KR100331590B1 - An artificial tooth attachment - Google Patents
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Abstract
안정된 비자성 영역을 가지며, 자기 흡인력(磁氣 吸引力)이 뛰어난 의치(義齒) 어태치먼트를 제공하는 것이다. 자석체(11)와, 해당 자석체(11)를 수납하는 오목개소(125)를 가짐과 동시에 연자성 재료로 이루어지는 요크(12)와, 상기 자석체(11)를 봉입하도록 상기 요크(12)의 오목개소 개구부(19)에 배치된 연자성 재료로 이루어지는 실드판(15)과, 해당 실드판의 외주부 및 상기 요크의 내주부 사이에 연자성 재료, Ni 및 오스테나이트계 스테인리스강이 융합하고 있는 링 형상의 비자성 개질부재(18; 改質部材)로 이루어지고, 또한, 상기 요크(12), 상기 링 형상 비자성 개질부재(18) 및 상기 연자성 개질부재(18) 및 상기 연자성 실드판(15)으로 이루어지는 키퍼(10) 측의 원 형상 단면(13)이 연삭 가공에 의해 가공되어 있다.It is to provide a denture attachment which has a stable nonmagnetic region and is excellent in magnetic attraction force. The yoke 12 has a magnet body 11, a recess 125 for accommodating the magnet body 11, a yoke 12 made of a soft magnetic material, and the yoke 12 so as to seal the magnet body 11; A soft magnetic material, Ni, and an austenitic stainless steel are fused between a shield plate 15 made of a soft magnetic material disposed in the concave opening 19 of the opening, and an outer circumference of the shield plate and an inner circumference of the yoke. The yoke 12, the ring-shaped nonmagnetic modifying member 18, the soft magnetic modifying member 18, and the soft magnetic shield are formed of a ring-shaped nonmagnetic modifying member 18. The circular cross section 13 on the side of the keeper 10 made of the plate 15 is processed by grinding.
Description
본 발명은 한정된 의치 베이스 내에 있어서 필요한 자기 흡인력을 확보할 수 있는 소형 자기식 의치 어태치먼트에 관한 것이다.The present invention relates to a compact magnetic denture attachment capable of securing a necessary magnetic attraction force in a limited denture base.
종래, 자기 흡인력을 이용한 의치 어태치먼트로서는, 예를 들면 도 8, 도 9에 도시하는 것이 제안되고 있다(일본 공개 특허 평 제4-227253호 공보). 도 8에 도시하듯이, 의치(80)를 장착하기 위해, 인체의 치근부(86;齒根部)에는 근면판(85; 根面板)이 매설되고, 해당 근면판(85) 내에 키퍼(10)가 매립되어 있다. 의치(80)는 해당 키퍼(10)와 대향하도록 설치한 의치 어태치먼트(9)와, 이것을 둘러싸는 수지 베이스(83) 및 에나멜질의 인공치(84)로 이루어진다.Conventionally, as shown in FIG. 8, FIG. 9, the denture attachment using magnetic attraction force is proposed (Japanese Patent Laid-Open No. 4-227253). As shown in FIG. 8, in order to mount the denture 80, a root plate 85 is embedded in the root portion 86 of the human body, and the keeper 10 is embedded in the root plate 85. Is buried. The denture 80 is composed of a denture attachment 9 provided to face the keeper 10, a resin base 83 and an enamel artificial tooth 84 surrounding the denture attachment 9.
상기 의치 어태치먼트(9)는 도 9에 도시하는 바와 같이, 상기 키퍼(10)와 당접하는 흡착면에 대해 자속(磁束)이 교차하는 방향으로 착자(着磁)된 원주 형상의 영구 자석으로 이루어지는 자석체(91)와, 해당 자석체(91)를 수납하는 오목개소(99)를 가짐과 동시에 연자성 재료로 이루어지는 상자 형상의 요크(92)를 가지며, 또한, 상기 자석체(91)를 요크(92) 내에 봉입하도록 요크의 오목개소 개구부(990)에 배치된 연자성 재료로 이루어지는 실드판(96) 및 비자성 재료로 이루어지는 실드 링(97)을 갖는다. 또한, 실드판(96)과 실드 링(97)을 합쳐서 실 플레이트(98)라 칭하고 있다.As shown in Fig. 9, the denture attachment 9 is made of a magnet made of a circumferential permanent magnet magnetized in a direction in which magnetic fluxes intersect with respect to the suction surface in contact with the keeper 10. It has a sieve 91 and a recess 99 for accommodating the magnet body 91, and also has a box-shaped yoke 92 made of a soft magnetic material. 92, and a shield plate 96 made of a soft magnetic material and a shield ring 97 made of a nonmagnetic material. In addition, the shield plate 96 and the shield ring 97 are collectively called the seal plate 98.
즉, 상기 의치 어태치먼트를 키퍼에 자기적 흡인력에 의해 고정하기 위해 자석체(91)에서 나오는 자속은 자석체(91)→ 실드판(96)→ 키퍼(10)→ 요크(92)→ 자석체(91)의 자기 회로를 형성하고 있는 것이다. 이 자기 회로를 형성하기 위해 실드판(96)과 요크(92) 사이에 자기적 단락을 일으키지 않도록 비자성 재료로 이루어지는 실드 링(97)이 배치되어 있다.That is, in order to fix the denture attachment to the keeper by magnetic attraction force, the magnetic flux coming out of the magnet body 91 is the magnet body 91 → shield plate 96 → keeper 10 → yoke 92 → magnet body ( 91 is forming a magnetic circuit. In order to form this magnetic circuit, a shield ring 97 made of a nonmagnetic material is disposed so as not to cause a magnetic short between the shield plate 96 and the yoke 92.
상기 각 부재는 모두 내식성 재료에 의해 구성되어 있다.Each said member is comprised by the corrosion-resistant material.
따라서, 상기 의치 어태치먼트의 제조방법은 요크(92)와 실드 링(97)의 외주 및 해당 실드 링(97)의 내주와 실드판(96)의 외주에 있어서의 각각의 맞대어지는부위를 레이저 용접하게 된다.Therefore, the method of manufacturing the denture attachment allows laser welding of the outer circumference of the yoke 92 and the shield ring 97 and the respective abutted portions of the inner circumference of the shield ring 97 and the outer circumference of the shield plate 96. do.
그렇지만, 상기 의치 어태치먼트의 구조와 제조방법에서 다음과 같은 문제점이 남겨져 있는 것을 알았다.However, it has been found that the following problems remain in the structure and manufacturing method of the denture attachment.
제 1 로는, 자기 단락의 방지를 위한 비자성 실드 링(97) 및 해당 실드 링(97)의 내주와 실드판(96)의 외주와의 용접부에 의해, 자석체(91)에서 키퍼(10)로의 자속이 통과하는 연자성 실드판(96)이 협소화하기 때문에 자기 흡인력을 저하시키는 원인이 된다.The first furnace uses the nonmagnetic shield ring 97 for the prevention of magnetic short circuit and the welded portion between the inner circumference of the shield ring 97 and the outer circumference of the shield plate 96. Since the soft magnetic shield plate 96 through which the magnetic flux in the furnace passes narrows, it becomes a cause of lowering the magnetic attraction force.
제 2 로는, 이러한 이중 용접을 하면, 용접 시의 열에 의한 왜곡 때문에, 요크(92)와 실드 링(97)의 외주와의 맞대어지는부위에 공극이 생기거나, 요철이 생기거나 한다. 그 때문에, 의치 어태치먼트와 키퍼 사이에 간격이 생기고, 자기 공극이 되어 자기 흡인력을 저하시킨다. 또, 실드 링(97)의 내주와 실드판(96)의 맞대어지는부위가 레이저 용접하기 어려움과 동시에 용접이 깨지기 쉽다.In the second furnace, when such double welding is performed, voids or irregularities occur in a portion where the yoke 92 and the outer circumference of the shield ring 97 meet due to distortion caused by heat during welding. Therefore, a space | gap arises between a denture attachment and a keeper, and it becomes a magnetic space and reduces magnetic attraction force. In addition, the portion where the inner circumference of the shield ring 97 and the shield plate 96 are in contact with each other is difficult to laser weld, and welding is easily broken.
이들 문제점을 해결하기 위해, 일본 금속학회 강연 개요집(1996년 9월 29일) 제 408 항에 있어서는, 도 10(a), 10(b)에 도시하는 의치 어태치먼트와 제조방법이제안되고 있다.In order to solve these problems, the denture attachment and manufacturing method shown in FIGS. 10 (a) and 10 (b) have been proposed in the 408 of the Japanese Metal Society Lecture Outline Collection (September 29, 1996).
본 문헌에 도시되어 있는 의치 어태치먼트는 구조를 간단히 하고, 또한 비자성 부분을 감소하여 자기 회로 형성에 기여하는 부위를 증가시키기 위해 비자성재 부품 대신에 필요한 부분을 비자성화하고 있다.The denture attachments shown in this document are non-magnetic parts that are needed instead of non-magnetic parts in order to simplify the structure and increase the areas that contribute to the formation of the magnetic circuit by reducing the non-magnetic parts.
그 제조방법은 우선 실 플레이트(106)의 외주에 미리 Ni 피막(105)을 설치해 둔다. 다음으로, 자석체(101)를 수납한 요크(102)의 오목개소 개구부(108)에 상기 실 플레이트(106)를 배치하여 덮개를 한 후에. 요크(102)와 실 플레이트(106)의 외주 사이를 용접한다.In the manufacturing method, the Ni film 105 is provided in advance on the outer circumference of the seal plate 106. Next, after the seal plate 106 is disposed in the concave opening 108 of the yoke 102 in which the magnet body 101 is accommodated, the cover is closed. Weld between the outer circumference of yoke 102 and seal plate 106.
이 용접 시에, 상기 Ni 피막을 용융시킴과 동시에 이것을 상기 요크(102)와 실 플레이트(106) 사이에 용해시킨다. 이로써, 용융부(109)(도 10(b))를 비자성화하고 있다.During this welding, the Ni film is melted and dissolved between the yoke 102 and the seal plate 106. Thereby, the melting part 109 (FIG. 10 (b)) is nonmagnetic.
그렇지만, 이 구조에는 제조방법에 의한 불가피한 결점 및 이 제조방법 그자체의 결점이 있다.However, this structure has inevitable drawbacks by the manufacturing method and drawbacks of the manufacturing method itself.
즉, 상기 용접 시에 도 10(b)에 도시하듯이, 요크(102)와 실 플레이트(106) 사이에 상기 Ni 피막을 용해시켜 용융부(109)를 형성할 때에는, 상기 용융부(109)의 용접 깊이는 도 10(b)에 점선(D)로 나타내듯이, 정도(丁度) 실 플레이트(106)의 두께 분만큼 형성할 필요가 있다. 이로써, 상기 요크(102)와 실 플레이트(104) 사이의 비자성화를 도모하려 하고 있다.That is, as shown in FIG. 10 (b) during the welding, when the Ni film is dissolved between the yoke 102 and the seal plate 106 to form the molten portion 109, the molten portion 109 It is necessary to form as much as the thickness of the precision seal plate 106, as shown by the dotted line D in FIG.10 (b). As a result, the magnetization between the yoke 102 and the seal plate 104 is intended.
그러나, 이 제안에 의한 시작예에서, 모재(SUS447J1)의 30Cr-2Mo에 대한 Ni의 용해량은 15%를 넘고 있지만, 도 7에 도시하는 스테인리스강 용착 금속의 조직으로 알 수 있듯이 페라이트가 잔존하여, 비자성화는 곤란하다고 할 수 있다. 따라서, 요크(102)와 실 플레이트(106) 사이에는 자기적인 단락이 발생하여, 자기 흡인력이 저하해버린다.However, in the starting example by this proposal, although the dissolution amount of Ni to 30Cr-2Mo of the base material (SUS447J1) exceeds 15%, ferrite remains as can be seen from the structure of the stainless steel weld metal shown in FIG. Indeed, non-magnetization is difficult. Therefore, a magnetic short circuit occurs between the yoke 102 and the seal plate 106, and the magnetic attraction force decreases.
이 경우에는, 모재로서 SUS447J1(30Cr-2Mo) 대신에 Cr이 적은 SUS430(17Cr)을 사용함으로서 비자성화를 달성하여 높은 흡인력은 얻을 수 있지만, 구강 내의 엄격한 부식 환경 하에서는 의치 어태치먼트는 쉽게 녹슬어 사용할 수 없다.In this case, by using SUS430 (17Cr) with a low Cr instead of SUS447J1 (30Cr-2Mo) as the base material, non-atomization can be achieved and high suction force can be obtained, but the denture attachment cannot be easily rusted under severe corrosive environment in the oral cavity. .
또한, 같은 도면에 점선(E)로 나타내듯이 용융부(109)의 용접 깊이가 깊어져, 자석체(101)도 용융하면 자석체(101)가 손상을 받아 자기 흡인력이 저하해버린다.Moreover, as shown by the dotted line E in the same figure, the welding depth of the fusion | melting part 109 becomes deep, and when the magnet body 101 also melt | dissolves, the magnet body 101 will be damaged and magnetic attraction force will fall.
한편, 이 위험을 회피하기 위해 같은 도면에 점선(F)로 나타내듯이, 상기 용접 깊이를 얕게 하면 연자성 재료인 Ni 피막이 미용융 상태인 채로 잔존하기 때문에, 요크(102)와 실 플레이트(104) 사이에 자기적인 단락이 발생하여 자기 흡인력이 저하해버린다.On the other hand, in order to avoid this risk, as shown by the dotted line F in the same figure, when the said welding depth is made shallow, since the Ni film | membrane which is a soft magnetic material will remain unmelted, the yoke 102 and the seal plate 104 will be carried out. Magnetic short circuit occurs in between, and the magnetic attraction force falls.
더욱이, 상기 실 플레이트(104)의 두께는 예를 들면 0.2mm 정도로 상당히 얇다. 그 때문에, 용융부(109)를 형성하기 위한 용접 조건이 극히 엄격하다.Moreover, the thickness of the seal plate 104 is considerably thin, for example 0.2 mm. Therefore, the welding conditions for forming the molten part 109 are extremely severe.
이처럼, 상기 제조방법에서는, 요크(102)와 실 플레이트(104) 사이에 비자성 영역을 형성하는 것이 상당히 어렵다. 따라서, 설령 비자성 영역을 형성했다 해도 요크(102)와 실 플레이트(104)의 맞대어지는부위에 요철을 생기게 하거나 한다. 그 때문에, 의치 어태치먼트(9)와 키퍼(10) 사이에 간격이 생기고, 자기 공극이 되어 자기 흡인력을 저하시킨다.As such, in the manufacturing method, it is quite difficult to form a nonmagnetic region between the yoke 102 and the seal plate 104. Therefore, even if the non-magnetic region is formed, irregularities are caused in the portions where the yoke 102 and the seal plate 104 face each other. Therefore, a space | interval arises between the denture attachment 9 and the keeper 10, and it becomes a magnetic space and reduces magnetic attraction force.
더욱이, 레이저에 의한 용융은 에너지 밀도가 높기 때문에 순간적이며 충분히 교반되지 않기 때문에, 편석이 생기고 국소적으로 연자성부가 생겨버리는 경우도 있다. 그 때문에, 요크(102)와 실 플레이트(106) 사이에 필요한 비자성 영역이 충분히 확보되지 않고, 요크(102)에서 직접 실 플레이트(104)로 자기적으로 단락하여 자기 흡인력이 저하한다.Moreover, since melting by laser is instantaneously and insufficiently stirred because of high energy density, segregation may occur and soft magnetic portions may be generated locally. Therefore, the required nonmagnetic region between the yoke 102 and the seal plate 106 is not sufficiently secured, but magnetically short-circuits directly from the yoke 102 to the seal plate 104 to lower the magnetic attraction force.
또, 상기 Ni 피막(101) 부착 실 플레이트(106)를 요크(102)의 오목개소 개구부(108)에 대해 대략 만들어 감입했을 때에는, Ni 피막(105)은 도금으로 형성되어 있기 때문에 밀착력이 불충분하여 박리를 초래하는 경우가 있다.In addition, when the seal plate 106 with the Ni film 101 is roughly made and pressed against the recess opening 108 of the yoke 102, the Ni film 105 is formed by plating, and thus the adhesion force is insufficient. Peeling may be caused.
또, 상기 박리 때문에, Ni량 부족에 의한 용융부의 비자성화가 불충분해지는 경우가 있다.In addition, due to the above peeling, the nonmagnetic nature of the molten portion due to the lack of Ni may be insufficient.
본 발명은 이러한 종래의 문제점에 비추어져, 안정적이고 작은 비자성 영역을 가지며, 자기 흡인력에 뛰어난 의치 어태치먼트를 제공하고자 하는 것이다.In view of these conventional problems, the present invention seeks to provide a denture attachment having a stable, small nonmagnetic region and excellent in magnetic attraction force.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 있어서의 의치(義齒) 어태치먼트의 단면 설명도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a cross-sectional explanatory diagram of a denture attachment in a first embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 제 2 실시예에 있어서의 의치 어태치먼트의 단면 설명도.Fig. 2 is a cross-sectional explanatory view of the denture attachment in the second embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명의 제 3 실시예에 있어서의 의치 어태치먼트의 단면 설명도.Fig. 3 is a cross-sectional explanatory view of the denture attachment in the third embodiment of the present invention.
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 제 1 실시예에 있어서의 의치 어태치먼트의 제조방법을 도시하는 설명도.4A and 4B are explanatory views showing the manufacturing method of the denture attachment in the first embodiment of the present invention.
도 5는 본발명의 제 1 실시예에 있어서의 의치 어태치먼트의 제조방법에 있어서, 비자성 영역과 연삭에 대한 설명도.Fig. 5 is an explanatory diagram of a nonmagnetic region and grinding in the method of manufacturing a denture attachment in the first embodiment of the present invention.
도 6은 본 발명 실시형태에 있어서의 실 플레이트 등의 일체 제조방법을 도시하는 사시도.6 is a perspective view showing an integrated manufacturing method such as a seal plate in the embodiment of the present invention.
도 7은 종래 실시예에 있어서의 의치 설명도.7 is an explanatory diagram of dentures in a conventional embodiment.
도 8은 스테인리스강 용착 금속의 조직을 도시하는 상태도.8 is a state diagram showing a structure of a stainless steel weld metal;
도 9는 종래 실시예에 있어서의 의치 어태치먼트 설명도.9 is an explanatory view of denture attachment in a conventional embodiment.
도 10a 및 도10b는 종래의 다른 실시예에 있어서의 의치 어태치먼트 설명도.10A and 10B are explanatory views of denture attachments in another conventional embodiment.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
1 : 의치 어태치먼트 10 : 키퍼1: denture attachment 10: keeper
11 : 자석체11: magnet body
110 : 자석체의 R부(요크(12)의 오목개소 개구부의 모서리부 측)110: R portion of the magnet body (corner side side of the recess opening of the yoke 12)
111 : 자석체의 R부(비자성 개질부재(18) 측)111: R portion of the magnet body (nonmagnetic modification member 18 side)
12 : 요크12: York
12' : 연삭에 의해 제거된 요크(12)의 일부12 ': part of yoke 12 removed by grinding
121 : 요크(12)의 오목개소 모서리의 R부121: R portion of the recessed corner of the yoke 12
125 : 요크(12)의 오목개소의 저면125: bottom surface of recessed portion of yoke 12
13 : 원형상 단면 15 : 실드 원판13: circular cross section 15: shield disc
15' : 연삭에 의해 제거된 실드 원판의 일부15 ': part of shield disc removed by grinding
16 : 오스테나이트계 스테인리스강16: austenitic stainless steel
17 : Ni 피막17: Ni film
18 : 비자성 개질부재(非磁性 改質部材)18 nonmagnetic reforming member
18' : 연삭에 의해 제거된 비자성 개질부재18 ': nonmagnetic modifying member removed by grinding
19 : 요크(12)의 오목개소 개구부19: recess opening of the yoke 12
26 : 비자성재 28 : 비자성 개질부재26: nonmagnetic material 28: nonmagnetic modification member
32 : 요크 41 : 자석체32: yoke 41: magnet body
42 : 요크42: York
421 : 요크(42)의 오목개소 모서리의 R부421: R portion of recessed corner of yoke 42
425 : 요크(42)의 오목개소 저면425: recess bottom of yoke 42
426 : 요크(42)의 오목개소 링 형상 단면426: recessed ring shape cross section of yoke 42
48 : 비자성 개질부재48: nonmagnetic modifying member
49 : 요크(42)의 오목개소 개구부49: recess opening of the yoke 42
60 : 실 플레이트 65 : 연자성 재료60: seal plate 65: soft magnetic material
66 : 오스테나이트계 스테인리스강 67 : Ni 도금층66: austenitic stainless steel 67: Ni plating layer
80 : 의치 83 : 수지 베이스80: denture 83: resin base
84 : 인공치(人工齒) 85 : 근면판(根面板)84: artificial tooth 85: hard-working plate
86 : 치근부(齒根部) 9 : 의치 어태치먼트86: root portion 9: denture attachment
91 : 자석체 92 : 요크91: magnet 92: yoke
96 : 실드판 97 : 실드 링96: shield plate 97: shield ring
98 : 실드 플레이트 99 : 오목개소98: shield plate 99: concave points
990 : 오목개소 개구부 102 : 자석체990: recess opening 102: magnet body
102 : 요크 105 : Ni 피막102: York 105: Ni film
106 : 실드 플레이트 108 : 오목개소 개구부106: shield plate 108: recess opening
109 : 용접부109: weld
제1항의 발명은, 근면부에 매설한 연자성 합금으로 이루어지는 키퍼에 대향하도록 의치 베이스 내에 매설하는 의치 어태치먼트로,The invention of claim 1 is a denture attachment embedded in a denture base so as to face a keeper made of a soft magnetic alloy embedded in a hard part.
자석체와, 해당 자석체를 수납하는 오목개소를 가짐과 동시에 연자성 재료로 이루어지는 요크와, 상기 자석체를 봉입하도록 상기 요크의 오목개소 개구부에 배치된 연자성 재료로 이루어지는 실드판과, 해당 실드판의 외주부 및 상기 요크의 내주부와의 사이에 연자성 재료, Ni 및 스테인리스강이 융합하고 있는 링 형상의비자성 개질부재로 이루어지고, 또한,A yoke made of a soft magnetic material having a magnet body, a concave portion accommodating the magnet body, a shield plate made of a soft magnetic material disposed at an opening of the concave portion of the yoke to enclose the magnet body, and the shield It consists of a ring-shaped nonmagnetic modifying member in which a soft magnetic material, Ni, and stainless steel are fused between the outer circumference of the plate and the inner circumference of the yoke,
상기 요크, 상기 링 형상 비자성 개질부재 및 상기 연자성 실드판으로 이루어지는 키퍼 측의 원 형상 단면을 연삭에 의해 가공한 것을 특징으로 하는 의치 어태치먼트이다.It is a denture attachment characterized by processing the circular cross section of the keeper side which consists of the said yoke, the said ring-shaped nonmagnetic modification member, and the said soft magnetic shield plate by grinding.
본 발명에 있어서 가장 주목해야 할 점은, 상기 실 플레이트가 연자성 재료로 이루어지는 실드판과 해당 실드판의 외주부에 융합된 비자성 개질부재로 이루어지는 것 및 비자성 개질부재와 요크 안쪽이 융합하고 있는 것 및 키퍼와 자기적으로 흡착하는 단면을 연삭 가공에 의해 얇게 함과 동시에 평탄한 면으로 하고 있는 것(도 1)이다.In the present invention, the most important point is that the seal plate is composed of a shield plate made of a soft magnetic material and a nonmagnetic modifying member fused to the outer peripheral portion of the shield plate, and the nonmagnetic modifying member and the inside of the yoke are fused. The end face which magnetically adsorb | sucks with a thing and a keeper is made thin by a grinding process, and is made into a flat surface (FIG. 1).
또, 원주 형상 자석체의 실드 원판 측의 한쪽 단면을, 나아가서는 양 단면을 R(둥근)부를 갖는 가공(이하, R가공이라 한다.)이라 하고 있는 것이다.In addition, one end surface of the shield disk of the columnar magnet body, and further, both end surfaces are referred to as processing (hereinafter referred to as R processing) having R (round) portions.
다음으로 본 발명의 작용 효과에 대해서 설명한다.Next, the effect of this invention is demonstrated.
본 발명의 의치 어태치먼트에 있어서는, 실 플레이트가 상기처럼 우선 연자성 재료로 이루어지는 실드판과, 그 외주부에 융합된 비자성 개질부재로 이루어지는 비자성 링부에 의해 형성되어 있다.In the denture attachment of the present invention, the seal plate is first formed by a shield plate made of a soft magnetic material as described above, and a nonmagnetic ring part made of a nonmagnetic modifying member fused to the outer peripheral portion thereof.
또, 본 발명에 있어서는, 비자성 링부와 요크 안쪽이 융합하여 형성되어 있다.In the present invention, the nonmagnetic ring portion and the inside of the yoke are fused together.
더욱이, 본 발명에 있어서는, 키퍼와 자기적으로 흡착하는 단면을 연삭 가공에 의해 얇게 함과 동시에 평탄한 면으로 하고 있다.Furthermore, in the present invention, the end face which magnetically adsorbs with the keeper is made thin by grinding processing and at the same time, the flat surface is made.
또, 원통 형상 자석체가 적어도 실드판 측의 단면을 R가공하고 있는 것이다.즉, 원통 형상 자석체의 단면은 실드판 측을 R가공하고, 나아가서는 다른 단면도 R가공해도 된다.In addition, the cylindrical magnet body is R-processing at least the cross section of the shield plate side. That is, the cross section of the cylindrical magnet body may be R-processed on the shield plate side, and further another cross-sectional R process may be carried out.
따라서, 본 발명에 의하면, 실 플레이트와 요크 사이에 안정되고 뛰어난 비자성 영역을 확보할 수 있다. 더욱이, 연삭 가공에 의해 실 플레이트가 얇아짐으로서 비자성 영역도 좁고 작아져 자기 회로에 유효한 실드판의 자성 영역이 확대화하고, 또, 평탄한 면으로 함으로서 자기 공극이 해소된다. 그 때문에, 자기 흡인력에 뛰어나다.Therefore, according to the present invention, a stable and excellent nonmagnetic region can be secured between the seal plate and the yoke. In addition, as the seal plate becomes thinner by the grinding process, the nonmagnetic region is also narrower and smaller, so that the magnetic region of the shield plate effective for the magnetic circuit is enlarged, and the flat surface makes the magnetic voids resolved. Therefore, it is excellent in magnetic attraction force.
또, 원통 형상 자석체의 단면을 R가공함으로서, 레이저 열에 의한 비자성 개질부재를 형성할 때의 고온 가열된 비자성 개질부와 자석체와의 접촉에 의해, 자석체가 손상을 받지 않기 때문에 상기 뛰어난 자기 흡인력을 확보할 수 있다.In addition, since the cross section of the cylindrical magnet body is processed by R, the magnet body is not damaged by contact between the high-temperature heated nonmagnetic modified portion and the magnet body when the nonmagnetic modification member is formed by laser heat. Magnetic attraction force can be secured.
상기 실 플레이트에 있어서, 상기 실드판에 사용하는 내식성에 뛰어난 연자성 재료로서는, 19Cr-2Mo-0.2TiFe, 17Cr-2Mo-0.2TiFe, 13Cr-2Mo-0.2TiFe 등이 있다.In the said seal plate, as a soft magnetic material excellent in the corrosion resistance used for the said shield plate, 19Cr-2Mo-0.2Ti'Fe, 17Cr-2Mo-0.2Ti'Fe, 13Cr-2Mo-0.2Ti'Fe etc. are mentioned.
또, 비자성 링부를 구성하는 비자성 개질부재는 실드판과 요크 사이에 SUS304, SUS316, 316L 등의 스테인리스강 비자성 재료와 Ni를 배치하고, 비자성 재료와 Ni를 레이저 열에 의해 용융할 때에 양측 실드판 및 요크의 연자성 재료의 일부를 더불어 용융하여 융합할 수 있는 부재를 말한다.In addition, the nonmagnetic modifying member constituting the nonmagnetic ring portion has a stainless steel nonmagnetic material such as SUS304, SUS316, and 316L and Ni disposed between the shield plate and the yoke, and both sides of the nonmagnetic material and Ni are melted by laser heat. It means a member capable of melting and fusing together a part of the soft magnetic material of the shield plate and the yoke.
이 비자성 개질부재는 실드판과 요크 사이에 비자성 재료를 베이스로 하여 비자성 재료와 연자성 재료와의 접합면은 레이저 열에 의해 양자가 융합하여 이루어져 있기 때문에, 실 플레이트와 요크 사이에 안정되고 뛰어난 비자성 영역을 확실히 형성할 수 있다.This nonmagnetic modifying member is based on a nonmagnetic material between the shield plate and the yoke, and the joining surface between the nonmagnetic material and the soft magnetic material is fused by laser heat so that it is stable between the seal plate and the yoke. Excellent nonmagnetic areas can be formed with certainty.
그러나, 이 비자성 개질부재로 이루어지는 비자성 영역이 넓어지면 실드판의 자성 영역이 감소하여, 자석체에서 키퍼로의 자기 회로를 방해하는 자기 공극(磁氣空隙)이 되어 자기 흡인력을 저하시킨다. 그래서, 비자성 개질 시에 확대된 비자성 영역을 가능한 한 줄이는 것이 필요하다.However, when the nonmagnetic region made of the nonmagnetic modifying member becomes wider, the magnetic region of the shield plate is reduced, and the magnetic attraction force that interferes with the magnetic circuit from the magnet body to the keeper is reduced. Therefore, it is necessary to reduce the enlarged nonmagnetic region as much as possible in nonmagnetic modification.
또, 요크와 실드판 등과의 조립 및 비자성 개질부재의 형성 시의 레이저 열 등에 의해, 요크, 링 형상 비자성 개질부재 및 실드판으로 이루어지는 키퍼 측 원 형상 단면에 요철에 의한 공극이 생기거나 하면, 자기 공극이 되어 자기 흡인력을 저하시킨다. 그래서, 평탄한 면으로 하여 자기 공극을 해소하는 것이 필요해진다.In addition, if voids are caused by irregularities in the keeper-side circular end surface formed of the yoke, the ring-shaped nonmagnetic modifying member and the shield plate, etc., due to the assembly of the yoke and the shielding plate and the like, and the laser heat during formation of the nonmagnetic modifying member, As a result, the pores become magnetic pores, which lowers the magnetic attraction force. Therefore, it is necessary to set the flat surface to eliminate the magnetic voids.
상기 실드판의 자성 영역의 확대와 자기 공극의 해소를 위해, 키퍼 측의 원 형상 단면을 연삭하여, 비자성 개질 시에 확대된 비자성 영역의 감소를 도모함과 동시에, 요크 링 형상 자성 개질부재 및 실드판으로 이루어지는 단면의 평탄화를 도모한다. 비자성 영역이나 비자성 개질 등에 의한 요철의 정도에 따라서, 연삭에 의해 제거하는 두께나 평탄도에 따라서, 거친 연삭에서 세세한 연삭, 나아가서는 필요에 따라서 연마도 포함된다.In order to enlarge the magnetic region of the shield plate and to eliminate the magnetic voids, the circular cross section on the keeper side is ground to reduce the enlarged nonmagnetic region at the time of nonmagnetic modification, and at the same time, the yoke ring-shaped magnetic modification member and The planarization of the cross section made of the shield plate is aimed at. Depending on the degree of concavities and convexities due to the nonmagnetic region, the nonmagnetic modification, and the like, depending on the thickness and the flatness to be removed by grinding, fine grinding in rough grinding, and further, grinding as necessary.
다음으로, 제2항의 발명처럼, 링 형상 비자성 개질부재는 스테인리스강의 오스테나이트 조직으로 이루어져 있는 것이 바람직하다. 즉, 비자성 상태를 한층 더 안정화할 수 있기 때문이다.Next, as in the invention of claim 2, the ring-shaped nonmagnetic modifying member is preferably made of austenitic structure of stainless steel. This is because the nonmagnetic state can be further stabilized.
도 7(스테인리스강 용착 금속의 조직)에 도시하는 바와 같이, 연자성 재료로 이루어지는 실드 원판 또는 요크 사이에 배치된 오스테나이트계 스테인리스강이 용융했을 때에 실드판 또는 요크와의 접합면에서의 융합에 의해 오스테나이트계 스테인리스강 용융부가 오스테나이트 영역에서 마르텐사이트 혹은 페라이트 영역이 발생하여, 접합면에서 내부로 확산하면 비자성 영역의 안정화 효과를 감소하기 때문이다.As shown in FIG. 7 (structure of a stainless steel weld metal), when the austenitic stainless steel disposed between a shield disc made of a soft magnetic material or a yoke is melted, the fusion is performed at the joint surface with the shield plate or the yoke. This is because the austenitic stainless steel molten portion generates martensite or ferrite regions in the austenite region, and when diffused inward from the joint surface reduces the stabilization effect of the nonmagnetic region.
따라서, 적어도 링 형상 비자성 개질부재의 중앙 부위(실드판 및 요크와의 접합면에서 떨어진 부위)는 스테인리스강의 오스테나이트 조직으로 이루어져 있는 것이 필요하다. 그 때문에, 실드 원판의 외주에 Ni 피막을 형성하여 오스테나이트계 스테인리스강과 융합시킴으로서, 오스테나이트계 스테인리스강이 용융했을 때에 마르텐사이트 혹은 페라이트 영역의 발생을 억제할 수 있다.Therefore, at least the central portion of the ring-shaped nonmagnetic modifying member (the portion separated from the joining surface between the shield plate and the yoke) needs to be made of austenitic structure of stainless steel. Therefore, by forming a Ni film on the outer circumference of the shield disc and fusing it with the austenitic stainless steel, generation of martensite or ferrite region can be suppressed when the austenitic stainless steel is melted.
다음으로, 링 형상 비자성 개질부재는 개질되어 있지 않은 비자성 부재를 그 두께의 1/2까지 포함해도 된다. 실드 원판과 요크 사이에는, 키퍼 측에 링 형상의 비자성 개질부재를 가지고, 또한 자석체 측에는 오스테나이트계 스테인리스강으로 이루어지는 비자성 부재를 가짐으로서, 비자성 영역을 구성할 수 있다. 본 구조의 경우에는, 링 형상 비자성 개질부재에 의한 비자성 영역이 작아져 실드 원판에 의한 자성 영역이 확대되기 때문에, 자기 회로의 효율화가 도모되어 자기적 흡인력이 개선된다.Next, the ring-shaped nonmagnetic modifying member may include an unmodified nonmagnetic member up to 1/2 of its thickness. A nonmagnetic region can be constituted by having a ring-shaped nonmagnetic modifying member on the keeper side and a nonmagnetic member made of austenitic stainless steel on the magnet body side between the shield disc and the yoke. In the case of this structure, since the nonmagnetic region by the ring-shaped nonmagnetic modifying member is reduced and the magnetic region by the shield disc is enlarged, the efficiency of the magnetic circuit is improved and the magnetic attraction force is improved.
또, 상기 요크, 상기 링 형상 비자성 개질부재 및 상기 연자성 실드 원판으로 이루어지는 키퍼 측의 원 형상 단면을 적어도 0.050mm의 두께를 연삭함으로서 평탄한 면으로 하며, 또한 상기 실드 원판의 두께가 0.050 내지 0.150mm이다.Further, the circular cross section on the side of the keeper consisting of the yoke, the ring-shaped nonmagnetic modifying member and the soft magnetic shield disc is made flat by grinding at least 0.050 mm in thickness, and the thickness of the shield disc is 0.050 to 0.150. mm.
여기서, 연삭에 의해 절삭하는 두께를 0.050mm로 한 것은, 요크와 실드 원판등의 조립 시나 그 후의 비자성 개질 시에 있어서 생기는 단차, 요철 및 왜곡을 제거하여 평탄한 면으로 하기 위해 필요한 제거해야 할 두께이기 때문이다.Here, the thickness to be cut by grinding is 0.050 mm, which is necessary to remove the step, irregularities and distortions generated during assembling the yoke and the shield disc and subsequent non-magnetic modifications, and to remove the thickness necessary for the flat surface. Because it is.
한편, 지나치게 제거하여 얇게 하면, 비자성 영역이 적어져 자성 영역이 확대하지만 자석체가 노출하거나, 비자성 개질부재가 없어지거나 할 우려가 있기 때문에 실드판의 두께는 적어도 0.050mm는 필요하다.On the other hand, if the thickness is excessively removed, the nonmagnetic region decreases and the magnetic region expands. However, there is a possibility that the magnet body is exposed or the nonmagnetic modifying member is lost, so the thickness of the shield plate is at least 0.050 mm.
반대로, 제거를 적게 하여 두꺼우면, 비자성 영역이 많기 때문에 자성 영역의 확대를 도모할 수 없고, 또 의치 어태치먼트의 높이가 큼으로서 소형화를 도모하지 못하기 때문에, 실드 원판의 두께는 0.150mm를 상한으로 했다.On the contrary, if the thickness is small with little removal, the magnetic area cannot be expanded because there are many non-magnetic areas, and the height of the denture attachment cannot be reduced due to the high height of the denture attachment. I did.
본 발명에 있어서 사용하는 자석체는 단위 체적당 기자력(起磁力)이 높은 자석으로, Sm-Co계, Nd-Fe-B계를 비롯하는 고 에너지량을 갖는 희토류 자석이 바람직하다. 또, 그 형상은 원주 형상이고, 또한 적어도 한쪽 단은 R가공되어 있으며, 키퍼와 당접하는 흡착면에 대해 자속이 교차하는 방향으로 N-S극 또는 S-N극이 연장되고 있다. R가공은 0.10 내지 0.30mm의 원호 형상의 원만함으로 되어 있다. 비자성 개질부의 형성 시에 있어서의 레이저 열에 의한 자석체를 손상하지 않기 위해서는 적어도 0.10mm의 R가공이 필요하며, 한편, 0.30mm를 넘으면 연자성 재료로 이루어지는 실드판과의 사이에 공극이 생겨, 자기 흡인력이 저하한다.The magnet body used in the present invention is a magnet having a high magnetic force per unit volume, and a rare earth magnet having a high energy amount including an Sm-Co system and an Nd-Fe-B system is preferable. Moreover, the shape is columnar, and at least one end is R-processed, and the N-S pole or S-N pole extends in the direction which a magnetic flux cross | intersects with respect to the adsorption surface which abuts a keeper. R-machining is circular arcs of 0.10 to 0.30 mm. In order not to damage the magnet body due to laser heat at the time of formation of the nonmagnetic modified portion, R processing of at least 0.10 mm is required. On the other hand, if it exceeds 0.30 mm, voids are formed between the shield plate made of soft magnetic material. The magnetic attraction force is lowered.
더욱이, 원주 형상 자석체의 양 단면에 R가공을 시행하고, 원주 형상 자석체를 감입하는 요크의 오목개소 모서리부에도 원주 형상 자석체의 R부와 같든지 약간 큰 R가공함으로서 자석체의 단면과 요크 오목개소 저면을 밀착시키면서, 또한 자석체 측 주면과 요크 오목개소 내주면에 밀착시키는 것이 가능해져, 자석체를 간격없이 요크의 오목개소에 수납할 수 있다. 이렇게 하여, 요크 오목개소 내에 최대한 큰 자석을 수납하고, R가공에 의해 요크 숄더부에 있어서의 자속의 흐름이 원활해져, 자기 흡인력이 향상한다.Furthermore, R processing is applied to both end surfaces of the column-shaped magnet body, and R is formed at the corners of the yoke in which the column-shaped magnet body is inserted. It is possible to bring the yoke recess bottom face into close contact with the magnet body side main face and the yoke recess bottom inner circumferential surface, and the magnet body can be stored in the yoke recess without gap. In this way, the largest magnet is accommodated in the yoke recess, the magnetic flux flows in the yoke shoulder part smoothly by R processing, and the magnetic attraction force improves.
또, 요크는 상기 자석체를 수납하기 위한 용기 형상을 가지며, 내식성 연자성 재료로 이루어진다,Further, the yoke has a container shape for accommodating the magnet body, and is made of a corrosion resistant soft magnetic material.
즉, 해당 요크는 구강 내에서의 사용 상의 문제를 발생시키지 않도록, 필요한 내식성을 가지고, 또한 자석으로부터의 자속을 전하는 자기 회로를 형성하기 위해 뛰어난 자기 특성을 가질 필요가 있다. 해당 요크에 사용되는 재료로서는, 18Cr계 스테인리스강, 17Cr-2Mo, 19Cr2Mo계 스테인리스강 등의 내식성 연자성 재료가 바람직하다.That is, the yoke needs to have excellent magnetic properties in order to form a magnetic circuit which has necessary corrosion resistance and transmits magnetic flux from the magnet so as not to cause problems in use in the oral cavity. As the material used for the yoke, corrosion-resistant soft magnetic materials such as 18Cr stainless steel, 17Cr-2Mo, and 19Cr'2Mo stainless steel are preferable.
본 발명에 이러한 의치 어태치먼트 및 그 제조방법에 관하여, 도 1 내지 도 7을 사용하여 설명한다.This denture attachment and its manufacturing method of this invention are demonstrated using FIGS.
본 실시예의 의치 어태치먼트(1)는 도 1에 도시하는 바와 같이, 자석체(11)와 해당 자석체(11)를 수납하는 오목개소(125)를 가짐과 동시에 연자성 재료로 이루어지는 요크(12)와, 상기 자석체(11)를 봉입하도록 상기 요크(12)의 오목개소 개구부(19)에 배치된 연자성 재료로 이루어지는 실드판(15)과, 해당 실드 원판(15)의 외주부 및 상기 요크(12)의 내용부 사이에 연자성 재료, 링 형상의 Ni 피막 및 오스테나이트계 스테인리스강이 융합하고 있는 링 형상 비자성 개질부재(18)로 이루어지고, 또한, 상기 요크(12), 상기 링 형상 비자성 개질부재(18) 및 상기 연자성 실드 원판으로 이루어지는 키퍼(10) 측의 원 형상 단면(13)이 연삭에 의해 가공되어 있는 평탄한 면으로 이루어진다.As shown in FIG. 1, the denture attachment 1 of the present embodiment has a magnet body 11 and a concave portion 125 accommodating the magnet body 11 and a yoke 12 made of a soft magnetic material. And a shield plate 15 made of a soft magnetic material disposed in the concave opening 19 of the yoke 12 so as to seal the magnet body 11, the outer peripheral portion of the shield disc 15 and the yoke ( And a ring-shaped nonmagnetic modifying member 18 in which a soft magnetic material, a ring-shaped Ni film, and an austenitic stainless steel are fused between the contents of 12), and the yoke 12 and the ring-shaped The circular cross section 13 on the side of the keeper 10 made of the nonmagnetic modifying member 18 and the soft magnetic shield disc is formed of a flat surface on which grinding is performed.
다음 실시예의 의치 어태치먼트(2)는 도 2에 도시하듯이 도 1에 도시하는 의치 어태치먼트(1)에 있어서, 비자성 개질부재(18)의 일부(그 두께의 1/2 이하)가 비자성 부재(26)가 되고, 비자성 개질부재(28)는 얇게 되어 있다.In the denture attachment 2 of the following embodiment, as shown in Fig. 2, in the denture attachment 1 shown in Fig. 1, a part of the nonmagnetic modifying member 18 (1/2 or less of its thickness) is made of a nonmagnetic member. 26, the nonmagnetic modifying member 28 is thin.
또, 의치 어태치먼트(3)는 도 3에 도시하듯이, 도 1에 도시하는 의치 어태치먼트(1)에 있어서, 해당 자석체(11)를 수납하는 오목개소(125)를 가짐과 동시에 연자성 재료로 이루어지는 요크(12)에 있어서, 도 8에 도시하는 의치(80)의 수지 베이스(83)에서 의치 어태치먼트가 탈락하기 어렵도록 해당 요크 형상의 변형예로서, 숄더부의 외경(DK1)이 키퍼와 접착하는 면에 있어서의 외경(DK2)보다 크게 한 요크(32)로 이루어진다.In addition, as shown in FIG. 3, the denture attachment 3 has a concave portion 125 for accommodating the magnet body 11 in the denture attachment 1 shown in FIG. In the yoke 12 formed, the outer diameter DK1 of the shoulder portion adheres to the keeper as a modified example of the yoke shape so that the denture attachment is hardly detached from the resin base 83 of the denture 80 shown in FIG. 8. It consists of the yoke 32 made larger than the outer diameter DK2 in surface.
상기 링 형상 비자성 개질부재는 도 4(a)에 도시하듯이, 요크(42)의 오목개소(425)에 자석체(41)를 수납한 후에, 도 6에 도시하는 실드 원판(15)과 해당 실드 원판의 외주에 링 형상의 Ni 피막(17) 및 오스테나이트계 스테인리스강(16)으로 이루어지는 실 플레이트(60)를 배치한다. 그리고, 오스테나이트계 스테인리스강(66) 및 Ni 피막(67)을 초점으로 하여 레이저 광선에 의해 가열 용융한다. 이 때에, 양측 연자성 재료의 표면도 용융하고, 상기 Ni 피막 측의 융액(融液)은 Ni 농도가 높아져, Ni를 함유하고 있지 않은 Cr 융액과 혼합해도, Cr 융액이 오스테나이트계 스테인리스강의 융액(Cr-Ni 융액)으로의 침출을 막는 상태로 응고하여 오스테나이트 조직을 나타내는 비자성 개질부재(48)가 된다.As shown in Fig. 4A, the ring-shaped nonmagnetic modifying member is provided with the shield disc 15 shown in Fig. 6 after the magnet body 41 is accommodated in the recess 425 of the yoke 42. A seal plate 60 made of a ring-shaped Ni film 17 and an austenitic stainless steel 16 is disposed on the outer circumference of the shield disc. Then, the austenitic stainless steel 66 and the Ni film 67 are heated and melted by a laser beam as a focal point. At this time, the surfaces of both soft magnetic materials are also melted, and the melt on the Ni film side has a high Ni concentration, and even though the Cr melt is mixed with a Cr melt containing no Ni, the Cr melt is a melt of an austenitic stainless steel. It solidifies in the state which prevents leaching to (Cr-Ni melt), and becomes the nonmagnetic modifying member 48 which shows an austenite structure.
또, 이 레이저 광선에 의한 가열 용융하는 깊이가 얕을 경우에는, 링 형상의Ni 피막(17) 및 오스테나이트계 스테인리스강(16)이 미용융 상태가 된다.Moreover, when the depth which heat-melts by this laser beam is shallow, the ring-shaped Ni film 17 and the austenitic stainless steel 16 will be in an unmelted state.
여기서, 도 6에 도시하는 실드 원판(15)과 해당 실드 원판의 외주에 링 형상의 Ni 피막(17) 및 오스테나이트계 스테인리스강(16)으로 이루어지는 실 플레이트(60)는 구체적인 예로서 다음 방법으로 제조한다.Here, the seal plate 60 made of the ring-shaped Ni film 17 and the austenitic stainless steel 16 on the outer circumference of the shield disc 15 shown in FIG. Manufacture.
도 6에 도시하는 바와 같이, 인발 가공에 의해, 19Cr-2Mo-0.2Ti-Fe의 연자성 재료(65)와 비자성 부재로서 SUS316으로 이루어지는 비자성 재료(66)를 Ni 도금층(67)을 개재시킨 상태로 일체 성형한 것을 슬라이스 가공에 의해 필요한 두께의 실드 플레이트(60)를 작성한다.As shown in FIG. 6, by drawing, the soft magnetic material 65 of 19Cr-2Mo-0.2Ti-Fe and the non-magnetic material 66 made of SUS316 as the nonmagnetic member are interposed through the Ni plating layer 67. As shown in FIG. The shield plate 60 of the required thickness is created by slice processing of what was integrally formed in the made state.
다음으로, 본 실시예의 구체적인 예에 대해서, 도 4를 기본으로 하여 이하에 설명한다.Next, specific examples of the present embodiment will be described below based on FIG. 4.
도 4(a)에 있어서, 19Cr-2Mo-0.2Ti-Fe의 연자성 재료로 이루어지는 요크(42)는 오목한 형상의 케이스로 외경 4.00mm, 높이 1.45mm, 개구부 직경 3.10mm, 케이스의 외경 두께 0.45mm 및 깊이 0.80mm로 이루어진다. 케이스의 외주숄더부는 45도의 경사를 가지며 외경 및 높이가 각각 0.4mm 작게 되어 있다. 또, 케이스의 오목개소(425) 안쪽 숄더부는 0.2mm의 R부로 이루어진다.In Fig. 4 (a), the yoke 42 made of a soft magnetic material of 19Cr-2Mo-0.2Ti-Fe is a concave shaped case with an outer diameter of 4.00 mm, a height of 1.45 mm, an opening diameter of 3.10 mm, and an outer diameter of the case 0.45. mm and a depth of 0.80 mm. The outer circumferential shoulder of the case has an inclination of 45 degrees and the outer diameter and the height are each 0.4 mm smaller. Moreover, the shoulder part inside the recessed part 425 of a case consists of R part of 0.2 mm.
자석체(41)로서는, (BH)max=42MGOe의 Nd-Fe-B계 영구 자석체를 사용했다. 직경 3.05mm, 높이 0.6mm의 원주 형상으로 이루어지고, 상하 단면은 0.20mmR의 면취 가공이 되어 있다.As the magnet body 41, an Nd-Fe-B permanent magnet body of (BH) max = 42 MGOe was used. It consists of a cylinder shape of 3.05 mm in diameter and 0.6 mm in height, and has a chamfering process of 0.20 mmR in the upper and lower cross sections.
이 자석체(41)를 케이스(요크(42))의 오목개소에 수납하여, 오목개소 개구부(49)에 실드 플레이트(60)를 배치한다. 실드 플레이트(60)는 도 6에 도시하는 구성으로, 19Cr-2Mo-0.2Ti-Fe의 연자성 재료로 이루어지는 실드 원판(15)은 지름 2.76mm, Ni 피막(17)은 두께 0.01mm, SUS316으로 이루어지는 오스테나이트계 스테인리스강(16)은 두께 0.15mm로 이루어지는 직경 3.08mm, 두께 0.25mm의 원판 형상이다.This magnet body 41 is accommodated in the recessed part of the case (yoke 42), and the shield plate 60 is arrange | positioned in the recessed part opening part 49. As shown in FIG. The shield plate 60 has the structure shown in FIG. 6, the shield disc 15 made of 19Cr-2Mo-0.2Ti-Fe soft magnetic material has a diameter of 2.76 mm, the Ni film 17 has a thickness of 0.01 mm, and SUS316. The austenitic stainless steel 16 formed has a disk shape of 3.08 mm in diameter and 0.25 mm in thickness of 0.15 mm in thickness.
다음으로, 도 4(b)에 도시하는 바와 같이, SUS316 및 Ni 피막을 초점으로 하여 직경 200μm의 레이저 광선을 조사하여 비자성 개질부재(48)를 형성한다. 이 비자성 개질부재(48)는 도 7에 도시하는 오스테나이트상이 확보되어 있다.Next, as shown in Fig. 4B, a nonmagnetic modifying member 48 is formed by irradiating a laser beam having a diameter of 200 m with the SUS316 and the Ni films as the focal point. This nonmagnetic modifying member 48 has an austenite phase shown in FIG.
이상의 제조과정에 있어서, 도 4(a)에 도시하는 케이스(요크(42))의 오목개소 에 자석체를 수납하고, 실드 플레이트(60)를 배치한다는 조립 시에 케이스(426)와 실드 플레이트(60)의 단차를 초래하고 있다. 또, 레이저 광선에 의한 비자성 개질부재를 형성할 때에, 도 4(b)에 도시하는 바와 같이 비자성 개질부재 및 그 주변부에 왜곡이나 요철 등을 초래하고 있다.In the above manufacturing process, the case 426 and the shield plate (at the time of assembling that the magnet body is accommodated in the concave portion of the case (yoke 42) shown in Fig. 4A and the shield plate 60 is arranged) Resulting in a step of 60). In addition, when forming the nonmagnetic modifying member by the laser beam, as shown in Fig. 4B, the nonmagnetic modifying member and its peripheral portion are distorted, irregularities, and the like.
이들 단차, 왜곡, 요철부 등을 #500의 연삭석으로, 실드 원판의 표면을 기준으로 하여 약 0.15mm 제거했다. 이 결과, 도 1에 도시하는 바와 같이, 실드 원판의 두께는 약 0.10mm, 키퍼(10) 측의 비자성 개질부재의 폭(레이저 광선에 의한 용융 폭)은 연삭 전의 0.55mm에서 0.35mm로 축소하고, 실드 원판의 직경은 2.40mm에서 2.60mm로 확대됨과 동시에, 원 형상 단면(13)은 평탄한 면을 얻을 수 있어, 자기 흡인력이 뛰어난 소형 의치 어태치먼트가 얻어졌다.These steps, distortions, irregularities, and the like were removed by grinding stone of # 500 about 0.15 mm based on the surface of the shield disc. As a result, as shown in FIG. 1, the thickness of the shield disc is about 0.10 mm, and the width (melt width by the laser beam) of the nonmagnetic modifying member on the keeper 10 side is reduced from 0.55 mm to 0.35 mm before grinding. The diameter of the shield disk was increased from 2.40 mm to 2.60 mm, and the circular cross section 13 was able to obtain a flat surface, thereby obtaining a small denture attachment excellent in magnetic attraction force.
즉, 의치 어태치먼트의 자기 흡인력은 연삭 전의 6.2N/mm2에서 연삭 후는7.0N/mm2로 개선되어 있었다.That is, magnetic attractive force of the dental magnetic attachment is then ground in 6.2N / mm 2 prior to grinding had been improved to 7.0N / mm 2.
도 2에 도시하는 발명예는 도 4(a)에 의한 조립 후에, SUS316 및 Ni 피막을 초점으로 하여 직경 200μm의 레이저 광선을 조사할 때에, 에너지량을 억제함으로서 비자성 개질부재의 형성에 있어서, SUS316 및 Ni 피막의 일부를 미용융으로서 비자성 부재(26)를 남길 수 있다. 그 후의 연삭에 의해 비자성 개질부재(28)의 두께는 약 0.06mm, 비자성 부재(26)의 두께는 약 0.04mm였다. 또한, 실드 원판의 두께는 약 0.10mm였다. 그리고, 실드 원판의 직경은 2.65mm가 얻어졌다.In the example of the invention shown in Fig. 2, after assembling according to Fig. 4 (a), when irradiating a laser beam having a diameter of 200 μm with the SUS316 and the Ni film as the focus, the amount of energy is suppressed in the formation of the nonmagnetic modifying member. A portion of the SUS316 and Ni films may be left unmelted to leave the nonmagnetic member 26. Subsequently, the thickness of the nonmagnetic modifying member 28 was about 0.06 mm, and the thickness of the nonmagnetic member 26 was about 0.04 mm. In addition, the thickness of the shield disc was about 0.10 mm. And the diameter of the shield disc was 2.65 mm.
따라서, 의치 어태치먼트의 자기 흡인력은 7.5N/mm2가 얻어졌다.Therefore, the magnetic attraction force of the denture attachment was 7.5 N / mm 2 .
도 3에 도시하는 발명예는 도 4(a)에 의한 조립에 있어서, 요크(42)는 오목한 형상의 케이스로 DK2의 외경 4.20mm, DK1의 외경 4.00mm와 DK2부에서 DKl부의 높이 1.3mm로 이루어지는 경사진 외주면을 가지며, 높이 1.45mm, 개구부 직경 3.10mm, 케이스의 외경 두께 0.45mm 및 깊이 0.80mm로 이루어진다. 케이스의 외주 숄더부는 30도의 경사를 가지며 DK2에서 외경이 각각 0.4mm 작게 되어 있다. 또, 케이스의 오목개소(425)의 안쪽 숄더부는 0.2mm의 R부로 이루어진다. 이하의 제조방법은 동일하다.In the example of the invention shown in Fig. 3, in the assembly according to Fig. 4 (a), the yoke 42 is a concave shaped case with an outer diameter of 4.20mm of DK2, an outer diameter of 4.00mm of DK1 and a height of DKl of 1.3K in the DK2 portion. It has an inclined outer circumferential surface, and is composed of a height of 1.45 mm, an opening diameter of 3.10 mm, an outer diameter of the case of 0.45 mm, and a depth of 0.80 mm. The outer circumferential shoulder of the case has an inclination of 30 degrees and the outer diameter of the case is smaller by 0.4 mm in DK2. Moreover, the inner shoulder part of the recessed part 425 of a case consists of 0.2 mm R part. The following manufacturing method is the same.
따라서, 의치 어태치먼트의 자기 흡인력은 도 1에 도시하는 발명예와 같도록 하여 8.5N/mm2이 얻어졌다. 또, 인장 시험에 의한 탈락 방지 강도는 도 1의 110N/mm2에서 200N/mm2로 개선되었다.Therefore, 8.5 N / mm <2> was obtained so that the magnetic attraction force of a denture attachment might be the same as the example of invention shown in FIG. The anti-falling off by the tensile test strength was improved from 110N / mm 2 of Figure 1 to 200N / mm 2.
본 발명에 의한 효과를 이하에 도 5에 근거하여 설명한다.The effect by this invention is demonstrated based on FIG. 5 below.
연자성 재료로 이루어지는 실드 원판(15)과 연자성 재료로 이루어지는 요크(12) 사이에 비자성 영역을 형성하는 비자성 개질부재(18)를 위해, 자기 회로는 자석체(11)→ 실드 원판(15)→ 키퍼(10)→ 요크(12)→ 자석체(11)처럼 형성한다.For the nonmagnetic modifying member 18 to form a nonmagnetic region between the shield disc 15 made of a soft magnetic material and the yoke 12 made of a soft magnetic material, the magnetic circuit includes a magnet body 11 → a shield disc ( 15) → Keeper 10 → Yoke 12 → Magnet body 11 is formed.
이렇게 해서, 제1 비자성 개질부재에 의한 안정적인 비자성 영역를 위해, 자속 누설도 없이 자기 흡인력이 뛰어난 자기 회로가 형성된다.In this way, for the stable nonmagnetic region by the first nonmagnetic modifying member, a magnetic circuit excellent in magnetic attraction force without leakage of magnetic flux is formed.
그러나, 이 비자성 영역은 자기 회로를 저하시키는 요인도 될 수 있는 자기 공극을 초래시키는 것이다. 또, 이들 의치 어태치먼트의 조립 시나 비자성 개질 시에 있어서도 요철, 왜곡 등에 의해 자기 공극을 초래시킨다.However, this nonmagnetic region results in magnetic voids that can also be a factor in degrading the magnetic circuit. Moreover, even when these denture attachments are assembled or nonmagnetically modified, magnetic voids are caused by irregularities and distortions.
그래서, 제2 로는 평탄한 면으로 함과 동시에 비자성 영역을 적게 하여, 자기회로에 있어서의 자속 밀도의 통과 영역, 즉 비자성 개질 시에 영향을 받지 않는 자성 영역을 넓히는 것이다.Therefore, the second furnace has a flat surface and reduces the nonmagnetic region, thereby widening the passage region of the magnetic flux density in the magnetic circuit, that is, the magnetic region not affected by nonmagnetic modification.
예를 들면, 도 5에 있어서, 자성 영역인 연자성 재료로 이루어지는 실드 원판의 연삭 전후(15' 및 15)의 외경을 DS2, DS1이라 하고, 요크의 연삭 전후(연삭 부분(12'))의 내경을 DY2, DY1이라 하고, 요크의 외경을 D, 자석체의 직경을 DM이라 한다. 실 원판의 연삭 전후의 두께를 T2, T1이라 하고, 연삭되는 두께를 t라 한다.For example, in FIG. 5, the outer diameters before and after grinding 15 'and 15 of the shield disc which consists of soft magnetic materials which are magnetic regions are called DS2 and DS1, and before and after grinding of the yoke (grinding part 12') The inner diameters are called DY2 and DY1, the outer diameter of the yoke is called D, and the diameter of the magnet body is called DM. The thickness before and behind grinding of a yarn disc is called T2 and T1, and the thickness to be ground is called t.
연삭에 의해 두께(t)(T2-T1)를 제거함으로서 비자성 개질부재(18')가 제거되어, 실드 원판의 자성 영역은 ((DS2)2-(DS1)2)×(π/4)로 확대하여, 자석체(직경 (DM))에 대한 자기 회로의 효율이 개선된다. 또, 키퍼(10)와 밀착하는 요크(12)의 자성 영역도 12'의 제거에 의해, ((DY1)2-(DY2)2)×(π/4)로 확대한다.By removing the thickness t (T2-T1) by grinding, the nonmagnetic modifying member 18 'is removed, and the magnetic region of the shield disc is ((DS2) 2- (DS1) 2 ) x (π / 4). In this way, the efficiency of the magnetic circuit with respect to the magnet body (diameter DM) is improved. In addition, the magnetic region of the yoke 12 in close contact with the keeper 10 is also enlarged to ((DY1) 2- (DY2) 2 ) × (π / 4) by removing 12 '.
이상으로, 본 발명에 의해, 안정되고 작은 비자성 영역을 가지고 키퍼의 대면 측을 평탄하게 함으로서 자기 흡인력이 뛰어난 의치 어태치먼트를 제공할 수 있다.As described above, the denture attachment excellent in magnetic attraction force can be provided by making the face side of the keeper flat with a stable and small nonmagnetic region.
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