상기 배압실(19)로 냉매가 들어가 채워진 상태에서는 상기 배압실의 압력이 고압측인 압축냉매 토출유로(고정스크롤에 형성된 고정스크롤 통공 및 압력분리판에 형성된 압력분리판 통공) 보다는 낮은 상태이므로 상기 압축냉매 토출유로 내의 냉매는 고정스크롤(10)과 압력분리판(12) 사이의 틈새를 통해 그보다 저압측인 배압실(19) 내로 누설될려고 함과 동시에 상기 배압실(19) 내의 냉매는 고정스크롤(10)과 압력분리판(12) 사이의 틈새를 통해 그보다 저압측인 배압실(19) 바깥쪽으로 누설될려고 하는데, 상기 고정스크롤(10)과 압력분리판(12) 사이에는 배압실 실링장치가 구비되어 배압실(19)의 안쪽 및 바깥쪽을 실링하여 주고 있으므로 실제 상기 배압실 내로 고압측의 냉매가 누설되거나 상기 배압실 내의 냉매가 저압측으로 누설되는 일은 거의 없게된다.In addition, when the refrigerant enters and fills the back pressure chamber 19, the pressure of the back pressure chamber is lower than that of the compressed refrigerant discharge flow path (the fixed scroll hole formed in the fixed scroll and the pressure separator plate formed in the pressure separator plate). The refrigerant in the compressed refrigerant discharge passage tries to leak into the back pressure chamber (19) at a lower pressure side through the gap between the fixed scroll (10) and the pressure separating plate (12), and at the same time, the refrigerant in the back pressure chamber (19) is fixed. Through the gap between the scroll 10 and the pressure separator plate 12 is to be leaked to the outside of the back pressure chamber 19, which is a lower pressure side, the back pressure chamber sealing device between the fixed scroll (10) and the pressure separator plate (12) Is provided to seal the inside and the outside of the back pressure chamber 19, so that the refrigerant at the high pressure side leaks into the back pressure chamber or the refrigerant in the back pressure chamber rarely leaks at the low pressure side. It is.
그러나 만약 고압측의 냉매가 배압실(19) 내로 누설되거나 상기 배압실 내의 냉매가 저압측으로 누설된다면, 상기 배압실(19) 내의 배압이 일정하게 유지되지 못하므로 압축실(9) 내로 흡입된 냉매가스가 압축된 다음 토출되는 동안 고정스크롤(10)이 선회스크롤(8)을 향해 축방향으로 충분히 가압되지 못함에 따라 상기 고정스크롤(10)이 선회스크롤(8)과 대향되는 축방향으로 이동되는 힘은 더욱 커지게되고, 이 경우에는 상기 고정스크롤(10)의 고정랩(10a) 끝단과 선회스크롤(8) 사이 및 상기 선회스크롤의 선회랩(8a) 끝단과 고정스크롤(10) 사이의 틈새가 벌어지게 되어 상기 압축실(9) 내의 냉매가스가 축방향으로 누설되는 문제가 발생됨은 이해 가능하다.However, if the refrigerant on the high pressure side leaks into the back pressure chamber 19 or the refrigerant in the back pressure chamber leaks to the low pressure side, the back pressure in the back pressure chamber 19 is not kept constant so the refrigerant sucked into the compression chamber 9 The fixed scroll 10 is moved in the axial direction opposite to the turning scroll 8 as the fixed scroll 10 is not sufficiently pressed in the axial direction toward the turning scroll 8 while the gas is compressed and then discharged. The force becomes larger, in this case, between the fixed end of the fixed scroll 10a of the fixed scroll 10 and the turning scroll 8 and the gap between the end of the turning wrap 8a of the turning scroll and the fixed scroll 10. It can be understood that the problem of leakage of the refrigerant gas in the compression chamber 9 in the axial direction occurs.
이상에서 살펴본 바와 같은 스크롤형 유체기계에서 압축실을 빠져나온 고온,고압의 냉매가 중간압측인 배압실 내로 누설되지 않도록 함과 동시에 상기 배압실 내의 냉매가 저압측인 배압실 밖으로 누설되지 않도록 하는 배압실 실링장치의 종래 구성은 첨부된 도 1 내지 도 3과 같이 고정스크롤(10)의 상부면중 배압실(19) 보다 안쪽에 내측 요입홈(20)이 원주를 따라 형성되고, 상기 고정스크롤(10)의 상부면중 배압실(19) 보다 바깥쪽에는 외측 요입홈(21)이 원주를 따라 형성되며, 상기 고정스크롤(10)에 형성된 내측 요입홈(20)에는 링형태를 이루면서 바깥쪽은 폐쇄되고 안쪽은 개방되며 상기 바깥쪽에서 안쪽으로 갈수록 점점더 넓어지는 대략 Ｖ자형 단면을 갖는 내측 실링부재(22)가 삽입되고, 상기 고정스크롤(10)에 형성된 외측 요입홈(21)에는 링형태를 이루면서 바깥쪽은 폐쇄되고 안쪽은 개방되며 상기 바깥쪽에서 안쪽으로 갈수록 점점더 넓어지는 대략 Ｖ자형 단면을 갖는 외측 실링부재(23)가 삽입되며, 상기 내측 실링부재(22)의 내부에는 내측 실링부재가 상,하수직방향으로 동시에 벌어지면서 그 안쪽 하부분이 고정스크롤(10)에 형성된 내측 요입홈(20)의 바닥면에 기밀접촉되고 그 안쪽 상부분이 압력분리판(12)의 하부면에 기밀접촉되도록 내측 스프링부재(24)가 끼워지고, 상기 외측 실링부재(23)의 내부에는 외측 실링부재가 상,하수직방향으로 동시에 벌어지면서 그 안쪽 하부분이 고정스크롤(10)에 형성된 외측 요입홈(21)의 바닥면에 기밀접촉되고 그 안측 상부분이 압력분리판(12)의 하부면에 기밀접촉되도록 외측 스프링부재(25)가 끼워진 구조이다.In the scroll fluid machine as described above, the back pressure to prevent the high temperature and high pressure refrigerant from the compression chamber from leaking into the back pressure chamber on the intermediate pressure side and the refrigerant inside the back pressure chamber from leaking out of the back pressure chamber on the low pressure side. Conventional configuration of the sealing device is an inner concave groove 20 is formed along the circumference of the inner side than the back pressure chamber 19 of the upper surface of the fixed scroll 10 as shown in Figures 1 to 3 attached, the fixed scroll ( The outer concave groove 21 is formed along the circumference of the upper surface of the upper surface of the back pressure chamber 19, the outer concave while forming a ring shape in the inner concave groove 20 formed in the fixed scroll (10) The inner sealing member 22 is closed and the inner side is opened and has an approximately U-shaped cross section that is gradually widened from the outer side to the inner side, and the outer concave groove 21 formed in the fixed scroll 10 has a ring shape. this The outer sealing member 23 is inserted into the outer sealing member 23 having an approximately U-shaped cross section which is closed while the outer side is closed and the inner side is opened and gradually widens from the outer side to the inner side, and the inner sealing member 22 is inside the inner sealing member 22. Simultaneously spreading in the vertical and vertical directions, the inner lower portion thereof is hermetically contacted with the bottom surface of the inner concave groove 20 formed in the fixed scroll 10 and the inner upper portion thereof is connected to the lower surface of the pressure separating plate 12. The inner spring member 24 is fitted to be in airtight contact, and the inner lower portion of the outer sealing member 23 is formed in the fixed scroll 10 while the outer sealing member is simultaneously opened in the vertical and vertical directions. The outer spring member 25 is fitted in such a way that the bottom surface of the mouth groove 21 is hermetically contacted and the inner upper portion thereof is hermetically contacted with the lower surface of the pressure separator 12.
이와 같이 구성된 종래 배압실 실링장치에 의해 압축실(9)에서 이동통로(18)를 통해 배압실(19) 내로 들어가 채워진 냉매가 저압측으로 누설되지 않도록 함과 함께 고압측의 냉매가 중간압을 이루는 배압실(19) 내로 누설되지 않도록 하는 과정을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.By the conventional back pressure chamber sealing device configured as described above, the refrigerant filled in the back pressure chamber 19 through the moving passage 18 in the compression chamber 9 is prevented from leaking to the low pressure side, and the refrigerant at the high pressure side forms an intermediate pressure. Hereinafter, a process of preventing leakage into the back pressure chamber 19 will be described in detail.
기기가 동작되는 상태에서는 배압실(19) 내의 압력은 중간압으로서, 상기 배압실(19)을 실링하고 있는 내측 실링부분 안쪽의 압력 보다는 낮고 외측 실링부분 바깥쪽의 압력 보다는 높으므로 상기 내측 실링부분 안쪽의 고압냉매는 고정스크롤(10)과 압력분리판(12) 사이의 틈새를 통해 이동되어 중간압측인 배압실(19) 내로 누설될려고 함과 함께 상기 배압실 내의 냉매는 고정스크롤(10)과 압력분리판(12) 사이의 틈새를 통해 이동되어 저압측인 외측 실링부분 바깥쪽으로 누설될려고 하는데, 상기 배압실(19)을 실링하고 있는 내측 실링부분 안쪽의 냉매는 고정스크롤(10)과 압력분리판(12) 사이의 틈새를 통해 이동되는 어느 순간 상기 고정스크롤(10)의 상부면중 배압실(19)의 안쪽에 원주를 따라 형성되어 있는 내측 요입홈(20)까지 도달하고, 상기 배압실(19) 내의 냉매는 고정스크롤(10)과 압력분리판(12) 사이의 틈새를 통해 이동되는 어느 순간 상기 고정스크롤(12)의 상부면중 배압실(19)의 바깥쪽에 위치된 상태로 원주를 따라 형성되어 있는 외측 요입홈(21)까지 도달한다.In the state where the apparatus is operated, the pressure in the back pressure chamber 19 is an intermediate pressure, which is lower than the pressure inside the inner sealing portion sealing the back pressure chamber 19 and higher than the pressure outside the outer sealing portion. The internal high pressure refrigerant is moved through the gap between the fixed scroll 10 and the pressure separator plate 12 to be leaked into the back pressure chamber 19 at the intermediate pressure side, and the refrigerant in the back pressure chamber is fixed with the fixed scroll 10. It is moved through the gap between the pressure separating plate 12 and tries to leak to the outside of the outer sealing portion of the low pressure side, the refrigerant inside the inner sealing portion sealing the back pressure chamber 19 is separated from the fixed scroll (10) At any moment as it moves through the gap between the plates 12, it reaches the inner concave groove 20 formed along the circumference of the back pressure chamber 19 of the upper surface of the fixed scroll 10, the back pressure chamber Within 19 The coolant is formed along the circumference in a state located at the outer side of the back pressure chamber 19 of the upper surface of the fixed scroll 12 at any moment as it moves through the gap between the fixed scroll 10 and the pressure separating plate 12. The outer concave groove 21 is reached.
한편 고정스크롤(10)에 형성된 내측 요입홈(20) 및 외측 요입홈(21)까지 도달된 냉매는, 상기 고정스크롤(10)에 형성된 내측 요입홈(20)으로 링형태를 이루면서 바깥쪽은 폐쇄되고 안쪽은 개방되며 상기 바깥쪽에서 안쪽으로 갈수록 점점더 넓어지는 대략 Ｖ자형 단면을 갖는 내측 실링부재(22)가 삽입됨과 함께 외측 요입홈(21)에는 링형태를 이루면서 바깥쪽은 폐쇄되고 안쪽은 개방되며 상기 바깥쪽에서 안쪽으로 갈수록 점점더 넓어지는 대략 Ｖ자형 단면을 갖는 외측 실링부재(23)가 삽입되어 있고, 상기 내측 실링부재(22)의 내부에는 내측 실링부재가 상,하수직방향으로 동시에 벌어지면서 그 안쪽 하부분이 고정스크롤(10)에 형성된 내측 요입홈(20)의 바닥면에 기밀접촉되고 그 안측 상부분이 압력분리판(12)의 하부면에 기밀접촉되도록 내측 스프링부재(24)가 끼워짐과 함께 외측 실링부재(23)의 내부에는 외측 실링부재가 상,하수직방향으로 동시에 벌어지면서 그 안쪽 하부분이 고정스크롤(10)에 형성된 외측 요입홈(21)의 바닥면에 기밀접촉되고 그 안측 상부분이 압력분리판(12)의 하부면에 기밀접촉되도록 외측 스프링부재(25)가 끼워져 있음을 감안할 때 상기 고정스크롤(10)과 압력분리판(12) 사이의 틈새중 배압실(19) 안쪽부분 틈새는 내측 실링부재(22)에 의해 기밀이 유지됨은 물론 고정스크롤(10)과 압력분리판(12) 사이의 틈새중 배압실(19) 바깥쪽부분 틈새는 외측 실링부재(23)에 의해 기밀이 유지되어 결국 상기 고정스크롤(10)의 내측 요입홈(20)까지 도달된 냉매가 배압실(19) 내로 누설되지 못하게 됨과 함께 외측 요입홈(21)까지 도달된 냉매가 배압실(19) 외부로 누설되지 못하게 된다.Meanwhile, the refrigerant reaching the inner concave groove 20 and the outer concave groove 21 formed in the fixed scroll 10 forms a ring shape with the inner concave groove 20 formed in the fixed scroll 10, and the outside thereof is closed. And the inner side is opened and the inner sealing member 22 having an approximately U-shaped cross section, which is gradually widened from the outer side to the inner side, is inserted, and the outer recessed groove 21 forms a ring shape while the outer side is closed and the inner side is opened. And an outer sealing member 23 having an approximately U-shaped cross-section that is gradually widened from the outer side to the inner side, and an inner sealing member is opened at the same time in the vertical direction in the inner sealing member 22. While the inner lower portion thereof is hermetically contacted with the bottom surface of the inner concave groove 20 formed in the fixed scroll 10 and the inner upper portion thereof is hermetically contacted with the lower surface of the pressure separating plate 12. ) Is inserted into the outer sealing member 23 and the outer sealing member is simultaneously opened in the vertical and vertical directions while the inner lower portion thereof is formed on the bottom surface of the outer concave groove 21 formed in the fixed scroll 10. Considering that the outer spring member 25 is fitted such that the upper part of the inner side is hermetically contacted with the lower surface of the pressure separator 12, the gap between the fixed scroll 10 and the pressure separator 12 is maintained. The gap between the inside of the back pressure chamber 19 is kept tight by the inner sealing member 22, and the gap between the outside of the back pressure chamber 19 of the gap between the fixed scroll 10 and the pressure separator 12 is the outer seal. The airtightness is maintained by the member 23 so that the refrigerant reaching the inner concave groove 20 of the fixed scroll 10 does not leak into the back pressure chamber 19 and the refrigerant reaches the outer concave groove 21. Is prevented from leaking outside the back pressure chamber 19.
상기에서 배압실(19)을 실링하고 있는 내측 실링부분 안쪽의 냉매가 고정스크롤(10)과 압력분리판(12) 사이의 틈새를 통해 이동되어 상기 고정스크롤(10)에 형성된 내측 요입홈(20)까지 도달되는 과정에서는 상기 내측 요입홈까지 냉매가 도달되는 유로인 고정스크롤(10)과 압력분리판(12) 사이의 틈새가 일직선 형태를 이루고 있어 냉매가 배압실(19) 내로 누설되기 위해 내측 요입홈(20)까지 도달되는 과정에서는 경로가 반듯하여 이동되는 냉매의 이동력을 일시적으로 차단하여 주는 차단막 역할을 하지 못하고, 또한 배압실(19) 내의 냉매가 고정스크롤(10)과 압력분리판(12) 사이의 틈새를 통해 이동되어 상기 고정스크롤에 형성된 외측 요입홈(21)까지 도달되는 과정에서는 상기 외측 요입홈까지 냉매가 도달되는 유로인 고정스크롤(10)과 압력분리판(12) 사이 틈새가 일직선 형태를 이루고 있어 냉매가 배압실(19) 밖으로 누설되기 위해 외측 요입홈(21)까지 도달되는 과정에서는 경로가 반듯하여 이동되는 냉매의 이동력을 일시적으로 차단하여 주는 차단막 역할을 하지 못하게 됨은 이해 가능하다.The refrigerant inside the inner sealing part sealing the back pressure chamber 19 is moved through the gap between the fixed scroll 10 and the pressure separator 12 to form an inner recess groove 20 formed in the fixed scroll 10. In the process of reaching up to), the gap between the fixed scroll 10 and the pressure separating plate 12, which is a passage through which the coolant reaches the inner concave groove, forms a straight line, so that the coolant is leaked into the back pressure chamber 19. In the process of reaching the concave groove 20, the path is smooth and does not act as a barrier to temporarily block the moving force of the refrigerant, and the refrigerant in the back pressure chamber 19 is fixed scroll 10 and the pressure separator. In the process of reaching through the gap between the 12 to reach the outer concave groove 21 formed in the fixed scroll between the fixed scroll (10) and the pressure separation plate 12 which is a flow path for the refrigerant to reach the outer concave grooveAs the bird forms a straight line, the refrigerant reaches the outer concave groove 21 in order to leak out of the back pressure chamber 19 so that the path is smooth so that it does not act as a barrier to temporarily block the moving force of the refrigerant. Can be understood.
그러나 종래 이와 같은 배압실 실링장치는 모터(3)의 구동에 의해 크랭크 샤프트(4)가 회전함에 따라 선회스크롤(8)이 편심된 상태로 공전운동을 할 때 상기 선회스크롤의 선회랩(8a)과 고정스크롤(10)의 고정랩(10a) 사이에 형성된 압축실(9) 내로 냉매가 흡입되어 압축된 다음 토출되는 과정에서 고정스크롤(10)이 축방향으로 순응력을 가지는데, 상기 고정스크롤의 상,하 축방향 이동력은 각각 고정스크롤(10)의 상부면에 형성된 내측 요입홈(20)에 삽입되어 링형태를 이루면서 바깥쪽은 폐쇄되고 안쪽은 개방되며 상기 바깥쪽에서 안쪽으로 갈수록 점점더 넓어지는 대략 Ｖ자형 단면을 갖는 내측 실링부재(22)와 고정스크롤(10)의 상부면에 형성된 외측 요입홈(20)에 삽입되어 링형태를 이루면서 바깥쪽은 폐쇄되고 안쪽은 개방되며 상기 바깥쪽에서 안쪽으로 갈수록 점점더 넓어지는 대략 Ｖ자형 단면을 갖는 외측 실링부재(22)에 그대로 전달되므로 기기의 장기간 사용시 내,외측 실링부재(20)(21)의 고정스크롤(10) 및 압력분리판(12) 접촉부가 쉽게 마모됨은 물론 상기 내측 실링부재(22)의 내부에 끼워져 내측 실링부재가 상,하수직방향으로 동시에 벌어지면서 그 안쪽 하부분이 고정스크롤(10)에 기밀접촉되고 그 안쪽 상부분이 압력분리판(12)에 기밀접촉되도록 하는 내측 스프링부재(24)와 상기 외측 실링부재(23)의 내부에 끼워져 외측 실링부재가 상,하수직방향으로 동시에 벌어지면서 그 안쪽 하부분이 고정스크롤(10)에 기밀접촉되고 그 안쪽 상부분이 압력분리판(12)에 기밀접촉되도록 하는 외측 스프링부재(25)의 탄성력 또한 쉽게 떨어짐으로 결국 내,외측 실링부재(20)(21)에 의한 고정스크롤(10)과 압력분리판(12) 사이의 틈새 기밀이 완벽한 상태를 유지하지 못하게 되어 고압측인 배압실(19)의 내측 실링부분 안쪽의 냉매가 고정스크롤(10)과 압력분리판(12) 사이의 틈새를 통해 중간압측인 상기 배압실(19) 내로 누설됨은 물론 상기 배압실(19) 내의 냉매가 고정스크롤(10)과 압력분리판(12) 사이의 틈새를 통해 상기 배압실(19) 바깥쪽인 저압측으로 누설되게 되고, 이로 인해 기기의 동작되는 과정에서 배압실의 압력이 떨어지므로 결국 고정스크롤(10)의 선회스크롤(8)쪽 축방향 가압력이 떨어져 압축능력이 양호하지 못하게되는 문제점이 있었다.However, such a conventional back pressure chamber sealing device has a swing wrap 8a of the swing scroll when the swing scroll 8 is eccentric as the crankshaft 4 rotates by the driving of the motor 3. And the fixed scroll 10 has a stiffness in the axial direction in a process in which the refrigerant is sucked into the compression chamber 9 formed between the fixed wrap 10a of the fixed scroll 10 and compressed and then discharged. The upper and lower axial movement force of each is inserted into the inner concave groove 20 formed in the upper surface of the fixed scroll 10 to form a ring, the outer side is closed and the inner side is open and gradually from the outer side to the inner side Inserted into the inner sealing member 22 and the outer concave groove 20 formed on the upper surface of the fixed scroll 10 having an approximately U-shaped cross section widening to form a ring, the outer side is closed and the inner side is open and the outer side Inside As it is transmitted to the outer sealing member 22 having an approximately U-shaped cross section that becomes wider and wider as it is, the fixed scroll 10 and the pressure separating plate 12 contact portions of the inner and outer sealing members 20 and 21 during long-term use of the apparatus. Wear easily, as well as the inside of the inner sealing member 22, the inner sealing member is opened in the vertical direction at the same time, while the inner lower portion is in airtight contact with the fixed scroll (10) and the inner upper portion is separated by pressure The inner spring portion 24 and the outer sealing member 23 are inserted into the inner sealing member 23 to be in airtight contact with the plate 12 so that the outer sealing member is simultaneously opened in the vertical and vertical directions while the inner lower portion thereof is fixed to the scroll 10. Fixed spring (10) by the inner and outer sealing members (20) and (21), since the elastic force of the outer spring member (25), which is hermetically in contact with the inner upper part and the upper part thereof in hermetic contact with the pressure separating plate (12), is also easily dropped. ) And pressure separator plate (12) The clearance between the gaps is not maintained in a perfect state, so that the refrigerant inside the inner sealing portion of the back pressure chamber 19 on the high pressure side passes through the gap between the fixed scroll 10 and the pressure separation plate 12 and the back pressure on the intermediate pressure side. As well as leakage into the chamber 19, the refrigerant in the back pressure chamber 19 leaks to the low pressure side outside the back pressure chamber 19 through a gap between the fixed scroll 10 and the pressure separator 12. Due to the pressure drop in the back pressure chamber during the operation of the device, there was a problem that the compression capacity is not good because the axial pressing force of the rotating scroll (8) side of the fixed scroll (10) is dropped.
또한 배압실(19)을 실링하고 있는 내측 실링부분 안쪽의 냉매가 고정스크롤(10)과 압력분리판(12) 사이의 틈새를 통해 이동되어 상기고정스크롤(10)에 형성된 내측 요입홈(20)까지 도달되는 과정에서는 상기 내측 요입홈까지 냉매가 도달되는 유로인 고정스크롤(10)과 압력분리판(12) 사이의 틈새가 전체적으로 일직선 형태를 이루고 있어 냉매의 이동력이 중간에서 일시적으로 차단되거나 하지 않음은 물론 배압실(19) 내의 냉매가 고정스크롤(10)과 압력분리판(12) 사이의 틈새를 통해 이동되어 상기 고정스크롤에 형성된 외측 요입홈(21)까지 도달되는 과정에서는 상기 외측 요입홈까지 냉매가 도달되는 유로인 고정스크롤(10)과 압력분리판(12) 사이의 틈새가 전체적으로 일직선 형태를 이루고 있어 냉매의 이동력이 중간에서 일시적으로 차단되거나 하지 않아 결국 내측 실링부재(22) 및 외측 실링부재(23)가 조금이라도 마모되었다면 내,외측스프링부재(106)(107)의 탄성력이 최초의 설계치와 달라져 중간압측인 배압실(19)로 고압측의 냉매가 쉽게 누설되게 됨과 함께 상기 배압실(19) 내의 냉매가 저압측으로 쉽게 누설되게 되는 문제점이 있었다.In addition, the refrigerant inside the inner sealing portion sealing the back pressure chamber 19 is moved through the gap between the fixed scroll 10 and the pressure separating plate 12, the inner recess groove 20 formed in the fixed scroll (10) In the process of reaching, the clearance between the fixed scroll 10 and the pressure separator plate 12, which is a flow path through which the refrigerant reaches the inner concave groove, forms a straight line as a whole, so that the moving force of the refrigerant is temporarily blocked in the middle. Of course, the refrigerant in the back pressure chamber 19 is moved through the gap between the fixed scroll 10 and the pressure separating plate 12 to reach the outer concave groove 21 formed in the fixed scroll in the outer concave groove The clearance between the fixed scroll 10 and the pressure separating plate 12, which is a flow path through which the refrigerant reaches, forms a straight line as a whole, so that the moving force of the refrigerant is not temporarily blocked in the middle. As a result, if the inner sealing member 22 and the outer sealing member 23 are a little worn out, the elastic force of the inner and outer spring members 106 and 107 is different from the initial design value. While the refrigerant easily leaked, there was a problem that the refrigerant in the back pressure chamber 19 easily leaked to the low pressure side.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로서, 기기의 동작시 선회스크롤이 편심된 상태로 공전운동을 함에 따라 상기 선회스크롤의 선회랩과 고정스크롤의 고정랩 사이에 형성된 압축실 내로 냉매가 흡입되어 압축된 다음 토출되는 과정에서 고정스크롤이 축방향으로 순응력을 가지더라도 상기 고정스크롤의 상부 이동력 및 하부 이동력이 배압실의 안쪽을 실링하여 주고 있는 내측 실링부재 및 배압실의 바깥쪽을 실링하여 주고 있는 외측 실링부재에 그대로 전달되지 않도록 구조를 달리하여 기기의 장기간 사용시에도 내,외측 실링부재가 마모되거나 하는 일이 없도록 함은 물론 상기 내,외측 실링부재에 탄성력을 부여하는 내,외측 스프링부재의 탄성력 또한 떨어지는 일이 없도록 함에 따라 배압실의 압력이 항상 일정하게 유지될 수 있게 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above-mentioned conventional problems, and in the compression chamber formed between the swing wrap of the swing scroll and the fixed wrap of the fixed scroll as the swing scroll is eccentric during the operation of the device Even if the fixed scroll has a axial direction in the axial direction during the suction, compression and discharge of the refrigerant, the upper and lower movement forces of the inner scroll member and the back pressure chamber which seal the inside of the back pressure chamber are fixed. By changing the structure so that it is not transmitted to the outer sealing member that seals the outside, the inner and outer sealing members are not worn out even during long-term use of the device, as well as providing elastic force to the inner and outer sealing members. As the elastic force of the inner and outer spring members also does not drop, the pressure in the back pressure chamber is always constant. To be able to maintain that there is a purpose.
또한 배압실을 실링하고 있는 내측 실링부분 안쪽의 냉매가 고정스크롤과 압력분리판 사이의 틈새를 통해 상기 압력분리판에 형성된 내측 요입홈까지 도달되는 유로부분과 상기 배압실 내의 냉매가 고정스크롤과 압력분리판 사이의 틈새를 통해 상기 압력분리판에 형성된 외측 요입홈까지 도달되는 유로부분이 계단형으로 절곡된 형태를 이루도록 구성하여 상기 고정스크롤과 압력분리판 사이의 틈새를 통해 배압실 내로 누설될려고 하는 냉매와 상기 고정스크롤과 압력분리판 사이의 틈새를 통해 배압실 내에서 외부로 누설될려고 하는 냉매가 이동과정에서 경로변화를 이루면서 그 이동력이 일시적으로 차단되도록 하는데 다른 목적이 있다.In addition, the flow path portion through which the refrigerant inside the inner sealing portion sealing the back pressure chamber reaches the inner concave groove formed in the pressure separation plate through the gap between the fixed scroll and the pressure separation plate, and the refrigerant in the back pressure chamber is fixed scroll and pressure. The flow path portion that reaches the outer concave groove formed in the pressure separator plate through the gap between the separator plates is configured to be bent in a stepped manner to leak into the back pressure chamber through the gap between the fixed scroll and the pressure separator plate. Another purpose is to allow the moving force to be temporarily blocked while changing the path during the movement of the refrigerant to be leaked to the outside in the back pressure chamber through the clearance between the refrigerant and the fixed scroll and the pressure separator.
도 1은 종래 배압실 실링장치가 스크롤 압축기에 적용된 상태를 나타낸 종단면도1 is a longitudinal sectional view showing a state where a conventional back pressure chamber sealing apparatus is applied to a scroll compressor;
도 2는 도 1의 "A"부분 확대도2 is an enlarged view of a portion “A” of FIG. 1;
도 3은 종래 배압실 실링장치를 나타낸 요부 사시도Figure 3 is a perspective view of the main part showing a conventional back pressure chamber sealing device
도 4는 본 발명 배압실 실링장치가 스크롤 압축기에 적용된 상태를 나타낸 종단면도Figure 4 is a longitudinal sectional view showing a state where the present invention back pressure chamber sealing apparatus is applied to a scroll compressor
도 5는 도 4의 "B"부분 확대도5 is an enlarged view of a portion “B” of FIG. 4;
도 6은 본 발명 배압실 실링장치를 나타낸 요부 사시도Figure 6 is a perspective view of the main part showing the present invention back pressure chamber sealing device
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings
10. 고정스크롤 12. 압력분리판10. Fixed scroll 12. Pressure separator
19. 배압실 100. 내측 요입홈19. Back pressure chamber 100. Inner recessed groove
101. 외측 요입홈 102. 내측 돌출편101. Outer recess groove 102. Inner protrusion
103. 외측 돌출편 104. 내측 실링부재103. Outer protrusion 104. Inner sealing member
105. 외측 실링부재 106. 내측 스프링부재105. Outer sealing member 106. Inner spring member
107. 외측 스프링부재107. Outer spring member
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명 형태에 따르면, 압력분리판의 하부면중 배압실의 안쪽에 위치된 상태에서 원주를 따라 형성된 내측 요입홈과, 상기 압력분리판의 하부면중 배압실의 바깥쪽에 위치된 상태에서 원주를 따라 형성된 외측 요입홈과, 고정스크롤의 상부면중 배압실의 안쪽에 위치된 상태에서 원주를 따라 형성되어 상기 압력분리판에 형성된 내측 요입홈 내의 안쪽 측벽부에 근접된 상태로 끼워짐에 따라 고정스크롤과 압력분리판 사이의 틈새 유로인 내측 요입홈 안쪽부분이 복수개의 직선부(A)(B)(C)를 갖도록 계단형으로 절곡되게 하는 내측 돌출편과, 상기 고정스크롤의 상부면중 배압실의 바깥쪽에 위치된 상태에서 원주를 따라 빙들러 형성되어 상기 압력분리판에 형성된 외측 요입홈 내의 안쪽 측벽부에 근접된 상태로 끼워짐에 따라 고정스크롤과 압력분리판 사이의 틈새 유로인 외측 요입홈 안쪽부분이 복수개의 직선부(a)(b)를 갖도록 계단형으로 절곡되게 하는 외측 돌출편과, 상기 고정스크롤에 형성된 내측 요입홈에 삽입되어 링형태를 이루면서 하부는 폐쇄되고 상부는 개방되며 상기 하부에서 상부로 갈수록 점점더 넓어지는 대략 Ｖ자형 단면을 갖는 내측 실링부재와, 상기 고정스크롤에 형성된 외측 요입홈에 삽입되어 링형태를 이루면서 하부는 폐쇄되고 상부는 개방되며 상기 하부에서 상부로 갈수록 점점더 넓어지는 대략 Ｖ자형 단면을 갖는 외측 실링부재와, 상기 내측 실링부재의 내부에 끼워져 내측 실링부재가 안쪽 및 바깥쪽 방향으로 동시에 벌어지도록 하면서 그 안쪽 상부분이 고정스크롤에 형성된 내측 돌출편의 바깥쪽 측벽부에 기밀접촉되게 하고 그 바깥쪽 상부분이 압력분리판에 형성된 내측 요입홈의 바깥쪽 측벽부에 기밀접촉되게 하는 내측 스프링부재와, 상기 외측 실링부재의 내부에 끼워져 외측 실링부재가 안쪽 및 바깥쪽 방향으로 동시에 벌어지도록 하면서 그 안쪽 상부분이 고정스크롤에 형성된 외측 돌출편의 바깥쪽 측벽부에 기밀접촉되게 하고 그 바깥쪽 상부분이 압력분리판에 형성된 외측 요입홈의 바깥쪽 측벽부에 기밀접촉되게 하는 외측 스프링부재로 구성된 스크롤형 유체기계의 배압실 실링장치가 제공된다.According to the present invention for achieving the above object, the inner recess groove formed along the circumference in the state of being located inside the back pressure chamber of the lower surface of the pressure separator plate, and the outer side of the back pressure chamber of the lower surface of the pressure separator plate The outer concave groove formed along the circumference in the positioned state and the inner side wall portion in the inner concave groove formed on the pressure separation plate and formed along the circumference in a state located inside the back pressure chamber of the upper surface of the fixed scroll. An inner protruding piece which allows the inner part of the inner concave groove, which is a clearance flow path between the fixed scroll and the pressure separator plate, to be bent stepwise to have a plurality of straight portions A, B, and C, As it is located on the outer side of the back pressure chamber in the upper surface of the scroll, it is formed around the circumference and is fitted in the state adjacent to the inner side wall part in the outer recessed groove formed in the pressure separating plate. D) an outer projection piece which allows the inner part of the outer concave groove, which is a clearance flow path between the fixed scroll and the pressure separator plate, to be bent stepwise to have a plurality of straight portions (a) and (b), and an inner concave groove formed on the fixed scroll. While inserted into a ring shape, the lower part is closed, the upper part is opened, and has an inner sealing member having an approximately U-shaped cross section that becomes wider from the lower part to the upper part, and is inserted into the outer recess groove formed in the fixed scroll to form a ring shape. An outer sealing member having an approximately U-shaped cross section, the lower portion of which is closed and the upper portion of the upper portion being opened and gradually widening from the lower portion to the upper portion thereof, and fitted into the inner sealing member to simultaneously open the inner sealing member in the inner and outer directions. While the inner upper part is in airtight contact with the outer side wall of the inner protruding piece formed on the fixed scroll, An inner spring member for allowing the upper portion to be in airtight contact with the outer side wall portion of the inner concave groove formed in the pressure separator plate, and fitted inside the outer sealing member to simultaneously open the outer sealing member in the inner and outer directions Scroll type consisting of an outer spring member which makes the upper part to be in airtight contact with the outer side wall part of the outer protrusion formed in the fixed scroll, and the outer upper part is to be in airtight contact with the outer side wall part of the outer recess groove formed in the pressure separator. A back pressure chamber sealing device for a fluid machine is provided.
이하 본 발명을 실시예로 도시한 첨부된 도 4 내지 도 6을 참고로 하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 4 to 6.
첨부된 도 4는 본 발명 배압실 실링장치가 스크롤 압축기에 적용된 상태를나타낸 종단면도이고, 도 5는 도 4의 "B"부분 확대도이며, 도 6은 본 발명 배압실 실링장치를 나타낸 요부 사시도로서, 본 발명 실시예는 압력분리판(12)의 하부면중 배압실(19)의 안쪽에 위치된 상태로 내측 요입홈(100)이 원주를 따라 형성되고, 상기 압력분리판(12)의 하부면중 배압실(19)의 바깥쪽에 위치된 상태로 외측 요입홈(101)이 원주를 따라 형성되며, 고정스크롤(10)의 상부면중 배압실(19)의 안쪽에 위치된 상태로 내측 돌출편(102)이 원주를 따라 형성되어 상기 내측 돌출편이 압력분리판(12)에 형성된 내측 요입홈(100) 내의 안쪽 측벽부에 근접된 상태로 끼워짐에 따라 고정스크롤(10)과 압력분리판(12) 사이의 틈새 유로인 내측 요입홈(100) 안쪽부분이 복수개의 직선부(A)(B)(C)를 갖도록 계단형으로 절곡되게 하고, 상기 고정스크롤(10)의 상부면중 배압실(19)의 바깥쪽에 위치된 상태로 외측 돌출편(103)이 원주를 따라 형성되어 상기 외측 돌출편이 압력분리판(12)에 형성된 외측 요입홈(101) 내의 안쪽 측벽부에 근접된 상태로 끼워짐에 따라 고정스크롤(10)과 압력분리판(12) 사이의 틈새 유로인 외측 요입홈(101) 안쪽 부분이 복수개의 직선부(a)(b)를 갖도록 계단형으로 절곡되게 하며, 상기 고정스크롤(10)에 형성된 내측 요입홈(100)에는 링형태를 이루면서 하부는 폐쇄되고 상부는 개방되며 상기 하부에서 상부로 갈수록 점점더 넓어지는 대략 Ｖ자형 단면을 갖는 내측 실링부재(104)가 삽입되고, 상기 고정스크롤(10)에 형성된 외측 요입홈(101)에는 링형태를 이루면서 하부는 폐쇄되고 상부는 개방되며 상기 하부에서 상부로 갈수록 점점더 넓어지는 대략 Ｖ자형 단면을 갖는 외측 실링부재(105)가 삽입되며, 상기 내측 실링부재(104)의 내부에는 내측 실링부재가 안쪽 및 바깥쪽 방향으로 동시에 벌어지면서 그 안쪽 상부분이 고정스크롤(10)에 형성된 내측 돌출편(102)의 바깥쪽 측벽부에 기밀접촉되고 그 바깥쪽 상부분이 압력분리판(12)에 형성된 내측 요입홈(100)의 바깥쪽 측벽부에 기밀접촉되도록 내측 스프링부재(106)가 끼워지고, 상기 외측 실링부재(105)의 내부에는 외측 실링부재가 안쪽 및 바깥쪽 방향으로 동시에 벌어지면서 그 안쪽 상부분이 고정스크롤(10)에 형성된 외측 돌출편(103)의 바깥쪽 측벽부에 기밀접촉되고 그 바깥쪽 상부분이 압력분리판(12)에 형성된 외측 요입홈(101)의 바깥쪽 측벽부에 기밀접촉되도록 외측 스프링부재(107)가 끼워진 구조이다.4 is a longitudinal sectional view showing a state where the present invention back pressure chamber sealing apparatus is applied to a scroll compressor, FIG. 5 is an enlarged view of a portion “B” of FIG. 4, and FIG. 6 is a perspective view of a main part of the back pressure chamber sealing apparatus of the present invention. As an embodiment of the present invention, the inner recessed groove 100 is formed along the circumference of the pressure separating plate 12 in a state in which it is located inside the back pressure chamber 19 of the lower surface of the pressure separating plate 12. The outer concave groove 101 is formed along the circumference in a state of being positioned outside the back pressure chamber 19 of the lower surface, and the inner side of the upper surface of the fixed scroll 10 is located inside the back pressure chamber 19. Protruding piece 102 is formed along the circumference so that the inner protruding piece is fitted in a state close to the inner side wall portion in the inner recess groove 100 formed in the pressure separating plate 12, pressure separation with the fixed scroll (10) The inner part of the inner recessed groove 100, which is the gap channel between the plates 12, has a plurality of straight portions A, B, and C. The outer protrusion piece 103 is formed along the circumference of the lock step so as to be bent in a step shape, and positioned on the outer side of the back pressure chamber 19 of the upper surface of the fixed scroll 10 so that the outer protrusion piece is a pressure separating plate ( As the inner side wall portion of the outer concave groove 101 formed in 12 is fitted in a state close to the inner side of the outer concave groove 101, which is a clearance flow path between the fixed scroll 10 and the pressure separating plate 12, Bent in steps to have two straight portions (a) and (b), and the inner recessed groove 100 formed in the fixed scroll 10 forms a ring shape while the lower part is closed and the upper part is open and the lower part to the upper part. The inner sealing member 104 having an approximately U-shaped cross section that is gradually wider and wider is inserted, and the outer recessed groove 101 formed in the fixed scroll 10 forms a ring shape while the lower part is closed and the upper part is opened and the lower part is formed. Wider from top to top The outer sealing member 105 having a roughly U-shaped cross section is inserted, and the inner upper portion of the inner sealing member 104 is simultaneously opened in the inner and outer directions while the inner upper portion is fixed scroll 10. The inner spring member is hermetically contacted to the outer sidewall portion of the inner protruding piece 102 and the outer upper portion thereof is hermetically contacted to the outer sidewall portion of the inner recessed groove 100 formed in the pressure separating plate 12. 106 is inserted into the outer sealing member 105, the outer sealing member is opened in the inner and outer direction at the same time, the inner upper portion of the outer protrusion piece 103 formed on the fixed scroll (10) The outer spring member 107 is fitted in such a manner as to be in hermetic contact with the side wall portion and the outer upper part thereof in hermetic contact with the outer side wall portion of the outer concave groove 101 formed in the pressure separating plate 12.
이와 같이 구성된 본 발명 배압실 실링장치에 의해 중간압측인 배압실(19) 내로 들어가 채워진 냉매가 저압측으로 누설되지 않도록 함과 함께 고압측의 냉매가 상기 배압실(19) 내로 누설되지 않도록 하는 과정을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.The process of preventing the refrigerant on the high pressure side from leaking into the back pressure chamber 19 while preventing the refrigerant filled into the back pressure chamber 19 on the intermediate pressure side from leaking to the low pressure side by the back pressure chamber sealing device configured as described above. Specifically, it is as follows.
기기가 동작되는 상태에서는 배압실(19) 내의 압력이 중간압으로서, 상기 배압실을 실링하고 있는 내측 실링부분 안쪽의 압력 보다는 낮고 외측 실링부분 바깥쪽의 압력 보다는 높으므로 상기 내측 실링부분 안쪽의 고압냉매는 고정스크롤(10)과 압력분리판(12) 사이의 틈새를 통해 이동되어 중간압측인 배압실(19) 내로 누설될려고 함과 함께 상기 배압실 내의 냉매는 고정스크롤(10)과 압력분리판(12) 사이의 틈새를 통해 이동되어 저압측인 외측 실링부분 바깥쪽으로 누설될려고 하는데, 상기 배압실(19)을 실링하고 있는 내측 실링부분 안쪽의 냉매는 고정스크롤(10)과 압력분리판(12) 사이의 틈새 유로를 통해 이동되는 어느 순간 상기 압력분리판(12)의 하부면중 배압실(19)의 안쪽에 위치된 상태로 원주를 따라 형성되어 있는 내측 요입홈(100)까지 도달하고, 상기 배압실(19) 내의 냉매는 고정스크롤(10)과 압력분리판(12) 사이의 틈새 유로를 통해 이동되는 어느 순간 상기 압력분리판(12)의 하부면중 배압실(19)의 바깥쪽에 위치된 상태로 원주를 따라 형성되어 있는 외측 요입홈(101)까지 도달한다.In the state where the apparatus is operated, the pressure in the back pressure chamber 19 is an intermediate pressure, which is lower than the pressure inside the inner seal portion sealing the back pressure chamber and higher than the pressure outside the outer seal portion, and thus the high pressure inside the inner seal portion. The refrigerant is moved through the gap between the fixed scroll 10 and the pressure separator plate 12 to leak into the back pressure chamber 19 at the intermediate pressure side, and the refrigerant in the back pressure chamber is fixed to the fixed scroll 10 and the pressure separator plate. Is moved through the gap between the 12 to leak to the outside of the outer sealing portion on the low pressure side, the refrigerant inside the inner sealing portion sealing the back pressure chamber 19 is fixed scroll (10) and pressure separation plate (12) At some point while being moved through the gap flow path between the) and reaches the inner concave groove 100 is formed along the circumference in a state located inside the back pressure chamber 19 of the lower surface of the pressure separating plate 12,The refrigerant in the back pressure chamber 19 is moved to the outside of the back pressure chamber 19 in the lower surface of the pressure separation plate 12 at any moment when the refrigerant flows through the gap flow path between the fixed scroll 10 and the pressure separation plate 12. It reaches to the outer concave groove 101 formed along the circumference in the positioned state.
한편 압력분리판(12)에 형성된 내측 요입홈(100) 및 외측 요입홈(101)까지 도달된 냉매는, 고정스크롤(10)의 상부면중 배압실(19)의 안쪽에 위치된 상태로 원주를 따라 형성된 내측 돌출편(102)이 상기 압력분리판(12)에 형성된 내측 요입홈(100) 내의 안쪽 측벽부에 근접된 상태로 끼워져 고정스크롤(10)과 압력분리판(12) 사이의 틈새 유로인 내측 요입홈(100) 안쪽부분이 복수개의 직선부(A)(B)(C)를 갖도록 계단형으로 절곡되어 있음과 함께 상기 배압실(19)의 바깥쪽에 위치된 상태로 원주를 따라 형성된 외측 돌출편(103)이 압력분리판(12)에 형성된 외측 요입홈(101) 내의 안쪽 측벽부에 근접된 상태로 끼워져 고정스크롤(10)과 압력분리판(12) 사이의 틈새 유로인 외측 요입홈(101) 안쪽부분이 복수개의 직선부(a)(b)를 각도록 계단형으로 절곡되어 있고, 상기 압력분리판(12)에 형성된 내측 요입홈(100)에는 링형태를 이루면서 하부는 폐쇄되고 상부는 개방되며 상기 하부에서 상부로 갈수록 점점더 넓어지는 대략 Ｖ자형 단면을 갖는 내측 실링부재(104)가 삽입되어 있음과 함께 외측 요입홈(101)에는 링형태를 이루면서 하부는 폐쇄되고 상부는 개방되며 상기 하부에서 상부로 갈수록 점점더 넓어지는 대략 Ｖ자형 단면을 갖는 외측 실링부재(105)가 삽입되어 있으며, 상기 내측 실링부재(104)의 내부에는 내측 실링부재가 안쪽 및 바깥쪽 방향으로 동시에 벌어지면서 그 안쪽 상부분이 고정스크롤(10)에 형성된 내측 돌출편(102)의 바깥쪽 측벽부에 기밀접촉되고 그 바깥쪽 상부분이 압력분리판(12)에 형성된 내측 요입홈(100)의 바깥쪽 측벽부에 기밀접촉되도록 내측 스프링부재(106)가 끼워져 있음과 함께 상기 외측 실링부재(105)의 내부에는 외측 실링부재가 안쪽 및 바깥쪽 방향으로 동시에 벌어지면서 그 안쪽 상부분이 고정스크롤(10)에 형성된 외측 돌출편(103)의 바깥쪽 측벽부에 기밀접촉되고 그 바깥쪽 상부분이 압력분리판(12)에 형성된 외측 요입홈(101)의 바깥쪽 측벽부에 기밀접촉되도록 외측 스프링부재(107)가 끼워져 있음을 감안할 때 상기 고정스크롤(10)과 압력분리판(12) 사이의 틈새중 배압실(19) 안쪽부분 틈새 유로는 내측 요입홈(100) 부분에서 내측 실링부재(104)에 의해 기밀이 유지됨은 물론 고정스크롤(10)과 압력분리판(12) 사이의 틈새중 배압실(19) 바깥부분 틈새 유로는 외측 요입홈(101) 부분에서 외측 실링부재(105)에 의해 기밀이 유지되어 결국 상기 내측 요입홈(100)까지 도달된 냉매가 배압실(19) 내부로 누설되지는 못하게 됨과 함께 상기 외측 요입홈(101)까지 도달된 냉매가 배압실(19) 외부로 누설되지는 못하게 됨에 따라 상기 배압실의 압력이 항상 일정하게 유지된다.On the other hand, the refrigerant reaching the inner concave groove 100 and the outer concave groove 101 formed in the pressure separating plate 12 is circumferentially positioned in the back pressure chamber 19 of the upper surface of the fixed scroll 10. The inner protruding piece 102 formed along the inner side of the inner side recessed portion 100 in the inner recessed groove 100 formed in the pressure separating plate 12 is inserted into a gap between the fixed scroll 10 and the pressure separating plate 12. The inner portion of the inner recessed groove 100, which is a flow path, is bent stepwise to have a plurality of straight portions A, B, and C, and is located outside the back pressure chamber 19 along the circumference. The formed outer protruding piece 103 is fitted in the state adjacent to the inner side wall portion in the outer concave groove 101 formed in the pressure separating plate 12 so as to be a clearance flow path between the fixed scroll 10 and the pressure separating plate 12. The inner part of the concave inlet groove 101 is bent in a step shape so as to angle the plurality of straight portions (a) and (b), and the pressure separating plate 1 The inner recessed groove 100 formed in 2) has an inner sealing member 104 having a substantially U-shaped cross section which is formed in a ring shape, the lower part is closed, the upper part is opened, and gradually widens from the lower part to the upper part. Together with the outer concave groove 101, the outer sealing member 105 having a substantially U-shaped cross-section is inserted into the ring shape while the lower part is closed and the upper part is opened and gradually widens from the lower part to the upper part. Inside the member 104, the inner sealing member is simultaneously opened in the inner and outer directions, the inner upper portion thereof is hermetically contacted to the outer side wall portion of the inner protrusion 102 formed on the fixed scroll 10 and the outer side thereof. The inner spring member 106 is fitted so that the upper portion is in airtight contact with the outer side wall portion of the inner concave groove 100 formed in the pressure separating plate 12 and the outer sealing member 105 At the same time, the outer sealing member is simultaneously opened in the inward and outward direction, and the inner upper portion thereof is hermetically contacted to the outer side wall portion of the outer protrusion 103 formed on the fixed scroll 10, and the outer upper portion is separated by pressure. Considering that the outer spring member 107 is inserted into the outer side wall portion of the outer concave groove 101 formed in the plate 12, the gap between the fixed scroll 10 and the pressure separating plate 12 Inside the back pressure chamber 19, the clearance flow path is maintained in the inner recessed groove 100 by the inner sealing member 104, as well as the back pressure chamber during the gap between the fixed scroll 10 and the pressure separating plate 12 ( 19) The outer gap passage is hermetically maintained by the outer sealing member 105 in the outer concave groove 101 so that the refrigerant reaching the inner concave groove 100 does not leak into the back pressure chamber 19. To the outer concave groove 101 The pressure of the back pressure chamber is always kept constant as the-solvent back pressure chamber 19 is let not leak to the outside.
상기에서 배압실(19)을 실링하고 있는 내측 실링부분 안쪽의 냉매가 고정스크롤(10)과 압력분리판(12) 사이의 틈새 유로를 통해 이동되어 상기 압력분리판(12)에 형성된 내측 요입홈(100)까지 도달되는 과정에서는 기 설명된 바와 같이 고정스크롤(10)에 형성된 내측 돌출편(102)이 상기 압력분리판(12)에 형성된 내측 요입홈(100) 내의 안쪽 측벽부에 근접된 상태로 끼워져 있음에 따라 상기 내측 요입홈까지 냉매가 도달되는 유로인 고정스크롤(10)과 압력분리판(12) 사이의 틈새가 복수개의 직선부(A)(B)(C)를 갖도록 계단형으로 절곡된 형태를 이루고 있어 냉매가 배압실(19)로 스며 들어가기 위해 내측 요입홈(100)까지 도달되는 과정에서는 여러번 경로가 꺽이면서 그 이동력이 일시적으로 차단되고, 또한 배압실(19) 내의 냉매가 고정스크롤(10)과 압력분리판(12) 사이의 틈새 유로를 통해 이동되어 상기 압력분리판에 형성된 외측 요입홈(101)까지 도달되는 과정에서는 기 설명된 바와 같이 고정스크롤(10)에 형성된 외측 돌출편(103)이 상기 압력분리판(12)에 형성된 외측 요입홈(101) 내의 안쪽 측벽부에 근접된 상태로 끼워져 있음에 따라 상기 외측 요입홈까지 냉매가 도달되는 유로인 고정스크롤(10)과 압력분리판(12) 사이의 틈새가 복수개의 직선부(a)(b)를 갖도록 계단형으로 절곡된 형태를 이루고 있어 냉매가 배압실(19) 외부로 누설되기 위해 외측 요입홈(101)까지 도달되는 과정에서는 여러번 경로가 꺾이면서 그 이동력이 일시적으로 차단됨은 이해 가능하다.The refrigerant inside the inner sealing portion sealing the back pressure chamber 19 is moved through the clearance flow path between the fixed scroll 10 and the pressure separator 12 to form an inner recess groove formed in the pressure separator 12. In the process of reaching up to 100, the inner protrusion 102 formed on the fixed scroll 10 is close to the inner side wall portion of the inner recessed groove 100 formed on the pressure separator 12, as described above. The gap between the fixed scroll 10 and the pressure separating plate 12, which is a flow path through which the refrigerant reaches the inner concave groove, is stepped so as to have a plurality of straight portions A, B, and C. In the bent form, the refrigerant is penetrated into the back pressure chamber 19 in the process of reaching the inner concave groove 100, the path is broken several times, the movement force is temporarily blocked, and the refrigerant in the back pressure chamber 19 Fixed scroll (10) and pressure separator (12) In the process of reaching through the gap flow path of the groove to reach the outer recess groove 101 formed in the pressure separation plate as described above, the outer protrusion 103 formed in the fixed scroll 10 is the pressure separation plate 12 The gap between the fixed scroll 10 and the pressure separating plate 12, which is a flow path through which the refrigerant reaches the outer concave groove, is inserted into the inner side wall portion within the outer concave groove 101 formed in the plurality of grooves. In the process of reaching the outer concave groove 101 in order to leak the refrigerant to the outside of the back pressure chamber 19 is formed in a step bent to have a straight portion (a) (b), the movement force It is understandable that this is temporarily blocked.
그러므로 본 발명은 기기의 동작시 선회스크롤이 편심된 상태로 공전운동을 함에 따라 상기 선회스크롤의 선회랩과 고정스크롤의 고정랩 사이에 형성된 압축실 내로 냉매가 흡입되어 압축된 다음 토출되는 과정에서 고정스크롤이 축방향으로 순응력을 가지더라도 상기 고정스크롤의 상,하이동력이 배압실의 안쪽을 실링하여 주고 있는 내측 실링부재 및 배압실의 바깥쪽을 실링하여 주고 있는 외측 실링부재에 그대로 전달되지 않으므로 기기의 장기간 사용에 따라서도 내,외측 실링부재가 마모되거나 하는 일이 없게 됨은 물론 상기 내,외측 실링부재에 탄성력을 부여하는 내,외측 스프링부재의 탄성력 또한 떨어지는 일이 없어 상기 내,외측 실링부재에 의한 고정스크롤과 압력분리판 사이의 틈새 기밀이 완벽한 상태로 유지되고, 이에따라 중간압측인 배압실 내로 고압측의 냉매가 누설되거나 아니면 상기 배압실의 냉매가 저압측으로 누설되거나 하지 않아 배압실의 일정한 압력유지로 인해 기기의 압축효율이 떨어지지 일이 없게되는 효과가 있다.Therefore, the present invention is fixed in the process in which the refrigerant is sucked into the compression chamber formed between the swing wrap of the swing scroll and the fixed wrap of the fixed scroll as the swing scroll is eccentric during operation of the device Even if the scroll has a forward stress in the axial direction, the upper and lower moving forces of the fixed scroll are not transmitted to the inner sealing member sealing the inside of the back pressure chamber and the outer sealing member sealing the outside of the back pressure chamber. The inner and outer sealing members do not wear out, and the elastic force of the inner and outer spring members, which impart elastic force to the inner and outer sealing members, does not drop even with the long-term use of the device. The gap between the fixed scroll and the pressure separator plate is kept in perfect condition and accordingly the intermediate pressure side Since the refrigerant at the high pressure side does not leak into the phosphorus back pressure chamber or the refrigerant in the back pressure chamber does not leak to the low pressure side, there is an effect that the compression efficiency of the device is not lowered due to the constant pressure maintenance of the back pressure chamber.
또한 배압실을 실링하고 있는 내측 실링부분 안쪽의 냉매가 고정스크롤과 압력분리판 사이의 틈새를 통해 상기 압력분리판에 형성된 내측 요입홈까지 도달되는 과정에서나 상기 배압실 내의 냉매가 고정스크롤과 압력분리판 사이의 틈새를 통해 상기 압력분리판에 형성된 외측 요입홈까지 도달되는 과정에서는 그 이동력이 일시적으로 차단되므로 설령 내,외측 실링부재에 미세한 마모가 발생되었다고 하더라도 배압실 내로 고압측의 냉매가 쉽게 누설되거나 배압실 내의 냉매가 저압측으로 쉽게 누설되거거나 하는 일이 없게되는 효과가 있다.In addition, in the process where the refrigerant inside the inner sealing portion sealing the back pressure chamber reaches the inner recess groove formed in the pressure separation plate through the gap between the fixed scroll and the pressure separation plate, the refrigerant in the back pressure chamber separates the pressure from the fixed scroll. In the process of reaching the outer concave groove formed in the pressure separating plate through the gap between the plates, the moving force is temporarily blocked, so even if fine wear occurs in the inner and outer sealing members, the refrigerant at the high pressure side is easily introduced into the back pressure chamber. There is an effect that the leak or refrigerant in the back pressure chamber does not easily leak to the low pressure side.
Claims (2)
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| KR10-2000-0028727A KR100367993B1 (en) | 2000-05-26 | 2000-05-26 | device for sealing back pressure chamber in scroll-type fluid machine |
Applications Claiming Priority (1)
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| KR10-2000-0028727A KR100367993B1 (en) | 2000-05-26 | 2000-05-26 | device for sealing back pressure chamber in scroll-type fluid machine |
Publications (2)
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