KR100334026B1 - Bearing for load end - Google Patents

Bearing for load end Download PDF

Info

Publication number
KR100334026B1
KR100334026B1 KR1020000059466A KR20000059466A KR100334026B1 KR 100334026 B1 KR100334026 B1 KR 100334026B1 KR 1020000059466 A KR1020000059466 A KR 1020000059466A KR 20000059466 A KR20000059466 A KR 20000059466A KR 100334026 B1 KR100334026 B1 KR 100334026B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
ball
ball seat
protrusion
seat
bearing
Prior art date
Application number
KR1020000059466A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20010000628A (en
Inventor
박동주
Original Assignee
박동주
잘만정공 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 박동주, 잘만정공 주식회사 filed Critical 박동주
Priority to KR1020000059466A priority Critical patent/KR100334026B1/en
Publication of KR20010000628A publication Critical patent/KR20010000628A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100334026B1 publication Critical patent/KR100334026B1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/02Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
    • F16C17/026Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only with helical grooves in the bearing surface to generate hydrodynamic pressure, e.g. herringbone grooves
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/12Structural composition; Use of special materials or surface treatments, e.g. for rust-proofing

Abstract

본 발명은 베어링의 볼을 지지하고 그 회전을 원할하게 돕는 로드엔드용 베어링에 관한 것으로서, 종래에는 볼시트와 볼과의 마찰부위가 일부분으로 편중되어 볼이 원할하게 회전되지 못하고 볼시트의 일부분이 쉽게 마모되면서 로드엔드 베어링의 수명이 짧아지는 문제점이 있었다.The present invention relates to a bearing for a rod end that supports the ball of the bearing and facilitates its rotation. In the related art, a friction part between the ball seat and the ball is partially biased so that the ball cannot be rotated smoothly and a part of the ball seat is not. Easily worn, there was a problem that the life of the rod end bearing is shortened.

따라서 본 발명은 몸체(100)의 내면 중앙에 돌출부(110)를 형성하되, 상기 돌출부(110)의 끝단과 볼(300)의 외주면(320)이 일정한 거리를 유지하면서 틈새 (400)가 형성되도록 하고, 몸체(100)와 볼(300) 사이에 볼시트(200)를 설치하되, 볼시트(200)의 끝부분 중 일부가 상기 틈새(400)의 사이로 밀려들어가도록 하므로서, 로드엔드 베어링의 몸체(100)에 설치된 볼(300)과 볼시트(200)의 마찰부위가 확대됨에 따라 마찰부위가 볼시트(200)의 특정한 곳으로 집중되어 볼시트(200)가 쉽게 마모되고 볼(300)이 원할하게 회전되지 못하는 문제점을 방지할 수 있으며, 상기 틈새(400)로 들어간 볼시트(200)의 끝단에 의해 돌출부(110)와 볼(300)의 외주면(320)이 닿지않게 되어 돌출부(110)에 의해 볼(300)이 손상되는 것을 방지할 수 있는 것이다.Therefore, the present invention forms a protrusion 110 in the center of the inner surface of the body 100, so that the gap 400 is formed while the end of the protrusion 110 and the outer peripheral surface 320 of the ball 300 maintain a constant distance And, install the ball seat 200 between the body 100 and the ball 300, so that some of the ends of the ball seat 200 is pushed through the gap 400, the body of the rod end bearing As the friction part of the ball 300 and the ball seat 200 installed in the 100 is enlarged, the friction part is concentrated to a specific place of the ball seat 200 so that the ball seat 200 is easily worn and the ball 300 is It is possible to prevent the problem that can not be rotated smoothly, by the end of the ball seat 200 entered into the gap 400, the protrusion 110 and the outer peripheral surface 320 of the ball 300 does not touch the protrusion 110 It is possible to prevent the ball 300 from being damaged.

Description

로드엔드용 베어링{Bearing for load end}Bearing for load end

본 발명은 기계류의 동력을 전달하는 로드 끝단에 설치되는 로드엔드용 베어링에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 로드엔드 베어링의 내부에 설치되어 볼을 지지해주는 볼시트와 볼과의 마찰부위를 확대하여 볼시트의 특정부위가 집중적으로 마모되는 것을 방지함과 동시에 볼시트로 인하여 볼의 특정부위에 응력이 집중됨에 따라 볼이 원할하게 회전되지 못하던 문제점을 효과적으로 해결할 수 있는 로드엔드용 베어링에 관한 것이다.The present invention relates to a bearing for a rod end installed at the end of the rod for transmitting power of machinery, and more particularly, the ball seat is installed in the rod end bearing to support the ball and enlarges the frictional portion between the ball seat and the ball seat. The present invention relates to a bearing for a rod end that can effectively prevent a problem of preventing the ball from rotating smoothly due to the concentration of stress on a specific part of the ball due to the ball seat preventing the specific part of the ball from being concentrated.

일반적으로 베어링은 힘과 무게 그리고 하중을 지지하면서 물체를 작은 마찰력으로 회전운동과 직선운동을 시켜 동력과 변위를 전달하기 위한 안내에 사용되는 것으로서, 즉 회전하는 축의 저어널 및 왕복하는 축들을 지지하여 그 운동을 원할하게 유지하며 축에 작용하는 하중을 받아주는 역할을 한다.In general, the bearing is used to guide the transfer of power and displacement by rotating and linearly moving an object with small friction while supporting force, weight and load. It keeps the movement smooth and plays a role in receiving the load on the shaft.

이러한 베어링은 축과 베어링의 접촉종류에 따라 미끄럼 베어링(Sliding Bearing)과 구름 베어링(Roling Bearing)으로 나뉘며 미끄럼 베어링은 윤활성 재료를 사용한 자기윤활 베어링과 다공질 재료에 기름을 침투시킨 함유 베어링이 있으며 축과 베어링 사이의 공간에 축의 회전으로 유막을 자동으로 형성하는 동력학적 유체 윤활 베어링과 외부에서 압력유를 공급하여 회전축을 부상시키는 정력학적 유체 윤활 베어링이 있고 최근에는 자기 베어링과 기체 베어링도 나와있다.These bearings are divided into sliding bearing and rolling bearing according to the contact type between the shaft and the bearing. The sliding bearing has a self-lubricating bearing using lubricating material and a bearing containing oil infiltrating porous material. There are dynamic fluid lubricating bearings that automatically form an oil film by rotating the shaft in the space between the bearings, and static fluid lubricating bearings that float the rotating shaft by supplying pressure oil from the outside. Recently, magnetic bearings and gas bearings are also available.

그리고 구름 베어링은 볼을 넣은 볼 베어링과 롤러를 넣은 롤러 베어링이 있으며, 구름 베어링은 원형의 궤도를 갖고 그 사이를 구르는 볼 또는 롤러의 구름마찰에 의해서 작용하는 베어링으로 미끄럼 베어링에 비해 정지마찰이 적고 하나의베어링에 레이디얼과 스러스트의 양쪽 하중을 받을 수 있으며 사용방법이 쉽고 비용이 적게들며 윤활의 편리성과 교환이 용이하다는 장점이 있다.Rolling bearings include ball bearings with rollers and roller bearings with rollers. Rolling bearings have a circular orbit and are acted by rolling friction of balls or rollers rolling between them, and have less static friction than sliding bearings. One bearing can receive both radial and thrust loads, and is easy to use, low in cost, convenient in lubrication and easy to replace.

한편 도 1 은 기계의 동력을 전달해주는 로드의 끝단에 설치되는 로드엔드 베어링을 도시한 사시도로서, 그 구조는 도 2a 의 단면도에 도시한 바와 같이 몸체(10)의 전방 양측면은 원형으로 관통되어 있고 상기 관통된 곳에는 로드가 끼워질 수 있도록 축공(31)이 형성되어 있는 볼(30)이 설치되며 상기 볼(30)과 몸체 (10)의 사이에는 볼(30)을 감싸면서 볼(30)이 몸체(10)로부터 이탈되는 것을 방지해주고 볼(30)의 원할한 회전을 돕는 볼시트(20)가 설치되어 있다.Meanwhile, FIG. 1 is a perspective view showing a rod end bearing installed at an end of a rod that transmits power of a machine, and the structure thereof is circularly penetrated in front of both sides of the body 10 as shown in the cross-sectional view of FIG. The ball 30 is provided with a shaft hole 31 is formed so that the rod is fitted in the through place, and the ball 30 while wrapping the ball 30 between the ball 30 and the body 10 The ball seat 20 is installed to prevent separation from the body 10 and to facilitate smooth rotation of the ball 30.

이때 상기 볼시트(20)는 분리된 2 개가 몸체(10)의 양측으로 각각 강제끼움이되어 몸체(10)에 고정되는 것인데, 종래에는 몸체(10)에 볼시트(20)가 견고히 고정될 수 있도록 다음과 같은 방법을 이용해 왔다.At this time, the ball seat 20 is a two pieces are separated to each of the two sides of the body 10 is forced to be fixed to the body 10, conventionally, the ball seat 20 can be firmly fixed to the body 10 The following method has been used.

즉 볼(30)이 설치되는 몸체(10)의 내주면(11d)에 중앙을 따라 삼각형상의 홈(11a)을 형성한 후 볼(30)이 들어있는 몸체(10)의 양측면에서 각각의 볼시트(20)를 강제로 끼워넣게되면 2 개의 볼시트(20) 끝단이 서로 닿게됨과 동시에 함께 경사면(11b)에 의해 몸체(10) 내면에 구비된 홈(11a)으로 밀려들어가면서 볼시트(20)가 몸체(10)에 고정되는 것이다.That is, after forming the triangular grooves 11a along the center on the inner circumferential surface 11d of the body 10 on which the ball 30 is installed, each ball sheet on both sides of the body 10 containing the ball 30 ( When the 20 is forcibly inserted, the ends of the two ball seats 20 come into contact with each other and the ball seat 20 is pushed into the groove 11a provided on the inner surface of the body 10 by the inclined surface 11b. It is fixed to (10).

그러나 상기와 같은 경우는 2 개의 볼시트(20)가 만나면서 이루는 공간부 (12)로 인하여 볼시트(20)와 볼(30)이 이루는 공간이 많이 생겨 볼(30)과 볼시트 (20)의 마찰면적이 좁아져 볼시트(20)의 특정부위가 쉽게 마모되는 문제점과 함께 볼시트(20)의 경사지는 부분에 의해 볼(30)의 외주면(32)에 응력이 집중됨에 따라볼(30)이 원할하게 회전되지 못하는 문제점이 있었다.However, in the case as described above, due to the space portion 12 formed by the two ball seats 20, the space formed by the ball seat 20 and the ball 30 is generated a lot of the ball 30 and the ball seat 20 As the friction area is narrowed, a certain portion of the ball seat 20 is easily worn, and the stress is concentrated on the outer circumferential surface 32 of the ball 30 by the inclined portion of the ball seat 20. There was a problem that can not be rotated smoothly.

따라서 이러한 문제점을 개선하기 위하여 도 2b 에 예시한 바와 같이 볼(30)이 끼워지는 몸체(10)의 내주면(11d) 중앙에 돌출부(11c)를 형성한 바 있다. 그러나 이는 몸체(10)의 양측에서 각각 끼워지는 볼시트(20) 끝단이 서로 겹쳐지게 되는 것은 방지할 수는 있으나 2 개의 볼시트(20) 끝단과 볼(30)과의 공간부(12)가 2개로 늘어나면서 돌출부(11c)의 폭이 더해지면서 볼(30)과 볼시트(20)의 마찰면적이 더욱 넓어짐에 따라 볼시트(20)가 볼(30)을 효과적으로 지지해주지 못하는 문제점이 있었다.Therefore, in order to improve this problem, as shown in FIG. 2B, the protrusion 11c is formed at the center of the inner circumferential surface 11d of the body 10 into which the ball 30 is fitted. However, this can prevent the ends of the ball seat 20, which is fitted at both sides of the body 10 overlap each other, but the space 12 between the two ends of the ball seat 20 and the ball 30 As the width of the protruding portion 11c is increased to two and the friction area between the ball 30 and the ball seat 20 is further widened, the ball seat 20 does not support the ball 30 effectively.

그리고 볼(30)에 의해 볼시트(20)에 가해지는 마찰부위가 볼시트(20)의 경사진 저면으로 집중되어 유격이 빨리 발생되어 볼시트(20)의 마모를 앞당기고 볼(30)이 원할하게 회전되지 못하는 문제점이 있었다.And the frictional portion applied to the ball seat 20 by the ball 30 is concentrated on the inclined bottom surface of the ball seat 20, the play is generated quickly to accelerate the wear of the ball seat 20 and the ball 30 is There was a problem that can not be rotated smoothly.

또한 돌출부(11c)와 볼(30)과의 간격이 클 때에는 볼시트(20)의 볼(30)과의 마찰부위가 적어저 내마모가 쉽게 되며, 돌출부(11c)와 볼(30)과의 간격이 작을 때에는 볼(30)이 회전되는 과정에서 몸체(10)의 내면 중앙에 구비된 돌출부(11c)와 볼(30) 접촉되면서 강한 재질의 돌출부(11c)로 인하여 볼(30)의 외주면(32)이 손상되는 경우가 있었으며, 상기와 같이 볼(30)의 외주면(32)이 손상된 상태로 회전을 하게 되면 볼(30)의 손상된 외주면(32)에 의해 볼시트(20)의 내면에 쉽게 마모되거나 파손되는 문제점이 있었다.In addition, when the distance between the protrusion 11c and the ball 30 is large, the frictional portion of the ball seat 20 with the ball 30 is small, so that the wear resistance is easy, and the protrusion 11c and the ball 30 are separated from each other. When the distance is small, the outer peripheral surface of the ball 30 due to the protrusion 11c of the strong material while contacting the ball 30 and the protrusion 30 provided in the center of the inner surface of the body 10 in the process of rotating the ball 30 ( 32 was damaged, and when the outer peripheral surface 32 of the ball 30 is rotated in a damaged state as described above, the inner surface of the ball seat 20 is easily damaged by the damaged outer peripheral surface 32 of the ball 30. There was a problem of wear or breakage.

따라서 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 몸체에 설치되는 볼을 지지해주는 볼시트가 볼을 효과적으로 지지함과 동시에 볼시트와 볼의 마찰부위가 확대됨에 따라 볼시트의 특정부위가 마모되면서 볼시트가 쉽게 마모 또는 파손되거나 볼의 원할한 회전을 방해하는 것을 효과적으로 방지할 수 있는 로드엔드용 베어링을 제공하는데 있다.Therefore, the present invention is to solve the above problems, an object of the present invention is that the ball seat supporting the ball is installed on the body effectively supports the ball and at the same time the ball seat and the ball friction portion of the ball is expanded It is to provide a bearing for a rod end that can effectively prevent the ball seat is easily worn or broken or prevent the smooth rotation of the ball as a specific portion of the wear.

이와 같은 본 발명의 목적은 로드엔드 베어링의 몸체와 볼 사이에 볼시트를 설치함에 있어서, 몸체의 내주면에 돌출부를 형성하되 상기 돌출부의 끝단이 볼과 일정한 거리를 유지하도록 틈새를 형성하고, 상기 몸체와 볼 사이에 설치되는 각각의 볼시트 끝단은 상기 틈새로 밀려 들어가도록 구성하므로서 달성되는 것이다.The object of the present invention is to provide a ball seat between the body and the ball of the rod end bearing, forming a protrusion on the inner circumferential surface of the body to form a gap so that the end of the protrusion to maintain a constant distance from the ball, the body And the end of each ball seat installed between the ball and the ball is achieved by configuring to push into the gap.

이러한 본 발명은 로드엔드 베어링의 몸체에 설치된 볼과 볼시트의 마찰부위가 넓어짐에 따라 마찰부위가 특정한 곳으로 집중되어 볼시트가 쉽게 마모 및 파손되는 것을 방지함과 동시에 볼의 회전을 보다 원할하게 도울 수 있으므로 상기 목적을 달성할 수 있다.The present invention, as the frictional portion between the ball and the ball seat installed in the body of the rod end bearing widens the frictional portion to a specific place to prevent the ball seat from being easily worn and broken, and at the same time more smooth rotation of the ball It can help to achieve the above object.

도 1 은 종래 로드엔드 베어링을 도시한 사시도.1 is a perspective view of a conventional rod end bearing.

도 2a 는 종래 로드엔드 베어링의 몸체에 볼시트가 설치된 일 예를 도시한 단면도.Figure 2a is a cross-sectional view showing an example in which the ball seat is installed on the body of the conventional rod end bearing.

도 2b 는 종래 로드엔드 베어링의 몸체에 볼시트가 설치된 다른 예를 도시한 단면도.Figure 2b is a cross-sectional view showing another example in which the ball seat is installed on the body of the conventional rod end bearing.

도 3 은 본 발명에 따른 로드엔드 베어링의 몸체에 볼시트가 설치된 상태를 예시한 단면도.Figure 3 is a cross-sectional view illustrating a state in which the ball seat is installed on the body of the rod end bearing according to the present invention.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings

100 : 몸체 110 : 돌출부100: body 110: protrusion

120 : 내주면 200 : 볼시트120: inner circumference 200: ball seat

300 : 볼 320 : 외주면300: ball 320: outer peripheral surface

400 : 틈새400: gap

이하, 본 발명의 특징을 효과적으로 달성할 수 있는 바람직한 실시 예로서 그 기술구성 및 작용효과를 첨부된 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the technical configuration and operational effects as a preferred embodiment that can effectively achieve the features of the present invention will be described.

즉, 도 3 은 본 발명에 따른 로드엔드 베어링을 예시한 단면도로서, 이에 예시한 바와 같이 본 발명은 몸체와 볼과 볼시트를 포함하여 이루어진 로드엔드 베어링에 있어서, 볼이 끼워지는 몸체(100)의 내주면(120)에 외측으로 돌출된 돌출부(110)를 형성하되 상기 돌출부(110)의 끝단이 볼(300)의 외주면(320)과 일정한 거리를 유지하도록 틈새(400)를 형성하고, 몸체(100)와 볼(300)의 사이에 설치되는 볼시트(200)는 끝단 일부가 상기 틈새(400)로 밀려들어가 고정되도록 한 로드엔드 베어링을 특징으로 한다.That is, Figure 3 is a cross-sectional view illustrating a rod end bearing according to the present invention, as illustrated in the present invention, in the rod end bearing comprising a body, a ball and a ball seat, the body is fitted ball 100 Form a protrusion 110 protruding outward on the inner circumferential surface 120 of the protrusion 110 to form a gap 400 to maintain a constant distance from the outer circumferential surface 320 of the ball 300, the body ( The ball seat 200 installed between the ball 100 and the ball 300 is characterized in that the rod end bearing is a portion of the end is pushed into the gap 400 is fixed.

이러한 본 발명은 로드엔드 베어링의 몸체(100) 내부에 설치되는 볼(300)의 회전을 돕고 이탈을 방지해주는 볼시트(200)와 볼(300)과의 마찰부위를 최대한 넓혀 볼(300)에 의해 볼시트(200)의 특정부위가 집중적으로 마찰되면서 볼시트(200)가 쉽게 마모 또는 파손되는 것을 방지함과 동시에 볼(300)이 보다 원할하게 회전될 수 있도록 하여 품질을 향상시키고 수명을 연장시킬 수 있도록 한 것이다.The present invention is to help the rotation of the ball 300 is installed in the body 100 of the rod end bearing and to prevent the separation of the ball seat 200 and the ball 300 to widen the friction area as possible to the ball 300 By intensively rubbing specific portions of the ball seat 200, the ball seat 200 is prevented from being easily worn or damaged, and at the same time, the ball 300 can be rotated more smoothly, thereby improving quality and extending the life. It was made to be possible.

즉, 도 3 은 본 발명에 따라 로드엔드 베어링의 몸체에 볼과 볼시트가 설치된 상태를 예시한 단면도로서, 이에 예시한 바와 같이 본 발명은 볼(300)이 끼워지는 몸체(100)의 내주면(120) 중앙을 따라 외측으로 돌출되는 돌출부(110)를 형성한 기술구성은 공지되어 있으며, 본원의 특징은 상기 돌출부(110)의 끝단이 몸체(100)의 내부에 설치되는 볼(300)의 외주면(320)과 일정한 거리를 유지시켜 틈새(400)가 구비되도록 한 것에 있다.That is, Figure 3 is a cross-sectional view illustrating a state in which the ball and the ball seat is installed on the body of the rod end bearing in accordance with the present invention, as illustrated in the present invention the inner circumferential surface of the body 100 to which the ball 300 is fitted ( 120) The technical configuration of forming a protrusion 110 protruding outward along the center is known, the feature of the present application is the outer peripheral surface of the ball 300, the end of the protrusion 110 is installed in the interior of the body 100 Maintain a constant distance from the 320 and the gap 400 is provided.

그리고 몸체(100)의 내부에 볼(300)이 설치된 후 몸체(100)와 볼(300)이 이루는 공간에 황동과 같은 재질의 볼시트(200)를 각각 설치하게 되는데, 이때 볼시트(200)를 강제적으로 끼워넣게 되면 볼시트(200)의 끝부분이 몸체(100)의 내주면 (120)과 볼(300)의 외주면(320)을 따라 이동하다가 돌출부(110)의 양측면에 닿게 되고 더욱 밀어넣게 되면 몸체(100)의 내주면(120)과 돌출부(110)의 측면이 이루고있는 라운딩된 모서리에 의해 볼시트(200)의 끝단중 일부가 돌출부(110)와 볼(300)의 표면이 이루는 틈새(400)로 이동하게 된다.Then, after the ball 300 is installed inside the body 100, the ball seat 200 of the same material as that of the brass 100 is installed in the space formed by the body 100 and the ball 300, wherein the ball seat 200 When forcibly inserted into the end portion of the ball seat 200 is moved along the inner circumferential surface 120 and the outer circumferential surface 320 of the ball 300 of the body 100 and touches both sides of the protrusion 110 and pushed further When the inner circumferential surface 120 of the body 100 and the rounded corners formed by the side of the protrusion 110, a part of the end of the ball seat 200, the gap formed by the surface of the protrusion 110 and the ball 300 ( 400).

따라서 상기와 같이 몸체(100)의 내부에 볼시트(200)가 설치되면 상기 볼시트(200)가 볼(300)을 충분히 감싸게 되고 볼(300)과의 마찰부위가 골고루 분포되어 볼시트(200)의 특정부위가 집중적으로 마모되면서 볼시트(200)의 수명이 단축되는 것을 방지하고 아울러 볼시트(200)의 특정부위에 집중적인 응력이 가해지는 문제점 또한 방지하므로서 볼(300)이 원할하게 회전될 수 있는 것이다.Therefore, when the ball seat 200 is installed inside the body 100 as described above, the ball seat 200 covers the ball 300 sufficiently, and the friction part with the ball 300 is evenly distributed to the ball seat 200. The ball 300 is smoothly rotated by preventing the problem of intensive stress being applied to a specific part of the ball seat 200 while preventing the shortened life of the ball seat 200 while the specific part of the ball is concentrated. It can be.

또한 몸체(100)의 돌출부(110) 저면과 볼(300)의 외주면(320)이 이루고 있는 틈새(400)에는 양측 볼시트(200)의 끝단 일부가 위치되어 볼(300)이 회전되는 과정에서 돌출부(110)와 볼(300)이 닿는 것이 방지됨에 따라 종래와 같이 돌출부(11b)에 의해 볼(30)이 손상된 상태로 회전되면서 손상된 볼(30)의 회전에 의해 볼시트 (20)가 손상되어 제품의 수명이 단축되는 것을 방지할 수 있다.In addition, in the gap 400 formed between the bottom surface of the protrusion 110 of the body 100 and the outer circumferential surface 320 of the ball 300, a part of the end of both ball seats 200 is positioned so that the ball 300 is rotated. As the ball 110 is prevented from contacting the protrusion 110 and the ball 300, the ball seat 20 is damaged by the rotation of the damaged ball 30 while the ball 30 is rotated in a damaged state by the protrusion 11b as in the related art. This can prevent the life of the product is shortened.

이상에서 상술한 바와 같이 본 발명은 로드엔드 베어링 몸체의 내부에 설치되는 볼을 지지하면서 회전을 돕는 볼시트와 볼의 마찰부위가 확대되면서 볼시트의 마찰부위가 어느 특정한 곳에 집중되는 것을 방지함에 따라 볼시트의 제품의 수명이 짧아지는 것을 방지할 수 있는 것이며, 이와 함께 볼의 원할한 회전을 돕고 몸체의 내면에 구비된 돌출부와 볼의 접촉으로 인하여 볼과 볼시트가 함께 손상되는 것을 효과적으로 방지할 수 있는 것이다.As described above, the present invention prevents the friction part of the ball seat from concentrating on the ball seat and the ball seat assisting the rotation while supporting the ball installed inside the rod end bearing body. It is possible to prevent the life of the product of the ball seat is shortened, and also to help smooth rotation of the ball and effectively prevent the ball and the ball seat from being damaged due to the contact between the ball and the protrusion provided on the inner surface of the body. It can be.

Claims (1)

몸체(100)의 내주면(120)과 볼(300)의 외주면(320)사이의 공간으로 볼시트 (200)가 설치되는 로드엔드 베어링을 구성함에 있어서,In constructing a rod end bearing in which the ball seat 200 is installed as a space between the inner circumferential surface 120 of the body 100 and the outer circumferential surface 320 of the ball 300, 몸체(100)의 내주면(120) 중앙에 돌출부(110)를 형성하되 상기 돌출부(110)의 끝단과 볼(300)의 외주면(320)이 일정한 거리를 유지되도록 틈새(400)를 형성하고, 상기 몸체(100)의 내주면(120)과 돌출부(110)가 만나는 모서리 부위를 볼(300) 쪽으로 경사 처리하여 강제 삽입되는 볼시트(200)의 끝단중 일부가 상기 틈새(400)로 밀려 들어가게 한 것을 특징으로 하는 로드엔드용 베어링.The protrusion 110 is formed at the center of the inner circumferential surface 120 of the body 100, but the gap 400 is formed to maintain a constant distance between the end of the protrusion 110 and the outer circumferential surface 320 of the ball 300. Some of the ends of the ball seat 200, which is forcibly inserted by inclining the edge portion where the inner circumferential surface 120 and the protrusion 110 of the body 100 meet toward the ball 300, are pushed into the gap 400. A rod end bearing characterized by the above-mentioned.
KR1020000059466A 2000-10-10 2000-10-10 Bearing for load end KR100334026B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020000059466A KR100334026B1 (en) 2000-10-10 2000-10-10 Bearing for load end

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020000059466A KR100334026B1 (en) 2000-10-10 2000-10-10 Bearing for load end

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020000011034U Division KR200200319Y1 (en) 2000-04-18 2000-04-18 Bearing for load end

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20010000628A KR20010000628A (en) 2001-01-05
KR100334026B1 true KR100334026B1 (en) 2002-04-26

Family

ID=19692710

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020000059466A KR100334026B1 (en) 2000-10-10 2000-10-10 Bearing for load end

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100334026B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
KR20010000628A (en) 2001-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920701704A (en) Bearing structure with solid lubricant
JP5315847B2 (en) Roller bearing
DE3564318D1 (en) Sliding contact bearing for radial load
CA2082247C (en) Lubrication groove arrangement for a journal bearing
JP2010121779A (en) Rolling bearing
US20030103697A1 (en) Linear guide for preventing wear to contact face
KR100334026B1 (en) Bearing for load end
KR200200319Y1 (en) Bearing for load end
JP3684642B2 (en) Roller bearing cage
CN211117124U (en) Large-contact-angle pure rolling thrust tapered roller bearing
EP0342247A1 (en) Bearing
KR960014633B1 (en) Bearings
KR970067198A (en) Pinch roller assembly of tape recorder
JPH11247846A (en) Roller bearing
EP0021711A1 (en) Fluid-lubricated foil bearings, and foils for such bearings
KR100364406B1 (en) A hydrodynamic bearing of the spindle motor
JPH0727134A (en) Rolling bearing device
KR200152469Y1 (en) Thrust bearing
JP2007263316A (en) Highly efficient lubricating structure of rolling bearing
KR20010000152A (en) Non-oiling load end bearing
JP2005098453A (en) Rolling bearing
KR20200064296A (en) A Cage For Ball Bearing
JP2007232177A (en) Rolling bearing
CN217633455U (en) Needle roller bearing with strong bearing capacity
CN109928261B (en) Spread exhibition cloth blade bearing structure on cloth machine

Legal Events

Date Code Title Description
A108 Dual application of patent
A201 Request for examination
A302 Request for accelerated examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130403

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140403

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160408

Year of fee payment: 15

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170405

Year of fee payment: 16

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180409

Year of fee payment: 17

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190320

Year of fee payment: 18