KR100358300B1

KR100358300B1 - The fluid burner for asphalt mixing plant

Info

Publication number: KR100358300B1
Application number: KR1019990024389A
Authority: KR
Inventors: 조영
Original assignee: 조영
Priority date: 1999-06-25
Filing date: 1999-06-25
Publication date: 2002-10-25
Also published as: KR20010003893A

Abstract

본 발명은 배합골재의 표면적 변화에 따라 화염형태가 연속적이면서도, 실시간(Real Time)으로 제어되도록 하여 골재를 효율적으로 가열함과 아울러 소모연료를 줄일 수 있도록 하는 아스팔트 혼합 플랜트용 유체버너에 관한 것으로, 이러한 아스팔트 혼합 플랜트용 유체버너는 관체형상의 프레임; 상기 프레임과 연결되는 덕트 일단부에 설치되어 상기 프레임에 공기를 공급하는 송풍기; 상기 프레임 출구에 설치되어 외부에서 공급된 연료를 분사시키는 노즐건; 상기 프레임 출구에 복수 개의 날개가 회전가능하게 방사상으로 설치되어 송풍기에 의해 상기 프레임를 지나는 공기의 풍향을 제어하는 풍향조절기; 상기 풍향조절기가 공기 풍향을 제어할 수 있도록 상기 풍향조절기 날개와 연결되어 이들 날개의 각도를 조절하는 날개각도조절수단; 을 포함하며,The present invention relates to a fluid burner for an asphalt mixing plant that allows the flame shape to be controlled continuously and in real time according to the surface area of the blended aggregate, thereby efficiently heating the aggregate and reducing fuel consumption. The fluid burner for this asphalt mixing plant is a tubular frame; A blower installed at one end of the duct connected to the frame to supply air to the frame; A nozzle gun installed at the frame outlet to inject fuel supplied from the outside; A plurality of vanes rotatably radially installed at the outlet of the frame to control a wind direction of air passing through the frame by a blower; Wing angle control means connected to the wind direction controller blades to control the air wind direction so that the wind direction controllers control the angles of these wings; Including;

여기서, 상기 날개각도조절수단으로 풍향조절기의 날개각도를 조절하여 공기유로를 조절하여 연소실에 수용된 골재를 가열할 때 열흡수가 빠른 작은 부피를 갖는 골재들을 가열할 때 날개각도를 많이 개방하고, 열흡수가 느린 큰 부피를 갖는 골재들을 가열할 때 날개각도를 더 폐쇄하여 화염이 골재와 연소실 내벽에 가깝게 하여 골재의 크기에 따라 화염형태를 선택적으로 조절하는 것이 특징이다.Here, by controlling the air angle by adjusting the wing angle of the wind direction controller with the wing angle adjusting means, the wing angle is opened a lot when heating the aggregate having a small volume of heat absorption when heating the aggregate contained in the combustion chamber, heat, When heating aggregates having a large volume of slow absorption, the wing angle is further closed so that the flame is closer to the aggregate and the inner wall of the combustion chamber so that the flame shape is selectively adjusted according to the size of the aggregate.

Description

The fluid burner for asphalt mixing plant

본 발명은 아스팔트 혼합 플랜트에서 건설에 사용되는 골재를 가열하는 유체버너에 관한 것으로, 특히 배합골재의 단위 질량 당 표면적(이하 골재표면적) 변화에 따라 화염형태이 연속적이면서도, 실시간(Real Time)으로 제어되도록 하는 아스팔트 혼합 플랜트용 유체버너에 관한 것이다.The present invention relates to a fluid burner for heating aggregates used for construction in asphalt mixing plants, and in particular, so that the flame shape is continuously controlled in real time according to the change in surface area (hereinafter aggregate surface area) per unit mass of blended aggregate. It relates to a fluid burner for asphalt mixing plants.

건설 산업 분야의 일종인 아스팔트 혼합 플랜트는 다양한 배합비를 갖는 골재를 가열하게 되는데, 이는 골재를 노 또는 회전식 건조기에 공급하고 이렇게 골재를 수용한 노 또는 회전식 건조기를 유체버너로 가열하는 방식으로 골재를 가열하게 된다.이와 같이 골재를 가열하는 종래 유체버너, 즉 오일버너는 연소연료와 상기 연소연료인 오일을 미립화(Atomization)하기 위한 압축공기(Compressed Air)가 유도되는 노즐 건(Nozzle Gun), 상기 노즐 건 외부에 설치되어 노즐건에서 미립화되어 분무되는 오일입자를 연소시키기 위한 공기(Air)를 연소영역으로 공급하는 통로 및 송풍기 그리고 미립화된 오일 입자의 착화를 연속적으로 실시하여 결과적으로 화염의 안정화를 꾀하기 위한 보호기(Flame Holder)의 일종인 풍향조절기(Swirler)를 포함하는 구조로 이루어진다.Asphalt mixing plants, a type of construction industry, heat aggregates with varying mix ratios by supplying the aggregates to the furnace or tumble dryer and heating the furnace or tumble dryer containing these aggregates with a fluid burner. As described above, a conventional fluid burner that heats aggregate, that is, an oil burner, is a nozzle gun in which compressed air is induced to atomize combustion fuel and oil, which is the combustion fuel, and the nozzle. To stabilize the flame by continuously igniting the passage, blower, and atomized oil particles that supply air to the combustion zone for burning the oil particles atomized and sprayed by the nozzle gun outside the gun. It is made of a structure including a winder (Swirler) which is a kind of protector (Flame Holder) for.

그러나, 상기의 종래 오일버너는 풍향조절기의 날개가 일정 각도로 고정되기 때문에 화염형태가 일정할 수밖에 없으며, 이에 따라 화염조절이 불가능함으로 인해 골재의 배합비에 따른 골재 표면적 차이가 발생하여 이들이 요구되는 열량이 다를 때 적절히 열을 공급하지 못하였다.따라서 많은 열량이 필요치 않는 골재나 많은 열량을 필요한 골재에 상관없이 일정한 화염형태로 골재를 가열하게 되므로 연료낭비를 초래하게 되고, 플랜트의 배기 가스관(Duct)과 집진장치를 단열할 경우 배기가스로의 과다한 열량유출로 인한 집진장치에서의 온도가 이상적으로 상승되며, 골재의 열 흡수 정도에 따른 배기가스(Flue Gas) 온도의 과다한 편차로 비롯되는 집진장치(Dust Precipitator 또는 Bag Filter House)에서의 여과기 천(Filter Bag)의 수명이 단축되는 등의 문제점이 있었다.However, the conventional oil burner has a fixed flame shape because the wings of the wind direction controller are fixed at a certain angle. Accordingly, the flame surface is different according to the mixing ratio of the aggregates due to the impossibility of controlling the flame, so that the required calories are required. When this is different, the heat cannot be properly supplied. Therefore, regardless of aggregates that do not require a large amount of heat or aggregates that require a large amount of heat, the aggregates are heated in a constant flame form, resulting in fuel waste, and the plant's exhaust pipe. If the dust collector is insulated, the temperature in the dust collector is ideally increased due to excessive heat flow into the exhaust gas, and the dust collector is caused by excessive variation of the flue gas temperature according to the heat absorption of the aggregate. Problems such as shortening the life of the filter bag in the precipitator or bag filter house there was.

이에 본 발명은 상술한 바와 같은 종래 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 배합골재의 표면적 변화에 따라 화염형태가 연속적이면서도, 실시간(Real Time)으로 제어되도록 하여 골재를 효율적으로 가열함과 아울러 소모연료를 줄일 수 있도록 하는 아스팔트 혼합 플랜트용 유체버너를 제공함에 있다.이러한 아스팔트 혼합 플랜트용 유체버너는 관체형상의 프레임; 상기 프레임에 연결되는 덕트 일단부에 설치되어 상기 프레임에 공기를 공급하는 송풍기; 상기 프레임 출구에 설치되어 외부에서 공급된 연료를 분사시키는 노즐건; 상기 노즐건 주연부에 복수 개의 날개가 방사상으로 회전가능하게 설치되어 송풍기에 의해 상기 프레임을 통과하는 공기의 풍향을 제어하는 풍향조절기; 상기 풍향조절기가 공기 풍향을 제어할 수 있도록 상기 풍향조절기 날개와 연결되어 이들 날개의 각도를 조절하는 날개각도조절수단; 을 포함하며,여기서, 상기 날개각도조절수단으로 풍향조절기의 날개각도를 조절하여 공기유로를 조절하여 연소실에 수용된 골재를 가열할 때 열흡수가 빠른 작은 부피를 갖는 골재들을 가열할 때 날개각도를 많이 개방하고, 열흡수가 느린 큰 부피를 갖는 골재들을 가열할 때 날개각도를 더 폐쇄하여 화염이 골재와 연소실 내벽에 가깝게하여 골재의 크기에 따라 화염형태를 선택적으로 조절하는 것을 특징으로 한다.상기 풍향조절기는 상기 노즐건 출구와 인접된 소정위치에 복수 개가 방사상으로 배치되는 내부날개; 상기 내부날개 외측에 상기 내부날개 중심과 동심상으로 설치되는 내부링; 상기 내부링 이격된 외측에 상기 내부링과 동심상으로 설치되는 외부링; 상기 내,외부링 사이에 복수 개가 회전가능하게 방사상으로 설치되어 상기 날개각도조절수단에 의해 회전하여 풍향을 조절하는 외부날개;를 포함하여 구성한다.그리고, 상기 날개각도조절수단은 링형태의 몸체를 가지며 이 몸체가 상기 외부링 이격된 외측에서 그 중심과 동심상의 위치에 회전가능하게 설치되는 앵글링; 상기 앵글링에 방사상으로 고정되는 힌지축; 일단부가 상기 풍향조절기 각 날개축에 고정되고 타단부가 상기 힌지축에 회전가능하게 연결되어 상기 앵글링이 회전할 때 상기 힌지축을 중심으로 회전하면서 날개를 회전시키는 링크; 상기 앵글링을 회전시키기 위한 동력을 발생하는 엑추에이터; 상기 엑추에어터의 회전축과 상기 앵글링 사이에 연결되어 상기 엑추에어터의 회전동력을 앵글링에 전달하여 앵글링을 회전시키는 동력전달장치;를 포함하며,상기 엑추에이터가 구동하여 동력전달장치를 직선이동시킬 때 상기 동력전달장치와 연결된 앵글링이 회전하고, 이 앵글링과 연결된 힌지축과 링크에 의해 날개가 회전하는 것을 특징으로 한다.Accordingly, the present invention is to solve the conventional problems as described above, the purpose is to continuously control the flame shape according to the surface area change of the blended aggregate, real-time (Real Time) as well as efficiently heating the aggregate The present invention provides a fluid burner for an asphalt mixing plant that can reduce fuel consumption. The fluid burner for an asphalt mixing plant includes: a tubular frame; A blower installed at one end of the duct connected to the frame to supply air to the frame; A nozzle gun installed at the frame outlet to inject fuel supplied from the outside; A plurality of vanes rotatably installed radially around the nozzle gun to control a wind direction of air passing through the frame by a blower; Wing angle control means connected to the wind direction controller blades to control the air wind direction so that the wind direction controllers control the angles of these wings; It includes, Here, by adjusting the wing angle of the wind direction controller with the wing angle control means to heat the aggregate contained in the combustion chamber by heating the aggregate accommodated in the combustion chamber, the wing angle a lot Opening and closing the wing angle when heating the large volume aggregates with slow heat absorption, so that the flame is closer to the aggregate and the inner wall of the combustion chamber to selectively adjust the flame shape according to the size of the aggregate. The adjuster includes a plurality of inner blades radially disposed at a predetermined position adjacent to the nozzle gun outlet; An inner ring installed concentrically with the inner blade center outside the inner blade; An outer ring installed concentrically with the inner ring on an outer side of the inner ring; And a plurality of outer blades rotatably installed radially between the inner and outer rings to adjust the wind direction by rotating by the wing angle adjusting means. The wing angle adjusting means includes a ring-shaped body. An angle ring having a body rotatably installed at a position concentric with its center at an outer side of the outer ring; A hinge axis fixed radially to the angle ring; A link having one end fixed to each wing shaft of the wind direction controller and the other end rotatably connected to the hinge shaft to rotate the wing while rotating the angular ring when the angling is rotated; An actuator for generating power for rotating the angling; And a power transmission device connected between the rotating shaft of the actuator and the angle ring to transmit the rotational power of the actuator to the angle ring to rotate the angle ring, wherein the actuator is driven to straighten the power transmission device. An angle ring connected to the power transmission device rotates when moved, and a wing is rotated by a hinge shaft and a link connected to the angle ring.

도 1 은 본 발명에 따른 유체버너의 사용상태를 나타내는 개략도로서, 화염을 길게 형성한 상태의 도면1 is a schematic view showing a state of use of a fluid burner according to the present invention, in which a long flame is formed;

도 2 는 본 발명에 따른 유체버너의 다른 사용상태를 나타내는 개략도로서, 화염을 둥글게 형성한 상태의 도면2 is a schematic view showing another use state of the fluid burner according to the present invention, in which a flame is formed roundly.

도 3 은 본 발명에 따른 유체버너의 전체 측면도3 is an overall side view of a fluid burner according to the present invention;

도 4 는 본 발명에 따른 유체버너의 에어레지스터를 확대한 확대도4 is an enlarged view illustrating an enlarged air register of the fluid burner according to the present invention;

도 5 는 본 발명에 따른 유체버너의 에어레지스터 내부를 보인 부분단면도5 is a partial cross-sectional view showing the inside of the air register of the fluid burner according to the present invention;

도 6 는 본 발명에 따른 풍향조절기를 확대하여 보인 정면도6 is an enlarged front view of the wind direction controller according to the present invention;

도 7 은 본 발명에 따른 풍향조절기의 외부날개를 확대한 확대도7 is an enlarged view of an enlarged outer wing of the wind direction controller according to the present invention;

도 8 은 본 발명에 따른 풍향조절기의 외부날개의 조립상태를 나타내는 측면도Figure 8 is a side view showing the assembled state of the outer blade of the wind direction controller according to the present invention

도 9 는 본 발명에 따른 풍향조절기 구동을 위한 엑추에이터와 동력전달장치를 보인 측면도9 is a side view showing an actuator and a power transmission device for driving the wind direction controller according to the present invention.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

1 : 유체버너 2 : 프레임1 fluid burner 2 frame

3 : 송풍기 4 : 노즐건3: blower 4: nozzle gun

5 : 풍향조절기 6 : 날개각도조절장치5: wind direction controller 6: wing angle control device

12 : 외부날개 18 : 앵글링12: outer wing 18: angling

21 : 엑추에이터 22 : 동력전달장치21: actuator 22: power train

24 : 브래킷 25 : 커넥팅로드24: bracket 25: connecting rod

이하, 첨부된 도면에 의거하여 본 발명의 일 실시예 구성을 상세히 설명한다. 도 1 내지 도 2 는 본 발명에 따른 유체버너가 혼합 프랜트에 적용되어 화염 형태가 다름을 나타내는 개략도이다.이와 같이 혼합 프랜트에 설치되는 본 발명의 유체버너(1)는 크게 프레임(2), 상기 프레임(2)과 연결되는 덕트(7) 내부에 설치되어 상기 프레임(2)에 공기를 공급하는 송풍기(3), 상기 프레임(2) 출구에 설치되어 외부에서 공급된 연료를 분사시키는 노즐건(4), 상기 프레임(2) 출구에 설치되어 상기 프레임(2)를 지나는 공기의 풍향을 제어하는 풍향조절기(5), 상기 풍향조절기(5)가 공기 풍향을 제어할 수 있도록 풍향조절기(5) 날개의 각도를 조절하는 날개각도조절수단(6)을 포함하며, 상기 날개각도조절수단(6)으로 풍향조절기(5)의 각도를 조절하여 프레임(2)을 지나는 공기의 풍량과 풍향을 제어하는 상기 노즐건(4)에서 분사되는 연료가 점화수단(미도시)에 의해 점화하여 형성하는 화염형태의 크기를 조절하게 된다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 to 2 is a schematic diagram showing that the fluid burner according to the present invention is applied to the mixing plant and the flame shape is different. As described above, the fluid burner 1 of the present invention installed in the mixing plant has a large frame 2, and A blower (3) installed in the duct (7) connected to the frame (2) to supply air to the frame (2), and a nozzle gun installed at the outlet of the frame (2) to inject fuel supplied from the outside ( 4), a wind direction controller 5 installed at an outlet of the frame 2 to control the wind direction of the air passing through the frame 2, and a wind direction controller 5 so that the wind direction controller 5 can control the air wind direction. It includes a wing angle adjusting means for adjusting the angle of the wing (6), by controlling the angle of the wind direction controller (5) with the wing angle adjusting means (6) to control the air volume and the wind direction of the air passing through the frame (2) Fuel injected from the nozzle gun 4 is ignition means ( Thereby adjusting the size of the flame types that forms is ignited by the city).

상기 프레임(2)은 도 3 과 같이 내부에 상기 송풍기(3)에서 발생하는 공기를 출구로 배출할 수 있도록 내부에 덕트(7)가 삽입된다.상기 송풍기(3)는 상기 프레임(2)에 공급되는 공기 유로상의 적당위치에 설치되어 공기를 프레임(2)에 공급하는 것으로, 도면에서와 같이 덕트(7) 일측단부에 설치된다.상기 노즐건(4)은 연료를 분사하여 화염을 형성하기 위한 것으로, 통상의 노즐건과 같아 자세한 설명은 생략한다. 이와 같이 구성된 노즐건(4)은 분출구가 프레임(2)의 출구 근처, 즉 연소실(8) 입구에 배치된다.The frame 2 has a duct 7 inserted therein to discharge air generated in the blower 3 to the outlet as shown in FIG. 3. The blower 3 is connected to the frame 2. It is installed at an appropriate position on the air flow path to supply air to the frame 2, and is installed at one end of the duct 7, as shown in the drawing. The nozzle gun 4 is used to inject fuel to form a flame. It is for the purpose of this, like a normal nozzle gun, detailed description is omitted. In the nozzle gun 4 thus constructed, the ejection port is arranged near the outlet of the frame 2, that is, at the inlet of the combustion chamber 8.

상기 풍향조절기(5)는 도 5 내지 도 8 과 같이 상기 노즐건(4) 출구와 인접된 소정위치에 복수 개가 방사상으로 배치되는 내부날개(9), 상기 내부날개(9) 외측에 상기 내부날개(9) 중심과 동심상으로 설치되는 내부링(10), 상기 내부링(10) 이격된 외측에 상기 내부링(10)과 동심상으로 설치되는 외부링(11), 상기 내,외부링(10)(11) 사이에 복수 개가 회전가능하게 방사상으로 설치되어 상기 날개각도조절수단(6)에 의해 회전하여 풍향을 조절하는 외부날개(12);를 포함한다.The wind direction controller 5 has a plurality of inner blades (9) radially arranged at a predetermined position adjacent to the outlet of the nozzle gun (4), as shown in Figure 5 to 8, the inner blade outside the inner blade (9) (9) the inner ring 10 is installed concentrically with the center, the outer ring 11 is installed concentrically with the inner ring 10 on the outer side of the inner ring 10, the inner and outer rings ( 10) (11) between the plurality of the radially rotatably installed to the outer blades 12 to rotate by the wing angle control means 6 to adjust the wind direction; includes.

상기 내부날개(9)는 노즐건(4)과 인접되게 설치되는 것이 좋으며, 바람직하게는 방사상의 중심이 노즐건(4) 분출구와 일치되게 설치한다.상기 내부링(10)과 외부링(11)은 몸체가 원형, 즉 링형상으로 구성되고 후술할 외부날개(12)의 날개축(14)이 끼워질 수 있도록 방사상으로 조립공(13)이 형성된다. 그리고 상기 외부링(11) 내부에 내부링(10)이 수용된 상태로 설치되는데, 이들 내,외부링(10)(11)의 중심은 상기 내부날개(9)의 중심과 동심원상에 설치된다.상기 외부날개(12)는 상기 내,외부링(10)(11) 사이에 설치되는데, 그 구성은 도 7 과 같이 상기 내,외부링(10)(11) 사이에 방사상으로 회전가능하게 설치되는 날개축(14), 상기 각 날개축(14)에 고정되는 날개판(15)으로 구성된다.상기 날개축(14)은 일단부가 내부링(10)의 조립공(13)에 끼워지고 타단부는 외부링(11)의 조립공(13)을 관통하여 돌출된 돌출부(16)를 갖게 되는데, 상기 돌출부(16)는 후술할 날개각도조절수단(6)의 힌지축(19)과 연결되어 이 힌지축(19)의 구동에 따라 회전하여 날개를 회전시키게 된다.상기 날개판(15)은 상기 날개축(14)에 고정되어 공기의 풍향과 방향을 제어하게 되는 것으로, 몸체가 대폭부(L1)와 소폭부(L2)를 갖는 부채꼴 또는 이와 유사한 사다리꼴 형상으로 구성된다. 상기 날개판(15)의 대폭부(L1)와 소폭부(L2)의 길이 비율은 (소폭부(L2)길이÷대폭부(L1)길이)가 0.5이하가 되도록 하는 것이 좋다. 또한 상기 날개판(15)은 대폭부(L1) 단부 일측에 도 8 과 같이 소정각도 절곡된 단곡면(17)이 형성되는데, 이 단곡면(17)은 날개판(15) 두께가 공기 흐름방향과 대향되게 배치되어 공기 저항이 최소가 될 때의 각도를 영(Zero)으로 할 때 날개판(15)을 벗어난 공기의 2차 흐름을 상기 노즐건(4) 축상과 일치되게, 즉 연소실(8) 중앙으로 흐를 수 있도록 유도한다.상기 날개각도조절수단(6)은 상기 외부날개(12)의 날개축(14)을 회전시켜 풍향을 제어하는 것으로, 링형상의 몸체를 가지며 이 몸체가 상기 외부링(11) 이격된 외측에서 그 중심과 동심상의 위치에 회전가능하게 설치되는 앵글링(18), 상기 앵글링(18)에 방사상으로 고정되는 힌지축(19), 상기 풍향조절기(5) 각 날개축(14)과 상기 힌지축(19)에 연결되어 상기 앵글링(18)이 회전할 때 상기 힌지축(19)을 중심으로 회전하면서 날개를 회전시키는 링크(20), 상기 앵글링(18)을 회전시키기 위한 동력을 발생하는 엑추에이터(21) 및 상기 엑추에어터(21)의 회전축(21a)과 상기 앵글링(18) 사이에 연결되어 상기 엑추에어터(21)의 회전동력을 앵글링(18)에 전달하여 앵글링(18)을 회전시키는 동력전달장치(22);를 포함하며,여기서, 상기 엑추에이터(21)가 구동하여 동력전달장치(22)를 직선이동시킬 때 상기 동력전달장치(22)와 연결된 앵글링(18)이 회전하고, 이 앵글링(18)과 연결된 힌지축(19)과 링크(20)에 의해 날개가 회전하게 된다.상기 앵글링(18)은 강도 보강을 위해 단면이 ㄱ자 형성되는 것이 바람직하며, 그 수직면에 상기 힌지축(19)을 체결하기 위한 체결공(미도시)이 방사상으로 통공된다.상기 링크(20)는 날개축(14)과 힌지축(19)에 연결되어 힌지축(19)의 회전에 따라 날개축(14)을 회전시키게 되는데, 이를 위해 일단부가 상기 풍향조절기(5) 각 날개축(14)의 돌출부(16)에 고정되고 타단부가 상기 힌지축(19)에 회전가능하게 연결된다.상기 앵글링(18)을 회전시키는 엑추에이터(21)는 산업분야에서 널리 사용되고 있어 그 자세한 설명은 생략한다.상기 엑추에어터(21)의 회전동력을 앵글링(18)에 전달하는 동력전달장치(22)는 도 9 와 같이 몸체에 슬롯(23)이 형성되고 일단부가 상기 엑추에이터(21) 회전축에 고정되어 엑추에이터(21) 구동에 의해 회전하는 브래킷(24), 일단부가 상기 브래킷(24)의 슬롯(23)에 힌지결합되고 타단부가 앵글링(18) 소정위치에 힌지결합되어 상기 브래킷(24)의 회전에 따라 직선운동하면서 앵글링(18)을 회전시키는 커넥팅로드(25)로 구성된다.상기 브래킷(24)의 슬롯(23)은 상기 커넥팅로드(25)의 위치를 가변적으로 설치할 수 있는 여지를 제공하게 된다.여기서, 상기 엑추에이터(21)는 그의 콘트롤부가 도 1 내지 도 2 와 같이 온도감지수단(29)과 연결되어 이 온도감지수단(29)이 상기 유체버너(1)가 사용되는 건조기의 연소실(8) 출구에서 배출되는 배기가스 온도가 엑추에이터(21)에 입력된 온도보다 낮을 때 엑추에이터(21)가 구동하여 풍향조절기(5)의 날개를 더 많이 개방하여 화염형태를 길게 하고, 입력된 온도보다 높을 때 풍향조절기(5)의 날개를 더 폐쇄하여 공기를 연소실 중앙 외측으로 안내하여 화염형태를 구형, 즉 짧고 굵게 하여 배기가스의 온도를 일정하게 된다.다음은 상기와 같이 구성되는 본 발명의 아스팔트 혼합 플랜트용 유체버너(1)의 사용상태를 설명한다.회전식 건조기에 수용된 골재의 표면적이 클 경우, 즉 건조기의 연소실(8)에 수용된 각각의 골재의 크기(부피)가 작으면 이들 골재들은 서로 밀접하게 되므로 이들 사이에 발생하는 공공률이 작아 결과적으로 전체 표면적이 크게 되는데 이 경우는, 이들 부피가 작은 골재들은 열흡수가 빠르게 때문에 외부날개(12)를 많이 개방하여 화염이 연소실(8) 길이방향 중앙에 집중되어 럭비공 형태와 같이 되도록 하여 연소실(8) 내부온도를 너무 높지않게 한다.반대로, 부피가 큰 골재들은 공공률이 클 뿐만 아니라 자체의 부피가 큼으로 인해 열 흡수가 느려 많은 열량을 필요하게 되므로 외부날개(12)를 많이 폐쇄하여 공기흐름량을 줄이고 그 흐름을 연소실(8) 내측벽 방향으로 유도하여 연소실(8) 내벽과 골재 가까이에 이르게 하여 연소실(8) 온도를 높이게 된다. 이 때 화염형태를 도 2 와 같이 구형태를 갖게 되어 연소실을 통과하는 시간이 지연되어 내부 온도를 높이게 된다.이러한 외부날개(12)의 조작은 도 9 에서와 같이 엑추에이터(21)가 브래킷(24)을 화살표 방향으로 회전시키게 되면 이에 연결된 커넥팅로드(25)가 직선운동하게 되고 상기 커넥팅로드(25)와 연결된 앵글링(18)이 화살표방향으로 회전하여 풍향조절기(5)의 외부날개(12)를 회전시키게 된다. 이러한 방식으로 외부날개(12)의 두께가 노즐건(4)과 대향되게(노즐을 향해 제로각도) 배치되면 송풍기(3)에 의해 공급되는 공기의 저항이 최소가 되고, 외부날개(12)의 측면이 노즐건(4)과 대향되면 될수록 공기의 저항이 최대가 된다.따라서 골재의 크기에 따라 상기 엑추에이터(21)를 이용하여 상기 외부날개(12)를 임의의 각도로 배치하여 송풍기(3)의 풍향을 제어하여 화염형태의 크기를 선택적으로 조절하게 된다.이와 같이 배합골재를 가열하는 방식은 무엇보다도, 본 발명이 적용된 가열체계에서는, 상기에 언급된 두 개의 화염형태 사이의 단계 변화가 연속적으로 실시할 수 있다.다시 말해, 골재표면적이 일정 범위 이상 변하여 도 1 내지 도 2 와 같이 아스팔트 혼합 플랜트의 집진장치(27)에서의 배기가스 온도가 변하게 되는데, 집진장치(27)와 냉각댐퍼(28) 사이에 설치된 열감지수단(29)이 상기 배기가스 온도를 측정하고 이 열감지수단(29)과 연결된 엑추에이터(21)가 상기 측정된 온도를 인식하여 구동함으로서 외부날개(12)를 설정된 각도만큼 자동 조작하여 화염형태을 실시간으로 제어할 수 있게 된다.The inner blade (9) is preferably installed adjacent to the nozzle gun (4), preferably installed so that the radial center coincides with the nozzle gun (4) outlet. The inner ring (10) and the outer ring (11) ), The assembly is formed radially so that the body is formed in a circular shape, that is, a ring shape and the wing shaft 14 of the outer blade 12 to be described later to be fitted. In addition, the inner ring 10 is installed in a state in which the outer ring 11 is accommodated, and the center of these inner and outer rings 10 and 11 is installed on the concentric circle with the center of the inner blade 9. The outer blade 12 is installed between the inner and outer rings 10, 11, the configuration is rotatably installed radially between the inner, outer rings 10, 11 as shown in FIG. It consists of a wing shaft 14, the wing plate 15 is fixed to each wing shaft 14. The wing shaft 14 has one end is fitted into the assembly hole 13 of the inner ring 10 and the other end is It has a protrusion 16 protruding through the assembly hole 13 of the outer ring 11, the protrusion 16 is connected to the hinge shaft 19 of the wing angle control means 6 to be described later hinge shaft The wing plate 15 is rotated in accordance with the driving of the 19. The wing plate 15 is fixed to the wing shaft 14 to control the wind direction and direction of the air, the body is significantly It consists of a fan or the like, having a trapezoidal shape (L1) and a narrow portion (L2). The length ratio of the wide part L1 and the narrow part L2 of the wing plate 15 may be such that the length of the narrow part L2 ÷ the wide part L1 is 0.5 or less. In addition, the wing plate 15 has a short curved surface 17 bent at a predetermined angle as shown in FIG. 8 at one end of the wide portion L1, and the short curved surface 17 has a thickness of the wing plate 15 in the air flow direction. And a secondary flow of air deviating from the vane 15 when the angle when the air resistance is minimized to zero is coincided with the axis of the nozzle gun 4, that is, the combustion chamber 8 The wing angle adjusting means 6 controls the direction of the wind by rotating the wing shaft 14 of the outer blade 12, and has a ring-shaped body, which is the outer body. An angle ring 18 rotatably installed at a position concentric with the center of the ring 11, a hinge shaft 19 radially fixed to the angle ring 18, and the wind direction controller 5. It is connected to the wing shaft 14 and the hinge shaft 19 to rotate about the hinge shaft 19 when the angle ring 18 is rotated While the link 20 rotates the blade, the actuator 21 generates power for rotating the angle ring 18, and between the rotation shaft 21a of the actuator 21 and the angle ring 18. It is connected to the power transmission device 22 for rotating the angle ring 18 by transmitting the rotational power of the actuator 21 to the angle ring 18, wherein the actuator 21 is driven to When linearly moving the power transmission device 22, the angle ring 18 connected to the power transmission device 22 rotates, and the wing is rotated by the hinge shaft 19 and the link 20 connected to the angle ring 18. It is preferable that the angle ring 18 is formed to have a cross-section for the strength reinforcement, a fastening hole (not shown) for fastening the hinge shaft 19 on its vertical surface is radially through. The link 20 is connected to the wing shaft 14 and the hinge shaft 19 to rotate the wing shaft 14 in accordance with the rotation of the hinge shaft 19 To this end, one end is fixed to the protrusion 16 of each wing shaft 14 of the wind direction controller 5 and the other end is rotatably connected to the hinge shaft 19. The angle ring 18 The actuator 21 for rotating is widely used in the industry, and a detailed description thereof will be omitted. A power transmission device 22 for transmitting the rotational power of the actuator 21 to the angle ring 18 is as shown in FIG. 9. The slot 23 is formed in the body and one end is fixed to the axis of rotation of the actuator 21, the bracket 24 is rotated by driving the actuator 21, one end is hinged to the slot 23 of the bracket 24 The other end of the angle ring 18 is hinged to a predetermined position and consists of a connecting rod 25 for rotating the angle ring 18 while linearly moving in accordance with the rotation of the bracket 24. Slot of the bracket 24 23 can variably install the position of the connecting rod (25) Here, the actuator 21 has its control portion connected to the temperature sensing means 29 as shown in Figs. 1 to 2 so that the temperature sensing means 29 is used by the fluid burner 1. When the exhaust gas temperature discharged from the combustion chamber 8 outlet of the dryer is lower than the temperature input to the actuator 21, the actuator 21 is driven to open more wings of the wind direction regulator 5 to lengthen the flame shape. When the temperature is higher than the input temperature, the blades of the wind direction controller 5 are further closed to guide air outside the center of the combustion chamber so that the flame shape is spherical, ie, short and thick, so that the temperature of the exhaust gas is constant. The use state of the fluid burner 1 for the asphalt mixing plant of the present invention will be described. When the surface area of the aggregate contained in the tumble dryer is large, that is, the size of each aggregate contained in the combustion chamber 8 of the dryer (part) If the) is small, these aggregates are in close contact with each other, so the porosity occurring between them is small, and consequently, the total surface area is large. In this case, these small aggregates open the outer blades 12 a lot because of their rapid heat absorption. Thus, the flame is concentrated in the longitudinal center of the combustion chamber 8 so as to form a rugby ball so that the internal temperature of the combustion chamber 8 is not too high. In contrast, bulky aggregates have not only a large porosity but also a large volume. Due to the slow heat absorption, a large amount of heat is required, thereby reducing the amount of air flow by closing the outer blades 12 a lot and leading the flow toward the inner wall of the combustion chamber 8 to bring the combustion chamber 8 closer to the inner wall and the aggregate so that the combustion chamber (8) The temperature is raised. At this time, the flame shape has a spherical shape as shown in FIG. 2, which delays the time for passing through the combustion chamber and increases the internal temperature. As shown in FIG. 9, the actuator 21 has a bracket 24 as shown in FIG. When rotating in the direction of the arrow is connected to the connecting rod 25 is a linear movement and the angle ring 18 connected to the connecting rod 25 is rotated in the direction of the arrow to the outer blade 12 of the wind direction regulator (5) Will rotate. In this manner, when the thickness of the outer blades 12 is disposed to face the nozzle gun 4 (zero angle toward the nozzle), the resistance of the air supplied by the blower 3 is minimized, and the thickness of the outer blades 12 is reduced. The more the side faces the nozzle gun 4, the greater the resistance of the air. Therefore, according to the size of the aggregate, the outer blade 12 is arranged at an arbitrary angle using the actuator 21 to blow the blower 3 The size of the flame form is selectively controlled by controlling the direction of the wind. In this way, the method of heating the blended aggregate is, above all, in the heating system to which the present invention is applied, the step change between the two flame forms mentioned above is continuous. In other words, the aggregate surface area is changed by a certain range or more, so that the exhaust gas temperature in the dust collector 27 of the asphalt mixing plant is changed as shown in FIGS. 1 to 2, and the dust collector 27 and the cooling dam are changed. The heat sensing means 29 provided between the 28 measures the exhaust gas temperature, and the actuator 21 connected to the heat sensing means 29 recognizes and drives the measured temperature to set the outer blade 12. Automatically control the angle to control the flame shape in real time.

이상에서와 같이 아스팔트 혼합 플랜트에서, 재료의 생산에 본 발명이 적용된다면, 골재표면적 변화에 따라 배합골재로의 열 전달 메카니즘이 다변화되도록 버너 화염형태을 조화시킴으로써, 골재의 열 흡수율을 향상시켜, 연소연료의 이용효율을 높이게 되며; 상기 연소연료의 이용효율의 제고(提高)에 따라 수반되는 막대한 경제적인 이득이 있다.In the asphalt mixing plant as described above, if the present invention is applied to the production of the material, by adjusting the burner flame form to diversify the heat transfer mechanism to the blended aggregate according to the change of aggregate surface area, improve the heat absorption rate of the aggregate, combustion fuel To increase the efficiency of use; There is an enormous economic benefit that accompanies the increase in utilization efficiency of the combustion fuel.

특히, 연속적인 버너의 화염형태 변경이, 집진장치로 입력되는 배기가스 온도 변화에 따라 실시간(Real Time)으로, 그리고 연속적으로 제어됨으로, 배기가스에 의해 연도로 배출되는 에너지의 낭비를 줄이게 됨과 동시에, 집진장치 내부에서 배기가스의 온도를 일정 수준으로 유지시킴으로써, 여과기 천(Filter Bag)과 기타 설비들을 보호하게 되는 등의 효과가 있다.In particular, the change in the flame shape of the continuous burner is controlled in real time and continuously according to the change of the exhaust gas temperature input to the dust collector, thereby reducing the waste of energy emitted by the exhaust gas in the year. In addition, by maintaining the temperature of the exhaust gas at a constant level inside the dust collector, it is effective to protect the filter bag (Filter Bag) and other facilities.

Claims

Tubular frame;

A blower installed at one end of the duct connected to the frame to supply air to the frame;

A nozzle gun installed at the frame outlet to inject fuel supplied from the outside;

A plurality of vanes rotatably installed radially around the nozzle gun to control a wind direction of air passing through the frame by a blower;

Wing angle control means connected to the wind direction controller blades to control the air wind direction so that the wind direction controllers control the angles of these wings; Including;

Here, by controlling the air angle by adjusting the wing angle of the wind direction controller with the wing angle adjusting means, the wing angle is opened a lot when heating the aggregate having a small volume of heat absorption when heating the aggregate contained in the combustion chamber, heat, A fluid burner for an asphalt mixing plant, characterized in that the blade angle is further closed when heating aggregates having a large volume of slow absorption so that the flame is close to the aggregate and the inner wall of the combustion chamber to selectively control the flame shape according to the size of the aggregate.

According to claim 1, wherein the wind direction regulator

A plurality of inner blades radially disposed at a predetermined position adjacent the outlet of the nozzle gun;

An inner ring installed concentrically with the inner blade center outside the inner blade;

An outer ring installed concentrically with the inner ring on an outer side of the inner ring;

And a plurality of outer blades rotatably installed radially between the inner and outer rings to rotate by the vane angle adjusting means to adjust the wind direction.

According to claim 1, wherein the wing angle adjusting means

An angle ring having a ring-shaped body, the body rotatably installed at a position concentric with its center at an outer side of the outer ring;

A hinge axis fixed radially to the angle ring;

A link having one end fixed to each wing shaft of the wind direction controller and the other end rotatably connected to the hinge shaft to rotate the wing while rotating the angular ring when the angling is rotated;

An actuator for generating power for rotating the angling;

And a power transmission device connected between the rotating shaft of the actuator and the angle ring to transmit the rotational power of the actuator to the angle ring to rotate the angle ring.

Here, when the actuator is driven to linearly move the power transmission device, the angle ring connected to the power transmission device is rotated, the blade is rotated by the hinge shaft and the link connected to the angle ring for asphalt mixing plant, characterized in that Fluid burner.

The method of claim 2, wherein the outer wing is

It is composed of a fan-shaped shape having a wide part and a narrow part, and the ratio of the length of the narrow part to the length of the wide part (small part length ÷ large part length) is 0.5 or less, and a short curved surface bent at a predetermined angle on one side of the wide part is formed. A fluid burner for asphalt mixing plants, characterized in that.

4. The power transmission device of claim 3, wherein the power train is

A slot is formed in the body, one end of which is fixed to the actuator rotation shaft to rotate by an actuator drive;

One end is hinged to the slot of the bracket, the other end is hinged to a predetermined position of the angling ring connecting rod for rotating the angle ring while linearly moving according to the rotation of the bracket; asphalt mixing plant for comprising a Fluid burner.

4. The method according to claim 3, further comprising a temperature sensing means connected to the actuator so that the temperature sensing means is installed at the outlet of the combustion chamber of the dryer in which the fluid burner is used, so that the exhaust gas temperature discharged from the outlet is lower than the temperature input to the actuator. When the actuator is driven to open the wind vane more wings to increase the flame, and when the temperature is higher than the input temperature is closed by closing the blades of the wind direction regulator to reduce the flame temperature of the asphalt gas characterized in that the constant exhaust gas Fluid burners for mixing plants.

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