KR100325215B1 - Structure for pulling out the mould for casting v-type cylinder block - Google Patents
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Abstract
V형 알루미늄 실린더 블록 저압 주조용 금형의 상형을 3단으로 나누어 취출이 용이하도록 함으로써, 실린더 블록 소재의 변형을 방지하고 불량률을 줄이는 V형 실린더 블록 주조용 금형 취출 구조를 제공할 목적으로,By dividing the upper die of the V-type aluminum cylinder block low pressure casting die into three stages to facilitate extraction, the object of the present invention is to provide a V-type cylinder block casting die extraction structure which prevents deformation of the cylinder block material and reduces the defective rate.
V형 실린더 블록의 주조를 위한 주형이 상형과 하형으로 이루어지는 금형을 주조 후, 실린더 블록 소재로부터 상기 상형과 하형으로 각각 분리하여 취출하는 V형 실린더 블록 주조용 금형 취출 구조에서,In the mold ejection structure of the V-shaped cylinder block casting mold, in which a mold for casting a V-shaped cylinder block is formed of an upper mold and a lower mold, and then separated and taken out from the cylinder block material into the upper mold and the lower mold, respectively,
상기 상형을 3단으로 취출하도록 제1상형과, 이를 둘러싸는 제2상형과 양측부 상형으로 나누며, 상기 제1상형과 제2상형을 상호 이젝트 스톱퍼를 통하여 연결하여 상기 제1상형이 제1단 취출 작동을 이룬 후, 상기 이젝트 스톱퍼가 상기 제2상형을 취출하여 제2단 취출 작동을 이루고, 이후 양측부 상형을 취출하는 제3단 취출 작동을 이루도록 구성되는 것을 특징으로 하는 V형 실린더 블록 주조용 금형 취출 구조를 제공한다.The first upper mold is divided into a first upper mold, a second upper mold surrounding the upper mold, and two side upper molds, and the first upper mold and the second upper mold are connected to each other through an eject stopper. After the take-out operation, the ejector stopper is configured to take out the second upper mold to achieve a second stage ejection operation, and then to perform a third stage ejection operation to eject both side upper molds. It provides a rough mold extraction structure.
Description
본 발명은 V형 실린더 블록 주조용 금형 취출 구조에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 V형 알루미늄 실린더 블록 저압 주조용 금형의 상형을 3단으로 나누어 취출하는 V형 실린더 블록 주조용 금형 취출 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a metal mold extraction structure for casting a V-shaped cylinder block, and more particularly, to a metal mold extraction structure for casting a V-type cylinder block for dividing the upper mold of the V-type aluminum cylinder block low pressure casting mold into three stages. .
일반적으로 주조(CASTING)는 금속의 주조성을 이용하여 필요한 모양과 치수를 만드는 방법으로 복잡한 모양의 제품을 만드는데 편리하며, 특히 단조 방법으로는 만들기 어려운 제품을 만드는데 널리 적용되어지고 있다.In general, casting (CASTING) is a method of making the shape and dimensions required by using the castability of the metal is convenient to make a complex shape products, in particular, it is widely applied to make products that are difficult to make by the forging method.
이러한 주조를 이용한 V형 알루미늄 실린더 블록을 제작하기 위해서는, 주형으로 상형과 하형으로 나누어지는 금형을 이용하게 되며, 이러한 금형을 이용하여 고온의 알루미늄 용융 합금으로 주물을 만든 후, 상기 상형과 하형을 주물로부터 취출함으로써, 실린더 블록 소재를 만들게 된다.In order to manufacture a V-shaped aluminum cylinder block using such a casting, a mold divided into an upper mold and a lower mold is used as a mold, and after the casting is made of a high-temperature aluminum molten alloy using such a mold, the upper mold and the lower mold are cast. By taking it out, the cylinder block material is made.
그러나 상기한 바와 같은 V형 실린더 블록의 주조용 금형 취출시에는 상형이 하나의 단일체 금형으로 이루어져 소재의 형상면과 금형의 접촉 면적이 넓어서 접촉 마찰에 의한 소재 취출이 어려우며, 이에 따른 강제적 취출로 인해 상기 V형 실린더 블록 소재의 변형을 초래하여 불량률이 높게 되는 문제점을 내포하고 있다.However, when the casting mold is taken out of the V-shaped cylinder block as described above, the upper die is composed of one single mold, so that the contact surface between the shape surface of the material and the mold is wide, which makes it difficult to take out the material by contact friction. This results in deformation of the V-shaped cylinder block material, which includes a problem of high defect rate.
따라서 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 V형 알루미늄 실린더 블록 저압 주조용 금형의 상형을 3단으로 나누어 취출이 용이하도록 함으로써, 실린더 블록 소재의 변형을 방지하고 불량률을 줄이는 V형 실린더 블록 주조용 금형 취출 구조를 제공하는 것이다.Therefore, the present invention was created in order to solve the above problems, and an object of the present invention is to divide the upper mold of the V-shaped aluminum cylinder block low pressure casting mold into three stages to facilitate extraction, thereby preventing deformation of the cylinder block material. It is to provide a mold takeout structure for casting V-shaped cylinder block which reduces the defective rate.
도 1은 본 발명에 따른 V형 실린더 블록 주조용 금형의 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a metal mold for casting V-shaped cylinder block according to the present invention.
도 2는 본 발명에 따른 V형 실린더 블록 주조용 금형에 의한 제1단 취출 작동도이다.Figure 2 is a first stage take-out operation by the mold for casting V-shaped cylinder block according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 V형 실린더 블록 주조용 금형에 의한 제2단 취출 작동도이다.3 is a second stage drawing out operation diagram by the V-shaped cylinder block casting mold according to the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 V형 실린더 블록 주조용 금형에 의한 제3단 취출 작동도이다.4 is a third stage drawing out operation diagram by the V-shaped cylinder block casting mold according to the present invention.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 V형 실린더 블록 주조용 금형 취출 구조는 V형 실린더 블록의 주조를 위한 주형이 상형과 하형으로 이루어지는 금형을 주조 후, 실린더 블록 소재로부터 상기 상형과 하형으로 각각 분리하여 취출하는 V형 실린더 블록 주조용 금형 취출 구조에 있어서,In order to achieve the object as described above, the mold take-out structure for casting a V-shaped cylinder block according to the present invention is a mold for casting a V-shaped cylinder block, after casting a mold consisting of an upper mold and a lower mold, In the metal mold | die takeout structure for V-shaped cylinder block casting which separates and extracts each in a lower mold | type,
상기 상형을 3단으로 취출하도록 제1상형과, 이를 둘러싸는 제2상형과 양측부 상형으로 나누며, 상기 제1상형과 제2상형을 상호 이젝트 스톱퍼를 통하여 연결하여 상기 제1상형이 제1단 취출 작동을 이룬 후, 상기 이젝트 스톱퍼가 상기 제2상형을 취출하여 제2단 취출 작동을 이루고, 이후 양측부 상형을 취출하는 제3단 취출 작동을 이루도록 구성되는 것을 특징으로 하며,The first upper mold is divided into a first upper mold, a second upper mold surrounding the upper mold, and two side upper molds, and the first upper mold and the second upper mold are connected to each other through an eject stopper. After the take-out operation, the eject stopper is configured to take out the second upper mold to achieve a second stage take-out operation, and then to perform a third stage take-out operation to take out both side upper molds,
상기 이젝트 스톱퍼는 상기 제1상형의 일측에 슬라이드 홀을 통하여 수직으로 끼워지며, 상단에는 상기 슬라이드 홀보다 직경이 큰 원형 스톱퍼가 형성되며, 하단에는 상기 제2상형의 상부면에 볼트 체결되는 볼트부가 구성되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.The eject stopper is fitted vertically through a slide hole on one side of the first upper die, a circular stopper having a larger diameter than the slide hole is formed at the upper end, and a bolt portion that is bolted to the upper surface of the second upper die at the lower end. It is characterized by consisting of.
이하, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 V형 실린더 블록 주조용 금형의 단면도로서, 본 발명에 따른 V형 실린더 블록 주조용 금형의 취출 구조는 V형 실린더 블록 소재(1)의 주조를 위한 주형이 상형(3)과 하형(미도시)으로 나누어지는 금형으로 이루어지며, 주조 후, 실린더 블록 소재(1)로부터 상기 상형(3)과 하형(미도시)으로 각각 분리하여 취출하도록 이루어진다.1 is a cross-sectional view of a mold for casting a V-shaped cylinder block according to the present invention, wherein the ejection structure of the mold for casting a V-shaped cylinder block according to the present invention is a mold for casting a V-shaped cylinder block material 1 (3). ) And a lower mold (not shown), and after casting, separate from the cylinder block material 1 into the upper mold 3 and the lower mold (not shown).
상기 상형(3)은 3단으로 취출하도록 제1상형(5)과, 이를 둘러싸는 제2상형(7)과, 양측부 상형(9)으로 나누어지며, 상기 제1상형(5)과 제2상형(7)은 상호 이젝트 스톱퍼(11)를 통하여 연결된다.The upper mold (3) is divided into a first upper mold (5), a second upper mold (7) surrounding the upper mold (9), and both side upper mold (9) to be taken out in three stages, the first upper mold (5) and the second The upper die 7 is connected via the mutual eject stopper 11.
즉, 상기 이젝트 스톱퍼(11)는 상기 제1상형(5)의 일측에 슬라이드 홀(13)을 통하여 수직으로 끼워지며, 상단에는 상기 슬라이드 홀(13)보다 직경이 큰 원형 스톱퍼(15)가 형성되며, 하단에는 볼트부(17)가 구성되어 상기 제2상형(7)의 상부면에 볼트 체결되어 이루어진다.That is, the eject stopper 11 is vertically fitted to one side of the first upper die 5 through the slide hole 13, and a circular stopper 15 having a larger diameter than the slide hole 13 is formed at the upper end thereof. The lower end of the bolt portion 17 is configured to be bolted to the upper surface of the second upper die (7).
그리고 상기 제1상형(5)는 그 상부에 이젝트 다이(19)와 이젝트 핀(21)을 통하여 연결된다.The first upper die 5 is connected to the upper portion of the first die 5 through an eject die 19 and an eject pin 21.
따라서 상기한 바와 같이 이루어지는 V형 실린더 블록 주조용 금형 취출 구조에 의해 상기 이젝트 다이(19)를 상부로 이동시키면, 이젝트 핀(21)에 의해 상기 제1상형(5)이, 도 2에서 도시한 바와 같이, 제1단 취출 작동을 이룬다.Accordingly, when the eject die 19 is moved upward by the V-shaped cylinder block casting mold taking-out structure formed as described above, the first upper die 5 is shown in FIG. 2 by the eject pin 21. As described above, the first stage take-out operation is achieved.
상기와 같이, 제1단 취출 작동이 진행 중, 상기 이젝트 스톱퍼(11)의 원형 스톱퍼(15)가 상기 제1상형(5)의 슬라이드 홀(13)에 걸리게 되면, 상기 제2상형(7)이, 도 3에서 도시한 바와 같이, 제2단 취출 작동을 이루게 된다.As described above, when the circular stopper 15 of the eject stopper 11 is caught by the slide hole 13 of the first upper mold 5 during the first stage ejection operation, the second upper mold 7 As shown in FIG. 3, the second stage take-out operation is achieved.
그리고 제2단 취출 작동이 완료되면, 도 4에서 도시한 바와 같이, 양측부 상형(9)을 취출하여 제3단 취출 작동을 이루게 되는 것이다.Then, when the second stage take-out operation is completed, as shown in FIG. 4, the two-side upper mold 9 is taken out to achieve the third stage take-out operation.
이와 같이, V형 알루미늄 실린더 블록 주조용 금형의 취출시, 상형(3)을 3단으로 나누어 취출이 용이하도록 함으로써, 실린더 블록 소재(1)의 변형을 방지하여 불량률을 줄일 수 있게 되는 것이다.In this way, when taking out the V-shaped aluminum cylinder block casting mold, the upper die 3 is divided into three stages to facilitate the extraction, thereby preventing deformation of the cylinder block material 1 and reducing the defective rate.
상술한 바와 같이 본 발명에 의한 V형 실린더 블록 주조용 금형 취출 구조에 의하면, V형 알루미늄 실린더 블록 주조용 금형의 상형을 3단으로 나누어 취출하게 됨에 따라, 실린더 블록 소재의 형상면과 금형간의 접촉 면적을 3단으로 분리하여 취출하게 됨으로, 취출에 의한 실린더 블록 소재의 변형을 방지하고, 따라서 불량률을 최소화할 수 있게 되는 효과를 갖는다.As described above, according to the V-shaped cylinder block casting mold taking out structure according to the present invention, the upper die of the V-shaped aluminum cylinder block casting die is taken out in three stages, and thus the contact between the shape surface of the cylinder block material and the mold is carried out. Since the area is taken out in three stages, it is possible to prevent deformation of the cylinder block material due to extraction, and thus to minimize the defective rate.
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