KR100354522B1 - Shock absorber for pressure roller in warper - Google Patents

Shock absorber for pressure roller in warper Download PDF

Info

Publication number
KR100354522B1
KR100354522B1 KR1020000038140A KR20000038140A KR100354522B1 KR 100354522 B1 KR100354522 B1 KR 100354522B1 KR 1020000038140 A KR1020000038140 A KR 1020000038140A KR 20000038140 A KR20000038140 A KR 20000038140A KR 100354522 B1 KR100354522 B1 KR 100354522B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pressure roller
support rod
fixed
support
inclined beam
Prior art date
Application number
KR1020000038140A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20020004335A (en
Inventor
정동영
Original Assignee
세화정밀기계(주)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 세화정밀기계(주) filed Critical 세화정밀기계(주)
Priority to KR1020000038140A priority Critical patent/KR100354522B1/en
Publication of KR20020004335A publication Critical patent/KR20020004335A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100354522B1 publication Critical patent/KR100354522B1/en

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02H—WARPING, BEAMING OR LEASING
    • D02H3/00—Warping machines
    • D02H3/04—Sample warpers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/10—Tension devices
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H13/00—Other common constructional features, details or accessories
    • D01H13/14—Warning or safety devices, e.g. automatic fault detectors, stop motions ; Monitoring the entanglement of slivers in drafting arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02H—WARPING, BEAMING OR LEASING
    • D02H1/00—Creels, i.e. apparatus for supplying a multiplicity of individual threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02H—WARPING, BEAMING OR LEASING
    • D02H13/00—Details of machines of the preceding groups
    • D02H13/22—Tensioning devices
    • D02H13/26—Tensioning devices for threads in warp form

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

본 발명은 정경시 가압롤러가 튀는 것을 방지하여 소음을 저감시키고, 또한 일정한 텐션으로 경사를 권취시킬수 있도록 한 정경기의 가압롤러 완충장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pressurized roller buffer device for a presser, which prevents the pressurizing roller from splashing and reduces the noise while winding the warp with a constant tension.

본 발명은 제직 준비 공정에서 경사를 필요한 올수와 길이로 권취하는 경사빔(1)의 외주면을 가압하는 가압롤러(2)가 구비되고, 가압롤러(2)는 레버(3)를 통해 축봉(4)에 연결되며, 축봉(4)에는 가압롤러(2)를 경사빔(1)에 밀착시키는 추(5)가 설치된 정경기(W)에 있어서, 상기 가압롤러(2)를 회전가능하게 지지하는 양측 지지대(6)의 하부에 고정되는 지지봉(7), 지지봉(7)의 상부에 고정되는 완충판(8), 지지봉(7)에 끼워져 완충판(8)의 저면에 탄력적으로 밀착되는 완충스프링(9), 상기 레버(3)와 연결된 상태로 지지봉(7)에 끼워져 완충스프링(9)를 받쳐주는 슬라이더(10), 지지봉(7)의 하단에 고정되는 고정판(11)을 포함하여 구성된다.The present invention is provided with a pressure roller (2) for pressing the outer circumferential surface of the inclined beam (1) to wind the slant in the weaving preparation process to the required number and length, the pressure roller (2) through the lever (3) shaft 4 Is connected to the shaft rod 4, and in the warp machine W provided with a weight 5 that closely attaches the pressure roller 2 to the inclined beam 1, the pressure roller 2 rotatably supports the pressure roller 2. The support rod 7 fixed to the lower part of the both side support 6, the buffer plate 8 fixed to the upper portion of the support rod 7, the buffer spring (9) is fitted in the support rod 7 elastically close to the bottom surface of the buffer plate (8) ), A slider 10 fitted to the support rod 7 in a state of being connected to the lever 3 to support the buffer spring 9, and a fixing plate 11 fixed to the lower end of the support rod 7.

Description

정경기의 가압롤러 완충장치{Shock absorber for pressure roller in warper}Shock absorber for pressure roller in warper

본 발명은 정경기의 가압롤러에 관한 것으로, 더 상세하게는 정경시 가압롤러가 튀는 것을 방지하여 소음을 저감시키고, 또한 일정한 텐션으로 경사를 권취시킬수 있도록 한 정경기의 가압롤러 완충장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pressure roller of the light economy, and more particularly to a pressure roller shock absorber of the light economy to prevent the pressure roller from splashing to reduce noise and to wind the inclination with a constant tension. .

일반적으로 정경기(整經機, warper)는 제직 준비 공정에서 크릴로부터 여러가닥의 실을 인출하여 일정한 장력과 폭으로 여러번 나누어 경사빔에 권취시키는 것으로, 이러한 정경기에는 경사빔에 권취되는 사층을 균일하고 고르게 권취되게 하므로서 경사빔의 전부분에 걸쳐 균일한 장력으로 권취되게 하여 보다 이상적인 제직이 이루어지도록 경사빔의 외주면을 가압하는 가압롤러가 설치된다. 이때, 가압롤러는 레버를 통해 축봉에 연결되고 이 축봉에는 가압롤러를 경사빔에 밀착시키는 추가 설치된다.In general, warper is a warp is taken out from the krill in the weaving preparation process and divided into several times with constant tension and width and wound around the warp beam. A pressure roller is installed to press the outer circumferential surface of the inclined beam so that it is wound with uniform tension over the entire portion of the inclined beam while being uniformly and evenly wound. At this time, the pressure roller is connected to the shaft through the lever, and the shaft is additionally installed to closely contact the pressure roller to the inclined beam.

그러나, 종래의 가압롤러는 단순히 추에 의해 경사빔에 가압되는 구조로 구성되었기 때문에 가압롤러가 경사빔에 묶인 실의 매듭부를 지날 때 순간적으로 튕겨나온후 다시 추에 의해 경사빔에 밀착되므로, 이때 심한 소음이 발생하게 되는 문제점이 있었으며, 또한 이로 인해 실을 경사빔에 일정한 텐션으로 권취시킬 수 없는 문제점이 있다.However, since the conventional pressure roller is composed of a structure that is simply pressed on the inclined beam by the weight, when the pressure roller passes through the knot of the yarn tied to the inclined beam, it is instantaneously bounced back to the inclined beam by the weight. There was a problem that severe noise is generated, and because of this, there is a problem in that the thread cannot be wound with a constant tension on the inclined beam.

즉, 실을 경사빔에 감기 위해서는 실의 선단을 경사빔에 묶어야 하므로 이 때 실을 묶은 자리에는 매듭이 형성되므로 정경시 경사빔에는 실이 정원으로 권취되지 않고 매듭부위에서는 돌출된다. 따라서, 상기 돌출된 매듭부위와 가압롤러가 만나는 순간 가압롤러는 순간적으로 톡톡 튀므로 심한 소음이 발생하고, 또한 이로 인해 실이 경사빔에 일정한 텐션으로 권취되지 않는 문제점이 있었다.That is, in order to wind the thread on the inclined beam, the tip of the thread must be tied to the inclined beam. At this time, since the knot is formed at the place where the thread is tied, the thread is not wound up to the garden but protrudes from the knot part at the time of normal operation. Therefore, when the protruding knot portion and the pressure roller meet, the pressure roller bounces instantaneously, causing severe noise, and thus, the thread is not wound with a constant tension on the inclined beam.

본 발명의 목적은 상기에서와 같은 종래의 결점을 해소하기 위해 발명한 것으로, 정경시 가압롤러가 튀는 것을 방지하여 소음을 저감시키고, 또한 일정한 텐션으로 경사를 권취시킬수 있도록 한 정경기의 가압롤러 완충장치를 제공하는 데 있다.An object of the present invention is to invent the conventional drawbacks as described above, to prevent the pressure roller during splashing to reduce the noise, and also to reduce the pressure roller of the regular Gyeonggi to be able to wind the inclination with a constant tension To provide a device.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 가압롤러를 회전가능하게 지지하는 양측 지지대에 지지봉을 각각 고정하고, 상기 양측 지지봉의 상,하부에 완충판 및 고정판을 각각 일체형으로 고정하며, 상기 지지봉에는 완충판에 밀착되는 완충스프링 및 완충스프링을 받쳐주는 슬라이더를 설치하되, 추가 설치된 축봉과 상기 슬라이더를 레버로 연결한 것이다.In order to achieve the above object of the present invention, the support rods are fixed to both supporters rotatably supporting the pressure roller, respectively, the upper and lower portions of the both support rods are fixed to the buffer plate and the fixing plate in one piece, and the support rods are closely attached to the buffer plate. The buffer spring and the slider to support the buffer spring is installed, but the additionally installed shaft and the slider is connected to the lever.

도 1은 본 발명의 설치상태를 보인 사시도.1 is a perspective view showing an installation of the present invention.

도 2는 본 발명의 설치상태를 보인 정면도.Figure 2 is a front view showing the installation of the present invention.

도 3은 본 발명의 설치상태를 보인 측면도.Figure 3 is a side view showing the installation of the present invention.

도 4은 본 발명의 요부를 발췌한 사시도.Figure 4 is a perspective view of the main portion of the present invention.

도 5는 본 발명의 구조를 보인 단면도.5 is a cross-sectional view showing a structure of the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호설명><Code Description of Main Parts of Drawing>

W : 정경기 1 : 경사빔W: Regular game 1: Inclined beam

2 : 가압롤러 3 : 레버2: pressure roller 3: lever

4 : 축봉 5 : 추4: shaft 5: weight

6 : 지지대 7 : 지지봉6: support 7: support rod

8 : 완충판 9 : 완충스프링8: buffer plate 9: buffer spring

10 : 슬라이더 11 : 고정판10: slider 11: fixed plate

이하 첨부된 도면에 따라서 본 발명의 기술적 구성을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the technical configuration of the present invention according to the accompanying drawings in detail.

본 발명 정경기의 가압롤러 완충장치는 도 1 내지 도 5에 도시되는 바와 같이, 제직 준비 공정에서 경사를 필요한 올수와 길이로 권취하는 경사빔(1)의 외주면을 가압하는 가압롤러(2)가 구비되고, 가압롤러(2)는 레버(3)를 통해 축봉(4)에 연결되며, 축봉(4)에는 가압롤러(2)를 경사빔(1)에 밀착시키는 추(5)가 설치된 정경기(W)에 있어서, 상기 가압롤러(2)를 회전가능하게 지지하는 양측 지지대(6)의 하부에 고정되는 지지봉(7), 지지봉(7)의 상부에 고정되는 완충판(8), 지지봉(7)에 끼워져 완충판(8)의 저면에 탄력적으로 밀착되는 완충스프링(9), 상기 레버(3)와연결된 상태로 지지봉(7)에 끼워져 완충스프링(9)를 받쳐주는 슬라이더(10), 지지봉(7)의 하단에 고정되는 고정판(11)을 포함하여 구성된 것을 그 기술적 구성상의 특징으로 한다.1 to 5 of the pressure roller buffer device of the present invention, the pressure roller (2) for pressing the outer circumferential surface of the inclined beam (1) is wound in the required number and length of the warp in the weaving preparation process It is provided, the pressure roller 2 is connected to the shaft bar 4 through the lever 3, the shaft rod 4 is equipped with a weight (5) for pressing the pressure roller (2) in close contact with the inclined beam (1) In (W), the support rod (7) fixed to the lower portion of the two support (6) rotatably supporting the pressure roller (2), the buffer plate (8) fixed to the upper portion of the support rod (7), the support rod (7) Shock absorbing spring (9) inserted into the bottom surface of the buffer plate (8), the slider (10), the support rod (7) is inserted into the support rod (7) in a state connected to the lever (3) to support the buffer spring (9) It is characterized by the technical configuration that comprises a fixed plate 11 fixed to the bottom of 7).

여기서, 상기 가압롤러(2)는 경사빔(1)의 양측 플랜지 사이로 끼워진 상태에서 경사빔(1)의 외주면에 밀착되는 것으로, 이러한 가압롤러(2)는 정경시 경사빔(1)과의 마찰력에 의해 공회전하게 된다. 따라서, 가압롤러(2)에 의해 경사빔(1)으로 권취되는 사층이 균일하고 고르게 권취되고, 또한 경사빔(1)의 전부분에 걸쳐 균일한 장력으로 경사가 권취되므로 보다 이상적인 제직이 이루어진다.Here, the pressing roller 2 is in close contact with the outer circumferential surface of the inclined beam 1 in a state sandwiched between the two flanges of the inclined beam 1, the pressing roller 2 has a frictional force with the inclined beam 1 at normal To idle. Therefore, a more ideal weaving is achieved because the four layers wound by the pressure roller 2 are wound uniformly and evenly, and the inclination is wound with uniform tension over the entire portion of the inclination beam 1.

상기 레버(3)는 그 양단이 축봉(4)과 슬라이더(10)에 각각 연결되고, 상기 축봉(4)의 일측 하부에는 추(5)가 설치된다. 따라서, 상기 가압롤러(2)는 추(5)에 의해 경사빔(1)의 외주면에 가압된다.이때, 도 4에서와 같이 상기 레버(3)의 일단은 슬라이더(10)의 상부에 나사 (S)로 체결되어 연결되고, 레버(3)의 타단은 포크형상으로 형성되어 축봉(4)에 일체로 구비된 레버연결부(4a)에 끼워진 상태에서 용접이음으로 연결된다.Both ends of the lever 3 are connected to the shaft 4 and the slider 10, respectively, and a weight 5 is installed at one side lower portion of the shaft 4. Accordingly, the pressing roller 2 is pressed by the weight 5 to the outer circumferential surface of the inclined beam 1. At this time, as shown in Fig. 4, one end of the lever 3 has a screw ( S) is fastened and connected, and the other end of the lever (3) is formed in a fork shape is connected by a welding joint in the state fitted to the lever connecting portion (4a) integrally provided on the shaft bar (4).

상기 지지대(6)는 가압롤러(2)의 양측에 각각 설치되어 가압롤러(2)를 회전가능하게 지지하는 것으로, 이러한 지지대(6)는 'ㄴ'형으로 절곡형성되어 수직판의 상부에는 가압롤러(2)의 축(2a)이 회전가능하게 연결되고, 수평판에는 지지봉(7)의 상단부가 일체형으로 고정된다.The support 6 is installed on both sides of the pressure roller 2 to support the pressure roller 2 rotatably, such support 6 is formed to be bent in the 'b' shape to press the upper portion of the vertical plate The shaft 2a of the roller 2 is rotatably connected, and the upper end of the supporting rod 7 is fixed integrally to the horizontal plate.

상기 양측 지지봉(7)의 상,하부에는 완충판(8)과 고정판(11)이 일체형으로 각각 고정되고, 이때 완충판(8)은 가압롤러(2)와 이격된 상태로 고정된다.The upper and lower portions of the both support rods 7 are fixed to the buffer plate 8 and the fixed plate 11, respectively, and the buffer plate 8 is fixed in a state spaced apart from the pressure roller 2.

상기 완충스프링(9)은 양측 지지봉(7)에 각각 끼워져 완충판(8)과 슬라이더(10) 사이에 장착되는 것으로, 이러한 완충스프링(9)은 정경시 가압롤러(2)에서 발생하는 충격을 흡수하여 완화시키는 동시에 가압롤러(2)를 일정한 텐션으로 경사빔(1)의 외주면에 가압시킨다.The shock absorbing spring 9 is fitted to both support rods 7 and is mounted between the shock absorbing plate 8 and the slider 10. The shock absorbing spring 9 absorbs the shock generated by the pressure roller 2 at the time of normal operation. The pressure roller 2 is pressed against the outer circumferential surface of the inclined beam 1 with a constant tension.

상기 슬라이더(10)는 양측 지지봉(7)에 각각 승강가능하게 끼워져 완충스프링(9)을 받쳐주는 것으로, 이러한 양측 슬라이더(10)에는 레버(3)의 일단이 각각 일체형으로 연결된다.The slider 10 is mounted on both support rods 7 so as to be liftable to support the shock absorbing spring 9, and one end of the lever 3 is connected to each of the sliders 10 in one body.

도 1,2,3에서 도면중 미설명부호 20은 정경기(W)의 프레임, 30,31은 밀도바디, 40,41,42,43은 가이드롤러를 각각 나타낸 것이다.In Figures 1, 2, and 3, reference numeral 20 denotes a frame of the warfare machine W, 30 and 31 denote density bodies, and 40, 41, 42 and 43 denote guide rollers, respectively.

이와 같이 구성된 본 발명의 정경기(W)도 밀도바디(30)로 끼워진 실이 가이드롤러(40)(41)(42)를 경유한 상태에서 다시 밀도바디(31)와 가이드롤러(43)를 거쳐 경사빔(1)에 권취되면서 정경이 이루어지고, 또한 정경시 가압롤러(2)가 추(5)에 의해 경사빔(1)의 외주면을 가압하는 작동관계는 종래와 같다.The warp machine W of the present invention configured as described above also has the density body 31 and the guide roller 43 again in the state where the thread fitted with the density body 30 passes through the guide rollers 40, 41, 42. While the canon is made while being wound on the inclined beam 1, the operation relationship in which the pressing roller 2 presses the outer circumferential surface of the inclined beam 1 by the weight 5 is the same as the conventional case.

그러나, 본 발명에서는 가압롤러(2)를 지지하는 양측 지지봉(7)에 충격을 흡수하여 완화시키는 완충판(8),완충스프링(9)이 설치되므로 다음과 같은 장점이 가지게 된다.However, in the present invention, since the shock absorbing plate 8 and the buffer spring 9 to absorb and cushion the shock are installed on both support rods 7 supporting the pressure roller 2, the following advantages are obtained.

즉, 본 발명에서는 정경시 경사빔(1)의 외주면으로 돌출된 실의 매듭부위와 가압롤러(2)가 만나면서 순간적으로 가압롤러(2)가 톡톡 튀는 충격이 발생할 경우, 가압롤러(2)에서 발생하는 충격을 완충판(8)과 완충스프링(9)이 상,하로 유동하면서 그 충격을 흡수하여 완화시키므로 소음이 발생하지 않는 장점이 있다.That is, in the present invention, when the knotted portion of the thread protruding to the outer circumferential surface of the inclined beam 1 and the pressure roller 2 meets the moment, the pressure roller 2 pops up and generates an impact. The shock generated by the shock absorbing plate 8 and the buffer spring 9 flows up and down to absorb and mitigate the shock, there is an advantage that noise does not occur.

또한, 본 발명에서는 상술한 바와 같이 완충스프링(9)이 가압롤러(2)를 경사빔(1)에 탄력적으로 가압시키므로 실이 경사빔(1)의 전부분에 걸쳐 일정한 텐션으로 권취되는 장점이 있다.In addition, in the present invention, as described above, the buffer spring 9 elastically presses the pressure roller 2 to the inclined beam 1, so that the yarn is wound with a constant tension over the entire portion of the inclined beam 1. have.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 정경시 가압롤러에서 발생하는 충격을 완충스프링이 완화시켜 가압롤러가 튀는 것을 방지할 수 있으므로 소음이 없고, 또한 완충스프링이 가압롤러를 경사빔의 외주면에 탄력적으로 가압시키므로 일정한 텐션으로 경사를 권취시킬 수 있는 매우 유용한 발명이다.As described above, the present invention has no noise since the shock spring generated from the pressure roller at the time of cushioning can be alleviated to prevent the pressure roller from splashing, and the shock spring elastically presses the pressure roller to the outer circumferential surface of the inclined beam. It is a very useful invention that can wind the inclination with a constant tension.

Claims (1)

제직 준비 공정에서 경사를 필요한 올수와 길이로 권취하는 경사빔(1)의 외주면을 가압하는 가압롤러(2)가 구비되고, 가압롤러(2)는 레버(3)를 통해 축봉(4)에 연결되며, 축봉(4)에는 가압롤러(2)를 경사빔(1)에 밀착시키는 추(5)가 설치된 정경기(W)에 있어서,In the weaving preparation process, there is provided a pressing roller 2 for pressing the outer circumferential surface of the inclined beam 1 to wind the slant to the required number and length, and the pressing roller 2 is connected to the shaft 4 through the lever 3. In the warp machine (W), the shaft rod (4) is provided with a weight (5) for pressing the pressure roller (2) in close contact with the inclined beam (1), 상기 가압롤러(2)를 회전가능하게 지지하는 양측 지지대(6)의 하부에 고정되는 지지봉(7), 지지봉(7)의 상부에 고정되는 완충판(8), 지지봉(7)에 끼워져 완충판(8)의 저면에 탄력적으로 밀착되는 완충스프링(9), 상기 레버(3)와 연결된 상태로 지지봉(7)에 끼워져 완충스프링(9)를 받쳐주는 슬라이더(10), 지지봉(7)의 하단에 고정되는 고정판(11)을 포함하는 정경기의 가압롤러 완충장치.The support rod (7) is fixed to the lower portion of the two support (6) rotatably supporting the pressure roller (2), the buffer plate (8) fixed to the upper portion of the support rod (7), the buffer rod (8) Shock spring (9) that is elastically in close contact with the bottom of the), the slider 10 is fitted to the support rod (7) in connection with the lever (3) to support the buffer spring (9), fixed to the lower end of the support rod (7) Pressure roller shock absorber of a fixed economy comprising a fixed plate (11) to be.
KR1020000038140A 2000-07-05 2000-07-05 Shock absorber for pressure roller in warper KR100354522B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020000038140A KR100354522B1 (en) 2000-07-05 2000-07-05 Shock absorber for pressure roller in warper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020000038140A KR100354522B1 (en) 2000-07-05 2000-07-05 Shock absorber for pressure roller in warper

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020000023737U Division KR200218730Y1 (en) 2000-08-22 2000-08-22 Shock absorber for pressure roller in warper

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20020004335A KR20020004335A (en) 2002-01-16
KR100354522B1 true KR100354522B1 (en) 2002-09-30

Family

ID=19676239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020000038140A KR100354522B1 (en) 2000-07-05 2000-07-05 Shock absorber for pressure roller in warper

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100354522B1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101675695B1 (en) * 2015-09-23 2016-11-11 현대제철 주식회사 Welding machine
CN110709546B (en) * 2017-06-09 2023-01-24 卡特科丹宁纺织品贸易有限公司 Warping machine for a rope and corresponding method
CN113235217B (en) * 2021-06-03 2023-05-26 常德纺织机械有限公司 Warp beam supporting structure of warp knitting machine

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52158135U (en) * 1976-05-20 1977-12-01
US4420861A (en) * 1979-09-13 1983-12-20 Maschinenfabrik Benninger Ag Warp beam loading and unloading apparatus for a warping machine
JPH0162373U (en) * 1987-10-13 1989-04-20
KR910002650Y1 (en) * 1988-11-03 1991-04-22 삼성전자 주식회사 High frequency dispersion equipment of electronic range
KR970005272U (en) * 1995-07-10 1997-02-19 Fastening structure of total electric distribution system for automobile
JP2000007222A (en) * 1998-06-19 2000-01-11 Tsudakoma Corp Press roll device

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52158135U (en) * 1976-05-20 1977-12-01
US4420861A (en) * 1979-09-13 1983-12-20 Maschinenfabrik Benninger Ag Warp beam loading and unloading apparatus for a warping machine
JPH0162373U (en) * 1987-10-13 1989-04-20
KR910002650Y1 (en) * 1988-11-03 1991-04-22 삼성전자 주식회사 High frequency dispersion equipment of electronic range
KR970005272U (en) * 1995-07-10 1997-02-19 Fastening structure of total electric distribution system for automobile
JP2000007222A (en) * 1998-06-19 2000-01-11 Tsudakoma Corp Press roll device

Also Published As

Publication number Publication date
KR20020004335A (en) 2002-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7517859B2 (en) Frame structure of the loom
KR100354522B1 (en) Shock absorber for pressure roller in warper
PL86938B1 (en)
JP2010514945A (en) Machine loom backrest
CN112047191A (en) Yarn bobbin device for textile machinery
KR200218730Y1 (en) Shock absorber for pressure roller in warper
US5562128A (en) Adjustable warp tension roll support in a weaving loom
CN211227538U (en) Weft yarn tension device of loom and loom
JP2006510815A (en) Shaft frame and heddle shaft for power loom
JPS58708Y2 (en) Tension adjustment device in double twisting machine
CN213978020U (en) Beaming damping steel belt device of sectional warping machine
CN213447534U (en) Warp knitting machine with shock-absorbing function
CN110645326A (en) Be applied to straining device of weaving cloth
US3186443A (en) Take-up mechanism
CN211737860U (en) Stable warp knitting machine with good damping effect
US4140286A (en) Load reduction apparatus for a pivotal bobbin support arm
CN209619551U (en) A kind of tension mechanism of warping machine
US4171713A (en) Abutment mechanism for a moveable drive member of a weaving machine
JPS6020493B2 (en) Weaving width maintenance cylinder
CN215207809U (en) Yarn guiding device
CN213232650U (en) Terylene fabric production water jet loom with thread end cleaning mechanism
CN202793902U (en) Fixing support frame for rebound test of textilene
KR101739471B1 (en) Water jet loom measuring and storage device for a stand
CN221439813U (en) Coil stock device is used in knitted fabric processing
CN220520737U (en) Sectional warping machine

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20080917

Year of fee payment: 7

LAPS Lapse due to unpaid annual fee