KR100356961B1 - Apparatus for junction terminal pin of printed surcuit board for deflection yoke - Google Patents
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Abstract
본 발명은 판면에 형성되는 단자 핀 결합용 터미널 홀의 주연부로 소정의 에어 홀이 연통되게 형성하므로서 납땜시 납 튀김이 방지되면서 단자 핀 결합 작업의 편의를 제공하는 동시에 제품에 대한 상품성이 향상되도록 하는 편향요크용 인쇄회로기판의 단자 핀 결합구조에 대한 것으로서, 이를 위한 구성으로 본 발명은 편향요크의 리어 커버에 결합되는 인쇄회로기판에 단자 핀을 납땜에 의해 결합하는 구성에 있어서, 상기 인쇄회로기판의 상기 단자 핀의 일단부가 삽입되는 터미널 홀의 주연부로 하나 이상의 에어 홀이 상기 터미널 홀과 연통되도록 형성하여 상기 단자 핀의 삽입단부를 납땜시 상기 에어 홀을 통해 기포가 방출되도록 하므로서 납땜시 기포 발생을 억제하거나 원활하게 외기로 방출되도록 하여 납물의 튀김을 방지하고, 동시에 신체적 화상과 전기적 쇼트가 미연에 방지되도록 하며, 단자 핀(200)의 결합구조의 외관을 개선하므로서 제품에 대한 상품성과 신뢰성이 향상되도록 하는데 특징이 있다.According to the present invention, a predetermined air hole is formed in communication with the periphery of the terminal pin coupling terminal hole formed on the plate surface, thereby preventing lead frying during soldering, while providing convenience for the terminal pin coupling operation and at the same time biasing the productability of the product. The terminal pin coupling structure of the printed circuit board for yoke, in which the present invention is configured to couple the terminal pin to the printed circuit board coupled to the rear cover of the deflection yoke by soldering, One end of the terminal pin is inserted into the periphery of the terminal hole is formed so that at least one air hole communicates with the terminal hole so that the air bubbles are discharged through the air hole when soldering the insertion end of the terminal pin to suppress the generation of bubbles during soldering Or smoothly discharged to the outside to prevent frying of lead and at the same time To ensure ever image and the electrical short is improved and reliability of the product item hameuroseo improve the appearance of the coupling structure and of that prevented in advance, the terminal pin 200 is characterized.
Description
본 발명은 판면에 형성되는 단자 핀 결합용 터미널 홀의 주연부로 소정의 에어 홀이 연통되게 형성하므로서 납땜시 납 튀김이 방지되면서 단자 핀 결합 작업의 편의를 제공하는 동시에 제품에 대한 상품성이 향상되도록 하는 편향요크용 인쇄회로기판의 단자 핀 결합구조에 관한 것이다.According to the present invention, a predetermined air hole is formed in communication with the periphery of the terminal pin coupling terminal hole formed on the plate surface, thereby preventing lead frying during soldering, while providing convenience for the terminal pin coupling operation and at the same time biasing the productability of the product. A terminal pin coupling structure of a printed circuit board for yoke.
일반적으로 TV수상기 또는 모니터의 음극선관(CRT)에 사용되는 편향요크(deflection yoke)는 새들-트로이달(saddle toroidal type), 새들-새들형등 여러 가지 형태로 되어 있다.In general, the deflection yoke used in a cathode ray tube (CRT) of a TV receiver or a monitor has various forms such as a saddle-toroidal type and a saddle-saddle type.
이러한 편향요크는 도 1에 나타내 보인 바와 같이 크게 좌,우 대칭형으로 되어 하나로 합체되는 한쌍의 코일 세퍼레이터(10)와 이 코일 세퍼레이터(10)의 내측과 외측으로 구비되는 수평편향코일(20)과 수직편향코일(30), 그리고 코일 세퍼레이터(10)의 외측으로 구비되는 수직편향코일(30)의 외측을 감싸도록 구비되는 페라이트 코어(40)로 이루어진다.As shown in FIG. 1, the deflection yoke is substantially perpendicular to the pair of coil separators 10, which are symmetrical left and right, and are integrated with the horizontal deflection coils 20 provided inside and outside the coil separator 10. The deflection coil 30 and the ferrite core 40 provided to surround the outside of the vertical deflection coil 30 provided to the outside of the coil separator 10.
코일 세퍼레이터(10)는 수평편향코일(20)과 수직편향코일(30)을 절연함과 동시에 이들의 위치를 정도있게 조립하기 위해 구비되는 구성으로서 음극선관(1)의 스크린면(1a)측으로 형성되는 단부는 통상 스크린부라 하고, 음극선관(1)의 전자총부(1b)측으로 형성되는 단부는 네크부라 하며, 스크린부와 네크부간은 나팔관형상으로 이루어지는 연결부에 의해 일체로 연결되도록 한다.The coil separator 10 is configured to insulate the horizontal deflection coil 20 and the vertical deflection coil 30 and to assemble their positions to a sufficient degree, and is formed on the screen surface 1a side of the cathode ray tube 1. The end portion is usually called a screen portion, and the end portion formed toward the electron gun portion 1b side of the cathode ray tube 1 is called a neck portion, so that the screen portion and the neck portion are integrally connected by a connection portion formed in a fallopian tube shape.
그리고 코일 세퍼레이터(10)의 내측과 외측으로 구비되는 수평편향코일(20)과 수직편향코일(30)은 외부로부터 인가되는 전원에 의해 각각 수평자계와 수직자계를 형성하게 된다.The horizontal deflection coil 20 and the vertical deflection coil 30 provided inside and outside the coil separator 10 form a horizontal magnetic field and a vertical magnetic field, respectively, by a power source applied from the outside.
수직편향코일(30)을 외부에서 감싸도록 통상적으로 트로이달형상으로 구비되는 페라이트 코어(40)는 보통 수직자계를 강화시키기 위해 마련된다.The ferrite core 40, which is typically provided in a troidal shape to surround the vertical deflection coil 30 from the outside, is usually provided to reinforce the vertical magnetic field.
한편 코일 세퍼레이터(10)의 연결부와 네크부간 외주면에는 단면적을 일체로 확장한 리어 커버(11)를 형성하게 되는데 이때 리어 커버(11)의 외주면에는 도 2에서와 같이 편향요크에 구비되는 다수의 코일과 각 전자 부품간 전기적 연결 및 외부로부터의 전원 인가를 위해 수직으로 하나 이상의 인쇄회로기판(50)이 구비되도록 하고 있다.On the other hand, the outer cover between the connecting portion of the coil separator 10 and the neck portion is formed with a rear cover 11 integrally extending the cross-sectional area at this time, the plurality of coils provided in the deflection yoke on the outer peripheral surface of the rear cover 11 as shown in FIG. One or more printed circuit boards 50 are provided vertically for electrical connection between each electronic component and power supply from the outside.
이때 인쇄회로기판(50)은 편향코일에 인가되는 외부전원이 입력되게 하는 동시에 이 입력 전원을 인쇄회로기판(50)에 형성한 인쇄회로를 통해 각 코일과 전자 부품에 전달하면서 각 전자 부품간 또는 코일간을 전기적으로 연결되도록 하고 있다.At this time, the printed circuit board 50 allows the external power applied to the deflection coil to be input, and transfers the input power to each coil and the electronic component through the printed circuit formed on the printed circuit board 50, or between the electronic components. The coils are electrically connected.
특히 인쇄회로기판(50)에서 코일 및 전선간을 연결하기 위해 구비하게 되는 것이 단자 핀(60)으로서, 이러한 단자 핀(60)은 대개 인쇄회로기판(50)에 형성한 터미널 홀(51)을 통해 일단이 삽입되면서 납땜에 의해 견고하게 고정되도록 하고 있다.In particular, the terminal pin 60 is provided to connect the coils and the wires in the printed circuit board 50, and the terminal pin 60 usually has a terminal hole 51 formed in the printed circuit board 50. One end is inserted through it to be firmly fixed by soldering.
이를 보다 상세하게 설명하면 단자 핀(60)은 일단부에 플랜지(61)가 형성된 봉형상의 부품이다.In more detail, the terminal pin 60 is a rod-shaped component having a flange 61 formed at one end thereof.
이때 플랜지(61)가 형성되는 일단부에는 끝단부가 인쇄회로기판(50)에 형성되는 터미널 홀(51)을 관통하여 삽입될 수 있도록 하는 삽입단부(62)가 형성되어 있으며, 인쇄회로기판(50)에 형성되는 터미널 홀(51)은 통상 단자 핀(60)의 삽입단부(62)보다는 미세하게 큰 직경으로 관통되도록 하고 있다.In this case, an end portion 62 is formed at one end of the flange 61 to allow the end portion to be inserted through the terminal hole 51 formed in the printed circuit board 50. The printed circuit board 50 The terminal hole 51 is formed in the ()) to penetrate with a diameter slightly larger than that of the insertion end 62 of the terminal pin (60).
따라서 현재는 인쇄회로기판(50)에 단자 핀(60)을 결합시키기 위해서 우선 단자 핀(60)의 플랜지(61)가 형성되어 있는 일단부 즉 삽입단부(62)를 인쇄회로기판(50)의 터미널 홀(51)을 관통하여 삽입되도록 하되 이때 반드시 단자 핀(60)의 플랜지(61)는 인쇄회로기판(50)에 긴밀하게 밀착되는 상태가 되도록 한다.Therefore, in order to couple the terminal pin 60 to the printed circuit board 50, first, one end of the flange 61 of the terminal pin 60 is formed, that is, the insertion end 62 is formed on the printed circuit board 50. The terminal 61 is inserted through the hole 51, but the flange 61 of the terminal pin 60 is in close contact with the printed circuit board 50.
단자 핀(60)의 삽입단부(62)가 터미널 홀(51)에 완전히 삽입되고 나면 별도의 지그를 사용하여 삽입단부(62)의 터미널 홀(51)로부터 돌출된 끝단부를 방사상으로 벌어지게 하여 방사상으로 벌어진 부위가 그 이면의 플랜지(61)와 함께 인쇄회로기판(50)에 동시에 긴밀하게 밀착되면서 결합이 된다.After the insertion end 62 of the terminal pin 60 is completely inserted into the terminal hole 51, a separate jig is used to radially open the end protruding from the terminal hole 51 of the insertion end 62. The part which is opened is closely coupled to the printed circuit board 50 together with the flange 61 on the back thereof and is coupled.
이렇게 결합된 삽입단부(62)를 납땜하므로서 단자 핀(60)을 인쇄회로기판(50)에 견고하게 부착시키게 되는 것이다.By soldering the combined insertion end 62, the terminal pin 60 is firmly attached to the printed circuit board 50.
하지만 이와같은 단자 핀(60)의 결합 구조에서 돌출단부가 방사상으로 벌어져 인쇄회로기판(50)에 밀착되는 삽입단부(62)로 납땜을 할 때 도포되는 납의 내부에서는 다수의 기포가 발생하게 되고, 이러한 기포가 납땜 도중 외부로 방출되면 도포된 납이 사방으로 튀면서 주위를 오염시키게 될 뿐만 아니라 자칫 고온상태의 납물이 피부에 접촉되면서 화상을 초래할 가능성이 있다.However, in the coupling structure of the terminal pin 60, a protruding end is radially opened, and a plurality of bubbles are generated inside the lead that is applied when soldering to the insertion end 62 which is in close contact with the printed circuit board 50. If these bubbles are released to the outside during soldering, the applied lead will not only splash in all directions and contaminate the surroundings, but also lead to burns as the hot lead comes into contact with the skin.
특히 납땜 중 납물이 튀면 인쇄회로기판(50)에 인접한 코일이나 전선 및 기타의 전자 부품에 부착되면서 외관을 손상시키게 되는 동시에 쇼트의 우려가 있어 제품에 대한 신뢰성을 저하시키게 되는 대단히 심각한 문제를 초래하게 된다.Particularly, if solder splashes during soldering, it may be attached to coils, wires, and other electronic parts adjacent to the printed circuit board 50, which may damage the appearance and cause a short-circuit problem, which may reduce reliability of the product. do.
이에 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창출한 것으로서, 간단히 인쇄회로기판에 형성되는 터미널 홀에 연결하여 소형의 에어 홀을 연속적으로 형성되게 하므로서 납땜 과정에서 발생되는 기포가 제거될 수 있도록 하는 동시에 납 튀김이 미연에 방지되도록 하는데 본 발명의 주된 목적이 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, by simply connecting to the terminal hole formed in the printed circuit board to form a small air hole continuously to remove bubbles generated during the soldering process at the same time It is a primary object of the present invention to prevent lead frying in advance.
도 1은 일반적인 편향요크의 장착 구조도,1 is a mounting structure of a general deflection yoke,
도 2는 종래의 편향요크에 인쇄회로기판이 결합된 구조를 도시한 사시도,2 is a perspective view illustrating a structure in which a printed circuit board is coupled to a conventional deflection yoke;
도 3은 본 발명에 따른 인쇄회로기판에 단자 핀을 결합하는 일실시예 구조를 도시한 분리 사시도,Figure 3 is an exploded perspective view showing an embodiment of coupling the terminal pin to the printed circuit board according to the present invention,
도 4는 본 발명에 따른 인쇄회로기판에 단자 핀을 결합하는 다른 실시예 구조를 도시한 분리 사시도,Figure 4 is an exploded perspective view showing another embodiment structure for coupling the terminal pin to the printed circuit board according to the present invention,
도 5는 도 3의 인쇄회로기판에 단자 핀을 결합한 구조를 도시한 정면도,5 is a front view illustrating a structure in which terminal pins are coupled to the printed circuit board of FIG. 3;
도 6은 도 4의 인쇄회로기판에 단자 핀을 결합한 구조를 도시한 정면도.6 is a front view illustrating a structure in which terminal pins are coupled to the printed circuit board of FIG. 4.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
100 : 인쇄회로기판 110 : 터미널 홀100: printed circuit board 110: terminal hole
120 : 에어 홀 200 : 단자 핀120: air hole 200: terminal pin
210 : 플랜지210: flange
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 편향요크의 리어 커버에 결합되는 인쇄회로기판에 단자 핀을 결합하는 구성에 있어서, 상기 인쇄회로기판의 상기 단자 핀의 일단부가 삽입되는 터미널 홀의 주연부로 하나 이상의 에어 홀이 상기 터미널 홀과 연통되도록 형성하여 상기 단자 핀의 삽입단부를 납땜시 상기 에어 홀을 통해 기포가 방출되도록 하는데 주된 특징이 있다.In order to achieve the above object, the present invention provides a configuration in which a terminal pin is coupled to a printed circuit board coupled to a rear cover of a deflection yoke, wherein at least one end portion of a terminal hole of the terminal pin of the printed circuit board is inserted. The air hole is formed so as to communicate with the terminal hole is characterized in that the air bubbles are released through the air hole when soldering the insertion end of the terminal pin.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3은 본 발명의 일실시예를 도시한 분리 사시도로서, 부호 100은 인쇄회로기판이며, 200은 단자 핀이다.3 is an exploded perspective view showing an embodiment of the present invention, where 100 is a printed circuit board and 200 is a terminal pin.
인쇄회로기판(100)에는 종전과 마찬가지로 판면에는 회로가 인쇄되는 동시에 통상 외주연에는 복수개의 터미널 홀(110)이 형성된다,In the printed circuit board 100, as in the past, a circuit is printed on the plate surface and a plurality of terminal holes 110 are formed on the outer circumference.
이때의 터미널 홀(110)은 대개가 봉형상의 단자 핀(200)보다는 미세하게 직경을 크게 한 원형으로 형성된다.In this case, the terminal hole 110 is formed in a circular shape having a diameter slightly larger than that of the rod-shaped terminal pin 200.
또한 터미널 홀(110)에 결합되는 단자 핀(200)은 일단부로 플랜지(210)를 형성하여 플랜지(210)가 형성된 끝단부는 인쇄회로기판(100)의 터미널 홀(110)에 삽입되는 삽입단부(220)를 이루고, 그와 대응되는 타측은 코일 또는 전선이 권선되는 권선부(230)를 이룬다.In addition, the terminal pin 200 coupled to the terminal hole 110 forms a flange 210 at one end, and an end portion of which the flange 210 is formed is inserted into the terminal hole 110 of the printed circuit board 100 ( 220 and the other side corresponding thereto forms a winding unit 230 in which a coil or an electric wire is wound.
상기의 구성은 종전과 대동소이하며, 단지 본 발명은 상기한 구성에서 인쇄회로기판(100)에 형성되는 터미널 홀(110)의 주연부로 터미널 홀(110)과 연결되도록 하여 보다 작은 직경으로 에어 홀(120)이 동시에 형성되도록 하는 것이다.The above configuration is almost the same as before, but the present invention is only connected to the terminal hole 110 to the periphery of the terminal hole 110 formed in the printed circuit board 100 in the above configuration, the air hole with a smaller diameter 120 is to be formed at the same time.
이러한 에어 홀(120)은 도 3에서와 같이 터미널 홀(110)의 주연부 일측으로 오직 하나만 형성할 수도 있으나 그 이상의 개수로도 형성이 가능하다.As shown in FIG. 3, only one air hole 120 may be formed at one side of the periphery of the terminal hole 110, but a plurality of air holes 120 may be formed.
또한 인쇄회로기판(100)에 형성되는 터미널 홀(110)은 도 4에서와 같이 삽입되는 단자 핀(200)의 직경보다는 미세하게 큰 길이로서 정다각형을 이루는 구조로서 형성되도록 하여 단자 핀(200)이 삽입된 상태에서 터미널 홀(110)의 각진 부분이 에어 홀(120)을 이루는 구조로서 형성이 가능하다.In addition, the terminal hole 110 formed in the printed circuit board 100 is formed to have a regular polygon shape with a length slightly smaller than the diameter of the terminal pin 200 inserted as shown in FIG. 4 so that the terminal pin 200 is formed. In the inserted state, the angled portion of the terminal hole 110 may be formed as a structure forming the air hole 120.
이와같이 에어 홀(120)을 형성한 인쇄회로기판(100)에 단자 핀(200)을 결합하는 방법은 다음과 같다.The method of coupling the terminal pins 200 to the printed circuit board 100 having the air holes 120 is as follows.
우선 단자 핀(200)의 플랜지(210)가 형성된 일측 단부의 끝단부에 돌출되는 삽입단부(220)를 인쇄회로기판(100)의 터미널 홀(110)에 삽입한다.First, the insertion end portion 220 protruding from the end portion of one end where the flange 210 of the terminal pin 200 is formed is inserted into the terminal hole 110 of the printed circuit board 100.
이때 단자 핀(200)은 종전과 마찬가지로 플랜지(210)의 삽입단부(220)측 일측면이 인쇄회로기판(100)에 긴밀하게 밀착되도록 하며, 이와같은 상태에서 인쇄회로기판(100)과 단자 핀(200)을 고정시킨 뒤 단자 핀(200)의 터미널 홀(110)을 관통하여 일측으로 돌출되는 삽입단부(220)를 별도의 지그를 사용하여 도 5 및 도 6에서와 같이 방사상으로 찢겨져 벌어지도록 한다.At this time, the terminal pin 200 is such that one side of the insertion end 220 side of the flange 210 is in close contact with the printed circuit board 100 as in the past, in this state, the printed circuit board 100 and the terminal pin After fixing the 200, the insertion end 220 protruding to one side through the terminal hole 110 of the terminal pin 200 is radially torn apart as shown in FIGS. 5 and 6 using a separate jig. do.
이때에도 플랜지(210)와 마찬가지로 플랜지(210)가 밀착되는 면에 대응되는 인쇄회로기판(100)에 방사상으로 벌어진 삽입단부(220)가 긴밀하게 밀착되도록 한다.In this case, like the flange 210, the insertion end portion 220 which is radially opened to the printed circuit board 100 corresponding to the surface on which the flange 210 is in close contact may be closely adhered to.
이렇게 해서 인쇄회로기판(100)에서 이탈이 방지되게 결합한 단자 핀(200)의 삽입단부(220)로 납땜을 하게 되며, 납땜은 삽입단부(220)가 완전히 커버될 수 있는 정도로 실행한다.In this way, soldering is performed to the insertion end 220 of the terminal pin 200 which is prevented from being separated from the printed circuit board 100, and the soldering is performed to the extent that the insertion end 220 is completely covered.
한편 납땜 중 삽입단부(220)에 도포되는 납물의 온도는 약 220℃~240℃ ±2℃인 고온의 상태이므로 도포된 납물의 내부에서는 자연 기포가 발생된다.On the other hand, since the temperature of the solder applied to the insertion end 220 during soldering is a high temperature state of about 220 ° C to 240 ° C ± 2 ° C, natural bubbles are generated inside the coated solder.
하지만 인쇄회로기판(100)에 형성된 터미널 홀(110)의 주연부에는 에어 홀(120)이 일체로 형성되어 있으므로 에어 홀(120)측에서는 기포 발생이 대단히 적어지게 되며, 비록 기포가 발생되더라도 에어 홀(120)을 통해서 인쇄회로기판(100)과 단자 핀(200)의 플랜지(210)간 밀착된 미세 공간을 통하여 기포가 방출되면서 실제 도포된 납물에서는 기포가 거의 존재하지 않게 된다.However, since the air hole 120 is integrally formed at the periphery of the terminal hole 110 formed in the printed circuit board 100, the air hole 120 side is greatly reduced in the generation of bubbles, even if bubbles are generated, the air hole ( As bubbles are released through the microcavities in close contact between the printed circuit board 100 and the flange 210 of the terminal pin 200 through 120, bubbles are hardly present in the actually applied lead material.
이와같이 납물에서의 기포 발생을 방지시키게 되면 종전과 같이 납땜시의 기포가 터지면서 납물이 튀거나 튀는 납물에 의한 쇼트를 미연에 방지할 수가 있다.In this way, if air bubbles are prevented from occurring in the lead, it is possible to prevent shorts due to lead splashing or splashing as the air bubbles at the time of solder burst as before.
또한 본 발명은 납땜된 상태를 보다 양호하게 유지되게 하므로서 외관을 개선시켜 보다 제품에 대한 경쟁력을 증강시킬 수가 있다.In addition, the present invention can improve the appearance by improving the appearance while maintaining a better soldered state can enhance the competitiveness for the product.
상술한 바와 같이 본 발명은 단자 핀(200)이 관통 삽입되는 인쇄회로기판(100)의 터미널 홀(110)에 서로 연통되도록 하여 주연부를 따라 적어도 하나 이상으로 소경의 에어 홀(120)을 형성하는 구성에 의해 납땜시 기포 발생을 억제하거나 원활하게 외기로 방출되게 하므로서 납물의 튀김을 방지하고, 동시에 신체적 화상과 전기적 쇼트를 미연에 방지시키는 장점이 있다.As described above, the present invention allows the terminal pins 200 to communicate with each other in the terminal holes 110 of the printed circuit board 100 through which the terminal pins 200 are inserted, thereby forming at least one small air hole 120 along the periphery. By constitution, it is possible to prevent the generation of bubbles during soldering or to be discharged to the outside smoothly, thereby preventing the splashing of lead materials and at the same time preventing physical burns and electrical shorts.
또한 본 발명은 단자 핀(200)을 납땜에 의해 결합시킨 구조의 외관을 개선하므로서 제품에 대한 상품성과 신뢰성을 향상시키게 되는 매우 유용한 효과가 있다.In addition, the present invention has a very useful effect of improving the appearance and reliability of the product by improving the appearance of the structure coupled to the terminal pin 200 by soldering.
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