KR100312136B1

KR100312136B1 - Flexible core for controlling flow of molten steel in continuous caster

Info

Publication number: KR100312136B1
Application number: KR1019970075286A
Authority: KR
Inventors: 김인철; 조명종; 김상준
Original assignee: 신현준; 재단법인 포항산업과학연구원; 이구택; 포항종합제철 주식회사
Priority date: 1997-12-27
Filing date: 1997-12-27
Publication date: 2002-01-15
Also published as: KR19990055353A

Abstract

PURPOSE: A flexible core for generating electromagnetic field for controlling flow of molten steel in a continuous caster is provided. CONSTITUTION: In a core for generating an electromagnetic field that is installed at a continuous caster to control flow of molten steel, the flexible core for controlling flow of molten steel in the continuous caster comprises a core assembly(10) comprising a plurality of core cells(11) that are removably coupled to fixed support part(20); and a fixed support part(20) which is formed so that each of the core cells(11) are separated from or mounted on the fixed support part(20) to form the core in an appropriate shape according to variation of operation conditions.

Description

Variable core for molten steel flow control of machine

본 발명은 연속 주조 공정에서 용강의 유동을 제어하기 위한 전자기 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 다양한 조업 조건에 유연성 있게 대응할 수 있고 필요에 따라 형상을 용이하게 변경할 수 있는 연주기의 용강 유동 제어용 가변형 코어(Flexible Core)에 관한 것이다.The present invention relates to an electromagnetic device for controlling the flow of molten steel in a continuous casting process, and more particularly, a variable core for controlling the molten steel flow of the machine that can flexibly respond to various operating conditions and can easily change the shape as needed It is about (Flexible Core).

제철소에서 용강을 응고시키는 연주 공정의 연주 설비는 도 1 도시와 같이, 용강을 응고시키는 동판 주형(1)과, 주형으로 냉각수를 균일하게 공급하는 워터 재킷(2), 주형(1)으로 용강을 공급하는 침지노즐(3), 그리고 주형(1) 내 용강의 유동을 제어하기 위해 주형(1)의 좌우로 배치되어 전자기장을 발생하는 코어(4) 등으로 이루어져, 주형(1)으로 공급된 용강은 원하는 유동 형태를 가지도록 코어(4)에 의해 발생된 전자기장에 의해 제어되면서 응고되어 응고셀(5)을 형성하여 제품으로 제조된다.As shown in Fig. 1, the performance equipment of the reproducing process for solidifying molten steel in a steel mill includes a copper mold 1 for solidifying the molten steel, a water jacket 2 for uniformly supplying cooling water to the mold, and a mold 1 for the molten steel. The molten steel supplied to the mold 1 consists of an immersion nozzle 3 for supplying and a core 4 disposed on the left and right sides of the mold 1 to generate an electromagnetic field to control the flow of the molten steel in the mold 1. Is solidified while being controlled by an electromagnetic field generated by the core 4 so as to have a desired flow form, thereby forming a solidification cell 5 to be manufactured as a product.

종래, 상기 설명한 바와 같은 용강의 유동을 제어하기 위한 전자기장을 발생하는 코어는 주어진 침지노즐의 형태, 주형의 형태 및 주조속도 등에 따라 최적의 유동 형태를 가지도록 적절히 선정되었다.Conventionally, cores for generating an electromagnetic field for controlling the flow of molten steel as described above have been appropriately selected to have an optimum flow form according to the shape of a given immersion nozzle, the form of a mold, and the casting speed.

도 2 (a),(b)에는 두개의 토출구를 가지는 노즐에 대해 각각 1 세대형과 2 세대형 코어가 설치된 경우의 용강의 유동 형태를 도시하고 있는데, 용강의 유동 형태는 침지노즐의 형상, 주형 형상, 코어의 형상 외에, 개재물 부상 분리를 위한 것인가, 탕면 안정성을 도모하기 위한 것인가, 응고쉘의 재용융을 방지하기 위한 것인가 등의 구체적인 유동 제어의 목표 및 주속과 주편폭 등의 조업 조건에 따라 각각 최적의 유동 형태가 달라지는 것으로 알려져 있다. 따라서, 각각의 조업 조건에 따라 유연성을 가지면서 적용될 수 있는 코어의 사용이 요구되는 것이다.2 (a) and 2 (b) show the flow patterns of molten steel when the first generation type and the second generation type cores are installed for the nozzles having the two discharge ports, respectively. The flow type of the molten steel is the shape of the immersion nozzle, In addition to the shape of the mold and the shape of the core, the specific flow control objectives such as separation of inclusions, stability of the floor surface, and prevention of remelting of the solidification shell, and operating conditions such as casting speed and slab width, etc. It is known that the optimum flow pattern is different from each other. Therefore, the use of a core that can be applied with flexibility according to each operating condition is required.

한편, 종래의 코어는 연주기 건설 초기에 그 연주기의 예상되는 최대 조업 조건에 대해서만 최적화된 코어의 형태를 갖도록 코어 형상이 결정되어 설치된다. 그 결과 실제 조업시 조업 조건이 코어 설계 범위 내를 벗어나는 경우에는 그 코어가 소기의 목적을 달성할 수 없으며, 일반적으로 넓은 범위의 조업 조건에서 최적의 유동 형태를 유연하게 구현하기도 곤란하다.On the other hand, the core of the conventional core is installed in the shape of the core is determined to have the shape of the core optimized only for the expected maximum operating conditions of the player at the beginning of the construction machine. As a result, when the actual operating conditions are out of the core design range, the core cannot achieve its intended purpose, and in general, it is difficult to flexibly realize the optimum flow mode in a wide range of operating conditions.

또한, 필요에 따라 연주기 설계 자체 즉, 침지노즐 형태 및 주형 형태가 변하는 경우에는 기존의 코어 형상은 무용지물이 되어 새로운 코어를 제작 설치해야 하는 곤란함이 발생한다.In addition, when the design of the player itself, that is, the immersion nozzle shape and the mold shape, changes as necessary, the existing core shape becomes obsolete, which causes difficulty in manufacturing and installing a new core.

본 발명은 상기 설명한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 이루어진 것으로, 다양한 조업 조건에 대응하여 유연하게 최적 유동 형태를 구현할 수 있도록 용이하게 형상을 변경할 수 있는 연주기의 용강 유동 제어용 전자기장을 발생하는 가변형 코어(Flexible Core)를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the problems of the prior art as described above, variable type for generating an electromagnetic field for controlling the molten steel flow of the player that can be easily changed in shape in order to flexibly implement the optimum flow form in response to various operating conditions The purpose is to provide a flexible core.

도 1 은 연주 공정에 사용되는 연주기를 개략적으로 도시한 도면,1 is a view schematically showing a player used in the playing process,

도 2 (a),(b)는 종래의 침지노즐 및 코어의 형상 변화에 따른 용강 유동 형태를 도시한 도면,2 (a), (b) is a view showing the molten steel flow form according to the shape change of the conventional immersion nozzle and core,

도 3 은 본 발명의 가변형 코어를 도시한 도면,3 is a view showing a variable core of the present invention;

도 4 는 본 발명의 가변형 코어를 연주기에 설치한 예를 도시한 도면,4 is a view showing an example in which a variable core of the present invention is installed in a player;

도 5 (a) 내지 (d)는 본 발명의 가변형 코어를 이용하여 다양한 형태의 코어를 구성한 예를 도시한 도면이다.5 (a) to (d) are views showing an example of configuring various types of cores using the variable core of the present invention.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

1:주형 2:워터재킷 3:침지노즐 4:코어 5:응고쉘1: Mold 2: Water jacket 3: Immersion nozzle 4: Core 5: Solidified shell

10:코어조립체 11:코어셀 20:고정지지부10: core assembly 11: core cell 20: fixed support

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 연주기 용강 유동 제어용 가변형 코어는, 고정지지부(20)에 착탈가능하게 결합되는 다수의 코어셀(11)로 이루어진 코어조립체(10)와, 조업 조건의 변화에 따라 적절한 형상으로 코어를 구성하도록 각각의 코어셀(11)을 분리하고 장착할 수 있도록 형성된 고정지지부(20)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 구성이다.Variable core for controlling the molten steel of the present invention for achieving the above object is a core assembly (10) consisting of a plurality of core cells (11) detachably coupled to the fixed support 20, and in accordance with changes in operating conditions It is a configuration characterized in that it consists of a fixed support 20 formed to separate and mount each core cell 11 to form a core in a suitable shape.

이하에서는 양호한 실시예를 도시한 첨부 도면과 관련하여 본 발명을 상세하게 설명한다.The invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings, in which preferred embodiments are shown.

도 3 은 본 발명의 연주기에서 용강 유동을 정밀 제어하기 위해 설치되는 전자기장을 발생하기 위한 가변형 코어를 도시하고 있는데, 도 4 도시와 같이, 주형의 폭 보다 다소 큰 폭을 가지며, 두께가 주형 길이 보다 다소 작으며, 다수의 착탈가능한 코어셀(11)로 이루어진 코어 조립체(10) 및 이 코어 조립체(10)를 고정 지지하고 각각의 코어셀(11)로 적절히 자기장을 전달할 수 있도록 구성된 고정지지부(20)를 구비하여 이루어지는 구성이다.Figure 3 shows a variable core for generating an electromagnetic field installed to precisely control the molten steel flow in the instrument of the present invention, as shown in Figure 4, has a width slightly larger than the width of the mold, the thickness is greater than the mold length Somewhat smaller, the core assembly (10) consisting of a plurality of removable core cells (11) and a fixed support (20) configured to fix and support the core assembly (10) and to properly transmit a magnetic field to each core cell (11). ).

코어 조립체(10)를 구성하는 각각의 코어셀(11)은 고정지지부(20)에 결합되는 부위에 볼트 등의 결합 수단을 형성하고, 고정지지부(20)의 각각의 코어셀(11)이 결합될 부위에는 볼트등의 결합수단이 체결될 볼트 구멍등을 형성하여 각각의 코어셀(11)을 착탈할 수 있도록 구성한다.Each core cell 11 constituting the core assembly 10 forms a coupling means such as a bolt at a portion that is coupled to the fixed support 20, and each core cell 11 of the fixed support 20 is coupled to each other. In the part to be formed, such as bolt holes to be coupled to the coupling means such as bolts are configured to detach each core cell (11).

또한, 각각의 코어셀(11)의 결합부위에 볼트를 형성하고, 고정지지부(20)에는 관통된 볼트 구멍을 형성하여 고정지지부(20) 배면에서 너트로 체결할 수도 있다.In addition, a bolt may be formed at the coupling portion of each core cell 11, and a through hole may be formed in the fixed support 20 to be fastened with a nut at the rear of the fixed support 20.

본 발명에서는 예시적으로 각각의 코어셀(11)이 사각형 형상인 것으로 도시하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며, 둥근 형상 등 적절히 변경될 수 있다.In the present invention, for example, each core cell 11 is illustrated as having a rectangular shape, but is not limited thereto, and may be appropriately changed.

도 5 (a) 내지 (d) 는 본 발명의 연주기의 용강 유동 제어용 가변형 코어의 여러 실시예를 도시하고 있는데, 도시와 같이 필요에 따라 조업 중간에 손쉽게 코어 조립체(10)에서 각각의 코어셀(11)을 분리하여 원하는 형상의 코어 조립체(10)를 구성할 수 있다.Figure 5 (a) to (d) shows several embodiments of the variable core for controlling the molten steel flow of the instrument of the present invention, as shown in the core assembly 10, each core cell ( 11) can be separated to form a core assembly 10 of a desired shape.

도 5 (a)는 본 발명의 가변형 코어를 이용하여 1 세대형 코어를 구성한 예이며, 도 5 (b)는 본 발명의 가변형 코어를 이용하여 2 세대형 코어를 구성한 예이며, 도 5 (c),(d)는 본 발명의 가변형 코어를 이용하여 임의 형상(예컨대, 반달형이나 수직형)의 코어를 구성한 예를 도시하고 있는데, 이와 같이, 본 발명에 의하면 실제 조업 조건에 맞추어 조업 중간에도 각각의 코어셀(11)을 분리하고 장착함으로써 적절한 코어 형상을 구성함으로써 유연성 있게 조업 조건의 변화에 대응할 수 있다.Figure 5 (a) is an example of configuring the first generation core using the variable core of the present invention, Figure 5 (b) is an example of configuring a second generation core using the variable core of the present invention, Figure 5 (c ) and (d) show an example in which a core having an arbitrary shape (for example, a half moon or a vertical type) is formed by using the variable core of the present invention. By detaching and mounting the core cells 11, an appropriate core shape can be configured to flexibly respond to changes in operating conditions.

상기 설명한 바와 같은 본 발명에 의하면, 조업중 미세하게 변하는 용강 유동의 변화에 대해서도 각각의 코어셀을 분리하거나 장착하여 코어 조립체의 형상을 미세하게 변화시킴으로써 코어에 의해 발생하는 전자기장의 형태를 정밀하게 제어하고, 이로써 연주기에서의 용강 유동을 정밀하고 유연하게 제어할 수 있게 된다.According to the present invention as described above, it is possible to precisely control the shape of the electromagnetic field generated by the core by detaching or mounting each core cell and changing the shape of the core assembly minutely even for the change of the molten steel flow which changes minutely during operation. This enables precise and flexible control of the molten steel flow in the player.

또한, 침지노즐이나 주형 형태가 변화하는 큰 변화 상황에 대해서도 새로운 코어를 제작함이 없이 최적의 유동 형태를 구현할 수 있는 코어 형상을 마련하는등 유용한 효과를 달성한다.In addition, it is possible to achieve useful effects such as preparing a core shape that can realize an optimal flow shape without producing a new core even in a large change situation in which an immersion nozzle or a mold shape is changed.

Claims

The core is installed to generate an electromagnetic field to control the flow of molten steel in the machine, the core assembly (10) consisting of a plurality of core cells (11) detachably coupled to the fixed support 20, and changes in operating conditions The variable core for molten steel flow control of the player, characterized in that consisting of a fixed support portion 20 formed to separate and mount each core cell 11 to form a core in an appropriate shape.