KR100355995B1 - Winding device - Google Patents
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Abstract
본 발명은 장조장 대상물을 권취하는 권취장치에 관한 것으로서, 그 목적은 대상물이 드럼의 권취부 전체 길이에 걸쳐 꽉채워진 상태로 고르게 권취되도록 하는 것이다.The present invention relates to a winding apparatus for winding an object of a jangjang, the object of which is to wind the object evenly in a state of being filled over the entire length of the winding part of the drum.
본 발명은 횡방향 이송수단에 의해 좌우측으로 왕복 이송되면서 장조장의 대상물을 소정 형태의 드럼에 권취하는 통상의 권취장치에 있어서, 소정의 브래킷 일면에 길이방향으로 슬라이드 되도록 설치된 가이드바아와, 상기 브래킷의 일면에 고정 설치되어 상기 가이드바아를 길이방향으로 왕복 이송시키는 가이드바아 이송수단과, 상기 가이드바아의 일측 끝단에 제자리 회동되도록 설치되어 상기 드럼에 권취되는 대상물을 안내해 주는 가이드롤러와, 상기 가이드바아의 일측에 설치되어 가이드롤러와 대상물이 권취되는 면 사이의 거리를 감지하여 상기 가이드바아 이송수단을 제어하는 제어수단으로 이루어진 특징을 갖는다.The present invention is a conventional winding device for winding the object of the major jangjang to a drum of a predetermined form while being reciprocated to the left and right by a lateral transfer means, a guide bar installed so as to slide longitudinally on one surface of a predetermined bracket, A guide bar conveying means fixedly installed at one surface to reciprocally convey the guide bar, a guide roller installed at one end of the guide bar to rotate in place, and a guide roller for guiding an object wound on the drum; Is installed on one side has a feature consisting of a control means for controlling the guide bar conveying means by sensing the distance between the guide roller and the surface on which the object is wound.
이상의 본 발명을 적용하게 되면, 상기 권취장치는 상기 가이드롤러가 항상 드럼의 권취면과 인접되게 위치되어 상기 광섬유를 권취부의 정확한 위치에 권취되도록 안내해 주기 때문에 광섬유가 계속 권취되더라도 항상 드럼 권취부의 전체에 걸쳐 꽉 채워진 상태로 감겨져 드럼의 권취효율이 현저히 향상된다.According to the present invention, the winding apparatus always guides the optical fiber to be wound around the winding surface of the drum, so that the guide roller is wound at the correct position of the winding, so that even if the optical fiber is continuously wound, Winding efficiency of the drum is remarkably improved by being wound up in a full state.
Description
본 발명은 장조장 대상물을 권취하는 권취장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 대상물이 드럼의 권취부 전체의 길이에 걸쳐 고르게 권취되고, 대상물이 점차 권취되어 감에 따라서도 그 권취 면적이 좁아지지 않고 일정하게 유지되도록 한 권취장치에 관한 것이다.The present invention relates to a winding device for winding an object of a jangjang, and more particularly, the object is wound evenly over the entire length of the winding part of the drum, and the winding area is not narrowed as the object is gradually wound. It relates to a winding device that is kept constant.
이하, 본 발명에서는 설명과 이해의 편의상 드럼에 권취되는 대상물을 광섬유로 한정하여 설명하였으나, 이러한 대상물로는 상당 길이를 갖는 장조장의 전선이나 로프, 철사 등도 그 대상물이 될 수 있다.Hereinafter, in the present invention, for convenience of explanation and understanding, the object wound on the drum is limited to the optical fiber, but the object may be an object of a long length wire, a rope, a wire, or the like having a considerable length.
도 1은 종래의 괌섬유 권취장치의 분리사시도이고, 도 2는 종래 권취장치에 의해 광섬유가 드럼상에 권취된 모습을 도시한 단면도이다.1 is an exploded perspective view of a conventional Guam fiber winding device, Figure 2 is a cross-sectional view showing a state in which the optical fiber is wound on the drum by a conventional winding device.
이를 참조하면, 상기 광섬유 권취장치는 소정의 횡방향 이송수단(60)에 연결되어 좌우방향으로 왕복 이송되면서 회전되는 드럼(70)과, 소정의 브래킷(80) 하단에 제자리 회동되도록 설치되어 드럼(70)에 권취되는 광섬유(75)를 안내해 주는 가이드롤러(85)로 이루어진다.Referring to this, the optical fiber winding device is connected to a predetermined transverse conveying means 60, the drum 70 is rotated while being reciprocated in the left and right direction, and the drum is installed to be rotated in place at the bottom of the predetermined bracket (80) It consists of a guide roller 85 for guiding the optical fiber 75 wound on 70.
상기 브래킷(80)은 그 일측면 끝단에 권취되는 대상물을 잡아주는 지지롤러(81)가 마련되고, 동일면 하단부에는 권취되는 광섬유(75)를 드럼의 권취면(73)에 일정하게 권취되도록 안내해 주는 가이드롤러(85)가 제자리 회동되도록 설치된다.The bracket 80 is provided with a support roller 81 for holding an object to be wound at one end of the side, and guides the optical fiber 75 to be wound around the winding surface 73 of the drum at the lower end of the same surface. The guide roller 85 is installed to rotate in place.
이때, 상기 광섬유(75)가 권취되는 드럼(70)은 소정의 횡방향 이송수단과 연결되어 좌우측으로 왕복 이송되면서 회전된다.At this time, the drum 70 in which the optical fiber 75 is wound is rotated while being reciprocated to the left and right in connection with a predetermined transverse conveying means.
따라서, 상기 광섬유(75)는 드럼(70)이 횡방향 이송수단에 의해 좌우방향으로 이송되면서 회전되고, 동시에 소정의 브래킷(80)에 제자리 회전되는 가이드롤러(85)에 의해 안내되어 드럼(70)에 권취된다.Therefore, the optical fiber 75 is rotated while the drum 70 is transported in the horizontal direction by the transverse conveying means, and at the same time is guided by the guide roller 85 rotated in place in the predetermined bracket 80, the drum 70 ) Is wound up.
그러나, 상기 구조의 권취장치는 상기 가이드롤러(85)가 상하방향으로 이송되지 못하고 일정한 위치에 고정 설치된 상태에서 상기 광섬유(75)를 드럼의 권취면(73)에 감겨지도록 안내하게 되며, 따라서 권취드럼(85)에 광섬유(75)가 완전히 감겨졌을 때도 상기 가이드롤러(85)가 권취된 광섬유(75)에 걸려지지 않도록 상당거리 이격된 상태에서 광섬유(75)를 안내하게 된다.However, the winding device of the structure guides the optical fiber 75 to be wound around the winding surface 73 of the drum in a state where the guide roller 85 is not fixedly transported in the vertical direction and is fixedly installed at a predetermined position. Even when the optical fiber 75 is completely wound on the drum 85, the guide roller 85 guides the optical fiber 75 in a substantially spaced state so as not to be caught by the wound optical fiber 75.
이러한 이유에 의해 상기 가이드롤러(85)는 광섬유(75)를 드럼 권취면(73)의 정확한 위치에 안내하지 못하게 된다는 문제점이 있다.For this reason, the guide roller 85 has a problem in that the optical fiber 75 cannot be guided to the correct position of the drum winding surface 73.
상기 구조의 권취장치에 있어서는 상기 가이드롤러(85)가 설치된 브래킷(84)이 상당한 두께로 형성되어 드럼(70)의 양측 플랜지면에 걸리게 되어 드럼(70)의 권취면(73) 양측 단부에는 광섬유(75)가 감겨지지 않게 된다.In the winding device having the above structure, the bracket 84 on which the guide roller 85 is installed is formed to have a considerable thickness and is caught on both flange surfaces of the drum 70 so that an optical fiber is formed at both ends of the winding surface 73 of the drum 70. 75 is not wound up.
이러한 이유에서 상기 드럼(70)에 권취된 광섬유(75)가 무너지지 않고, 계속해서 권취되도록 하려면 상기 광섬유(75)가 권취됨에 따라 점차 권취되는 면적을 줄여 사다리꼴 형태로 권취되어야 하므로, 드럼(70)에 광섬유(75)가 권취되지 않은 여백의 공간이 많아져 권취효율이 작아지게 되는 문제점이 있다.For this reason, in order for the optical fiber 75 wound on the drum 70 not to collapse, and to be continuously wound, the optical fiber 75 must be wound in a trapezoidal shape by decreasing the area gradually wound as the optical fiber 75 is wound. There is a problem in that the space of the margin in which the optical fiber 75 is not wound increases so that the winding efficiency becomes small.
본 발명의 주된 목적은 가이드롤러가 설치되는 브래킷의 폭을 1mm이하로 좁게 형성하고, 상기 가이드롤러는 항상 드럼의 권취면에 인접된 위치에서 광섬유의권취 위치를 정확하게 안내해 주도록 하므로써, 광섬유가 드럼의 권취부 전체에 걸쳐 고르게 권취되고, 안정된 구조로 권취될 수 있도록 된 권취장치를 제공하는 것이다.The main object of the present invention is to form a narrow width of the bracket in which the guide roller is installed to less than 1mm, the guide roller is to always guide the winding position of the optical fiber at a position adjacent to the winding surface of the drum, so that the optical fiber is The present invention provides a winding apparatus which is wound around the winding unit evenly and can be wound in a stable structure.
도 1은 종래의 광섬유 권취장치의 분리사시도,1 is an exploded perspective view of a conventional optical fiber winding apparatus,
도 2는 종래 권취장치에 의해 광섬유가 드럼상에 권취된 모습을 도시한 단면도,2 is a cross-sectional view showing a state in which an optical fiber is wound on a drum by a conventional winding device;
도 3은 본 발명에 따른 광섬유 권취장치의 분리사시도,3 is an exploded perspective view of the optical fiber winding apparatus according to the present invention;
도 4는 본 발명에 따른 광섬유 권취장치의 결합사시도,4 is a perspective view of the optical fiber winding apparatus according to the present invention,
도 5는 본 발명에 따른 귄취장치에 의해 광섬유가 드럼상에 권취된 모습을 도시한 단면도이다.5 is a cross-sectional view showing a state in which the optical fiber is wound on the drum by the curling device according to the present invention.
*** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ****** Explanation of symbols for the main parts of the drawing ***
10 : 브래킷 11 : 지지롤러10 bracket 11 support roller
12 :홀더 20 : 가이드바아12: holder 20: guide bar
21 : 브래킷 23 : 랙기어21 Bracket 23 Rack Gear
30 : 제 1모터 33 : 피니언기어30: first motor 33: pinion gear
40 : 가이드롤러 41 :요홈40: guide roller 41: groove
50 : 광센서50: light sensor
본 발명은 횡방향 이송수단에 의해 좌우측으로 왕복 이송되면서 장조장의 대상물을 소정 형태의 드럼에 권취하는 통상의 권취장치에 있어서, 소정의 브래킷 일면에 길이방향으로 슬라이드 되도록 설치된 가이드바아와, 상기 브래킷의 일면에 고정 설치되어 상기 가이드바아를 길이방향으로 왕복 이송시키는 가이드바아 이송 수단과, 상기 가이드바아의 일측 끝단에 제자리 회동되도록 설치되어 상기 드럼에 권취되는 대상물을 안내해 주는 가이드롤러와, 상기 가이드바아의 일측에 설치되어 가이드롤러와 대상물이 권취되는 면 사이의 거리를 감지하여 상기 가이드바아 이송수단을 제어하는 제어수단으로 이루어진 특징을 갖는다.The present invention is a conventional winding device for winding the object of the major jangjang to a drum of a predetermined form while being reciprocated to the left and right by a lateral transfer means, a guide bar installed so as to slide longitudinally on one surface of a predetermined bracket, A guide bar conveying means fixedly installed at one surface to reciprocally convey the guide bar, a guide roller installed at one end of the guide bar to rotate in place, and a guide roller for guiding an object wound on the drum; Is installed on one side has a feature consisting of a control means for controlling the guide bar conveying means by sensing the distance between the guide roller and the surface on which the object is wound.
본 발명에서 상기 가이드바아 이송수단은 상기 브래킷의 일면에 고정 설치되고, 축단에는 피니언기어가 일체로 회전되도록 설치된 제 1모터와, 상기 피니언기어에 맞물려 연동되도록 상기 가이드바아의 일측면에 형성된 랙기어로 이루어진 특징을 갖는다.In the present invention, the guide bar transfer means is fixed to one surface of the bracket, the first end motor is installed on the shaft end so that the pinion gear is rotated integrally, rack gear formed on one side of the guide bar to be engaged with the pinion gear. It has a feature consisting of.
본 발명에서 상기 가이드롤러는 외주면 중심부에 대상물이 끼워져 유동되지 않는 소정 폭의 요홈이 형성되고, 상기 요홈 양측의 플랜지면은 1mm이하의 폭으로 형성된 특징을 갖는다.In the present invention, the guide roller has a groove having a predetermined width in which an object is not inserted and flows in the center of the outer circumferential surface thereof, and the flange surfaces on both sides of the groove have a width less than 1 mm.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings for a preferred embodiment of the present invention will be described in detail.
도 3은 본 발명에 따른 광섬유 권취장치의 분리사시도이다.3 is an exploded perspective view of the optical fiber winding apparatus according to the present invention.
이를 참조하면, 상기 광섬유 권취장치는 소정의 브래킷(10)상에 상하방향으로 슬라이드 되도록 설치된 가이드바아(20)와, 상기 가이드바아(20)를 길이방향으로 왕복 이송시키는 가이드바아 이송수단과, 상기 가이드바아(20)의 일측 끝단에 설치되어 드럼(70)에 권취되는 광섬유(75)를 안내해 주는 가이드롤러(40)와, 상기 가이드바아 이송수단을 제어하는 제어수단으로 이루어진다.Referring to this, the optical fiber winding device includes a guide bar 20 installed to slide upward and downward on a predetermined bracket 10, guide bar transfer means for reciprocating the guide bar 20 in the longitudinal direction, and It is provided with a guide roller 40 which is installed at one end of the guide bar 20 to guide the optical fiber 75 wound on the drum 70, and a control means for controlling the guide bar transfer means.
상기 브래킷(10)은 그 일측면 끝단에 권취되는 광섬유(75)를 잡아주는 지지롤러(11)가 마련되고, 동일면 소정 위치에는 가이드바아(20)를 수직방향으로 슬라이드 되도록 안내해 주는 상하 한 쌍의 홀더(12)가 마련되며, 동일 면상의 소정 위치에는 구동모터(30)가 고정 설치되는 체결공(13)이 마련된다.The bracket 10 is provided with a support roller 11 for holding the optical fiber 75 wound at one end of the side, and the upper and lower pairs for guiding the guide bar 20 to slide in a vertical direction at a predetermined position on the same surface. The holder 12 is provided, and a fastening hole 13 to which the driving motor 30 is fixed is provided at a predetermined position on the same surface.
상기 가이드바아(20)는 브래킷의 홀더(12)에 슬라이드 되도록 끼워져 수직방향으로 위치된 일정 길이를 갖는 부재로서, 그 하단에는 가이드롤러(40)가 제자리 회전되도록 설치되는 한 쌍의 브래킷(21)이 마련되고, 일측면에는 후술할 구동모터(30) 축단의 피니언기어(33)와 맞물리는 랙기어(23)가 형성된다.The guide bar 20 is a member having a predetermined length vertically positioned to slide in the holder 12 of the bracket, the lower end of the pair of brackets 21 is installed so that the guide roller 40 is rotated in place. Is provided, the rack gear 23 is engaged with the pinion gear 33 of the shaft end of the drive motor 30 to be described later is formed.
이때, 상기 가이드롤러(40)가 설치되는 브래킷(21)은 그 두께가 1mm 이내로 얇게 형성된다.At this time, the bracket 21 in which the guide roller 40 is installed is thinly formed within 1 mm in thickness.
상기 가이드롤러(40)는 가이드바아(20) 하단의 브래킷(21)에 제자리 회동되도록 설치되어 드럼(70)에 감겨지는 광섬유(75)를 안내해 주는 부재로서, 외주면 중앙부에는 광섬유(75)가 끼워져 안내되는 소정 깊이의 요홈(41)이 형성되는 데,그 폭은 상기 광섬유(75)가 유동되지 않는 폭으로 형성되며, 상기 요홈(75) 양측의 플랜지면은 좁은 폭으로 이루어진다.The guide roller 40 is installed in the bracket 21 at the bottom of the guide bar 20 to guide the optical fiber 75 wound around the drum 70, the optical fiber 75 is inserted into the center of the outer peripheral surface A groove 41 having a predetermined depth to be guided is formed, the width of which is formed to a width at which the optical fiber 75 does not flow, and the flange surfaces on both sides of the groove 75 have a narrow width.
또한, 상기 가이드롤러(40)는 표면이 매끄럽고, 정전기가 발생되지 않는 고분자 화합물을 이용하여 제조된다.In addition, the guide roller 40 is manufactured by using a polymer compound having a smooth surface and no static electricity.
상기 구동모터(30)는 브래킷의 체결공(13)에 고정 설치되고, 그 축단에는 상기 가이드바아(20)의 랙기어(23)와 맞물리는 피니언기어(33)가 일체로 회전되도록 설치된다.The drive motor 30 is fixedly installed in the fastening hole 13 of the bracket, the shaft end is installed so that the pinion gear 33 that engages with the rack gear 23 of the guide bar 20 is integrally rotated.
상기 제어수단은 상기 가이드바아(20)에 고정 설치되어 가이드롤러(40)와 광섬유(75)가 권취되는 권취면(73) 사이의 거리를 감지하는 광센서(50)와, 상기 광센서(50)의 전기적인 신호를 근거로 하여 상기 구동모터(30)의 작동을 제어하는 마이크로 프로세서(도면에는 생략)로 이루어진다.The control means is fixed to the guide bar 20, the optical sensor 50 for sensing the distance between the guide roller 40 and the winding surface 73 is wound around the optical fiber 75, and the optical sensor 50 A microprocessor (not shown) is configured to control the operation of the driving motor 30 based on the electrical signal.
이때, 상기 광센서(50)는 가이드레일의 브래킷(21) 상면에 고정 설치되는 홀더(53)에 고정 설치되는 데, 상기 홀더(53)는 일측면 중앙에 일정길이 절개된 절결홈(54)이 마련되어 상기 가이드바아의 브래킷(21) 상부에 삽입되어 설치되고, 상기 절결홈(54) 반대방향에는 소정의 결합공(55) 마련되어 상기 광센서(50)가 끼워져 아랫방향으로 향하도록 설치된다.At this time, the optical sensor 50 is fixed to the holder 53 is fixedly installed on the upper surface of the bracket 21 of the guide rail, the holder 53 is notched groove 54 cut in a predetermined length in the center of one side Is provided is inserted and installed in the upper bracket 21 of the guide bar, a predetermined coupling hole 55 is provided in the opposite direction to the notch groove 54 is installed so that the optical sensor 50 is inserted and directed downward.
이상의 구성에 의한 본 발명의 바람직한 작동예에 대해 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.When described in detail with reference to the accompanying drawings for the preferred embodiment of the present invention by the above configuration as follows.
도 4는 본 발명에 따른 광섬유 권취장치의 결합사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 권취장치에 의해 광섬유가 드럼상에 권취된 모습을 도시한 단면도이다.4 is a combined perspective view of the optical fiber winding apparatus according to the present invention, Figure 5 is a cross-sectional view showing a state in which the optical fiber is wound on the drum by the winding device according to the present invention.
이를 참조하면, 상기 광섬유(75)는 권취장치의 지지롤러(11)에 걸려진 상태에서 가이드롤러(40)에 의해 안내되어 좌우측으로 이송되면서 회전되는 드럼(70)상에 일정하게 권취된다.Referring to this, the optical fiber 75 is guided by the guide roller 40 in a state of being caught by the support roller 11 of the winding device, and is uniformly wound on the drum 70 which is rotated while being transported to the left and right sides.
이때, 상기 권취장치는 브래킷(10)에 설치된 가이드바아(20)가 가이드바아 이송수단에 의해 일정 속도로 상승된다.At this time, the winding device is a guide bar 20 installed in the bracket 10 is raised at a constant speed by the guide bar transfer means.
따라서, 상기 가이드롤러(40)에 안내되어 권취되는 광섬유(75)는 좌우측으로 왕복 이송되면서 회전되는 드럼의 권취면(73)에 항상 인접되게 위치되어(굉섬유(75)가 드럼(70)에 감겨짐에 따라 점차 상승되면서 항상 일정간격을 유지하면서 인접되게 위치되어) 광섬유(75)를 드럼 권취부(73)의 정확한 위치에 감겨지도록 안내해 주게 된다.Therefore, the optical fiber 75 guided and wound on the guide roller 40 is always positioned adjacent to the winding surface 73 of the drum which is rotated while being reciprocated to the left and right (the fiber 75 is to the drum 70). As it is wound up, it gradually rises and is positioned adjacent to each other while always maintaining a constant distance to guide the optical fiber 75 to be wound at the correct position of the drum winding 73.
이때, 상기 가이드롤러(40)가 설치되는 양측 브래킷(21)은 1mm이하의 좁은 폭으로 형성되고, 상기 광섬유(75)가 요홈(41)에 끼워져 좌우방향으로 유동되지 않는 상태에서 드럼(70)에 권취되기 때문에 드럼의 권취면(73) 양측단까지 고르게 권취된다.At this time, both side brackets 21 on which the guide rollers 40 are installed are formed to have a narrow width of 1 mm or less, and the optical fiber 75 is inserted into the grooves 41 so that the drum 70 does not flow in the left and right directions. Since it is wound up by, it winds up evenly to both ends of the winding surface 73 of a drum.
이상의 본 발명을 적용하게 되면, 상기 권취장치는 가이드롤러가 설치되는 브래킷의 폭이 1mm이하로 좁게 형성되고, 상기 가이드롤러가 항상 드럼의 권취면과 인접되게 위치되어 상기 광섬유를 권취부의 정확한 위치에 권취되도록 안내해 주기 때문에 광섬유가 계속 권취되더라도 항상 드럼 권취부의 전체에 걸쳐 꽉 채워진 상태로 감겨져 안정된 구조로 권취되고, 드럼의 권취효율이 현저히 향상된다.According to the present invention, the winding device is formed with a narrow width of the bracket is less than 1mm, the guide roller is installed, the guide roller is always positioned adjacent to the winding surface of the drum, the exact position of the winding portion Since the optical fiber is still wound, it is always wound tightly over the whole of the drum winding, so that it is wound in a stable structure, and the winding efficiency of the drum is significantly improved.
Claims (2)
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|---|---|---|---|
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Family Applications (1)
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- 1998-12-31 KR KR10-1998-0063860A patent/KR100355995B1/en not_active IP Right Cessation
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| JPH07125916A (en) * | 1993-11-09 | 1995-05-16 | Murata Mach Ltd | Traverse control method for winder |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20000047096A (en) | 2000-07-25 |
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