KR100343706B1 - Structure for supporting crank shaft in scroll compressor - Google Patents
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Abstract
본 발명은 스크롤 압축기의 회전축 지지 구조에 관한 것으로서, 본 발명은 냉매가스를 압축시킬 수 있도록 서로 맞물려 복수개의 압축실을 형성하는 고정스크롤 및 선회스크롤과, 상기 선회스크롤의 하부에 상단의 편심부가 결합되어 선회스크롤을 선회 운동시키는 회전축과, 상기 회전축의 상부를 지지하는 메인프레임과, 상기 회전축과 메인프레임 사이에 설치되어 회전축의 반경방향 힘을 지지하는 베어링 역할을 수행하는 메인프레임 부시를 포함하는 스크롤 압축기에 있어서, 상기 회전축의 편심부에는 회전축의 회전력을 선회스크롤로 전달하는 동시에 회전축 및 메인프레임과 접촉되는 일측에 쓰러스트 면이 형성되어 상기 회전축의 축방향 힘을 지지하는 베어링 역할을 수행하는 쓰러스트 베어링 겸 슬라이드 부시가 삽입되며, 상기 쓰러스트 베어링 겸 슬라이드 부시와 편심부 사이에는 쓰러스트 베어링 겸 슬라이드 부시로부터 회전축이 분리되지 않도록 상기 쓰러스트 베어링 겸 슬라이드 부시와 편심부를 결합시키는 결합수단이 설치됨으로써 기존의 서브프레임에 의한 하단 지지 구조를 삭제할 수 있게 되어 부품수 및 공정수가 줄어들고 재료비가 감소되며, 이에 따라 압축기의 생산성이 향상되고 제조원가가 절감되도록 한 것이다.The present invention relates to a rotating shaft support structure of a scroll compressor, the present invention is fixed scroll and swing scroll to form a plurality of compression chambers to be engaged with each other to compress the refrigerant gas, and the eccentric portion of the upper end is coupled to the lower portion of the swing scroll And a rotation shaft for pivoting the swing scroll, a main frame supporting the upper portion of the rotation shaft, and a main frame bush installed between the rotation shaft and the main frame to serve as a bearing supporting the radial force of the rotation shaft. In the compressor, the eccentric portion of the rotary shaft is a thrust surface is formed on one side in contact with the rotating shaft and the main frame while transmitting the rotational force of the rotating shaft to the rotating scroll to serve as a bearing for supporting the axial force of the rotating shaft The bearing and slide bush are inserted and the thrust Between the bearing and the slide bush and the eccentric portion, the coupling means for coupling the thrust bearing and the slide bush and the eccentric portion is installed so that the rotating shaft is not separated from the thrust bearing and the slide bush, thereby eliminating the lower support structure of the existing subframe. As a result, the number of parts and processes is reduced and material costs are reduced, thereby improving the productivity of the compressor and reducing the manufacturing cost.
Description
본 발명은 모터의 동력을 선회스크롤로 전달하여 상기 선회스크롤을 선회 운동시키는 회전축을 지지하기 위한 스크롤 압축기의 회전축 지지 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a rotating shaft support structure of a scroll compressor for supporting a rotating shaft for transmitting the power of the motor to the rotating scroll to pivot the rotating scroll.
도 1은 종래 기술에 따른 스크롤 압축기의 회전축 지지 구조가 도시된 압축기의 종단면도이고, 도 2는 종래 기술에 의한 회전축과 슬라이드 부시의 결합 관계가 도시된 평면도이고, 도 3은 도 2의 정단면도이고, 도 4는 도 1의 A부가 상세하게 도시된 단면도이다.1 is a longitudinal sectional view of a compressor showing a rotating shaft support structure of a scroll compressor according to the prior art, Figure 2 is a plan view showing a coupling relationship between the rotating shaft and the slide bush according to the prior art, Figure 3 is a front sectional view of Figure 2 4 is a cross-sectional view showing part A of FIG. 1 in detail.
상기한 도 1 내지 도 4를 참조하여 종래의 회전축 지지 구조를 갖는 스크롤 압축기의 구성 및 작동에 대하여 설명하면 다음과 같다.Referring to the configuration and operation of the scroll compressor having a conventional rotating shaft support structure with reference to FIGS. 1 to 4 as follows.
일반적인 스크롤 압축기에는 인벌루트 형상의 랩(Wrap)을 갖는 고정스크롤(1)과 선회스크롤(3)이 서로 마주 보도록 맞물려짐으로써 상기 고정스크롤(1)과 선회스크롤(3)의 측벽면과 바닥면에 의해서 여러 개의 크고 작은 초생달 모양의 압축실(P)이 형성된다. 이때, 상기 선회스크롤(3)의 인벌루트 형상의 랩은 상기 고정스크롤(1)의 인벌루트 형상의 랩과 180°의 위상차를 가지도록 형성되어 있다.In a typical scroll compressor, the fixed scroll (1) and the pivoting scroll (3) having an involute wrap are engaged to face each other so that the side and bottom surfaces of the fixed scroll (1) and the rotating scroll (3) By a number of small and large crescent shaped compression chamber (P) is formed. At this time, the involute wrap of the turning scroll 3 is formed to have a phase difference of 180 ° with the involute wrap of the fixed scroll 1.
상기한 구조에서, 상기 고정스크롤(1)에 대해 상기 선회스크롤(3)이 선회운동을 하게 되면 초생달 모양의 압축실이 상기 고정스크롤(1) 및 선회스크롤(3)의 중심부 쪽으로 이동되면서 그 체적이 점점 감소되어, 결과적으로 상기 고정스크롤(1) 및 선회스크롤(3) 내부의 냉매를 압축시키게 된다.In the above structure, when the swinging scroll (3) is pivoting relative to the fixed scroll (1), the crescent shaped compression chamber is moved toward the center of the fixed scroll (1) and the swinging scroll (3), the volume This gradually decreases, and consequently compresses the refrigerant inside the fixed scroll 1 and the turning scroll 3.
이와 같은 압축 작용은 연속적이고 대칭적으로 이루어지므로 왕복동식 압축기 또는 로터리 압축기보다 부하의 변동폭이 훨씬 작게 된다. 따라서, 스크롤 압축기는 진동 및 소음, 압축효율, 신뢰성 등의 측면에서 다른 타입의 압축기보다 아주 유리하다.This compression action is continuous and symmetrical, resulting in much smaller load fluctuations than reciprocating or rotary compressors. Thus, scroll compressors are very advantageous over other types of compressors in terms of vibration and noise, compression efficiency, reliability, and the like.
더 상세하게 설명하면, 스크롤 압축기에서는 흡입파이프(5)를 통해 압축기 내부로 유입된 냉매는 고정스크롤(1)의 한쪽 측면에 형성된 흡입포트를 통해 상기 고정스크롤(1) 및 선회스크롤(3)의 내부로 공급된다. 이때, 상기한 냉매의 일부는 상기 고정스크롤(1)의 흡입포트 쪽에 형성되어 있는 압축실(P)로 유입되고, 나머지 일부는 상기 고정스크롤(1)의 안내통로를 따라 180°반대쪽에 형성되는 압축실(P)로 유입되어, 동시에 양쪽에서 대칭적으로 압축되기 시작한다.In more detail, in the scroll compressor, the refrigerant introduced into the compressor through the suction pipe 5 is connected to the fixed scroll 1 and the turning scroll 3 through a suction port formed at one side of the fixed scroll 1. It is supplied internally. At this time, a part of the refrigerant is introduced into the compression chamber (P) formed on the suction port side of the fixed scroll (1), the other part is formed on the opposite side 180 ° along the guide passage of the fixed scroll (1) It enters the compression chamber P and starts to compress symmetrically on both sides at the same time.
이와 동시에, 모터의 고정자(7)에 전기를 흘리면 유동 전기에 의하여 내측의 회전자(9)가 회전 운동하게 된다. 그리고, 상기 회전자(9)의 중심에는 회전축(11)이 압입되어 있어 상기 회전자(9)와 함께 회전축(11)이 회전되면서 상기 회전축(11)의 편심부(11a)에 결합된 선회스크롤(3)이 선회 운동하게 된다.At the same time, when electricity is supplied to the stator 7 of the motor, the inner rotor 9 is rotated by the flow electricity. The rotating shaft 11 is press-fitted to the center of the rotor 9 so that the rotating shaft 11 rotates together with the rotor 9 and is coupled to an eccentric portion 11a of the rotating shaft 11. (3) will be turning.
이후, 상기 고정스크롤(1)과 선회스크롤(3)의 상호 운동에 의하여 압축실(P)이 중심부 쪽으로 이동되면서 그 체적이 점점 감소되어 상기 압축실(P) 내의 냉매가 압축된다.Subsequently, as the compression chamber P moves toward the center portion by the mutual movement of the fixed scroll 1 and the turning scroll 3, its volume is gradually reduced to compress the refrigerant in the compression chamber P.
이와 같이 상기 고정스크롤(1)과 선회스크롤(3)에 의하여 압축된 냉매는 상기고정스크롤(1)의 중심부에 형성된 토출포트(1a)를 통해 압축실 외부로 토출된 후, 상기 고정스크롤(1)의 상면에 냉매의 흐름을 조절하도록 설치된 체크밸브(18) 및 지지프레임(19)을 거쳐 토출실(21)로 유출된다.Thus, the refrigerant compressed by the fixed scroll (1) and the swing scroll (3) is discharged to the outside of the compression chamber through the discharge port (1a) formed in the center of the fixed scroll (1), the fixed scroll (1) Is discharged to the discharge chamber 21 through the check valve 18 and the support frame 19 installed to control the flow of the refrigerant on the upper surface of the.
상기와 같이 토출실(21)로 유출된 냉매는 토출파이프(23)를 통해 압축기 외부로 토출되어 냉동사이클을 순환하게 된다.As described above, the refrigerant flowing into the discharge chamber 21 is discharged to the outside of the compressor through the discharge pipe 23 to circulate the refrigeration cycle.
상기와 같이 작동되는 스크롤 압축기에서, 상기 선회스크롤(3)은 선회스크롤(3)에 한방향 키이홈으로 연결된 올담링(15)에 의해서 자전하지 않고 공전 운동만 하게 되며, 상기 회전축(11)은 상단과 하단이 각각 메인프레임(13)과 서브프레임(17)에 지지되어 있다.In the scroll compressor operated as described above, the swing scroll (3) does not rotate by the old dam ring (15) connected to the swing scroll (3) by a one-way key groove, and the rotary shaft (11) has an upper end. The lower end and the lower end are supported by the main frame 13 and the subframe 17, respectively.
또한, 상기 회전축(11)과 메인프레임(13) 사이에는 회전축(11)에서 발생되는 반경방향의 힘을 지지하는 베어링 역할을 수행하도록 메인프레임 부시(14)가 설치되고, 상기 선회스크롤(3)의 베어링부(3a)의 내측면과 상기 회전축(11)의 편심부(11a)에는 각각 회전축(11)의 회전력을 선회스크롤(3)로 전달하기 위한 선회스크롤 부시(4)와 슬라이딩 부시(12)가 설치되어 있다.In addition, a main frame bush 14 is installed between the rotating shaft 11 and the main frame 13 to serve as a bearing for supporting a radial force generated from the rotating shaft 11, and the turning scroll 3 The rotating scroll bush 4 and the sliding bush 12 for transmitting the rotational force of the rotating shaft 11 to the rotating scroll 3 on the inner surface of the bearing portion 3a and the eccentric portion 11a of the rotating shaft 11, respectively. ) Is installed.
또한, 상기 서브프레임(17)은 재질의 특성을 이용하여 회전축(11)에서 발생되는 반경방향의 힘을 지지하는 베어링 역할을 수행할 수 있도록 알루미늄 재질로 제작되어 있다.In addition, the subframe 17 is made of aluminum so as to serve as a bearing for supporting the radial force generated in the rotary shaft 11 by using the properties of the material.
뿐만 아니라, 상기 서브프레임(17)에는 회전축(11)에서 발생되는 축방향의 힘을 지지하는 베어링 역할을 수행하는 동시에 상기 회전축(11)의 하단을 지지하기 위한 쓰러스트 플레이트(25)와 상기 쓰러스트 플레이트(25)의 탈락을 막기 위한C-링(26)이 설치되어 있다.In addition, the subframe 17 serves as a bearing for supporting the axial force generated from the rotation shaft 11 and at the same time the thrust plate 25 for supporting the lower end of the rotation shaft 11 and the thrust plate. A C-ring 26 is provided to prevent the streak plate 25 from falling off.
이때, 상기 쓰러스트 플레이트(25)는 서브프레임(17)의 하단에 형성된 삽입홈(17a)에 삽입되고, 상기 C-링(26)은 그 하측에 설치된 탈락방지구(27)에 의해 지지되어 상기 쓰러스트 플레이트(25)의 하부 탈락을 방지한다.At this time, the thrust plate 25 is inserted into the insertion groove 17a formed at the lower end of the subframe 17, and the C-ring 26 is supported by the drop-off prevention opening 27 installed at the lower side thereof. The dropping of the lower thrust plate 25 is prevented.
그런데, 상기와 같은 종래의 회전축 지지 구조에서는 서브프레임(17)이 회전축(11)의 반경방향의 힘을 지지하는 베어링 역할을 수행할 수 있도록 알루미늄 재질로 제작되어 용접이 불가능하기 때문에 서브프레임(17)을 밀폐용기(30)에 고정하기 위해서는 서브프레임(17)의 용접부위에 냉간 단조용 선재 등과 같은 용접이 용이한 부재물을 압입하기 위한 별도의 가공을 수행한 후 웰딩핀(28)을 압입하는 일련의 과정을 거쳐야만 한다.However, in the conventional rotating shaft support structure as described above, since the subframe 17 is made of aluminum so as to serve as a bearing supporting the radial force of the rotating shaft 11, the subframe 17 may not be welded. ) In order to fix the sealed container 30 to the welding part of the subframe 17 and then press-fit the welding pin 28 after performing a separate process for pressing a weldable member such as a cold forging wire rod. You must go through a series of processes.
뿐만 아니라, 상기 서브프레임(17)에 의해 회전축(11)의 축방향 하중이 지지될 수 있도록 상기 서브프레임(17)에 상기 회전축(11)의 축방향 하중을 지지하는 쓰러스트 플레이트(25)와 상기 쓰러스트 플레이트(25)의 탈락을 방지하는 C-링(26)을 추가 설치하는 과정이 필요하다.In addition, a thrust plate 25 supporting the axial load of the rotary shaft 11 on the subframe 17 so that the axial load of the rotary shaft 11 can be supported by the subframe 17. Further installation of the C-ring 26 to prevent the thrust plate 25 from falling off is required.
따라서, 상기와 같은 종래의 회전축 지지 구조는 회전축(11)의 하단을 지지하기 위한 구조가 복잡해지고, 부품수 및 공정수가 증가되며, 이로 인해 생산성 및 제조원가 측면에서 매우 불리한 문제점이 있었다.Therefore, the conventional rotating shaft support structure as described above has a complicated structure for supporting the lower end of the rotating shaft 11, the number of parts and the number of processes increases, which has a very disadvantageous problem in terms of productivity and manufacturing cost.
또한, 상기한 종래의 회전축 지지 구조는 서브프레임(17)을 웰딩핀(28)을 이용하여 밀폐용기(30)에 용접, 고정하는 과정에서 상기 서브프레임(17)과 회전축(11)의 중심이 서로 틀어져 디스얼라인먼트(Disalignment)될 가능성이 크며,이러한 서브프레임(17)과 회전축(11)의 디스얼라인먼트시 압축기의 운전부하가 증가되어 작동이 불가능하게 되는 문제점이 있었다.In addition, the conventional rotating shaft support structure is the center of the subframe 17 and the rotating shaft 11 in the process of welding and fixing the subframe 17 to the hermetic container 30 by using the welding pin 28. There is a high possibility that the disalignment is distorted to each other, the operation load of the compressor is increased during the disalignment of the subframe 17 and the rotating shaft 11 has been a problem that is impossible to operate.
상기에서, 미설명된 참조번호 11b는 압축기의 압축기구부를 윤활시키기 위해 밀폐용기(30)의 하부에 고여있는 오일을 상기 압축기구부로 공급하도록 회전축(11)에 형성된 오일통로를 나타내고, 참조번호 25a는 오일이 상기 오일통로(11b)로 유입될 수 있도록 쓰러스트 플레이트(25)에 형성된 구멍을 나타낸다.In the above description, reference numeral 11b, which is not described, denotes an oil passage formed on the rotating shaft 11 to supply oil accumulated in the lower portion of the sealed container 30 to the compression mechanism portion to lubricate the compression mechanism portion of the compressor, and reference numeral 25a. Denotes a hole formed in the thrust plate 25 so that oil can flow into the oil passage 11b.
상기한 바와 같은 문제점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은, 회전축의 하단을 지지하기 위한 서브프레임을 삭제할 수 있게 되어 구조가 단순해지고, 이로 인해 부품수 및 고정수가 줄어들고 재료비가 감소되어 생산성이 향상되는 동시에 제조원가가 절감되도록 하는 스크롤 압축기의 회전축 지지 구조를 제공함에 있다.The object of the present invention devised in view of the above problems, the subframe for supporting the lower end of the rotary shaft can be deleted, the structure is simplified, thereby reducing the number of parts and fixed number, the material cost is reduced and the productivity is improved At the same time to provide a rotating shaft support structure of the scroll compressor to reduce the manufacturing cost.
도 1은 종래 기술에 따른 스크롤 압축기의 회전축 지지 구조가 도시된 압축기의 종단면도,1 is a longitudinal sectional view of a compressor showing a rotating shaft supporting structure of a scroll compressor according to the prior art;
도 2는 종래 기술에 의한 회전축과 슬라이드 부시의 결합 관계가 도시된 평면도,2 is a plan view showing a coupling relationship between a rotating shaft and a slide bush according to the prior art,
도 3은 도 2의 정단면도,3 is a front sectional view of FIG. 2;
도 4는 도 1의 A부가 상세하게 도시된 단면도,4 is a cross-sectional view showing in detail the portion A of FIG.
도 5는 본 발명에 따른 스크롤 압축기의 회전축 지지 구조가 도시된 압축기의 종단면도,5 is a longitudinal sectional view of a compressor showing a rotating shaft supporting structure of a scroll compressor according to the present invention;
도 6은 본 발명에 의한 회전축과 쓰러스트 베어링 겸 슬라이드 부시의 결합 관계가 도시된 평면도,6 is a plan view illustrating a coupling relationship between a rotating shaft and a thrust bearing and a slide bush according to the present invention;
도 7은 도 6의 A-A선 단면도,7 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.
도 8은 도 7의 B-B선 단면도이다.8 is a cross-sectional view taken along the line B-B in FIG.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
50 : 밀폐용기 51 : 고정스크롤50: sealed container 51: fixed scroll
53 : 선회스크롤 54 : 선회스크롤 부시53: turning scroll 54: turning scroll bush
55 : 회전축 55a : 편심부55: rotation axis 55a: eccentric portion
57: 메인프레임 58 : 메인프레임 부시57: mainframe 58: mainframe bush
59 : 쓰러스트 베어링 겸 슬라이드 부시 61 : 제 1 홈59: thrust bearing and slide bush 61: first groove
62 : 제 2 홈 63 : 삽입링62: second groove 63: insertion ring
상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 냉매가스를 압축시킬 수 있도록 서로 맞물려 복수개의 압축실을 형성하는 고정스크롤 및 선회스크롤과, 상기 선회스크롤의 하부에 상단의 편심부가 결합되어 선회스크롤을 선회 운동시키는 회전축과, 상기 회전축의 상부를 지지하는 메인프레임과, 상기 회전축과 메인프레임 사이에 설치되어 회전축의 반경방향 힘을 지지하는 베어링 역할을 수행하는 메인프레임 부시를 포함하는 스크롤 압축기에 있어서, 상기 회전축의 편심부에는 회전축의 회전력을 선회스크롤로 전달하는 동시에 회전축 및 메인프레임과 접촉되는 일측에 쓰러스트 면이 형성되어 상기 회전축의 축방향 힘을 지지하는 베어링 역할을 수행하는 쓰러스트 베어링 겸 슬라이드 부시가 삽입되며, 상기 쓰러스트 베어링 겸 슬라이드 부시와 편심부 사이에는 쓰러스트 베어링 겸 슬라이드 부시로부터 회전축이 분리되지 않도록 상기 쓰러스트 베어링 겸 슬라이드 부시와 편심부를 결합시키는 결합수단이 설치된 것을 특징으로 하는 스크롤 압축기의 회전축 지지 구조가 제공된다.In order to achieve the object of the present invention as described above, the fixed scroll and the swing scroll to form a plurality of compression chambers to be engaged with each other so as to compress the refrigerant gas, and the eccentric portion of the upper end to the lower portion of the swing scroll is combined with In the scroll compressor comprising a rotating shaft for pivoting the main shaft, a main frame supporting the upper portion of the rotating shaft, and a main frame bush installed between the rotating shaft and the main frame to serve as a bearing supporting the radial force of the rotating shaft. The thrust bearing serves as a bearing for supporting the axial force of the rotating shaft by forming a thrust surface on one side of the rotating shaft and at the same time contacting the rotating shaft and the main frame at the eccentric portion of the rotating shaft. Slide bush is inserted, the thrust bearing and slide Between the bush and the eccentric portion is provided a rotating shaft support structure of the scroll compressor, characterized in that the coupling means for engaging the eccentric portion with the thrust bearing and the slide bush is provided so that the rotary shaft is not separated from the thrust bearing and the slide bush.
이하, 본 발명의 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 5는 본 발명에 따른 스크롤 압축기의 회전축 지지 구조가 도시된 압축기의 종단면도이고, 도 6은 본 발명에 의한 회전축과 쓰러스트 베어링 겸 슬라이드 부시의 결합 관계가 도시된 평면도이고, 도 7은 도 6의 A-A선 단면도이고, 도 8은 도 7의 B-B선 단면도이다.5 is a longitudinal sectional view of a compressor showing a rotating shaft supporting structure of a scroll compressor according to the present invention, Figure 6 is a plan view showing a coupling relationship between the rotary shaft and the thrust bearing and the slide bush according to the present invention, Figure 7 It is AA sectional drawing of FIG. 6, and FIG. 8 is sectional drawing of BB of FIG.
도 5 내지 도 8을 참조하면, 본 발명에 따른 스크롤 압축기의 회전축 지지 구조는 냉매가스를 압축시킬 수 있도록 서로 맞물려 복수개의 압축실(P)을 형성하는 고정스크롤(51) 및 선회스크롤(53)과, 상기 선회스크롤(53)의 하부에 상단의 편심부(55a)가 결합되어 선회스크롤(53)을 선회 운동시키는 회전축(55)과, 상기 회전축(55)의 상부를 지지하는 메인프레임(57)을 포함한 스크롤 압축기에서 상기 회전축(55)이 기존의 서브프레임 없이 상기 메인프레임(57)에 의한 상단 지지만으로 지지될 수 있도록 한 것이다.5 to 8, the rotating shaft support structure of the scroll compressor according to the present invention is fixed scroll 51 and the rotating scroll 53 to form a plurality of compression chambers (P) engaged with each other to compress the refrigerant gas. And, the eccentric portion (55a) of the upper end is coupled to the lower portion of the rotating scroll 53, the rotating shaft 55 for pivoting the rotating scroll 53, and the main frame 57 for supporting the upper portion of the rotating shaft (55) The rotating shaft 55 in the scroll compressor including a) can be supported by only the upper edge by the main frame 57 without the existing subframe.
즉, 본 발명에 의하면, 상기 회전축(55)과 메인프레임(57) 사이에는 회전축(55)의 반경방향 힘을 지지하는 베어링 역할을 수행하는 원통형의 메인프레임 부시(58)가 설치되고, 상기 회전축(55)의 편심부(55a)와 선회스크롤(53) 사이에는 회전축(55)의 회전력을 선회스크롤(53)로 전달하는 선회스크롤 부시(54)가 상기 선회스크롤(53)의 베어링부(53a) 내측면에 밀착된 형태로 설치된다.That is, according to the present invention, a cylindrical main frame bush 58 is provided between the rotary shaft 55 and the main frame 57 to serve as a bearing for supporting the radial force of the rotary shaft 55, the rotary shaft Between the eccentric part 55a of the rotational wheel 55 and the revolving scroll 53, the revolving scroll bush 54 which transmits the rotational force of the rotating shaft 55 to the revolving scroll 53 is the bearing portion 53a of the revolving scroll 53. ) Is installed in close contact with the inner surface.
또한, 상기 회전축(55)의 편심부(55a)에는 회전축(55)의 회전력을 상기 선회스크롤 부시(54)를 통해 선회스크롤(53)로 전달하는 동시에 회전축(55) 및 메인프레임(57)과 접촉되는 일측에 쓰러스트 면(59a)이 형성되어 상기 회전축(55)의 축방향 힘을 지지하는 베어링 역할을 수행하는 쓰러스트 베어링 겸 슬라이드 부시(59)가 삽입되고, 상기 쓰러스트 베어링 겸 슬라이드 부시(59)와 편심부(55a) 사이에는 쓰러스트 베어링 겸 슬라이드 부시(59)로부터 회전축(55)이 분리되지 않도록 상기 쓰러스트 베어링 겸 슬라이드 부시(59)와 편심부(55a)를 결합시키는 결합수단이 설치된다.In addition, the eccentric portion 55a of the rotating shaft 55 transmits the rotating force of the rotating shaft 55 to the rotating scroll 53 through the rotating scroll bush 54 and simultaneously with the rotating shaft 55 and the main frame 57. A thrust bearing (59a) is formed at one side in contact with the thrust bearing and the slide bush (59) which serves as a bearing for supporting the axial force of the rotating shaft (55), and the thrust bearing and the slide bush are inserted. Coupling means for coupling the thrust bearing and the slide bush 59 and the eccentric portion 55a so as not to separate the rotary shaft 55 from the thrust bearing and the slide bush 59 between the 59 and the eccentric portion 55a. This is installed.
여기서, 상기 결합수단은 쓰러스트 베어링 겸 슬라이드 부시(59)의 반경방향으로의 순응성은 그대로 유지되고 축방향으로의 움직임만 구속되는 구조로 되어 있는 바, 상기 쓰러스트 베어링 겸 슬라이드 부시(59)의 내주면과 상기 편심부(55a)의 외주면을 따라 각각 형성된 링 형태의 제 1 홈(61) 및 제 2 홈(62)과, 상기 제 1 홈(61)과 제 2 홈(62)에 삽입 설치되어 상기 쓰러스트 베어링 겸 슬라이드 부시(59)와 회전축(55)의 분리를 방지하는 삽입링(63)으로 구성되어 있다.Here, the coupling means has a structure in which the radial compliance of the thrust bearing and the slide bush 59 is maintained and the movement in the axial direction is restricted. It is inserted into the first groove 61 and the second groove 62 and the first groove 61 and the second groove 62 in the form of a ring formed along the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the eccentric portion 55a, respectively. The thrust bearing and the slide bush (59) and the insertion ring (63) for preventing separation of the rotating shaft (55).
즉, 상기 결합수단은 편심부(55a)의 제 2 홈(62)에 장착된 삽입링(63)의 하면이 쓰러스트 베어링 겸 슬라이드 부시(59)의 제 1 홈(61)에 걸쳐지는 구조로 되어 있다.That is, the coupling means has a structure in which a lower surface of the insertion ring 63 mounted in the second groove 62 of the eccentric portion 55a spans the first groove 61 of the thrust bearing and the slide bush 59. It is.
상기와 같이 구성된 결합수단은 압축기의 운전 초기시나 작동 정지시에 상기 회전축(55)이 자체의 하중에 의해 정상 상태에서 벗어나 쓰러스트 베어링 겸 슬라이드 부시(59)의 하측으로 탈락되는 현상을 방지하여 압축기의 작동이 정상적으로 이루어지도록 하는 역할을 한다.The coupling means configured as described above prevents the compressor from falling under the thrust bearing and the slide bush 59 out of the normal state by its own load when the compressor is initially driven or stopped. It works to ensure that the operation of the normal operation.
마지막으로, 상기한 압축기의 운전 초기시 또는 작동 정지시에는 상기 쓰러스트 베어링 겸 슬라이드 부시(59)가 회전축(55)의 하중에 의해 상기 회전축(55)과 함께 하측으로 움직여 메인프레임(57)과 접촉될 가능성이 있으므로 상기 메인프레임 부시(58)를 상단에 플랜지가 형성된 플랜지 형태로 바꾸어 상기 메인프레임(57)과 쓰러스트 베어링 겸 슬라이드 부시(59)가 직접 접촉되지 않도록 하는 동시에 상기 쓰러스트 베어링 겸 슬라이드 부시(59)의 쓰러스트 면(59a)에 연마 가공을 수행하여 상기 메인프레임(57)과 쓰러스트 베어링 겸 슬라이드 부시(59) 사이의 마찰을 최소화하는 것이 바람직하다.Finally, when the compressor is initially operated or stopped, the thrust bearing and the slide bush 59 are moved downwardly together with the rotation shaft 55 by the load of the rotation shaft 55, and the main frame 57 Since there is a possibility of contact, the mainframe bush 58 is changed into a flange with a flange formed at the top thereof to prevent the mainframe 57 and the thrust bearing and the slide bush 59 from directly contacting each other. Preferably, the thrust surface 59a of the slide bush 59 is polished to minimize friction between the main frame 57 and the thrust bearing and the slide bush 59.
상기에서, 미설명된 참조번호 55b는 압축기의 압축기구부를 윤활시키기 위해 밀폐용기(50)의 하부에 고여있는 오일을 상기 압축기구부로 공급하도록 회전축(55)에 형성된 오일통로를 나타낸다.In the above, reference numeral 55b, which is not described, denotes an oil passage formed on the rotation shaft 55 to supply oil accumulated in the lower portion of the sealed container 50 to the compression mechanism portion to lubricate the compression mechanism portion of the compressor.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 스크롤 압축기의 회전축 지지 구조는, 회전축(55)에서 발생되는 축방향의 힘을 지지하는 베어링 역할과 상기 회전축(55)의 하단을 지지하는 역할이 회전축(55)의 편심부(55a)에 삽입된 쓰러스트 베어링 겸 슬라이드 부시(59)에 의해 수행되도록 구성됨으로써 기존의 서브프레임에 의한 하단 지지 구조를 삭제할 수 있게 되어 부품수 및 공정수가 줄어들고 재료비가 감소되며, 이에 따라 압축기의 생산성이 향상되고 제조원가가 절감되는 이점이 있다.As described above, the rotating shaft supporting structure of the scroll compressor according to the present invention has a role of supporting a axial force generated in the rotating shaft 55 and supporting a lower end of the rotating shaft 55. It is configured to be carried out by the thrust bearing and the slide bush 59 inserted into the eccentric portion 55a of the lower support structure by the existing subframe can be deleted, so that the number of parts and processes is reduced and the material cost is reduced, Accordingly, there is an advantage in that the productivity of the compressor is improved and the manufacturing cost is reduced.
또한, 본 발명에 따른 회전축 지지 구조는 회전축(55)의 하단을 지지하던 기존의 서브프레임이 삭제되어 상기 서브프레임을 용접, 고정하는 과정에서 상기 회전축(55)이 디스얼라인먼트될 수 있는 가능성이 제거되므로 회전축(55)의 디스얼라인먼트가 최소화되어 압축기의 운전부하가 감소되고, 이로 인해 압축기의 작동이 원활하게 이루어지는 이점이 있다.In addition, the rotating shaft support structure according to the present invention eliminates the possibility that the rotating shaft 55 may be disaligned in the process of welding and fixing the subframe by deleting the existing subframe supporting the lower end of the rotating shaft 55. Therefore, the disalignment of the rotary shaft 55 is minimized, thereby reducing the operating load of the compressor, and thus, the compressor is smoothly operated.
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