KR100303650B1 - How to remove the remaining toner in the image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
한 페이지 대한 인쇄작업이 종료된 시점으로부터 다음 페이지에 대한 인쇄작업이 개시되는 시점 사이인 비현상 구간을 검출하고; 비현상 구간이 검출되지 않으면 공급 롤러의 공급전압을 현상롤러의 현상전압보다 소정 레벨 낮은 제1레벨 공급전압으로 유지시키며; 비현상 구간이 검출되면 공급 롤러의 공급전압을 현상롤러의 현상전압과 동일한 제2레벨 공급전압으로 승압시키고; 비현상 구간이 종료되면 제2레벨 공급전압을 제1레벨 공급전압으로 감압시킨다. 따라서, 비현상구간에서는 공급롤러와 규제 브레이드에 인가되는 공급전압의 레벨을 현상롤러에 인가되는 현상전압과 동전위를 유지시켜 공급롤러의 클리닝 기능을 향상시키며, 현상롤러에는 잔류 토너가 모두 제거된 상태에서 항상 새로운 토너를 공급하여 규제브레이드에 외첨제가 떨어진 토너가 융착되는 것을 막아 인쇄 품질을 향상시킬 수 있다.Detecting a non-development period between when the print job for one page is finished and when the print job for the next page is started; If the non-developing section is not detected, the supply voltage of the supply roller is maintained at a first level supply voltage lower than a developing voltage of the developing roller; When the non-developing section is detected, boosting the supply voltage of the supply roller to a second level supply voltage equal to the development voltage of the development roller; When the non-development period ends, the second level supply voltage is reduced to the first level supply voltage. Therefore, in the non-developed section, the level of supply voltage applied to the supply roller and the regulating blade is maintained by maintaining the developing voltage applied to the developing roller and the coin position, thereby improving the cleaning function of the supply roller. In this state, new toner can be supplied at all times to prevent the toner that has had external additives adhered to the regulatory blade to improve print quality.
Description
본 발명은 화상형성장치의 잔류 토너 제거 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 한 페이지에 대한 인쇄작업이 종료된 시점으로부터 다음 페이지에 대한 인쇄작업이 개시되는 시점 사이인 비현상 구간에서는 공급롤러 및 규제 브레이드(Blade)에 현상롤러와 동전위인 전압을 공급하여, 현상롤러와 공급롤러의 전위차를 없앰으로써 공급롤러가 현상롤러에 잔류하는 토너의 제거를 용이하게 하도록 하는 화상형성장치의 잔류 토너 제거 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of removing residual toner in an image forming apparatus, and more particularly, in a non-developing section between a time point when a print job for one page is finished and a time point when a print job for a next page starts, A method of removing residual toner in an image forming apparatus in which a supply roller and a coin voltage are supplied to a blade to remove the potential difference between the developing roller and the supply roller, thereby facilitating the removal of the toner remaining in the developing roller. It is about.
일반적으로, 복사기, 프린터 등과 같이 전자사진 현상방식을 채용한 화상형성장치는 도1에 도시된 바와 같이, 소정의 이미지데이터를 인쇄용지에 인쇄하기 위하여 픽업롤러(1), 대전롤러(2), 감광드럼(0PC: 0rganic Photoconductive)(3), 전사롤러(4), 현상롤러(5), 공급롤러(6), 정착기(7), 노광장치(8) 및 규제 브레이드(9)로 이루어진다. 즉, 고압의 대전전압에 의해 대전된 대전롤러(2)가 회전하면서 감광 드럼(3)의 외주면에 형성된 감광체를 고루 대전시키면, 노광장치(8)에서 발생된 빛이 대전된 감광드럼(3)의 표면상에 인쇄하고자 하는 정전잠상을 형성한다. 이후, 고압의 공급전압을 인가받은 공급롤러(6)와 공급롤러(6)보다 낮은 레벨의 전압을 인가받은 현상롤러(5) 사이에는 전위차가 발생된다. 중앙처리장치(10)는 인쇄명령이 접수되면, 화상형성장치의 각 롤러(2, 5, 4, 6) 및 규제 브레이드(9)에서 요구되는 각각의 전압을 출력하도록 전압변환부(12)를 제어한다. 여기서 각 구성부에 인가되는 전압은 도2에 보인 바와 같이 대전롤러(2)에는 -1.4[kV]의 대전전압, 현상롤러(5)에는 -300[V]의 현상전압, 전사롤러(4)에는 최대 +1.5[kV]의 전사전압, 공급롤러(6) 및 규제 브레이드(9)에는 -500[V]의 제1레벨 공급전압이 인가된다.In general, an image forming apparatus employing an electrophotographic developing method such as a copying machine, a printer, or the like, has a pickup roller 1, a charging roller 2, It consists of a photosensitive drum (0PC: 0 rganic photoconductive) 3, a transfer roller 4, a developing roller 5, a supply roller 6, a fuser 7, an exposure apparatus 8 and a regulating braid 9. That is, when the charging roller 2 rotated by the high-voltage charging voltage rotates the photosensitive member formed on the outer circumferential surface of the photosensitive drum 3 evenly, the photosensitive drum 3 with the light generated by the exposure apparatus 8 is charged. The electrostatic latent image to be printed is formed on the surface of the film. Thereafter, a potential difference is generated between the supply roller 6 to which the high pressure supply voltage is applied and the developing roller 5 to which the voltage of a level lower than the supply roller 6 is applied. When the printing command is received, the central processing unit 10 causes the voltage converting unit 12 to output respective voltages required by the rollers 2, 5, 4, 6 and the regulating blade 9 of the image forming apparatus. To control. As shown in FIG. 2, the voltage applied to each component is a charging voltage of -1.4 [kV] for the charging roller 2, a developing voltage of -300 [V] for the developing roller 5, and a transfer roller 4 as shown in FIG. The first level supply voltage of -500 [V] is applied to the transfer voltage of up to +1.5 [kV], the supply roller 6 and the regulating blade 9.
여기서, 전압변환부(12)는 상용전압(110V/220V)을 대전전압(-1.4[kV]), 현상전압(-300[V]), 전사전압(최대+1.5[kV]), 제1레벨 공급전압(-500[kV])으로 각각 변환하여 각각의 롤러(2, 5, 4, 6) 및 규제 브레이드(9)에 기 설정된 순서에 따라 각각에 필요한 전압을 공급시킨다.Here, the voltage converter 12 converts the commercial voltage (110V / 220V) into a charging voltage (-1.4 [kV]), a developing voltage (-300 [V]), a transfer voltage (up to +1.5 [kV]), and a first voltage. Each of the rollers 2, 5, 4, 6 and the regulating braid 9 is supplied with the necessary voltages in the predetermined order by converting them to the level supply voltage (-500 [kV]).
따라서, 공급롤러(6)로부터 현상롤러(5)에 토너가 이동한다. 이렇게 현상롤러(5)로 공급된 토너는 규제 브레이드(9)에 의해 현상롤러(5)의 표면에 균일한 량의 토너층이 형성되고, 감광드럼(3)의 표면에 형성된 정전잠상에 현상롤러(5)의 토너가 도포되어 가시상을 형성한다.Therefore, the toner moves from the supply roller 6 to the developing roller 5. The toner supplied to the developing roller 5 is formed with a uniform amount of toner layer on the surface of the developing roller 5 by the regulating blade 9, and the developing roller on the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum 3. The toner of (5) is applied to form a visible image.
고압의 전사롤러(4)는 감광드럼(3)의 표면에 도포된 토너가 형성한 가시상을 이송되는 인쇄용지에 전사시킨다. 인쇄용지에 전사된 가시상은 정착기(7)의 고열 및 압력에 의해 인쇄용지에 정착됨으로써, 인쇄과정이 종료된다.The high pressure transfer roller 4 transfers the visible image formed by the toner applied to the surface of the photosensitive drum 3 to the printing paper to be conveyed. The visible image transferred to the printing paper is fixed to the printing paper by the high heat and pressure of the fixing unit 7, thereby completing the printing process.
한편, 앞서 설명한 공급전압과 현상전압 및 전사전압과 대전전압은 인쇄작업이 종료될 때까지 각각 공급롤러(6)와 현상롤러(5) 및 전사롤러(4)와 대전롤러(2)에 지속적으로 공급된다.Meanwhile, the supply voltage, the developing voltage, the transfer voltage, and the charging voltage described above are continuously supplied to the supply roller 6, the developing roller 5, the transfer roller 4, and the charging roller 2 until the printing operation is completed, respectively. Supplied.
그런데, 이와 같은 인쇄과정을 수행하다 보면, 현상롤러(5)에는 감광드럼(3)에 공급되지 못한 잔류 토너가 남게 되는데 이 잔류 토너는 공급롤러(6)의 기구적인 클리닝기능에 의해 제거된다.By the way, while performing such a printing process, the residual toner which is not supplied to the photosensitive drum 3 remains in the developing roller 5, which is removed by the mechanical cleaning function of the supply roller 6. As shown in FIG.
그러나, 이러한 종래의 화상형성장치는 다음과 같은 문제점들이 발생하였다.However, these conventional image forming apparatuses have the following problems.
첫째로, 공급롤러와 현상롤러에는 항상 소정 레벨 이상의 전위차가 존재하여 공급롤러에서는 현상롤러로 토너를 밀어내게 되므로 현상롤러에는 잔류 토너가 밀착되어(즉, 현상롤러가 토너를 홀딩하는 힘이 커서) 공급롤러가 현상롤러의 잔류 토너를 기구적으로 클리닝하기가 어렵다.First, since there is always a potential difference of a predetermined level or more in the supply roller and the developing roller, and the supply roller pushes the toner out of the developing roller, the residual toner is in close contact with the developing roller (that is, the developing roller holds the toner large). It is difficult for the feeding roller to mechanically clean the residual toner of the developing roller.
둘째로, 공급 롤러에서 클리닝되지 않고 현상롤러에 부착된 잔류 토너는 현상롤러에 가해지는 기계적인 충격에 의해 잔류 토너에 부착된 외첨제가 떨어지게 되고, 외첨제가 떨어진 잔류 토너는 현상롤러와 규제 브레이드가 접촉되는 접촉면에 융착되어 규제 브레이드의 기능이 상실됨으로써 현상롤러에 균일한 토너층이 형성되지 못하여 인쇄물에 줄무늬가 발생된다.Secondly, the residual toner attached to the developing roller without being cleaned by the supply roller falls out of the external additive adhered to the residual toner by a mechanical impact applied to the developing roller, and the remaining toner with the external additive removed contacts the developing roller and the regulating blade. As a result of fusion to the contact surface, the function of the regulating braid is lost, so that a uniform toner layer is not formed on the developing roller, and streaks are generated on the printed matter.
따라서, 본 발명은 이와 같은 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 한 페이지에 대한 인쇄작업이 종료된 시점으로부터 다음 페이지에 대한 인쇄작업이 개시되는 시점 사이인 비현상 구간에서는 공급롤러와 규제브레이드에 인가되는 공급전압의 레벨을 현상롤러에 인가되는 현상전압과 동전위를 유지시켜서 현상롤러의 토너 홀딩력을 약화시켜서 공급롤러의 클리닝 기능을 향상시키도록 하는 데 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve such problems, and an object of the present invention is to supply and regulate a feed roller in a non-developed period between a time when a print job for one page is finished and a time when a print job for a next page is started. The level of the supply voltage applied to the braid is maintained by maintaining the developing voltage applied to the developing roller and the coin position to weaken the toner holding force of the developing roller to improve the cleaning function of the supply roller.
또한, 본 발명의 다른 목적은 현상롤러에는 잔류 토너가 모두 제거된 상태에서 항상 새로운 토너를 공급하여 규제 브레이드에 외첨제가 떨어진 토너가 융착되는 것을 막아 인쇄 품질을 향상시키는 데 있다.In addition, another object of the present invention is to improve the print quality by preventing the toner from which the external additive is dropped on the regulating blade by always supplying new toner to the developing roller in a state where all residual toner is removed.
도1은 일반적인 화상형성장치의 개략적인 구조도.1 is a schematic structural diagram of a general image forming apparatus.
도2는 도1에 도시된 각각의 롤러에 인가된 전압의 레벨을 보인 전압 파형도.FIG. 2 is a voltage waveform diagram showing the level of the voltage applied to each roller shown in FIG.
도3은 본 발명이 적용된 화상형성장치의 개략적 블록도.Figure 3 is a schematic block diagram of an image forming apparatus to which the present invention is applied.
도4는 본 발명에 의한 화상형성장치의 잔류 토너 제거 방법을 설명하기 위한 동작 흐름도.Fig. 4 is an operation flowchart for explaining a method of removing residual toner of the image forming apparatus according to the present invention.
도5는 도3에 도시된 각각의 롤러에 인가되는 전압의 레벨을 보인 전압 파형.Fig. 5 is a voltage waveform showing the level of the voltage applied to each roller shown in Fig. 3;
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
5 : 현상롤러 6 : 공급롤러5: developing roller 6: feeding roller
9 : 규제 브레이드 10 : 중앙처리장치9: Regulated Braid 10: Central Processing Unit
12 : 전력변환부 13 : 공급전압 조절부12: power conversion unit 13: supply voltage control unit
이와 같은 목적들을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 소정 레벨의 현상전압을 갖는 현상롤러와, 상기 현상롤러에 토너를 공급하기 위해 상기 현상 롤러보다 소정 레벨이 낮은 공급전압을 갖는 공급롤러와, 상기 공급 롤러에 인가되는 공급전압과 동일한 전압이 인가되어 상기 현상롤러에 부착된 토너의 량을 조절하는 규제 브레이드와, 상기 현상롤러와, 상기 공급롤러 및 상기 규제 브레이드에 각각 소정의 전압을 공급하는 전압 조절수단을 포함하는 화상형성 장치의 잔류토너 제거방법에 있어서, 한 페이지에 대한 인쇄작업이 종료된 시점으로부터 다음 페이지에 대한 인쇄작업이 개시되는 시점 사이의 비현상 구간을 검출하는 비현상 구간 검출단계와, 상기 비현상 구간 검출단계에서 상기 비현상 구간이 검출되지 않으면 상기 공급롤러의 공급전압을 상기 현상롤러의 현상전압보다 소정 레벨 낮은 제1레벨공급전압으로 유지시키는 현상구간 단계와, 상기 비현상 구간 검출단계에서 상기 비현상 구간이 검출되면 상기 공급롤러의 공급전압을 상기 현상롤러의 현상전압과 동일한 제2레벨 공급전압으로 승압시키는 비현상 구간 단계와, 상기 비현상구간 단계가 종료되면 상기 제2레벨 공급전압을 상기 제1레벨 공급 전압으로 감압시키는 감압단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.A feature of the present invention for achieving the above objects is a developing roller having a developing voltage of a predetermined level, a supply roller having a supply voltage lower than a predetermined level to supply toner to the developing roller, and A voltage supplying a predetermined voltage to the developing blade, the developing roller, the supplying roller, and the regulating braid to control an amount of toner adhered to the developing roller by applying a voltage equal to the supply voltage applied to the supply roller, respectively. A method for detecting residual toner in an image forming apparatus including an adjusting means, the non-developing section detecting step of detecting a non-developing section between when a print job for one page is finished and when a print job for a next page is started. And the supply voltage of the supply roller when the non-developed section is not detected in the non-developed section detecting step. Is maintained at a first level supply voltage lower than a developing voltage of the developing roller, and when the non-developed section is detected in the non-developed section detecting step, the supply voltage of the feed roller is developed. A non-developing section step of stepping up to a second level supply voltage equal to the voltage, and a decompression step of depressurizing the second level supply voltage to the first level supply voltage when the non-developing section step ends. .
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도3은 본 발명이 적용된 화상형성장치의 개략적 블록도이고, 도4는 본 발명에 의한 화상형성장치의 잔류 토너 제거 방법을 설명하기 위한 동작 흐름도이며, 도5는 도3에 도시된 각각의 롤러에 인가되는 전압의 레벨을 보인 전압 파형도이다.FIG. 3 is a schematic block diagram of an image forming apparatus to which the present invention is applied, FIG. 4 is an operation flowchart for explaining a method of removing residual toner of the image forming apparatus according to the present invention, and FIG. 5 is a respective roller shown in FIG. This is a voltage waveform diagram showing the level of the voltage applied to.
도3에 있어서, 도1과 동일한 참조부호는 같은 부품을 표시하므로 이들에 대한 중복 설명은 생략하고, 본 발명의 필수구성요소만을 설명하기로 한다.In Fig. 3, the same reference numerals as those in Fig. 1 denote the same parts, so that duplicate description thereof will be omitted, and only essential components of the present invention will be described.
도3을 보면, 중앙처리장치(10)는 소정의 프로그램에 따라 화상형성장치를 전반적으로 제어하고, 특히, 한 페이지에 대한 인쇄작업이 종료된 시점으로부터 다음 페이지에 대한 인쇄작업이 개시되는 시점 사이인 비현상 구간을 검출하여 현상구간에서는 공급롤러(6)의 공급전압을 제1레벨 공급전압으로 유지시키며, 비현상구간에서는 공급롤러(6) 및 규제 브레이드(9)로 인가되는 공급전압을 제2레벨 공급전압으로 변경시켜 공급롤러(6)와 현상롤러(5)의 전위차를 동전위로 유지시킨다.Referring to Fig. 3, the central processing unit 10 controls the image forming apparatus as a whole according to a predetermined program, and in particular, between a time point when a print job for one page is finished and a time point when a print job for the next page is started. In the developing section, the supply voltage of the supply roller 6 is maintained at the first level supply voltage in the developing section, and the supply voltage applied to the supply roller 6 and the regulating blade 9 is removed in the developing section. The potential difference between the supply roller 6 and the developing roller 5 is kept above the coin by changing to the two-level supply voltage.
전압변환부(12)는 가정용 상용전압(110V/220V)을 인가받아 화상형성장치에서 요구하는 전압레벨로 변환(승압)한 후, 중앙리장치(10)의 제어에 따라 화상형성장치에 인가하며, 특히, 공급롤러(6)에 제1, 2 레벨 공급전압을 인가한다.The voltage converting unit 12 receives a commercial voltage (110V / 220V) for home use, converts (steps up) the voltage level required by the image forming apparatus, and then applies it to the image forming apparatus under the control of the central controller 10. In particular, the first and second level supply voltages are applied to the supply rollers 6.
공급전압 조절부(12)는 중앙처리장치(10)의 제어에 따라 공급롤러(6) 및 규제 브레이드(9)에 인가되는 공급전압의 레벨을 제어한다.The supply voltage adjusting unit 12 controls the level of the supply voltage applied to the supply roller 6 and the regulating blade 9 according to the control of the central processing unit 10.
메모리(11)는 중앙처리장치(10)가 화상형성장치를 제어하기 위한 각종 프로그램이 저장되며, 화상형성장치를 통하여 인쇄하고자 하는 화상데이터 등이 저장된다.The memory 11 stores various programs for the CPU 10 to control the image forming apparatus, and stores image data to be printed through the image forming apparatus.
이하, 본 발명에 의한 작용을 도4 및 도5를 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 4 and 5.
먼저, 중앙처리장치(10)는 인쇄명령이 접수되면(S110), 화상형성장치의 각 롤러(2, 5, 4, 6) 및 규제 브레이드(9)에서 요구되는 각각의 전압을 출력하도록 전압변환부(12)를 제어하면, 중앙처리장치(10)의 제어 신호에 의해 전압 변환부(12)는 종래와 동일하게 각 롤러(2, 5, 4, 6) 및 규제 브레이드(9)에 전압을 공급하며, 이에 따라, 중앙처리장치(10)는 일반적인 프린팅 메카니즘을 거쳐 프린팅 작업을 수행한다(S120).First, when the print command is received (S110), the central processing unit 10 converts the voltage to output respective voltages required by the rollers 2, 5, 4, 6 and the regulating blade 9 of the image forming apparatus. When the unit 12 is controlled, the voltage converting unit 12 applies a voltage to each of the rollers 2, 5, 4, 6 and the regulating blade 9 in the same manner as the conventional one by the control signal of the central processing unit 10. Supply, and accordingly, the central processing unit 10 performs a printing operation through a general printing mechanism (S120).
중앙처리장치(10)는 한 페이지에 대한 인쇄작업이 종료된 시점으로부터 다음페이지에 대한 인쇄작업이 개시되는 시점 사이인 비현상 구간을 검출하여(S130), 비현상 구간이면 비현상 구간내의 소정시간동안 공급전압 조절부(13)를 제어하여 공급롤러(6) 및 규제 브레이드(9)로 인가되는 전압을 도5에서 보인 바와 같이 현상롤러(5)에 인가되는 현상전압과 동일한 레벨인 제2레벨 공급전압(-300[V])으로 승압시킨다(S200). 즉 공급롤러(6)와 규제 브레이드(9)에 인가되는 전압을 제2레벨 공급전압(-300[V])으로 승압시킨다.The central processing unit 10 detects the non-developed section between the time point at which the print job for one page is finished and the point at which the print job for the next page starts (S130). While controlling the supply voltage adjusting unit 13 to supply the voltage applied to the supply roller 6 and the regulating blade 9 to the second level at the same level as the developing voltage applied to the developing roller 5 as shown in FIG. The voltage is boosted to the supply voltage (-300 [V]) (S200). That is, the voltage applied to the supply roller 6 and the regulation braid 9 is boosted to the second level supply voltage (-300 [V]).
이로 인하여, 현상롤러(5)와 공급롤러(6)는 동전위가 되어서 이들 사이에는 자계가 형성되지 않게 되므로 현상롤러(5)의 잔류 토너를 밀어내는 힘이 발생되지 않아 잔류 토너는 현상롤러(5)에 밀착되지 않는다. 즉 현상롤러(7)가 토너를 홀딩 하는 힘이 약화된다. 반대로, 단계230(S230)에서 현상 구간으로 검출되면 단계120(S120)으로 복귀하여 단계120(S120) 이후의 과정을 수행한다.As a result, the developing roller 5 and the supply roller 6 become coin-shaped so that no magnetic field is formed therebetween, so that a force for pushing out the residual toner of the developing roller 5 is not generated, so that the residual toner is developed. 5) It does not adhere closely. In other words, the force of the developing roller 7 holding the toner is weakened. On the contrary, if it is detected as a developing section in step 230 (S230), the process returns to step 120 (S120) to perform a process after step 120 (S120).
한편, 중앙처리장치(10)는 연속 인쇄 여부를 검출하여(S310), 연속 인쇄가 아닌 경우에는 인쇄를 종료하며, 연속 인쇄인 경우에는 단계120(S120)으로 복귀하여 단계120(S120) 이후의 과정을 수행한다.On the other hand, the central processing unit 10 detects whether or not continuous printing (S310), the end of printing in the case of non-continuous printing, and returns to step 120 (S120) in the case of continuous printing and after step 120 (S120) Perform the process.
따라서, 공급롤러(6)는 현상롤러(5)의 잔류 토너를 이용하게 클리닝할 수 있게 되고, 현상롤러(5)의 잔류 토너를 모두 클리닝함으로써 현상롤러에 잔류 토너가 지속적으로 부착되는 것이 방지된다. 또한, 현상롤러(5)에는 항상 외첨제(SiO2)가 부착된 새 토너가 공급되므로 규제 브레이드(9)에 융착된 잔류 토너는 새 토너에 의해 제거된다. 즉, 공급롤러(6)에서 현상롤러(5)로 공급된 토너의 주변에는 외첨제(SiO2)가 부착되어 있어 현상롤러(5)가 회전하면 규제 브레이드(9)에 융착되어 있는 잔류 토너(외첨제가 부착되지 않은 토너)와 충돌하여 외첨제(SiO2)보다 비교적 강도가 약하고, 규제 브레이드(9)에 융착되어 있는 토너는 규제 브레이드(9)에서 현상롤러(5)로 떨어진다.Therefore, the supply roller 6 can be cleaned using the residual toner of the developing roller 5, and the residual toner is prevented from continuously adhering to the developing roller by cleaning all of the residual toner of the developing roller 5. . In addition, the developing roller 5 is always supplied with a new toner having an external additive (SiO 2 ) attached thereto, so that the residual toner fused to the regulating blade 9 is removed by the new toner. That is, an external additive (SiO 2 ) is attached to the periphery of the toner supplied from the feed roller 6 to the developing roller 5, and when the developing roller 5 rotates, the residual toner fused to the regulating blade 9 ( The toner, which is relatively weaker than the external additive (SiO 2 ) by colliding with the external additive (toner to which the external additive is not attached), and the toner fused to the regulation blade 9 falls from the regulation blade 9 to the developing roller 5.
이와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예에 관해 설명하였으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며 후술하는 특허청구범위 뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.As described above, in the detailed description of the present invention, specific embodiments have been described, but various modifications are possible without departing from the scope of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the described embodiments, but should be defined by the claims below and equivalents thereof.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명은 비현상 구간에서는 공급롤러와 규제 브레이드에 인가되는 공급전압의 레벨을 현상롤러에 인가되는 현상전압과 동전위를 유지시켜서 현상롤러의 토너 홀딩력을 약화시켜 공급롤러의 클리닝 기능을 향상시키는 효과가 있다.As described above, the present invention maintains the developing voltage applied to the developing roller and the coin phase in the non-developing section to maintain the developing voltage applied to the developing roller and weakens the toner holding force of the developing roller, thereby cleaning the supply roller. It is effective to improve the function.
또한, 현상롤러에서는 잔류 토너가 모두 제거된 상태에서 항상 새 토너를 공급하여 규제 브레이드에 외첨제가 떨어진 토너가 융착되는 것을 막아 인쇄 품질을 향상시키는 다른 효과가 있다.In addition, in the developing roller, there is another effect of improving the printing quality by always supplying a new toner in the state where all the residual toner is removed to prevent the toner having the external additives fused to the regulating blade.
Claims (1)
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