KR100327149B1 - 컬러 음극선관 - Google Patents

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KR100327149B1
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가네꼬 히사시
닛본 덴기 가부시끼가이샤
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Abstract

인장력이 화상의 종방향으로만 인가되는 섀도우 마스크 전극이 제공된 컬러 음극선관은 컬러 음극선관을 사용하는 경우에도 인장력이 측방향으로 적절하게 인가될 수 있게 한다. 섀도우 마스크 전극의 구조가 변하는 것이 아니라 재료 조합이 적절하게 선택된다. 프레임 본체의 열팽창률은 200℃ 미만의 온도에서 섀도우 마스크 전극의 열팽창률보다 크다. 프레임 본체의 열팽창률은 350℃를 초과하는 온도에서 섀도우 마스크의 열팽창률보다 작다. 섀도우 마스크 전극 지지 본체의 열팽창률은 200℃ 미만의 온도에서 섀도우 마스크 전극의 열팽창률보다 크다. 섀도우 마스크 전극 지지 본체의 열팽창률은 350℃를 초과하는 온도에서 섀도우 마스크 전극의 열팽창률보다 작다. 섀도우 마스크 전극은 프레임 본체 또는 섀도우 마스크 전극 지지 본체에 의해 지지된다.

Description

컬러 음극선관{COLOR CATHODE-RAY TUBE}
본 발명은 컬러 음극선관에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 컬러 음극선관의 화질에 영향을 주는 섀도우 마스크 전극 및 섀도우 마스크 전극 지지 구조에 관한 것이다.
컬러 음극선관에서, 대부분의 전자 비임은 섀도우 마스크 전극과 만난다. 따라서, 섀도우 마스크 전극의 온도는 상승한다. 온도 상승은 열팽창에 의해 섀도우 마스크 전극을 변형시킨다. 이러한 변형에 따라 화질 저하 현상이 발생된다. 변형에 의해 발생된 화질 저하 현상을 방지하여야 한다. 화질 저하 현상을 방지하기 위해, 일정한 인장력이 섀도우 마스크 전극으로 인가된다. 섀도우 마스크 전극은 화상의 종방향으로 일정한 인장력을 섀도우 마스크 전극에 인가하면서 프레임에 체결된다.
한편, 섀도우 마스크 전극 및 주변 장비는 컬러 음극선관 내에 수용된다. 섀도우 마스크 전극의 온도 상승은 제조시 대략 400 내지 500℃이다. 섀도우 마스크 전극의 온도 상승은 사용시 대략 50 내지 100℃이다. 이러한 온도 상승시 섀도우 마스크 전극 상에 변형이 발생되지 말아야 한다. 따라서, 섀도우 마스크 전극과 프레임 본체 사이의 열팽창 차이를 감소시켜야 한다. 섀도우 마스크 전극과 프레임 본체 사이의 열팽창 차이를 감소시키기 위해, 섀도우 마스크 전극은 철로 선택되고 프레임 본체는 13%-크롬-철 합금으로 선택된다. 혹은, 섀도우 마스크 전극 및 프레임 본체는 모두 인바르-합금(Invar-alloy)으로 선택된다. 상기와 같이, 섀도우 마스크 전극과 프레임 본체 사이의 열팽창률 차이를 감소시키려는 발명이 이루어지게 되었다. 설계 의도는 컬러 음극선관의 조립시 화상의 종방향으로 섀도우 마스크 전극으로 인가되는 인장력이 컬러 음극선관의 사용시까지 유지되도록 하는 것이다.
그러나, 인장력이 종방향으로만 인가되는 섀도우 마스크 전극 구성은 제조시 또는 사용시 화상의 측방향으로의 인장력을 거의 갖지 않는다. 상기된 종래 방법에서, 조립시 측방향으로의 인장력이 인가되지 않기 때문이다. 따라서, 섀도우 마스크 전극은 화상의 측방향으로의 내변형성이 작다. 결국, 제조시 또는 사용시 온도 상승 또는 외부 진동은 설계 지점으로부터 용이하게 이동되면서 슬리핑-오프 현상(slipping-off)을 발생시킨다. 그러나, 상기 설명의 종래 재료 구성은 이러한 결점을 회피할 수 없다.
상기 관점에서, 본 발명의 목적은 상기 언급된 문제점을 극복하기 위해 섀도우 마스크 전극의 팽창 및/또는 외부 진동에 따른 컬러-슬리핑-오프 현상이 방지되도록 섀도우 마스크 전극 및 그 지지 구조 사이의 재료 조합을 제공하는 컬러 음극선관을 제공하는 것이다. 본 발명은 인장력이 화상의 종방향으로만 인가되는 구성으로 제한된다. 종래 구성이 변하는 것이 아니라 재료 구성이 적절하게 선택된다. 조립시 화상의 종방향으로 인장력이 인가되더라도, 사용시 온도 상승(50 내지 100℃)에 따라 적절한 인장력이 저절로 화상의 종방향으로 인가되어, 섀도우 마스크 전극의 화상의 종방향으로의 내변형성이 커진다. 내변형성이 화상의 종방향으로 커지므로, 섀도우 마스크 전극의 열팽창 및/또는 외부 진동에 따른 컬러 슬리핑-오프 현상이 방지된다.
본 발명의 또 다른 목적은 컬러 음극선관의 제조시(대략 400 내지 500℃) 인장력이 화상의 측방향으로 인가되더라도 제조시 섀도우 마스크 전극의 주름(wrinkles), 슬랙(slack) 및/또는 파손이 발생되지 않는 섀도우 마스크 전극 및 그 지지 구조의 재료 조합을 제공하는 것이다.
도1은 본 발명의 컬러 음극선관의 섀도우 마스크 전극과 프레임 본체 사이의 결합의 제1 실시예를 도시하는 사시도.
도2는 본 발명의 컬러 음극선관의 섀도우 마스크 전극과 섀도우 마스크 전극지지 본체 사이의 결합의 제2 실시예를 도시하는 사시도.
도3은 온도 변수에 대한 니켈-철 합금의 열팽창 계수와 니켈 비율의 관계를 도시하는 그래프.
도4는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 컬러 음극선관을 도시하는 전체도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
11, 15 : 프레임 본체
12 : 섀도우 마스크 전극 지지 본체
13 : 섀도우 마스크 전극 지지 부분
14 : 섀도우 마스크 전극
20 : 음극선관
21 : 정면 패널
22 : 스커트
23 : 깔때기
24 : 인광체
25 : 전자총
26 : 전자 비임
본 발명의 제1 태양에 따르면, 상기 언급된 목적을 이루기 위해, 서로 대향으로 서있는 섀도우 마스크 전극의 2개 측면은 화상의 종방향으로만의 인장력이 인가되는 상태로 서로 대향으로 서있는 프레임 본체의 2개 측면 상에 지지되도록 고정되며, 프레임 본체의 열팽창률은 200℃ 미만의 온도에서 섀도우 마스크 전극의 열팽창률보다 크고, 프레임 본체의 열팽창률은 350℃를 초과하는 온도에서 섀도우 마스크 전극의 열팽창률보다 작은 컬러 음극선관이 제공된다.
상기 구성으로 인해, 프레임 본체의 열팽창률은 컬러 음극선관을 사용하는 경우(대략 50 내지 100℃)에 섀도우 마스크 전극의 열팽창률보다 크다. 이와 같이, 적절한 인장력이 화상의 측방향으로 섀도우 마스크 전극으로 인가되어, 화상의측방향으로의 열팽창 및/또는 외부 진동에 따른 컬러 슬리핑-오프를 방지할 수 있다. 또한, 제조하는 경우(대략 400 내지 500 ℃)에, 프레임 본체의 열팽창이 섀도우 마스크 전극의 열팽창보다 작으므로, 측방향으로 섀도우 마스크 전극으로 인장력이 인가되지 않는다. 이와 같이, 주름, 슬랙, 파손 등의 발생을 회피할 수 있다.
본 발명의 제2 태양에 따르면, 제1 태양에 있어서, 섀도우 마스크 전극은 34%를 초과하고 40% 미만인 니켈을 함유한 니켈-철 합금으로 제조되며, 프레임 본체는 40%를 초과하는 니켈을 함유한 니켈-철 합금으로 제조되는 컬러 음극선관이 제공된다.
상기된 재료 구성을 설명하기 위해, 도3에는 온도 변수에 대한 니켈-철 합금의 열팽창 계수와 니켈의 백분율 사이의 관계가 도시되어 있다. 도3에서, 예컨대, 니켈이 38%인 합금과 니켈이 40%인 합금 사이의 열팽창률의 크기 관계는 온도 변수에 대해 고려된다. 20℃에서, 전자는 1.6ppm이고, 후자는 2.5ppm이다. 30℃에서, 전자는 4.1ppm이고, 후자는 4.2ppm이다. 20℃ 내지 300℃에서, 전자는 항상 작다. 350℃에서, 전자는 4.8ppm이고, 후자는 4.5ppm이다. 크기 관계가 역전된다. 500℃에서, 전자는 9.0ppm이고, 후자는 8.2ppm이다. 350℃ 내지 500℃에서, 크기 관계는 변하지 않고, 후자가 항상 크다. 마찬가지로, 니켈이 34%를 초과하고 40% 미만인 합금과 니켈이 40%를 초과하는 합금 사이의 열팽창률의 크기 관계도 온도 변수에 대해 고려된다. 전자의 열팽창률은 20℃ 내지 200℃에서 작고, 후자의 열팽창률은 350℃ 내지 500℃에서 작다.
따라서, 상기된 재료 구성에 따르면, 프레임 본체의 열팽창률은 컬러 음극선관을 사용하는 경우(대략 50℃ 내지 100℃)에 섀도우 마스크 전극의 열팽창률보다 크기 때문에 적절한 인장력이 화상의 측방향으로 섀도우 마스크 전극으로 인가된다. 이와 같이, 화상의 측방향으로의 열팽창 및/또는 외부 진동에 따른 슬리핑-오프 현상을 회피할 수 있다. 제조하는 경우(대략 400℃ 내지 500℃)에, 프레임 본체의 열팽창이 섀도우 마스크 전극의 열팽창보다 작아서, 인장력이 화상의 측방향으로 섀도우 마스크 전극으로 인가되지 않는다. 이와 같이, 섀도우 마스크 전극의 주름, 슬랙, 파손 등을 발생시키지 않는다.
본 발명의 제3 태양에 따르면, 제1 태양에 있어서, 섀도우 마스크 전극은 인바르(36%-니켈-철 합금)로 제조되고, 프레임 본체는 42-합금(42%-니켈-철 합금)으로 제조되는 컬러 음극선관이 제공된다.
상기된 구성에 따르면, 컬러 음극선관을 사용하는 경우에 측방향으로 적절한 인장력이 섀도우 마스크 전극으로 인가된다. 인장력은 상기된 바와 같이 제조하는 경우에 인가되지 않는다. 또한, 섀도우 마스크 전극 자체의 열팽창률은 1.2ppm(20℃) 내지 1.8ppm(100℃)과 같이 매우 작다. 이와 같이, 종방향 및 측방향 모두로의 컬러 슬리핑-오프 현상이 추가로 감소된 우수한 컬러 음극선관을 얻을 수 있다.
본 발명의 제4 태양에 따르면, 서로 대향으로 서있는 섀도우 마스크 전극의 2개 측면은 화상의 종방향으로만의 인장력이 인가되는 상태로 서로 대향으로 서있는 프레임 본체에 의해 지지된 한 쌍의 섀도우 마스크 전극 지지 본체 상에 지지되도록 고정되며, 섀도우 마스크 전극 지지 본체의 열팽창률은 200℃ 미만의 온도에서 섀도우 마스크 전극의 열팽창률보다 크고, 섀도우 마스크 전극 지지 본체의 열팽창률은 350℃를 초과하는 온도에서 섀도우 마스크 전극의 열팽창률보다 작은 컬러 음극선관이 제공된다.
상기된 재료 구성에 따르면, 섀도우 마스크 전극 지지 본체의 열팽창률은 컬러 음극선관을 사용하는 경우(대략 50 내지 100℃)에 섀도우 마스크 전극의 열팽창률보다 크기 때문에 적절한 인장력이 화상의 측방향 측방향으로 섀도우 마스크 전극으로 인가된다. 이와 같이, 화상의 측방향으로의 열팽창 및/또는 외부 진동에 따른 컬러 슬리핑-오프 현상을 회피할 수 있다. 제조하는 경우(대략 400 내지 500 ℃)에, 섀도우 마스크 전극 지지 본체의 열팽창이 섀도우 마스크 전극의 열팽창보다 작아서, 인장력이 화상의 측방향으로 섀도우 마스크 전극으로 인가되지 않는다. 이와 같이, 섀도우 마스크 전극의 주름, 슬랙, 파손 등을 발생시키지 않는다.
본 발명의 제5 태양에 따르면, 제4 태양에 있어서, 섀도우 마스크 전극은 34%를 초과하고 40% 미만인 니켈을 함유한 니켈-철 합금으로 제조되며, 섀도우 마스크 전극 지지 본체는 40%를 초과하는 니켈을 함유한 니켈-철 합금으로 제조되는 컬러 음극선관이 제공된다.
도3을 참조하여 이미 설명된 바와 같이, 상기된 재료 구성에 따르면, 섀도우 마스크 전극 지지 본체의 열팽창률은 컬러 음극선관을 사용하는 경우(대략 50℃ 내지 100℃)에 섀도우 마스크 전극의 열팽창률보다 크기 때문에 적절한 인장력이 화상의 측방향으로 섀도우 마스크 전극으로 인가된다. 이와 같이, 화상의 측방향으로의 열팽창 및/또는 외부 진동에 따른 컬러 슬리핑-오프 현상을 회피할 수 있다.제조하는 경우(대략 400 내지 500 ℃)에, 섀도우 마스크 전극 지지 본체의 열팽창이 섀도우 마스크 전극의 열팽창보다 작아서, 인장력이 화상의 측방향으로 섀도우 마스크 전극으로 인가되지 않는다. 이와 같이, 섀도우 마스크 전극의 주름, 슬랙, 파손 등을 발생시키지 않는다.
본 발명의 제6 태양에 따르면, 제4 태양에 있어서, 섀도우 마스크 전극은 인바르(36%-니켈-철 합금)로 제조되고, 섀도우 마스크 전극 지지 본체는 42-합금(42%-니켈-철 합금)으로 제조되는 컬러 음극선관이 제공된다.
이미 설명된 바와 같이, 컬러 음극선관을 사용하는 경우에 적절한 인장력이 측방향으로 섀도우 마스크 전극으로 인가된다. 인장력은 상기된 바와 같이 제조하는 경우에 인가되지 않는다. 또한, 섀도우 마스크 전극 자체의 열팽창률은 1.2ppm(20℃) 내지 1.8ppm(100℃)과 같이 매우 작다. 이와 같이, 종방향 및 측방향 모두의 컬러 슬리핑-오프 현상이 추가로 감소된 우수한 컬러 음극선관을 얻을 수 있다.
또한, 프레임 본체는 철 또는 스테인리스강으로 선택되고 섀도우 마스크 전극 지지 본체만 비싼 42-합금으로 제조되어, '비용 절감'을 이룰 수 있다.
본 발명의 상기 및 추가 목적 및 신규한 특징은 첨부 도면과 연계하여 읽는 다음의 상세한 설명으로부터 완전히 이해될 것이다. 그러나, 도면은 도시 및 설명을 위한 것일 뿐이며 본 발명의 범위 한정으로서 해석되지 말아야 한다.
이제 본 발명의 양호한 실시예가 첨부 도면에 따라 상세하게 설명될 것이다. 도4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 컬러 음극선관(20)은 정면 패널(21)과,스커트(22) 및 깔때기(23)로 구성된 유리 진공 용기를 포함한다. 적색, 녹색 및 청색의 인광체(phosphor)(24)는 정면 패널(21)의 내측면 상에 규칙적으로 배열된다. 깔때기(23)의 후방 부분의 전자총(25)은 전자 비임(26)을 방출한다. 섀도우 마스크 전극(14)을 통과한 전자 비임(26)은 인광체(24)를 발광시킨다. 섀도우 마스크 전극(14)은 프레임 본체(11)에 의해 스커트(22)의 내측 상에 유지된다. 본 발명은 섀도우 마스크 전극(14) 및 프레임 본체(11) 모두에 관한 것이다.
도1은 본 발명의 컬러 음극선관의 섀도우 마스크 전극(14)과 프레임 본체(11) 사이의 조합의 제1 실시예를 도시하는 사시도이다. 프레임 본체(11)는 대략 직사각형이다. 섀도우 마스크 전극 지지 부분(13)(해칭 부분)은 직사각형 프레임 본체(11)와 서로 대향으로 서있는 2개 측면의 상부 단부면이다. 섀도우 마스크 전극(14)은 실린더의 측면의 일부분인 곡면을 갖는다. 곡면이 실린더의 측면의 일부분인 섀도우 마스크 전극(14)과 서로 대향으로 서있는 2개 측면은 점용접 등에 의해 섀도우 마스크 전극 지지 부분(13)(해칭 부분) 상에 지지되도록 견고하게 고정된다. 또한, 섀도우 마스크 전극(14)은 프레임 본체(11)의 상부면에서 전체 개구를 덮는다. 그러나, 2점쇄선은 도면을 보기 쉽게 하기 위해 섀도우 마스크 전극(14)의 4개 측면의 주연 부분만을 나타낸다. 여기에서, 섀도우 마스크 전극(14)은 인바르(36%-니켈-철 합금)로 제조되고, 프레임 본체(11)는 42-합금(42%-니켈-철 합금)으로 제조된다.
조립시부터 인장력이 화상의 종방향(짧은 측면)으로 섀도우 마스크 전극(14)의 2개 측면으로 인가된다. 화상의 종방향으로의 인장력은 사용하는 동안에 유지된다. 이와 같이, 화상의 종방향으로의 인장력은 섀도우 마스크 전극(14)의 사용시 화상의 종방향으로의 열팽창 또는 외부 진동에 따른 컬러 슬리핑-오프 현상을 방지한다. 한편, 조립시 측방향(긴 측면)으로의 인장력이 섀도우 마스크 전극으로 인가되지 않는다. 그러나, 프레임 본체는 사용시 대략 50 내지 100℃가 된다. 프레임 본체(11)의 열팽창률은 섀도우 마스크 전극(14)의 열팽창률보다 크다. 화상의 측방향으로의 적절한 인장력은 그 효과에 따라 섀도우 마스크 전극(14)으로 인가된다. 따라서, 화상의 측방향으로의 열팽창 및/또는 외부 진동에 따른 컬러 슬리핑-오프 현상을 방지할 수 있다. 또한, 제조시(대략 400 내지 500℃) 프레임 본체(11)의 열팽창률은 섀도우 마스크 전극(14)의 열팽창률보다 작다. 따라서, 화상의 측방향으로의 인장력은 섀도우 마스크 전극(14)으로 인가되지 않는다. 결국, 제조시 섀도우 마스크 전극의 주름, 슬랙, 파손 등이 방지된다.
도2는 본 발명의 컬러 음극선관의 섀도우 마스크 전극(14)과, 섀도우 마스크 전극 지지 본체(12)와, 프레임 본체(15) 사이의 조합의 제2 실시예를 도시하고 있다. 프레임 본체(15)는 대략 직사각형이다. 섀도우 마스크 전극 지지 부분(13)(해칭 부분)은 직사각형 프레임 본체(15)와 서로 대향으로 서있는 2개 측면의 상부 단부면이다. 섀도우 마스크 전극(14)은 실린더의 측면의 일부분인 곡면을 갖는다. 곡면이 실린더의 측면의 일부분인 섀도우 마스크 전극(14)과 서로 대향으로 서있는 2개 측면은 점용접 등에 의해 섀도우 마스크 전극 지지 부분(13)(해칭 부분) 상에 지지되도록 견고하게 고정된다. 또한, 섀도우 마스크 전극(14)은 프레임 본체(15)의 상부면에서 전체 개구를 덮는다. 그러나, 2점쇄선은 도면을 보기 쉽게 하기 위해 섀도우 마스크 전극(14)의 4개 측면의 주연 부분만을 나타낸다. 여기에서, 섀도우 마스크 전극(14)은 인바르(36%-니켈-철 합금)로 제조되고, 프레임 본체(15)는 42-합금(42%-니켈-철 합금)으로 제조된다. 프레임 본체(15)는 13% 크롬-스테인리스강으로 제조된다.
조립시부터 인장력이 화상의 종방향(짧은 측면)으로 섀도우 마스크 전극(14)의 2개 측면으로 인가된다. 화상의 종방향으로의 인장력은 사용하는 동안에 유지된다. 이와 같이, 화상의 종방향으로의 인장력은 섀도우 마스크 전극(14)의 사용시 화상의 종방향으로의 열팽창 또는 외부 진동에 따른 컬러 슬리핑-오프 현상을 방지한다. 한편, 조립시 측방향(긴 측면)으로의 인장력이 섀도우 마스크 전극으로 인가되지 않는다. 그러나, 섀도우 마스크 전극 지지 본체(12)는 사용시 대략 50 내지 100℃가 된다. 섀도우 마스크 전극 지지 본체(12)의 열팽창률은 섀도우 마스크 전극(14)의 열팽창률보다 크다. 화상의 측방향으로의 적절한 인장력은 그 효과에 따라 섀도우 마스크 전극(14)으로 인가된다. 따라서, 화상의 측방향으로의 열팽창 및/또는 외부 진동에 따른 컬러 슬리핑-오프 현상을 방지할 수 있다. 또한, 제조시(대략 400 내지 500℃) 섀도우 마스크 전극 지지 본체(12)의 열팽창률은 섀도우 마스크 전극(14)의 열팽창률보다 작다. 따라서, 화상의 측방향으로의 인장력은 섀도우 마스크 전극(14)으로 인가되지 않는다. 결국, 제조시 섀도우 마스크 전극의 주름, 슬랙, 파손 등이 방지된다.
또한, 제2 실시예에서, 프레임 본체(15)는 값싼 13%-크롬 스테인리스강으로 제조된다. 다만, 섀도우 마스크 전극 지지 본체(12)는 42-합금(42%-니켈-철 합금)으로 제조된다. 이와 같이, '비용 절감'을 이룰 수 있다.
본 발명의 양호한 실시예가 특정한 용어를 사용하여 설명되었지만, 이러한 설명은 도시 및 설명을 위한 것일 뿐이며, 다음의 특허청구범위의 기술적 사상 및 범주로부터 벗어나지 않고도 변경예 및 변형예가 이루어질 수 있다.
상기된 바와 같이, 본 발명에 따르면, 인장력이 화상의 종방향으로만 인가되는 섀도우 마스크 전극에 있어서, 종래 구조가 변하는 것이 아니라 적절한 재료 구성이 선택된다. 따라서, 조립시 인장력이 화상의 측방향으로 인가되더라도, 사용시 적절한 인장력이 온도 상승에 의해 화상의 측방향으로 인가된다. 이와 같이, 섀도우 마스크 전극의 팽창 및/또는 외부 진동에 의해 컬러 슬리핑-오프 현상을 회피할 수 있다.
또한, 컬러 음극선관의 조립시(대략 400 내지 500℃) 인장력이 측방향으로 인가되므로, 섀도우 마스크 전극의 주름, 슬랙, 파손 등의 발생을 회피할 수 있다.

Claims (6)

  1. 서로 대향으로 서있는 섀도우 마스크 전극의 2개 측면은 화상의 종방향으로만의 인장력이 인가되는 상태로 서로 대향으로 서있는 프레임 본체의 2개 측면 상에 지지되도록 고정되며, 프레임 본체의 열팽창률은 200℃ 미만의 온도에서 섀도우 마스크 전극의 열팽창률보다 크고, 프레임 본체의 열팽창률은 350℃를 초과하는 온도에서 섀도우 마스크의 열팽창률보다 작은 것을 특징으로 하는 컬러 음극선관.
  2. 제1항에 있어서, 섀도우 마스크 전극은 34%를 초과하고 40% 미만인 니켈을 함유한 니켈-철 합금으로 제조되며, 프레임 본체는 40%를 초과하는 니켈을 함유한 니켈-철 합금으로 제조되는 것을 특징으로 하는 컬러 음극선관.
  3. 제1항에 있어서, 섀도우 마스크 전극은 인바르(36%-니켈-철 합금)로 제조되고, 프레임 본체는 42-합금(42%-니켈-철 합금)으로 제조되는 것을 특징으로 하는 컬러 음극선관.
  4. 서로 대향으로 서있는 섀도우 마스크 전극의 2개 측면은 화상의 종방향으로만의 인장력이 인가되는 상태로 서로 대향으로 서있는 프레임 본체에 의해 지지된 한 쌍의 섀도우 마스크 전극 지지 본체 상에 지지되도록 고정되며, 섀도우 마스크 전극 지지 본체의 열팽창률은 200℃ 미만의 온도에서 섀도우 마스크 전극의 열팽창률보다 크고, 섀도우 마스크 전극 지지 본체의 열팽창률은 350℃를 초과하는 온도에서 섀도우 마스크 전극의 열팽창률보다 작은 것을 특징으로 하는 컬러 음극선관.
  5. 제4항에 있어서, 섀도우 마스크 전극은 34%를 초과하고 40% 미만인 니켈을 함유한 니켈-철 합금으로 제조되며, 섀도우 마스크 전극 지지 본체는 40%를 초과하는 니켈을 함유한 니켈-철 합금으로 제조되는 것을 특징으로 하는 컬러 음극선관.
  6. 제4항에 있어서, 섀도우 마스크 전극은 인바르(36%-니켈-철 합금)로 제조되고, 섀도우 마스크 전극 지지 본체는 42-합금(42%-니켈-철 합금)으로 제조되는 것을 특징으로 하는 컬러 음극선관.
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