KR100320608B1

KR100320608B1 - Core change type injection mold

Info

Publication number: KR100320608B1
Application number: KR1020000030333A
Authority: KR
Inventors: 나우주
Original assignee: 나우주; 주식회사 엘지에스
Priority date: 2000-06-02
Filing date: 2000-06-02
Publication date: 2002-02-06
Also published as: KR20010025159A

Abstract

본 발명은 플라스틱 제품을 성형하기 위한 코어교체식 사출금형에 관한 것으로, 발명의 주된 목적은 2단 금형에 있어서, 로케이트링이 결합되는 상고정판의 로케이트링 결합홈을 서로의 일부가 중첩되는 이중의 원형으로 형성하여 사출하고자 하는 제품의 여건에 따라 로케이트링의 위치를 바꿀 수 있도록 하는데 있다.The present invention relates to a core replacement injection mold for molding a plastic product, the main object of the invention is that in the two-stage mold, the locating ring coupling groove of the upper fixing plate to which the locating ring is coupled to overlap each other It is formed in a double circle so that the position of the locating ring can be changed according to the condition of the product to be injected.

본 발명의 또 다른 목적으로는 3단 금형에 있어서, 분리부가 있는 록크핀과 분리부가 없는 록크핀들의 위치를 가변시킬 수 있도록 미리 다수의 록크핀구멍들을 보유한 상고정판과 런너 스트리퍼판으로 개량하여 사출하고자 하는 제품의 여건에 따라 록크핀들의 위치를 바꿀 수 있도록 하는데 있으며, 더 나가서 사출 금형의 몰드베이스를 여러 제품의 금형에 대해 공용으로 사용할 수 있도록 하고자 하는데 있는 것이다.Another object of the present invention is to improve the injection pin and runner stripper plate having a plurality of lock pin holes in advance in order to change the position of the lock pin with the separation part and the lock pin without the separation part in the three-stage mold In order to change the position of the lock pin according to the condition of the product to be intended, and to go further to use the mold base of the injection mold can be used in common for the mold of several products.

상기 첫번째 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징적인 구성은 상측 금형과 하측 금형으로 이루어지면서 하나의 파팅라인을 가진 2단금형에 있어서, 상고정판(103)에 로케이트링 결합홈(102)을 형성하되, 중심의 위치가 다른 복수개의 원형 결합홈(102a)(102b)을 일부가 중첩되는 모양으로 형성하여, 로케이트링의 위치를 달리한 채 조립할 수 있도록 하는데 있다.A characteristic configuration of the present invention for achieving the first object is a two-stage mold having one parting line while being made of an upper mold and a lower mold, forming a locating ring coupling groove 102 in the upper fixing plate 103. However, by forming a plurality of circular coupling grooves (102a, 102b) having a different position of the center in a shape overlapping, so as to be assembled with different positions of the locate ring.

또한 상기 두번째 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징적인 구성은 상측 금형과 하측 금형으로 이루어지면서 2개의 파팅라인을 가진 3단금형에 있어서, 상고정판(103)에 가로 세로방향을 따라 일정 등간격으로 형성한 다수의 록크핀 구멍(303)과, 상기 록크핀 구멍에 각각 하나씩 끼우되, 하측 끝단에 분리부를 갖도록 형성된 록크핀(302)들과, 분리부가 없이 형성된 록크핀(302')들을 다수 포함하는 것으로 하고, 상기한 런너 스트리퍼판(305)은 상기 상고정판과 동일한 크기 및 동일한 배열의 록크핀 구멍(303)들을 보유하는 것으로 하여 제품의 여건에 따라 런너를 분리하기 위해 분리부를 가진 록크핀들의 위치를 선택적으로 조립할 수 있도록 하여서 된 것을 특징으로 하는 코어교체식 사출금형.In addition, a characteristic configuration of the present invention for achieving the second object is a three-stage mold having two parting lines while consisting of an upper mold and a lower mold, the upper fixing plate 103 at regular equal intervals along the transverse longitudinal direction. A plurality of lock pin holes 303 formed, and each one is inserted into the lock pin hole, the lock pins 302 formed to have a separation portion at the lower end, and a plurality of lock pins 302 'formed without a separation portion The runner stripper plate 305 has the lock pin holes 303 of the same size and the same arrangement as the upper fixing plate, so that the runner stripper plate 305 has a separation portion for separating the runners according to the condition of the product. A core replacement injection mold, characterized in that the position can be selectively assembled.

Description

Core Replacement Injection Mold {CORE CHANGE TYPE INJECTION MOLD}

본 발명은 플라스틱 제품을 성형하는 사출금형 중에서 제품의 형상 모양에 직접 관계되는 부분만을 따로 교체할 수 있도록 구성한 코어교체식 금형에 대한 것으로, 더 상세하게는 상고정판에서 로케이트링의 조립위치를 가변시킬 수 있도록 하는 2단 금형과, 상고정판 및 런너 스트리퍼판에서 록크핀의 위치를 가변시킬 수 있도록 하는 3단 금형에 대한 것이다.The present invention relates to a core replacement mold configured to replace only a part directly related to the shape shape of a product among injection molds for molding a plastic product, and more particularly, to change the assembly position of the locate ring in the upper fixing plate. It is to a two-stage mold that allows to be made, and a three-stage mold that can change the position of the lock pin in the upper fixing plate and the runner stripper plate.

일반적으로 플라스틱 제품을 성형하기 위한 사출 금형은 상측 금형과 하금형으로 구성되는 바, 성형된 제품을 인출할 때, 상, 하 금형이 하나의 파팅라인으로 분리되는 2단 금형이 있고, 2개의 파팅라인으로 분리되는 3단 금형이 있다.In general, an injection mold for molding a plastic product is composed of an upper mold and a lower mold, and when the molded product is withdrawn, there are two-stage molds in which upper and lower molds are separated into one parting line, and two parting parts are carried out. There are three stage molds separated by lines.

2단 금형의 구조는 도 1 및 도 3과 같이 상부측 베이스판넬인 상고정판(1)과, 상기 상기 상고정판(1)의 하층부에서 제품(2) 상측부분의 성형이 이루어지는 상원판(3)과, 상기 상원판(3)의 하층부에서 제품 하측부분의 성형이 이루어지는 하원판(4)과, 상기 상원판(3) 및 하원판(4)에 가해지는 사출력을 지지하는 받침판(5)과, 상기 받침판(5) 하층부의 양측단에 고정되어 이젝팅부(6)가 움직이는 공간을 제공하는 다리(7)와, 상기 다리(7)의 하층부에서 금형의 하측 베이스판넬인 하고정판(8)으로 구성된다.The structure of the two-stage mold is an upper fixing plate 1, which is an upper base panel, as shown in FIGS. 1 and 3, and a upper plate 3 in which an upper portion of the product 2 is formed at a lower layer of the upper fixing plate 1. And a lower plate 4 in which the lower part of the product is formed in the lower layer of the upper plate 3, and a support plate 5 for supporting the four outputs applied to the upper plate 3 and the lower plate 4; And a leg 7 fixed to both ends of the lower layer of the supporting plate 5 to provide a space for the ejecting portion 6 to move, and a fixing plate 8 which is a lower base panel of the mold at the lower layer of the leg 7. It is composed.

그리고, 상기 이젝팅부(6)는 밀핀(9)을 위치시키는 핀지지판(10)과, 상기 핀지지판(10)에 밀착 고정되어 밀핀(9)을 지지하는 밀판(11)으로 구성된다.In addition, the ejecting part 6 is composed of a pin support plate 10 for locating the mill pin 9, and a mill plate 11 that is tightly fixed to the pin support plate 10 to support the mil pin 9.

한편, 3단 분할을 하는 3단 금형의 구조는 도 2 및 도 4와 같이 상고정판(1)과, 상원판(3)과, 하원판(4)과, 받침판(5)과, 다리(7)와, 하고정판(8)과, 그리고 이젝팅부(6)의 밀핀(9), 핀지지판(10), 밀판(11)으로 이루어지는 전반적인 구성은 상기에서 설명한 2단 금형의 구조와 대동소이하며, 상기 상고정판(1)과 상기 상원판(3)의 사이에 런너를 제공하며, 사출 성형된 제품(2)과 붙어 있는 굳어진 런너(12)를 이젝팅 시키는 런너 스트리퍼판(13)이 추가로 구성되고 있다.On the other hand, the structure of the three-stage mold to be divided into three stages, as shown in Figs. 2 and 4, the upper fixing plate 1, the upper plate 3, the lower plate 4, the support plate 5 and the legs 7 ), The stationary plate 8 and the overall configuration consisting of the mill pin 9, the pin support plate 10, the mill plate 11 of the ejecting portion 6 is similar to the structure of the two-stage mold described above, A runner stripper plate 13 configured to provide a runner between the upper fixing plate 1 and the upper plate 3 and to eject the hardened runner 12 attached to the injection-molded product 2 is further configured. It is becoming.

미설명 부호 14는 당김봉, 15는 삼단봉이다.Unexplained reference numeral 14 is a pull bar and 15 is a three-stage bar.

이와 같이 구성된 종래 금형의 동작을 도3 및 도4에서 설명하면 다음과 같다.Referring to Figures 3 and 4 the operation of the conventional mold configured as described above is as follows.

먼저, 2단 금형의 경우는 도 3의 (a)와 같이 금형이 닫혀진 상태에서 액화된 사출액의 사출이 이루어지고, 이어서, 냉각계통의 냉각수 순환으로 사출된 사출액이 굳어지면서 도 3의 (b)와 같이 1차적인 금형의 개방으로 상고정판(1)/상원판(3)의 분리가 이루어져 성형된 제품(2)이 노출된다.First, in the case of the two-stage mold, injection of the liquefied injection liquid is performed while the mold is closed, as shown in FIG. 3 (a). Then, the injection liquid injected into the cooling water circulation of the cooling system is hardened. As shown in b), the upper fixing plate 1 / the upper plate 3 is separated by the opening of the primary mold to expose the molded product 2.

이어서, 도 3의 (c)와 같이 하원판측에 붙어 있는 제품(2)이 핀지지판(10)과 밀판(11)에 의해 고정되어 있는 밀핀(9)의 전진에 의해 떨어져 나오게 되는 과정으로 사출 제품(2)의 성형이 이루어진다.Subsequently, as shown in (c) of FIG. 3, the product 2 adhering to the lower plate side is ejected by the advance of the pin pin 9 fixed by the pin support plate 10 and the plate 11. Molding of the product 2 takes place.

3단 금형의 경우는 도 4의 (a)와 같이 금형이 닫혀진 상태에서 액화된 사출액의 사출이 이루어지고 이어서, 냉각계통의 냉각수 순환으로 사출된 사출액이 굳어지면서 도 4의 (b)와 같이 1차적인 금형의 개방으로 상고정판(1)/런너 스트리퍼판(13)의 분리가 이루어져 성형된 제품(2)과 붙어 있던 굳어진 런너(12)가 제품(2)으로부터 떨어지게 된다.In the case of the three-stage mold, injection of the liquefied injection liquid is performed while the mold is closed as shown in FIG. 4 (a), and then the injection liquid injected into the cooling water circulation of the cooling system hardens and As described above, the upper fixing plate 1 / runner stripper plate 13 is separated by the opening of the primary mold, and the solidified runner 12 attached to the molded product 2 is separated from the product 2.

이어서 도 4의 (c)와 같이 2차적인 금형의 개방으로 상원판(3)과 하원판(4)의 분리가 되면서 성형된 제품(2)을 노출 시킴과 동시에 런너 스트리퍼판(13)과 연결된 당김봉(14)을 당기게 되어 런너 스트리퍼판(13)을 상고정판(1)과 분리시키면서 록크핀(미도시)에 붙어 굳어진 런너(12)를 탈락시키게 된다.Subsequently, the upper plate 3 and the lower plate 4 are separated by the opening of the secondary mold as shown in FIG. 4C, thereby exposing the molded product 2 and connected to the runner stripper plate 13. The pull bar 14 is pulled out so that the runner stripper plate 13 is separated from the upper fixing plate 1 while being stuck to the lock pin (not shown) to drop the runner 12 hardened.

이어서, 도 4의 (d)와 같이 하원판측에 붙어 있는 제품(2)이 핀지지판(10)과 밀판(11)에 의해 고정되어 있는 밀핀(9)의 전진에 의해 떨어져 나오게 되는 과정으로 사출 제품의 성형이 이루어진다.Subsequently, the product 2 adhering to the lower plate side as shown in FIG. 4 (d) is ejected by the advance of the pin pin 9 fixed by the pin support plate 10 and the plate 11. Molding of the product takes place.

이와 같이 구성되어 사출작업이 이루어지는 종래의 2단 금형 및 3단 금형의 구조에 있어, 10만개 이상의 제품을 성형하는 대량생산용 금형은 성형해 내야 되는 사출 수량이 많기 때문에 몇 달 또는 몇 년씩 사용되며, 한번 제작한 금형을 교체하거나 새로이 제작해야 되는 필요성이 거의 없다.In the structure of the conventional two-stage and three-stage molds configured as described above, the mold for mass production, which molds 100,000 or more products, is used for months or years because of the large quantity of injections to be molded. There is little need to replace the mold once it is made or to make a new one.

그러나. 1만개 이내의 제품을 성형하는 소량 생산용 금형의 경우는 일반적인 10만개 이상의 제품을 만들어 낼 수 있는 양산용 금형과 확연히 다르다.즉, 소량 생산용 금형의 경우, 필요한 사출수량을 1달 이내에 모두 생산할 수 있기 때문에 금형의 라이프 사이클이 매우 짧다.But. Small molds for production of less than 10,000 products are significantly different from mass production molds, which can produce more than 100,000 products.In other words, small molds for production can produce all the required injection quantities within a month. The life cycle of the mold is very short.

따라서, 소량생산용 금형의 경우 성형해야 할 제품이 바뀜에 따라 금형 전체를 새롭게 제작 해야 했고, 이는 결과적으로 많은 제작 비용이 들게 되며, 금형 전체를 새로 제작하는 만큼 제작 기간이 길어지는 등의 문제점이 있었다.한편, 근래에는 이와 같은 문제점을 감안하여 제품의 형상 모양에 따라 주요 부분만을 따로 카셋트식으로 교체하는 방식, 즉, 주요부분을 가이드를 갖는 카셋트로 제작하고, 상기 카셋트가 측면에서 결합되도록 금형 본체에 가이드홈과 카셋트 홈을 형성하여 카셋트가 금형본체에 가이드와 가이드홈에 의해 결합되며, 측면으로 교체할 수 있는 쾌속금형이 일본 특개평 4-35156호에 소개되어 있다.그러나 제품의 형상모양에 관련되는 주요 부분만을 교체하여 사용한다 하더라도 다음과 같은 문제점이 남는다.첫째, 2단 금형의 경우, 로케이트링의 위치를 가변시킬 수 없기 때문에 사출액이 공급되는 탕구(Gate)의 위치가 제품의 형상에 맞지 않고 불합리하더라도 적절히 대처하기 어렵다.즉, 2단 금형을 완전히 새로 제작하는 경우에는 탕구의 위치가 제품의 형상 모양에 맞게 적절한 위치로 배치될 것이나, 주요부분만을 교체하는 카셋트 교체식 금형의 경우에는 그렇지 못하기 때문에 탕구 구조는 물론 런너의 위치가 바람직한 금형이 되지 못하는 것이다.둘째, 3단 금형의 경우, 굳어진 런너를 제품으로부터 분리할 수 있도록 하기 위해 런너 플레이트판상에 형성된 런너에 록크핀의 분리부가 위치하도록 조립하여 사용하는데 이들 록크핀의 위치를 제품에 맞게 가변시킬 수 없다.즉, 3단 금형을 완전히 새로 제작하는 경우, 록크핀이 상고정판 및 런너 스트리퍼판을 관통하여 런너 플레이트상에 형성된 런너 내에 록크핀이 분리부가 위치하도록 제작하는데, 주요부분만을 교체하는 카셋트금형의 경우에는 이러한 록크핀들의 위치를 적절히 바꿀 수 없기 때문에 양호한 상태의 배치를 기대할 수 없는 것이었다.Therefore, in the case of small-volume production mold, the whole mold had to be newly produced as the product to be molded changed, which resulted in a lot of manufacturing cost, and the production period becomes longer as the whole mold is newly manufactured. On the other hand, in consideration of such a problem, in recent years, only the main parts are separately replaced by a cassette type according to the shape of the product, that is, the main parts are manufactured in a cassette having a guide, and the dies are coupled to each other in a mold. The guide mold and the cassette groove are formed in the main body, and the cassette is coupled to the mold body by the guide and the guide groove, and the rapid mold which can be replaced laterally is introduced in Japanese Patent Laid-Open No. 4-35156. Even if only the main parts related to the replacement are used, the following problems remain. Since the location of the locating ring cannot be changed, it is difficult to cope with it even if the position of the gate to which the injection liquid is supplied does not match the shape of the product and is unreasonable. The position of the will be placed in the proper position according to the shape of the product, but in the case of a cassette replaceable mold which replaces only the main part, the opening structure and the position of the runner are not a desirable mold. However, in the case of a mold, in order to separate the hardened runner from the product, it is used to assemble the lock pin to the runner formed on the runner plate plate so that the position of these lock pins cannot be changed according to the product. When completely manufacturing a three-stage mold, the lock pin penetrates the upper fixing plate and the runner stripper plate to runner. To produce to the lock pin is located in a separate additional runner formed on the rate, in the case of a cassette mold to replace only the main part can not be expected there was a batch of good state because it can not appropriately change the position of these locking pins.

본 발명은 이러한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 발명의 주된 목적은 2단 금형에 있어서, 로케이트링이 결합되는 상고정판의 로케이트링 결합홈을 서로의 일부가 중첩되는 이중의 원형으로 형성하여 사출하고자 하는 제품의 여건에 따라 로케이트링의 위치를 바꿀 수 있도록 하는데 있다.본 발명의 또 다른 목적으로는 3단 금형에 있어서, 분리부가 있는 록크핀과 분리부가 없는 록크핀들의 위치를 가변시킬 수 있도록 미리 다수의 록크핀구멍들을 보유한 상고정판과 런너 스트리퍼판으로 개량하여 사출하고자 하는 제품의 여건에 따라 록크핀들의 위치를 바꿀 수 있도록 하는데 있으며, 더 나가서 사출 금형의 몰드베이스를 여러 제품의 금형에 대해 공용으로 사용할 수 있도록 하고자 하는데 있는 것이다.상기 첫번째 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징적인 구성은 상측에 로케이트링이 결합될 수 있도록 로케이트링 결합홈을 가지는 상고정판과, 상기 상고정판의 하층부에서 상코어가 결합되는 걸림턱을 가지며, 관통된 결합구멍을 형성한 상원판과, 상기 상원판의 하층부에서 하코어가 결합되도록 걸림턱을 가지며, 관통된 결합구멍을 형성한 하원판과, 상기 하원판의 하층부에서 하원판에 가해지는 사출력을 지지하도록 걸림턱을 가지며, 관통시켜 형성한 결합구멍에 받침편판을 결합시킨 받침판과, 상기 받침판 및 상기 하원판을 하부에서 상부로 관통하여 상, 하로 움직이며, 제품을 이젝팅 시키도록 구성된 밀핀을 위치 시키고 걸림턱을 가지며, 관통시켜 형성한 결합구멍에 핀지지판편을 결합시킨 핀지지판과, 상기 핀지지판의 하층부에서 밀핀을 지지하며 핀지지판과 고정되어 함께 상, 하로 움직이는 몸체로 걸림턱을 가지며, 관통시켜 형성한 결합구멍에 결합되어 체결구로 고정한 밀판편을 결합시킨 밀판과, 상기 밀판의 하부에서 금형 전체를 지지하고, 걸림턱을 가지며, 관통시켜 형성한 결합구멍에 결합되어 체결구로 고정한 하고정판편을 결합시킨 하고정판으로 구성되는 2단 금형에 있어서, 상기한 상고정판은 로케이트링 결합홈을 형성하되, 로케이트링의 위치를 변경할 수 있도록 중심의 위치가 다른 2개의 원형을 일부가 중첩되도록 형성하는데 있다.상기 두번째 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징적인 구성은 상측에 로케이트링이 결합될 수 있도록 로케이트링 결합홈을 가지는 상고정판과, 상기 상고정판의 하측부의 런너 스트리퍼판과, 상기 런너 스트리퍼판의 하층부에서 런너 플레이트와 상코어가 결합되도록 걸림턱을 가지며, 관통된 결합구멍을 형성한 상원판과, 상기 상원판에 결합된 런너 플레이트와 상코어를 체결구의 체결력을 받아 고정하는 상코어 고정편과, 상기 상원판의 하부층에서 하코어가 결합되도록 걸림턱을 가지며, 관통된 결합구멍을 형성한 하원판과, 상기 하원판의 하층부에서 하원판에 가해지는 사출력을 지지하도록 걸림턱을 가지며, 관통시켜 형성한 결합구멍에 받침편판을 결합시킨 받침판과, 상기 받침판 및 상기 하원판을 하부에서 상부로 관통하여 상, 하로 움직이며 제품을 이젝팅 시키도록 구성된 밀핀을 위치시키고 걸림턱을 가지며, 관통시켜 형성한 결합구멍에 핀지지판편을 결합시킨 핀지지판과, 상기 핀지지판의 하층부에서 밀핀을지지하며, 핀지지판과 고정되어 함께 상, 하로 움직이는 몸체로 걸림턱을 가지며, 관통시켜 형성한 결합구멍에 결합되어 체결구로 고정한 밀판편을 결합시킨 밀판과, 상기 밀판의 하부에서 금형 전체를 지지하고 걸림턱을 가지며, 관통시켜 형성한 결합구멍에 결합되어 체결구로 고정한 하고정판편을 결합시킨 하고정판으로 이루어진 3단 금형에 있어서, 상기한 상고정판은 가로 세로 방향으로 일정 등간격으로 형성한 다수의 록크핀 구멍과, 상기 록크핀 구멍에 끼우되, 분리부를 갖도록 형성된 록크핀들과, 분리부가 없이 형성된 록크핀들을 다수 포함하는 것으로 하고, 상기 런너 스트리퍼판은 상기한 상고정판과 동일한 크기 및 동일한 배열의 록크핀 구멍들을 보유하는 것으로 하여 제품의 여건에 따라 런너를 분리할 수 있는 분리부를 가진 록크핀들의 위치를 자유로이 가변시킬 수 있도록 구성하는데 있다.The present invention is to solve such a conventional problem, the main object of the invention in the two-stage mold, the locating ring coupling groove of the upper fixing plate to which the locating ring is coupled to form a double circular overlapping part of each other It is to be able to change the position of the locate ring according to the condition of the product to be injected. Another object of the present invention, in the three-stage mold, the position of the lock pin with the separation part and the lock pin without the separation part is variable It is possible to change the position of the lock pins according to the condition of the product to be injected by improving the top fixing plate and the runner stripper plate having a plurality of lock pin holes in advance so that the mold base of the injection mold can be changed. It is intended to be used in common for the mold. A characteristic configuration of the invention has an upper fixing plate having a locating ring coupling groove so that the locating ring can be coupled to the upper side, and a locking jaw to which the upper core is coupled to the lower layer of the upper fixing plate, thereby forming a through coupling hole. A lower jaw to engage the lower core of the upper plate, and a lower jaw to engage the lower core, the lower jaw to form a through hole, and the lower jaw to support the dead output applied to the lower plate. It has a support plate formed by coupling the support plate to the through hole formed through the through, and the support plate and the lower plate penetrates from the bottom to the top to move up and down, the pin is configured to eject the product to position the locking jaw And a pin support plate in which the pin support plate pieces are coupled to the coupling holes formed therethrough, and the pin support plate is supported at the lower layer of the pin support plate and is fixed with the pin support plate. A body plate having a locking jaw as a body moving up and down, coupled to a coupling hole formed through and coupled with a plate plate fixed by fasteners, and supporting the entire mold at the lower portion of the board, having a locking jaw, and formed therethrough. In a two-stage mold consisting of a fixed plate coupled to a fixed plate piece coupled to a coupling hole and fixed with a fastener, the upper fixing plate forms a locating ring coupling groove, so that the position of the locating ring can be changed. In order to achieve the second object, a characteristic configuration of the present invention provides an upper fixing plate having a locating ring coupling groove so that a locating ring can be coupled to an upper side thereof. And a runner stripper plate at a lower side of the upper fixing plate, and a runner plate and an upper core at the lower layer of the runner stripper plate to be coupled to each other. The upper plate having a jaw, the through-hole coupling hole formed, an upper core fixing piece for fixing the runner plate and the upper core coupled to the upper plate under the fastening force of the fastener, and the lower core in the lower layer of the upper plate is coupled. A lower jaw having a locking jaw so as to have a through hole formed therein; and a lower jaw to support four outputs applied to the lower board at a lower portion of the lower board, and a support plate coupled to the coupling hole formed therethrough. The pin and the support plate and the lower plate penetrates from the bottom to the top and moves up and down, the pin is configured to eject the product is located and has a locking jaw, the pin supporting plate piece is coupled to the coupling hole formed through The pin supporting plate and the lower pin of the pin supporting plate supports the mill pin, and is fixed to the pin supporting plate and has a locking jaw with a body moving up and down, and formed by penetrating. The plate is joined to one of the coupling holes and the plate plate fixed by the fastener, and the lower plate of the plate to support the entire mold and has a locking jaw, coupled to the coupling hole formed through the coupling plate plate fixed by the fastener In the three-stage mold consisting of a fixed plate, the upper fixing plate is a plurality of lock pin holes formed at regular intervals in the horizontal and vertical direction, the lock pins to be inserted into the lock pin holes, having a separation portion, and the separation portion The locker stripper plate may include a plurality of lock pins formed without the lock pin, and the runner stripper plate may have lock pin holes of the same size and the same arrangement as the upper fixing plate, so that the runner may be separated according to the condition of the product. In order to freely change the position of the pins.

도 1 은 종래의 2단 금형 구성도.1 is a conventional two-stage mold configuration.

도 2 는 종래의 3단 금형 구성도.2 is a conventional three-step mold configuration.

도 3 은 종래의 2단 금형이 열리는 순서를 보인 도면으로,3 is a view showing a conventional two-stage mold opening order;

(a)는 금형이 닫혀져서 사출이 된 상태이고,(a) is the state where the injection mold is closed and

(b)는 1차적으로 금형이 열려져 제품이 노출된 상태이며,(b) is the state in which the mold is first opened and the product is exposed.

(c)는 이젝팅부에 의해 제품이 탈락되는 상태이다.(c) is a state in which the product is dropped by the ejecting unit.

도 4 는 종래의 3단 금형이 열리는 순서를 보인 도면으로,4 is a view showing a conventional three-stage mold opening order;

(b)는 1차적으로 금형이 열려져 제품과 붙어 있던 굳어진 런너가 떨어진 상태이고,(b) is a state where the mold runner is first opened and the hardened runner attached to the product is dropped,

(c)는 2차적으로 금형이 열려져 제품이 노출되며 런너가 탈락되는 상태이고,(c) is the state in which the mold is opened to expose the product and the runner is dropped out,

(d)는 굳어진 제품이 탈락되는 상태이다.(d) is a state in which the hardened product is dropped.

도 5 는 본 발명의 2단 금형의 구성도.5 is a configuration diagram of a two-stage mold of the present invention.

도 6 은 본 발명의 3단 금형의 구성도.6 is a block diagram of a three-stage mold of the present invention.

도 7은 본 발명의 2단 금형 상고정판을 보인 사시도,7 is a perspective view showing a two-stage mold upper fixing plate of the present invention,

도 8은 본 발명의 3단 금형 상고정판을 보인 사시도,8 is a perspective view showing a three-stage mold upper fixing plate of the present invention,

도 9는 본 발명의 록킹핀으로,9 is a locking pin of the present invention,

(a)는 분리부가 있는 록크핀이고, (b)는 분리부가 없는 록크핀이다.(a) is the lock pin with separation, and (b) is the lock pin without separation.

*** 도면의 주요부분의 부호의 설명 ****** Explanation of symbols of main part of drawing ***

101 : 로케이트링 102 : 결합홈101: locate ring 102: coupling groove

103 : 상고정판 104 : 상코어103: fixed image 104: upper core

105 : 상원판 107 : 상코어 고정편105: upper plate 107: upper core fixing piece

108 : 하코어 109 : 하원판110 : 런너 플레이트 201 : 받침판편108: core 109: lower plate 110: runner plate 201: base plate

202 : 받침판 203 : 밀핀202: base plate 203: Milpin

204 : 핀지지판편 205 : 핀지지판206 : 밀판편 207 : 밀판204: pin support plate piece 205: pin support plate 206: wheat plate piece 207: wheat plate

208 : 하고정판편 209 : 하고정판208: Frozen Edition 209: Frozen Edition

305 : 런너 스트리퍼판 306 : 다리305: runner stripper plate 306: leg

이하 본 발명의 코어교체식 금형의 주요 구성 및 작동을 첨부도면에 따라 상세히 설명한다.Hereinafter, the main configuration and operation of the core replacement mold of the present invention will be described in detail according to the accompanying drawings.

먼저, 본 발명의 2단 금형을 보면, 전체적인 구성요소는 상측 금형과 하측 금형으로 이루어 지므로 종래의 2단 금형과 대동소이하다.즉, 상측 금형은 상측에 로케이트링(101)이 결합될 수 있도록 로케이트링 결합홈을 가지는 상고정판(103)과, 상기 상고정판의 하층부에서 상코어(104)가 결합되는 걸림턱을 가지면서 관통된 결합구멍을 형성한 상원판(105)으로 이루어진다.또, 하측 금형은 상기 상원판의 하층부에서 하코어(108)가 결합되도록 걸림턱을 가지면서 관통된 결합구멍을 형성한 하원판(109)과, 상기 하원판의 하층부에서 하원판에 가해지는 사출력을 지지하도록 걸림턱을 가지며, 관통시켜 형성한 결합구멍에 받침판편(201)을 결합시킨 받침판(202)과, 상기 받침판 및 상기 하원판을 하부에서 상부로 관통하여 상, 하로 움직이며, 제품을 이젝팅 시키도록 구성된 밀핀(203)을 위치 시키고 걸림턱을 가지며, 관통시켜 형성한 결합구멍에 핀지지판편(204)을 결합시킨 핀지지판(205)과, 상기 핀지지판의 하층부에서 밀핀을 지지하며 핀지지판과 고정되어 함께 상, 하로 움직이는 몸체로 걸림턱을 가지며, 관통시켜 형성한 결합구멍에 결합되어 체결구로 고정한 밀판편(206)을 결합시킨 밀판(207)과, 상기 밀판의 하부에서 금형 전체를 지지하고, 걸림턱을 가지며, 관통시켜 형성한 결합구멍에 결합되어 체결구로 고정한 하고정판편(208)을 결합시킨 하고정판(209)으로 이루어지는 것이며, 이들 상, 하 금형의 사이는 하나의 파팅라인으로 상, 하 분리된다.여기서 본 발명의 특징적인 주요 구성은 상기한 상고정판(103)에 로케이트링 결합홈(102)을 형성하되, 로케이트링의 위치를 변경할 수 있도록 중심의 위치가 다른 복수개의 원형 결합홈(102a)(102b)을 일부가 중첩되도록 형성하는 것이다.이와 같이 하면, 로케이트링(101)의 위치를 바꿀 수 있기 때문에 자동적으로 로케이트링(101)에서 내려가는 탕구(게이트)의 위치를 바꿀 수 있게 되는 것이며, 이는 생산하고자 하는 제품의 형상 모양을 감안하여 탕구의 위치를 달리해야 할 필요가 있을 때 요긴하다.그리고 도면상에서는 원형 결합홈(102a)(102b)의 갯수를 2개로 예시하였으나, 로케이트링(101)을 얹을 수 있는 범위 내에서 그 이상의 갯수 3개, 4개로 하면 그만큼 가변시킬 수 있는 위치가 많아진다.경우에 따라서는 결합홈(102)의 위치를 달리하는 다수개의 상고정판(103)을 한 셋트로 구비하고, 필요에 따라 선택적으로 사용할 수도 있다.즉, 결합홈(102)의 위치를 중앙에 갖는 상고정판, 결합홈(102)의 위치를 중앙보다 좌측편에 갖는 상고정판, 결합홈(102)의 위치를 중앙보다 우측편에 갖는 상고정판, 결합홈(102)의 위치를 중앙보다 상측편에 갖는 상고정판, 결합홈(102)의 위치를 중앙보다 하측편에 갖는 상고정판을 각각 셋트로 제작한 후, 성형하고자 하는 제품에 따라 탕구의 위치가 정해졌을 때, 그 위치에 맞게 로케이트링(101)을 조립할 수 있는 상고정판을 선택하여 사용하면 이 또한 간편할 수 있다.그러므로 본 발명에 의하면 부분 교체식 2단 금형을 사용하는데 있어서, 상고정판(103)의 로케이트링(101)을 원하는 방향으로 옮겨 탕구의 위치를 가변시킬 수 있으므로 새로운 제품의 여건에 어울리게 탕구를 배열할 수 있어 새로 제작하는 경우의 금형과 같은 효과를 얻을 수 있는 것이다.First, looking at the two-stage mold of the present invention, the overall component is composed of the upper mold and the lower mold is almost the same as the conventional two-stage mold. That is, the upper mold can be combined with the locate ring 101 on the upper side The upper fixing plate 103 having a locating ring coupling groove, and the upper plate 105 having a locking jaw to which the upper core 104 is coupled in the lower layer of the upper fixing plate, and formed through holes. The lower mold includes a lower plate 109 having a locking jaw so that the lower core 108 is coupled to the lower layer of the upper plate, and a through hole formed therein, and an output force applied to the lower plate at the lower layer of the lower plate. It has a locking step to support the support plate, the support plate 202 coupled with the support plate piece 201 through the coupling hole formed through, and the support plate and the lower plate through the upper to the lower and move up and down, the product To eject A pin support plate 205 for positioning the configured pin pin 203 and having a locking jaw, and coupled the pin support plate piece 204 to the coupling hole formed through the pin, and supports the pin pin at the lower layer of the pin support plate and is fixed with the pin support plate. And a holding plate having a locking jaw as a body moving up and down together, coupled to a coupling hole formed to penetrate, and holding a plate 207 coupled with a plate plate 206 fixed by fasteners, and supporting the entire mold under the plate. It consists of a fixing plate 209 having a locking jaw, coupled to the coupling hole formed through and coupled to the fixing plate piece 208 fixed by the fastener, and between the upper and lower molds in one parting line, Here, the main feature of the present invention is to form a locating ring coupling groove 102 in the upper fixing plate 103, a plurality of different positions of the center to change the position of the locating ring The circular coupling grooves 102a and 102b are formed to overlap with each other. In this way, since the position of the locating ring 101 can be changed, a spout (gate) automatically descending from the locating ring 101 is obtained. This is useful when it is necessary to change the position of the ball in consideration of the shape shape of the product to be produced. And in the drawing, the number of circular coupling grooves 102a and 102b is 2; Although illustrated as a dog, within the range that can be placed on the locate ring 101, if the number of three or four more than that can be changed by that much. In some cases the position of the coupling groove 102 A plurality of upper fixing plates 103 are provided in one set, and may be selectively used as necessary. That is, the upper fixing plate having the position of the coupling groove 102 at the center, and the position of the coupling groove 102 at the left side than the center. On the side Fixing plate, the upper fixing plate having the position of the coupling groove 102 on the right side than the center, the upper fixing plate having the position of the coupling groove 102 on the upper side than the center, having the position of the coupling groove 102 on the lower side than the center After the top fixing plate is made of each set, when the position of the ball is determined according to the product to be molded, it is also easy to select and use the top fixing plate to assemble the locate ring 101 according to the position. Therefore, according to the present invention, in using a partially replaceable two-stage mold, the positioning ring 101 of the upper fixing plate 103 can be moved in a desired direction so that the position of the hot water ball can be varied, so that the hot water ball can be suited to the condition of the new product. Can be arranged to obtain the same effect as the mold in the case of new production.

다음으로 본 발명의 3단 금형을 보면, 역시 상측 금형과 하측 금형으로 이루어지며, 전체적인 구성요소는 상기 2단 금형과 비슷하다.즉, 상측 금형은 상측에 로케이트링(101)이 결합될 수 있도록 로케이트링 결합홈을 가지는 상고정판(103)과, 이 상고정판 하측부의 런너 스트리퍼판(305)과, 상기한 런너 스트리퍼판의 하층부에서 중앙에 런너 플레이트(110) 및 상코어 결합부를 가지는 상원판(105)과, 상기한 상원판의 런너 플레이트(110) 및 상코어 결합부에 조립하되, 상코어 고정편(107) 및 체결구(106)로써 고정되며 교체 가능한 런너 플레이트 및 상코어(104)로 이루어 진다.그리고 하측 금형은 상기한 상원판의 하부층에서 하코어 결합부를 가지는 하원판(109)과, 상기한 하원판의 하코어 결합부에서 고정하되, 교체 가능한 하코어(108)와, 상기 하원판의 하층부에서 하원판에 가해지는 사출력을 지지하되, 중앙에 받침판편(201)을 결합시킨 받침판(202)과, 상기 받침판 및 상기 하원판을 하부에서 상부로 관통하여 제품을 이젝팅 시키도록 구성된 밀핀(203)과, 상기 밀핀들을 지지하는 핀지지판편(204)을 포함하는 핀지지판(205)과, 상기 핀지지판의 하층부에서 밀핀을 지지하며, 핀지지판과 고정되어 함께 상, 하로 움직이도록 하되, 밀판편(206)을 포함하는 밀판(207)과, 상기 밀판의 하부에서 금형 전체를 지지하고, 중앙에 조립된 하고정판편(208)을 포함하는 하고정판(209)으로 이루어 진다.따라서, 스트리퍼판(305)과 상원판(105)의 사이에 1차 파팅라인이 있고, 하원판(109)과, 상원판(105)의 사이에 2차 파팅라인이 있어 2개의 파팅라인을 가진다.여기서 본 발명의 특징적인 구성은 상기의 상고정판(103)과, 상기의 런너 스트리퍼판(305)에 있다.즉, 상기한 상고정판(103)은 가로 세로방향을 따라 임의의 간격으로 다수의 록크핀 구멍(303)을 형성하고, 상기 록크핀 구멍에 각각 하나씩 끼우되, 하측 끝단에 분리부를 갖도록 형성된 록크핀(302)들과, 분리부가 없이 형성된 록크핀(302')들을 다수 끼우도록 하고, 상기한 런너 스트리퍼판(305)은 상기 상고정판과 동일한 크기 및 동일한 배열의 록크핀 구멍(303)들을 보유하는 것으로 형성하는 것이다.이와 같이 하면, 제품의 형상 모양 여건에 따라 런너를 분리하기 위해 사용하는 록크핀들의 위치를 선택적으로 정할 수 있다.Next, the three-stage mold of the present invention, also consisting of the upper mold and the lower mold, the overall component is similar to the two-stage mold. That is, the upper mold can be coupled to the locate ring 101 on the upper mold An upper fixing plate 103 having a locating ring coupling groove, a runner stripper plate 305 at the lower portion of the upper fixing plate, and a runner plate 110 and an upper core engaging portion at the center of the lower layer of the runner stripper plate. The runner plate and the upper core 104 which are assembled with the plate 105 and the runner plate 110 and the upper core coupling part of the upper plate, which are fixed with the upper core fixing piece 107 and the fastener 106, and are replaceable. And the lower mold is a lower plate 109 having a lower core coupling portion in the lower layer of the upper plate and the lower core fixing part of the lower core coupling portion of the lower plate, but replaceable lower core 108, In the lower layer of the lower plate Supporting four outputs to the lower plate, but the support plate 202 coupled to the support plate piece 201 in the center, and the pin pin 203 configured to eject the product through the support plate and the lower plate from the top to the top And a pin support plate 205 including a pin support plate piece 204 for supporting the mil pins, and supporting a pin pin at a lower layer of the pin support plate, and fixed with the pin support plate to move up and down together, And a fixed plate 207 including a plate 207 including a plate piece 206 and a fixed plate piece 208 assembled in the center to support the entire mold at the lower portion of the plate. There is a primary parting line between 305 and the upper plate 105, and there is a secondary parting line between the lower plate 109 and the upper plate 105 to have two parting lines. Characteristic configuration of the upper fixing plate 103 and the runner stripper plate ( That is, the upper fixing plate 103 forms a plurality of lock pin holes 303 at random intervals along the horizontal and longitudinal directions, and each one is inserted into the lock pin holes, but separated at the lower end. The lock pins 302 formed to have a portion and the lock pins 302 'formed without a separate portion are inserted. The runner stripper plate 305 has the same size and the same arrangement as that of the upper fixing plate. In this way, the lock pins used to separate the runner can be selectively positioned according to the shape and shape of the product.

즉, 상고정판과 런너 스트리퍼판(305)을 밀착시켜 조립하되, 미리 가로 세로 방향을 따라 일정 등간격으로 다수의 록크핀 구멍(303)들이 형성되어 있기 때문에 생산하고자 하는 제품의 형상 모양에 따라 런너(12)가 정해지면, 그 런너가 있는 위치의 구멍(303)에 분리부(301)를 가진 록크핀(302)들을 먼저 조립하고, 그 외의 나머지 구멍에는 사출액 누출을 막을 수 있게 분리부를 가지지 않은 록크핀(302')들을 조립하면 되는 것이다.That is, the upper fixing plate and the runner stripper plate 305 are assembled in close contact with each other, but since a plurality of lock pin holes 303 are formed in a predetermined equal interval along the horizontal and vertical directions, the runner according to the shape of the product to be produced. Once the 12 is determined, the lock pins 302 having the separating part 301 are first assembled to the hole 303 at the position where the runner is located, and the remaining part has the separating part to prevent the injection liquid leakage. The lock pins 302 'are not assembled.

이와 같이 조립된 상고정판(103) 및 런너 스트리퍼판(305)은 결국, 생산하고자 하는 제품의 형상 모양에 맞게 런너(12) 분리용 록크핀(302)위치를 정할 수 있어, 새로 제작하는 경우의 금형과 같은 효과를 얻을 수 있는 것이다.The upper fixing plate 103 and the runner stripper plate 305 assembled as described above can finally determine the position of the lock pin 302 for separating the runner 12 according to the shape of the product to be produced, The same effect as the mold can be obtained.

이하에서 일반적인 구성을 포함하여 분해/조립을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the decomposition / assembly will be described, including the general configuration.

2단 금형의 경우, 상코어(104)를 상원판(105)에 조립할 때는 먼저, 상코어(104)는 상코어의 크기에 맞게 형성되어 있는 결합구멍에 끼워 넣은 다음 상기 상원판(105)의 위로 상고정판(103)을 보울트 체결한다. 또 하코어(108)를 하원판에 조립할 때도 먼저 하코어(108)를 하원판(109)의 결합구멍으로 끼우고, 이들을 받침판(202) 위에 얹은 상태에서 이젝트부를 포함하는 전체를 조립하면 되는 것이며, 그 조립방법은 종래의 금형과 같다.In the case of the two-stage mold, when assembling the upper core 104 to the upper plate 105, the upper core 104 is first inserted into a coupling hole formed according to the size of the upper core, and then Bolt the top fixing plate 103 to the top. In addition, when assembling the lower core 108 to the lower plate, first, the lower core 108 is inserted into the coupling hole of the lower plate 109, and then the whole including the ejection unit is assembled on the support plate 202. The assembly method is the same as that of a conventional mold.

3단 금형의 경우, 상원판(105)의 중앙 결합구멍으로 상코어(104)를 넣기 전에 먼저 런너 플레이트(110)를 보울트로 체결하고, 일체화 된 상태에서 결합구멍으로 넣고, 런너 플레이트(110) 위로 상코어 고정편(107)을 얹어 보울트 체결구(106)로써 체결한다.In the case of a three-stage mold, before inserting the upper core 104 into the center engaging hole of the upper plate 105, the runner plate 110 is first fastened with a bowl, and the runner plate 110 is put into the engaging hole in an integrated state. The upper core fixing piece 107 is put on and fastened with the bolt fastener 106.

또 하코어(108)를 하원판에 조립할 때도 먼저 하코어(108)를 하원판(109)의 결합구멍으로 끼우고, 이들을 받침판(202) 위에 얹은 상태에서 이젝트부를 포함하는 전체를 조립하면 되는 것이며, 그 조립방법은 종래의 금형과 같다.In addition, when assembling the lower core 108 to the lower plate, first, the lower core 108 is inserted into the coupling hole of the lower plate 109, and then the whole including the ejection unit is assembled on the support plate 202. The assembly method is the same as that of a conventional mold.

그리고 상원판(105)의 상측에서는 런너 스트리퍼판(305)과 상고정판(103)을 조립하되, 필요한 위치의 록크핀(302)들을 같이 조립한다. 즉, 런너가 있는 부분에는 분리부(301)를 가진 록크핀(302)들을 조립하고, 런너가 없는 부분에는 분리부가 없는 록크핀(302')들을 조립한다.And while the runner stripper plate 305 and the upper fixing plate 103 is assembled on the upper side of the upper plate 105, the lock pins 302 of the required position are assembled together. That is, the lock pins 302 having the separating part 301 are assembled to the part with the runner, and the lock pins 302 'without the separating part are assembled to the part without the runner.

이와 같은 본 발명은 코어 삽입 형태가 원판에 홈을 가공하고 측편으로부터 삽입하는 형태가 아니라 코어자리가 관통되어 있는 원판에 뒤에서부터 조립하여 상코어(104)는 상코어 고정편(107)으로 고정을 시키고 하코어(108)는 가해지는 사출압력을 지지하는 받침판(202)의 지지에 의해 고정되도록 한것이다.따라서, 런너 플레이트(110), 상코어(104) 및 하코어(108)는 상원판(105) 및 하원판(109)으로부터 분해 조립이 가능하게 된다.In the present invention as described above, the core insert form a groove into the disc and insert it from the side pieces, rather than assembling from the back to the disc through which the core seat penetrates, so that the upper core 104 is fixed by the upper core fixing piece 107. The lower core 108 is fixed by the support of the support plate 202 supporting the injection pressure applied. Thus, the runner plate 110, the upper core 104 and the lower core 108 are attached to the upper plate ( It is possible to disassemble and assemble from the 105 and the lower plate 109.

그리고, 받침판(202)은 걸림턱을 갖는 결합구멍을 관통시켜 형성하였으며 여기에 받침판편(201)이 결합되도록 하여 상/하원판(105,109)에 가해지는 사출력을 지지하면서 그 힘에 의해 고정이 이루어 지도록 하였다.In addition, the support plate 202 is formed by passing through a coupling hole having a locking step, and the support plate piece 201 is coupled thereto to support the four outputs applied to the upper and lower plates 105 and 109 while being fixed by the force. To be done.

따라서, 받침판편(201)은 받침판(202)부터 분해 조립이 가능하게 된다.Therefore, the support plate piece 201 can be disassembled and assembled from the support plate 202.

결국, 받침판편(201)을 관통하게 되는 밀핀(203)의 위치를 다양하게 적용할 수 있어 여러 제품의 금형제작시 받침판편(201)만 교체하여 사용할 수 있게 된다.As a result, the position of the mill pin 203 penetrating the support plate piece 201 can be applied in various ways, so that only the support plate piece 201 can be replaced and used when manufacturing a mold of various products.

그리고, 핀지지판(205)과 밀판(207)은 걸림턱을 가지며 관통된 결합구멍을 각각 형성하여 핀지지판(205)에는 핀지지판편(204)이 결합되어 밀판(207)과의 고정력으로 고정이 되도록 하였고 밀판(207)에는 밀판편(206)을 결합시킨 뒤 체결구(106')에 의해 밀판(207)에 견고하게 고정이 이루어 지도록 하였다.In addition, the pin support plate 205 and the contact plate 207 have a locking jaw and form a through hole for coupling, respectively, so that the pin support plate piece 204 is coupled to the pin support plate 205 so that the pin support plate 205 is fixed by the fixing force with the contact plate 207. After the plate 207 is coupled to the plate 207, the plate plate 207 is firmly fixed to the plate 207 by the fastener 106 ′.

따라서, 핀지지판편(204) 및 밀판편(206)은 핀지지판(205) 및 밀판(207)으로 부터 분해 조립이 가능하게 된다.Therefore, the pin support plate piece 204 and the contact plate piece 206 can be disassembled and assembled from the pin support plate 205 and the contact plate 207.

그리고, 하고정판(209)은 걸림턱을 가지며 관통된 결합구멍을 형성하였고 이 결합구멍에 하고정판편(208)이 결합되어 체결구(106')에 의해 고정되도록 하였다.Then, the fixing plate 209 has a locking jaw and formed a through hole, and the fixing plate piece 208 is coupled to the coupling hole to be fixed by the fastener 106 '.

따라서, 하고정판편(208)은 하고정판(209)으로부터 분해 조립이 가능하게 된다.Therefore, the fixing plate piece 208 can be disassembled and assembled from the fixing plate 209.

이상과 같이 상원판(105)으로부터 상코어(104)를, 하원판(109)로부터 하코어(108)를, 받침판(202)으로부터 받침판편(201)을, 핀지지판(205)으로부터 핀지지판편(204)을, 하고정판(209)으로부터 하고정판편(208)을 각각 분해 조립할 수 있기 때문에 교체 되는 이들의 구성 부품만을 새로이 가공하여 조립함으로서 양산용 금형에 비해 매우 적은 수의 부품만 가공하여 금형을 완성할 수 있다.As described above, the upper core 104 from the upper plate 105, the lower core 108 from the lower plate 109, the support plate piece 201 from the support plate 202, and the pin support plate piece from the pin support plate 205. Since the fixed plate piece 208 can be disassembled and assembled separately from the fixed plate 209, only the component parts to be replaced are newly processed and assembled so that only a small number of parts are processed compared to the production mold. Can be completed.

결과적으로 상고정판(103), 상원판(105), 하원판(109), 받침판(202), 핀지지판(205), 밀판(207), 하고정판(209) 등의 몰드베이스와 런너 스트리퍼판을 공용으로 사용할 수 있게 된다.As a result, mold bases and runner stripper plates, such as the upper fixing plate 103, the upper plate 105, the lower plate 109, the supporting plate 202, the pin support plate 205, the contact plate 207, and the fixing plate 209, It can be used publicly.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따르면 플라스틱 사출 금형의 몰드베이스를 여러 금형에 대해 공용으로 사용할 수 있기 때문에 전체 금형의 제작 시간과 비용을 절감할 수 있다.As described above, according to the present invention, since the mold base of the plastic injection mold can be used in common for several molds, manufacturing time and cost of the entire mold can be reduced.

뿐만 아니라 본 발명의 부분 교체식 2단 금형을 사용하게 되면, 상고정판의 로케이트링을 원하는 방향으로 옮겨 탕구의 위치를 가변시킬 수 있으므로 새로운 제품의 여건에 어울리게 탕구 및 런너를 배열할 수 있어 새로 제작하는 경우의 금형과 같은 효과를 얻을 수 있는 것이다.그리고 또, 본 발명의 부분 교체식 3단 금형을 사용하게 되면 생산하고자 하는 제품의 형상 모양이 변하여도 런너 분리를 위한 록크핀의 위치를 그에 맞게 가변시키는 것이 매우 용이하기 때문에 역시 금형을 새로 제작하는 경우와 버금가는 상태의 금형을 완성할 수 있는 것이다.In addition, by using the partially replaceable two-stage mold of the present invention, the position of the hot ball can be changed by moving the locate ring of the upper fixing plate in a desired direction, so that the hot ball and runner can be arranged to suit the condition of the new product. In the case of manufacturing, it is possible to obtain the same effect as the mold. In addition, when using the partially replaceable three-stage mold of the present invention, even if the shape of the product to be produced changes the shape of the lock pin for the runner separation, Because it is very easy to change the shape, it is also possible to complete the mold in a state similar to that of a new mold.

Claims

An upper fixing plate 103 having a locating ring coupling groove so that the locating ring 101 can be coupled to the upper side, and assembled under the upper fixing plate, the upper plate 105 having an upper core fastening portion in the center, An upper mold including an upper core 104 assembled to an upper core coupling part of the upper plate; And

The lower plate 109 having a lower core coupling portion directly below the upper plate of the upper mold, the lower core 108 assembled to the lower core coupling portion of the lower plate, and the lower plate of the lower plate are applied to the lower plate. Supporting four outputs, but the support plate 202 coupled to the support plate piece in the center, and the pin pin 203 configured to eject the product through the support plate and the lower plate from the bottom to the top, and the pins A pin support plate 205 including a pin support plate piece 204 to support, and a pin plate supporting a pin pin at a lower layer of the pin support plate, and fixed to the pin support plate to move up and down together, but including a plate plate piece 207. In a two-stage mold having one parting line and a lower mold made of a fixed plate 209 including a fixed plate piece assembled at the center and supporting the entire mold at the bottom of the mill plate,

The upper fixing plate 103 forms a locating ring coupling groove 102, but forms a plurality of circular coupling grooves (102a, 102b) having a different position of the center in a shape overlapping part of the locating ring, A core replacement injection mold, characterized in that the assembly can be assembled in different positions.

An upper fixing plate 103 having a locating ring coupling groove so that the locating ring 101 can be coupled to the upper side, a runner stripper plate 305 of the lower upper fixing plate, and a center of the lower layer of the runner stripper plate. An upper plate 105 having a runner plate and an upper core engaging portion, and a runner plate and an upper core 104 assembled to the runner plate and the upper core engaging portion of the upper upper plate, and fixed by an upper core fixing piece and a fastener. Upper mold made of; And

A lower plate 109 having a lower core coupling part in the lower layer of the upper plate, a lower core 108 assembled in the lower core coupling part of the lower plate, and a yarn applied to the lower plate in the lower layer of the lower plate. Supporting the output, but the support plate 202 coupled to the support plate in the center, and the pin pin 203 configured to eject the product through the support plate and the lower plate from the bottom to the top, and to support the pins A pin support plate 205 including a pin support plate piece 204, and a pin plate supporting a pin pin at a lower layer of the pin support plate, and being fixed to the pin support plate to move up and down together, including a wheat plate piece 207; In the three-stage mold having two parting lines, comprising a lower mold made of a fixed plate 209 including a fixed plate piece assembled at the center and supporting the entire mold at the bottom of the mill plate,

The upper fixing plate 103 is a plurality of lock pin holes 303 formed at any interval along the horizontal and longitudinal direction, and each one is inserted into the lock pin hole, the lock pin 302 formed to have a separation portion at the lower end ) And a plurality of lock pins 302 'formed without a separation part,

The runner stripper plate 305 retains the lock pin holes 303 of the same size and the same arrangement as the upper fixing plate to selectively position the position of the lock pins having the separating part to separate the runners according to the product conditions. A core replacement injection mold, characterized in that it is made to be assembled.

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