KR100366419B1 - Media cassette apparatus - Google Patents
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Abstract
본 발명은 매체 카세트장치에 관한 것이다. 본 발명은 케이스(20)의 내부에서 매체를 밀어주는 밀판(30)이 원추형 압축스프링(35,35')에 의해 직접 지지되어 있다. 그리고 상기 밀판(30)의 양단에는 상기 밀판(30)의 이동을 가이드하기 위한 가이드핀(32,32')과 가이드롤러(34,34')가 구비되어 상기 케이스(20)의 양측 내벽에 장착된 가이드플레이트(40,40')의 가이드슬롯(42)과 가이드면(44)에 각각 안내된다. 이와 같은 본 발명에 의하면 상기 밀판(30)에 의해 매체에 균일하게 압력이 가해지고, 상기 밀판(30)의 이동이 보다 신뢰성 있게 이루어지게 되는 이점이 있다.The present invention relates to a media cassette device. In the present invention, the compact plate 30 for pushing the media in the case 20 is directly supported by the conical compression springs 35 and 35 '. In addition, guide pins 32 and 32 'and guide rollers 34 and 34' for guiding the movement of the plate 30 are provided at both ends of the plate 30 so as to be mounted on both inner walls of the case 20. Guide slots 42 and guide surfaces 44 of the guide plates 40 and 40 '. According to the present invention as described above there is an advantage that the pressure is uniformly applied to the medium by the contact plate 30, the movement of the contact plate 30 is made more reliable.
Description
본 발명은 매체 카세트장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 다수장의 매체를 저장한 상태로 장착되어 자동지급장치에서 매체를 지급할 수 있도록 하는 매체 카세트장치에 관한 것이다.The present invention relates to a medium cassette device, and more particularly, to a medium cassette device which is mounted in a state in which a plurality of mediums are stored so that a medium can be provided by an automatic payment device.
여기서 매체란, 지폐나 종이, 소정 양식의 용지 등을 말하는 것이다.Here, the medium refers to banknotes, paper, paper of a predetermined form, or the like.
도 1에서 도 3에는 종래 기술에 의한 매체 카세트장치의 구성이 도시되어 있다. 이에 도시된 바에 따르면 납작한 육면체 형상의 케이스(1) 내부에는 매체를 수납하기 위한 공간이 구비된다. 상기 케이스(1)의 전면에는 좌우로 길게 소정 크기의 장방형 통공(2)이 형성된다. 상기 통공(2)의 크기와 모양은 상기 매체의 종류에 따라 달라질 수 있는데, 상기 통공(2)은 매체의 크기보다는 작아야 한다. 상기 케이스(1)의 양측면에는 케이스(1)를 자동지급장치에 장착할 때, 장착위치를 안내하는 가이드(3,3')가 설치되어 있다.1 to 3 show the structure of a media cassette device according to the prior art. As shown in the figure, a space for accommodating the medium is provided inside the case 1 having a flat hexahedron shape. The front surface of the case 1 is formed with a rectangular through-hole 2 of a predetermined size extending from side to side. The size and shape of the through hole 2 may vary depending on the type of the medium, and the through hole 2 should be smaller than the size of the medium. Both side surfaces of the case 1 are provided with guides 3 and 3 'for guiding the mounting position when the case 1 is mounted on the automatic payment device.
그리고 상기 케이스(1)의 내부에는 매체를 상기 케이스(1)의 전면 방향으로 일정한 압력으로 눌러주기 위한 구성이 구비된다. 상기 케이스(1) 내부를 횡방향으로 가로질러 그 전면이 상기 케이스(1)의 통공(2)을 향하도록 밀판(5)이 설치된다. 상기 밀판(5)은 다수장의 매체를 직접 눌러서, 매체가 상기 통공(2)의 내측 가장자리에 눌러지면서 통공(2)을 통해 노출되도록 한다.And the inside of the case 1 is provided with a configuration for pressing the medium at a constant pressure in the front direction of the case (1). The sealing plate 5 is installed so that the front surface of the case 1 crosses the inside of the case 1 toward the through hole 2 of the case 1. The pressing plate 5 directly presses a plurality of media so that the media is pressed through the inner edge of the through hole 2 and exposed through the through hole 2.
이와 같은 밀판(5)의 양단에는 가이드공(6,6')이 형성된다. 상기 가이드공(6,6')이 형성되어 있는 밀판(5)의 양측에는 각각 스프링걸이(7)가 형성되어 있다.Guide holes 6 and 6 'are formed at both ends of the close plate 5 as described above. Spring hooks 7 are formed on both sides of the contact plate 5 on which the guide holes 6 and 6 'are formed.
다음으로 상기 밀판(5)의 이동을 안내하기 위한 가이드축(8,8')이 상기 케이스(1)의 내부 양단에 전후 방향으로 길게 설치된다. 상기 가이드축(8,8')은 상기 밀판(5) 양단의 가이드공(6,6')을 관통하여 설치된다. 따라서 상기 밀판(5)은 상기 가이드공(6,6')이 상기 가이드축(8,8')을 따라 안내되어 전후로 이동하게 된다.Next, guide shafts 8 and 8 'for guiding the movement of the mill 5 are installed in the front and rear directions at both ends of the case 1. The guide shafts 8, 8 ′ are installed through the guide holes 6, 6 ′ at both ends of the mill plate 5. Therefore, the guide plate (6, 6 ') is guided along the guide shaft (8, 8') is moved to the back and forth in the contact plate (5).
상기 케이스(1)의 내부 선단 양측에는 각각 스프링롤러(9,9')가 설치된다. 상기 스프링롤러(9,9')는 상기 밀판(5)을 항상 상기 통공(2) 쪽으로 탄성지지하기 위한 인장스프링(10,10')이 감겨져 설치된다.Spring rollers 9 and 9 'are installed at both ends of the inner end of the case 1, respectively. The spring rollers 9 and 9 'are provided with tension springs 10 and 10' for elastically supporting the mill plate 5 toward the through hole 2 at all times.
상기 인장스프링(10,10')은 그 일단부가 상기 케이스(1)의 내부 후단에 연결되고, 타단부는 상기 스프링롤러(9,9')에 감겨져서 상기 밀판(5) 양단의 스프링걸이(7,7')에 각각 걸려진다.One end of the tension spring (10, 10 ') is connected to the inner rear end of the case (1), the other end is wound on the spring roller (9, 9') and the spring hook (2) on both ends of the contact plate (5) 7,7 ') respectively.
이와 같은 구성을 가지는 종래 기술에서는 상기 케이스(1)의 내부에 상기 통공(2)을 통해 매체를 삽입한다. 즉, 상기 밀판(5)과 케이스(1)의 전면 사이에 상기 밀판(5)에 의해 눌러지게 매체를 삽입하게 된다. 이때, 상기 밀판(5)은 상기 매체가 삽입되는 양에 따라 상기 케이스(1) 내부의 후방으로 상기 인장스프링(10,10')의 탄성력을 극복하면서 밀려지게 된다.In the prior art having such a configuration, a medium is inserted into the case 1 through the through hole 2. In other words, the medium is inserted between the contact plate 5 and the front surface of the case 1 to be pressed by the contact plate 5. At this time, the contact plate 5 is pushed to overcome the elastic force of the tension spring (10, 10 ') to the rear of the inside of the case 1 in accordance with the amount of the medium is inserted.
상기와 같이 매체를 삽입하게 되면 상기 매체는 밀판(5)에 의해 상기 통공(2) 방향으로 눌러진 상태가 되고, 매체카세트장치를 매체자동지급기에 장착하여 상기 통공(2)을 통해 매체를 인출하여 지급할 수 있게 된다.When the medium is inserted as described above, the medium is pressed in the direction of the through hole 2 by the sealing plate 5, and the medium cassette is mounted on the automatic media dispenser to take out the medium through the through hole 2. Will be available for payment.
이때, 상기 밀판(5)은 상기 가이드축(8,8')을 따라 상기 인장스프링(10,10')의 힘에 의해 전후 방향으로 이동하면서 상기 매체를 항상 상기 카세트의 전면으로눌러주게 된다.At this time, the pressing plate (5) is always pushed to the front of the cassette while moving in the front and rear direction by the force of the tension spring (10, 10 ') along the guide shaft (8,8').
그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에 의한 매체 카세트장치에서는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the above-described media cassette device according to the prior art has the following problems.
즉, 상기 밀판(5)의 이동을 안내하는 상기 가이드축(8,8')은 그 길이가 길어 생산과정에서 생기는 오차나 조립과정에서 생기는 조립오차에 의해 쉽게 휘어진다. 그리고 사용중에도 어떤 이유에 의해 상기 가이드축(8,8')이 휘어질 수 있다. 이와 같이 되면 상기 밀판(5)의 이동이 제대로 되지 않게 되고, 따라서 상기 매체를 소정의 압력으로 밀어줄 수 없게 되어, 상기 통공(2)을 통한 매체의 픽업이 제대로 이루어지지 않게 된다.That is, the guide shafts 8 and 8 'for guiding the movement of the mill 5 have a long length and are easily bent due to an error occurring in the production process or an assembly error occurring in the assembly process. And during use, the guide shafts 8, 8 'may be bent for some reason. In this case, the movement of the contact plate 5 is not properly performed, and therefore, the medium cannot be pushed to a predetermined pressure, and the pickup of the medium through the through hole 2 is not properly performed.
그리고, 상기 인장스프링(10,10')에 의해 상기 밀판(5)에 가해지는 힘이 정확하여야 상기 밀판(5)이 매체를 균일한 압력으로 밀어줄 수 있게 된다. 하지만 상기 인장스프링(10,10')은 상기 밀판(5)과 상기 스프링걸이(7,7')에서만 연결되므로 상기 인장스프링(10,10')의 인장력이 상기 밀판(5) 전체에 균일하게 작용하도록 하기 어려운 문제점이 있다.In addition, the force applied to the platen 5 by the tension springs 10 and 10 'must be accurate so that the platen 5 can push the medium to a uniform pressure. However, since the tension springs 10 and 10 'are connected only to the tight plates 5 and the spring hooks 7 and 7', the tensile force of the tension springs 10 and 10 'is uniformly applied to the whole of the tight plates 5, respectively. There is a problem that is difficult to work.
한편, 상기 밀판(5)은 몰드물로 형성되어 있어, 그 제작을 위해 금형이 필요하는 등 제조원가가 비싼 문제점이 있다.On the other hand, since the mill 5 is formed of a mold, there is a problem that the manufacturing cost is expensive, such as a mold is required for its production.
따라서 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 저장되어 있는 매체의 공급이 보다 원활하게 이루어지도록 하는 매체 카세트장치를 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and to provide a media cassette device for smoothly supplying stored media.
본 발명의 다른 목적은 동작신뢰성이 좋은 매체 카세트장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a medium cassette device having good operation reliability.
도 1은 종래 기술에 의한 매체 카세트장치의 구성을 보인 평면도.1 is a plan view showing the configuration of a media cassette device according to the prior art;
도 2는 종래 기술에 의한 매체 카세트장치의 구성을 보인 정면도.2 is a front view showing the structure of a media cassette device according to the prior art;
도 3은 종래 기술에 의한 매체 카세트장치의 구성을 보인 측면도.3 is a side view showing the configuration of a media cassette device according to the prior art;
도 4는 본 발명에 의한 매체 카세트장치의 바람직한 실시예의 구성을 보인 평면도.4 is a plan view showing the configuration of a preferred embodiment of a media cassette device according to the present invention;
도 5는 본 발명 실시예의 구성을 보인 정면도.5 is a front view showing the configuration of an embodiment of the present invention.
도 6은 본 발명 실시예의 구성을 보인 측면도.Figure 6 is a side view showing the configuration of an embodiment of the present invention.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
20: 케이스 21: 통공20: case 21: through-hole
22,22': 장착가이드 30: 밀판22,22 ': Mounting guide 30: Mill plate
32,32': 가이드핀 33,33': 회전축32,32 ': guide pin 33,33': axis of rotation
34,34': 가이드롤러 35,35': 원추형 압축스프링34,34 ': Guide roller 35,35': Conical compression spring
40,40': 가이드플레이트 42: 가이드슬롯40,40 ': guide plate 42: guide slot
44: 가이드면44: guide surface
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 내부에 매체의 저장을 위한 저장공간이 구비되는 케이스와, 상기 케이스의 전면으로 매체를 밀어주는 밀판과, 상기 밀판의 배면과 상기 케이스의 후단에 각각 직접 지지되어 상기 밀판을 밀어주는 탄성력이 밀판 배면 중앙을 중심으로 대칭으로 작용하도록 구성된 탄성부재와, 상기 밀판이 상기 케이스의 전면과 평행한 상태로 이동하도록 안내하는 안내수단을 포함하여 구성된다.According to a feature of the present invention for achieving the object as described above, the present invention is a case having a storage space for storing the medium therein, a plate for pushing the medium to the front of the case, and the back of the plate And an elastic member directly supported at the rear end of the case and configured to symmetrically act on the center of the rear surface of the back plate so that the elastic force for pushing the face plate is guided to guide the plate to move in parallel with the front surface of the case. It is configured to include.
상기 탄성부재는 상기 밀판의 양단에 일단부가 각각 직접 지지되고 양단부 스프링 직경의 크기가 원추형 압축스프링이다.One end of each of the elastic members is directly supported at both ends of the mill plate, and the size of the spring diameter at both ends is a conical compression spring.
상기 원추형 압축스프링의 상대적으로 직경이 작은 소경부는 상기 밀판의 배면에 지지되고, 상대적으로 직경이 큰 대경부는 상기 카세트의 배면에 지지된다.A relatively small diameter portion of the conical compression spring is supported on the rear surface of the mill plate, and a relatively large diameter portion is supported on the rear surface of the cassette.
상기 안내수단은, 상기 케이스의 양측 내벽에 장착되고 케이스의 전단에서 후단을 향하며 양측 내벽 측에 구비되는 것이 서로 다른 높이에 형성되는 가이드슬롯과 그 중앙을 따라서 형성된 가이드면을 구비하는 가이드플레이트와, 상기 밀판에 구비되고 상기 가이드슬롯에 각각 삽입되어 가이드슬롯을 따라 안내되는 가이드핀과, 상기 밀판에 구비되고 상기 가이드플레이트의 상기 가이드면을 따라 안내되는 가이드롤러를 포함하여 구성된다.The guide means includes: a guide plate having guide slots formed along the center and guide slots formed at different heights, which are mounted on both inner walls of the case and are disposed at both ends of the front end of the case and are provided at both inner wall sides; Guide pins provided on the plate and inserted into the guide slots and guided along the guide slots, and guide rollers provided on the plate and guided along the guide surface of the guide plate.
이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 매체 카세트장치에 의하면 매체를 밀어주는 밀판의 이동이 항상 정확하게 이루어지고, 밀판이 매체에 항상 일정하게 지지되어 그 동작의 신뢰성이 향상되는 이점이 있다.According to the media cassette device according to the present invention having such a configuration, there is an advantage in that the movement of the pushing plate for pushing the medium is always made correctly, and the pushing plate is constantly supported on the medium, thereby improving the reliability of its operation.
이하 상기한 바와 같은 본 발명에 의한 매체 카세트장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of a media cassette device according to the present invention as described above will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 4에서 도 6에 도시된 바에 따르면, 내부에 매체가 저장되는 공간을 구비하는 케이스(20)가 납작한 육면체 형상으로 형성된다. 상기 케이스(20)의 전면에는 매체의 입출을 위한 통공(21)이 형성되어 있다. 그리고 상기 케이스(20)의 양측면에는 케이스(20)를 매체자동지급기에 장착할 때, 안내하기 위한 장착가이드(22)가 설치되어 있다.4 to 6, the case 20 having a space for storing a medium therein is formed in a flat hexahedral shape. The front surface of the case 20 has a through-hole 21 for entering and exiting the medium. On both sides of the case 20, mounting guides 22 for guiding the case 20 to the media dispenser are provided.
상기 케이스(20)의 내부에는 밀판(30)이 설치된다. 상기 밀판(30)은 상기 케이스(20)의 전면에 대해 평행하게 설치되고 상기 케이스(20)의 바닥면에 대해 수직인 상태로 설치되어 매체를 상기 통공(21)의 방향으로 눌러주게 된다.Inside the case 20, the plate 30 is installed. The plate 30 is installed parallel to the front surface of the case 20 and is installed in a state perpendicular to the bottom surface of the case 20 to press the medium in the direction of the through-hole (21).
이와 같은 밀판(30)의 양단에는 가이드핀(32,32')이 설치된다. 상기 양단에 구비된 가이드핀(32,32')은 그 설치위치가 서로 대칭된다. 즉 일측 가이드핀(32)은 밀판(30)의 일측면의 상대적으로 상방에 설치되고, 타측 가이드핀(32')은 밀판(30)의 타측면의 상대적으로 하방에 설치된다. 이와 같은 가이드핀(32,32)에는 부싱(도시되지 않음)이 삽입되어 있다.Guide pins 32 and 32 'are installed at both ends of the contact plate 30 as described above. Guide pins 32 and 32 'provided at both ends are symmetrical with respect to their installation positions. That is, one side guide pin 32 is installed in a relatively upper side of one side of the plate 30, the other guide pin 32 'is installed in a relatively lower side of the other side of the plate 30. Bushings (not shown) are inserted into the guide pins 32 and 32.
그리고 상기 밀판(30)의 양측에 밀판(30)의 중심을 향해 요입된 부분에는 상기 케이스(20)의 바닥면에 수직하게, 즉 상기 밀판(30)의 측면과 평행하게 되도록 상하로 연장되어 회전축(33)이 구비되고, 상기 회전축(33)에는 가이드롤러(34,34')가 설치되어 있다. 상기 가이드롤러(34,34')는 그 일측이 상기 요입된 부분에서 상기 밀판(30)의 측면보다 약간 돌출되게 설치된다. 이와 같은 밀판(30)은 종래에 비해 그 구성을 단순화하여 판금물로 제작하였다.In addition, a portion concaved toward the center of the plate 30 on both sides of the plate 30 extends vertically perpendicular to the bottom surface of the case 20, that is, parallel to the side surface of the plate 30, and a rotating shaft. (33) is provided, and the guide shafts (34, 34 ') are provided on the rotary shaft (33). The guide rollers 34 and 34 'are installed so that one side thereof protrudes slightly from the side surface of the contact plate 30 at the recessed portion. Such a compact plate 30 was made of a sheet metal by simplifying its configuration as compared with the prior art.
한편, 상기 밀판(30)은 원추형 압축스프링(35,35')에 의해 탄성지지된다. 여기서 상기 원추형 압축스프링(35,35')은 일단부가 밀판(30)의 배면에 지지되고, 타단부가 상기 케이스(20)의 후단 내벽에 지지된다. 이때, 상기 원추형 압축스프링(35,35')의 상대적으로 직경이 작은 소경부가 상기 밀판(30)의 배면에 연결되어 지지되고, 상대적으로 직경이 큰 대경부가 상기 케이스(20)의 내벽에 지지된다. 이와 같은 압축스프링(35,35')은 본 실시예에서 2개가 사용된다. 상기 압축스프링(35,35')은 상기 밀판(30)의 중앙을 중심으로 대칭되는 위치에서 상기 밀판(30)의 배면에 지지된다.On the other hand, the plate 30 is elastically supported by the conical compression spring (35, 35 '). Here, the conical compression springs 35 and 35 'are supported at one end of the rear surface of the mill plate 30, and the other end of the conical compression springs 35 and 35' is supported at the rear wall of the case 20. At this time, the relatively small diameter portion of the conical compression spring (35, 35 ') is connected to the back surface of the mill plate 30, the large diameter portion is relatively large diameter is supported on the inner wall of the case (20). . Two such compression springs 35 and 35 'are used in this embodiment. The compression springs 35 and 35 'are supported on the rear surface of the plate 30 at positions symmetrical about the center of the plate 30.
다음으로 상기 케이스(20)의 양측 내벽에는 가이드플레이트(40,40')가 설치된다. 상기 가이드플레이트(40,40')는 상기 밀판(30)의 가이드핀(32,32')과 가이드롤러(34,34')를 안내하는 것이다. 이와 같은 가이드플레이트(40,40')는 도 5에 잘 도시된 바와 같이 케이스(20)를 정면에서 볼 때 그 상단과 하단이 각각 케이스(20)의 양측 를 기준으로 단면이 대략 'ㄷ'자 형을 가지고, 그 양단의 돌출부가 상기 케이스(20)의 내벽에 장착되어 고정되고, 상기 케이스(20)의 내벽과 가이드플레이트(40,40')의 사이에는 소정의 간격이 형성된다.Next, guide plates 40 and 40 'are installed on both inner walls of the case 20. The guide plates 40, 40 ′ guide the guide pins 32, 32 ′ and the guide rollers 34, 34 ′ of the mill 30. As shown in FIG. 5, the guide plates 40 and 40 'have a cross-section of approximately' C 'having an upper end and a lower end respectively based on both sides of the case 20 when viewed from the front of the case 20. It has a mold, and the protrusions at both ends thereof are mounted and fixed to the inner wall of the case 20, and a predetermined gap is formed between the inner wall of the case 20 and the guide plates 40 and 40 '.
상기 가이드플레이트(40,40')에는 상기 가이드핀(32,32')이 안내되는 가이드슬롯(42)이 각각 대응되는 위치에 형성된다. 즉 상기 가이드핀(32)을 안내하는 가이드슬롯(42)은 상기 가이드플레이트(40,40')의 상대적으로 상방에 케이스(20)의 전단에서 후단을 향해 형성되고, 상기 가이드핀(32')을 안내하는 가이드슬롯(42)은 상기 가이드플레이트(40')의 상대적으로 하방에 형성된다. 상기 가이드슬롯(42)의 길이는 상기 케이스(20) 내에서 상기 밀판(30)이 이동되는 행정과 같거나 커야 한다. 상기 가이드슬롯(42)을 관통한 가이드핀(32,32')은 상기 가이드플레이트(40,40')와 케이스(20) 내벽 사이의 공간으로 돌출된다.Guide slots 42 through which the guide pins 32 and 32 'are guided are formed in the guide plates 40 and 40', respectively. That is, the guide slot 42 for guiding the guide pin 32 is formed toward the rear end at the front end of the case 20 in a relatively upward direction of the guide plates 40 and 40 ', and the guide pin 32'. Guide slots 42 for guiding are formed in the lower portion of the guide plate 40 '. The length of the guide slot 42 should be equal to or greater than the stroke in which the plate 30 is moved in the case 20. Guide pins 32 and 32 'penetrating the guide slot 42 protrude into the space between the guide plates 40 and 40' and the inner wall of the case 20.
그리고 상기 가이드플레이트(40,40')의 전단에서 후단까지 그 중앙을 따라서는 가이드면(44)이 형성되어 있다. 상기 가이드면(44)은 상기 가이드롤러(34,34')의 이동을 안내하는 역할을 하게 된다.A guide surface 44 is formed along the center from the front end to the rear end of the guide plates 40 and 40 '. The guide surface 44 serves to guide the movement of the guide rollers 34 and 34 '.
도면 부호 23은 상기 케이스(20)의 하면에 천공된 통공이다.Reference numeral 23 is a through hole drilled in the lower surface of the case 20.
이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 매체 카세트장치의 작용을 설명한다.The operation of the media cassette device according to the present invention having the configuration as described above will be described below.
상기 케이스(20)의 내부에는 상기 밀판(30)에 의해 상기 통공(21)의 가장자리 배면에 밀착되게 매체가 다수장 장착된다. 이때, 상기 매체의 장착을 용이하게 하기 위해서는 상기 케이스(20)의 바닥면에 형성된 통공(23)을 통해 작업자가 손가락을 넣고 상기 밀판(30)을 상기 원추형 압축스프링(35,35')의 탄성력을 극복하면서 내부로 후퇴시키면 된다.In the case 20, a plurality of media are mounted to be in close contact with the edge back surface of the through hole 21 by the contact plate 30. In this case, in order to facilitate the mounting of the medium, the operator puts his finger through the through hole 23 formed in the bottom surface of the case 20 and the elastic force of the conical compression springs 35 and 35 '. Overcome it by retreating inside.
이와 같은 상태에서 소정 매수의 매체를 상기 케이스(20)의 내부에 삽입하게 되면, 상기 매체는 상기 밀판(30)을 누르는 압축스프링(35,35')의 탄성력에 의해 상기 케이스(20)의 전면에 밀착되어 있게 된다.In such a state, when a predetermined number of media is inserted into the case 20, the medium is formed on the front surface of the case 20 by the elastic force of the compression springs 35 and 35 ′ which press the sealing plate 30. To be in close contact with
다음으로는 매체가 장착되어 있는 매체 카세트를 매체자동지급기에 장착하면 된다. 상기 매체자동지급기에서는 상기 통공(23)을 통해 매체의 픽업을 위한 구성이 동작되면서 매체를 한장씩 인출하게 된다. 이때 상기 매체는 상기 밀판(30)에 의해 균일하게 눌려져서 한장씩 인출된다.Next, the media cassette on which the media is mounted may be attached to the automatic media dispenser. In the media dispenser, the configuration for picking up the media through the through hole 23 is operated to take out the media one by one. At this time, the medium is uniformly pressed by the contact plate 30 and drawn out one by one.
상기와 같은 동작시에 상기 밀판(30)의 동작이 안내되는 것을 설명한다. 매체가 다수장 삽입되면 그 두께만큼 상기 밀판(30)이 케이스(20)의 내부로 후퇴되는데, 이와 같이 후퇴될 때에는 상기 압축스프링(35,35')의 탄성력을 극복하면서 이동하고, 반대로 전진될 때는 상기 압축스프링(35,35')의 복원력에 의해 전진된다.It will be described that the operation of the contact plate 30 is guided in the above operation. When a plurality of media are inserted, the thickness plate 30 is retracted to the inside of the case 20 by the thickness thereof. When the media is retracted, the medium 30 moves while overcoming the elastic force of the compression springs 35 and 35 ', and is reversed. Is advanced by the restoring force of the compression springs 35 and 35 '.
이때, 상기 밀판(30)의 전진과 후진은 상기 가이드핀(32,32')과 가이드롤러(34,34')가 상기 가이드플레이트(40,40')에 안내되면서 이루어진다. 보다 상세히 설명하면, 상기 가이드핀(32,32')은 상기 가이드플레이트(40,40')의 가이드슬롯(42)을 따라 이동되고, 상기 가이드롤러(34,34')는 상기 가이드플레이트(40,40')의 가이드면(44)을 따라 안내되어 이동된다.At this time, the forward and backward of the mill 30 is made while the guide pins (32, 32 ') and the guide rollers (34, 34') are guided to the guide plates (40, 40 '). In more detail, the guide pins 32 and 32 'are moved along the guide slots 42 of the guide plates 40 and 40', and the guide rollers 34 and 34 'are moved to the guide plate 40. 40 'is guided and moved along the guide surface 44.
이와 같이 되면 상기 밀판(30)은 상기 가이드핀(32,32')에 의해 지지되어 상기 케이스(20)의 전면과의 평행상태가 틀어지지 않게 되고, 상기 가이드롤러(34,34')에 의해 그 이동이 원활하게 이루어지게 된다.In this case, the plate 30 is supported by the guide pins 32 and 32 'so that the parallel state with the front surface of the case 20 is not distorted, and by the guide rollers 34 and 34'. The movement is made smoothly.
위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 매체 카세트장치는 매체를 이동시켜 주는 밀판의 이동구조가 보다 안정적으로 구성되어 매체가 케이스의 통공을 통해 한장 씩 정확하게 인출될 수 있으며, 상기 밀판을 밀어주는 원추형 압축스프링이 직접 상기 밀판의 양단에서 각각 탄성력을 제공하므로 상기 밀판이 매체를 누르는 압력이 고르게 매체로 전달되어 밀판의 동작이 보다 원활하게 이루어지게 된다.As described above, the media cassette device according to the present invention has a more stable structure of the moving plate for moving the medium, so that the medium can be accurately drawn out one by one through the through hole of the case, and the conical compression for pushing the plate Since the spring directly provides elastic force at both ends of the platen, the pressure plate presses the medium evenly to the medium, thereby smoothly operating the platen.
그리고 본 발명의 밀판은 판금물로 제작되어 종래에 몰드물로 형성하는 것에 비해 제작비를 대폭 줄였으므로 제조원가가 낮아지는 효과도 기대할 수 있다.In addition, since the steel sheet of the present invention is manufactured from sheet metal, and the manufacturing cost is greatly reduced as compared with conventionally formed from a mold, the production cost can be expected to be lowered.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020000003111A KR100366419B1 (en) | 2000-01-22 | 2000-01-22 | Media cassette apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020000003111A KR100366419B1 (en) | 2000-01-22 | 2000-01-22 | Media cassette apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20010080843A KR20010080843A (en) | 2001-08-25 |
| KR100366419B1 true KR100366419B1 (en) | 2002-12-31 |
Family
ID=19640730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020000003111A KR100366419B1 (en) | 2000-01-22 | 2000-01-22 | Media cassette apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100366419B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101064811B1 (en) * | 2005-06-24 | 2011-09-14 | 엘지엔시스(주) | Pusher apparatus for media cassette |
-
2000
- 2000-01-22 KR KR1020000003111A patent/KR100366419B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101064811B1 (en) * | 2005-06-24 | 2011-09-14 | 엘지엔시스(주) | Pusher apparatus for media cassette |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20010080843A (en) | 2001-08-25 |
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