KR100353508B1 - A bamboo pillow and the manutacture method - Google Patents
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Abstract
본 발명은 대나무베개의 제조방법과 그 제조방법에 따라 제조된 대나무베개에 관한 것으로, 발명의 주된 목적은 대편들과, 대편들을 지지하기 위한 지지판체를 규격화하고, 양측의 대편고정대에 다수의 대나무편인 본체대편들을 안착시킨 상태에서 양쪽 외측으로부터 해당 지지판체를 끼움조립시키는 정도로 베개본체의 조립작업을 용이하게 하여 일정한 치수 및 형태로 대량생산할 수 있도록 하는데 있으며, 더 나가서 이와 같은 제조공정을 통해 만들어진 대나무베개는 양측의 덮개측대에 다수의 대나무편인 덮개대편이 안착된 저부덮개를 대나무숯이 장입보관될 수 있도록 개방된 베개본체 저부에 한번의 삽입동작으로 간단하게 조립고정시킬 수 있도록 하는데 목적이 있다.The present invention relates to a method of manufacturing a bamboo pillow and a bamboo pillow manufactured according to the manufacturing method, the main object of the invention is to standardize the large pieces, the support plate for supporting the large pieces, a large number of bamboo on both sides of the fixed piece It is easy to assemble the pillow body to the mass enough to fit the support plate body from both sides in the state of mounting the main body side pieces, and to mass production in a certain dimension and shape, further made through such a manufacturing process The bamboo pillow aims to make it easy to assemble and fix the bottom cover on which the cover pieces of the bamboo pieces on both sides of the cover are seated at the bottom of the pillow body which is opened so that the bamboo charcoal can be stored. have.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제조방법은 대나무를 쪼개어 임의의 폭과, 두께와, 길이를 일정하게 가지도록 대량 생산하는 본체대편(11) 가공공정과, 합성수지재를 사출성형의 방법으로 제작하여 베개의 측면모양을 가지도록 하되, 저면의 지면이격부(22)를 제외한 채 그 둘레를 따라 임의의 간격으로 본체대편용 판체요입부(31)를 등간격으로 형성한 대편고정대(30) 제작공정과, 역시 합성수지재를 사출성형의 방법으로 제작하되 상기 대편고정대(30)의 둘레를 덮어 끼울 수 있는 목침요입부(21)를 가지고, 저면에 수평방향으로 덮개안착홈(25)을 가지도록 지지판체(20) 제작공정들을 모두 포함하여 부품을 준비하는 제1단계와; 상기 제1단계의 본체대편 가공공정에서 제작된 다수의 본체대편들을 평면상태로 나열한 후, 그 좌,우 양측 끝단들을 연성 합성수지재의 덮개측대(42)로 감합하여 하나의 판체가 되도록 저부덮개(40)를 제작하는 제2단계와; 상기 제1단계의 본체대편 가공공정에서 제작된 본체대편(11)들의 양측 끝단에 접착제를 도포한 후, 좌, 우 양측 대편고정대(30)의 판체요입부(31) 마다 끼워 넣어 조립하는 제3단계와; 상기 제3단계의 본체조립과정을 통해 본체대편들이 조립된 대편고정대의 둘레를 지지판체(20)의 목침요입부(21)가 억지 끼움형태로 조립되도록 하는 제4단계; 상기 제2단계의 저부덮개 제작과정에서 제작된 저부덮개(40)를 지지판체(20)의 저면측 덮개안착홈(25)에 끼워 넣는 제5단계를 거쳐 조립하는 것을 특징으로 한다.The production method of the present invention for achieving the above object is to break the bamboo, and to process the body piece piece (11) for mass production to have a certain width, thickness, and length uniformly, and the synthetic resin material produced by the injection molding method To have a side shape of the pillow, except for the ground spaced portion 22 of the bottom produced a large piece fixing stand 30 formed at regular intervals along the periphery of the main body counterpart inlet portion 31 at equal intervals Process, and also made of a synthetic resin material by injection molding method, but having a needle insertion portion 21 that can cover the circumference of the large fixed stand 30, so as to have a cover seating groove 25 in the horizontal direction on the bottom A first step of preparing a part including all of the supporting plate bodies 20 manufacturing steps; After arranging the plurality of main body pieces produced in the main body piece processing step of the first step in a planar state, the left and right ends are fitted to the cover side table 42 of the flexible synthetic resin material to form a single plate body 40. A second step of manufacturing; After applying the adhesive to both ends of the main body piece pieces 11 produced in the main body piece processing step of the first step, the third assembly to be fitted into each of the plate inlet portion 31 of the left and right side piece piece fixing stand 30 Steps; A fourth step of causing the needle insertion portion 21 of the support plate body 20 to be assembled into a force fitting shape around the large piece fixing stand on which the main body pieces are assembled through the main body assembly process of the third step; The bottom cover 40 manufactured in the bottom cover manufacturing process of the second step is characterized in that the assembly through the fifth step of fitting into the bottom cover seating groove 25 of the support plate body 20.
Description
본 발명은 대나무베개의 제조방법과 그 제조방법에 따라 제조된 대나무베개에 관한 것으로, 더 상세하게는 별도의 고정부품이 없이도 조립이 가능하고, 조립작업이 매우 간략하며, 대량생산에 용이하도록 하는데 특징이 있으며, 또 한편으로는 사용이 편리하고, 내부의 대나무숯을 교체할 수 있도록 하여 숙면에 도움이 되도록 하는데 특징이 있는 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a bamboo pillow and a bamboo pillow manufactured according to the manufacturing method, and more specifically, it is possible to assemble without a separate fixing parts, assembly is very simple, to facilitate mass production On the other hand, it is convenient to use, and it can be used to replace the bamboo charcoal on the inside to help sleep.
참고로 대나무는 하루에 1m 이상 자라는 거대한 에너지를 품고 생성되는 목본식물로 지구상에서 가장 왕성한 성장활동을 하는 것으로 알려져 있으며, 일본 히로시마 원폭투하시에 유일하게 생존했을 정도로 생명력이 끈질지고 이러한 끈질긴 생명력과 고고함의 상징인 대나무는 예로부터 인간생활과 밀접한 관계를 맺으며 널리 활용되었다.As a reference, bamboo is a tree plant produced with huge energy that grows more than 1m a day and is known to be the most active growth activity on the planet, and it is endured enough to survive the atomic bombing of Hiroshima, Japan. Bamboo, a symbol of Ham, has been widely used since ancient times in close connection with human life.
이러한 대나무는 죽력(대마무기름)의 경우 뇌졸중과 심신안정에 탁월한 효과가 있고, 대나무수액의 경우에 중풍, 기침, 파상풍에 효과가 있으며, 대나무껍질의 경우에는 구토에 효능이 있다고 알려지고 있다.Such bamboo is known to have excellent effects on stroke and mental and mental stability in the case of bamboo force (hemp oil), and in the case of bamboo sap, it is effective in stroke, cough and tetanus, and in the case of bamboo bark, it is known to be effective in vomiting.
아울러, 대나무숯은 이러한 대나무를 1,000℃의 고온에서 구워 만들어낸 것으로, 일반 숯보다 미세한 구멍이 많아 숯의 표면적이 숯 1g당 약 300㎡ 가량으로 넓기 때문에 보수성, 통기성, 흡착성, 축열성이 탁월하여 숯 가운데 최상의 숯으로 인정되고 있으며, 또한 대나무숯으로 여과한 물, 즉 죽탄수는 알칼리성이라 신진대사를 촉진시켜 신체의 밸런스를 유지시켜주고 콜레스테롤 수치저하에도 큰 효과가 있다.In addition, the bamboo charcoal is made by baking such bamboo at a high temperature of 1,000 ℃, because there are many fine pores than ordinary charcoal, the surface area of the charcoal is about 300㎡ per 1g charcoal, excellent water retention, breathability, adsorption, heat storage It is recognized as the best charcoal among the charcoal, and the water filtered by bamboo charcoal, or bamboo charcoal, is alkaline and promotes metabolism to maintain the balance of the body and has a great effect on lowering cholesterol levels.
이밖에도 수돗물에 대나무숯을 넣으면 염소냄새가 제거되면서 대나무숯의 미네랄이 물 속에 녹아들어 물이 더욱 맛있게 변하게 되고, 공기정화는 물론 이산화탄소의 농도를 줄여주기도 하여 실내에 숯을 놓아둘 경우 당연히 건강에 도움이 된다.In addition, when bamboo charcoal is added to tap water, the smell of chlorine is removed and the minerals of bamboo charcoal are dissolved in water, making the water more delicious. Becomes
이처럼, 대나무숯은 인간의 우측 뇌에서 발생하는 것과 같은 알파(α)파를 발생하여 심신안정과 스트레스를 해소시키는 심신안정효과(Relaxation Effect), 묵은 악취 및 수면을 방해하는 각종 냄새를 말끔히 제거시키는 냄새제거 효과(Deodorization Effect), 40℃와 같은 인체온도에서 원적외선을 방출하여 혈액순환과 신진대사를 촉진시키는 원적외선효과(Far-Infrared Ray Effect), 그밖에 피부보호효과(Hair Skin Care Effect), 전자파차단효과(Electromagnetic Shielding Effect), 수분흡착효과(Water Absorption Effect), 수질정화효과(Water Purification Effect) 등과 같이 많은 건강효과가 있다.As such, bamboo charcoal generates alpha (α) waves, such as those found in the human right brain, to remove the physiological stability and stress, relieve old odors and various odors that interfere with sleep. Deodorization Effect, Far-Infrared Ray Effect that stimulates blood circulation and metabolism by releasing far infrared rays at human body temperature like 40 ℃, other skin protection effect, electromagnetic shielding There are many health effects such as Electromagnetic Shielding Effect, Water Absorption Effect, Water Purification Effect, etc.
한편, 심신안정 및 혈액순환촉진에 상당한 효능이 있는 대나무를 이용하여 방석이나 등받이 뿐만 아니라 잠을 잘 때 꼭 필요한 베개로의 다양한 활용이 소개되고 있는데, 특히 대나무 베개의 경우 직육면체로 딱딱한 직선형태가 아닌 인체공학적으로 머리와 목이 편안할 수 있는 굴곡면체로 쿠션을 갖는 곡선형태의 제품들이 선보이고 있다.On the other hand, using bamboo, which has significant effects on mental and physical stability and promoting blood circulation, not only cushions and backrests, but also various types of pillows are essential for sleeping.In particular, bamboo pillows are not a solid, straight line. Ergonomically curved products with cushions in the form of curved surfaces that can comfortably relax the head and neck are being introduced.
아울러, 대나무 베개는 베개 본체 내부에 냄새제거 및 냉기효능이 우수한 대나무숯을 집어넣어 수면중에 정화공기를 호흡하면서 기분좋게 수면을 취할 수 있도록 하기도 하는데, 지금까지의 대나무 베개를 제조하는 공정을 보면, 규격화되어 있지 않기 때문에 시간이 많이 소요되고, 대량생산이 어려우며, 제품가격을 낮추기 어려운 실정이었다.In addition, the bamboo pillow puts bamboo charcoal with excellent odor removal and cold air effect inside the pillow body so that you can take a good night's sleep while breathing purified air during sleep. Since it is not standardized, it takes time, mass production is difficult, and it is difficult to lower the product price.
본 발명은 구성부품 및 제조공정이 복잡하고 비효율적인 기존의 대나무 베개의 제반 단점을 극복하고자 안출된 것으로, 발명의 주된 목적은 대편들과, 대편들을 지지하기 위한 지지판체를 규격화하고, 양측의 대편고정대에 다수의 대나무편인 본체대편들을 안착시킨 상태에서 양쪽 외측으로부터 해당 지지판체를 끼움조립시키는 정도로 베개본체의 조립작업을 용이하게 하여 일정한 치수 및 형태로 대량생산할 수 있도록 하는데 있으며, 더 나가서 이와 같은 제조공정을 통해 만들어진 대나무베개는 양측의 덮개측대에 다수의 대나무편인 덮개대편이 안착된 저부덮개를 대나무숯이 장입보관될 수 있도록 개방된 베개본체 저부에 한번의 삽입동작으로 간단하게 조립고정시킬 수 있도록 하는데 목적이 있다.The present invention has been made to overcome all the disadvantages of the conventional bamboo pillows, which are complicated and inefficient components and manufacturing process, the main object of the invention is to standardize the large pieces, the support plate for supporting the large pieces, the opposite pieces of both sides In order to fit the support plate body from both sides in the state of seating the main body piece pieces of bamboo pieces on the fixing table to facilitate the assembly work of the pillow body to mass production in a certain dimension and shape. The bamboo pillow made through the manufacturing process can be easily assembled and secured by inserting the bottom cover of the pillow body, which is a large number of bamboo pieces on both sides of the cover, into the bottom of the pillow body opened so that the bamboo charcoal can be stored. The purpose is to make it possible.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제조방법은 대나무를 쪼개어 임의의폭과, 두께와, 길이를 일정하게 가지도록 대량 생산하는 본체대편 가공공정과, 합성수지재를 사출성형의 방법으로 제작하여 베개의 측면모양을 가지도록 하되, 저면의 지면이격부를 제외한 채 그 둘레를 따라 임의의 간격으로 본체대편용 판체요입부를 등간격으로 형성한 대편고정대 제작공정과, 역시 합성수지재를 사출성형의 방법으로 제작하되 상기 대편고정대의 둘레를 덮어 끼울 수 있는 목침요입부를 가지고, 저면에 수평방향으로 덮개안착홈을 가지도록 지지판체 제작공정들을 모두 포함하여 부품을 준비하는 제1단계와; 상기 제1단계의 본체대편 가공공정에서 제작된 다수의 본체대편들을 평면상태로 나열한 후, 그 좌, 우 양측 끝단들을 연성 합성수지재의 덮개측대로 감합하여 하나의 판체가 되도록 저부덮개를 제작하는 제2단계와; 상기 제1단계의 본체대편 가공공정에서 제작된 본체대편들의 양측 끝단에 접착제를 도포한 후, 좌, 우 양측 대편고정대의 판체요입부 마다 끼워 넣어 조립하는 제3단계와; 상기 제3단계의 본체조립과정을 통해 본체대편들이 조립된 대편고정대의 둘레를 지지판체의 목침요입부가 억지 끼움형태로 조립되도록 하는 제4단계; 상기 제2단계의 저부덮개 제작과정에서 제작된 저부덮개를 지지판체의 저면측 덮개안착홈에 끼워 넣는 제5단계를 거쳐 조립하는 것이다.The manufacturing method of the present invention for achieving the above object is to break the bamboo, and to produce a large-scale production process so as to have a certain width, thickness, and length uniformly, and synthetic resin material produced by the injection molding method of the pillow It is to have a side shape, except for the base of the bottom of the base, and at any interval along the periphery of the large piece fixing plate formed at equal intervals, and also made of synthetic resin material by injection molding method A first step of preparing a part including all of the supporting plate body manufacturing processes to have a needle insertion part to cover the periphery of the large fixed stand, and to have a cover seating groove in a horizontal direction on a bottom surface thereof; After arranging the plurality of main body pieces produced in the main body piece processing step of the first step in a planar state, a second cover for manufacturing a bottom cover to form one plate by fitting the left and right ends of the main piece pieces to the cover side of the flexible synthetic resin material; Steps; A third step of applying the adhesive to both ends of the main body pieces produced in the main body piece processing step of the first step, and then fitting the left and right sides of the large piece fixing pieces into the plate recesses; A fourth step of assembling the needle insertion portion of the support plate body around the large piece fixing unit in which the main body pieces are assembled through the main assembly process of the third step; Assembling the bottom cover produced in the bottom cover manufacturing process of the second step through a fifth step of fitting the bottom cover seating groove of the support plate body.
또, 본 발명의 조립 방법에 따른 대나무베개는 부품을 준비하는 단계에서 임의의 폭과, 두께와, 길이를 일정하게 가지도록 대량 생산된 본체대편들과; 부품을 준비하는 단계에서 사출성형의 방법으로 생산하되, 상기 본체대편들의 양측 끝단을 끼워 조립할 수 있도록 둘레를 따라서 판체요입부가 형성되고, 저면에 지면이격부를 가지는 좌, 우 한 쌍의 대편고정대와; 부품을 준비하는 단계에서 사출성형의 방법으로 생산하되, 상기 대편고정대의 둘레를 따라 억지끼움할 수 있도록 목침요입부를 가지고, 저면에 덮개안착홈을 가지는 좌, 우 한 쌍의 지지판체와; 별도의 저부덮개 제조단계에서 생산하되, 다수의 대편들을 나열한 후, 그 대편들이 좌, 우 양측 끝단을 연성 합성수지재의 덮개측대로 감합고정하여 유연하게 굴곡진 채 덮개안착홈에 끼워질 수 있는 저부덮개로 구성하는 것이다.In addition, the bamboo pillow according to the assembling method of the present invention includes a main body piece produced in mass so as to have a predetermined width, thickness, and length in a step of preparing a part; In the step of preparing the parts produced by the injection molding method, the plate inlet is formed along the periphery so as to assemble the two ends of the main body piece pieces, and a pair of left and right pairs of fixed pieces having a ground separation on the bottom and ; A pair of left and right support plates produced by injection molding in the step of preparing the parts, having a needle indenting portion to be fitted along the circumference of the large fixed stand, and having a cover seating groove on the bottom; Produced in a separate bottom cover manufacturing step, after arranging a number of pieces, the bottom pieces can be fitted into the cover seating groove while flexibly bent by fitting the left and right ends to the cover side of the flexible synthetic resin material. It is to configure.
도 1은 대나무베개의 사시도1 is a perspective view of a bamboo pillow
도 2는 본 발명의 제조방법에 따른 대나무베개의 분해 사시도Figure 2 is an exploded perspective view of the bamboo pillow according to the manufacturing method of the present invention
도 3은 본 발명의 조립상태를 보인 측단면도Figure 3 is a side cross-sectional view showing an assembled state of the present invention.
도 4는 본 발명의 요부 조립구성을 보인 확대 단면도Figure 4 is an enlarged cross-sectional view showing the main assembly structure of the present invention.
도 5는 도 4의 분해 단면도5 is an exploded cross-sectional view of FIG.
도 6은 도 4의 또 다른 실시예를 보인 단면도6 is a cross-sectional view showing another embodiment of FIG.
도 7은 본 발명의 대편조립상태를 보인 확대 단면도Figure 7 is an enlarged cross-sectional view showing a large piece assembled state of the present invention
도 8은 도 4의 또 다른 실시예의 단면도8 is a cross-sectional view of another embodiment of FIG.
도 9는 본 발명의 저부덮개의 제조상태를 보인 일부 단면도9 is a partial cross-sectional view showing a manufacturing state of the bottom cover of the present invention
도10은 본 발명의 저면을 보인 사시도Figure 10 is a perspective view of the bottom of the present invention
도11은 본 발명의 제조공정을 설명하기 위한 블럭도11 is a block diagram illustrating a manufacturing process of the present invention.
<도면의 주요부분에 대한 부호설명><Code Description of Main Parts of Drawing>
10 : 베개본체 11 : 본체대편 12 : 보강편10: pillow body 11: main body piece 12: reinforcement piece
12a : 돌기 20 : 지지판체 21 : 목침요입부12a: projection 20: support plate 21: needle insertion part
22 : 지면이격부 23 : 덮개삽입부 24 : 덮개고정판22: ground separation part 23: cover insertion part 24: cover fixing plate
25 : 덮개안착홈 30 : 대편고정대 31 : 판체요입부25: cover seating groove 30: counter-mounting station 31: plate insert
40 : 저부덮개 41 : 덮개대편 42 : 덮개측대40: bottom cover 41: cover piece 42: cover side stand
50 : 숯주머니 51 : 대나무숯50: charcoal bag 51: bamboo charcoal
이하 첨부 도면에 따라 본 발명의 대나무베개 제조방법과 본 발명의 제조방법에 따른 대나무베개의 구성을 상세히 설명한다.Hereinafter, the configuration of the bamboo pillow manufacturing method and the bamboo pillow according to the manufacturing method of the present invention according to the accompanying drawings in detail.
본 발명의 대나무베개는 도 11에서 보는 바와 같이 부품들을 준비하는 제1단계와, 저부덮개(40)를 제작하는 제2단계와, 본체대편(11)들을 좌, 우 양측 대편고정대(30)에 조립하는 제3단계와, 대편고정대(30)에 지지판체(20)를 조립하는 제4단계와, 저부덮개(40)를 지지판체(20)에 조립하는 제5단계를 거쳐 완성하도록 한다.Bamboo pillow according to the present invention, as shown in Figure 11, the first step of preparing the parts, the second step of manufacturing the bottom cover 40, and the main body piece pieces (11) to the left and right opposite piece fixing stand 30 The third step of assembling, the fourth step of assembling the support plate body 20 to the large-size fixing table 30, and the fifth step of assembling the bottom cover 40 to the support plate body 20 to be completed.
제1단계는 본체대편(11) 가공공정과, 대편고정대(30) 제작공정과, 지지판체(20) 제작공정을 포함하는 부품준비단계이다.The first step is a component preparation step including a main body piece piece 11 process, a large piece fixing stand 30 process, and a support plate body 20 process.
본체대편(11) 가공공정은 대나무를 쪼개어 임의의 폭과, 두께와, 길이를 일정하게 가지도록 대량 생산하는 하는 과정으로서, 통상의 방법과 대동소이하며, 때에 따라서는 그 단면 모양을 도 7에서 보듯이 표면이 좁고, 바닥면이 넓은 사다리꼴 모양으로 가공할 수도 있다.The main body piece (11) processing process is a process of mass-producing a piece of bamboo to have a certain width, thickness, and length uniformly, which is similar to the conventional method, and sometimes its cross-sectional shape is shown in FIG. As you can see, it can be machined into a trapezoid with a narrow surface and a wide bottom.
대편고정대(30)는 합성수지재를 사출성형의 방법으로 제작하여 베개의 측면모양을 가지도록 하되, 좌, 우 한 쌍이 대칭이 되도록 한다.The large piece fixing stand 30 is made of a synthetic resin material by the injection molding method to have a side shape of the pillow, so that the left and right pairs are symmetrical.
그리고 그 모양은 도 1내지 도2에서 보듯이 상면의 중앙이 오목하고, 전, 후가 서로 다른 높이를 가지도록 인체공학적으로 형성하는 것이 좋다.And the shape is preferably ergonomically formed so that the center of the upper surface is concave, as shown in Figures 1 to 2 have a different height before and after.
또, 저면의 지면이격부(22)를 제외한 나머지부분은 그 둘레의 표면을 따라 임의의 간격으로 본체대편용 판체요입부(31)를 등간격으로 형성한다.In addition, the remaining portions except for the ground separation part 22 on the bottom face form the main body counterpart indents 31 at equal intervals along the surface of the periphery at equal intervals.
지지판체(20)는 역시 합성수지재를 사출성형의 방법으로 제작하되, 상기 대편고정대(30)의 둘레를 덮어 끼울 수 있는 테두리 즉, 목침요입부(21)를 가지고, 저면에는 덮개삽입부(23)를 포함하여 수평방향으로 길게 형성한 덮개안착홈(25)를 가지도록 한다.The support plate body 20 is also made of a synthetic resin material by injection molding, but has a rim that can cover the periphery of the large fixing stand 30, that is, a needle insertion part 21, and a cover insert 23 on the bottom. Including a) to have a cover seating groove 25 formed long in the horizontal direction.
제2단계는 상기 제1단계의 본체대편 가공공정에서 제작된 본체대편 중 몇개의 대편(41)들을 평면상태로 나열한 후, 그 좌, 우 양측 끝단들을 연성 합성수지재의 덮개측대(42)로 감합하여 하나의 판체 즉, 저부덮개(40)가 되도록 한다.In the second step, after arranging some of the large pieces 41 of the main body pieces produced in the main body piece processing step of the first step in a flat state, the left and right ends of the main piece pieces are fitted into the cover side plate 42 of the flexible synthetic resin material. One plate, that is, the bottom cover 40 to be.
이때의 저부덮개(40)는 좌, 우 양측의 덮개측대(42)를 반드시 유연한 재질로하여 지지판체(20)의 덮개삽입부(23)를 통해 덮개안착홈(25) 속으로 끼워 넣을 수 있도록 한다.At this time, the bottom cover 40 is made of a flexible material of the left and right sides of the side cover 42 to be inserted into the cover seating groove 25 through the cover inserting portion 23 of the support plate body 20. do.
이와 같이 유연하게 제작하기 위해서는 좌, 우 덮개측대(42)부분을 도 9에서 보듯이 인서트사출성형의 방법으로 감합하여 완성할 수도 있고, 두꺼운 섬유재로써 감합한 상태에서 재봉하여 만들수도 있다.In order to fabricate in such a flexible manner, the left and right side cover portions 42 may be fitted by the insert injection molding method as shown in FIG. 9, or may be made by sewing with a thick fiber material.
제3단계는 제1단계의 본체대편 가공공정에서 제작된 본체대편(11)들의 양측 끝단에 접착제를 도포한 후, 좌, 우 양측 대편고정대(30)의 판체요입부(31) 마다끼워 넣어 조립하는 것이다.In the third step, after the adhesive is applied to both ends of the main body piece pieces 11 produced in the main piece piece processing step of the first step, they are assembled by inserting each of the plate inlet portions 31 of the left and right side piece fixing pieces 30. It is.
결속력을 높이기 위해서 7도 에서와 같이 본체대편(11)을 사다리꼴로 만들고 판체요입부(31)를 오목하게 만든 경우에는 길이방향으로 끼워서 조립하고, 보강편(12)을 사용할 경우 위로부터 억지끼움을 한다.In order to increase the binding force, the main body piece 11 is trapezoidal as shown in FIG. 7 and the plate recess 31 is concave in the longitudinal direction. When the reinforcing piece 12 is used, do.
즉, 본체대편(11)의 저면에 보강편(12)을 중첩할 경우에는 보강편(12) 양쪽 끝단의 저면에 형성된 돌기(12a)가 판체요입부(31)의 결합구멍(31a)에 끼워질 수 있도록 위로부터 눌러 끼운다.That is, when overlapping the reinforcing piece 12 on the bottom face of the main body piece piece 11, the projections 12a formed on the bottom surfaces of both ends of the reinforcing piece 12 are inserted into the engaging holes 31a of the plate body inserting part 31. Press in from the top to loosen.
제4단계는 상기 제3단계의 본체조립과정을 통해 본체대편들이 조립된 대편고정대의 둘레에 지지판체(20)의 목침요입부(21)가 억지 끼움형태로 조립되도록 하는 것이다.In the fourth step, the needle insertion portion 21 of the support plate body 20 is assembled into a force fitting shape around the large piece fixing unit in which the main body pieces are assembled through the main assembly process of the third step.
이때, 상기한 대편고정대(30)의 판체요입부(31)의 사이 사이에는 대편고정단(35)들을 형성하여 대편의 높이가 약간씩 불일치 하더라도 목침요입부(21)가 이 대편고정단(35)의 표면에 끼워지도록 하는 것이다.At this time, between the plate indentation portion 31 of the large piece fixing stand 30 is formed between the large piece fixing end 35, even if the height of the large piece slightly inconsistent, the needle insertion portion 21 is the large piece fixing end 35 ) To fit on the surface.
이와 같이 제4단계를 거치면 도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이 베개의 형태가 완성되는 것이며, 이후, 데5단계에서는 상기 대나무베개의 내부에 숯주머니(50)로 포장된 대나무숯(51)을 넣고, 제2단계의 저부덮개 제작과정에서 제작된 저부덮개(40)를 끼워 조립하면 완성되는 것이다.As such, the fourth step is to complete the shape of the pillow as shown in Figs. 1 and 2, and then, in the fifth step, the bamboo charcoal 51 packed with the charcoal bag 50 inside the bamboo pillow. Put the bottom cover 40 produced in the bottom cover manufacturing process of the second step is assembled when completed.
즉, 저부덮개(40)는 덮개측대(42)가 유연성을 가지도록 제작되어 있기 때문에 도 에서 보는 바와 같이 덮개삽입부(23)를 통해 덮개안착홈(25) 속으로 끼워 넣으면 이탈되지 않고 닫을 수 있는 것이다.That is, since the bottom cover 40 is manufactured so that the cover side 42 has flexibility, the bottom cover 40 can be closed without being removed by inserting it into the cover seating groove 25 through the cover inserting portion 23 as shown in FIG. It is.
한편, 본 발명의 지지판체(20)는 도 1 내지 도2 그리고 도 8에서 보는 바와 같이 외측면에 대나무장식편(26)을 매설하여 대나무베개로서의 특성을 더 높일 수 있다.On the other hand, the support plate body 20 of the present invention can further enhance the characteristics as a bamboo pillow by embedding the bamboo decoration piece 26 on the outer surface as shown in Figs.
위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명의 대나무베개 제조방법은 제1단계의 본체대편가공공정과, 대편고정대가공공정과, 지지판체가공공정 등을 별도의 제조처에서 생산하여 공급받을 수 있기 때문에 분업이 가능하고, 일정하게 가공된 본체대편들을 대편고정대에 조립함에 있어서는 치수가 규격화되어 있기 때문에 생산성이 크게 향상되는 장점이 있고, 이는 제품의 대량생산을 가능케 하여 제품가격을 낮출 수 있게 되는 것이다.The bamboo pillow manufacturing method of the present invention as described in detail above is possible because the division can be produced and supplied at a separate manufacturer, the main body-to-piece processing process, the large-size fixed stand processing process, the support plate body processing process, etc. In addition, since the dimensions are standardized in assembling the main body piece pieces that are uniformly processed, the productivity is greatly improved, which enables mass production of the product to lower the product price.
또 본 발명의 제조방법에 따라 제조된 대나무베개는 다수의 본체대편들과 대편고정대가 견고하게 조립되어 있을 뿐만 아니라 내부에 대나무숯을 넣고 또 교체할 수 있어 대나무의 다양한 효능을 수면중에 취할 수 있기 때문에 건강에 도움이 되는 장점을 가지는 것이다.In addition, the bamboo pillow manufactured according to the manufacturing method of the present invention can not only be firmly assembled with a plurality of main body pieces and a large piece fixing stand, but also put the bamboo charcoal inside and replace it to take various effects of bamboo during sleep Because of the benefits to health.
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