KR100362757B1 - Drilled area-detecting device of mission case for vehicle - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 차량용 미션 케이스의 드릴링 가공부위 확인장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전·후진단 리미트스위치의 고장 여부를 확인할 수 있는 깊이 확인용 고정 스톱퍼를 설치하여 드릴링 가공부위의 가공상태를 보다 정확히 하여 불량의 미션 케이스가 발생되지 않도록 함으로써, 생산성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있도록 된 차량용 미션 케이스의 드릴링 가공부위 확인장치에 관한 것이다.The present invention relates to a device for confirming the drilling process of a vehicle mission case, and more particularly, to install a depth check stopper for checking the failure of the forward / reverse end limit switch. The present invention relates to an apparatus for confirming a drilling process portion of a vehicle mission case that can improve productivity and reliability by preventing a bad mission case from being generated.
일반적으로 차량용 미션 케이스의 드릴링 가공부위 확인장치는 전(前) 공정에서 드릴링 가공된 알루미늄 재질의 미션 케이스(Mission case)에 드릴링 가공부위가 정상적으로 가공되었는지, 혹은 가공되지 않았는지 또는 드릴링 가공부위가 파손되었는지를 검사하는 장치이다.In general, the device for checking the drilled part of the vehicle mission case is whether or not the drilled part is normally processed in the mission case made of aluminum, which has been drilled in the previous process, or the drilled part is damaged. Device to check if the
이러한 장치의 종래 구성은, 도 1에 도시된 바와같이 미션 케이스(A)의 드릴링 가공부위에 삽입되는 탐침(1)과, 상기한 탐침(1)이 고정되어 탐침(1)을 전후진시키는 노즐 플레이트(2)와, 상기한 노즐 플레이트(2)의 후단에 설치되어 드릴링 가공부위의 가공 상태를 검사하는 드릴링 가공상태 감지용 리미트 스위치(3)와, 상기한 노즐 플레이트(2)의 전후진과 함께 전후진 되는 로드(4)와, 상기한 로드(4)의 전진 상태를 확인하는 전진단 리미트 스위치(5)와, 상기한 로드(4)의 후진 상태를 확인하는 후진단 리미트 스위치(6)와, 상기한 각 리미트 스위치(3)(5)(6)를 작동시키는 도그(7)로 이루어진 것이다.The conventional configuration of such an apparatus is a nozzle for inserting the probe 1 inserted into the drilling machining portion of the mission case A and the probe 1 fixed and advancing the probe 1 as shown in FIG. With the
이와같이 이루어진 종래의 드릴링 가공부위 확인장치는, 미션 케이스(A)의 드릴링 가공부위가 정상적으로 가공되어 있을 때에는 상기한 탐침(1)이 미션 케이스(A)의 드릴링 가공부위로 삽입되고, 드릴링 가공상태 감지용 리미트스위치(3)는 온(ON) 상태가 된다. 만약, 미션 케이스(A)에 드릴링 가공이 되지 않았거나, 드릴링 가공부위가 파손되었을 때에는 탐침(1)이 드릴링 가공부위로 삽입될 수 없음으로써, 상기한 노즐 플레이트(2)가 밀리면서 드릴링 가공상태 감지용 리미트 스위치(3)가 오프(OFF)된다.In the conventional drilling machining site confirmation device thus constructed, when the drilling machining site of the mission case A is normally processed, the probe 1 is inserted into the drilling machining site of the mission case A, and the drilling machining state is detected. The
또한, 전·후진단 리미트 스위치(5)(6)가 고장 났을 시에는 드릴링 가공부위를 감지할 수 없는 것이다. 즉, 감지 유니트의 동작상태가 비 정상이 됨으로써, 드릴링 가공부위의 감지 기능을 원활히 하지 못함으로 인해 불량의 미션 케이스가 발생되어, 신뢰성 및 상품성을 저하시키는 문제점이 있었다.In addition, when the forward / reverse
본 발명의 목적은 이와 같은 문제점을 해소하기 위하여 발명된 것으로서, 전·후진단 리미트 스위치의 고장여부를 확인할 수 있는 깊이 확인용 고정 스톱퍼를 설치하여 드릴링 가공상태 감지장치의 감지기능을 보다 정확히 하여 불량의 미션 케이스가 발생되지 않도록 함으로써, 생산성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있도록 된 차량용 미션 케이스의 드릴링 가공부위 확인장치를 제공함에 있다.An object of the present invention is to invent such a problem, by installing a fixed stopper for depth check that can determine whether the front and rear limit switch is broken, the detection function of the drilling state detection device more accurately, By preventing the occurrence of the mission case, the present invention provides a device for confirming the drilling process of the vehicle mission case that can improve the productivity and reliability.
도 1은 종래 차량용 미션 케이스의 드릴링 가공부위 확인장치를 나타낸 도면1 is a view showing an apparatus for confirming a machining process of a conventional vehicle mission case
도 2는 본 발명에 따른 차량용 미션 케이스의 드릴링 가공부위 확인장치를 나타낸 도면Figure 2 is a view showing a drilling machining site confirmation device of the vehicle mission case according to the present invention
- 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 --Explanation of symbols for the main parts of the drawing-
A - 미션 케이스 1 - 탐침A-Mission Case 1-Probe
2 - 노즐 플레이트 3,5,6 - 리미트 스위치2-
4 - 로드 7 - 도그4-Road 7-Dog
8 - 깊이 확인용 고정 스톱퍼8-fixed stopper for depth check
이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 2는 본 발명에 따른 차량용 미션 케이스의 드릴링 가공부위 확인장치를 나타낸 도면이다.Figure 2 is a view showing a drilling machining site identification device of the vehicle mission case according to the present invention.
도시된 바와같이 본 발명의 구성은, 미션 케이스(A)의 드릴링 가공부위에 삽입되는 탐침(1)과, 상기한 탐침(1)이 고정되어 탐침(1)을 전후진 시키는 노즐 플레이트(2)와, 상기한 노즐 플레이트(2)의 후단에 설치되어 드릴링 가공부위의 가공상태를 검사하는 드릴링 가공상태 감지용 리미트 스위치(3)와, 상기한 노즐 플레이트(2)의 전후진과 함께 전후진 되는 로드(4)와, 상기한 로드(4)의 전진 상태를 확인하여 상태 신호를 출력하는 전진단 리미트 스위치(5)와, 상기한 로드(4)의 후진 상태를 확인하여 상태 신호를 출력하는 후진단 리미트 스위치(6)와, 상기한각 리미트 스위치(3)(5)(6)를 작동시키는 도그(7)로 이루어지는 차량용 미션 케이스의 드릴링 가공부위 확인장치에 있어서, 상기한 전·후진단 리미트 스위치(5)(6)에서 출력되는 신호를 입력받아 감지용 리미트 스위치(3)의 전후진 스트로크를 결정하고 전·후진단 리미트 스위치(5)(6)의 동작상태(정상, 비정상)를 결정하는 깊이 확인용 고정 스톱퍼(8)를 포함하여 이루어진 것이다.As shown in the figure, the configuration of the present invention includes a probe (1) inserted into a drilling part of the mission case (A), and the nozzle plate (2) to which the probe (1) is fixed to advance the probe (1). And a rod installed at the rear end of the
이와같이 구성된 본 발명은, 종래의 장치와 동일한 작동이 이루어지는 것이다. 다만, 본 발명에서는 전·후진단 리미트 스위치(5)(6)에서 출력되는 신호를 이용하여 전·후진단 리미트 스위치(5)(6)가 고장 났을 때 이를 감지할 수 있는 깊이 확인용 고정 스톱퍼(8)를 설치하여, 불량의 미션 케이스가 발생되지 않도록 한다.The present invention configured as described above achieves the same operation as the conventional apparatus. However, in the present invention, a fixed stopper for checking the depth when the forward / backward
상기한 깊이 확인용 고정 스톱퍼(8)에 의해 드릴링 가공상태 감지용 리미트 스위치(3)의 신호가 변환되는 것이다. 즉, 상기한 깊이 확인용 고정 스톱퍼(8)가 전·후진단 리미트 스위치(5)(6)의 신호를 확인하여 감지 유니트의 전후진 스트로크를 결정하여 줌으로써, 전·후진단 리미트 스위치(5)(6)의 동작상태를 감지하는 것이다.The signal of the
이러한 드릴링 가공상태 감지용 리미트 스위치(3)의 신호는, 전진 및 후진시에는 온(ON) 상태가 되고, 후진단시에는 오프(OFF)가 되며, 정상적인 전진단시에는 온(ON), 비정상적인 전진단시에는 오프(OFF)가 된다.The signal of the
이상의 설명에서 알 수 있듯이 본 발명의 차량용 미션 케이스의 드릴링 가공부위 확인장치에 의하면, 전·후진단 리미트 스위치의 고장여부를 확인할 수 있는깊이 확인용 고정 스톱퍼를 설치하여 드릴링 가공상태의 가공부위 감지기능을 보다 정확히 하여 불량의 미션 케이스가 발생되지 않도록 함으로써, 생산성 및 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.As can be seen from the above description, according to the apparatus for confirming the drilling machining position of the vehicle mission case of the present invention, a machining stop detection function in the drilling machining state is provided by installing a fixed stopper for checking the depth of the forward / reverse limit switch. By more precisely preventing the failure of the mission case is generated, there is an effect that can improve the productivity and reliability.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019970073002A KR100362757B1 (en) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | Drilled area-detecting device of mission case for vehicle |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019970073002A KR100362757B1 (en) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | Drilled area-detecting device of mission case for vehicle |
Publications (2)
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KR19990053379A KR19990053379A (en) | 1999-07-15 |
KR100362757B1 true KR100362757B1 (en) | 2003-02-25 |
Family
ID=37490761
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1019970073002A KR100362757B1 (en) | 1997-12-24 | 1997-12-24 | Drilled area-detecting device of mission case for vehicle |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR100362757B1 (en) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5463296U (en) * | 1977-10-13 | 1979-05-04 | ||
JPH0326410A (en) * | 1989-06-21 | 1991-02-05 | Amada Co Ltd | Shape steel drilling machine |
KR970025805A (en) * | 1995-11-08 | 1997-06-24 | 배순훈 | Tool breakage detection device of hole machine |
-
1997
- 1997-12-24 KR KR1019970073002A patent/KR100362757B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
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JPH0326410A (en) * | 1989-06-21 | 1991-02-05 | Amada Co Ltd | Shape steel drilling machine |
KR970025805A (en) * | 1995-11-08 | 1997-06-24 | 배순훈 | Tool breakage detection device of hole machine |
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Publication number | Publication date |
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KR19990053379A (en) | 1999-07-15 |
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