KR100339561B1 - Discharge valve assembly for compressor - Google Patents
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Abstract
본 발명은 압축기용 토출밸브 조립체에 관한 것으로, 압축가스가 토출되는 토출포트에 삽입되어 그 토출포트의 주면에 탄력적으로 밀착되도록 절개면을 갖는 환상(環狀)의 지지부와, 그 지지부에 일체로 연장 절곡되어 토출포트를 여닫는 개폐부로 구성함으로써, 상기 토출포트의 사체적을 최소한으로 줄여 가스의 흡입손실을 저감시킴으로써 압축기 효율을 향상시킬 수 있고, 상기 배압밸브의 부품수를 줄여 생산비용을 절감함은 물론 조립공수를 줄여 생산성을 향상시킬 수 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a discharge valve assembly for a compressor, comprising: an annular support having a cut surface so as to be inserted into a discharge port through which compressed gas is discharged, and to be in close contact with the main surface of the discharge port, and integrally with the support. By extending and bending the opening and closing portion to open and close the discharge port, it is possible to improve the efficiency of the compressor by reducing the suction volume of the gas by reducing the dead volume of the discharge port to a minimum, and to reduce the number of parts of the back pressure valve to reduce the production cost Of course, it is possible to improve productivity by reducing assembly labor.
Description
본 발명은 토출밸브 조립체에 관한 것으로, 특히 스크롤 압축기에서 배압밸브로 사용되는 압축기용 토출밸브 조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a discharge valve assembly, and more particularly, to a discharge valve assembly for a compressor used as a back pressure valve in a scroll compressor.
일반적으로 토출밸브 조립체는 압축기구부의 토출포트에 장착되어 압축되는 가스의 토출시점을 관장하는 것으로, 상기 압축기구부의 압축실과 토출실간 압력차에 의해 유기적으로 개폐된다.In general, the discharge valve assembly is installed in the discharge port of the compression mechanism to manage the discharge time of the compressed gas, and is organically opened and closed by the pressure difference between the compression chamber and the discharge chamber of the compression mechanism.
즉, 상기 압축기구부의 흡입행정시 토출밸브 조립체는 닫힘상태로 전환되면서 가스를 압축실로 흡입하는 반면, 상기 압축기구부의 토출행정시 토출밸브 조립체는 열림상태로 전환되면서 가스를 토출실로 토출시키게 된다.That is, the discharge valve assembly during the suction stroke of the compression mechanism unit sucks gas into the compression chamber while being switched to the closed state, while the discharge valve assembly is converted into the open state while discharging the gas into the discharge chamber during the discharge stroke of the compression mechanism unit.
이러한 토출밸브 조립체는 그 토출행정시 피스톤이 상사점에 도달하였다고 해도 실린더 체적이 "영(ZERO)"으로 감소되지는 않는다. 이는 상기 피스톤과 토출밸브 조립체 사이에 충돌을 방지하는 미세간극이 구비되거나 또는 상기 피스톤이 상사점에 도달하더라도 토출포트의 체적이 그대로 남아 있기 때문이다.Such a discharge valve assembly does not reduce the cylinder volume to "ZERO" even if the piston reaches its top dead center in the discharge stroke. This is because a small gap is provided between the piston and the discharge valve assembly to prevent a collision or the volume of the discharge port remains even when the piston reaches the top dead center.
이를 통상 "사체적(Dead Volume)"이라고 하는데, 이러한 사체적에는 토출압력을 갖는 가스가 그대로 잔존하였다가 흡입행정시 단열팽창을 하면서 흡입압력을 저하시켜 흡입가스의 손실을 발생시키게 된다.This is commonly referred to as a "dead volume", and the gas having the discharge pressure remains in the dead volume, and the suction pressure is lowered while adiabatic expansion during the suction stroke causes the loss of the suction gas.
본 발명은 토출밸브 조립체가 스크롤 압축기의 배압밸브 조립체로 장착되는 것을 일례로 하여 살펴본다.The present invention looks at an example that the discharge valve assembly is mounted as a back pressure valve assembly of the scroll compressor.
도 1은 종래 저압식 입형 스크롤 압축기의 압축기구부를 보인 종단면도이다.1 is a longitudinal sectional view showing a compression mechanism of a conventional low pressure vertical scroll compressor.
이에 도시된 바와 같이 종래 저압식 입형 스크롤 압축기(이하, 스크롤 압축기)는 오일이 적정높이까지 채워진 케이싱(1)의 상하 양측에 상부프레임(2) 및 하부프레임(3)이 각각 고정되고, 그 상부프레임(2) 및 하부프레임(3)의 사이에는 고정자(4A) 및 회전자(4B)로 이루어진 구동모터(4)가 고정 설치되며, 그 구동모터(4)의 회전자(4B) 중심에는 구동축(5)이 상부프레임(2)을 관통하여 압입되고, 그 상부프레임(2)이 상면에는 인벌류트 곡선으로 랩(Wrap)(6a)이 형성되어 구동축(5)에 편심되게 결합되는 선회스크롤(6)이 회전가능하게 얹혀져 설치되며, 상기 선회스크롤(6)의 상면에는 그 선회스크롤(6)의 랩(6a)에 치합되어 복수개의 압축실을 이루도록 인벌류트 곡선의 랩(7a)이 형성되는 고정스크롤(7)이 상부프레임(2)의 가장자리에 고정 설치되고, 상기 고정스크롤(7)의 상측에는 케이싱(1) 내부를 고압부와 저압부로 구획하는 토출커버(8)가 케이싱(1)의 내주면에 고정되며, 그 토출커버(8)의 가스통공(8a) 상면에는 토출가스의 역류를 방지하는 역지밸브 조립체(9)가 설치되어 이루어져 있다.As shown in the drawing, in the conventional low pressure vertical scroll compressor (hereinafter, referred to as a scroll compressor), the upper frame 2 and the lower frame 3 are respectively fixed to upper and lower sides of the casing 1 filled with oil to an appropriate height, and an upper portion thereof. A drive motor 4 consisting of a stator 4A and a rotor 4B is fixedly installed between the frame 2 and the lower frame 3, and a drive shaft is located at the center of the rotor 4B of the drive motor 4. (5) is pushed through the upper frame (2), the upper frame (2) is formed on the upper surface of the involute curve wrap (Wrap) (6a) is formed to be eccentrically coupled to the drive shaft (5) 6) is rotatably mounted, and the upper surface of the swing scroll 6 is engaged with the wrap 6a of the swing scroll 6 to form an involute curve wrap 7a to form a plurality of compression chambers. Fixed scroll (7) is fixed to the edge of the upper frame (2), the fixed scroll (7) On the upper side, a discharge cover 8 for dividing the inside of the casing 1 into a high pressure portion and a low pressure portion is fixed to the inner circumferential surface of the casing 1, and a reverse flow of discharge gas is prevented on the upper surface of the gas through hole 8a of the discharge cover 8. The check valve assembly 9 is made up.
상기 고정스크롤(7)의 일측에는 중간 압축실에 연통되는 배압공(7c)이 형성되고, 그 배압공(7c)의 출구측 선단면에는 압축실의 압력이 일정압력 이상이 되는 경우 압축가스의 일부를 압축실의 외측으로 배기시키는 배압밸브(7d)가 리테이너(7e)와 함께 체결볼트(7f)로 고정되어 있다.One side of the fixed scroll (7) is formed with a back pressure hole (7c) in communication with the intermediate compression chamber, the outlet side of the back pressure hole (7c) is a pressure of the compression chamber when the pressure of the compression chamber is a predetermined pressure or more A back pressure valve 7d for exhausting a part of the pressure chamber to the outside of the compression chamber is fixed to the fastening bolt 7f together with the retainer 7e.
도면중 미설명 부호인 5a는 오일유로, 7g는 볼트체결공, 9A는 밸브 하우징, 9B는 역지밸브, SP는 흡입관, DP는 토출관이다.In the figure, reference numeral 5a denotes an oil oil, 7g a bolted hole, 9A a valve housing, 9B a check valve, SP a suction pipe, and DP a discharge pipe.
상기와 같이 구성된 종래 스크롤 압축기는 다음과 같이 동작된다.The conventional scroll compressor configured as described above operates as follows.
즉, 인가된 전원에 의해 고정자(4)의 내측에서 회전자(5)가 구동축과 함께 회전을 하면서 선회스크롤(7)을 편심거리만큼 편심회전을 시키게 되고, 이와 함께 상기 선회스크롤은 올담링(미부호)에 의해 축중심을 원점으로 선회반경 만큼 떨어진 거리에서 선회운동을 하면서 고정스크롤(7)과의 랩(6a,7a) 사이에 복수개의 압축실을 형성하게 된다. 이 압축실은 선회스크롤(6)의 지속적인 선회운동에 의해 중심으로 이동하면서 체적이 감소되어 케이싱(1)의 저압부에 충진되어 있던 냉매가스를 흡입하여 압축하게 되고, 이렇게 압축된 고압의 냉매가스는 상기 고정스크롤(7)의 토출포트(7b)를 통해 압축기 외부로 토출되는 것이었다.That is, while the rotor 5 rotates together with the drive shaft inside the stator 4 by an applied power source, the turning scroll 7 is eccentrically rotated by an eccentric distance, and the turning scroll is an Old Daming ( Unsigned) forms a plurality of compression chambers between the laps 6a and 7a with the fixed scroll 7 while the pivoting motion is performed at a distance separated by the turning radius from the axis center. The compression chamber is moved to the center by the continuous turning motion of the turning scroll 6 to reduce the volume, thereby to suck and compress the refrigerant gas charged in the low pressure part of the casing 1, so that the compressed high-pressure refrigerant gas is It was discharged to the outside of the compressor through the discharge port (7b) of the fixed scroll (7).
이때, 상기 압축실에서 압축되는 가스가 일정압력 이상으로 압축되는 경우에는 그 압축가스의 일부가 배압공(7c)을 통해 중간 압축실에서 토출커버(8)의 내측으로 누설되어 압축실의 압력을 일정압력으로 유지시키게 되는 것이었다.At this time, when the gas compressed in the compression chamber is compressed to a predetermined pressure or more, a part of the compressed gas leaks into the discharge cover 8 from the intermediate compression chamber through the back pressure hole 7c to reduce the pressure of the compression chamber. It was to be maintained at a constant pressure.
그러나, 상기와 같은 종래 스크롤 압축기의 배압밸브 조립체에서는, 배압밸브(7d)가 평판형으로 구비되어 고정스크롤(7)에 형성되는 배압공(7a)의 체적 만큼 사체적이 발생되면서 냉매가스의 비체적 증가에 따른 흡입손실이 야기되는 문제점이 있었다.However, in the back pressure valve assembly of the conventional scroll compressor as described above, the back pressure valve 7d is provided in a flat plate shape, and the volume of the refrigerant gas is generated as much as the volume of the back pressure hole 7a formed in the fixed scroll 7. There was a problem that caused an increase in suction loss.
또한, 상기 배압밸브 조립체가 배압밸브(7d)와 리테이너(7e)와 체결볼트(7f) 등 다수개의 부품으로 이루어지므로 생산비용이 증가하는 것은 물론, 조립시간이 증가하여 생산성이 저하되는 문제점도 있었다.In addition, since the back pressure valve assembly is composed of a plurality of parts such as the back pressure valve 7d, the retainer 7e, and the fastening bolt 7f, there is a problem that the productivity is increased and the assembly time is increased, thereby decreasing productivity. .
본 발명은 상기와 같은 종래 스크롤 압축기의 배압밸브가 가지는 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 사체적을 최소한으로 줄여 가스의 흡입손실을 저감시킴으로써 압축기 효율을 향상시킬 수 있는 스크롤 압축기의 배압밸브 조립체를 제공하려는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in view of the above problems of the conventional back pressure compressor of the scroll compressor, to provide a back pressure valve assembly of the scroll compressor that can improve the compressor efficiency by reducing the suction volume of gas by reducing the dead volume to a minimum. The purpose is.
또한, 상기 배압밸브 조립체의 부품수를 줄여 생산비용을 절감함은 물론 조립공수를 줄여 생산성을 향상시킬 수 있는 스크롤 압축기의 배압밸브 조립체를 제공하려는데도 그 목적이 있다.In addition, it is an object of the present invention to provide a back pressure valve assembly of a scroll compressor that can reduce the number of parts of the back pressure valve assembly to reduce the production cost as well as to improve the productivity by reducing the number of assembly.
도 1은 종래 배압밸브가 장착된 스크롤 압축기의 종단면도.1 is a longitudinal sectional view of a scroll compressor equipped with a conventional back pressure valve.
도 2a 및 도 2b는 도 1의 "A"부를 상세히 보인 종단면도 및 분해 사시도.Figures 2a and 2b is a longitudinal sectional view and an exploded perspective view showing the "A" part of Figure 1 in detail.
도 3은 본 발명의 배압밸브가 구비된 스크롤 압축기의 반단면도.Figure 3 is a half sectional view of a scroll compressor with a back pressure valve of the present invention.
도 4는 본 발명 배압밸브를 보인 사시도.Figure 4 is a perspective view of the present invention back pressure valve.
도 5a 및 도 5b는 도 4의 "B"부에 대한 동작을 상세히 보인 종단면도.5A and 5B are longitudinal cross-sectional views detailing the operation of the portion “B” of FIG. 4.
** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **
10 : 고정스크롤 11 : 토출포트10: fixed scroll 11: discharge port
12 : 배압공 12a : 밸브장착홈12: Back pressure hole 12a: Valve mounting groove
12a-1 : 고정홈조 12b : 배기공12a-1: Fixing groove 12b: Exhaust hole
20 : 배압밸브 20a : 고정돌조20: back pressure valve 20a: fixed protrusion
21 : 지지부 21a : 절개면21: support portion 21a: incision surface
22 : 개폐부22: opening and closing part
본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 토출포트의 주면에 밸브장착홈을 형성하고, 그 밸브장착홈의 내주면에 밸브를 끼워 고정하도록 고정홈부를 형성하여서 된 밸브플레이트와;절개면을 갖는 환형으로 형성하여 밸브장착홈에 탄력적으로 압착하는 지지부와, 그 지지부에 연장 절곡하여 상기한 토출포트를 여닫는 개폐부와, 상기 지지부에 돌출 형성하여 압착시 고정홈부에 끼워지는 고정돌부를 구비한 토출밸브;로 된 압축기용 토출밸브 조립체가 제공된다.In order to achieve the object of the present invention, the valve mounting groove is formed on the main surface of the discharge port, and the valve plate formed by forming a fixing groove to fix the valve to the inner peripheral surface of the valve mounting groove; and formed in an annular shape having a cut surface A discharge valve having a support portion elastically crimped to the valve mounting groove, an opening and closing portion which extends and bends the discharge port to open and close the discharge port, and a fixing protrusion protrudingly formed in the support portion to be fitted into the fixing groove during compression; A discharge valve assembly for a compressor is provided.
이하, 본 발명에 의한 스크롤 압축기의 배압밸브 구조를 첨부도면에 도시된 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the back pressure valve structure of the scroll compressor according to the present invention will be described in detail with reference to the embodiment shown in the accompanying drawings.
도 3은 본 발명의 배압밸브가 구비된 스크롤 압축기의 반단면도이고, 도 4는 본 발명 배압밸브를 보인 사시도이다.Figure 3 is a half cross-sectional view of a scroll compressor with a back pressure valve of the present invention, Figure 4 is a perspective view showing a back pressure valve of the present invention.
이에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 배압밸브가 구비된 스크롤 압축기는, 케이싱(1)의 내부에 상부프레임(2) 및 하부프레임(미도시)이 구동모터(4)의 상하 양측에 각각 고정 설치되고, 상기 구동모터(4)의 회전자(4B)에는 상부프레임(2)을 관통하는 구동축(5)이 압입되며, 그 구동축(5)의 상단에는 인벌류트 곡선으로랩(Wrap)(6a)이 형성되어 상기 상부프레임(2)의 상면에서 미끄러지도록 얹혀지는 선회스크롤(6)이 결합되고, 그 선회스크롤(6)의 상면에는 상기 선회스크롤(6)의 랩(6a)에 치합되어 복수개의 압축실을 이루도록 인벌류트 곡선의 랩(10a)이 형성되는 고정스크롤(10)이 상부프레임(2)에 고정 설치되며, 상기 고정스크롤(10)의 상측에는 케이싱(1)의 내부를 고압부와 저압부로 구획하는 토출커버(8)가 설치되고, 그 토출커버(8)의 가스토출공(8a) 상면에는 토출가스의 역류를 방지하는 역지밸브 조립체(9)가 설치되며, 상기 고정스크롤(10)에 구비되어 중간 압축실에 연통되는 배압공(12)에는 배압밸브(20)가 삽입 장착되어 구성된다.As shown in the scroll compressor equipped with a back pressure valve according to the present invention, the upper frame 2 and the lower frame (not shown) in the casing 1 is fixed to the upper and lower sides of the drive motor 4 respectively. The drive shaft 5 penetrates the upper frame 2 into the rotor 4B of the drive motor 4, and wraps the upper end of the drive shaft 5 in an involute curve with a wrap 6a. Is formed and the swinging scroll (6) is mounted so as to slide on the upper surface of the upper frame (2), the upper surface of the swinging scroll (6) is engaged with the wrap (6a) of the swinging scroll (6) a plurality of A fixed scroll 10 having an involute curve wrap 10a is formed to be fixed to the upper frame 2 so as to form a compression chamber. The upper side of the fixed scroll 10 has a high pressure portion and a low pressure inside the casing 1. The discharge cover 8 which divides into negative parts is provided, and the top surface of the gas discharge hole 8a of the discharge cover 8 is provided with soil. And a check valve assembly (9) to prevent backflow of gas installation, is provided in the fixed scroll 10 is provided with a back pressure hole 12 in communication with the compression chamber in the middle consists of a back pressure valve 20 is mounted is inserted.
상기 배압공(12)은 그 출구측인 고정스크롤(10)의 배면측에 배압밸브(20)가 삽입되는 밸브장착홈(12a)이 형성되고, 그 밸브장착홈(12a)의 바닥면 중앙에는 상기한 배압밸브(20)에 의해 개폐되는 배기공(12b)이 형성된다. 상기 밸브장착홈(12a)의 주면에는 후술할 배압밸브(20)의 고정돌조(20a)가 삽입되는 고정홈조(12a-1)가 형성된다.The back pressure hole 12 is formed with a valve mounting groove 12a into which the back pressure valve 20 is inserted into the back side of the fixed scroll 10 which is the outlet side thereof, and in the center of the bottom surface of the valve mounting groove 12a. An exhaust hole 12b that is opened and closed by the back pressure valve 20 is formed. On the main surface of the valve mounting groove 12a is formed a fixing groove 12a-1 into which the fixing protrusion 20a of the back pressure valve 20 to be described later is inserted.
상기 배압밸브(20)는 배압공(12)에 삽입되어 그 밸브장착홈(12a)의 주면에 탄력적으로 밀착되도록 절개면(21a)을 갖는 환상(環狀)의 지지부(21)와, 그 지지부(21)의 저면측에 일체로 연장 절곡되어 배기공(12b)을 여닫는 개폐부(22)로 이루어진다.The back pressure valve 20 is inserted into the back pressure hole 12 has an annular support portion 21 having an incision surface 21a so as to be elastically in close contact with the main surface of the valve mounting groove 12a, and the support portion thereof. It consists of the opening-closing part 22 which extends and bends integrally with the bottom face side of 21, and opens and closes the exhaust hole 12b.
상기 지지부(21)의 외주면에는 전술한 바와 같이, 밸브장착홈(12a)의 주면에 구비된 고정홈조(12a-1)에 삽입되어 배압밸브(20)의 이탈을 방지하는 고정돌조(20a)가 환형으로 형성되거나, 또는 상기한 고정홈조(20a) 대신 적어도 두개 이상의 고정홈(미부호)이 형성되는 동시에 배압밸브(20)에는 각각의 고정홈에 삽입되는 고정돌기(미부호)가 형성될 수도 있다.As described above, a fixing protrusion 20a inserted into the fixing groove 12a-1 provided on the main surface of the valve mounting groove 12a to prevent detachment of the back pressure valve 20 is formed on the outer peripheral surface of the support 21. At least two fixing grooves (unsigned) may be formed in an annular shape or in place of the fixing groove 20a, and at the same time, the back pressure valve 20 may have fixing protrusions (unsigned) inserted into the respective fixing grooves. have.
도면중 종래와 동일한 부분에 대하여는 동일한 부호를 부여하였다.In the drawings, the same reference numerals are given to the same parts as in the prior art.
도면중 미설명 부호인 4A는 고정자, 5a는 오일유로, 9A는 밸브 하우징, 9B는 역지밸브, SP는 흡입관, DP는 토출관이다.In the figure, reference numeral 4A denotes a stator, 5a denotes an oil passage, 9A denotes a valve housing, 9B denotes a check valve, SP denotes a suction tube, and DP denotes a discharge tube.
상기와 같은 본 발명의 배압밸브가 조립되는 과정은 다음과 같다.The process of assembling the back pressure valve of the present invention as described above is as follows.
먼저, 상기 배압밸브(20)의 지지부(21) 외주면을 눌러 양측 절개면(21a)이 겹치도록 오므린 다음에 그 오므라진 지지부(21)를 밸브장착홈(12a)에 밀어 넣게 되면, 그 오므라졌던 지지부(21)가 펴지면서 밸브장착홈(12a)의 주면에 탄력적으로 밀착됨과 동시에 그 지지부(21)의 고정돌조(20a)가 밸브장착홈(12a) 주면의 고정홈조(12a-1)에 각각 삽입되어 배압밸브(20)가 상기한 밸브장착홈(12a)에 견고하게 고정되고, 상기 개폐부(22)는 배기공(12b)의 선단면에 대응되어 배압밸브(20)의 조립이 간결하게 완성된다.First, pressing the outer circumferential surface of the support portion 21 of the back pressure valve 20 to retract the two incision surface (21a) to overlap and then push the retracted support portion 21 into the valve mounting groove (12a), As the supporting portion 21 is opened, the supporting portion 21 is elastically in close contact with the main surface of the valve mounting groove 12a, and the fixing protrusion 20a of the supporting portion 21 is fixed to the fixing groove 12a-1 of the main surface of the valve mounting groove 12a. Inserted respectively, the back pressure valve 20 is firmly fixed to the valve mounting groove 12a, and the opening and closing portion 22 corresponds to the front end surface of the exhaust hole 12b so that the assembly of the back pressure valve 20 can be simplified. Is completed.
상기와 같은 본 발명의 배압밸브가 구비된 스크롤 압축기의 일반적인 동작은 종래와 대동소이하다.The general operation of the scroll compressor with a back pressure valve of the present invention as described above is similar to the conventional.
즉, 인가된 전원에 의해 회전하는 회전자(4B)와 함께 구동축(5)이 회전을 하면서 선회스크롤(6)을 편심거리만큼 편심회전을 시키나, 이 선회스크롤(6)은 축중심을 원점으로 선회반경 만큼 떨어진 거리에서 선회운동을 하게 되어 고정스크롤(10)과의 두 랩(6a,10a) 사이에 복수개의 압축실이 형성되면서 냉매가스를 흡입 압축시켜 고정스크롤(10)의 토출포트(11)로 토출시키게 된다.That is, while the drive shaft 5 rotates together with the rotor 4B which is rotated by the applied power, the pivoting scroll 6 is eccentrically rotated by an eccentric distance, but the pivoting scroll 6 has the origin of the shaft center as the origin. The pivoting movement is performed at a distance as far as the turning radius, and a plurality of compression chambers are formed between the two wraps 6a and 10a with the fixed scroll 10 to suck and compress the refrigerant gas to discharge the discharge port 11 of the fixed scroll 10. To be discharged.
한편, 상기 압축실의 압력이 일정압력 이상으로 증가하게 되면, 그 압축가스의 일부가 배압밸브(20)의 개폐부(22)를 밀어내면서 배기공(12b) 및 밸브장착홈(12a)으로 이루어진 배압공(12)을 통해 상대적으로 저압측인 토출커버(8)의 내측으로 배출되어 상기한 압축실이 일정압력으로 떨어지게 되는데, 이때 상기 배압밸브(20)의 개폐시 일부 압축가스가 배압공(12)에 그대로 남아 흡입손실을 유발시키게 되나, 상기 배압밸브(20)가 배압공(12)의 내부에 장착되어 실질적으로 사체적이 되는 공간은 배압공(12)중에서 배기공(12b)의 체적으로 제한됨에 따라 상기한 배압공(12)에 잔류하는 압축가스의 양이 현저하게 감소된다.On the other hand, if the pressure of the compression chamber is increased to a predetermined pressure or more, a part of the compressed gas pushes the opening and closing portion 22 of the back pressure valve 20, the back pressure consisting of the exhaust hole 12b and the valve mounting groove 12a The compression chamber is discharged to a predetermined pressure by being discharged to the inside of the discharge cover 8 having a relatively low pressure side through the ball 12, and at this time, some compressed gas is opened and closed when the back pressure valve 20 is opened and closed. ) To remain intact and cause suction loss, but the space in which the back pressure valve 20 is mounted inside the back pressure hole 12 to be substantially private is limited to the volume of the exhaust hole 12 b in the back pressure hole 12. As a result, the amount of compressed gas remaining in the back pressure hole 12 is significantly reduced.
이렇게, 상기 배압밸브(20)가 배압공(12)의 내부에 삽입되어 그 배압공(12)의 사체적이 감소하게 되므로 압축기의 체적효율이 향상되는 한편 상기한 배압밸브(20)가 지지부(21)와 개폐부(22)가 일체로 이루어진 단품으로 형성되므로 가공이 용이하고 부품수가 감축되어 별도의 체결조립이 불필요하게 됨에 따라 그만큼 조립공수가 줄어들어 생산성이 향상된다.As such, the back pressure valve 20 is inserted into the back pressure hole 12 so that the dead volume of the back pressure hole 12 is reduced, so that the volumetric efficiency of the compressor is improved while the back pressure valve 20 is supported by the support part 21. ) And the opening and closing part 22 is formed as a single piece, which is easy to process, and the number of parts is reduced, so that no separate fastening and assembly is required.
본 발명에 의한 압축기용 토출밸브 조립체는, 압축가스가 토출되는 토출포트에 삽입되어 그 토출포트의 주면에 탄력적으로 밀착되도록 지지부를 절개면을 갖는 환상(環狀)으로 형성하고 토출포트를 여닫는 개폐부를 지지부에 일체로 연장 절곡하여 토출밸브를 이루고, 토출밸브의 지지부에 고정돌부를 띠 모양으로 형성하고 이 고정돌부가 삽입되는 고정홈부를 상기한 토출포트 주변에 음각지게 형성하여 구성함으로써, 상기 토출포트의 사체적을 최소한으로 줄여 가스의 흡입손실을 저감시킴으로써 압축기 효율을 향상시킬 수 있고, 상기 배압밸브의 부품수를 줄여 생산비용을 절감함은 물론 조립공수를 줄여 생산성을 향상시킬 수 있다.In the compressor discharge valve assembly according to the present invention, an opening and closing portion for opening and closing the discharge port is formed in an annular shape having a cut-out portion so as to be inserted into the discharge port through which the compressed gas is discharged and to be in close contact with the main surface of the discharge port. By forming a discharge valve by integrally bending the support portion, and forming a fixing protrusion in a band shape on the support portion of the discharge valve, and forming a fixing groove into which the fixing protrusion is inserted in a periphery of the discharge port. Compressor efficiency can be improved by reducing the dead volume of the port to a minimum to reduce the suction loss of the gas, and can reduce the production cost by reducing the number of parts of the back pressure valve as well as the productivity of the assembly by reducing the number of assembly.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990042634A KR100339561B1 (en) | 1999-10-04 | 1999-10-04 | Discharge valve assembly for compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019990042634A KR100339561B1 (en) | 1999-10-04 | 1999-10-04 | Discharge valve assembly for compressor |
Publications (2)
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|---|---|
| KR20010035868A KR20010035868A (en) | 2001-05-07 |
| KR100339561B1 true KR100339561B1 (en) | 2002-06-03 |
Family
ID=19613877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019990042634A KR100339561B1 (en) | 1999-10-04 | 1999-10-04 | Discharge valve assembly for compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| KR (1) | KR100339561B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101313068B1 (en) | 2007-12-07 | 2013-09-30 | 한라비스테온공조 주식회사 | valve unit for compressor |
-
1999
- 1999-10-04 KR KR1019990042634A patent/KR100339561B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101313068B1 (en) | 2007-12-07 | 2013-09-30 | 한라비스테온공조 주식회사 | valve unit for compressor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| KR20010035868A (en) | 2001-05-07 |
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