KR100335176B1 - A joint for contraction and it's construction method of concrete structure - Google Patents
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Abstract
본 발명은 길이가 긴 콘크리트 구조물을 양생시키는 과정의 건조수축과 완성후 온도신축으로 인하여 발생되는 균열을 특정 부위로 집중되도록 유도하는 수축줄눈을 형성할 때 그 줄눈을 메우는 이음재를 미려하고 간단한 공정으로 시공함과 아울러 공정을 단축할 수 있게한 수축줄눈용 이음재 및 그 이음재의 시공방법에 관한 것으로,The present invention is a beautiful and simple process to form a joint joint filling the joint when forming a shrinkage joint to induce cracks generated by drying and shrinkage during the curing process of a long length concrete structure to a specific site after completion The present invention relates to a joint member for shrinkage joints and a method for constructing the joint member, which can be shortened as well as construction.
즉, 겔(Gel) 상태의 실리콘을 콘크리트 구조물에 형성되는 수축줄눈에 상응하는 형상을 갖춘 형틀을 이용하여 고형화시켜 이음재를 형성하되 콘크리트면과 접촉되는 이음재의 양측 접촉면에는 콘크리트층에 매몰되어 고정력을 제공하는 앵커프레임을 일체로 형성하며, 상기 이음재의 외측으로 돌출되어 콘크리트층에 매몰되는 앵커프레임 돌출부와 이의 타측에 형성되어 이음재에 묻히는 앵커프레임 매입부에 고정력을 제공하는 앵커홈을 각각 형성함으로써, 구조물을 형성하기 위한 거푸집의 소정위치에 상기 이음재를 지지되게 한 후 콘트리트를 타설 및 양생 후 거푸집을 제거하여 수축줄눈의 형성 및 이음부재의 씰링을 동시에 완료하게 된 것이다.That is, the gel state is solidified by using a mold having a shape corresponding to the shrinkage joint formed in the concrete structure to form a joint material, but both sides of the joint contacting the concrete surface are buried in the concrete layer to secure a fixed force. By providing an anchor frame integrally provided, by forming an anchor groove for protruding to the outside of the joint member buried in the concrete layer and anchor holes for fixing to the anchor frame embedded portion formed on the other side and buried in the joint material, respectively. After the joint material is supported at a predetermined position of the formwork for forming the structure, after the concrete is poured and cured, the formwork is removed to complete the formation of the contraction joint and sealing of the joint member.
Description
본 발명은 콘크리트 구조물의 수축줄눈용 이음재 및 그 이음재의 시공방법, 보다 상세하게는 길이가 긴 콘크리트 구조물을 양생시키는 과정의 건조수축과 완성후 온도신축으로 인하여 발생되는 균열을 특정 부위로 집중되도록 유도하는 수축줄눈을 형성할 때 그 줄눈을 메우는 이음재를 미려하고 간단한 공정으로 시공함과 아울러 공정을 단축할 수 있게한 수축줄눈용 이음재 및 그 이음재의 시공방법에 관한 것이다.The present invention induces the constriction joint of the concrete structure and the construction method of the joint material, more specifically, to concentrate the cracks caused by the drying shrinkage and temperature stretching after completion of curing the long concrete structure to a specific site The present invention relates to a construction for shrink joint joints and a method of manufacturing the joint joints, which makes it possible to shorten the process as well as to construct the joint material filling the joints in a beautiful and simple process.
일반적으로, 교량의 난간이나 옹벽 및 도로의 중앙분리대 등 비교적 길이가 긴 콘크리트 구조물은 그 양생 및 건조과정에서 발생되는 수축현상이나, 기후변화 및 진동 등의 원인으로 인하여 불특정 다수곳에 어느 정도의 균열발생은 불가피한 실정이었다.In general, a relatively long concrete structure such as a railing of a bridge, a retaining wall, and a median of a road has some cracks in an unspecified number of places due to shrinkage, curing, and climate change and vibration. Was inevitable.
만약, 상기 균열이 구조물의 여러 곳에 발생된 채 시간이 경과하면서 균열부위를 통해 각종 이물질 또는 빗물이 침투될 경우에는 균열이 급속도로 진행됨은 물론 내부에 매립된 철근의 부식이 심화되어 구조물의 내구수명을 단축시키는 요인이 됨으로써, 상기 균열을 어느 한 곳으로 집중시키고 실링 할 필요성이 있었다.If, as time elapses while the cracks are generated in various parts of the structure, various foreign matters or rainwater penetrate through the cracks, the cracks rapidly progress as well as the corrosion of reinforcing steel embedded in the interior is intensified. By being a factor of shortening, it was necessary to concentrate and seal the said crack in one place.
이에 따라 도 1a에서와 같이 구조물(1)의 외벽에 그 표면으로부터 대략 "V"형으로 몰입되도록 하는 수축줄눈(2)을 연직으로 위치되게 적정 구간마다 형성하여 상기 수축줄눈 부위로 균열을 유도 및 집중되게 하였다.Accordingly, as shown in FIG. 1A, a contraction joint 2 is formed on the outer wall of the structure 1 so as to be immersed in a substantially "V" shape from the surface thereof at an appropriate interval so as to be vertically positioned to induce a crack in the contraction joint site. It was concentrated.
상기 수축줄눈(2)은 콘크리트 구조물(1)의 길이 방향을 따라 그 외벽의 연직으로 약 4~6m 간격을 유지하게 형성되고, 이때 상기 수축줄눈(2)의 홈에는 균열부를 통해 물이 침투됨을 방지하는 소위 수밀기능을 가진 실리콘으로된 이음재(3)로 씰링되어 있다(도 1b참조).The shrinkage joint 2 is formed to maintain an interval of about 4-6 m in the vertical direction of the outer wall along the longitudinal direction of the concrete structure (1), wherein the water in the grooves of the shrinkage joint 2 through the cracks It is sealed with a silicon joint 3 made of a so-called watertight preventing function (see Fig. 1B).
이러한 콘크리트 구조물의 외벽에 수축줄눈을 형성하기 위한 종래의 공법은 도 2에서와 같이 콘크리트 형틀이 되는 거푸집(4)의 내측면에 수축줄눈에 상반되는 형상을 가진 면목(5)을 돌출되게 설치하고, 이에 콘크리트를 타설하여 적당기간 동안의 양생 후 거푸집을 제거함에 따라 구조물의 표면으로부터 적정깊이로 몰입되는 수축줄눈(2)을 형성하였고, 이어서 상기 수축줄눈에 실리콘으로 된 이음재로 실링하였다.The conventional method for forming the shrinkage joint on the outer wall of such a concrete structure is to protrude the face wood (5) having a shape opposite to the shrinkage joint on the inner surface of the formwork 4 to be a concrete mold as shown in FIG. To this end, the concrete was poured to form a shrinkage joint 2 immersed in the proper depth from the surface of the structure as the formwork was removed after curing for a suitable period of time, and then the shrinkage joint was sealed with a silicon joint material.
그러나 위와 같은 종래의 콘크리트 구조물의 수축줄눈 및 이음재 실링방법은 콘크리트가 양생될 때까지 시간이 경과한 후 그 표면의 수축줄눈에 이음재를 메워 넣게 됨으로써, 수축줄눈과 이음재의 시공이 구조물이 양생되는 시차를 두고 각기 별도의 공정으로 이루어지게 되는 번거로운 문제점이 있었다.However, the shrinkage joint and the joint sealing method of the conventional concrete structure as described above by filling the joint material in the shrinkage joint on the surface after a time until the concrete is cured, the construction of the shrinkage joint and the joint material is parallax There was a cumbersome problem that each is made in a separate process.
또한 구조물에 연직으로 형성된 수축줄눈에 겔(gel) 상태의 실리콘으로 된 이음재를 채울 때 외부로 나타나는 부위가 일직선을 유지하기 어려웠으므로 마치 사행(蛇行) 형태로 씰링되어 외관미가 저하되는 문제점도 있었다.In addition, when filling the joints made of silicon in the gel (gel) state in the contraction joint formed vertically in the structure it was difficult to maintain a straight line, there was also a problem that the appearance beauty is reduced by sealing in a meandering (蛇行) form.
본 발명은 위와 같은 종래의 콘크리트 구조물의 수축줄눈 시공방법의 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 그 목적은 간편하고 신속하게 수축줄눈을 씰링함과 아울러 씰링부위의 외관미를 향상시킬 수 있는 콘크리트 구조물의 수축줄눈용 이음재 및 그 이음재의 시공방법을 제공하는 것이다.The present invention has been made in view of the problems of the construction method of the contraction joint of the conventional concrete structure as described above, the purpose of the concrete structure that can improve the appearance beauty of the sealing portion while also sealing the contraction joint easily and quickly It is to provide a joint material for shrinkage joints and a construction method of the joint material.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 고안은, 겔(Gel) 상태의 실리콘을 콘크리트 구조물에 형성되는 수축줄눈에 상응하는 형상을 갖춘 형틀을 이용하여 고형화시켜 이음재를 형성하되 콘크리트면과 접촉되는 이음재의 양측 접촉면에는 콘크리트층에 매몰되어 고정력을 제공하는 앵커프레임을 일체로 형성하며, 상기 이음재의 외측으로 돌출되어 콘크리트층에 매몰되는 앵커프레임의 돌출부와 이의 타측에 형성되어 이음재에 묻히는 앵커프레임의 매입부에 고정력을 제공하는 앵커홈을 각각 형성함으로써, 구조물을 형성하기 위한 거푸집의 소정위치에 상기 이음재를 지지되게 한 후 콘트리트를 타설 및 양생 후 거푸집을 제거함으로써 수축줄눈 형성과 이음부재의 씰링을 동시에 완료하게 된 것이다.The present invention for achieving this purpose, by using a mold having a shape corresponding to the shrinkage joint formed in the concrete structure of the gel (Gel) state to form a joint material, but the contact surface of the both sides of the joint material in contact with the concrete surface The anchor frame is integrally formed in the concrete layer to provide a fixing force, and the fixing force to the buried portion of the anchor frame protruded to the outside of the joint material buried in the concrete layer and the other side thereof is buried in the joint material By forming each of the anchor grooves to provide the support, the joint material is supported at a predetermined position of the formwork for forming a structure, and then the concrete is formed by removing the formwork after placing and curing the shrinkage joint and sealing the joint member at the same time. will be.
도 1a 및 1b는 길이가 긴 콘크리트 구조물에 시공된 수축줄눈의 일예와 그 수축줄눈의 홈에 이음재를 씰링한 상태 구성도,Figure 1a and 1b is an example of the contraction joint constructed on a long concrete structure and the state configuration diagram sealing the joint material in the groove of the contraction joint,
도 2는 종래의 콘크리트 구조물에 수축줄눈을 시공하기 위한 작업상태 예시도,Figure 2 is an exemplary working state for constructing a contraction joint in a conventional concrete structure,
도 3은 본 발명의 수축줄눈용 이음부재를 이용한 콘크리트 타설 준비상태를 나타낸 사시도,Figure 3 is a perspective view showing a concrete pouring prepared state using the contraction joint member of the present invention,
도 4는 본 발명의 콘크리트 구조물의 수축줄눈용 이음부재를 나타낸 사시도.Figure 4 is a perspective view showing a joint joint for shrinkage of the concrete structure of the present invention.
도 5는 본 발명의 수축줄눈용 이음부재를 형성하기 위한 형틀과 앵커프레임의 거치상태 예시도.Figure 5 is an illustration of the mounting state of the frame and anchor frame for forming a joint for the contraction joint of the present invention.
도 6a, 도 6b,도 6c, 도 6d는 본 발명의 수축줄눈용 이음부재의 성형상태를 단계별로 나타낸 단면도.Figure 6a, Figure 6b, Figure 6c, Figure 6d is a cross-sectional view showing a molding state of the shrink joint joint member of the present invention step by step.
도 7은 본 발명의 이음재를 수축줄눈에 시공한 상태를 나타낸 단면도이다.7 is a cross-sectional view showing a state in which the joint material of the present invention is constructed on the contraction joint.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ><Description of Symbols for Major Parts of Drawings>
1 : 콘크리트 구조물 2 : 수축줄눈1: concrete structure 2: shrinkage joint
4 : 거푸집 10 : 이음재4 formwork 10
11, 12 : 양측 접촉면 20 : 앵커프레임11, 12: both sides contact surface 20: anchor frame
21 : 앵커프레임돌출부 22 : 앵커홈21: anchor frame protrusion 22: anchor groove
23 : 앵커프레임 매입부 30 : 형틀23: anchor frame embedded part 30: the mold
이하, 본 발명의 콘크리트 구조물의 수축줄눈용 이음재 및 그 이음재의 시공방법을 첨부도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the construction method of the joint joint and shrinkage joint of the concrete structure of the present invention will be described.
도 3 및 도 4는 본 발명의 수축줄눈용 이음재와 그 시공상태를 나타낸 것으로, 콘크리트 구조물(1)에 형성되는 수축줄눈(2)에 상응하는 크기로 겔(Gel) 상태의 실리콘을 고형화하여 이음재(10)를 형성하되 상기 수축줄눈(2)에 이음재(10)를실링할 때 콘크리트면과 접촉되는 이음재(10)의 양측 접촉면(11)(12)에는 콘크리트층에 매몰되어 고정력을 제공하는 앵커프레임(20)이 일체로 형성되어 있다.3 and 4 show the contraction joint for the joint and the construction state of the present invention, by fitting the silicone in the gel (Gel) state to a size corresponding to the shrinkage joint (2) formed in the concrete structure (1) Anchors for forming anchors (10) are buried in the concrete layer on both contact surfaces (11, 12) of the joint material (10) in contact with the concrete surface when sealing the joint material (10) to the shrinkage joint (2) The frame 20 is integrally formed.
상기 이음재(10)의 외측으로 돌출되어 콘크리트층에 매몰되는 앵커프레임(20)의 앵커프레임 돌출부(21)에는 콘크리트와의 접촉면을 확대되도록 앵커홈(22)이 형성되어 있고, 상기 돌출부(21)의 타측에 형성되어 이음재(10)에 묻히게 되는 앵커프레임 매입부(23)에도 견고한 고정력을 제공하도록 하는 것이 바람직하다.Anchor frame projections 21 of the anchor frame 20 of the anchor frame 20 protruding to the outside of the joint member 10 buried in the concrete layer is formed with an anchor groove 22 to enlarge the contact surface with the concrete, the protrusion 21 It is preferable to provide a firm fixing force to the anchor frame embedded portion 23 is formed on the other side of the buried in the joint material (10).
도 5와 도 6a 내지 도 6d는 본 발명의 이음재를 성형하기 위한 형틀과 그 성형과정을 단계별로 나타낸 것으로, 콘크리트 구조물(1)에 형성되는 수축줄눈(2)에 상응하는 형태로 형틀(30)을 만든 후 그 형틀(30)에 프레임(20)을 거치시키고, 이어서 형틀(30) 내에 겔 상태의 실리콘을 충진하여 응고시킨다.5 and 6a to 6d shows the mold for forming the joint material of the present invention and the forming process step by step, the mold 30 in a form corresponding to the shrinkage joint 2 formed in the concrete structure (1) After making the frame (20) to the mold 30, and then filled in the gel of silicon in the mold 30 to solidify.
상기 실리콘이 응고된 후 형틀(30)을 해체시킴에 따라 이음재(10)가 완성되며, 이때 이음재에 일체로 형성된 앵커프레임(20)은 보강력을 제공하게 되어 이음재(10)를 씰링작업에 사용하게 될 때 직진도를 유지되게 한다.After the silicon is solidified, the mold 30 is completed as the mold 30 is dismantled. At this time, the anchor frame 20 integrally formed in the joint material provides reinforcing force, and the joint material 10 is used for sealing work. Keep straightness when you do.
도 7은 본 발명의 이음재를 수축줄눈에 시공한 상태를 나타낸 단면도로서, 앵커프레임(20)이 일체로 형성된 이음재(10)를 구조물을 형성하기 위한 거푸집(4)의 소정위치에 지지되게 한 후 통상적인 작업방법과 같이 거푸집에 콘트리트를 타설하고, 타설된 콘크리트가 양생 후 거푸집을 제거한다.7 is a cross-sectional view showing a state in which the joint material of the present invention is constructed on the contraction joint, and after the anchor frame 20 is integrally formed, the joint material 10 is supported at a predetermined position of the formwork 4 for forming a structure. The concrete is poured into the formwork as usual, and the formwork is removed after curing.
그러므로 콘크리트 구조물(1)을 구축함과 동시에 수축줄눈(2)의 형성과 이음재(10)의 씰링을 동시에 할 수 있게되므로 공정을 단축시킬 수 있고, 이음재를 별도로 성형한 상태에서 씰링작업을 하게 됨으로써 미려하고 간편하게 시공할 수 있게 된 것이다.Therefore, the construction of the concrete structure (1) and at the same time to form the shrinkage joint (2) and the sealing of the joint material 10 can be shortened the process, and the sealing work in a state in which the joint material is molded separately, beautiful It will be easy to construct.
이와 같은 본 발명의 콘크리트 구조물의 수축줄눈용 이음재 및 그 이음재의 시공방법은 콘크리트 구조물을 성형할 때 수축줄눈 형성과 이음재의 씰링이 동시에 이루어 짐으로써 공정과 공기를 단축함과 아울러 비용을 절감할 수 있는 효과가 있으며, 이음재를 미려하고 간단하게 씰링할 수 있는 장점도 있다.As described above, the shrink joint joint material and the construction method of the joint material of the concrete structure of the present invention can reduce the process and air as well as reduce the cost by forming the shrink joint joint and sealing the joint material at the time of molding the concrete structure. There is also an effect, and there is an advantage that can be sealed beautifully and simply.
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