KR100330511B1

KR100330511B1 - Folding space regulating apparatus of bellows moulding plate

Info

Publication number: KR100330511B1
Application number: KR1019990064424A
Authority: KR
Inventors: 오세복
Original assignee: 오세복
Priority date: 1999-12-29
Filing date: 1999-12-29
Publication date: 2002-04-01
Also published as: KR20010061875A

Abstract

본 발명은 자동차 배기 시스템에 연결 사용되는 밸로우즈를 성형함에 있어서, 보다 상세하게는 벨로우즈 성형시 실린더 작동에 따라 절첩 자재되는 각 성형판들의 절첩에 따른 간격 유지가 확실하면서도 신속 원활하게 이루어지도록 한 벨로우즈 성형판의 절첩 간격 조절장치에 관한 것이다.In the present invention, in forming a bellows used to be connected to an automobile exhaust system, more specifically, a bellows for ensuring a gap between the molding plates that are folded and folded according to the operation of the cylinder during molding of the bellows can be made surely and quickly. It relates to a folding gap adjusting device of the molded plate.

본 발명은 이를 달성하기 위하여 하부틀(2)과 상부틀(3)내에 각각 아동가능하게 설치되고, 실린더 작동으로 절첩 조작되는 성형판들(5)(6)을 오므리거나 벌려 환형의 주름부를 갖는 벨로우즈(16)를 연속적으로 성형하기 위한 공지의 성형기(1)에 있어서: 상기 하부틀(2)과 상부틀(3) 내로 설치되는 각각의 성형판들(5)(6)로는 절첩공(51)(61)과 나사공(52)(62) 및 받침공(53)(63)을 동일 수평상 또는 동 축상으로 각각 관통 형성하며, 상기 각 성형판들(5)(6)은 간격유지봉(21)과 고정축(22)으로 이루어진 절첩 간격 조절수단(20)에 의해 두 개의 성형판을 한조로 하여 상호 중첩 되게 연결하되 연쇄적으로 오므려 지거나 또는 적정 간격으로 벌어지도록 연결 구성하여 줌으로써, 벨로우즈 성형에 따른 하부틀과 상부틀에 설치된 각 성형판들(5)(6)의 절첩 간격이 항상 일정하게 유지됨에 따라 양질의 제품 및 다량 생산이 가능하게 되는 효과를 갖는다.In order to achieve this, the present invention has childlikely installed in the lower frame (2) and the upper frame (3), respectively, and pinch or open the forming plate (5) (6) to be folded operation by the cylinder operation having an annular wrinkle portion In the known molding machine (1) for continuously molding the bellows (16), each of the forming plates (5) and (6) installed into the lower frame (2) and the upper frame (3) is a folding hole (51). ) 61, the threaded holes 52, 62, and the support holes 53, 63 are formed through the same horizontal or coaxial, respectively, wherein each of the forming plate (5) (6) is a gap retaining rod By connecting the two forming plates in a set by the folding interval adjusting means 20 made of a 21 and the fixed shaft 22 to be overlapped with each other in a series, or by forming a connection so as to open in a chain or a proper interval, The folding intervals of the respective forming plates 5 and 6 installed in the lower frame and the upper frame according to the bellows molding are always constant. As it is maintained, it has the effect of enabling a high quality product and a large quantity production.

Description

Folding space regulating apparatus of bellows molding plate

본 발명은 자동차 배기 시스템에 연결 사용되는 벨로우즈를 성형함에 있어서, 보다 상세하게는 벨로우즈 성형시 실린더 작동에 따라 절첩 자재되는 각 성형판들의 절첩조작이 확실하면서도 신속 원활하게 이루어지도록 한 벨로우즈 성형판의 절첩 간격 조절장치에 관한 것이다.In the present invention, in forming a bellows to be used in connection with an automobile exhaust system, more specifically, folding of the bellows molding plate to ensure that the folding operation of each forming plate folded material according to the cylinder operation during the bellows molding is made surely and quickly. It relates to a spacing device.

일반적으로 벨로우즈는 자동차의 엔진에서 발생하는 연소가스를 외부로 제거하기 위하여 엔진과 연결되는 배기관의 연결부위에 상호 연결되어 사용되는 바, 벨로우즈는 특성상 진동이나 충격, 열적 변형을 방지하기 위하여 환형의 주름부가 반복적으로 형성되어 있는 것이다.In general, the bellows is interconnected to the connection part of the exhaust pipe connected with the engine to remove the combustion gas generated from the engine of the car to the outside. The bellows has an annular wrinkle to prevent vibration, shock or thermal deformation due to its characteristics. The part is formed repeatedly.

이러한 벨로우즈는 통상적으로 벨로우즈 성형기에 의하여 연속 반복적으로 제조되는 바, 이에 대하여 도1을 참조하여 개략적으로 설명하면 다음과 같다.Such bellows are typically continuously and repeatedly manufactured by a bellows molding machine, which will be described below with reference to FIG. 1.

즉 도1은 본 발명에 따른 간격 조절수단(도면상 미 도시됨)이 설치된 성형기(1)를 개략적으로 도시한 것이나, 그 전체적인 제조과정은 상기한 간격조절수단과 상관 없이 같은 시스템으로 이루어져 있는 바, 이를 설명하면 주름을 갖는 벨로우즈를 성형하기 위해서는 하부틀(2)과, 이에 대하여 실린더(4) 작동으로 승강 조작되는 상부틀(3)내로는 각각 다수개의 성형판들(5)(6)을 해당 가이드봉(7)(8)에 이동 가능하게 설치하되 이들은 각 틀(2)(3)을 중심으로 일 측으로 설치된 각각의 실린더(9)(10) 작동으로 절첩 조작되어 지면서 상기 하, 상부틀(2)(3) 사이로 위치되어 양 단부가 센터부재(11)(12)의 실린더(13)(14) 작동으로 지지되는원통부재(15)의 외주면으로환형의 주름을 다수 형성하여 제조되는 것이다.That is, Figure 1 schematically shows the molding machine 1 is provided with a gap adjusting means (not shown in the figure) according to the present invention, the overall manufacturing process is made of the same system irrespective of the above-described gap adjusting means To explain this, in order to form bellows having a pleat, a plurality of forming plates 5 and 6 are respectively formed into the lower frame 2 and the upper frame 3 which is operated by lifting the cylinder 4. The guide rods (7) (8) are installed so as to be movable, they are folded and operated by the operation of each cylinder (9) (10) installed on one side about each frame (2) (3), the upper, upper frame (2) It is manufactured by forming a plurality of annular wrinkles to the outer peripheral surface of the cylindrical member 15, which is positioned between (3) and both ends are supported by the operation of the cylinders 13 and 14 of the center members 11 and 12. .

그리고 상기한 벨로우즈의 제조과정 중 하, 상부틀(2)(3)내에 설치되어지는 다수개의 성형판들(5)(6)은 각각의 실린더(9)(10) 작동에 의해 벨로우즈 제조과정에서 동시에 절첩 조작되어 지는 바, 예컨대 벨로우즈 성형전에는 상기 하부틀(2)에 대하여 상부틀(3)이 실린더(4) 작동으로 상승되어짐과 동시에 하부틀(2)과 상부틀(3)의 각 성형판들(5)(6)은 실린더(9)(10)작동으로 소정 간격 벌어지게 되고, 벨로우즈 성형시에는 역으로 상부틀(3)이 하부틀(2)과 합형된 상태에서 각 실린더(9)(10)에 의해 일 측으로 오므려지고, 양 센터부재(11)(12)에 의해 양단이 지지된 원통부재(15)로 물이 분사됨과 동시에 상기 센터부재(12)의 실린더(14) 작동으로 강제 압축되어 지면서 환형의 주름부가 적정 간격으로 다수 형성되도록 각각 절첩 조작되어 진다.In the process of manufacturing the bellows, a plurality of forming plates 5 and 6 installed in the upper frame 2 and 3 are manufactured in the bellows manufacturing process by operating the respective cylinders 9 and 10. At the same time, the folding operation is performed, for example, before forming the bellows, the upper frame 3 is raised by the operation of the cylinder 4 with respect to the lower frame 2, and at the same time, each molded plate of the lower frame 2 and the upper frame 3 The fields 5 and 6 are opened at predetermined intervals by the operation of the cylinders 9 and 10, and in the case of bellows molding, the cylinders 9 are formed with the upper frame 3 being integrated with the lower frame 2 in reverse. Water is injected into the cylindrical member 15, which is retracted to one side and supported by both center members 11 and 12, and at the same time the cylinder 14 of the center member 12 is operated. While being forcedly compressed, each of the annular corrugations is folded to form a plurality of appropriate intervals.

여기서 각 틀(2)(3)에 설치된 성형판들(5)(6)은 실린더(9)(10)에 의해 벌어질 때 벌어지는 간격이 일정하게 유지되는 것이 매우 중요한 바, 이 때 벌어지는 간격이 하부틀(2)과 상부틀(3)의 각 성형판들(5)(6)이 상호 불일치 할 경우 벨로우즈 성형시 각 틀(2)(3)이 상호 결합된 다음 수압이 분사됨과 동시에 실린더(9)(10)작동으로 이들이 오므려지면서 주름이 형성되는 데 이 때 그 오므려지는 간격이 불일치할 경우에는 주름부의 성형이 불 균일하거나 아니면 아에 형성되지 않는 등 불량제품이 제조되는 큰 문제를 야기하게 된다. 따라서 벨로우즈 성형기에 있어서 각 틀(2)(3)내에 설치된 성형판들(5)(6)의 절첩시 이들의 상호 일정한 간격유지는 매우 중요한 것이다.Here, it is very important that the forming plates 5 and 6 installed in each frame 2 and 3 have a constant gap when they are opened by the cylinders 9 and 10. When the molding plates 5 and 6 of the lower mold 2 and the upper mold 3 are inconsistent with each other, the molds 2 and 3 are combined with each other during bellows molding, and then a hydraulic pressure is injected and a cylinder ( 9) (10) When they are closed and wrinkles are formed, when the gaps are inconsistent, there is a big problem that defective products are manufactured, such as uneven formation of wrinkles or not forming at the bottom. Cause. Therefore, in the bellows molding machine, maintaining the mutually constant spacing during folding of the forming plates 5 and 6 provided in each frame 2 and 3 is very important.

그러나 종래의 성형판들의 절첩구조에 있어서는 상기한 바와 같이 실린더(9)(10) 작동으로 절첩 조작되는 각 성형판들(5)(6)이 이들 사이로 탄설된 각각의 스프링(도면에는 도시되지 않았음)에 의해 오므려지거나 또는 소정 간격으로 벌어지게 구성하였기 때문에 특히 벨로우즈 성형전 하, 상부틀(2)(3)이 분리되고 동시에 이에 설치된 각 성형판들(5)(6)이 실린더(9)(10)작동에 의해 소정 간격으로 벌어질 때 각 성형판들(5)(6)은 이들 사이로 개재된 각 스프링의 반발력에 의해 강제로 벌어지게 된다.However, in the folding structure of the conventional molding plates, each of the forming plates 5, 6 folded and operated by the operation of the cylinders 9 and 10 as described above, each spring (not shown) It is configured to be enclosed or spread at predetermined intervals, so that the bellows molding charges, the upper molds 2 and 3 are separated, and at the same time, the forming plates 5 and 6 are installed in the cylinder 9 When formed at predetermined intervals by the operation (10), each of the forming plates 5 and 6 is forcibly opened by the repulsive force of each spring interposed therebetween.

따라서 상기한 종래의 절첩구조의 경우에는 각각의 성형판들(5)(6)이 스프링의 탄성에 의해 오므려지거나 벌어지는 간격이 결정되기 때문에 스프링의 반발력이 약화되는 경우에는 각 성형판들(5)(6)의 벌어지는 정도가 각기 다르게되고, 또한 적정 간격이 유지되지 않을 때에는 작업자가 일일이 그 간격을 인위적으로 하나 하나 조절해야되는 불편함이 있었던 것이다.Accordingly, in the case of the conventional folding structure, the respective forming plates 5 and 6 are determined by the elasticity of the spring, so that the gap between the forming plates 5 and 6 is determined so that the repulsive force of the spring is weakened. (6) the degree of gap is different, and when the proper interval is not maintained, there was an inconvenience that the operator must artificially adjust the intervals one by one.

그리고 종래 구조의 경우에는 특히 각 성형판들(5)(6)이 스프링의 반력에 의해 벌어짐에 따라 탄성이 강한 스프링을 사용한다 하더라도 벨로우즈의 성형 작업이 연속 반복적으로 이루어지고 그 때 마다 하부틀(2)과 상부틀(3)에 설치된 각 성형판들(5)(6)의 스프링의 작용으로 절첩 동작이 반복되어지는 것임을 감안해 볼 때 그 만큼 스프링은 피로도가 점차적으로 누적될 수밖에 없고, 그 피로도에 의해 자연적으로 성형판들(5)(6)의 벌어지는 간격은 절첩 구조상 일정하게 유지되지 못하는 것은 당연하고, 그 때 마다 해당 스프링의 피로도를 체크하여 수시로 교체해 주어야 불편이 있을 뿐 아니라 모든 스프링을 동시에 교체해 주지 않는 한 모든 성형판들의 절첩 간격은 스프링의 반력 정도가 각기 다를 수 있기 때문에 일정하게 유지되지 못하는 것이며, 이 스프링의 교체 또한 매우 용이하지 않다.In the case of the conventional structure, in particular, even though each of the forming plates 5 and 6 is opened by the reaction force of the spring, even though a spring with strong elasticity is used, the molding work of the bellows is repeatedly performed continuously and the lower frame (the Considering that the folding operation is repeated by the action of the spring of each of the forming plates (5) and (6) installed in the upper frame (3) and the upper frame (3), the spring has to gradually accumulate fatigue, Naturally, the gap between the forming plates 5 and 6 is not kept constant due to the folding structure, and it is inconvenient to check the fatigue level of the corresponding springs every time and replace them at any time. Unless they are replaced, the folding intervals of all the molding plates are not kept constant because the reaction force of the springs can be different. Replacement of the spring is also not very easy.

즉, 각 성형판들(5)(6)은 하부틀(2)과 상부틀(3)내에 설치될 때 한쌍의 가이드봉(7)(8)에 이동 가능하게 순차적으로 설치되고, 또한 설치시 각 성형판들(5)(6)사이로 스프링이 하나 하나 개재됨에 따라 어느 하나의 스프링을 교체하기 위해서는 해당 스프링이 개재된 성형판까지 모두 분리해 낸 다음 새것으로 교체해야되고 교체후 다시 성형판을 조립하여야 하는 작업상의 큰 번거로움이 있다. 따라서 상기한 종래 절첩구조 상의 문제점들은 자연적으로 벨로우즈의 다량 생산의 저해 요인으로 작용될 수 밖에 없는 구조상의 한계가 있었던 것이다.That is, each of the forming plates (5) (6) are sequentially installed so as to be movable to the pair of guide rods (7) (8) when installed in the lower frame (2) and upper frame (3) As each spring is interposed between each of the molding plates (5) and (6), in order to replace any spring, it is necessary to remove all the molding plates with the corresponding springs and replace them with new ones. There is a great deal of work to be assembled. Therefore, the above problems in the conventional folding structure is a structural limitation that can act as a deterrent to the mass production of bellows naturally.

본 발명은 이와 같은 종래의 제반 결점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 벨로우즈 성형에 따른 하부틀과 상부틀에 설치된 각 성형판들의 절첩 간격이 항상 일정하게 유지됨에 따라 양질의 제품 및 다량 생산이 가능하게 되고 유지보수가 용이한 벨로우즈 성형판의 절첩 간격 조절장치를 제공하기 위함이다.The present invention is to solve the above-mentioned general drawbacks, the object of the present invention is to produce a high-quality product and a large quantity as the folding interval of each forming plate installed in the lower frame and upper frame according to the bellows molding is always kept constant This is to provide a folding gap adjusting device of the bellows molding plate which is made possible and easy to maintain.

도1은 본 발명에 따른 벨로우즈 성형기의 전체 구조를 개략적으로 도시한 정면도1 is a front view schematically showing the overall structure of a bellows molding machine according to the present invention;

도2는 본 발명에 따른 상, 하 성형틀의 개략 발췌사시도Figure 2 is a schematic excerpt perspective view of the upper and lower mold according to the present invention

도3은 본 발명에 성형판들의 간격조절수단의 분리 사시도Figure 3 is an exploded perspective view of the gap adjusting means of the molding plate in the present invention

도4는 본 발명에 따른 상, 하 성형판들의 일부 발췌 분리 사시도Figure 4 is a partially separated perspective view of the upper, lower molded plate according to the present invention

도5a는 본 발명에 따른 상,하 성형판들의 오므려진 상태의 일부 발췌 절단 정면도Figure 5a is a partial cutaway front view of the pinched state of the upper, lower molded plate according to the present invention

도5b는 본 발명에 따른 상, 하 성형판들의 벌어진 상태의 일부 발췌 절단 정면도Figure 5b is a partial cutaway front view of the open state of the upper, lower molded plate according to the present invention

도6a는 본 발명에 따른 성형판들의 오므려진 상태를 계략적으로 보인 전체 평면도Figure 6a is a schematic overall plan view of the retracted state of the forming plate according to the present invention

도6b는 본 발명에 따른 성형판들의 벌어진 상태를 계략적으로 보인 전체 평면도Figure 6b is an overall plan view schematically showing the open state of the forming plate according to the present invention

도면의 주요 부분에 대한 부호 설명Explanation of symbols for the main parts of drawings

1: 벨로우즈 성형기 2,3: 하, 상부틀1: bellows forming machine 2, 3: lower, upper frame

5,6: 성형판 16: 벨로우즈5,6: Molded plate 16: bellows

20: 간격 조절수단 21: 간격유지봉20: gap adjusting means 21: gap retaining rod

22: 고정축 51, 61: 절첩공22: fixed shaft 51, 61: folding hole

52,62: 나사공 53,63: 받침공52, 62: screw hole 53, 63: support hole

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 벨로우즈 성형판의 절첩 간격 조절장치의 특징은 하부틀과 상부틀내에 각각 이동 가능하게 설치되고, 실린더 작동으로 절첩 조작되는 성형판들을 오므리거나 벌려 환형의 주름부를 갖는 벨로우즈를 연속적으로 성형하기 위한 공지의 성형기에 있어서: 상기 하부틀과 상부틀 내로 설치되는 각각의 성형판들로는 절첩공과 나사공 및 받침공을 동일 수평상 또는동 축상으로 각각 관통 형성하며, 상기 각 성형판들은 간격유지봉과 고정축으로 이루어진 절첩 간격 조절수단에 의해 두 개의 성형판을 한조로 하여 상호 중첩 되게 연결하되 연쇄적으로 오므려 지거나 또는 적정 간격으로 벌어지도록 연결 구성하여서 된 점에 있다.Features of the folding gap adjustment device of the bellows molding plate according to the present invention for achieving the above object is installed in the lower frame and the upper frame to be movable, respectively, and pinch or open the forming plate to be folded operation by cylinder operation In a known molding machine for continuously molding bellows having a corrugation portion, each forming plate installed into the lower frame and the upper frame is formed through the folding hole, the screw hole and the supporting hole through the same horizontal or coaxial axis, respectively. Each of the molding plates are connected to each other by overlapping two molding plates in a pair by a folding gap adjusting means consisting of a gap retaining rod and a fixed shaft, and are configured to be enclosed in series or to be spaced at appropriate intervals. .

이하, 본 발명에 따른 벨로우즈 성형판의 절첩 간격 조절장치에 대한 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, preferred embodiments of the bellows molding plate folding gap adjustment apparatus according to the present invention will be described in detail.

도1은 본 발명에 따른 벨로우즈를 성형하기 위한 성형기(1)의 전체 구조를 개략적으로 도시한 것이고, 각 하부틀(2)과 상부틀(3)로 설치된 각 성형판들(5)(6)은 본 발명에 따른 간격조절부재에 의해 절첩 조작되어지도록 구성된 것이나, 우선 성형기(1)를 이용한 벨로우즈 성형에 대해서는 이미 앞에서 종래 기술을 설명하면서 이를 참조로 상세히 설명하였으므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 하고, 이후에서는 본 발명에 있어서 각 성형판들의 절첩 간격 조절장치에 대하여 도2내지 도6을 참조하여 설명하기로 한다. 그리고 이후 설명에서 도1과 동일한 부호는 같은 부품을 나타내는 것으로서 구체적인 설명은 편의상 생략한다.Fig. 1 schematically shows the overall structure of a molding machine 1 for molding a bellows according to the present invention, and each forming plate 5 and 6 provided with each lower frame 2 and the upper frame 3, respectively. It is configured to be folded operation by the gap adjusting member according to the present invention, but the bellows molding using the molding machine (1) has already been described in detail with reference to the prior art described above, so a detailed description thereof will be omitted. In the following, with reference to Figures 2 to 6 will be described with respect to the folding interval adjusting device of each molded plate in the present invention. In the following description, the same reference numerals as in FIG. 1 denote the same components, and a detailed description thereof will be omitted for convenience.

도2는 본 발명에 따른 벨로우즈(16)를 성형하기 위한 상부틀(2)과 하부틀(3)을 개략적으로 발췌도시한 것인 바, 도시된 바와 같이 하, 상부틀(2)(3)의 각 가이드봉(7)(8)으로는 다수개의 성형판들(5)(6)이 이동 가능하게 각각 설치되어 있고, 각 성형판들(5)(6)의 중앙부로는 환형의 주름부를 갖는 벨로우즈(16)를 성형하기 위한 반원상의 성형홈(5a)(6a)이 각기 형성되어 있다. 그리고 각 성형판들(5)(6)은 이후 상술되는 절첩 간격 조절수단(20)에 의해 각기 상호 절첩 가능하게 연결되어 도1의실린더(9)(10)와 연결된 실린더 축(9a)(10a)에 의해 순차적으로 오므려지거나 또는 벌어지면서 주름부를 갖는 벨로우즈(16)를 성형하게 된다.Figure 2 schematically shows the upper frame 2 and the lower frame 3 for forming the bellows 16 according to the present invention, as shown, the lower frame 2 (3) Each of the guide rods 7 and 8 is provided with a plurality of molding plates 5 and 6 so as to be movable, and an annular pleat is provided as a central portion of each of the molding plates 5 and 6. Semi-circular shaped grooves 5a and 6a for forming the bellows 16 having are formed, respectively. Each of the forming plates 5 and 6 is connected to the cylinder shafts 9a and 10a to be foldably connected to each other by the folding gap adjusting means 20 described above. By bellows or by sequentially forming the bellows (16) having a wrinkle portion.

한편 각 틀(2)(3)내에 설치되는 성형판들(5)(6)은 절첩 간격이 상호 일치되어야 하는 바, 예컨대 통상의 원통부재(15)에 주름이 형성된 벨로우즈(16)를 성형하기 위하여 오므려지거나 또는 성형 완료 후 벌어지는 경우 각 성형판들(5)(6)의 오므려짐이나 벌어지는 간격이 서로 일치되어야 이들의 합형시 항상 환현의 주름부가 일정하게 형성되어 질 수 있는 것이다. 그리고 상부틀(3)은 벨로우즈(16) 성형시 하부틀(2)에 대하여 도시되지 않은 실린더 작동으로 승강 작동되어 합쳐지거나 또는 분리되어 짐은 이미 앞에서 도1을 참조하여 설명한 바 있다.On the other hand, the forming plates (5) (6) installed in each frame (2) (3) must be the same in the folding interval, for example, to form a bellows (16) having a corrugation formed in a conventional cylindrical member (15) In order to be retracted or formed after completion of molding, the retraction or gap between the molded plates 5 and 6 must coincide with each other so that the wrinkles of the ring can be constantly formed when they are molded. In addition, the upper frame 3 is lifted by a cylinder operation not shown with respect to the lower frame 2 when the bellows 16 is formed, combined or separated, as described above with reference to FIG. 1.

도3은 본 발명에 따른 하부틀(2)과 상부틀(3)내에 설치된 성형판들(5)(5)의 절첩시 이들의 간격을 일정하게 조절하기 위한 절첩 간격 조절수단(20)의 분리 사시도로서, 절첩 간격 조절수단(20)은 성형판들(5)(6)이 벌어졌을 때 이들의 간격을 상호 적정하게 유지하기 위한 간격유지봉(21)과, 이 간격유지봉(21)에 관통 지지되어 두 개의 성형판을 일조로 중첩 고정하기 위한 고정축(22)으로 이루어져 있다.Figure 3 is the separation of the folding gap adjusting means 20 for constantly adjusting the gap when folding the forming plate 5, 5 installed in the lower frame 2 and the upper frame 3 according to the present invention As a perspective view, the folding gap adjusting means 20 penetrates the gap holding rods 21 and the gap holding rods 21 so as to properly maintain their gaps when the forming plates 5 and 6 are opened. It is supported and consists of a fixed shaft 22 for superimposing the two forming plates in a set.

간격유지봉(21)은 환봉상으로 이루어져 있고, 이는 직경이 작은 가이드부(211)와 이 보다 직경이 큰 받침부(212)가 턱지게 일체로 형성되어 있고, 이들 중앙부로는 관통공(213)과 받침요구(214)가 각각 직경을 달리하여 턱지게 형성되어 있다.The spacing retaining rod 21 is formed in a round bar shape, which is formed of a guide portion 211 having a smaller diameter and a support portion 212 having a larger diameter therein and integrally formed with a through hole 213 as a central portion thereof. ) And the support request 214 is formed to be different jaw each with a different diameter.

고정축(22)은 간격유지봉(21)의 관통공(213)에 약간 헐겁게 관통 지지되는 바, 일 단부로 소정 길이의 나사부(221a)가 형성된 축봉(221)과, 성형판들(5)(6)의 체결 고정시 받침요구(214)에 받침되는 헤드부(222)로 구성되어 있고, 이헤드부(222)로는 나사 체결시 렌치작업을 용이하게 하기 위하여 그 외주면이 육각이나 사각모양을 가질 수도 있고, 또한 원형의 외주면으로 너얼링을 형성하고 측면으로는 렌치홈을 형성하여 조이거나 풀도록 할 수도 있다.The fixed shaft 22 is slightly loosely supported by the through-hole 213 of the gap retaining bar 21, the shaft bar 221 having a threaded portion 221a of a predetermined length formed at one end thereof, and the forming plates 5. (6) is composed of a head portion 222 that is supported by the support request 214 when fastening and fastening, the head portion 222 has a hexagonal or square shape of its outer peripheral surface to facilitate the wrench operation when screwing It may also have a circular outer circumferential surface to form a knurling and side to form a wrench groove to tighten or loosen.

따라서 절첩 간격 조절수단(20)은 도4에 도시된 바와 같이 하부틀과 상부틀에각각 설치되는 성형판들(5)(6)을 상호 두 개의 판을 일조로 하여 순차적으로 중첩 연결 구성하기 위하여 간격유지봉(21)과 고정축(22)은 항상 일체로 조립 사용되는 것이며, 각각의 성형판들(5)(6)로는 절첩 간격 조절수단(20)을 설치하기 위한 하나 이상의 절첩공(51)(61)과 나사공(52)(63) 및 받침공(53)(63)이 동일 수평면상에 적정 간격을 두고 관통 형성되어 있다.Therefore, the folding interval adjusting means 20 is configured to sequentially connect the forming plate (5) (6) respectively installed in the lower frame and the upper frame as a pair of two plates as a pair as shown in Figure 4 The gap retaining rod 21 and the fixed shaft 22 are always used in one piece, and each of the forming plates 5 and 6 includes one or more folding holes 51 for installing the folding gap adjusting means 20. ) 61, the threaded holes 52, 63, and the support holes 53, 63 are formed through at equal intervals on the same horizontal surface.

여기서 절첩공(51)(61)은 일 측의 성형판에 고정축(22)이 나사 결합된 상태에서 성형판의 절첩 조작시 절첩 간격 조절수단(20)의 자유단부인 간격유지봉(21)의 받침부(212)와 고정축(22)의 헤드부(222)가 함께 자유로이 관통 출입되는 것이며, 나사공(52)(62)은 고정축(22)의 축봉(221)으로 형성된 나사부(221a)를 상호 체결 고정하기 위한 것이고, 받침공(53)(63)은 고정축(22)이 관통 설치된 간격유지봉(21)의 가이드부(211)가 관통 설치되는 상태로 받침부(212)가 받침되어 특히 각 성형판이 벌어질 때 항상 일정한 간격만큼 정확하게 벌어지도록 받침하기 위한 것이다.Here, the folding holes 51 and 61 are spaced retaining rods 21, which are free ends of the folding gap adjusting means 20, when the fixing shaft 22 is screwed to the molded plate on one side. The support portion 212 of the and the head portion 222 of the fixed shaft 22 is free to pass through together, the screw hole 52, 62 is a screw portion (221a) formed by the shaft rod 221 of the fixed shaft 22 ) And the support holes 53 and 63 are supported by the support portion 212 in a state in which the guide portion 211 of the gap retaining rod 21 is installed therethrough. It is to be supported so that it is always open at a predetermined interval, especially when each forming plate is opened.

그리고 성형판(5)(6)으로 형성되는 각각의 절첩공(51)(61)과 나사공(52)(62) 및 받침공(53)(63)은 하나의 판상에서는 수평상태로 형성되고, 동시에 각 성형판의 일직선상으로 관통 형성되어 지는 것이며, 또한 본 발명에 따른 절첩 구조상 성형판이 상시 두 개 일조로 절첩 간격 조절수단(20)에 의해 상호 중첩 연결되어 절첩되는 것을 감안하여 적정하게 형성되는 것인 바, 이는 벨로우즈 성형에 따른 성형판의 설계상 그 형성 위치나 개수 등은 얼마든지 자유로이 변형될 수 있음은 물론이다.Each of the folding holes 51, 61, the screw holes 52, 62, and the supporting holes 53, 63 formed of the molded plates 5, 6 is formed in a horizontal state on one plate. At the same time, the forming plate is formed to penetrate in a straight line, and the forming plate according to the present invention is formed appropriately in consideration of being folded and connected to each other by the folding gap adjusting means 20 in a regular pair. This is, of course, the formation position or the number of the formed plate according to the bellows molding can be freely deformed any number of course.

도5a 및 도5b는 본 발명에 따른 절첩 간격 조절수단(20)에 의해 상호 연결 조립된 각 성형판(5)(6)의 절첩 상태를 발췌 도시한 것으로서, 이를 참조하여 절첩 상태를 상세히 설명한다.Figures 5a and 5b is an extract showing the folded state of each forming plate (5) 6 interconnected and assembled by the folding interval adjusting means 20 according to the present invention, with reference to this will be described in detail the folded state .

도5a는 중심선(도면상 일점쇄선)(C)을 기준으로 하부 성형판들(5) 및 상부 성형판들(6)이 서로 합쳐진 상태에서 미 도시된 실린더 작동에 의해 각기 화살표(A)방향으로 밀려 오므려져 있는 것인 바, 이 때 한조를 구성하는 일 측의 성형판들(5)(6)으로 형성된 나사공(52)(62)에 나사부(221a)가 체결되어 있는 고정축(22)의 헤드부(222)는 간격유지봉(21)의 받침요구(214)와 단단히 밀착되게 받침 고정되고, 또한 간격유지봉(21)의 가이드부(211)의 단부는 고정축(22)에 의해 이의 나사부(211a)가 고정된 해당 성형판들(5)(6)의 일 측면에 단단히 밀착 고정되어 있다. 따라서 각 성형판(5)(6)이 순차적으로 밀려 오므려지면 이 과정에서 고정축(22)에 의해 고정된 절첩 간격 유지 조절수단(20)의 간격유지봉(21)은 그 자유단인 받침부(212)가 한조를 구성하는 성형판의 받침공(53)(63)으로부터 벗어나게 됨과 동시에 순차적으로 연결된 성형판의 절첩공(51)(61)으로 관통 유도되어져 각 성형판들(5)(6)은 아무런 간섭없이 접힘 동작이 완료되어 진다.FIG. 5A shows the direction of the arrow A by the operation of the cylinder not shown in the state in which the lower forming plates 5 and the upper forming plates 6 are joined to each other based on the center line (dotted line on the drawing) C. FIG. It is pushed and retracted, the fixed shaft 22 is fastened to the screw hole (52) (62) formed by the forming plate (5) (6) of one side constituting a set at this time Of the head portion 222 of the gap holding rod 21 is secured to be in close contact with the support request 214 of the gap holding rod 21, and the end of the guide portion 211 of the gap holding rod 21 is fixed by a fixed shaft 22 Its screw portion 211a is tightly fixed to one side of the molded plates 5 and 6 to which it is fixed. Therefore, when each forming plate (5) (6) is pushed back and forth sequentially, the gap retaining rod 21 of the folding interval maintenance control means 20 is fixed by the fixed shaft 22 in this process is supported by the free end The portion 212 is released from the supporting holes 53 and 63 of the forming plate constituting a set, and is guided through the folding holes 51 and 61 of the forming plate sequentially connected to each forming plate 5 ( 6) The folding operation is completed without any interference.

이러한 상태로 벨로우즈의 성형이 완료되면 다시 도5b와 같이 성형판들(5)(6)이 중심선(C)을 기준으로 상호 벌어지게 되는 바, 이 때에는 먼저 하측의 성형판(5)에 대하여 상측의 성형판(6)이 상승되어 이형(벨로우즈 인출을 위해 분리됨) 된 다음 각기 화살표(B) 방향으로 당겨져 벌어지게 되는 것으로서, 이 경우 도5b에 도시된 바와 같이 미 도시된 실린더 작동으로 당겨져 벌어지는 각 성형판(5)(6)은 절첩 간격 조절수단(20)의 간격유지봉(21)에 의해 그 벌어지는 간격이 일정하게 제한된다. 즉 각 성형판들(5)(6)은 두 개 일조로 절첩 간격 조절수단(20)의 고정축(22)에 의해 연속적으로 나사 연결되어 있기 때문에 어느 하나의 성형판이 일 측으로 당겨질 경우 각 성형판은 자기와 한조로 중첩 연결된 성형판을 연쇄적으로 당기게되고 그 결과 각 성형판은 점차적으로 벌어지는 효과를 갖는 것이며, 이 때 각 성형판은 벌어질 때 고정축(22)으로 고정된 간격유지봉(21)의 자유단부인 받침부(212)가 한조를 구성하는 성형판의 각 받침공(53)(63)에 각각 받침되어 걸려지는 위치까지 제한적으로 이동되어져 벌어지게 된다.When the molding of the bellows is completed in this state, as shown in FIG. 5B, the forming plates 5 and 6 are mutually opened based on the center line C. In this case, the upper side of the lower forming plate 5 is first formed. The forming plate 6 of is raised and released (isolated for bellows pulled out) and then pulled apart in the direction of the arrow (B), which in this case is pulled and opened by the cylinder operation not shown as shown in Figure 5b Molding plate (5) 6 is limited by the gap between the gap retaining rod 21 of the folding gap adjusting means 20 is constant. That is, since each of the molded plates (5) (6) is screwed in succession by the fixed shaft 22 of the folding gap adjusting means 20 in two sets each molded plate is pulled to one side The pulling plate is connected to the porcelain and a pair of superimposed to form a chain, and as a result each forming plate has an effect that is gradually opened, wherein each forming plate is spaced apart holding rods fixed by the fixed shaft 22 ( The supporting portion 212, which is the free end of 21, is limited to the position where it is supported by each of the supporting holes 53 and 63 of the forming plate constituting a set, and is moved.

결국 벌어지는 각 성형판들(5)(6)은 절첩 간격 조절수단(20)에 의해 상호 연결될 때 각 받침공(53)(63)에 가이드부(211)가 관통되는 상태로 간격유지봉(21)을 삽설되고 그 관통공(213)으로 고정축(22)을 관통하여 축봉(221)의 나사부(221a)를 각 나사공(52)(62)에 체결하면 이때 간격유지봉(21)의 가이드부(221) 단부는 축봉(221)이 나사 결합되는 해당 성형판의 일 측면과 단단히 밀착 고정되어지기 때문에 각 성형판의 절첩 거리는 간격유지봉(21)의 가이드부(211)길이 만큼만 제한적으로 벌어지게 된다. 따라서 이 간격유지봉(21)의 가이드부(211) 길이를 설계상 달리함에 따라 절첩되는 성형판에 있어서 특히 벌어질 때 간격을 적절하게 조절 가능하게된다.Eventually, each of the forming plates 5 and 6 that are opened is connected to each other by the folding gap adjusting means 20. ) Is inserted into the through hole 213 through the fixed shaft 22 to fasten the threaded portion 221a of the shaft rod 221 to each of the threaded holes 52 and 62. Since the end portion of the part 221 is tightly fixed to one side of the molding plate to which the shaft bar 221 is screwed, the folding distance of each molding plate is limited to the length of the guide part 211 of the spacing holding rod 21. You lose. Therefore, in the molded plate to be folded as the length of the guide portion 211 of the spacing holding rod 21 differs in design, the spacing can be appropriately adjusted when opened.

이와 같이 각 성형판들(5)(6)이 절첩 간격 조절수단(20)에 의해 절첩 가능하게연결되어 벨로우즈 성형시 상호 실린더 작동으로 오므려져 접혀지거나 또는 벌어지는 동작이 보다 확실하고 신속 할 뿐 아니라 그 벌어지는 간격이 절첩 간격 조절수단(20)에 의해 항상 일정하게 유지되는 것이다.As such, the forming plates 5 and 6 are foldably connected by the folding gap adjusting means 20 so that the folded or unfolded motions of the bellows moldings are folded and opened by mutual cylinder operation. The gap that is opened is always kept constant by the folding gap adjusting means 20.

한편 도6a 및 도6b는 본 발명에 따른 절첩 간격 조절수단(20)에 의해 절첩 가능하게 순차적으로 연결된 하부 측 성형판(5)의 절첩 상태를 보인 평 단면도로서, 이에 도시된 바와 같이 먼저 도6a는(도5a와 대비됨) 각 성형판들이 일 측으로 밀려 오므려진 상태이며, 도6b는(도5b와 대비 됨) 각 성형판들이 일정 간격으로 벌어져 있는 것으로서, 각 성형판들(5)은 두 개 일조로 절첩 간격 조절수단(20)에 의해 각기 상호 중첩되게 연결 구성되어 순차적으로 오므려지거나 또는 일정 간격으로 벌어지는 것이다. 그리고 상부 측 성형판(6) 역시 동일한 구성으로 절첩조작 되어짐은 물론이다.6A and 6B are flat cross-sectional views showing a folded state of the lower side forming plate 5 sequentially connected to be folded by the folding gap adjusting means 20 according to the present invention. (Contrast with FIG. 5A), each forming plate is pushed to one side, and FIG. 6B (as compared with FIG. 5B), each forming plate is spread at regular intervals, and each forming plate 5 is It is configured to be connected to each other overlapping each other by the folding interval adjusting means (20) in one piece to be sequentially stacked or to be made at a predetermined interval. And the upper side of the forming plate 6 is also of course being folded operation of the same configuration.

이상과 같이 본 발명에 따른 벨로우즈 성형판의 절첩 간격 조절장치에 따르면 각 성형판들(5)(6)이 절첩 간격 조절수단(20)에 의해 절첩 가능하게 상호 중첩되게 연결 구성되어 있기 때문에 어느 하나의 성형판이 일 측으로 밀리거나 또는 타 측으로 당겨질 경우 각 성형판들의 연쇄적인 이동에 따라 순차적으로 오므려 지거나 벌어지게 되고, 특히 각 성형판들이 순차적으로 벌어질 때 절첩 간격 조절수단에 의해 항상 일정한 간격만큼 이동되기 때문에 벨로우즈 성형에 따른 성형판의 절첩조작이 신속 원활할 뿐 아니라 그 이동간격이 항상 일정하게 유지되어 벨로우즈의 주름부 성형이 양호하며, 고장 수리시에도 해당 성형판만 간단히 분리하면 절첩 간격 조절수단의 교체를 간편하게 할 수 있다. 특히 본 발명은 종래처름 각 성형판의 절첩 조작시 작업자가 성형판의 간격을 일일이 조절할 필요가 전혀 없어 그 만큼 벨로우즈의 다량생산이 가능하게되는 효과를 갖는 것이다.As described above, according to the folding gap adjusting device of the bellows molded plate according to the present invention, each of the forming plates 5 and 6 is connected to each other so as to be folded by the folding gap adjusting means 20. When the plate is pushed to one side or pulled to the other side, it is enclosed or unfolded sequentially according to the chain movement of each plate, especially when each plate is sequentially opened by a certain interval by the folding gap adjusting means. Because of the movement, the folding operation of the molding plate according to the bellows molding is not only smooth and smooth, but also the moving distance is always kept constant so that the bellows molding is good. It is easy to replace the means. In particular, the present invention has the effect that the operator does not need to adjust the interval of the molded plate at all during the folding operation of each molded plate, so that a large amount of bellows production is possible.

비록 본 발명이 첨부된 도면을 참조하여 설명하였을 지라도 본 발명은 이에 한정되지 않고 하기의 특허청구범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 많은 수정 및 변경이 있을 수도 있는 바, 예컨대 절첩 간격 조절수단(20)의 간격유지봉(21)은 환봉이 아니고 사각봉일 수도 있고, 절첩공과 받침공 역시 이에 맞도록 형성하여 사용할 수 있다.Although the present invention has been described with reference to the accompanying drawings, the present invention is not limited thereto, and many modifications and changes may be made without departing from the scope of the following claims, for example, of the folding gap adjusting means 20. The spacing retaining rod 21 may be a rectangular bar instead of a round bar, and a folding hole and a supporting hole may also be formed to match this.

Claims

The bellows 16 having an annular pleat is continuously opened and closed in the lower frame 2 and the upper frame 3 so as to be child-mounted, and to close or open the forming plates 5 and 6, which are folded and operated by cylinder operation. In a known molding machine 1 for molding:

Each of the molded plates 5 and 6 installed into the lower frame 2 and the upper frame 3 may be folded holes 51, 61, screw holes 52, 62, and support holes 53. (63) is formed through the same horizontal or coaxial, respectively, wherein each of the forming plate (5) (6) to the folding interval adjusting means 20 consisting of the gap retaining rod 21 and the fixed shaft (22) By folding the two forming plates in a pair to overlap each other, the folding gap adjustment device of the bellows molding plate, characterized in that the connection is configured to be enclosed in a chain or to open at an appropriate interval.

2. The folding gap adjusting device of the bellows molding plate according to claim 1, wherein each of the forming plates (5) (6) maintains a constant gap formed by the folding gap adjusting means (20) during the folding operation.

The method of claim 1, wherein when folding the forming plate (5) (6), the folding gap adjusting means 20 is a screw hole 52, 62 to which the screw portion (221a) of the fixed shaft 22 is fastened Enter and exit each of the folding holes 51 and 61 formed coaxially with each other, and when they are opened, the supporting portion 212 of the gap retaining rod 21 is mutually connected to the coaxial supporting holes 53 and 63. Folding gap adjusting device of the bellows molding plate, characterized in that configured to be hooked.