KR100342767B1 - Unloading system of accessories for machine tool - Google Patents

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Abstract

본 발명은 가공기의 상방에 설치되는 승강수단과 연결되어 가공된 제품을 용이하게 가공기로부터 인출할 수 있는 부품 인출장치를 제공하여 보다 용이한 가공작업이 이루어질 수 있도록 함은 물론, 가공된 부품의 배출을 용이하게 할 수 있도록 한 부품가공기용 부품 인출장치에 관한 것으로서,The present invention provides a part withdrawal device that is connected to the lifting means installed above the machine to easily take out the processed product from the machine to enable easier processing operations, as well as the discharge of the machined parts It relates to a component takeout device for a parts processing machine to facilitate the

상기 인출장치(10)는 승강수단(11)과 연결되는 실린더(15)와;The take-out apparatus 10 includes a cylinder 15 connected to the elevating means 11;

상기 실린더(15)의 하방에 연결되어 가공된 부품을 클램핑하는 클램프(30)로 구성하고;A clamp 30 connected to the lower side of the cylinder 15 to clamp the machined part;

상기 클램프(30)는 케이스(31)의 내부 중앙에 실린더(15)의 로드(16)와 연결되는 한쌍의 레버(32)와;The clamp 30 has a pair of levers 32 connected to the rod 16 of the cylinder 15 at the inner center of the case 31;

상기 레버(32)의 하방에 힌지(34)로 연결되고 교차점을 케이스(31)의 전,후측에 구비되는 커버(35)에 형성되는 장공(36)에 핀(37)으로 연결하여 벌어지고 오므려지는 것이 자유롭도록 되어 가공된 제품을 잡는 조(33);It is connected by a hinge 34 to the lower side of the lever 32 and is connected to the long hole 36 formed in the cover 35 provided at the front and rear sides of the case 31 by a pin 37. A jaw 33 which grasps the processed product so that it is free to fall;

상기 레버(32)와 조(33)의 외부에 개재되어 조(33)를 가압하는 척킹브라켓(42)을 포함하는 것을 특징으로 한다.It is characterized in that it comprises a chucking bracket 42 for pressing the jaw 33 is interposed outside the lever 32 and the jaw (33).

Description

부품가공기용 부품 인출장치{Unloading system of accessories for machine tool}Unloading system of accessories for machine tool

본 발명은 부품가공기용 부품 인출장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 각종의 산업용 부품을 가공하기 위하여 사용되는 부품가공기에 가공할 부품이나 가공완료된 부품의 이탈을 용이하게 하기 위한 개선된 부품가공기용 부품 인출장치의 제공에 관한 것이다.The present invention relates to a component extractor for a component processing machine, and more particularly, an improved component extractor for a component processing machine for facilitating the detachment of a component to be processed or a finished component to a component processing machine used for processing various industrial components. Relates to the provision of a device.

일반적으로 산업용 부품의 가공에 사용되는 기계는 선반, 밀링등 다양한 종류의 것이 있으나 가장 대표적인 것이 선반이다.Generally, there are various kinds of machines used for processing industrial parts, such as lathes and milling, but the most representative one is lathes.

상기와 같은 선반을 이용하여 가공이 완료된 제품은 가공기의 외부로 배출시켜야 하는데, 통상 가공된 제품을 배출슈트로 이동시켜 배출하도록 하고 있다.Products that have been processed using the lathe as described above should be discharged to the outside of the processing machine, and the processed products are usually discharged by moving to the discharge chute.

종래에는 상기와 같이 가공된 제품을 가공기에서 배출슈트로 이동시키는 작업을 수작업에 의존하거나 다관절로봇과 같은 기계장치를 이용하는 경우가 대부분 이다.In the related art, the work of moving the processed product from the processing machine to the discharge chute is mostly dependent on manual labor or using a mechanical device such as a jointed-arm robot.

수작업에 의존하는 경우, 가공된 제품의 크기가 작을 경우에는 큰 어려움은 없으나 제품의 크기가 클 경우에는 중량체를 반복하여 이동시켜야 하기 때문에 작업자의 피로도를 증가시키는 원인이 된다.In the case of relying on manual work, when the size of the processed product is small, there is no great difficulty, but when the size of the product is large, it is necessary to repeatedly move the weight, which causes a worker's fatigue.

이와 같이 작업자의 피로도가 증가될 경우에는 실질적으로 중요한 부품가공 과정에서 실수등으로 인한 안전사고의 위험성이 높게됨은 물론, 정확한 가공작업이 불가능함으로서 제품의 품질을 저하시키는 원인이 되는 등의 문제점을 가지게 된다.In this way, when the fatigue of the worker increases, the risk of safety accidents due to mistakes in the process of practically important parts is increased, and accurate machining is not possible, resulting in deterioration of product quality. do.

이러한 문제해결을 위하여 근자에 들면서는 다관절로봇을 이용하여 가공완료된 제품을 클램핑하여 배출슈트까지 이동시키도록 하고 있다.In order to solve this problem, in recent years, the articulated robot is used to clamp the finished product to the discharge chute.

상기와 같이 다관절로봇을 이용할 경우에는 가공된 제품의 배출작업은 용이하게 이루어질 수 있는 장점은 있다.When using the articulated robot as described above there is an advantage that the discharge operation of the processed product can be easily made.

그러나, 가공기의 구조를 근본적으로 개선하여야 하기 때문에 많은 설비비용이 부담되기 때문에 원가부담의 요인이 발생하기 때문에 결과적으로는 득보다는 실이 많은 실정이다.However, since the structure of the processing machine must be fundamentally improved, a lot of equipment costs are incurred, resulting in cost burden, and as a result, the situation is more substantial than profit.

이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명된 것으로서 가공기의 상방에 설치되는 승강수단과 연결되어 가공된 제품을 용이하게 가공기로부터 인출할 수 있는 부품 인출장치를 제공하여 보다 용이한 가공작업이 이루어질 수 있도록 함은 물론, 가공된 부품의 배출을 용이하게 할 수 있도록 함을 목적으로 한다.In the present invention, to solve the problems as described above is connected to the lifting means installed above the machine to provide a component extraction device that can easily withdraw the processed product from the machine to facilitate the processing operation It is intended to be made, of course, to facilitate the discharge of the machined parts.

도 1은 본 발명이 적용되는 부품가공기용 부품 인출장치의 정면도.1 is a front view of a component takeout device for a component processing machine to which the present invention is applied.

도 2는 본 발명의 기술이 적용된 부품가공기용 부품 인출장치의 단면 구성도.2 is a cross-sectional view of a component drawing device for a component processing machine to which the technique of the present invention is applied.

도 3은 본 발명이 적용되는 부품가공기용 부품 인출장치의 사용상태 정면도.Figure 3 is a front view of the state of use of the component take-out device for parts processing machine to which the present invention is applied.

*도면의 주요 부분에 사용된 부호의 설명** Description of the symbols used in the main parts of the drawings *

10; 인출장치10; Take-out

15; 실린더15; cylinder

30; 클램프30; clamp

33; 조33; article

41; 스프링41; spring

42; 척킹브라켓42; Chucking Bracket

이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예의 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described the configuration and operation of the preferred embodiment of the present invention for achieving the above object.

도 1은 본 발명이 적용되는 부품가공기용 부품 인출장치의 정면도, 도 2는 본 발명의 기술이 적용된 부품가공기용 부품 인출장치의 단면 구성도, 도 3은 본 발명이 적용되는 부품가공기용 부품 인출장치의 사용상태 정면도로서 함께 설명한다.1 is a front view of a component drawing apparatus for a component processing machine to which the present invention is applied, FIG. 2 is a cross-sectional configuration view of a component drawing apparatus for a component processing machine to which the technique of the present invention is applied, and FIG. 3 is a component processing component to which the present invention is applied. It demonstrates together as a front view of the use state of a take-out apparatus.

가공기에서 가공된 부품을 배출할 수 있도록 배출슈터로 옮겨주는 인출장치(10)는 상방에 구비되는 승,강수단(11)과 연결되어 가공기와 배출슈트(12) 상간을 왕복하는 실린더(15)와 상기 실린더(15)의 하방에 연결되어 가공된 부품을클램핑하기 위한 클램프(30)로 구성된다.The withdrawal device 10 which is transferred to the discharge shooter so as to discharge the machined parts from the processor is connected to the lifting and lowering means 11 provided above, and the cylinder 15 reciprocating between the processor and the discharge chute 12. And a clamp 30 connected to the lower side of the cylinder 15 to clamp the machined part.

상기 클램프(30)는 케이스(31)의 내부 중앙에 실린더(15)의 로드(16)와 연결되는 한쌍의 레버(32)가 구비된다.The clamp 30 has a pair of levers 32 connected to the rod 16 of the cylinder 15 at the inner center of the case 31.

상기 레버(32)의 하방에는 집게형상으로 구성되어 가공된 제품을 잡을 수 있는 조(33)가 힌지(34)로 연결된다.Below the lever 32 is configured in the shape of tongs, a jaw 33 for catching a processed product is connected to the hinge 34.

상기 조(33)는 케이스(31)의 전,후측에 구비되는 커버(35)에 형성되는 장공(36)에 핀(37)으로 연결하여 벌어지고 오므려지는 것이 자유롭도록 한다.The jaw 33 is connected to the long hole 36 formed in the cover 35 provided on the front and rear of the case 31 by the pin 37 so that it is free to be opened and closed.

상기 레버(32)와 조(33)의 양측에는 상단부가 케이스(31)에 힌지고정되고 하단부는 케이스(31)의 외측에서 결합되는 조절볼트(40)에 의하여 장력이 조절되는 스프링(41)으로 가압되는 척킹브라켓(42)을 구비한다.On both sides of the lever 32 and the jaw 33, the upper end is fixedly fixed to the case 31, and the lower end is a spring 41 in which the tension is adjusted by the adjustment bolt 40 coupled from the outside of the case 31. It is provided with a chucking bracket 42 is pressed.

상기 척킹브라켓(42)의 하단부는 레버(32)와 조(33)의 연결부위에 개재되어 조(33)를 항상 클램핑상태로 유지할 수 있도록 구성한다.The lower end of the chucking bracket 42 is interposed between the lever 32 and the jaw 33 to be configured to keep the jaw 33 clamped at all times.

상기와 같은 본 발명의 작용관계를 살펴보면;Looking at the working relationship of the present invention as described above;

인출장치(10)를 가공기의 상방에 설치되는 승,강수단(11)과 연결하여 가공기와 배출슈트(12)상간을 왕복할 수 있도록 하여 사용한다.The take-out device 10 is connected to the lifting and lowering means 11 installed above the processing machine so as to reciprocate between the processing machine and the discharge chute 12.

가공기에서 부품을 가공할 경우에는 승강수단(11)에 의하여 인출장치(10)가 상승되어 가공에 지장을 주지않고, 가공이 완료된 후에는 승강수단(11)에 의하여 하강하여 가공완료된 부품을 클램핑하여 배출슈트(12)상에 위치시킴으로서 가공기의 외부로 배출될 수 있도록 한다.When processing parts in the machine, the take-out device 10 is raised by the elevating means 11 so as not to interfere with the processing, and after machining is completed, the machine is lowered by the elevating means 11 to clamp the finished parts. It is located on the discharge chute 12 so that it can be discharged to the outside of the machine.

초기상태를 승강수단(11)에 의하여 상승된 상태로 보았을 때, 가공기에서 부품 가공이 완료되면 승강수단(11)에 의하여 인출장치(10)가 가공완료된 부품방향으로 하강한다.When the initial state is viewed in the elevated state by the elevating means 11, when the component processing is completed in the machine, the take-out device 10 is lowered by the elevating means 11 toward the finished component direction.

인출장치(10)가 하강완료되면 실린더(15)가 작동하여 로드(16)를 신장시키고, 상기 로드(16)의 신장으로 레버(32)와 조(33)가 하강하면서 부품을 잡을 수 있도록 벌어지게 된다.When the take-out device 10 is lowered, the cylinder 15 is operated to extend the rod 16, and the lever 32 and the jaw 33 are lowered by the extension of the rod 16 so as to grab parts. You lose.

이때, 레버(32)와 조(33)의 외부에 위치하여 스프링(41)에 의하여 가압되어 레버(32)와 조(33)를 누르고 있던 척킹브라켓(42)은 실린더(15)의 하강힘이 스프링(41)의 가압력보다 크기 때문에 척킹브라켓(42)은 자연스럽게 후퇴하게 되는 것이다.At this time, the chucking bracket 42, which is located outside the lever 32 and the jaw 33 and is pressed by the spring 41 and holds the lever 32 and the jaw 33, has a lowering force of the cylinder 15. The chucking bracket 42 is naturally retracted because it is larger than the pressing force of the spring 41.

이때 벌어진 조(33)는 부품을 조(33)의 내부에 위치하고 있는 상태이고 다시 실린더(15)가 작동하여 로드(16)를 상승시키면 스프링(41)의 가압력이 발생하면서 척킹브라켓(42)이 레버(32)와 조(33)를 누르게 됨으로서 조(33)가 부품을 클램핑할 수 있게된다.At this time, the opened jaw 33 is a state in which the parts are positioned inside the jaw 33, and when the cylinder 15 operates again to raise the rod 16, the pressing force of the spring 41 is generated and the chucking bracket 42 is Pressing the lever 32 and the jaw 33 allows the jaw 33 to clamp the part.

물론, 상기 조(33)가 벌어졌다 오므려지는 것이 자유로울 수 있는 것은 조(33)가 커버(35)에 형성되는 장공(36)에 핀(37)으로 연결된 상태에 있기 때문에 상,하방향으로 일정폭 자유로운 이동이 가능하기 때문이다.Of course, it can be free to open and close the jaw 33 is because the jaw 33 is connected to the long hole 36 formed in the cover 35 by the pin 37 in the up and down directions This is because a certain amount of free movement is possible.

상기와 같이 조(33)가 부품을 클램핑하면 승강수단(11)이 상승하여 인출장치(10)를 배출슈트(12)의 상방에 위치시키고 초기동작과 같은 동작을 수행함으로서 조(33)는 부품을 언클램핑하여 배출슈트(12)상에 위치시키는 것이다.As described above, when the jaw 33 clamps the parts, the elevating means 11 rises to position the take-out device 10 above the discharge chute 12 and perform the same operation as the initial operation. Unclamp the position on the discharge chute 12.

이러한 동작의 연속,반복으로 가공완료된 부품을 인출하여 배출슈트(12)상에위치시켜 부품을 가공기의 외부로 배출할 수 있게되는 것이다.Continuously and repeatedly in this operation, the finished parts are taken out and placed on the discharge chute 12 so that the parts can be discharged to the outside of the machine.

이상과 같은 본 발명은 가공기의 상방에 설치되는 승강수단과 연결되어 가공된 제품을 용이하게 가공기로부터 인출할 수 있는 부품 인출장치를 제공하여 보다 용이한 가공작업이 이루어질 수 있도록 함은 물론, 가공된 부품의 배출을 용이하게 할 수 있는 등의 효과를 가진다.The present invention as described above is connected to the lifting means installed on the upper side of the machine to provide a component withdrawal device that can be easily withdrawn from the machine to the processed product to be made easier processing, as well as processed It has the effect of facilitating the discharge of parts.

Claims (3)

가공기에서 가공된 부품을 배출할 수 있도록 가공기의 상방에 구비되는 승,강수단(11)과 연결되어 가공기와 배출슈트(12) 상간을 왕복하는 인출장치(10)를 구성함에 있어서;In the configuration of the take-out device 10 is connected to the lifting and lifting means 11 provided on the upper side of the processing machine so as to discharge the machined parts from the processing machine to reciprocate between the processing machine and the discharge chute 12 phase; 상기 인출장치(10)는 승강수단(11)과 연결되는 실린더(15)와;The take-out apparatus 10 includes a cylinder 15 connected to the elevating means 11; 상기 실린더(15)의 하방에 연결되어 가공된 부품을 클램핑하는 클램프(30)로 구성하고;A clamp 30 connected to the lower side of the cylinder 15 to clamp the machined part; 상기 클램프(30)는 케이스(31)의 내부 중앙에 실린더(15)의 로드(16)와 연결되는 한쌍의 레버(32)와;The clamp 30 has a pair of levers 32 connected to the rod 16 of the cylinder 15 at the inner center of the case 31; 상기 레버(32)의 하방에 힌지(34)로 연결되고 교차점을 케이스(31)의 전,후측에 구비되는 커버(35)에 형성되는 장공(36)에 핀(37)으로 연결하여 벌어지고 오므려지는 것이 자유롭도록 되어 가공된 제품을 잡는 조(33);It is connected by a hinge 34 to the lower side of the lever 32 and is connected to the long hole 36 formed in the cover 35 provided at the front and rear sides of the case 31 by a pin 37. A jaw 33 which grasps the processed product so that it is free to fall; 상기 레버(32)와 조(33)의 외부에 개재되어 조(33)를 가압하는 척킹브라켓(42)을 포함하는 것을 특징으로 하는 부품가공기용 부품 인출장치.And a chucking bracket (42) interposed outside the lever (32) and the jaw (33) to press the jaw (33). 제 1 항에 있어서;The method of claim 1; 상기 척킹브라켓(42)은 외측에 개재되는 스프링(41)에 의하여 가압력을 부여받는 것을 특징으로 하는 부품가공기용 부품 인출장치.The chucking bracket 42 is a component extraction device for component processing apparatus, characterized in that the pressing force is applied by a spring 41 interposed outside. 제 2 항에 있어서;The method of claim 2; 상기 스프링(41)은 케이스(31)의 외측에서 결합되는 조절볼트(40)에 의하여 가압력이 조절되는 것을 특징으로 하는 부품가공기용 부품 인출장치.The spring 41 is a component takeout device for component processing machine, characterized in that the pressing force is adjusted by the adjustment bolt 40 is coupled to the outside of the case (31).
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