KR100362727B1

KR100362727B1 - Transfer roll coating and coating paper

Info

Publication number: KR100362727B1
Application number: KR1019940029659A
Authority: KR
Inventors: 고즈카오사무; 마쯔나가가쓰히고; 후지하라히데키
Original assignee: 니뽄 세이시 가부시끼가이샤
Priority date: 1993-11-16
Filing date: 1994-11-11
Publication date: 2003-02-05
Also published as: CA2135827C; CA2135827A1; KR950014246A

Abstract

안료와 접착제를 주성분으로 하는 트랜스퍼 롤 도공용 도료에 있어서, 안료의 평균 애스펙트비가 10 이하이고, 접착제가 저점도전분계접착제이며, 도료고형분 농도가 58 중량% 이상으로, 또 B 형 점도계의 No. 4 로터를 사용하여 60rpm으로 측정한 도료의 점도가 1,500cps 이하인 트랜스퍼 롤 도공용 도료 및 이 도료를 한쪽면당 5g/m²이상 트랜스퍼 롤 가공하여 된 도공지.In the paint for transfer roll coating containing a pigment and an adhesive as a main component, the average aspect ratio of the pigment is 10 or less, the adhesive is a low viscosity starch-based adhesive, the paint solid content concentration is 58% by weight or more, and the No. A paint for transfer roll coating having a viscosity of 1,500 cps or less and a coating paper obtained by transferring a paint roll of at least 5 g / m ² per side using a 4-rotor.

Description

Paint and Coating Paper for Transfer Roll Coating

본 발명은 트랜스퍼 롤 도공용 도료 및 도공지에 관한 것이다. 상세하게는 신규한 조성물로 구성되어, 고고형분농도, 저점도를 갖고, 또 조업시에는 트랜스퍼 롤 도공의 장점, 특히 온라인에 있어서 고속이고 안정한 작업성을 잃지 않고 도공할 수 있는 트랜스퍼 롤 도공용 도료에 관한 것이며, 더욱이 고도포량을 갖고, 브레이드 도공에 필적하는 뛰어난 광택성, 평활성 및 인쇄성능을 가진 도공지에 관한 것이다.The present invention relates to paints and coated papers for transfer roll coating. Specifically, it is composed of a novel composition, has a high solids concentration and low viscosity, and can be coated without transferring the advantages of transfer roll coating, especially in online operation, without losing high speed and stable workability. The present invention relates to a coated paper having a high abundance and having excellent gloss, smoothness and printability comparable to braid coating.

종래의 트랜스퍼 롤 도공에 사용되는 도료는, 다른 코팅용 도료와 같이 안료와 접착제를 주성분으로 하는 것으로 고점도이고, 도포량은 저도포량임을 특징으로 하고 있다. 그 안료로서는 카올린, 크레이, 경질탄산칼슘, 중질탄산칼슘 산화치탄, 수산화알루미늄, 사틴화이트, 황산바륨, 산화마그네슘, 타르크나 콜로이달시리카 등의 무기완료, 혹은 플라스틱 피그멘트나 백색요소수지안료 등의 유기안료가 사용되어 통상 2종 이상이 병용되고 있다. 접착제로서는 카제인, 산화전분, 인산에스테르화 전분, 대두단백, 카복시메틸셀룰로오즈 등의 수용성고분자와, SBR 계, MBR 계, 혹은 MSBR 계로 일컬어지는 합성고무계 라텍스나 아크릴계 라텍스이고, 이들은통상 안료 100 중량% 에 대하여 수용성고분자 10 내지 50 중량%, 라텍스계 10 내지 30 중량% 가 사용되고, 통상은 병용된다. 그위에, 필요에 따라서 소포제, 분산제, 내수화제, 방부제, 착색제, 이형제 등의 조제를 첨가하여 도료로 하는 것이었다.The paint used for the conventional transfer roll coating is characterized by having a pigment and an adhesive as a main component, as in other coating paints, and having a high viscosity, and a coating amount having a low coating amount. Examples of the pigment include inorganic finishes such as kaolin, cray, hard calcium carbonate, heavy calcium carbonate, titanium oxide, satin white, barium sulfate, magnesium oxide, tar or colloidal silica, or plastic pigments or white urea resin pigments. Organic pigments are used, and 2 or more types are normally used together. Examples of the adhesive include water-soluble polymers such as casein, oxidized starch, phosphate esterified starch, soybean protein, and carboxymethyl cellulose, and synthetic rubber latex and acrylic latex referred to as SBR, MBR, or MSBR. 10-50 weight% of water-soluble polymers, and 10-30 weight% of latex type are used normally with respect to, and are used together. On top of that, preparations such as an antifoaming agent, a dispersing agent, a water resistance agent, a preservative, a coloring agent, a mold release agent, etc. were added as needed, and it was set as the coating material.

이렇게 하여 얻어진 트랜스퍼 롤 도공용 도료의 고형분 농도는 40 내지 55 중량% 이고, 안료와 접착제의 비(바인더 비)는 안료에 대하여 접착제가 30 내지 50 중량% 로 꽤 접착제의 비율이 높은 것이었다. 또, 접착제는 대부분의 경우 전분계접착제와 라텍스가 겸용되고, 전분계접착제의 사용비율은 안료에 대하여 20 내지 50 중량% 로 높은 것이 특징이다. 전분계접착제의 점도는 고형분농도 30 중량% 일 때 온도 50℃, B 형 점도계의 No. 4 로터, 60rpm 으로 측정한 때 적어도 3,000 cps, 통상 10,000cps 이상의 것이 사용되고 있다. 또, 도포량은 통상 한쪽면 당 5g/m²미만 특허 3g/m²이하의 저도포량을 효율좋게 도포할 수 있는 것이 큰 특징이다.The solid content concentration of the coating material for transfer roll coating obtained in this way was 40 to 55 weight%, and the ratio (binder ratio) of a pigment and an adhesive agent was 30-50 weight% with respect to a pigment, and the ratio of the adhesive agent was quite high. In addition, in most cases, a starch-based adhesive and a latex are used in combination, and the use ratio of the starch-based adhesive is 20 to 50% by weight with respect to the pigment. The viscosity of the starch-based adhesive is 50 ° C at a solid concentration of 30% by weight and the No. At least 3,000 cps, typically 10,000 cps or more, is used as measured at 4 rotors and 60 rpm. Further, the application amount is, it is a major feature that the normal one can be applied efficiently to the low application amount of patent 3g / m ² less than 5g / m is less than ² per side.

이와같이 트랜스퍼 롤 도공은 극히 경량도공이 가능하므로 사이즈액의 도공에 적당한 것으로서 알려져 있지만, 그위에 ① 장치가 컴팩트하면서도 ② 광폭의 왜브에 대하여 ③ 온머신이며 ④ 종이가 끊어짐이 적은 상태로 ⑤ 수일간의 연속운전이 가능한 위에 ⑥ 간단히 양면 도공이 가능하며 더구나 ⑦ 제품의 표리차가 적다라고 하는 많은 장점을 갖는 것이다. 그러나 그 반면 ① 도공면감이 브레이드 도공에 비해 뒤떨어진다 ② 도료특성에 제한이 있다 ③ 롤의 메인테난스가 필요하다 등의 결점이 있었다.As such, the transfer roll coating is known to be suitable for the coating of the size liquid because it can be extremely lightweight, but on the basis of the above, ① the device is compact, ② the wider wob is ③ on-machine, and ④ the paper is less broken. ⑥ Simple double side coating is possible on top of continuous operation. ⑦ It has many advantages that there is little difference in front and back of the product. However, on the other hand, the coating surface is inferior to that of the braid coating. ② The coating properties are limited. ③ The roll needs maintenance.

트랜스퍼 롤 가공에 의한 도공면은 특유의 근(筋)상의 도공패턴을 갖는 것으로 브레이드 가공에서 얻을 수 있는 균일하고 평활하며 광택이 있는 도공면을 얻을 수는 없다. 이 근상 패턴은 도포량을 많이 하므로서 개선할 수 있지만, 그렇게 하면 이번에는 리지(梨地)등의 스프리트 패턴이 나타나버리기 때문에 트랜스퍼 롤 도공한 종이를 인쇄했을 때, 뛰어난 인쇄품질을 얻을 수 없다. 그 때문에 상기와 같이 많은 장점을 갖음에도 불구하고, 트랜스퍼 롤 가공은 고도포량을 필요로하지 않는 사이즈액 도공이나 경량도공 혹은 인쇄품질을 문제삼지 않는 저급도 공지의 제조에 한해서 사용되어 왔다.The coated surface by transfer roll processing has a characteristic near-shaped coating pattern, and cannot obtain the uniform, smooth and glossy coated surface obtained by braiding. This wound pattern can be improved by increasing the amount of coating, but since this results in a split pattern such as ridge, this time, excellent printing quality cannot be obtained when printing the transfer roll coated paper. Therefore, in spite of having many advantages as described above, the transfer roll processing has been used only for the production of well-known low-grade, which does not matter the size liquid coating, the light coating, or the printing quality, which does not require high dose.

근래 도공지 전반에 고급화 지향이 강해져 예를들면 아트지에 있어서는 보다 고광택이고 인쇄품질이 뛰어난 소위 슈퍼아트지가 출현하고, 범용등급인 초경량 도공지에 있어서도 더욱 높은 불투명도, 강도, 광택도가 요구되고 있다.In recent years, the generalization of the coated paper has become more advanced, for example, the art paper has emerged as a so-called super art paper having a higher gloss and excellent print quality, and a higher opacity, strength, and glossiness are required even in a general-purpose ultralight coated paper.

이 경향은 저급도공지에 있어서도 같다. 종래보다 도공지의 평활도나 광택도의 향상에는 슈퍼카렌더나 머신카렌더가 사용되어 보다 광택이 높은 도공지를 얻기 위하여 카렌더 압이나 온도업(up)의 수단이 취해지고 있다. 그러나 이들의 수단을 트랜스퍼 롤 도공지에 적용하면, 약간 광택은 향상하지만 반면 종이의 부피를 잃고 도공지의 불투명성, 백색도, 강도, 잉크수리성 등의 품질이 저하하여 아무런 해결이 되지 않는다.This tendency is also true for low grade publications. In order to improve the smoothness and glossiness of coated paper compared with the related art, a super calender or a machine calender is used, and calender pressure and a means of temperature up have been taken in order to obtain more glossy coated paper. However, if these means are applied to the transfer roll coated paper, the gloss improves slightly, but the paper loses volume and the opacity, whiteness, strength, ink repairability, etc. of the coated paper are degraded.

그래서 본 발명자들은 트랜스퍼 롤 도공의 장점, 특히 온머신에서의 고속이고 안정된 작업성을 잃지않고, 도공 얼룩이 없는 균일한 도공면을 얻을 수 있음과 동시에 저카렌더 조건에서 높을 광택과 평활한 도공면을 얻을 수 있는 트랜스퍼 롤도공을 도료와, 이 도료를 도공하여 브레이드 도공법에 필적하는 뛰어난 인쇄 품질을 얻을 수 있는 도공지를 안정되게 공급함을 과제로서 연구했다.Thus, the present inventors can obtain a uniform coated surface without coating stains without losing the advantages of transfer roll coating, in particular, high speed and stable workability on the machine, and at the same time obtain a high gloss and smooth coated surface in low calender conditions. As a problem, the present inventors studied the transfer roll coating which can be applied and the coating paper which can obtain the outstanding printing quality comparable to the braid coating method by coating this coating material.

일반적으로 도공지에 있어서 도공충의 도포량이 많게되면 평활한 면을 얻을 수 있으나, 트랜스퍼 롤 도공에 있어서의 도포량의 조절은 롤사이의 니프압, 각 롤의 주속 및 도료의 고형분 농도의 조절에 의해 행하여진다.In general, when the coating amount of the coating insect increases in the coated paper, a smooth surface can be obtained. However, in the transfer roll coating, the coating amount is controlled by adjusting the nip pressure between the rolls, the circumferential speed of each roll, and the solid content concentration of the paint. .

그래서, 도포량을 많게하는 것이 상기 과제의 해결에 결부된다고 생각하여 롤사이 니프압이나 주속 및 도료의 고형분농도에 대하여 검토하였다. 니프압을 적게하여 롤의 간격을 크게하면 도포량은 증대하지만 링상태의 패턴을 생기게 하기 쉽고, 주속차를 붙이면 도공면감이 나쁘게 되므로 실제상 니프압이나 주속차에서는 아주 적은 도포량 조절밖에 되지 않음을 알았다. 따라서 도포량의 조정은 주(主)로 도료의 고형분 농도의 함수로 되고, 고도포량 도포하는데에는 도료의 고형분 농도를 높게해야 한다.In view of this, it is considered that increasing the coating amount is related to the solution of the above problems, and examined the nip pressure between the rolls, the circumferential speed, and the solid content concentration of the paint. When the gap between the rolls is increased by reducing the nip pressure, the coating amount increases, but it is easy to produce a ring-shaped pattern, and when the circumferential speed difference is applied, the coating surface becomes bad. . Therefore, the adjustment of the coating amount is mainly a function of the solid content concentration of the paint, and the high solid content concentration of the paint is required to be applied to the high dose coating.

그러나 종래의 트랜스퍼 롤 도공용 도료에 사용되어 있는 재료의 범위에서 고형분 농도를 높이면 점도가 상승하고, 아플리케타롤에 도료의 스프리트 패턴이 생기며, 도공면에 그 패턴이 나타나 도공면감이 손상될 뿐만 아니라 도료의 보이링, 감압, 도료미스트의 비산등이 발생하여 트랜스퍼 롤 도공의 큰 이점인 온머신에서의 광폭, 고속 그위에 안정된 조업을 할 수 없게된다.However, increasing the solid content concentration in the range of materials used in the conventional transfer roll coating material, the viscosity increases, the split pattern of the paint on the appliquor roll, the pattern appears on the coating surface, not only impairs the coating feeling, Voiding, decompression, and scattering of the paint mist occur, so that stable operation cannot be performed on the wide and high speed in the on-machine which is a great advantage of transfer roll coating.

그래서 또 연구를 거듭한 결과 고형분 농도가 58 중량% 이상이며, 그 고형분 농도의 도료의 점도가 B 형 점도계의 No. 4 로터를 이용하여 60rpm으로 측정하여 1,500cps 이하이면, 트랜스퍼 롤 도공의 장점 특히 온머신에서의 고속이며 안정된작업성을 손상하는 일 없이 도공 얼룩이 없는 균일한 도공을 할 수 있고, 저카렌더 조건에서 높은 광택과 평활한 도공면을 얻을 수 있어, 브레이드 도공법에 필적하는 뛰어난 인쇄품질의 도공지를 얻을 수 있음을 발견했다. 또, 고형분 농도가 58 중량% 이상이며, B 형 점도계의 No. 4로터를 이용하여 60rpm으로 측정한 점도(이하 도료의 점도는 항상 이 조건에서 측정한 때의 점도를 가리킴)가 1,500cps 이하의 도료는 저점도의 접착제의 사용에 의해 얻을 수 있고, 또 에스펙트비가 적은 안료를 사용하므로서 점도와 함께 도포면의 면감이 좋은 도포지를 얻을 수 있음을 발견하고, 본 발명을 완성하였다.Therefore, as a result of further studies, the solid content concentration is 58% by weight or more, and the viscosity of the paint at the solid content concentration is no. When measured at 60rpm using 4 rotors and less than 1,500 cps, the advantages of transfer roll coating can be uniformly coated without coating unevenness without compromising high speed and stable workability, especially in on-machine, and high in low calender conditions. It has been found that gloss and smooth coated surfaces can be obtained, resulting in excellent print quality coated paper comparable to the braid coating method. Moreover, solid content concentration is 58 weight% or more, and the No. A paint with a viscosity of 1,500 cps or less measured at 60 rpm using a four-rotor (the viscosity of the paint always refers to the viscosity measured at this condition) can be obtained by the use of a low-viscosity adhesive. By using a pigment with a small ratio, it was found that a coated paper having a good feeling of application surface with viscosity was completed, and the present invention was completed.

본 발명의 목적은 안료와 접착제를 주성분으로 하는 트랜스퍼 롤 도공용 도료에 있어서, 도료고형분 농도가 58 중량% 이상이고, 또 B 형 점도계의 No. 4 로터를 사용하여 60rpm으로 측정한 도료의 점도가 1,500cps 이하임을 특징으로 하는 트랜스퍼 롤 도공용 도료를 제공하는데 있다.An object of the present invention is a paint solid concentration of 58% by weight or more in a transfer roll coating material containing a pigment and an adhesive as a main component, and a No. It is to provide a paint for transfer roll coating, characterized in that the viscosity of the paint measured at 60 rpm using four rotors is 1,500 cps or less.

본 발명의 다른 목적은 안료와 접착제를 주성분으로 하고 접착제가 전분계접착제를 포함, 그 전분계접착제가 고형분 농도 30 중량%, 온도 50℃ 에 있어서 B 형 점도계의 No. 4 로터를 사용하여 60rpm 으로 측정한 때 3,000cps 미만인 저점도전분계접착제인 트랜스퍼 롤 도공용 도료를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is a pigment and an adhesive as a main component, and the adhesive includes a starch-based adhesive, wherein the starch-based adhesive has a solid content concentration of 30% by weight and a temperature of 50 ° C. To provide a paint for transfer roll coating, a low-viscosity starch-based adhesive of less than 3,000 cps measured at 60 rpm using a four-rotor.

본 발명의 별도의 목적은 안료와 접착제를 주성분으로 하고 도료고형분 농도가 58 중량% 이상이며 또 B 형 점도계의 No. 4 로터를 사용하여 60rpm으로 측정한 도료의 점도가 1,500cps 이하인 트랜스퍼 롤 도료를 도포하여서 되는 도공지를 제공하는데 있다. 그 밖의 목적은 이하의 기술에서 명확히 될 것이다.Another object of the present invention is the pigment and adhesive as a main component, the paint solid content concentration is 58% by weight or more, and the No. It is to provide a coated paper obtained by applying a transfer roll paint having a viscosity of 1,500 cps or less, which is measured at 60 rpm using a four-rotor. Other objects will be apparent from the description below.

본 발명에서 사용할 수 있는 접착제는 안료와 혼합했을 때 점도를 상승시키지 않고 농도를 높게할 수 있는 수용성 접착제로서 충분한 안료의 접착강도를 나타내는 것 일 필요가 있다. 도료의 모든 성질 및 트랜스퍼 롤 도공을 했을때의 도공면의 모든 성질을 검토한 결과, 접착제고형분 농도 30 중량% 때의 점도가 3,000cps (B 형 점도계, 60rpm, 50℃: 이하 전분계접착제의 점도는 이 조건에서 측정한 것이다) 미만의 전분계접착제를 사용하는 것이 본 발명에 있어서 극히 바람직한 일임을 발견했다. 종래 사용되고 있던 전분계접착제의 고형분농도 30 중량% 에서의 점도는 적어도 3,000cps 이고 많을 경우 10,000cps 이상인 것에 비교하여 극히 저점도의 것이다. 이와 같은 저점도 전분계접착제로서는 에틸에테르화 전분, 히도록킨에틸에테르화 전분, 저점도화 산화전분 등의 변성전분 혹은 전분 라텍스 공중합체 등의 변성전분계접착제이다. 또, 도공면의 강도나 인쇄광택도 등의 점에서 이 저점도 전분계접착제를 단독으로 사용하기 보다 다른 접착제 특히 비교적 저점도이고 접착력이 큰 라텍스계 접착제를 병용하는 것이 바람직하다. 접착제의 사용량은 사용하는 접착제의 종류나 안료의 종류 등에 의해 또, 요청되는 도공지의 요구품질에 의해 변화하므로, 일정의 것으로서 한정되는 것은 아니고 요는 완성된 도료의 고형분 농도가 58 중량% 에서의 점도가 1,500cps 이하로 되면 좋다.The adhesive which can be used in the present invention needs to exhibit sufficient adhesive strength of the pigment as a water-soluble adhesive capable of raising the concentration without increasing the viscosity when mixed with the pigment. As a result of examining all the properties of the paint and all the properties of the coated surface when the transfer roll was applied, the viscosity at 30% by weight of the adhesive solid content was 3,000 cps (B-type viscometer, 60 rpm, 50 ° C: viscosity of the starch-based adhesive below) It was found that the use of a starch-based adhesive of less than or equal to that measured under this condition is extremely preferable in the present invention. The viscosity at a solid content concentration of 30% by weight of the conventionally used starch-based adhesive is at least 3,000 cps and, in many cases, extremely low in viscosity compared to 10,000 cps or more. Such low-viscosity starch-based adhesives are modified starch-based adhesives such as modified starch such as ethyl ether starch, hygekinin ethyl ether starch, and low viscosity starch oxide, or starch latex copolymer. Moreover, it is preferable to use another adhesive especially a latex type adhesive with comparatively low viscosity and a big adhesive force rather than using this low viscosity starch type adhesive agent independently from a viewpoint of the strength of a coating surface, printing glossiness, etc. Since the amount of the adhesive used varies depending on the type of adhesive used, the type of pigment, and the required quality of the coated paper requested, the adhesive is not limited to the above, but the viscosity of the finished paint is 58% by weight. Should be less than 1,500 cps.

일반적으로 트랜스퍼 롤 도공에서는 도료점도가 낮아도 도공할 수 있다. 예를들면 사이즈액 도공에서는 도료점도 10cps 정도에서 도공되어 크더라도 도료 점도는 2 자릿수이다. 이와 같이 낮은 도료점도에서 도공하는 이유는 사이즈액 도공의 목적이 내부 및 외부강도를 강하게 하는 것이기 때문이다. 즉, 사이즈액이 원지내부에 침투하지 않으면 내부강도는 상승하지 않기 때문에 사이즈액의 점도는 낮지 않으면 안된다. 안료도공의 경우, 도료점도가 낮지 않으면 안된다. 안료도공의 경우, 도료점도가 너무 낮으면 도료의 원지로의 침투량이 많게 되고, 원지표면에 도료가 남지 않게 되어 원지피복성이 나쁘게 되며, 그 결과 종이의 평활성이 저하하여 종이의 광택이 없어짐과 동시에 인쇄적정이 나쁘게 된다.Generally in transfer roll coating, even if a paint viscosity is low, it can coat. For example, in the size liquid coating, the coating viscosity is 2 digits even if the coating viscosity is large at about 10 cps. The reason for coating at such low paint viscosity is that the purpose of the size liquid coating is to strengthen the internal and external strength. In other words, if the size liquid does not penetrate into the base paper, the internal strength does not rise, so the viscosity of the size liquid must be low. In the case of pigment coating, the paint viscosity must be low. In the case of pigment coating, if the paint viscosity is too low, the amount of penetration of the paint into the base paper becomes large, and the paint surface does not remain on the base surface, resulting in poor surface coating properties, resulting in a decrease in the smoothness of the paper, resulting in a loss of glossiness of the paper. At the same time, the printing titration is bad.

그래서 본 발명에 사용하는 도료는 사이즈액 가공에서 사용되고 있는 도료보다도 점도가 높고, 트랜스퍼 롤 도공한 경우에 스프리트 패턴 등의 롤패턴이 나타나지 않는 레벨, 요컨대 100cps 이상 1500cps 이하가 바람직하다.Therefore, the coating material used for this invention has a higher viscosity than the coating material used by size liquid processing, and when the transfer roll coating is carried out, the level which a roll pattern, such as a split pattern, does not appear, namely 100 cps or more and 1500 cps or less is preferable.

안료도공용 도료의 점도에 있어서, 전분계접착제가 차지하는 영향이 크고, 그 때문에 전분계접착제의 점도에 의해 도표의 점도가 크게 바뀌어 버린다. 그 때문에 그 도료에 사용되는 전분계접착제의 점도는 200cps 이상 3000cps 미만이 바람직하다.In the viscosity of the pigment coating material, the effect of the starch-based adhesive is large, and therefore, the viscosity of the diagram greatly changes depending on the viscosity of the starch-based adhesive. Therefore, the viscosity of the starch-based adhesive used for the paint is preferably 200 cps or more and less than 3000 cps.

통상, 안료도공용 도료를 조제하는데 있어서, 안료는 약 70% 의 농도로 분산하고 전분은 약 35%의 농도로 조제한다. 라텍스 농도는 약 50% 이다.Usually, in preparing a paint for pigment coating, the pigment is dispersed at a concentration of about 70% and the starch is prepared at a concentration of about 35%. Latex concentration is about 50%.

이들을 혼합하여 최종적인 도료로 한다. 그러나 각각의 재료에 의해 적당한 농도는 제한되어 예를들면, 안료를 통상보다 높은 80% 농도로 행하면 미분산물이 남는 등의 악영향이 발생하기 쉽고, 전분을 보다 높은 농도로 증자(cooking)하면 점도가 너무 상승하여 균일한 전분용액을 얻을 수 없는 경향이 있다. 그 때문에 도료 농도를 70% 이상으로 하는데에는 곤란이 많고, 트랜스퍼 롤 도공용 도료의 농도로서는 58% 이상 70% 미만이 실용적이다.These are mixed to form a final paint. However, the appropriate concentration is limited by each material. For example, when the pigment is used at an 80% concentration higher than usual, adverse effects such as undispersed residues are likely to occur, and when the starch is cooked to a higher concentration, the viscosity becomes high. It tends to rise too high to obtain a uniform starch solution. Therefore, it is difficult to make the paint concentration 70% or more, and as the concentration of the paint for transfer roll coating, 58% or more and less than 70% are practical.

일반적으로는 라텍스와 병용할 경우는 저점도 변성 전분을 안료에 대해 1 내지 15 중량% 정도 사용하는 것이 바람직하고, 3 내지 9 중량% 에서도 필요한 도료물성과 도공지의 품질을 얻을 수 있다. 전분 라텍스 공중합체의 경우는 단독으로 사용할 수 있기 때문에 안료에 대해 20 내지 50 중량% 정도 사용하는 것이 적당하다.In general, when used in combination with latex it is preferable to use about 1 to 15% by weight of low-viscosity modified starch relative to the pigment, it is possible to obtain the required paint properties and quality of the coated paper at 3 to 9% by weight. In the case of the starch latex copolymer can be used alone, it is suitable to use about 20 to 50% by weight based on the pigment.

본 발명에서 사용할 수 있는 안료는 애스펙트비가 작은 것이면 특히 한정하는 것이 아니라 종래 트랜스퍼 롤 도공용에 사용되고 있던 안료중에서 선택하고 또 도공면의 요구품질에 맞추어서 몇 종류인가의 안료를 병용할 수 있다. 애스펙트비가 크면 표면피복성은 좋게 되지만, 도료의 유동성이 나쁘게 되고, 트랜스퍼 롤 도공시에 아플리케타롤에 리지 등의 스프리트패턴이 발생하여 균일하고 평활한 도공면을 얻는 것이 어렵게 되는 경향이 있으므로, 너무 큰 어스팩트비의 안료의 사용은 바람직하지 않다. 평균입경이 크면 도료점도는 작게 되지만 도공면의 균일성이나 평활성이 손상된다. 평균입경이 너무 작게되면, 도료점도가 증대하여 트랜스퍼 롤 도공시에 아플리케터롤에 리지등의 스프리트 패턴이 생기고, 역시 균일하고 평활한 도공면을 얻을 수가 없는 일이 있으므로, 적당한 어스펙트비와 평균 입경의 안료를 선택할 필요가 있다.The pigment that can be used in the present invention is not particularly limited as long as the aspect ratio is small, and may be selected from pigments conventionally used for transfer roll coating, and any kind of pigments may be used in combination with the required quality of the coating surface. If the aspect ratio is large, the surface coating property is good, but the fluidity of the paint is poor, and spread patterns such as ridges are generated in the applita roll during transfer roll coating, which makes it difficult to obtain a uniform and smooth coating surface. The use of fact ratio pigments is undesirable. If the average particle size is large, the paint viscosity becomes small, but the uniformity and smoothness of the coated surface are impaired. If the average particle size is too small, the paint viscosity increases, and spread patterns such as ridges are formed on the applicator roll during transfer roll coating, and a uniform and smooth coating surface may not be obtained. It is necessary to choose a pigment.

이점에서 도공용 안료로서 상용되고 있는 카올리나이트클레이나 타르크는 평균 애스펙트비가 20,혹은 30 으로 크며 단독으로 사용할 수는 없다. 애스펙트비가 작은 만큼 작은 입경의 안료를 사용해도 균일하고 얼룩이 없는, 인쇄품질이 좋은 도공지를 얻을 수 있다.In view of this, kaolinite clay and tark commonly used as coating pigments have an average aspect ratio of 20 or 30 and cannot be used alone. Even if a pigment having a small particle size is used as the aspect ratio is small, coated paper having good print quality with uniform and uneven color can be obtained.

본 발명에서 사용하는데 적당한 안료로서는 중질탄산 칼슘, 경질탄산 칼슘, 아황산 칼슘, 파이로피라이트, 플라스틱 피그멘트 등의 애스펙트비가 10 이하이고, 평균입경 0.1 내지 5μm 정도의 것이다. 이들 중에서 평균 애스펙트비가 5 이하, 보다 바람직하게는 3 이하의 평균입경 0.5내지 2μm 정도의 탄산 칼슘을 사용하는 것이 바람직하다. 이 탄산 칼슘과 병용할 수 있는 다른 안료도 어스펙트비가 작은 만큼 바람직하고, 이 점에서 유기안료와의 병용은 바람직한 것이다. 또 도공면의 광택이나 불투명성의 요구가 높은 경우에는 트랜스퍼 롤 도공의 특성이 손상되지 않는 범위에서 예를들면 카올린 등의 비교적 애스펙트비가 큰 안료를 병용할 수 있다. 이와같은 경우에도 안료전체로서의 애스펙트비를 10 이하로 하는 것이 바람직하다. 안료를 병용할 경우, 상기 탄산칼슘은 전안료의 30 중량% 이상 사용하는 것이 바람직하고, 보다 바람직하게는 40 중량% 이상의 사용이다.Suitable pigments for use in the present invention are those having an aspect ratio of calcium carbonate, calcium carbonate, calcium sulfite, pyropyrite, plastic pigment, or the like, being 10 or less, and having an average particle diameter of about 0.1 to 5 탆. Among them, it is preferable to use calcium carbonate having an average aspect ratio of 5 or less, more preferably 3 or less, having an average particle diameter of about 0.5 to 2 μm. The other pigment which can be used together with this calcium carbonate is also preferable because of its small aspect ratio, and in combination with organic pigments is preferable in this respect. Moreover, when the glossiness and opacity of a coating surface are high, pigments with relatively large aspect ratios, such as kaolin, can be used together in the range which does not impair the characteristic of transfer roll coating. Also in such a case, it is preferable that the aspect ratio as the whole pigment shall be 10 or less. When using a pigment together, it is preferable to use the said calcium carbonate 30 weight% or more of whole pigment, More preferably, it is 40 weight% or more use.

이들 안료와 접착제를 혼합하고 필요에 따라 내수화제, 소포제, 분산제, 방부제, 착색제, 이형제 등의 조제를 0.1 내지 2 중량% 정도 첨가하여 최종 안료가 얻어진다. 이와같이 하여 얻어진 도료는 도료농도를 58 중량% 이상으로 높게 해도 점도가 1,500cps 이하로 되어 트랜스퍼 롤 도공에 적당한 도료가 된다.These pigments and an adhesive are mixed, and if necessary, additives such as water repellents, antifoaming agents, dispersants, preservatives, colorants, and mold release agents are added in an amount of about 0.1 to 2% by weight to obtain a final pigment. The paint thus obtained has a viscosity of 1,500 cps or less even when the paint concentration is high at 58% by weight or more, making the paint suitable for transfer roll coating.

본 발명에서 말하는 트랜스퍼 롤 도공이란 도료공급 수단에 의해 공급된 도료를 메타링수단 필요하면 스무징 수단을 거쳐 아플레케터롤에 전이하고, 이 롤 상의 도료를 지지체에 대하여 정(正) 회전으로 전사함을 특징으로 하는 도공방식이다. 도료공급수단, 메타링 수단, 스무징 수단은 기본적으로는 아플리케터롤에 대하여 복수의 정회전 롤로 구성된다. 그러나 보다 고도의 메타링이나 스무징을 목적으로 할 경우, 역회전의 롤이나 롯드, 혹은 브레이드나 에어를 역방향으로 장치하는 일도 있다. 본 발명은 이들 어느것에도 지장없이 적용할 수 있다.With transfer roll coating as used in the present invention, the paint supplied by the paint supply means is transferred to the aflatter roll through the smoothing means if necessary, and the paint on the roll is transferred in a positive rotation with respect to the support. It is a coating method characterized by. The paint supply means, the metaling means and the smoothing means are basically composed of a plurality of forward rotation rolls with respect to the applicator roll. However, for the purpose of more advanced meta-ring or smoothing, reverse rotation of rolls or rods, braids or air may be provided in reverse. The present invention can be applied to any of these without any problems.

본 발명의 도료의 도공은 예를들면 바라는 도포량을 얻을 수 있도록 2 개의 게이트롤을 일정한 간격으로 세트하고 롤의 상대속도를 조절하므로서 행하여 진다. 도료는 게이트를 통해 롤의 표면을 스프리트하고, 그 반이 트랜스퍼 롤을 따라 웨이브에 전이하며, 나머지 반의 도료는 도료조에 되돌아간다. 본 발명의 도료를 사용할 때는 트랜스퍼 롤 도공의 고속성이 손상되지 않고 종래의 트랜스퍼 롤 가공에서는 얻을 수 없었던 5g/m²이상의 고도포량을 얻을 수 있으며, 5g/m²이상 도포하므로서 고평활, 고광택으로 인쇄품질이 좋은 도공면을 얻을 수 있다. 바람직한 도포량은 한쪽면 5 내지 15g/m²보다 바람직하게는 6 내지 12g/m²이다.Coating of the paint of the present invention is performed by, for example, setting two gate rolls at regular intervals so as to obtain a desired coating amount and adjusting the relative speed of the rolls. The paint splits the surface of the roll through the gate, half of which is transferred to the wave along the transfer roll, and the other half of the paint is returned to the paint bath. When using the coating material of the present invention is high speed of the transfer roll coating is not corrupted, it is possible to obtain the conventional transfer roll in the application amount and at least 5g / m ² could not get machined, smooth and hameuroseo applied more than 5g / m ^2, a high gloss A coated surface with good print quality can be obtained. Preferable application amount is 5-15 g / m <^2> on one side, Preferably it is 6-12 g / m <^2> .

본 발명의 트랜스퍼 롤 도공용 도료를 사용하므로서, 트랜스퍼 롤 도공 특유의 도공 얼룩이 발생하지 않고 고도포량화가 가능하게 된다. 그리고, 트랜스퍼 롤 도공의 장점이 손상되지 않고 온머신에서의 고속이며 안정된 조업이 실현된다. 또, 이러한 트랜스퍼 롤 도공용 도료를 도공하여 된 도공지는 낮을 카렌더 조건에서 고평활, 광택성이 실현되고, 높은 불투명성, 강도, 인쇄품질을 갖으며, 특히 인쇄광택, 잉크착육 얼룩에 뛰어난 것으로 브레이드 도공에 필적하는 고인쇄품질의 도공지를 얻을 수 있다. 이에 의해 종래 저급인쇄지를 얻는 방법으로서 알려져 있던 트랜스퍼 롤 도공을 사용하여 고급 인쇄지를 얻을 수 있다고 하는 현저한 효과가 얻어졌다. 또, 온머신에서의 고속 안정된 도공에 의해 피복성에 뛰어난 도피층을 얻을 수 있는 것으로 부터 온머신에서 다층도공을 행할 때의 밑칠 도공용으로서 뛰어난 것이다.By using the coating material for transfer roll coating of this invention, coating unevenness peculiar to transfer roll coating does not generate | occur | produce, and high-capacity can be achieved. In addition, the advantages of transfer roll coating are not impaired, and high speed and stable operation in the on-machine is realized. In addition, the coated paper coated with the transfer roll coating material realizes high smoothness and glossiness under low calender conditions, has high opacity, strength and printing quality, and is particularly excellent in printing gloss and ink staining. High print quality coated paper comparable to the above can be obtained. Thereby, the remarkable effect that a high quality printing paper can be obtained using transfer roll coating which was known as a method of obtaining a low quality printing paper conventionally was obtained. Moreover, since the coating layer excellent in coating property can be obtained by the high speed stable coating in on-machine, it is excellent for the undercoat coating at the time of carrying out multilayer coating in an on-machine.

본 발명의 트랜스퍼 롤 도공을 도료를 사용하므로서, 고광택, 고평활도, 고인쇄품질의 도공지를 얻을 수 있는 이유는 명확하지는 않지만 다음과 같이 생각되어진다.The reason why a coated paper of high gloss, high smoothness and high print quality can be obtained by using a paint for the transfer roll coating of the present invention is considered as follows.

본 발명의 도료는 고형분 농도가 높음에도 불구하고 점도가 낮기 때문에 유동성에 뛰어나 있고, 트랜스퍼 롤의 롤 간격에서 균일한 도막을 형성하므로서 균일하게 도공할 수 있으며, 더우기 고형분 농도가 높기 때문에 롤의 간격과 주속을 조정하므로서 5g/m²이상의 고도포량을 실현할 수 있다. 또, 도료의 고형분농도가 높기 때문에 바인더를 포함하는 액상성분의 원지로의 침투가 작게되고, 두꺼운 도공층이 형성된다. 그 때문에 불투명성이 높게됨과 동시에 낮은 카렌더 처리로 트랜스퍼 롤 도공 독특의 근상의 도공얼룩을 지울 수 있고, 높은 광택도와 평활성을 얻을 수 있다.The paint of the present invention is excellent in fluidity because of low viscosity despite high solid content concentration, and can be uniformly coated by forming a uniform coating film at the roll interval of the transfer roll, and moreover, because the solid concentration is high, By adjusting the circumferential speed, it is possible to realize a high dose of 5 g / m ² or more. In addition, since the solid concentration of the coating material is high, the penetration of the liquid component containing the binder into the base paper becomes small, and a thick coating layer is formed. Therefore, high opacity and low calendering process can remove unique wound coatings unique to transfer roll coating, and high gloss and smoothness can be obtained.

또, 고농도 도공에 의해 다공성의 도공층이 형성되고, 고도포량화에 의한 잉크세트의 저하를 보충할 수 있음과 동시에 강도도 높게 되므로, 인쇄적성이 좋고, 인쇄품질이 뛰어난 도공지가 된다.In addition, the porous coating layer is formed by the high concentration coating, and the reduction of the ink set due to the high capacity can be compensated for, and the strength is also high. Thus, the printing paper has good printability and excellent printing quality.

또, 본 발명의 도료는 트랜스퍼 롤 도공에 적당한 범위의 점도를 갖기 때문에 도공시에 도료의 보이링이나 도료 미스트의 발생이 없고, 고형분농도가 높기 때문에 저 고형분 도료와 비교하여 절대적인 수분량이 적게되고, 도공직후의 리드 아우트 롤 액기스반더 롤, 애프터 드라이어의 더러움이 적게됨과 동시에, 도공원지로의 수분침투량이 적게되며, 건조부하가 가볍게 되므로 도포량이 많음에도 불구하고 고속도공을 행할 수 있다.Moreover, since the paint of this invention has the viscosity of the range suitable for transfer roll coating, it does not generate | occur | produce paint voiding and paint mist at the time of coating, and since solid content concentration is high, the absolute moisture content is small compared with low solid content paint, The lead out roll immediately after coating reduces the dirt of the roll, the after-dryer, and the moisture penetration into the metropolitan park, and the dry load is light, so that high-speed coating can be performed despite the large amount of coating.

실시예Example

이하, 본 발명을 실시예 및 비교예에 의해 또 상술하겠으나 본 발명은 이들에 의해 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, although an Example and a comparative example further demonstrate this invention, this invention is not limited by these.

우선, 사용하는 접착제 용액의 조정법을 나타내고 이어서 트랜스퍼 롤 도공용 도료의 조정법 및 도공지 제조예에 대하여 나타낸다.First, the adjustment method of the adhesive agent solution to be used is shown, and the following shows the adjustment method of the coating material for transfer roll coating, and the coating paper manufacture example.

또, 이하의 실시예를 설명하여 부 및 % 는 특히 미리 언급하지 않는 한 중량부 및 중량% 이다. 또, 표중의 배합부는 전부 고형분 베이스이다.Incidentally, in the following examples, parts and percentages are parts by weight and% by weight unless otherwise specified. In addition, all the compounding parts in a table | surface are solid content bases.

(접착제 용액의 조정)(Adjustment of adhesive solution)

접착제에 물을 가하여 고형분 농도를 30% 로 조정하고, 온도를 95℃ 이상으로 유지하면서 교반용해 하였다. 용해 후, 온도를 50℃ 로 조절하고, B 형 점도계를 사용하여 60rpm 으로 점도 측정을 행하였다.Water was added to the adhesive to adjust the solid content concentration to 30%, and the mixture was dissolved by stirring while maintaining the temperature at 95 ° C or higher. After melt | dissolution, the temperature was adjusted to 50 degreeC and the viscosity measurement was performed at 60 rpm using the Brookfield viscometer.

실시예에 사용한 저점도 전분계접착제 (1) 내지 (3), 비교예에 사용한 통상 전분계접착제 (1) 내지 (2)의 종류 및 점도의 측정결과를 표 1 에 표시했다.Table 1 shows the measurement results of the types and viscosity of the low-viscosity starch-based adhesives (1) to (3) used in the examples and the usual starch-based adhesives (1) to (2) used in the Comparative Examples.

(트랜스퍼 롤 도공용 도료의 조정)(Adjustment of paint for transfer roll coating)

지정안료배합으로 안료에 대해서 분산제 0.1 부, 수산화나트륨 0.04 부를 가하고 세리에 분산기를 사용하여 물에 분산하고, 농도 73% 의 안료 스라리를 조정하였다. 이어서 접착제로서 상기 조정한 접착제 용액과 고형분농도 50% 의 SB 라텍스를 첨가하고, 그밖에 첨가제로서 활제, 내수화제를 첨가하여 최후로 물을 가하고 목표의 농도로 조정하여 트랜스퍼 롤 도공용 도료로 하였다.0.1 part of a dispersing agent and 0.04 part of sodium hydroxide were added to the pigment by designation of a pigment mixture, and it was disperse | distributed to water using the seric disperser, and the pigment slurry of 73% of concentration was adjusted. Subsequently, the above-mentioned adjusted adhesive solution and SB latex of 50% of solid content concentration were added as an adhesive agent, and lubricant and water-repellent agent were further added as an additive, water was finally added, it adjusted to the target concentration, and it was set as the paint for transfer roll coating.

이하의 실시예 및 비교예에서 사용한 바람직한 안료는 평균 애스펙트비가 2 내지 6 의 중질탄산칼슘이다.Preferred pigments used in the following Examples and Comparative Examples are heavy calcium carbonates having an average aspect ratio of 2 to 6.

상기와 같이하여 얻은 도료를 사용하여, 바라는 도표량을 얻을 수 있도록 롤의 간격과 주속을 조절하고, 64g/m₂의 상질도공원지에 600m/분의 스피드로 트랜스퍼 롤 가공하였다. 얻어진 도공지를 20℃, 상대습도 65% 의 조건에서 일주야 시즈닝을 행하고 그후 카렌더 처리를 행하였다.Using the paint obtained as described above, the interval and the circumferential speed of the roll were adjusted so as to obtain a desired chart amount, and transfer roll processing was carried out at a speed of 600 m / min in a 64 g / m _{2 high} quality park. The obtained coated paper was seasoned overnight at 20 ° C. and 65% relative humidity, and then calendered.

[실시예 1 내지 2, 비교예 1 내지 2][Examples 1-2, Comparative Examples 1-2]

표 2 에 나타낸 안료와 접착제의 배합에서, 상기 도공용 도료조정법에 따라서 실시예 1, 2 및 비교예 1, 2 의 트랜스퍼 롤 도공용 도료를 얻었다. 또 상기 도공지 제조법에서 각각의 도료에 대하여 도공지를 제조하였다. 도료의 점도, 도공지의 평활도 및 인쇄품질(광택도, 착육(着肉)얼룩)에 대하여 하기에 나타내는 측정법 및 평가법에 의해 측정 혹은 평가한 결과를 표 2 에 나타냈다.In the mixing | blending of the pigment and adhesive shown in Table 2, the coating material for transfer roll coating of Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2 was obtained according to the said coating material adjustment method for coating. Further, coated paper was produced for each coating in the coated paper manufacturing method. Table 2 shows the results obtained by measuring or evaluating the viscosity of the coating material, the smoothness of the coated paper, and the print quality (glossiness, skin stain) by the measuring method and evaluation method shown below.

[도료점도, 백지평활도의 측정법, 인쇄품질평가법][Measuring Paint Viscosity, Blank Smoothness, Print Quality Evaluation Method]

[도료점도][Paint viscosity]

조정한 도료농도에 있어서 점도를 실온에서 B 형 접도계의 회전수 60rpm 으로 측정하였다.In the adjusted paint concentration, the viscosity was measured at a rotational speed of 60 rpm in the B type strain gauge at room temperature.

[도료얼룩][Stain paint]

도공지의 도공면의 도공얼룩을 목시평가로 평가하였다.The coating stain on the coated surface of the coated paper was evaluated by visual evaluation.

◎ 도공얼룩이 전혀 관찰되지 않음.◎ No coating stain is observed.

○ 도공얼룩이 거의 관찰되지 않음.○ Coating spots are hardly observed.

△ 도공얼룩이 조금 관찰됨.△ Some paint stain is observed.

X 도공얼룩이 명확히 관찰됨.X coating stain is clearly observed.

XX 도공얼룩이 심하고, 반점이 있다.XX The potter's stain is severe and spotty.

[평활도][Smoothness]

도공지의 도공면의 평활도를 왕연식(王硏式)평활도계로 측정하였다.The smoothness of the coated surface of the coated paper was measured with a Wang-yeon smoothness meter.

[인쇄광택도][Print Glossiness]

RI-II 형 인쇄 시험기를 사용하여 도공지의 도공면에 잉크[상품명: TK 마크아이, 동양잉크주식회사제]를 0.4cc 사용하여 인쇄를 행하고 일주야 시즈닝 후 촌상색채(村上色彩) 기술연구소제의 광택도계를 사용하여 75°광택을 측정하였다.Using the RI-II type printing tester, 0.4cc of ink (trade name: TK Mark Eye, Tong Yang Ink Co., Ltd.) was printed on the coated surface of coated paper, and then polished by the Rural Institute of Color Technology after one-night seasoning. 75 ° gloss was measured using a yard meter.

[잉크착육(着肉)얼룩][Ink Fleshing]

RI-II 형 인쇄시험기를 사용하여 도공지의 도공면에 잉크[상품명: TK 마크아이, 동양잉크주식회사제]를 0.4cc 사용하여 인쇄를 행하고 일주야 시즈닝 후 잉크착육얼룩을 목시에 의해 5 점법(5 양 내지 1 악)으로 평가하였다.Using a RI-II printing tester, 0.4cc of ink (trade name: TK Mark Eye, Tong Yang Ink Co., Ltd.) was printed on the coated surface of the coated paper, and after five days and nights of seasoning, the ink stains were visually examined. Amount to 1 evil).

이들의 실시예 및 비교예로 부터 분명하듯이 본 발명에 의한 트랜스퍼 롤 도공용 도료를 사용한 도공지는 인쇄품질이 뛰어나고, 특히 잉크착육얼룩에 대해서뛰어나 있다. 비교예의 도료는 한쪽면 10g/m²도공할 수 있지만, 10g/m²에서도 트랜스퍼 롤 도공 특유의 도공얼룩(스프리트패턴)이 발생하고, 잉크착육얼룩이 많은 것이었다. 또, 도료점도가 높기 때문에, 보이링이 발생하고, 도공시의 작업성이 나빴다.As is clear from these examples and comparative examples, the coated paper using the transfer roll coating material according to the present invention is excellent in print quality and particularly excellent in ink staining. Although the coating material of the comparative example could coat 10g / m <^{2> on} one side, the coating stain (split pattern) peculiar to transfer roll coating also generate | occur | produced in 10g / m <^2> , and there existed many ink staining stains. Moreover, since coating viscosity was high, the boiling generate | occur | produced and the workability at the time of coating was bad.

[실시예 3 내지 4, 비교예 3 내지 8][Examples 3 to 4 and Comparative Examples 3 to 8]

표 3 에 나타낸 안료와 접착제의 배합으로 도료를 조정하고, 각각의 도료에 대하여 한쪽면의 도공량이 5g/m², 7.5g/m²의 도공지를 제조하였다. ◎The coating material was adjusted by the combination of the pigment and adhesive shown in Table 3, and the coated paper of the coating amount of 5g / m <^2> and 7.5g / m <^2> was produced with respect to each coating material. ◎

도료의 점도, 도공지의 평활도 및 인쇄품질(광택도,착육얼룩)에 대하여 실시예 1 과 같은 측정법 및 평가법에 의해 측정 혹은 평가하고 결과를 표 3 에 나타냈다.The viscosity of the coating material, the smoothness of the coated paper, and the print quality (glossiness and staining) were measured or evaluated by the same measurement method and evaluation method as in Example 1, and the results are shown in Table 3.

이들의 실시예로 부터 분명하듯이 본 발명의 도료를 사용한 도공지는 인쇄품질이 뛰어나고, 특히 잉크 착육얼룩에 대해서 뛰어나 있다. 비교예 4, 6, 8 은 도공얼룩이 발생했기 때문에 평활도, 인쇄광택은 측정할 수 없었다. 또 비교예는 트랜스퍼 롤 도공 특유의 근상의 잉크착육얼룩이 관찰되었다. 특히 비교예 3, 5 는 근상의 도공 얼룩이 심하고, 잉크착육얼룩도 현저했다.As is apparent from these examples, the coated paper using the coating material of the present invention is excellent in print quality, particularly in ink staining. In Comparative Examples 4, 6, and 8, since coating stains occurred, smoothness and printing gloss could not be measured. Moreover, in the comparative example, the near ink ink stain which was peculiar to transfer roll coating was observed. In particular, in Comparative Examples 3 and 5, the rough coating unevenness was severe, and ink staining was also remarkable.

[실시예 1 내지 6, 비교예 9 내지 14][Examples 1 to 6 and Comparative Examples 9 to 14]

표 4에 나타난 안료와 접착제의 배합으로 도료를 조정하고 각각의 도료에 대해서 도공지를 제조하여 이어서 보다 고선압의 카렌더 처리를 행하였다.The coating material was adjusted by the combination of the pigment and adhesive shown in Table 4, the coated paper was produced with respect to each paint, and the calendering process of higher linear pressure was then performed.

도료의 점도, 도공지의 평활도 및 인쇄품질(광택도, 착육얼룩)에 대하여 실시예 1과 같은 측정법 및 평가법에 의해 측정 혹은 평가하고 결과를 표 4 에 나타냈다.The viscosity of the coating material, the smoothness of the coated paper, and the print quality (glossiness, staining, staining) were measured or evaluated by the same measurement method and evaluation method as in Example 1, and the results are shown in Table 4.

이들의 실시예로 부터 분명하듯이 본 발명에 의한 트랜스퍼 롤 도공용 도료를 사용한 도공지는 높은 선압에서의 카렌더 처리를 행하여도 인쇄품질이 뛰어나고 특히 잉크착육얼룩에 대하여 뛰어난 것이었다. 이것에 대하여 비교예 4, 6, 8 은 도공얼룩이 발생했기 때문에 평활도, 인쇄광택은 측정할 수 없었다. 또 비교예는트랜스퍼 롤 도공 특유의 근상의 잉크착육 얼룩이 관찰되고, 고선압에서 카렌더 처리를 행하여도 개선되지 않으며 인쇄품질이 뒤떨어진 것이었다. 특히 비교예 3, 5, 는 근상의 도공 얼룩이 심하고 잉크착육얼룩도 현저하였다.As is clear from these examples, the coated paper using the transfer roll coating material according to the present invention was excellent in print quality even in the case of calendering at a high linear pressure, and particularly excellent in ink staining. On the other hand, in Comparative Examples 4, 6, and 8, since coating stains occurred, smoothness and printing gloss could not be measured. Moreover, the comparative example showed that the near ink staining characteristic peculiar to a transfer roll coating was observed, and even if it performed the calendering process at high linear pressure, it was inferior to print quality. Particularly, Comparative Examples 3 and 5 had a rough coating unevenness and marked ink stains.

[실시예 7 내지 9, 비교예 15 내지 20][Examples 7 to 9 and Comparative Examples 15 to 20]

실시예 7 내지 9, 비교예 15 내지 17은 표 5 에 나타낸 안료와 접착제의 배합으로 도료를 조정하고, 실기에서 도공속도 1000m/분 으로 트랜스퍼 롤 가공하여 선압 30kg/cm 로 소프트카렌더 처리하였다. 비교예 18 내지 20 은 실시예와 같이 그레이드의 브레이드 도공에 의한 시판품이다.In Examples 7 to 9 and Comparative Examples 15 to 17, the paint was adjusted by the formulation of the pigment and the adhesive shown in Table 5, the transfer roll was processed at a coating speed of 1000 m / min in a practical machine, and the soft calender treatment was performed at a linear pressure of 30 kg / cm. Comparative Example 18-20 is a commercial item by the braiding coating of grade like an Example.

도료의 점도, 도공지의 평활도 및 인쇄품질(광택도, 착육얼룩)에 대하여 실시예 1 과 같은 측정법 및 평가법에 의해 측정 혹은 평가하고 결과를 표 5 에 나타냈다.The viscosity of the coating material, the smoothness of the coated paper, and the print quality (glossiness, staining, staining) were measured or evaluated by the same measurement and evaluation method as in Example 1, and the results are shown in Table 5.

이들의 실시예로 부터 분명하듯이 본 발명에 의한 트랜스퍼 를 도공용 도료를 사용한 도공지는 같은 도공방법으로 제조한 비교예보다도 인쇄품질이 뛰어나고, 특히 잉크착육얼룩에 대하여 뛰어나 있으며, 또 일반적으로 트랜스퍼 롤 도공 제품보다도 뛰어나다고 말해지고 있는 브레이드 도공에 의한 시판품과 비교하여도 동등하다든가 그 이상의 인쇄품질을 갖고 있는 것이었다. 또, 통상의 브레이드 도공에서의 원지제조공정-도공공정을 나누지 않고 제조할 수 있다.As is apparent from these examples, the coated paper using the transfer paint according to the present invention has superior print quality than the comparative example produced by the same coating method, and is particularly excellent in ink staining, and in general, a transfer roll. Compared with the commercially available products by braid coating, which are said to be superior to the coated products, they had the same or higher print quality. Moreover, it can manufacture without dividing the papermaking process-coating process in normal braid coating.

또, 본 발명의 온머신-트랜스퍼 롤 도공의 속도는 브레이드 도공의 속도와 동등하든가 그것을 넘는 광폭의 고속도공을 할 수 있었다.Moreover, the speed of the on-machine transfer roll coating of this invention was equal to the speed | rate of braid coating, and it was able to perform wide-speed high-speed coating beyond it.

[실시예 10 내지 13, 비교예 21 내지 24][Examples 10 to 13 and Comparative Examples 21 to 24]

표 6에 나타낸 안료와 접착제의 배합으로 도료를 조정하고 각각의 도료에 대하여 한쪽면에 도공량이 5g/m², 8g/m²의 도공지를 제조하였다. 도료의 점도, 도공지의 평활도 및 인쇄품질(광택도, 착육얼룩)에 대하여, 실시예 1 과 같은 측정법 및 평가법에 의해 측정 혹은 평가하고, 결과를 표 6 에 나타냈다.Adjusting the coating to the pigment and the formulation of the adhesives shown in Table 6 and was prepared 5g / m ^2, coated paper of 8g / m ² coating amount on one surface for each coating. The viscosity of the coating material, the smoothness of the coated paper, and the print quality (glossiness, staining, staining) were measured or evaluated by the same measurement and evaluation method as in Example 1, and the results are shown in Table 6.

이들의 실시예로 부터 분명하듯이, 본 발명에 의한 트랜스퍼 롤 도공용 도료를 이용한 도공지는 인쇄품질이 뛰어나고, 특히 잉크 착육얼룩에 대하여 뛰어나다고 말할 수 있다. 비교예 21, 24 는 트랜스퍼 도공기의 구조상 8g/m²의 도포량을 도공할 수 없었다. 또 비교예 22, 23 은 도공얼룩이 발생하고, 트랜스퍼 롤 도공 특유의 근상의 잉크착육얼룩이 관찰되었다.As is apparent from these examples, it can be said that the coated paper using the transfer roll coating material according to the present invention is excellent in print quality and particularly excellent in ink staining. Comparative Examples 21 and 24 could not coat an application amount of 8 g / m ² due to the structure of the transfer coating machine. Moreover, in the comparative examples 22 and 23, the coating stain generate | occur | produced and the near ink ink stain which is peculiar to transfer roll coating was observed.

[실시예 14 내지 17, 비교예 25 내지 30][Examples 14 to 17 and Comparative Examples 25 to 30]

표 7 에 나타낸 안료와 접착제의 배합으로 도료를 조정하고, 각각의 도료에 대하여 한쪽면의 도공량이 6g/m², 7.5g/m²의 도공지를 제조하였다. 도료의 점도, 도공지의 평활도 및 인쇄품질(광택도, 착육얼룩)에 대하여 실시예 1 과 같은 측정법 및 평가법에 의해 측정 혹은 평가하고 결과를 표 7 에 나타냈다.Adjusting the coating to the pigment and the formulation of the adhesives shown in Table 7, which was prepared for each of the amount of coating on one side with respect to the coating material 6g / m ^2, coated paper of 7.5g / m ^2. The viscosity of the coating material, the smoothness of the coated paper, and the print quality (glossiness, staining, staining) were measured or evaluated by the same measurement and evaluation method as in Example 1, and the results are shown in Table 7.

이들의 실시예로 부터 분명하듯이 본 발명에 의한 트랜스퍼 롤 도공용 도료를 이용한 도공지는 인쇄품질이 뛰어나고, 특히 잉크착육얼룩에 대하여 뛰어나다고 말할 수 있다. 또 비교예 25 내지 30 은 도공얼룩이 발생하고, 트랜스퍼 롤 도공 특유의 근상의 잉크 착육얼룩이 관찰되었다.As is clear from these examples, it can be said that the coated paper using the transfer roll coating material according to the present invention is excellent in print quality and particularly in ink staining. Moreover, in the coating examples 25-30, the coating stain generate | occur | produced and the near ink ink stain characteristic peculiar to transfer roll coating was observed.

Claims

(a) a pigment having an average aspect ratio of 10 or less and a viscosity of 30 wt% solids and a viscosity of 200 cps to 3000 cps measured at a temperature of 50 ° C. includes an adhesive containing a starch-based adhesive, the solid content being at least 58%; Providing a coating material having a viscosity of 100 cps to 1500 cps;

(b) A coated paper produced by the method comprising applying the coating material for coating to a coated paper by transfer roll coating.

According to claim 1, 5g / m ² to 15g / m ² per one side coated paper containing a coating composition for coating.

The coated paper according to claim 1, wherein the low viscosity starch-based adhesive comprises a combination of low viscosity modified starch and latex or a starch-latex copolymer.

4. The coated paper of claim 3 wherein the low viscosity modified starch is selected from the group consisting of ethyl etherated starch, hydroxyethyl etherated starch and low viscosity oxidized starch.

The coated paper according to claim 1, wherein the average particle diameter of the pigment is 0.1 µm to 5 µm.

(a) an adhesive comprising a pigment having an average aspect ratio of 10 or less and an average particle diameter of 0.1 μm to 5 μm and a low viscosity starch-based adhesive having a viscosity of 200 cps to 3000 cps measured at a solid content concentration of 30 wt% and a temperature of 50 ° C. Providing a coating material for coating having a solid content concentration of at least 58% by weight and a viscosity of 100 cps to 1500 cps;

(a) an adhesive comprising calcium carbonate having an average aspect ratio of 5 or less and an average particle diameter of 2 μm or less and a low viscosity starch-based adhesive having a viscosity of 200 cps to 3000 cps measured at a solid content concentration of 30% by weight and a temperature of 50 ° C; Providing a coating material having a solid concentration of 58% by weight or more and a viscosity of 100 cps to 1500 cps;

(b) a coated paper produced by the method comprising applying the coating material for coating to the coated paper by transfer roll coating.

The coated paper of claim 1 wherein the starch-based adhesive has a viscosity of 570 cps to 3000 cps.

The coated paper of claim 6 wherein the starch-based adhesive has a viscosity of 570 cps to 3000 cps.

The coated paper of claim 7 wherein the starch-based adhesive has a viscosity of 570 cps to 3000 cps.